Μεταχειρισμένο Μύλοι προς πώληση (19)

Έτος κατασκευής: 1980, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (χρησιμοποιημένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος εργασίας του τροφοδότη: 2.250 mm, κολλοειδής μύλος σύμφωνα με τη φωτογραφία Beghlii

Κατάσταση: ως καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Κινητή δεξαμενή με διπλό μανδύα και κορυφαία ανάδευση. 2 εναλλάξιμοι αναδευτήρες Dpgkmx Πωλείται με βραχίονα ανύψωσης για την αλλαγή του αναδευτήρα. Μοντέλο: LMX 500 Έτος: 2015 Μέγιστη χωρητικότητα: 500 Kg Έλεγχος ανάδευσης από πίνακα SIEMENS

Έτος κατασκευής: 2022, Κατάσταση: πολύ καλό (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 103899, Μεταχειρισμένος σφαιρόμυλος ανάδευσης FrymaKoruma CoBall, μοντέλο MS32, ονομαστική απόδοση 90 - 240 λίτρα/ώρα, θάλαμος άλεσης 3,3 λίτρων, πίεση αέρα 6 bar, πίεση νερού 5 bar, ζώνη προϊόντος 5 bar στα 4,8 λίτρα έως 110°C, διπλό μανδύα 5 bar στα 6,5 λίτρα έως 160°C, σειριακός αριθμός 103899, κατασκευής 2022. Bmb3Ui0Xcu

Έτος κατασκευής: 2000, Κατάσταση: καλό (μεταχειρισμένο), Hosokawa micropul ACM 30/ ACM 40 mill - Κινητήρας δίσκου άλεσης 30 KW Lus2Ydugq - Κινητήρας διαχωριστή, 7,5 KW Βάρος: 800 kg Διαστάσεις: 1,5 x 0,6 x 1,4m ύψος Ο μύλος είναι σε πολύ καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργικός! Στην παράδοση περιλαμβάνεται ένας κυκλώνας με κεφαλή διαχωρισμού κυκλώνα, φίλτρο, βαλβίδες έκρηξης και πολλά άλλα

Κατάσταση: ως καινούργιο (μεταχειρισμένο), Μεταχειρισμένος μύλος σφαιριδίων Netzsch μοντέλο LMZ2 από ανοξείδωτο χάλυβα με τα σχετικά εξαρτήματα. Η μονάδα διαθέτει ρότορα από ανοξείδωτο χάλυβα και θάλαμο με μανδύα από ανοξείδωτο χάλυβα. Χωρητικότητα περίπου 2 λίτρων. Η μονάδα περιλαμβάνει αντλία τροφοδοσίας και πίνακα ελέγχου. Όλα τοποθετημένα σε βάση από ανοξείδωτο χάλυβα. Process Equipment Ltd αγοράζει και πωλεί υψηλής ποιότητας μεταχειρισμένο και ανακαινισμένο εξοπλισμό διεργασιών παγκοσμίως. Διαθέτουμε εξοπλισμό σε απόθεμα, άμεσα διαθέσιμο και μπορούμε να σας εξοικονομήσουμε σημαντικό χρόνο και χρήμα για τον εξοπλισμό διεργασιών σας. Η Perry διαθέτει αποθήκες στο Ηνωμένο Βασίλειο, τις ΗΠΑ, την Πολωνία, την Τσεχική Δημοκρατία, τη Ρωσία και την Ουκρανία για την υποστήριξη των πελατών μας σε όλο τον κόσμο. Δείτε ολόκληρο το απόθεμα του εξοπλισμού διεργασιών στον ιστότοπό μας και ζητήστε μια προσφορά χωρίς καμία υποχρέωση για οποιοδήποτε από τα είδη μας. [...] Cavvqwha

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μια μονάδα άλεσης γραφίτη σε λεπτή σκόνη με σφαιρόμυλο περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της θραύσης, της άλεσης, της ταξινόμησης και μερικές φορές της περαιτέρω επεξεργασίας. Η βασική διαδικασία περιγράφεται παρακάτω: 1. Θραύση: - Το ακατέργαστο μετάλλευμα γραφίτη συνήθως θρυμματίζεται με σιαγόνες ή άλλους θραυστήρες σε διαχειρίσιμο μέγεθος. Το στάδιο αυτό αποσκοπεί στη μείωση των μεγάλων κομματιών του μεταλλεύματος σε μικρότερα κομμάτια κατάλληλα για περαιτέρω άλεση. 2. Άλεση: - Τα θρυμματισμένα σωματίδια γραφίτη αποστέλλονται στη συνέχεια σε σφαιρόμυλο για περαιτέρω άλεση. Ο σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μύλου που χρησιμοποιεί χαλύβδινες σφαίρες ως μέσα άλεσης. Το μήκος του κυλινδρικού κελύφους είναι συνήθως μεγαλύτερο από τη διάμετρο, δημιουργώντας μια καταιγιστική κίνηση των σφαιρών, η οποία προσκρούει και αλέθει τα σωματίδια γραφίτη. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι σφαιρόμυλων, μεταξύ των οποίων: - Ξηρός σφαιρόμυλος: Χρησιμοποιείται για ξηρή άλεση, κατάλληλος για γραφίτη με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. - Υγρός σφαιρόμυλος: Χρησιμοποιείται για υγρή άλεση, κατάλληλος για γραφίτη με υψηλότερη περιεκτικότητα σε υγρασία. Μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της σκόνης κατά τη διάρκεια της άλεσης. 3. Ταξινόμηση: - Μετά τη λειοτρίβηση, τα λεπτά σωματίδια γραφίτη πρέπει να ταξινομηθούν με βάση το μέγεθος. Αυτό γίνεται συνήθως με τη χρήση ταξινομητών, όπως υδροκυκλώνες ή μηχανικοί ταξινομητές. Ο σκοπός είναι να διαχωριστούν τα λεπτότερα σωματίδια από τα πιο χονδροειδή και να εξασφαλιστεί μια συνεπής κατανομή μεγέθους σωματιδίων. 4. Συλλογή και αποθήκευση: - Η ταξινομημένη σκόνη γραφίτη συλλέγεται και, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις, μπορεί να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία ή να αποθηκευτεί για μετέπειτα χρήση. 5. Προαιρετική επιφανειακή επεξεργασία: - Ανάλογα με την εφαρμογή, η σκόνη γραφίτη μπορεί να υποβληθεί σε διεργασίες επιφανειακής επεξεργασίας ή επικάλυψης για την ενίσχυση των ιδιοτήτων της, τη βελτίωση της απόδοσής της ή την ικανοποίηση συγκεκριμένων απαιτήσεων. 6. Συσκευασία και αποθήκευση: M3Vnmhw7Md - Η τελική σκόνη γραφίτη συσκευάζεται σε σάκους ή δοχεία και αποθηκεύεται για χρήση σε διάφορες εφαρμογές, όπως στην παραγωγή λιπαντικών, μπαταριών ή άλλων βιομηχανικών προϊόντων. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι πραγματικές παράμετροι της διεργασίας, η επιλογή του εξοπλισμού και οι διαμορφώσεις μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τα ειδικά χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος γραφίτη, τις επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και τις απαιτήσεις της παραγωγικής ικανότητας. Επιπλέον, μπορεί να ενσωματωθεί στη μονάδα άλεσης και άλλος εξοπλισμός, όπως συλλέκτες σκόνης, μεταφορείς και συστήματα ελέγχου, ώστε να διασφαλιστεί η αποτελεσματική και ασφαλής λειτουργία. Κατά το σχεδιασμό και τη λειτουργία της μονάδας άλεσης γραφίτη σε λεπτή σκόνη θα πρέπει να εφαρμόζονται κατάλληλα μέτρα ασφαλείας και να εξετάζονται περιβαλλοντικά ζητήματα, όπως ο έλεγχος της σκόνης.

Έτος κατασκευής: 2010, Κατάσταση: ως καινούργιο (μεταχειρισμένο), Δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα Bwpv9Dvxsw 179 λίτρα Κινητό, με ρόδες +3 -1bar Ανάδευση με 3 λεπίδες με μεταβλητή ρύθμιση ταχύτητας Κινητήρας 3kW

Έτος κατασκευής: 2000, Κατάσταση: πολύ καλό (μεταχειρισμένο), Μύλος ταξινομητή Neuman and Esser ICM 48/60, μόνο ο καθαρός μύλος χωρίς εξαρτήματα, καλή κατάσταση. Διαθέτουμε επίσης μικρούς μεταχειρισμένους μύλους ICM, όπως ICM 8 και έναν μεγάλο ICM 1000. Ccqloc98Cu

Κατάσταση: γενικά ανακαινισμένο (μεταχειρισμένο), Μεταχειρισμένο μοντέλο HM-15 της Oliver & Batlle από ανοξείδωτο χάλυβα. Διαθέτει θάλαμο με μανδύα από ανοξείδωτο χάλυβα, ο οποίος έχει μήκος περίπου 450mm x διάμετρο 250mm. Συνολική χωρητικότητα περίπου 15 λίτρα (εξαρτάται από το προϊόν). Η μονάδα διαθέτει ιμάντα ρότορα από ανοξείδωτο χάλυβα που κινείται από κινητήρα 18,5kw, 415volt, 3/50, 1460rpm. Se8R2 Process Equipment Ltd αγοράζει και πωλεί υψηλής ποιότητας μεταχειρισμένο και ανακαινισμένο εξοπλισμό διεργασιών παγκοσμίως. Διαθέτουμε εξοπλισμό σε απόθεμα, άμεσα διαθέσιμο και μπορούμε να σας εξοικονομήσουμε σημαντικό χρόνο και χρήμα για τον εξοπλισμό διεργασιών σας. Η Perry διαθέτει αποθήκες στο Ηνωμένο Βασίλειο, τις ΗΠΑ, την Πολωνία, την Τσεχική Δημοκρατία και τη Γαλλία για την υποστήριξη των πελατών μας σε όλο τον κόσμο. Δείτε ολόκληρο το απόθεμα του εξοπλισμού διεργασιών στον ιστότοπό μας και ζητήστε μια προσφορά χωρίς καμία υποχρέωση για οποιοδήποτε από τα είδη μας.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το μικροπυρίτιο, επίσης γνωστό ως πυριτική άχνη ή συμπυκνωμένη πυριτική άχνη, είναι ένα υποπροϊόν της παραγωγής μεταλλικού πυριτίου ή κραμάτων σιδηροπυριτίου. Οι μύλοι άλεσης σκόνης μικροπυριτίας χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σκόνης μικροπυριτίας για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής σκυροδέματος υψηλής απόδοσης, πυρίμαχων υλικών και άλλων ειδικών προϊόντων. Οι μύλοι άλεσης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη μείωση των σωματιδίων μικροπυριτίας στην επιθυμητή λεπτότητα. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τους μύλους άλεσης σκόνης μικροπυριτίας: Ivtbcu7 1. Τύποι μύλων: - Μύλος με σφαίρες: Για την άλεση μικροπυριτίας χρησιμοποιείται συνήθως ένας παραδοσιακός σφαιρόμυλος. Βασίζεται στις δυνάμεις κρούσης και τριβής για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Είναι αποτελεσματικός τόσο για υγρή όσο και για ξηρή άλεση. - Κάθετος κυλινδρόμυλος (VRM): Η τεχνολογία VRM είναι γνωστή για την ενεργειακή της αποδοτικότητα και την ικανότητά της να αλέθει τα υλικά σε στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Είναι κατάλληλος για τη λειοτρίβηση μικροπυριτίας. 2. Διαδικασία άλεσης: - Η διαδικασία άλεσης περιλαμβάνει την τροφοδοσία σωματιδίων μικροπυριτίας στον μύλο άλεσης. Τα μέσα άλεσης (μπάλες ή κύλινδροι) στο εσωτερικό του μύλου συνθλίβουν και αλέθουν τα σωματίδια μικροπυριτίας σε λεπτή σκόνη. 3. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: - Ο έλεγχος της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. Ο μύλος άλεσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μηχανισμούς για τον έλεγχο και την παρακολούθηση της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. 4. Σχεδιασμός και εξαρτήματα του μύλου: - Ο σχεδιασμός του μύλου άλεσης, συμπεριλαμβανομένου του τύπου των μέσων άλεσης, των χιτωνίων και του θαλάμου άλεσης, επηρεάζει την αποδοτικότητα και την απόδοση της διαδικασίας άλεσης για μικροπυρίτιο. 5. Ταξινόμηση του αέρα (προαιρετικά): - Σε ορισμένες περιπτώσεις, συστήματα ταξινόμησης αέρα ενσωματώνονται στη διαδικασία άλεσης για τον διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή, εξασφαλίζοντας ένα πιο ομοιόμορφο προϊόν. 6. Συστήματα ελέγχου: - Οι προηγμένοι μύλοι άλεσης συχνά διαθέτουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας, η ταχύτητα του μύλου και η λεπτότητα του προϊόντος. 7. Χειρισμός υλικών: - Τα αποδοτικά συστήματα χειρισμού υλικών είναι απαραίτητα για τη μεταφορά μικροπυρίτιδας από και προς τον μύλο άλεσης. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πνευματικά ή μηχανικά συστήματα μεταφοράς. 8. Συστήματα ψύξης: - Οι διεργασίες άλεσης παράγουν θερμότητα και συχνά ενσωματώνονται αποτελεσματικά συστήματα ψύξης για τη διατήρηση της θερμοκρασίας σε ελεγχόμενο εύρος. 9. Συλλογή σκόνης: - Η άλεση σκόνης μικροπυριτίας μπορεί να παράγει αερομεταφερόμενη σκόνη. Τα συστήματα συλλογής σκόνης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. 10. Διασφάλιση ποιότητας: - Οι μύλοι άλεσης μικροπυριτίας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά διασφάλισης ποιότητας, όπως ανάλυση μεγέθους σωματιδίων σε απευθείας σύνδεση, για να διασφαλίζεται η συνέπεια του τελικού προϊόντος. Κατά την επιλογή ενός μύλου άλεσης σκόνης μικροπυριτίας θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η παραγωγική ικανότητα, η ενεργειακή απόδοση και η απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Επιπλέον, οι μύλοι θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά της υπό επεξεργασία

Έτος κατασκευής: 2008, Κατάσταση: καλό (μεταχειρισμένο), Δεξαμενή με διπλό μανδύα, διατήρηση της θερμοκρασίας με ηλεκτρικό θερμαντήρα Χωρητικότητα: 1000 λίτρα (μέγιστο βάρος 1100kg) Μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση: -1/ 1 bar Πίεση δοκιμής 1,5 bar Μέγιστος επιτρεπόμενος χρόνος: 50 °C Dpgiuz Ελάχιστος χρόνος: 20 °C

Έτος κατασκευής: 2021, Κατάσταση: νέο, Δίσκοι ρότορα και στάτορα της IKA Dispax για τους αντιδραστήρες Dispax DR και DRS, πρόσφατα κατασκευασμένοι σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας από επιλεγμένους ανοξείδωτους χάλυβες ή εργαλειοχάλυβες. Made in Germany! B0U9Wmpcmk

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος άλεσης κλίνκερ τσιμέντου είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, η οποία είναι τσιμέντο. Το περισσότερο τσιμέντο αλέθεται σήμερα σε σφαιρόμυλους και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους, οι οποίοι είναι πιο αποτελεσματικοί από τους σφαιρόμυλους. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τους μύλους άλεσης κλίνκερ τσιμέντου: 1. Πρώτες ύλες: - Η κύρια πρώτη ύλη για την παρασκευή τσιμέντου είναι το κλίνκερ, το οποίο παράγεται από τη σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Άλλα υλικά όπως γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία μπορούν επίσης να προστεθούν κατά τη διαδικασία άλεσης για την επίτευξη συγκεκριμένων ιδιοτήτων. 2. Διαδικασία άλεσης: - Το κλίνκερ και άλλα πρόσθετα αλέθονται λεπτότατα στον μύλο άλεσης για την παραγωγή τσιμέντου. Η διαδικασία άλεσης είναι ένα κρίσιμο βήμα στην παραγωγή τσιμέντου και συμβάλλει σημαντικά στην τελική ποιότητα του προϊόντος. 3. Τύποι μύλων: - Μύλοι με σφαίρες: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται συνήθως για τη λειοτρίβηση του κλίνκερ. Λειτουργούν με την περιστροφή ενός κυλίνδρου με χαλύβδινες σφαίρες άλεσης, με αποτέλεσμα οι σφαίρες να πέφτουν πίσω στον κύλινδρο και πάνω στο προς άλεση υλικό. - Μύλοι κάθετων κυλίνδρων (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει γίνει όλο και πιο δημοφιλής για τη λειοτρίβηση κλίνκερ. Αυτοί οι μύλοι χρησιμοποιούν ένα περιστρεφόμενο τραπέζι με κυλίνδρους για τη θραύση και την άλεση του κλίνκερ, παρέχοντας ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα σε σύγκριση με τους σφαιρόμυλους. 4. Προσθήκη γύψου: - Γύψος προστίθεται συχνά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την αστραπιαία πήξη του κλίνκερ και διευκολύνει τον σχηματισμό μιας εργάσιμης και αντλήσιμης πάστας τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Μέτρα ελέγχου ποιότητας, όπως η παρακολούθηση της λεπτότητας του τσιμέντου, της χημικής σύνθεσης και άλλων ιδιοτήτων, εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λειοτρίβηση, το κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο. Στη συνέχεια, το κλίνκερ ψύχεται πριν εισέλθει στον μύλο άλεσης για να αποφευχθεί η υπερβολική συσσώρευση θερμότητας κατά τη διάρκεια της άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Συχνά χρησιμοποιούνται συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου της ατμοσφαιρικής ρύπανσης για τη σύλληψη και τον έλεγχο της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία άλεσης, αντιμετωπίζοντας περιβαλλοντικές ανησυχίες και ζητήματα ασφάλειας. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά την άλεση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σάκους ή αποσταλεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή για πώληση στην αγορά. Bjitzxoz7Rg Οι μύλοι άλεσης κλίνκερ τσιμέντου διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου και οι εξελίξεις στην τεχνολογία συνεχίζουν να βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα και την περιβαλλοντική βιωσιμότητα της διαδικασίας άλεσης.

Έτος κατασκευής: 2004, Κατάσταση: καλό (μεταχειρισμένο), Το Trimix των 5 λίτρων προορίζεται για βιομηχανική χρήση στην παραγωγή πηκτωμάτων, κρεμών και αλοιφών που απαιτούν διασπορά, διάλυση, ομογενοποίηση, αφυδάτωση και ανταλλαγή θερμότητας. Το Trimix αποτελείται από: 1: Ένα επιτραπέζιο πλαίσιο με περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα Έναν αναμικτήρα με δύο ομοαξονικές κινήσεις εκκρεμούς: Αργή περιφερειακή κίνηση: Κινητήρας: Ισχύς 0,25 kW Ταχύτητα μείωσης εξόδου: 50 έως 200 στροφές ανά λεπτό Κίνηση από μετατροπέα συχνότητας Ανάδευση: +4 αρθρωτές ξύστρες PTFE Διπλή κατεύθυνση περιστροφής Αργή κεντρική κίνηση αντιδραστήρα: Κινητήρας: Ισχύς 0,25 kW Ταχύτητα εξόδου του μειωτήρα: 80 έως 419 σ.α.λ. Κίνηση με μετατροπέα συχνότητας Coqxdzp2 Ανάδευση: 3 τουρμπίνες προφίλ με τρία πτερύγια και διάμετρο 120 mm Ένας αφροποιητής πυθμένα δεξαμενής τύπου EFC 70 GMS Κινητήρας: ισχύς 0,75 kW - ταχύτητα 3000 rpm Ταχύτητα εξόδου: 600 έως 3000 rpm Κίνηση με μετατροπέα συχνότητας Ανάδευση: με στενές σχισμές διαμέτρου 70 mm. Δοχείο: με κωνικό πυθμένα. Διπλό περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L Διπλό περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα 304 L με ελικοειδή κυκλοφορία για θέρμανση ή ψύξη

Έτος κατασκευής: 2021, Κατάσταση: νέο, Ανταλλακτικά Hosokawa Alpine Mikropul ACM και ZPS για τους μύλους σας ACM 2 - ACM 150 ή ZPS 100 έως ZPS 630. Άλλες κατασκευές ή τύποι κατόπιν αιτήματος. Είμαστε σε θέση να παραδώσουμε ανταλλακτικά όπως: Τροχοί ταξινόμησης, επένδυση, πλήρης διάταξη ρουλεμάν (νέα ή γενική επισκευή), σφυρί με πρόσωπο καρβιδίου, δακτύλιος καλύμματος Btf87Rxgxj

ισχύς: 7,5 kW (10,20 PS), Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Οι σφαιρόμυλοι παρτίδων βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορες βιομηχανίες όπου απαιτείται η επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία των σφαιρόμυλων παρτίδας τους καθιστά κατάλληλους για μια σειρά εφαρμογών. Ακολουθούν ορισμένες κοινές εφαρμογές σφαιρόμυλων παρτίδας: 1. Βιομηχανία κεραμικών: - *Παρασκευή υαλωμάτων: * Οι σφαιρόμυλοι παρτίδας χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία κεραμικών για την παρασκευή υαλωμάτων. Πρώτες ύλες όπως αστρίους, χαλαζία και άργιλο αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για να επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων για τη σύνθεση υαλώματος. Dngub2 2. Χημική βιομηχανία: - *Άλεση υλικών: * Οι σφαιρόμυλοι παρτίδας χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ανάμειξη διαφόρων χημικών υλικών. Αυτό περιλαμβάνει την παραγωγή χρωστικών ουσιών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών ουσιών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας. 3. Φαρμακευτικά προϊόντα: - *Φαρμακευτική σύνθεση: * Στη φαρμακευτική παραγωγή, οι σφαιρόμυλοι παρτίδας χρησιμοποιούνται για τη λειοτρίβηση και την ανάμειξη σκονών για τη δημιουργία φαρμακευτικών σκευασμάτων. Το ελεγχόμενο περιβάλλον που παρέχουν αυτοί οι μύλοι είναι απαραίτητο για τη διατήρηση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία τροφίμων: - *Ανάμειξη συστατικών: * Οι σφαιρόμυλοι παρτίδας μπορούν να βρουν εφαρμογή στη βιομηχανία τροφίμων για την ανάμειξη και την άλεση συστατικών. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει την παραγωγή πρόσθετων τροφίμων, αρωματικών υλών και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή σε κόκκους. 5. Εξόρυξη και επεξεργασία ορυκτών: - *Άλεση μεταλλευμάτων:* Οι σφαιρόμυλοι παρτίδας χρησιμοποιούνται στην εξόρυξη και την επεξεργασία ορυκτών για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων. Η ελεγχόμενη άλεση βοηθά στην επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων για μεταγενέστερες διεργασίες, όπως ο διαχωρισμός ή η εκχύλιση ορυκτών. 6. Χρώματα και επιστρώσεις: - *Διασπορά χρωστικών ουσιών:* Στη βιομηχανία χρωμάτων και επιχρισμάτων, οι σφαιρόμυλοι παρτίδας χρησιμοποιούνται για τη διασπορά χρωστικών ουσιών σε σκευάσματα χρωμάτων. Η επίτευξη ομοιόμορφου μεγέθους σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού επιχρίσματος. 7. Δομικά υλικά: - *Άλεση πρώτων υλών:* Οι σφαιρόμυλοι παρτίδας χρησιμοποιούνται στην προετοιμασία πρώτων υλών για την παραγωγή δομικών υλικών, όπως το τσιμέντο και το σκυρόδεμα. Η άλεση υλικών όπως ο ασβεστόλιθος και ο πηλός βοηθά στην επίτευξη της επιθυμητής λεπτότητας για τις επόμενες διεργασίες. 8. Ηλεκτρονικά υλικά: - *Επεξεργασία κεραμικών σκονών: * Στην ηλεκτρονική βιομηχανία, οι σφαιρόμυλοι παρτίδας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και μονωτικών υλικών. 9. Έρευνα και ανάπτυξη: - *Δοκιμές υλικών: * Οι σφαιρόμυλοι παρτίδας χρησιμοποιούνται συχνά σε εργαστήρια έρευνας και ανάπτυξης για τη δοκιμή και τη βελτιστοποίηση συνθέσεων υλικών. Παρέχουν ένα ελεγχόμενο περιβάλλον για επεξεργασία και πειραματισμό μικρής κλίμακας. 10. Προσαρμοσμένες εφαρμογές: - *Εξειδικευμένες διεργασίες: * Οι σφαιρόμυλοι παρτίδας μπορούν να προσαρμοστούν για διάφορες εξειδικευμένες διεργασίες σε διάφορες βιομηχανίες όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη. Μπορούν να γίνουν προσαρμοσμένες τροποποιήσεις με βάση τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής. Κατά τη χρήση ενός σφαιρόμυλου παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως ο τύπος του υλικού που επεξεργάζεται, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίω

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Borile0Cc0

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: νέο, Μικρός σφαιρόμυλος προς πώληση Διάμετρος τυμπάνου: 900mm Μήκος τυμπάνου: 3000 mm Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 20mm Οι σφαιρόμυλοι είναι ευέλικτες μηχανές άλεσης που μπορούν να αλέσουν διάφορα υλικά σε διαφορετικά μεγέθη. Ο τύπος του υλικού και οι ιδιότητές του θα καθορίσουν την απόδοση της άλεσης και το τελικό μέγεθος του προϊόντος. Ακολουθούν ορισμένα κοινά υλικά που μπορούν να αλέσουν οι σφαιρόμυλοι: Ορυκτά και μεταλλεύματα: Χρυσό μετάλλευμα μετάλλευμα χαλκού Σιδηρομετάλλευμα Μεταλλεύματα μολύβδου-ψευδαργύρου Αργυρό μετάλλευμα Μεταλλεύματα νικελίου Βωξίτης Φωσφορικό μετάλλευμα Μετάλλευμα βολφραμίου Μεταλλεύματα ουρανίου Κεραμικές πρώτες ύλες: Dnf9Gl Πηλός Άργιλος Καολίνης Ζιρκόνια Αλουμίνα Χημικές ουσίες: Διάφορες χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χρωστικών ουσιών, βαφών και άλλων χημικών προϊόντων. Κατασκευαστικά υλικά: Κλίνκερ τσιμέντου Γύψος Ασβεστόλιθος Δολομίτης Μέταλλα: Μέταλλα: Αλουμίνιο σε σκόνη Σκόνη μαγνησίου Σκόνη ψευδαργύρου Τρόφιμα και φαρμακευτικά προϊόντα: Διάφορα προϊόντα διατροφής Φαρμακευτικά προϊόντα Πλαστικά και πολυμερή: Πολυστερίνη Πολυαιθυλένιο Πολυπροπυλένιο Άνθρακας και κοκ: Άλεση άνθρακα για καύση Αλέθοντας οπτάνθρακα για χρήση στη χαλυβουργία Άλλα υλικά: Γυαλί Κεραμικά Διάφορα άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες έρευνας και ανάπτυξης

τύπος καυσίμου: ηλεκτρικό, Κατάσταση: νέο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2700x4500, Εξοπλισμός: Χαμηλός Θόρυβος, Κύριες τεχνικές παράμετροι του μύλου σφαιρών Διάμετρος τυμπάνου: 2400mm Μήκος τυμπάνου: 4500mm Myiexyrg9H Ισχύς κινητήρα: 320KW Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 25mm Χωρητικότητα: 35-60 t/h Βάρος: 72 τόνοι Φόρτωση σφαιρών: 30Tons Εκτός από αυτό το μοντέλο, έχουμε επίσης τα άλλα μοντέλα όπως 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, και ούτω καθεξής, και μπορούμε επίσης να προσφέρουμε υπηρεσία πελατοποίησης, μπορούμε επίσης να παρέχουμε πλήρη λύση άλεσης για διάφορες βιομηχανίες όπως τσιμέντο, χαλαζία, εργοστάσιο εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, και ούτω καθεξής, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Ο σφαιρόμυλος είναι μια κοινή μηχανή άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση και την ανάμειξη υλικών για χρήση στην επεξεργασία ορυκτών, συμπεριλαμβανομένης της εξόρυξης μεταλλευμάτων και της παραγωγής πυριτίου (διοξείδιο του πυριτίου). Όταν πρόκειται για την εξόρυξη μεταλλεύματος και τη λειοτρίβηση πυριτίου, τα χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος και οι απαιτήσεις του τελικού προϊόντος θα διαδραματίσουν καθοριστικό ρόλο στην επιλογή του κατάλληλου σφαιρόμυλου. Ακολουθούν ορισμένες εκτιμήσεις για τη χρήση ενός σφαιρόμυλου στην εξόρυξη μεταλλεύματος και τη λειοτρίβηση πυριτίου: 1. Χαρακτηριστικά μεταλλεύματος: - Σκληρότητα: Η σκληρότητα του μεταλλεύματος καθορίζει τον τύπο του σφαιρόμυλου που είναι καταλληλότερος. Τα σκληρότερα μεταλλεύματα ενδέχεται να απαιτούν έναν πιο στιβαρό και ανθεκτικό στη φθορά σφαιρόμυλο. - Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: Το αρχικό μέγεθος των σωματιδίων του μεταλλεύματος επηρεάζει τη διαδικασία άλεσης. Διαφορετικά μεταλλεύματα ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές προσεγγίσεις για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Άλεση πυριτίου: - Περιεκτικότητα σε πυρίτιο: Εάν ο πρωταρχικός στόχος είναι η άλεση πυριτίου, είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη η αρχική περιεκτικότητα σε πυρίτιο και το επιθυμητό τελικό μέγεθος σωματιδίων. Η άλεση πυριτίας απαιτεί συχνά ιδιαίτερη προσοχή για την αποφυγή υπερβολικής φθοράς του εξοπλισμού άλεσης. 3. Τύπος σφαιρόμυλου: - Υπερχείλιση vs. εκκένωση με σχάρα: Ο τύπος εκκένωσης από τον σφαιρόμυλο μπορεί να επηρεάσει το τελικό προϊόν και την απόδοση της άλεσης. Οι μύλοι υπερχείλισης χρησιμοποιούνται γενικά για τις περισσότερες εφαρμογές άλεσης, ενώ οι μύλοι εκροής με σχάρα είναι πιο κατάλληλοι για ορισμένους τύπους μεταλλευμάτων. 4. Μέγεθος και χωρητικότητα του μύλου: - Διάμετρος και μήκος του μύλου: Το μέγεθος του σφαιρόμυλου θα πρέπει να επιλέγεται με βάση την ποσότητα του προς άλεση υλικού και την επιθυμητή απόδοση. - Χωρητικότητα: Βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος σφαιρόμυλος έχει τη χωρητικότητα να διαχειρίζεται αποτελεσματικά τον απαιτούμενο όγκο υλικού. 5. Μέσα άλεσης: - Υλικό και μέγεθος: Η επιλογή των μέσων άλεσης (σφαίρες ή κυλινδρικά σφαιρίδια) και το μέγεθός τους εξαρτάται από τη σκληρότητα του μεταλλεύματος και το επιθυμητό τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Τα διαφορετικά υλικά των μέσων άλεσης μπορούν να επηρεάσουν την καθαρότητα του πυριτίου κατά τη διάρκεια της άλεσης. 6. Επενδύσεις και βοηθήματα ανύψωσης: - Επένδυση: Εξετάστε τον τύπο των χιτωνίων που χρησιμοποιούνται στον σφαιρόμυλο για την προστασία του κελύφους και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας άλεσης. - Βοηθήματα ανύψωσης: Ορισμένοι μύλοι χρησιμοποιούν βοηθήματα ανύψωσης για να ενισχύσουν τη δράση της άλεσης και να προωθήσουν την καλύτερη ανάμιξη του υλικού. 7. Συστήματα ελέγχου και παρακολούθησης: - Αυτοματισμοί: Αξιοποιήστε συστήματα ελέγχου για την αυτοματοποίηση της διαδικασίας