Μύλος κολλοειδών

Brogtec ATEX Kolloidmühle METEOR High Performance Homogenisator

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή παραγωγής πάνελ sandwich Manni κατασκευάστηκε το 2000. Διαθέτει ασυνεχή γραμμή για πάνελ sandwich με πυρήνα από πολυουρεθάνη, συμπεριλαμβανομένων σταθμών προφίλ, έγχυσης, πρεσαρίσματος, κοπής, στοίβαξης και συσκευασίας. Τα κύρια εξαρτήματα περιλαμβάνουν πρέσα Manni PMC 291 T, σύστημα έγχυσης πολυουρεθάνης Cannon H100 RF2 και διάφορες προφιλικές γραμμές Tresam. Εξετάστε τη δυνατότητα αγοράς αυτής της γραμμής παραγωγής πάνελ sandwich Manni. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτήν τη μηχανή. Iodpex E Ef Nofx Anujic Τύποι εφαρμογών Άλλα μηχανήματα λαμαρίνας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1985, Γενικός Αναμικτήρας Αυτή η συμπαγής συσκευή από ανοξείδωτο ατσάλι (δοχείο/αναμικτήρας) έχει σχεδιαστεί για θρυμματισμό, ανάμιξη, ανάρτηση, ομογενοποίηση και εκκένωση στερεών, υγρών ή μαλακών προϊόντων (με τα κατάλληλα εξαρτήματα ανάμιξης) σε εξαιρετικά σύντομο χρόνο εργασίας. Ο αναμικτήρας προσφέρεται με ένα στάνταρ μαχαίρι, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί γενικά για τα περισσότερα προϊόντα που παράγονται. Επιπλέον εξαρτήματα ανάμιξης διατίθενται από τον κατασκευαστή. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Iiodpfx Ajxrfwionuec Χωρητικότητα: 12 λίτρα Ισχύς κινητήρα: 1,5 / 1,9 kW Στροφές κινητήρα: 420 και 2.800 στροφές/λεπτό Επιπρόσθετος εξοπλισμός: • ανθεκτικός σε κενό • βακουόμετρο • αντλία κενού • δοχείο με δυνατότητα θέρμανσης/ψύξης • καπάκι από ανοξείδωτο ατσάλι με οπτικό παράθυρο και ξέστρα

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), 65 Watt λέιζερ YAG Iiedpfx Aned Dhw Noujc

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 χρησιμοποιημένος φούρνος σκλήρυνσης Μάρκα: Nabertherm, Τύπος N 321 Σειριακός αριθμός: 160897, Έτος κατασκευής: 2001, Μέγιστη θερμοκρασία: 1.200°C, Ισχύς σύνδεσης: 400V, 47 kW Εσωτερικές διαστάσεις: 750 x 1100 x 400 mm Iiedpjxpf I Nefx Anusc Χρήσιμος όγκος: 320 λίτρα Βάρος περίπου 1,6 τόνοι Διαστάσεις: Μήκος περίπου 2 μ, πλάτος περίπου 1,5 μ, ύψος περίπου 2 μ,

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Laser ACSYS Lasertechnik GmbH PIRANHA II Multi FL20s Iisdpfxeu E U Tnj Anuoc

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. Iiedpfx Aoq Nfuzenujc 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 1993, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΤΎΠΟΣ : DEA 400/2000 Τύπος ΕΤΟΣ : n.a. Έτος ΜΈΓΙΣΤΗ ΠΊΕΣΗ ΣΦΥΡΙΟΎ: ΤΌΝΟΣ. 400 Χωρητικότητα Ram ΣΤΡΟΦΟΣ ΟΛΙΣΘΗΣΗΣ : mm. 1,100 Διακοπτόμενο εγκεφαλικό επεισόδιο Iisdpfx Aeihf R Ujnuec ΜΕΓΙΣΤΗ κατακόρυφη διαδρομή : mm. 1.600 Μέγιστο ύψος κλεισίματος ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΠΙΝΑΚΑ : mm. 2.000 x 1.600 Μέγεθος πίνακα ΤΑΧΥΤΗΤΑ : mm/sec 650 Γρήγορο εγκεφαλικό επεισόδιο ΧΩΡΗΤΙΚΌΤΗΤΑ ΤΡΑΠΕΖΙΟΎ: ΤΌΝΟΙ. 160 Χωρητικότητα μαξιλαριού Χρονική διαδρομή PRE-MILER : mm. 400 Κτύπημα μαξιλαριού ΥΨΟΣ ΑΝΩ ΑΠΟ ΤΟ ΕΔΑΦΟΣ : mm. 5.800 ΑΠΌ ΤΟ ΈΔΑΦΟΣ ΜΈΧΡΙ ΤΟΝ ΌΡΟΦΟ Μπροστινό φως : mm. 3,400 Απόσταση btw ορθοστάτες ΠΛΕΥΡΙΚΟΣ ΦΩΤΙΣΜΟΣ : mm.1.600 Πλευρικό παράθυρο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Διάμετρος πλήρους διάτρησης / mm Βάθος διάτρησης / mm Αριθμός ατράκτων / Πακέτο 2 μηχανημάτων: Froriep μηχανή βαθιάς διάτρησης & Irle μηχανή τελικής κατεργασίας Τέλεια εναρμονισμένο δίδυμο για βαθιά διάτρηση και ακριβή τελική κατεργασία μεγάλων τεμαχίων Προς πώληση προσφέρεται ένα εξειδικευμένο πακέτο μηχανημάτων – δύο τέλεια εναρμονισμένες μονάδες για την πλήρη κατεργασία μακρών, βαρέων τεμαχίων με τις υψηλότερες απαιτήσεις σε ακρίβεια και αποδοτικότητα. ΜΗΧΑΝΗ 1 Froriep CNC μηχανή βαθιάς διάτρησης – Η ειδικός στην προ-κατεργασία Έτος κατασκευής: 2006 Έλεγχος: Siemens Sinumerik 840D Μέγιστο βάθος διάτρησης: 8.850 mm Διάμετρος τεμαχίου: 150 – 900 mm Εύρος στροφών: 1 – 300 στρ./λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας: 0,5 – 4.500 mm/λεπτό Ισχύς μετάδοσης: 129 kW Διάμετρος λειτουργίας πάνω σε κρεβάτι: 1.000 mm Διάμετρος σύσφιξης πλάκας σύσφιξης: 900 mm Βάρος: περ. 47.000 kg Ιδανικό για ακριβή προδιάτρηση βαθιών οπών – συμπεριλαμβάνει πλάκα σύσφιξης, κορσέ ΜΗΧΑΝΗ 2 Irle μηχανή – Υψηλής ακριβείας τελική κατεργασία Ισχύς: 129 kW Isdpfx Anouddimsujic Έλεγχος: Siemens NC Εύρος στροφών: 2 – 300 στρ./λεπτό (μεταβλητό) Ταχύτητα τροφοδοσίας: 3 – 4.500 mm/λεπτό (σε στάδια) Μεταξύ κορυφών: 11.000 mm Διάμετρος λειτουργίας πάνω σε κρεβάτι: 1.250 mm Εύρος συγκράτησης κορσέδων: 150 – 1.100 mm Μήκος τεμαχίου: έως 11.000 mm Βάρος τεμαχίου: έως 10 τόνους Μέγιστη εξωτερική διάμετρος: 850 mm Με ροπή έως 50.000 Nm – ιδανικό για λεία διάτρηση, λείανση και απαιτητικές τελικές κατεργασίες. Τα πλεονεκτήματά σας με μια ματιά - Πλήρης λύση από μία πηγή – από την προδιάτρηση μέχρι την τελική κατεργασία - Μεγάλα τεμάχια έως 11 μέτρα και 10 τόνους βάρος - Υψηλή ασφάλεια διεργασίας μέσω τέλειου συγχρονισμού μηχανών - Άμεσα διαθέσιμο, καλοσυντηρημένο και σε πλήρη λειτουργία - Ιδανικό για μηχανοκατασκευή, ενέργεια, πετρέλαιο & αέριο, υδραυλικά και κατασκευή μεγάλων εξαρτημάτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος καταψύκτης Jackstone κάθετης πλάκας με 20 σταθμούς και χωρητικότητα 45 kW (για παράδειγμα κατάψυξη 364,7 κιλών φιλέτο ψαριού ανά ώρα). Συμπεριλαμβάνονται ρυθμιζόμενα διαχωριστικά μπλοκ για 40 σταθμούς. Εσωτερικές διαστάσεις 1 πλήρες μπλοκ ανά σταθμό: 1060x100x520 mm (55 λίτρα) Εσωτερικές διαστάσεις 2 μπλοκ ανά σταθμό: 527x100x520 mm (27 λίτρα) Χωρητικότητα και παράδειγμα με βάση: 56,2 κιλά φιλέτο ψαριού ανά σταθμό Σταθμοί κατάψυξης 20 x 55,1 λίτρων θερμοκρασία από +10°C έως -18°C Η διάρκεια ενός κύκλου είναι 185 λεπτά συμπεριλαμβανομένης της απόψυξης, φόρτωσης και εκφόρτωσης. θερμοκρασία εξάτμισης: -34°C Φιλέτο ψαριού: 364,7 κιλά/ώρα Χωρητικότητα και παράδειγμα με βάση: 52,3 κιλά πιάτο και ρέγγα ανά σταθμό Σταθμοί κατάψυξης 20 x 55,1 λίτρων θερμοκρασία από +10°C έως -18°C Isdpfx Aorlk Icsnujic Η διάρκεια ενός κύκλου είναι 190 λεπτά συμπεριλαμβανομένης της απόψυξης, φόρτωσης και εκφόρτωσης. θερμοκρασία εξάτμισης: -34°C Flat και ρέγγα: 330,7 kg/hr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος καταψύκτης κάθετης πλάκας DSI V-5 32/100 σε Freon/NH3 με 32 σταθμούς. Εσωτερικές διαστάσεις 1 σταθμός: 810x100x580 mm (ΜxΠxΥ). Συνολικές διαστάσεις μπλοκ: 4100x840x580 mm (ΜxΠxΥ). Χωρητικότητα και παράδειγμα με βάση: 47,9 κιλά φιλέτο ψαριού ανά σταθμό. Σταθμοί κατάψυξης 32 x 47,0 λίτρων. Θερμοκρασία προϊόντος από +10°C έως -18°C. Iedsrlk H Rjpfx Anusic Η διάρκεια ενός κύκλου είναι 185 λεπτά συμπεριλαμβανομένης της απόψυξης, φόρτωσης και εκφόρτωσης Θερμοκρασία εξάτμισης -34°C. Φιλέτο ψαριού: 497,3 κιλά/ώρα Χωρητικότητα και παράδειγμα με βάση: 44,7 κιλά πιάτο και ρέγγα ανά σταθμό. Σταθμοί κατάψυξης 32 x 47,0 λίτρων. Θερμοκρασία προϊόντος από +10°C έως -18°C. Η διάρκεια ενός κύκλου είναι 190 λεπτά συμπεριλαμβανομένης της αποψίλωσης, φόρτωσης και εκφόρτωσης. Θερμοκρασία εξάτμισης -34°C. Πλάτο και ρέγγα: 451,0 kg/hr