Μεταχειρισμένο Οριζόντια Βαρετό Mill προς πώληση (13.648)

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σε λειτουργική κατάσταση: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hfodoy Iyw Sopfx Aqtsn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Ο μύλος σωλήνων API 355mm x14mm (A3801) είναι γραμμή παραγωγής σωλήνων για βιομηχανίες βενζίνης, έτσι μπορεί να είναι τέλεια λύση για να μεγαλώσει η εταιρεία σας Μύλος σωλήνων API (Κατασκευάζεται στην Κίνα), Η μηχανή διαμόρφωσης κατασκευάζεται στην Ιαπωνία OD 114–355 mm Πάχος τοίχου: 4-14,3 mm Ποιότητα χάλυβα: N80 μήκος σωλήνα: 6-15m πρότυπο: API 5CT N80 εύρος προμήθειας: – γραμμή κοπής – μύλος σωλήνων. – μηχανές με δύο άκρα. – δύο υδραυλικοί δοκιμαστές· – 1 μηχάνημα ισιώματος σωλήνων, ρολά (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72 , 355.6 mm) Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2006, σταμάτησε να λειτουργεί το 2016. μεταχειρισμένο ανόπτηση ραφών και συγκολλητή HF, μάρκα: Thermatool. Μεταχειρισμένο κοπτικό, κινέζικης μάρκας. πάχος: 4–14 mm, N80, Q235, χάλυβας θερμής έλασης. μέγιστο πλάτος πηνίου 1600–1700 mm. Μοτέρ DC 2+5 leveler: 55kw μοτέρ DC slitter: 160kw εύρος προμήθειας: – πηνίο αυτοκίνητο? – uncoiler (με 4 στήλες). Hodpfev Hcwtjx Aqtjfn – κρατήστε πατημένο το ρολό. – τραπέζι αποφλοίωσης 2+5 ισοπεδωτης? – διάτμηση; – μεταφορέας και βρόχος· – συσκευή καθοδήγησης· – σχιστήρι; – μονάδα τάνυσης. – ανάκρουση με βραχίονα στήριξης. – πηνίο αυτοκίνητο? – περίπου 12 λεπίδες κοπής. – ηλεκτρικό ερμάριο, υδραυλικό σύστημα. Το slitter είναι για μύλο σωλήνα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθολική φρεζομηχανή εργαλείων ORADEA EURO-MILL STIMIN (Ρουμανία) τύπος FUS 32 Αρ. σειράς: 5591 Έτος κατασκευής: 2009 Διαδρομές Χ: 560 mm, Υ: 320 mm, Z: 400 mm Hedsx Hkd Hjpfx Aqtofn Διαστάσεις τραπεζιού: 950 x 450 mm Υποδοχή εργαλείου (κάθετη κεφαλή): ISO 40 - M16 Υποδοχή εργαλείου (οριζόντιος άξονας): ISO 40 - S20x2 (όπως Deckel) Στροφές ατράκτου: 25-2000 σ.α.λ., 18 βαθμίδες Ταχύτητα προώθησης: 5-400 mm/min., 18 βαθμίδες Ταχύτητα ταχείας μεταφοράς: 1400 mm/min. Ισχύς κύριας ατράκτου: 3 KW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 10 KW - Ηλεκτρονική ένδειξη 3 αξόνων και γραμμικοί κανόνες HEIDENHAIN τύπου ND 780 - Κατακόρυφη κεφαλή φρεζαρίσματος με κεκλιμένο οδηγό +/− 90° - Μετατόπιση κανόνα στην κάθετη κεφαλή 100 mm - Χειροκίνητη στερέωση εργαλείων με σπείρωμα Μ16 - Αντίθετο έδρανο για οριζόντια φρεζάρισμα με έδρανο Ø 48 mm - Κεντρική λίπανση - Ηλεκτρικός πίνακας στο πλάι της μηχανής - Σύστημα ψύξης στη βάση της μηχανής - Φωτιστικό μηχανής - Συμπεριλαμβάνονται 2 υποδοχές εργαλείων - Οδηγίες χρήσης με ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1800 x 1600 x 1800 mm Βάρος: 1650 kg Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 1.560 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.100 χιλ., συνολικό μήκος: 700 χιλ., συνολικό βάρος: 400 κιλ, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, Κορυφαίος μύλος τεμαχισμού Χωρητικότητα > 100 kg/ώρα (Ο κινητήρας είναι μεγαλύτερος από αυτόν της Schutte) Ανοξείδωτος χάλυβας Απλός σχεδιασμός Hfodjz D Tbwopfx Aqtjn Συμπαγές μέγεθος Μεταχειρισμένο μηχάνημα Διαστάσεις σίτας 2 mm + μία πολύ μικρή (Θα επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων;)

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το μηχάνημα είναι αχρησιμοποίητο! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ρότορας: Ανοιχτός ρότορας Μηχανισμός άλεσης: 650 mm × 550 mm Πεδίο εφαρμογής: Άλεση υλικών, π.χ. ογκωδών κομματιών ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς: 22 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ένταση ρεύματος: 42,5 A Ταχύτητα περιστροφής: 1.470 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Βάρος: περίπου 190 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου Hedpfx Aezr Hzijqtefn Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Ανταλλακτικά μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν επιπλέον χρέωσης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 530 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., πλάτος τραπεζιού: 406 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.372 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 8.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 3.100 κιλ, απαιτούμενο πλάτος: 2.280 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.900 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.550 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Άξονας Χ: 1.000 χλστ Άξονας Υ: 500mm Άξονας Z: 530mm Διαστάσεις τραπεζιού: 406 x 1.372 χλστ Βάση άξονα: BT 40 Ταχύτητες ατράκτου: 1 - 8.000 σ.α.λ. Hsdpjvpl I Tsfx Aqtofn Χειριστήρια: Fagor Εξοπλισμένο με: - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Οδηγίες λειτουργίας Χώρα προέλευσης: Ταϊβάν Ισχύς κινητήρα: 10 HP ΜxΠxΥ μηχανής: 2.900 x 2.280 x 2.550 χλστ. Βάρος μηχανής: 3.100 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΜΥΛΟΙ ΚΩΝΙΚΗΣ ΜΟΡΦΗΣ HARDINGE, ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ 10’-0” x 84” Hodpfszvgdlsx Aqtsfn ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΥΛΟΥ Μοντέλο: 10’-0” x 84” HCBM Συνολικές Διαστάσεις: Διάμετρος 3050 mm x Μήκος 5185 mm Εγκατεστημένη Ισχύς: 400 kW Απορροφούμενη Ισχύς: 320 kW Ταχύτητα Μύλου: 20 στροφές ανά λεπτό Επένδυση: Χυτοσιδηρικές Πλάκες Επένδυσης με Επίστρωση Χρωμίου Λειαντικά Σώματα: Χαλύβδινα Μπαλάκια (απαιτούνται 30 τόνοι) Σύστημα Κίνησης: Κυκλικός Οδοντωτός Τροχός και Πηνίο, Κιβώτιο Ταχυτήτων και Μοτέρ με Ολισθητικό Δακτύλιο Ρουλεμάν Άξονα: Νο. 1 Μύλος – Διαιρούμενα Ρουλεμάν Cooper Νο. 2 Μύλος – Ρουλεμάν από Κράμα Λευκού Μετάλλου Οι μύλοι λειτουργούσαν από την British Chrome & Chemicals Ltd (μετέπειτα Elementis Chromium), στην εγκατάστασή τους στο Κλίβελαντ, Ηνωμένο Βασίλειο, όπου επεξεργάζονταν μετάλλευμα χρωμίου σε τελική μορφή με ποσοστό 99% που περνούσε από κόσκινο 45 µm. Ο πρώτος μύλος, με τα ρουλεμάν από κράμα λευκού μετάλλου, εγκαταστάθηκε περίπου το 1970. Ο δεύτερος μύλος, με τα διαιρούμενα ρουλεμάν Cooper, εγκαταστάθηκε το 1980. Αυτός ο μύλος προσφέρεται με ένα νέο σετ ρουλεμάν άξονα Cooper. Και οι δύο μύλοι ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο της εγκατάστασης το 2009 και έκτοτε βρίσκονται σε αποθήκη. Ο εξοπλισμός προσφέρεται στην κατάσταση που βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση, ρητή ή σιωπηρή. Η PPDS μπορεί να προσφέρει πλήρεις υπηρεσίες ανακατασκευής. Προσκαλούμε σε επιτόπιο έλεγχο στις εγκαταστάσεις μας στο Uttoxeter, Staffordshire, Ηνωμένο Βασίλειο (κοντά στα αεροδρόμια East Midlands, Birmingham και Manchester). Η Powder Process Design Services Ltd προμηθεύει εξοπλισμό και συστήματα στον τομέα των βιομηχανικών μετάλλων για περισσότερα από 20 χρόνια. Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την προμήθεια συστημάτων επεξεργασίας μετάλλων χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό νέου και ανακατασκευασμένου εξοπλισμού. Με σχεδόν 40 χρόνια εμπειρίας, στοχεύουμε στην υλοποίηση έργων που να ανταποκρίνονται και να υπερβαίνουν τις προσδοκίες. Έχουμε ικανοποιημένους πελάτες σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Νότιας Αμερικής, της Νέας Ζηλανδίας, της Νότιας Αφρικής, της Μέσης Ανατολής, του Ηνωμένου Βασιλείου και της Ιρλανδίας. Παρακαλούμε, ελέγξτε τις άλλες αγγελίες μας και εγγραφείτε στη λίστα αποθεμάτων μας.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 248000408720789, διαδρομή άξονα Χ: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., μήκος τραπεζιού: 800 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 16 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 12 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 16 μ/λεπτό, φορτίο τραπεζιού: 5.000 κιλ, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 5.000 κιλ, συνολικό βάρος: 50.000 κιλ, μύτη ατράκτου: ISO50, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 47 W, κατασκευαστής ελεγκτών: Fagor, μοντέλο ελεγκτή: 8065M, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.450 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.450 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 1.450 χιλ., παροχή ψυκτικού υγρού: 15 δοκός, αριθμός ατράκτων: 2, μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 1.680 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 120, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κονσόλα φρεζαρίσματος αρ.2 Gemelli CNC Fagor 8065 αρ.2 Αυτόματο αποθηκευτικό σύστημα εργαλείων αρ.2 με 120 θέσεις Κοινή αποθήκη παλετών με 10 θέσεις Περιοχή φόρτωσης/εκφόρτωσης παλετών με 2 θέσεις Άτρακτος ISO 50 με κινητήρα 47 kW αρ.2 Ψυκτικό μέσω των ατράκτων με 2 αντλίες 80 l/min και 15 bar Δοχείο ψυκτικού υγρού 2.000 λίτρων Μεταφορέας ρινισμάτων Διαδρομή άξονα X 2.000 mm Διαδρομή άξονα Y 2.100 mm Διαδρομή άξονα Z 1.250 mm Διαδρομή άξονα B (παλέτα) συνεχής με 360.000 θέσεις Ταχύτητα άξονα X 16.000 mm/min Ταχύτητα άξονα Y 12.000 mm/min Ταχύτητα άξονα Z 16.000 mm/min Ταχύτητα άξονα B 12 rpm (72°/sec) Ισχύς ατράκτου S6 (S1) 47 (39) kW Κώνος ατράκτου ISO 50 Σταθερή κεφαλή (επιμήκης μύτη) αρ.1 Κεφαλή Titan άξονα A αρ.2 Κεφαλή Twist άξονα A 190° συνεχής αρ.1 Τάση λειτουργίας 3x400 V Συχνότητα ρεύματος 50 Hz Κατανάλωση ισχύος 110 kW Βάρος μηχανής 50.000 kg Hfodpfexri T Iex Aqtsn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κωνικός Μύλος Σφαιροποίησης HARDINGE Μύλος σφαιροποίησης διαμέτρου 6’-0” x 36” για την ξηρή άλεση βιομηχανικών ορυκτών. Hedpfxozvgvno Aqtefn Ο μύλος είναι εξοπλισμένος με επενδύσεις από χάλυβα μαγγανίου για λειτουργία με σφαιρικά άλεσης από χάλυβα. Λευκά μεταλλικά ρουλεμάν στα στηρίγματα. Τοποθετημένος κινητήρας 90 kW (μπορεί να μειωθεί σε 75 kW). Μύλος με κινούμενο άξονα, αλλά μπορεί να μετατραπεί σε κιβωτιοτάχυτα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. Hsdpfxsq Nf Uwj Aqtjfn 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 196 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 36 χιλ., συνολικό βάρος: 1.900 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται CNC Τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T σε Άριστη Κατάσταση Προσφέρουμε προς πώληση έναν μεταχειρισμένο CNC τόρνο Yamazaki Mazak QT-6T, ιαπωνικής κατασκευής, σε άριστη λειτουργική και μηχανική κατάσταση. Η μηχανή βρίσκεται σε παραγωγή, είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να επιδειχθεί υπό τάση κατόπιν συνεννόησης. Στοιχεία Μηχανής - Κατασκευαστής: Yamazaki Mazak - Μοντέλο: Quick Turn QT-6T - Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 39178 - Χώρα κατασκευής: Ιαπωνία - Σύστημα ελέγχου: Mazatrol - Διαμόρφωση: CNC Τόρνος 2 αξόνων (X / Z) - Βάρος μηχανής: περίπου 1.900 kg Κύριος Εξοπλισμός - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας έως 36 mm - Πυργίσκος 8 θέσεων - Tool Eye (Αυτόματο Σύστημα Μέτρησης Εργαλείων) - Automatic Parts Catcher (Αυτόματη Συλλογή Τεμαχίων) - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Πλήρως λειτουργική κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Τροφοδότης βέργας Fedek - Μήκος τροφοδότη: 1,5 m - Πνευματικό σύστημα προώθησης βέργας (Pneumatic Pushing System) - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Πλήρες σετ εργαλειοδετών (Tool Holders) Hfodpfx Aszal Raeqtsn - Βιβλία και τεχνική τεκμηρίωση - Διάφορα παρελκόμενα και εξαρτήματα Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: περίπου 130 mm - Μέγιστο μήκος κατεργασίας: περίπου 196 mm - Διάμετρος οπής ατράκτου: περίπου 45 mm - Μέγιστες στροφές ατράκτου: έως 7.000 rpm - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας: 32–36 mm - Διαδρομή άξονα X: περίπου 80 mm - Διαδρομή άξονα Z: περίπου 200 mm - Ταχείες κινήσεις X/Z: έως 30 m/min Κατάσταση Μηχανής ✔ Άριστη μηχανική κατάσταση ✔ Τακτικά συντηρημένη ✔ Σε παραγωγική λειτουργία ✔ Έτοιμη για άμεση χρήση ✔ Δυνατότητα δοκιμής σε λειτουργία ✔ Διαθέσιμα όλα τα εγχειρίδια και τα βιβλία της μηχανής Πρόσθετες Πληροφορίες Η μηχανή πωλείται ως ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και είναι ιδανική για κατεργασία τεμαχίων από βέργα, μικρές και μεσαίες σειρές παραγωγής καθώς και εργασίες υψηλής ακρίβειας. Διατίθεται βοήθεια για τη φόρτωση. Βίντεο λειτουργίας μπορεί να αποσταλεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικά χαρακτηριστικά Κύριος άξονας, αντίθετος άξονας Μέγιστο μήκος τορνεύματος: mm 660 Διάμετρος διαμέτρου άξονα: mm 65 Διάμετρος τσόκας: mm 165 Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: min-1 6.000 Ισχύς (100% / 40% ED): kW 20 / 24 Ροπή (100% / 40% ED): Nm 125 / 170 Ανάλυση άξονα C: μοίρες 0,001 Διαδρομή καραβίνας X: mm 710 Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης: m/min 60 Δύναμη τροφοδοσίας: N 6000 Περιστρεφόμενη κεφαλή (κάτω / πάνω) Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: min-1 7.200 Μέγιστη ισχύς: kW 9 Hfodsz Sywcopfx Aqton Μέγιστη ροπή: Nm 16 Άξονας φρεζαρίσματος Σύστημα εργαλείων: HSK-A40 Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: min-1 7.200 Ροπή (25% ED): Nm 52 Ισχύς (25% ED): kW 22 Φορέας εργαλείων 1 Διαδρομή καραβίνας X: mm 230 Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης: m/min 30 Δύναμη τροφοδοσίας: N 6000 Διαδρομή καραβίνας Y: mm +/-65 Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης: m 15 Δύναμη τροφοδοσίας: N 10 000 Διαδρομή καραβίνας Z: mm 845 Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης: m/min 50 Δύναμη τροφοδοσίας: N 6000

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Hsdpfxovzx Aus Aqtofn Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm Hfedpfx Aqeq Nf U Ejtsn - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1989, ώρες λειτουργίας: 2.100 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος σπειρώματος: 880 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 1.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 100 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 1 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 5 μ/λεπτό, θέση της κεφαλής φρεζαρίσματος: Horizontal, swivelling, ύψος κέντρου: 1.060 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας: 4.000 W, μήκος άξονα φρεζαρίσματος: 200 χιλ., οπέρα άξονα: 90 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 400 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 25 στρ./λ., μήκος άξονα: 200 χιλ., οπὴ σφιγκτήρα: 90 χιλ., μήκος σύσφιξης: 880 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 500 χιλ., Μηχανή Σπειροτομής και Οδοντωτής Κοπής MSZ 5A352ПФ2 Το μοντέλο MSZ 5A352ПФ2 είναι μια καθολική μηχανή σπειροτομής και οδοντωτής κοπής, σχεδιασμένη για κατεργασία αυλακώσεων, κοχλιών και κυλινδρικών γραναζιών μέσω διαδικασιών φρεζαρίσματος και οδοντωτής κοπής (hobbing). Κατασκευάστηκε το 1984 και προορίζεται για βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση, ευελιξία και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια. Η μηχανή είναι κατάλληλη για τεμάχια με μέγιστο μήκος 1000 mm και μέγιστη διάμετρο 500 mm. Το μέγιστο μήκος κατεργασίας (αυλάκωσης/σπειρώματος) είναι 880 mm, ενώ υποστηρίζει κοπή οδοντωτών τροχών έως module 8, καλύπτοντας μια ευρεία γκάμα εργασιών κατεργασίας σπειρωμάτων και οδοντωτών τροχών. Είναι δυνατή η επεξεργασία ελικοειδών & γωνιών σπειρώματος έως 30°, εξασφαλίζοντας ευελιξία στη μηχανολογία και την κατασκευή κιβωτίων μετάδοσης. Η ατράκτος φρεζαρίσματος και οδοντωτής κοπής διαθέτει διάμετρο οπής 90 mm και υποστηρίζει εργαλεία κοπής (hobs) με μέγιστη διάμετρο 160 mm και μέγιστο μήκος 200 mm. Η ατράκτος λειτουργεί σε εύρος ταχυτήτων 25–400 rpm, προσφέροντας κατάλληλες συνθήκες κατεργασίας για διάφορα υλικά και διαμέτρους εργαλείων. Ο κύριος κινητήρας προσφέρει πολλαπλές βαθμίδες ισχύος και ταχύτητας (5 / 6,3 / 10 kW σε 750 / 1000 / 1500 rpm). Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με συνεχείς πρόωσεις (χωρίς βήματα) κατά μήκος και ακτίνα: οι διαμήκεις πρόωσεις κυμαίνονται από 2 έως 100 mm/min και οι ακτινικές από 2 έως 50 mm/min, παρέχοντας ακριβή έλεγχο κατά τις κατεργασίες. Η κεφαλή φρεζαρίσματος είναι οριζόντια και περιστρεφόμενη, επιτρέποντας ακριβή συγχρονισμό για εγκοπή σπειρωμάτων και οδοντωτών τροχών. Με συνολικές διαστάσεις περίπου 3100 × 2270 × 2100 mm (έως 3540 × 2515 × 2100 mm με βοηθητικό εξοπλισμό) και συνολικό βάρος περίπου 7890–8500 kg, το 5A352ПФ2 διαθέτει στιβαρή, βαριά κατασκευή που εξασφαλίζει εξαιρετική σταθερότητα και απορρόφηση κραδασμών. Η μηχανή λειτουργεί με τριφασικό ρεύμα εναλλασσόμενου ρεύματος (380 V, 50 Hz) και διαθέτει σύστημα ελέγχου PU F5007. Κατάσταση: *Μεταχειρισμένη μηχανή *Έτοιμη προς λειτουργία *Πλήρως λειτουργική *Ώρες λειτουργίας: περ. 2.100 h Περιλαμβάνονται: *Πλήρες σετ αλλακτικών γραναζιών (change gears) *Τεχνικό διαβατήριο (ρωσικά) *Εγχειρίδιο λειτουργίας (ρωσικά) Τυπικές εφαρμογές: *Σπειροτομή *Οδοντωτή κοπή (ευθύγραμμα γρανάζια, κοχλίες) Hfjdpfxsx Unpvj Aqton *Κατεργασία εξαρτημάτων μετάδοσης *Γενική μηχανολογία *Επισκευή και μικρές ή μεσαίες σειρές παραγωγής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 30762, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.000 στρ./λ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.100 χιλ., ικανότητα διάτρησης: 40 χιλ., βάθος διάτρησης: 130 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 7.500 κιλ, Κατασκευαστής: Ficep Έτος κατασκευής: 2008 Αριθμός σειράς: 30762 Hfjdpfx Aqez Inhgetsn Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 3.100 mm Ελάχιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 400 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 1.900 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 6,4 m Μέγιστο πάχος υλικού: 130 mm Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: Ø40 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 7.500 kg Πηγή πλάσματος: Hypertherm HPR260 Ταχύτητα άξονα: 180–3.000 RPM Ελάχιστη διάσταση τεμαχίου εργασίας: 200 × 150 mm Εξοπλισμός: Πλήρης γραμμή με μεταφορικούς ιμάντες με κινητούς κυλίνδρους για τη φόρτωση και εκφόρτωση του υλικού Προσεγγιστικό μήκος μεταφορικού ιμάντα φόρτωσης: 8 m Προσεγγιστικό μήκος μεταφορικού ιμάντα εκφόρτωσης: 5 m Περιλαμβάνει πλατύ μεταφορικό ιμάντα για την εκφόρτωση μεταλλικών αποβλήτων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Hodpoz Ngbvsfx Aqtofn Ισχύς κινητήρα: 15 kW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου Κατάλληλο για επαναληπτική τεμαχισμό Προαιρετικά, ο πωλητής διαθέτει ένα κατάλληλο ιμάντα μεταφοράς στο απόθεμά του.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: Hfjdpfx Asq I N H Nsqtjn - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: RM2019003, Μηχάνημα για την ισοπέδωση σύρματος. Κατασκευαστής: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Μάρκα: GEHI Μοντέλο: GZYH19004 Rolling Mill Έτος κατασκευής: 08/2019 Αριθμός σειράς: RM2019003 ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ Hsdpez Infrofx Aqtofn Τάση τροφοδοσίας: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 200 kW Ταχύτητα λειτουργίας: 0 – 150 m/λεπτό Υλικό τροφοδοσίας (σύρμα): Ø ≤ 13 mm Διαστάσεις μηχανήματος: 18.000 × 3.000 × 2.000 mm Κατά προσέγγιση βάρος: 10.000 kg ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Βιομηχανικός έλατρος GEHI GZYH19004, σχεδιασμένος για την επεξεργασία σύρματος και κυλινδρικών υλικών με διάμετρο έως 13 mm. Βιομηχανικό μηχάνημα υψηλής απόδοσης, εξοπλισμένο με εγκατεστημένη ισχύ 200 kW και ταχύτητα λειτουργίας έως 150 m/λεπτό, κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές και γραμμές παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Ανθεκτική κατασκευή, με συνολικό μήκος περίπου 18 μέτρων, σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική λειτουργία και επεξεργασία υψηλής ταχύτητας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Μοντέλο: GZYH19004 Έτος: 2019 Ισχύς: 200 kW Ταχύτητα: έως 150 m/λεπτό Διάμετρος υλικού: έως Ø13 mm Βάρος: περίπου 10 τόνοι Διαστάσεις: 18 × 3 × 2 m

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 10 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.500 στρ./λ., μήκος τραπεζιού: 2.200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.800 χιλ., TOS Varnsdorf WHQ 13.8, οριζόντιο κέντρο διάτρησης τύπου CNC με κινούμενο τραπέζι, κατασκευασμένο το 2000 στην Τσεχική Δημοκρατία. Το μηχάνημα ελέγχεται από ένα αυθεντικό σύστημα CNC Heidenhain TNC 430, με το αντίστοιχο χειριστήριο Heidenhain, και εκτελεί προγράμματα που δημιουργούνται με λογισμικό CAM. Η μονάδα κλιματισμού του πίνακα ελέγχου αντικαταστάθηκε πριν από ένα χρόνο. Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση συντήρησης και λειτουργεί πλήρως. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Σύστημα ελέγχου: Heidenhain TNC 430 - Διάμετρος άξονα: 130 mm - Ταχύτητα άξονα: 10 - 2.500 στροφές ανά λεπτό Hjdpfxjz Ap Awo Aqtefn - Κώνος εργαλείου: ISO SK 50 - Διαδρομή άξονα X: 3.500 mm - Διαδρομή άξονα Y (κατακόρυφος άξονας): 2.500 mm - Διαδρομή άξονα Z: 1.250 mm - Διαστάσεις τραπεζιού: 2.200 x 1.800 mm - Πλατφόρμα χειριστή με μέγιστη χωρητικότητα φορτίου 250 kg - Μονάδα κλιματισμού, εγκατεστημένη πριν από ένα χρόνο - Προγραμματισμός μέσω λογισμικού CAM Το μηχάνημα μπορεί να ελεγχθεί σε λειτουργία στο εργαστήριό μας.

Έτος κατασκευής: 1989, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πωλείται τόρνος CNC Mazak QuickTurn 20N. Ο τόρνος βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Εξοπλισμός: MAZATROL T-2, σύστημα ελέγχου MAZATROL CAM-T-2. Hjdpfjz Scfkex Aqtofn

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 12.486 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.400 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.300 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens 840D sl, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 3.400 mm Διαδρομή άξονα Y: 2.300 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.000 mm Γρήγορη κίνηση άξονα X: 60 m/min Γρήγορη κίνηση άξονα Y: 60 m/min Γρήγορη κίνηση άξονα Z: 40 m/min Εκτέλεση: Κεφαλή με σύνδεση τύπου C3 Εύρος περιστροφής άξονα C: 200° Εύρος περιστροφής άξονα A: 120° Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 24 kW Σύστημα συγκράτησης ατράκτου: HSK 63 A Ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στροφές/λεπτό Ψύξη ατράκτου: Ψύξη με νερό Εκτέλεση: Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων δίσκου Θέσεις αποθήκευσης εργαλείων: 20 Θέσεις αναλήψης: 1 Διάμετρος εργαλείου: έως Ø 500 mm Μήκος πάγκου: 2.000 mm Πλάτος πάγκου: 1.500 mm Hodpfx Aqjz Izdujtjfn Πάχος πάγκου: 30 mm Διάταξη βιδών: 100 × 100 mm Μέγιστο επιτρεπόμενο βάρος φορτίου: 2.000 kg Ακρίβεια επαναληψιμότητας: περίπου 0,012 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα CNC: Siemens 840D sl Συνολικός χρόνος λειτουργίας ατράκτου: περίπου 12.486 ώρες Συνολικές ώρες λειτουργίας: περίπου 37.297 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πακέτο 5 αξόνων: υπάρχει Advanced Surface: υπάρχει TCP: υπάρχει Μέγεθος πίνακα ελέγχου: 15 ίντσες Απομακρυσμένη συντήρηση: προετοιμασμένο Αισθητήρας μέτρησης τεμαχίου: m&h ασύρματος αισθητήρας Μέτρηση εργαλείων: BLUM Laser Λίπανση ελάχιστης ποσότητας: Εσωτερική και εξωτερική λίπανση Κεντρική λίπανση: αυτόματη Σύστημα εξαγωγής ομίχλης ψεκασμού: με ηλεκτροστατική απομάκρυνση Πλήρως κλειστό περίβλημα ασφαλείας: υπάρχει Θάλαμος αλλαγής εργαλείων: ξεχωριστός Τεχνική τεκμηρίωση Εγχειρίδιο χρήσης Αντικατάσταση άξονα Omlat, συμπεριλαμβάνεται

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 130 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.500 στρ./λ., μήκος τραπεζιού: 1.800 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.600 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας W: 600 χιλ., TOS Varnsdorf WHN 13, οριζόντια μηχανή διάτρησης τύπου πάγκου, έτος κατασκευής 1982. Η μηχανή έχει αναβαθμιστεί με σύστημα αριθμητικής εντολής (CNC) της FANUC· μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του άξονα: 1.500 στροφές ανά λεπτό. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση συντήρησης και είναι σε πλήρη λειτουργική κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διαστάσεις πάγκου: 1.600 x 1.800 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα X: 3.500 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα Y: 2.000 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα Z: 1.000 mm - Διάδρομη κίνησης στον άξονα W (άξονας διάτρησης / οδηγός): 600 mm - Διάμετρος άξονα: 130 mm - Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άξονα: 1.500 στροφές ανά λεπτό Hedpfx Aqoz An Ufjtefn - Σύστημα ελέγχου: FANUC (αναβαθμισμένο) Διατίθεται για επιθεώρηση στο εργαστήριό μας και είναι έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 79-12/075-98, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 380 V, ρεύμα εισόδου: 86 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, διάμετρος ατράκτου: 30 χιλ., εύρος περιστροφής: 45 °, ρύθμιση οδηγού παράλληλης κοπής: χειροκίνητος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, μήκος τραπεζιού: 2.000 χιλ., συνολικό μήκος: 2.220 χιλ., συνολικό πλάτος: 710 χιλ., συνολικό ύψος: 1.220 χιλ., συνολικό βάρος: 450 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Στο μηχάνημα, όλα λειτουργούν άψογα. Το μήκος του κινούμενου τραπεζιού είναι 1920 χιλιοστά. Κατασκευάστηκε χωρίς φρένο και βρίσκεται στην κατάσταση που φαίνεται στις φωτογραφίες, τοποθετημένο σε παλέτα, και μπορεί να δοκιμαστεί. Hfodpfxjz N S Izs Aqten

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1987, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.100 χιλ., διάμετρος ατράκτου: 100 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.100 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., TOS Varnsdorf WH 10 NC, οριζόντια μηχανή διάτρησης τύπου τραπεζιού (διατρητική μηχανή), έτος κατασκευής 1987. Η μηχανή έχει αναβαθμιστεί με σύστημα ελέγχου HSP και το ηλεκτρικό/ηλεκτρονικό της σύστημα έχει ανανεωθεί. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση συντήρησης και είναι σε λειτουργική κατάσταση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διαστάσεις τραπεζιού: 1.100 x 1.000 mm Hsdpfx Aoz Apa Neqtsfn - Διαδρομή άξονα X: 1.200 mm - Διαδρομή άξονα Y: 1.100 mm - Διάμετρος άξονα: 100 mm - Σύστημα ελέγχου: HSP (αναβάθμιση), ανανεωμένο ηλεκτρικό σύστημα Διαθέσιμη για επιθεώρηση στο εργαστήριό μας και έτοιμη για άμεση παράδοση.