Μεταχειρισμένο Κατακόρυφη Βαρετό Mill προς πώληση (11.725)

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σε λειτουργική κατάσταση: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hsdpfx Aoy Iyw Seqtjfn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Ο μύλος σωλήνων API 355mm x14mm (A3801) είναι γραμμή παραγωγής σωλήνων για βιομηχανίες βενζίνης, έτσι μπορεί να είναι τέλεια λύση για να μεγαλώσει η εταιρεία σας Μύλος σωλήνων API (Κατασκευάζεται στην Κίνα), Η μηχανή διαμόρφωσης κατασκευάζεται στην Ιαπωνία OD 114–355 mm Πάχος τοίχου: 4-14,3 mm Ποιότητα χάλυβα: N80 μήκος σωλήνα: 6-15m πρότυπο: API 5CT N80 εύρος προμήθειας: – γραμμή κοπής – μύλος σωλήνων. – μηχανές με δύο άκρα. – δύο υδραυλικοί δοκιμαστές· – 1 μηχάνημα ισιώματος σωλήνων, Hsdpfx Ajv Hcwteqtjfn ρολά (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72 , 355.6 mm) Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2006, σταμάτησε να λειτουργεί το 2016. μεταχειρισμένο ανόπτηση ραφών και συγκολλητή HF, μάρκα: Thermatool. Μεταχειρισμένο κοπτικό, κινέζικης μάρκας. πάχος: 4–14 mm, N80, Q235, χάλυβας θερμής έλασης. μέγιστο πλάτος πηνίου 1600–1700 mm. Μοτέρ DC 2+5 leveler: 55kw μοτέρ DC slitter: 160kw εύρος προμήθειας: – πηνίο αυτοκίνητο? – uncoiler (με 4 στήλες). – κρατήστε πατημένο το ρολό. – τραπέζι αποφλοίωσης 2+5 ισοπεδωτης? – διάτμηση; – μεταφορέας και βρόχος· – συσκευή καθοδήγησης· – σχιστήρι; – μονάδα τάνυσης. – ανάκρουση με βραχίονα στήριξης. – πηνίο αυτοκίνητο? – περίπου 12 λεπίδες κοπής. – ηλεκτρικό ερμάριο, υδραυλικό σύστημα. Το slitter είναι για μύλο σωλήνα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθολική φρεζομηχανή εργαλείων ORADEA EURO-MILL STIMIN (Ρουμανία) τύπος FUS 32 Αρ. σειράς: 5591 Έτος κατασκευής: 2009 Διαδρομές Χ: 560 mm, Υ: 320 mm, Z: 400 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 950 x 450 mm Υποδοχή εργαλείου (κάθετη κεφαλή): ISO 40 - M16 Hsdpfx Aqox Hkd Hetjfn Υποδοχή εργαλείου (οριζόντιος άξονας): ISO 40 - S20x2 (όπως Deckel) Στροφές ατράκτου: 25-2000 σ.α.λ., 18 βαθμίδες Ταχύτητα προώθησης: 5-400 mm/min., 18 βαθμίδες Ταχύτητα ταχείας μεταφοράς: 1400 mm/min. Ισχύς κύριας ατράκτου: 3 KW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 10 KW - Ηλεκτρονική ένδειξη 3 αξόνων και γραμμικοί κανόνες HEIDENHAIN τύπου ND 780 - Κατακόρυφη κεφαλή φρεζαρίσματος με κεκλιμένο οδηγό +/− 90° - Μετατόπιση κανόνα στην κάθετη κεφαλή 100 mm - Χειροκίνητη στερέωση εργαλείων με σπείρωμα Μ16 - Αντίθετο έδρανο για οριζόντια φρεζάρισμα με έδρανο Ø 48 mm - Κεντρική λίπανση - Ηλεκτρικός πίνακας στο πλάι της μηχανής - Σύστημα ψύξης στη βάση της μηχανής - Φωτιστικό μηχανής - Συμπεριλαμβάνονται 2 υποδοχές εργαλείων - Οδηγίες χρήσης με ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1800 x 1600 x 1800 mm Βάρος: 1650 kg Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 1.560 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.100 χιλ., συνολικό μήκος: 700 χιλ., συνολικό βάρος: 400 κιλ, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, Κορυφαίος μύλος τεμαχισμού Χωρητικότητα > 100 kg/ώρα (Ο κινητήρας είναι μεγαλύτερος από αυτόν της Schutte) Ανοξείδωτος χάλυβας Απλός σχεδιασμός Συμπαγές μέγεθος Hsdpfoz D Tbwox Aqtefn Μεταχειρισμένο μηχάνημα Διαστάσεις σίτας 2 mm + μία πολύ μικρή (Θα επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων;)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc Series 18-M, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 500 mm Διαδρομή άξονα Y: 500 mm Διαδρομή άξονα Z: 500 mm Ταχεία κίνηση άξονα X: 30.000 mm/λεπτό Ταχεία κίνηση άξονα Y: 30.000 mm/λεπτό Ταχεία κίνηση άξονα Z: 30.000 mm/λεπτό Μήκος τραπεζιού: 650 mm Πλάτος τραπεζιού: 500 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 10.000 στροφές/λεπτό Εύρος ταχυτήτων: 2 Σύστημα συγκράτησης άξονα: ISO 40 Θέσεις εργαλείων: 30 Επιλογή εργαλείων: Τυχαία Hedpfjz Ir Iwex Aqtefn ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Fanuc Series 18-M Πίεση ψυκτικού υγρού: 20 bar Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.140 x 2.090 x 2.900 mm Βάρος: 7.000 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 2.742 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MV0061-000661, διαδρομή άξονα Χ: 762 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 516 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 570 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Fanuc, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 800 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 550 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 460 χιλ., συνολικό ύψος: 2.580 χιλ., συνολικό μήκος: 3.260 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.130 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 570 χιλ., ύψος τραπεζιού: 880 χιλ., μήκος τραπεζιού: 860 χιλ., συνολικό βάρος: 9.200 κιλ, απόσταση από το κέντρο του τραπεζιού έως τη μύτη της ατράκτου: 720 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 15.000 W, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, τάση εισόδου: 380 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Doosan VC 510 (2017) – Κάθετο κέντρο μηχανουργείου με αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών (APC) Hfjdez Atqrspfx Aqton Υψηλής απόδοσης κάθετο κέντρο μηχανουργείου με κωνικό άξονα 40, με στιβαρή κατασκευή και δυνατότητα μετακίνησης της κολόνας, καθώς και ενσωματωμένο αυτόματο σύστημα αλλαγής 2 παλετών (APC). Βασικά χαρακτηριστικά: Έτος κατασκευής: 2017 Σύστημα ελέγχου: Fanuc Διαδρομές (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 mm Μέγεθος παλέτας (×2): 860 × 570 mm (περιστρεφόμενο APC, χρόνος αλλαγής ~6 δευτερόλεπτα) Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας: 800 × 550 × 460 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 350 kg ανά παλέτα Κινητήρας άξονα (kW): 15 (30 λεπτά) / 11 (συνεχώς) Μέγιστη ροπή (Nm): 191,1 (30 λεπτά) Αυτόματος αλλαγής εργαλείων (ATC): 30 εργαλεία Γρήγορη μετακίνηση (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 m/min Ράγες οδήγησης: Στιβαρές ράγες οδήγησης με ρολά Βάρος μηχανήματος: ~9.200 kg Άριστη κατάσταση, πλήρως συντηρημένο, σχεδιασμένο για συνεχή παραγωγή με υψηλή ταχύτητα. Επικοινωνήστε για επιθεώρηση και περισσότερες λεπτομέρειες.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το μηχάνημα είναι αχρησιμοποίητο! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ρότορας: Ανοιχτός ρότορας Μηχανισμός άλεσης: 650 mm × 550 mm Πεδίο εφαρμογής: Άλεση υλικών, π.χ. ογκωδών κομματιών ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Hsdpjzr Hziofx Aqtefn Ισχύς: 22 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ένταση ρεύματος: 42,5 A Ταχύτητα περιστροφής: 1.470 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Βάρος: περίπου 190 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Ανταλλακτικά μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν επιπλέον χρέωσης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 530 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., πλάτος τραπεζιού: 406 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.372 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 8.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 3.100 κιλ, απαιτούμενο πλάτος: 2.280 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.900 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.550 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Άξονας Χ: 1.000 χλστ Άξονας Υ: 500mm Άξονας Z: 530mm Διαστάσεις τραπεζιού: 406 x 1.372 χλστ Βάση άξονα: BT 40 Ταχύτητες ατράκτου: 1 - 8.000 σ.α.λ. Χειριστήρια: Fagor Hfedpfxevpl I Tj Aqten Εξοπλισμένο με: - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Οδηγίες λειτουργίας Χώρα προέλευσης: Ταϊβάν Ισχύς κινητήρα: 10 HP ΜxΠxΥ μηχανής: 2.900 x 2.280 x 2.550 χλστ. Βάρος μηχανής: 3.100 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΜΥΛΟΙ ΚΩΝΙΚΗΣ ΜΟΡΦΗΣ HARDINGE, ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ 10’-0” x 84” ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΥΛΟΥ Hjdpfx Aqezvgdljtefn Μοντέλο: 10’-0” x 84” HCBM Συνολικές Διαστάσεις: Διάμετρος 3050 mm x Μήκος 5185 mm Εγκατεστημένη Ισχύς: 400 kW Απορροφούμενη Ισχύς: 320 kW Ταχύτητα Μύλου: 20 στροφές ανά λεπτό Επένδυση: Χυτοσιδηρικές Πλάκες Επένδυσης με Επίστρωση Χρωμίου Λειαντικά Σώματα: Χαλύβδινα Μπαλάκια (απαιτούνται 30 τόνοι) Σύστημα Κίνησης: Κυκλικός Οδοντωτός Τροχός και Πηνίο, Κιβώτιο Ταχυτήτων και Μοτέρ με Ολισθητικό Δακτύλιο Ρουλεμάν Άξονα: Νο. 1 Μύλος – Διαιρούμενα Ρουλεμάν Cooper Νο. 2 Μύλος – Ρουλεμάν από Κράμα Λευκού Μετάλλου Οι μύλοι λειτουργούσαν από την British Chrome & Chemicals Ltd (μετέπειτα Elementis Chromium), στην εγκατάστασή τους στο Κλίβελαντ, Ηνωμένο Βασίλειο, όπου επεξεργάζονταν μετάλλευμα χρωμίου σε τελική μορφή με ποσοστό 99% που περνούσε από κόσκινο 45 µm. Ο πρώτος μύλος, με τα ρουλεμάν από κράμα λευκού μετάλλου, εγκαταστάθηκε περίπου το 1970. Ο δεύτερος μύλος, με τα διαιρούμενα ρουλεμάν Cooper, εγκαταστάθηκε το 1980. Αυτός ο μύλος προσφέρεται με ένα νέο σετ ρουλεμάν άξονα Cooper. Και οι δύο μύλοι ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο της εγκατάστασης το 2009 και έκτοτε βρίσκονται σε αποθήκη. Ο εξοπλισμός προσφέρεται στην κατάσταση που βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση, ρητή ή σιωπηρή. Η PPDS μπορεί να προσφέρει πλήρεις υπηρεσίες ανακατασκευής. Προσκαλούμε σε επιτόπιο έλεγχο στις εγκαταστάσεις μας στο Uttoxeter, Staffordshire, Ηνωμένο Βασίλειο (κοντά στα αεροδρόμια East Midlands, Birmingham και Manchester). Η Powder Process Design Services Ltd προμηθεύει εξοπλισμό και συστήματα στον τομέα των βιομηχανικών μετάλλων για περισσότερα από 20 χρόνια. Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την προμήθεια συστημάτων επεξεργασίας μετάλλων χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό νέου και ανακατασκευασμένου εξοπλισμού. Με σχεδόν 40 χρόνια εμπειρίας, στοχεύουμε στην υλοποίηση έργων που να ανταποκρίνονται και να υπερβαίνουν τις προσδοκίες. Έχουμε ικανοποιημένους πελάτες σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Νότιας Αμερικής, της Νέας Ζηλανδίας, της Νότιας Αφρικής, της Μέσης Ανατολής, του Ηνωμένου Βασιλείου και της Ιρλανδίας. Παρακαλούμε, ελέγξτε τις άλλες αγγελίες μας και εγγραφείτε στη λίστα αποθεμάτων μας.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 248000408720789, διαδρομή άξονα Χ: 2.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., μήκος τραπεζιού: 800 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 16 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 12 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 16 μ/λεπτό, φορτίο τραπεζιού: 5.000 κιλ, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 5.000 κιλ, συνολικό βάρος: 50.000 κιλ, μύτη ατράκτου: ISO50, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 47 W, κατασκευαστής ελεγκτών: Fagor, μοντέλο ελεγκτή: 8065M, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.450 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.450 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 1.450 χιλ., παροχή ψυκτικού υγρού: 15 δοκός, αριθμός ατράκτων: 2, μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 1.680 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 120, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κονσόλα φρεζαρίσματος αρ.2 Gemelli Hedpfxexri T Io Aqtofn CNC Fagor 8065 αρ.2 Αυτόματο αποθηκευτικό σύστημα εργαλείων αρ.2 με 120 θέσεις Κοινή αποθήκη παλετών με 10 θέσεις Περιοχή φόρτωσης/εκφόρτωσης παλετών με 2 θέσεις Άτρακτος ISO 50 με κινητήρα 47 kW αρ.2 Ψυκτικό μέσω των ατράκτων με 2 αντλίες 80 l/min και 15 bar Δοχείο ψυκτικού υγρού 2.000 λίτρων Μεταφορέας ρινισμάτων Διαδρομή άξονα X 2.000 mm Διαδρομή άξονα Y 2.100 mm Διαδρομή άξονα Z 1.250 mm Διαδρομή άξονα B (παλέτα) συνεχής με 360.000 θέσεις Ταχύτητα άξονα X 16.000 mm/min Ταχύτητα άξονα Y 12.000 mm/min Ταχύτητα άξονα Z 16.000 mm/min Ταχύτητα άξονα B 12 rpm (72°/sec) Ισχύς ατράκτου S6 (S1) 47 (39) kW Κώνος ατράκτου ISO 50 Σταθερή κεφαλή (επιμήκης μύτη) αρ.1 Κεφαλή Titan άξονα A αρ.2 Κεφαλή Twist άξονα A 190° συνεχής αρ.1 Τάση λειτουργίας 3x400 V Συχνότητα ρεύματος 50 Hz Κατανάλωση ισχύος 110 kW Βάρος μηχανής 50.000 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κωνικός Μύλος Σφαιροποίησης HARDINGE Hedpezvgvnjfx Aqtsfn Μύλος σφαιροποίησης διαμέτρου 6’-0” x 36” για την ξηρή άλεση βιομηχανικών ορυκτών. Ο μύλος είναι εξοπλισμένος με επενδύσεις από χάλυβα μαγγανίου για λειτουργία με σφαιρικά άλεσης από χάλυβα. Λευκά μεταλλικά ρουλεμάν στα στηρίγματα. Τοποθετημένος κινητήρας 90 kW (μπορεί να μειωθεί σε 75 kW). Μύλος με κινούμενο άξονα, αλλά μπορεί να μετατραπεί σε κιβωτιοτάχυτα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. Hfodpfeq Nf Uwsx Aqton 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 196 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 36 χιλ., συνολικό βάρος: 1.900 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται CNC Τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T σε Άριστη Κατάσταση Προσφέρουμε προς πώληση έναν μεταχειρισμένο CNC τόρνο Yamazaki Mazak QT-6T, ιαπωνικής κατασκευής, σε άριστη λειτουργική και μηχανική κατάσταση. Η μηχανή βρίσκεται σε παραγωγή, είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να επιδειχθεί υπό τάση κατόπιν συνεννόησης. Στοιχεία Μηχανής - Κατασκευαστής: Yamazaki Mazak - Μοντέλο: Quick Turn QT-6T - Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 39178 - Χώρα κατασκευής: Ιαπωνία - Σύστημα ελέγχου: Mazatrol - Διαμόρφωση: CNC Τόρνος 2 αξόνων (X / Z) - Βάρος μηχανής: περίπου 1.900 kg Κύριος Εξοπλισμός - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας έως 36 mm - Πυργίσκος 8 θέσεων - Tool Eye (Αυτόματο Σύστημα Μέτρησης Εργαλείων) - Automatic Parts Catcher (Αυτόματη Συλλογή Τεμαχίων) - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Πλήρως λειτουργική κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Τροφοδότης βέργας Fedek - Μήκος τροφοδότη: 1,5 m - Πνευματικό σύστημα προώθησης βέργας (Pneumatic Pushing System) - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Πλήρες σετ εργαλειοδετών (Tool Holders) - Βιβλία και τεχνική τεκμηρίωση Hfodpfxezal Raj Aqtsn - Διάφορα παρελκόμενα και εξαρτήματα Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: περίπου 130 mm - Μέγιστο μήκος κατεργασίας: περίπου 196 mm - Διάμετρος οπής ατράκτου: περίπου 45 mm - Μέγιστες στροφές ατράκτου: έως 7.000 rpm - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας: 32–36 mm - Διαδρομή άξονα X: περίπου 80 mm - Διαδρομή άξονα Z: περίπου 200 mm - Ταχείες κινήσεις X/Z: έως 30 m/min Κατάσταση Μηχανής ✔ Άριστη μηχανική κατάσταση ✔ Τακτικά συντηρημένη ✔ Σε παραγωγική λειτουργία ✔ Έτοιμη για άμεση χρήση ✔ Δυνατότητα δοκιμής σε λειτουργία ✔ Διαθέσιμα όλα τα εγχειρίδια και τα βιβλία της μηχανής Πρόσθετες Πληροφορίες Η μηχανή πωλείται ως ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και είναι ιδανική για κατεργασία τεμαχίων από βέργα, μικρές και μεσαίες σειρές παραγωγής καθώς και εργασίες υψηλής ακρίβειας. Διατίθεται βοήθεια για τη φόρτωση. Βίντεο λειτουργίας μπορεί να αποσταλεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.100 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 720 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 600 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 2.100 mm Διαδρομή άξονα Y: 720 mm Διαδρομή άξονα Z: 600 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 2.800 × 650 mm Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα X: 30 m/min Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα Y: 30 m/min Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα Z: 30 m/min Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 8.000 στροφές/λεπτό Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: ISO 40 Χωρητικότητα εργαλείων: 30 Hfodpfx Ajz Irphsqtsn ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Πίεση ψυκτικού υγρού: 25 bar ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης μέσω του άξονα και στην πλευρά της φλάντζας Επιπλέον δεξαμενή ψυκτικού υγρού Μεταφορέας ροκανιδιών με ταινία μεταφοράς

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Τεχνικά χαρακτηριστικά Κύριος άξονας, αντίθετος άξονας Μέγιστο μήκος στροφής: mm 660 Διάμετρος ανοίγματος άξονα: mm 65 Διάμετρος τσοκ: mm 165 Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: min-1 6.000 Ισχύς (100% / 40% ED): kW 20 / 24 Ροπή (100% / 40% ED): Nm 125 / 170 Ανάλυση άξονα C: μοίρες 0,001 Διαδρομή οδηγού X: mm 710 Γρήγορη κίνηση: m/min 60 Δύναμη τροφοδοσίας: N 6000 Τουρέτα κάτω / πάνω Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: min-1 7.200 Μέγιστη ισχύς: kW 9 Μέγιστη ροπή: Nm 16 Άξονας φρεζαρίσματος Σύστημα εργαλείων: HSK-A40 Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: min-1 7.200 Ροπή (25% ED): Nm 52 Ισχύς (25% ED): kW 22 Φορέας εργαλείων 1 Διαδρομή οδηγού X: mm 230 Γρήγορη κίνηση: m/min 30 Δύναμη τροφοδοσίας: N 6000 Διαδρομή οδηγού Y: mm +/-65 Γρήγορη κίνηση: m 15 Δύναμη τροφοδοσίας: N 10 000 Hodez Sywcspfx Aqtsfn Διαδρομή οδηγού Z: mm 845 Γρήγορη κίνηση: m/min 50 Δύναμη τροφοδοσίας: N 6000 3 τουρέτες Τουρέτα 1 YB - 6 θέσεων, αυτόματη αλλαγή HSK Τουρέτα 2 Y Τουρέτα 3 y Έτος κατασκευής 2018 Σύστημα ελέγχου Siemens SINUMERIK 840D sl Μέγιστο μήκος στροφής έως 660 mm Διάμετρος ανοίγματος άξονα 65 mm Άξονας φρεζαρίσματος με άξονα B 360 μοιρών Ώρες παραγωγής περίπου 7.200 ώρες Τουρέτα κάτω και πάνω Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Θέσεις και θέσεις εργαλείων Ανά τουρέτα 14 θέσεις (VDI 25), συνολικά 42 θέσεις εργαλείων Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής 7.200 min⁻¹ Μέγιστη ισχύς 9 kW Μέγιστη ροπή 16 Nm Άξονας φρεζαρίσματος Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Σύστημα εργαλείων HSK-A40 Αποθήκη εργαλείων 6 θέσεις Άξονας B 360 μοίρες Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής 7.200 min⁻¹ Ροπή σε 25 τοις εκατό ED 52 Nm Ισχύς σε 25 τοις εκατό ED 22 kW Φορέας εργαλείων 1 Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Άξονας X 230 mm, γρήγορη κίνηση 30 m/min, δύναμη τροφοδοσίας 6.000 N Άξονας Y ±65 mm, γρήγορη κίνηση 15 m/min, δύναμη τροφοδοσίας 10.000 N Άξονας Z 845 mm, γρήγορη κίνηση 50 m/min, δύναμη τροφοδοσίας 6.000 N Φορέας εργαλείων 2 Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Άξονας X 140 mm, γρήγορη κίνηση 30 m/min, δύναμη τροφοδοσίας 6.000 N Άξονας Y ±45 mm, γρήγορη κίνηση 15 m/min, δύναμη τροφοδοσίας 10.000 N Άξονας Z 810 mm, γρήγορη κίνηση 50 m/min, δύναμη τροφοδοσίας 6.000 N Αφαίρεση τεμαχίου εργασίας Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Εκτέλεση Σύστημα αφαίρεσης τύπου πύλης με μεταφορικό ιμάντα Μέγιστο μήκος τεμαχίου εργασίας 200 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 5 kg Διαστάσεις και απαιτούμενες συνδέσεις Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Μήκος × Πλάτος × Ύψος 5.355 × 2.235 × 2.400 mm Βάρος περίπου 8.500 kg Απαιτούμενη σύνδεση 42 kW Μαγνητικό σύστημα φόρτωσης ράβδων και αξεσουάρ Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Μαγνητικό σύστημα φόρτωσης ράβδων INDEX MBL 65 Σύστημα ψύξης-λίπανσης Σύστημα KNOLL με φίλτρο ταινίας και αντλία υψηλής πίεσης 80 bar Αυτοματισμός Αυτόματη πόρτα Αξεσουάρ Φορέας εργαλείων

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Hfedpfx Asvzx Ausqton

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Hedpfsq Nf U Eex Aqtofn Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 12.214 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 111146, διαδρομή άξονα Χ: 1.100 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 610 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 610 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain 530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.100 mm Διαδρομή άξονα Y: 610 mm Διαδρομή άξονα Z: 610 mm Απόσταση άκρου ατράκτου – επιφάνεια τραπεζιού: 120–730 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 1.250 × 610 mm Αριθμός αυλακώσεων Τ στο τραπέζι: 5 Πλάτος αυλάκωσης Τ: 18 mm Απόσταση μεταξύ των αυλακώσεων Τ: 100 mm Ταχύτητα περιστροφής: 60–10.000 σ.α.λ. Ροπή: 332 Nm Ισχύς: 13 kW (40 %) Ταχεία κίνηση άξονα X/Y/Z: 32 m/min Ταχύτητα τροφοδοσίας: 1–12.000 mm/min Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,005 mm Ακρίβεια επανάληψης: ±0,003 mm Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: SK40 Βίδες σύσφιξης: DIN 69871/72 Αυτόματος αλλακτής εργαλείων: 30 θέσεις Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1,5 δευτ. Βάρος εργαλείου: μέγ. 7 kg Διάμετρος εργαλείου: μέγ. 76 mm Διάμετρος εργαλείου σε περίπτωση διαθέσιμης θέσης στο μαγαζί: μέγ. 140 mm Μήκος εργαλείου: μέγ. 300 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain 530 Κεντρική λίπανση: R68 (ISO 68) Υδραυλικό λάδι: R32 (ISO 32) Πίεση αέρα: 3/8″, 6–8 bar Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V / 75 A / 35 kVA Δεξαμενή ψυκτικού υγρού: 250 l Οδηγοί άξονα X/Y/Z: 45/45/45 mm Βάρος μηχανής: 7.500 kg Εσωτερική ψύξη (IKZ): 22 bar Ώρες λειτουργίας προγράμματος: 12.214 ώρες Ώρες λειτουργίας ατράκτου: 14.123 ώρες Συνολικές ώρες λειτουργίας μηχανής: 39.242 ώρες Συνολικές ώρες λειτουργίας συστήματος ελέγχου: 34.987 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας γκορδουλιών Ηλεκτρονικός τροχός χειρισμού Εσωτερική ψύξη (IKZ) 22 bar Hsdpfx Ajz Im Tnsqtefn Άτρακτος με ψύξη λαδιού Γραμμικοί οδηγοί X/Y/Z Βάση μηχανής από χυτοσίδηρο Σημείωση: Η μηχανή πωλείται χωρίς εργαλεία και σφιγκτήρα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 30762, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.000 στρ./λ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.100 χιλ., ικανότητα διάτρησης: 40 χιλ., βάθος διάτρησης: 130 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 7.500 κιλ, Κατασκευαστής: Ficep Έτος κατασκευής: 2008 Αριθμός σειράς: 30762 Τεχνικά χαρακτηριστικά: Hfodpfx Ajz Inhgoqtjn Μέγιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 3.100 mm Ελάχιστο πλάτος τεμαχίου εργασίας: 400 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 1.900 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου εργασίας: 6,4 m Μέγιστο πάχος υλικού: 130 mm Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: Ø40 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 7.500 kg Πηγή πλάσματος: Hypertherm HPR260 Ταχύτητα άξονα: 180–3.000 RPM Ελάχιστη διάσταση τεμαχίου εργασίας: 200 × 150 mm Εξοπλισμός: Πλήρης γραμμή με μεταφορικούς ιμάντες με κινητούς κυλίνδρους για τη φόρτωση και εκφόρτωση του υλικού Προσεγγιστικό μήκος μεταφορικού ιμάντα φόρτωσης: 8 m Προσεγγιστικό μήκος μεταφορικού ιμάντα εκφόρτωσης: 5 m Περιλαμβάνει πλατύ μεταφορικό ιμάντα για την εκφόρτωση μεταλλικών αποβλήτων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1989, ώρες λειτουργίας: 2.100 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος σπειρώματος: 880 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 1.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 100 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 1 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 5 μ/λεπτό, θέση της κεφαλής φρεζαρίσματος: Horizontal, swivelling, ύψος κέντρου: 1.060 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας: 4.000 W, μήκος άξονα φρεζαρίσματος: 200 χιλ., οπέρα άξονα: 90 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 400 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 25 στρ./λ., μήκος άξονα: 200 χιλ., οπὴ σφιγκτήρα: 90 χιλ., μήκος σύσφιξης: 880 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 500 χιλ., Μηχανή Σπειροτομής και Οδοντωτής Κοπής MSZ 5A352ПФ2 Το μοντέλο MSZ 5A352ПФ2 είναι μια καθολική μηχανή σπειροτομής και οδοντωτής κοπής, σχεδιασμένη για κατεργασία αυλακώσεων, κοχλιών και κυλινδρικών γραναζιών μέσω διαδικασιών φρεζαρίσματος και οδοντωτής κοπής (hobbing). Κατασκευάστηκε το 1984 και προορίζεται για βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση, ευελιξία και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια. Η μηχανή είναι κατάλληλη για τεμάχια με μέγιστο μήκος 1000 mm και μέγιστη διάμετρο 500 mm. Το μέγιστο μήκος κατεργασίας (αυλάκωσης/σπειρώματος) είναι 880 mm, ενώ υποστηρίζει κοπή οδοντωτών τροχών έως module 8, καλύπτοντας μια ευρεία γκάμα εργασιών κατεργασίας σπειρωμάτων και οδοντωτών τροχών. Είναι δυνατή η επεξεργασία ελικοειδών & γωνιών σπειρώματος έως 30°, εξασφαλίζοντας ευελιξία στη μηχανολογία και την κατασκευή κιβωτίων μετάδοσης. Hfjdpfxex Unpve Aqtsn Η ατράκτος φρεζαρίσματος και οδοντωτής κοπής διαθέτει διάμετρο οπής 90 mm και υποστηρίζει εργαλεία κοπής (hobs) με μέγιστη διάμετρο 160 mm και μέγιστο μήκος 200 mm. Η ατράκτος λειτουργεί σε εύρος ταχυτήτων 25–400 rpm, προσφέροντας κατάλληλες συνθήκες κατεργασίας για διάφορα υλικά και διαμέτρους εργαλείων. Ο κύριος κινητήρας προσφέρει πολλαπλές βαθμίδες ισχύος και ταχύτητας (5 / 6,3 / 10 kW σε 750 / 1000 / 1500 rpm). Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με συνεχείς πρόωσεις (χωρίς βήματα) κατά μήκος και ακτίνα: οι διαμήκεις πρόωσεις κυμαίνονται από 2 έως 100 mm/min και οι ακτινικές από 2 έως 50 mm/min, παρέχοντας ακριβή έλεγχο κατά τις κατεργασίες. Η κεφαλή φρεζαρίσματος είναι οριζόντια και περιστρεφόμενη, επιτρέποντας ακριβή συγχρονισμό για εγκοπή σπειρωμάτων και οδοντωτών τροχών. Με συνολικές διαστάσεις περίπου 3100 × 2270 × 2100 mm (έως 3540 × 2515 × 2100 mm με βοηθητικό εξοπλισμό) και συνολικό βάρος περίπου 7890–8500 kg, το 5A352ПФ2 διαθέτει στιβαρή, βαριά κατασκευή που εξασφαλίζει εξαιρετική σταθερότητα και απορρόφηση κραδασμών. Η μηχανή λειτουργεί με τριφασικό ρεύμα εναλλασσόμενου ρεύματος (380 V, 50 Hz) και διαθέτει σύστημα ελέγχου PU F5007. Κατάσταση: *Μεταχειρισμένη μηχανή *Έτοιμη προς λειτουργία *Πλήρως λειτουργική *Ώρες λειτουργίας: περ. 2.100 h Περιλαμβάνονται: *Πλήρες σετ αλλακτικών γραναζιών (change gears) *Τεχνικό διαβατήριο (ρωσικά) *Εγχειρίδιο λειτουργίας (ρωσικά) Τυπικές εφαρμογές: *Σπειροτομή *Οδοντωτή κοπή (ευθύγραμμα γρανάζια, κοχλίες) *Κατεργασία εξαρτημάτων μετάδοσης *Γενική μηχανολογία *Επισκευή και μικρές ή μεσαίες σειρές παραγωγής

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Hfsdpfxjz Ngbvs Aqten Ισχύς κινητήρα: 15 kW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου Κατάλληλο για επαναληπτική τεμαχισμό Προαιρετικά, ο πωλητής διαθέτει ένα κατάλληλο ιμάντα μεταφοράς στο απόθεμά του.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 17.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 830 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 630 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 630 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain 530 (MC422), μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 12.000 στρ./λ., Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, λειτουργεί αθόρυβα και αποδοτικά με ακρίβεια. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 830 mm Διαδρομή άξονα Y: 630 mm Διαδρομή άξονα Z: 630 mm Τροφοδοσίες: 15.000 mm/λεπτό Ταχείες κινήσεις: 30.000 m/λεπτό Κινητήριος άτρακτος: 12.000 στρ./λεπτό Αριθμός θέσεων εργαλείων: 32 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Heidenhain 530 (MC422) Hfodpfx Aqoz N Adgsten Υποδοχή εργαλείου: SK 40 Βάρος: περ. 9.000 kg Ώρες λειτουργίας ατράκτου: περ. 17.500 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εσωτερική ψύξη (IKZ) Μεταφορέας ρινισμάτων Ηλεκτρονικό χειροτροχό Blum Laser Σύστημα καθαρισμού Σύστημα φίλτρου Σημείωση: Ο μετρητής αφής δεν περιλαμβάνεται στη συσκευασία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 19.357 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 810D, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 9.000 στρ./λ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός αξόνων: 4 Διαδρομή άξονα Χ: 1.600 mm Διαδρομή άξονα Υ: 400 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 400 mm Άξονας Α: 360° × 0,001° Ταχύτητα άξονα Α: 20 στροφές/λεπτό Ταχύτητα άξονα: 0–9.000 στροφές/λεπτό Έλεγχος ταχύτητας: συνεχώς ρυθμιζόμενος Υποδοχή εργαλείου: DIN 69871 SK40 Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5–28.000 mm/λεπτό Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης άξονα Χ/Υ/Ζ: 28.000 mm/λεπτό Τύπος τραπεζιού: Τράπεζα τύπου γέφυρας με 4 πλευρές Μήκος τραπεζιού: 1.800 mm Πλάτος τραπεζιού: 113 mm Φορτίο τραπεζιού: περίπου 150 kg Τύπος αποθήκης εργαλείων: Αποθήκη αλυσίδας Θέσεις αποθήκης: 44 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: περίπου 70 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με κενές γειτονικές θέσεις: περίπου 200 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: περίπου 240 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 5 kg Μέγιστο συνολικό βάρος αποθήκης εργαλείων: περίπου 200 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: περίπου 8 δευτερόλεπτα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 810D Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 14 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π): περίπου 6.500 x 3.500 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 9.000 kg Ώρες λειτουργίας: 19.357 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Δεύτερος άξονας φρεζαρίσματος Άξονας φρεζαρίσματος με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής Σύστημα ψύξης (δεξαμενή ψυκτικού υγρού: περίπου 480 λίτρα) Εσωτερική ψύξη Εξωτερική ψύξη Μονάδα Clefil RBF-E100 (πίεση ψυκτικού υγρού: 20 bar) Σύστημα συγκράτησης Υδραυλικές δυνατότητες συγκράτησης στον χώρο κατεργασίας Πνευματικές δυνατότητες συγκράτησης στον χώρο κατεργασίας Υδραυλική μονάδα Römheld (μέγιστη υδραυλική πίεση: 500 bar) Πρόσθετος εξοπλισμός Μεταφορέας γκορλιών Πιστόλι ξεβγάλματος στον χώρο κατεργασίας Hfsdpfxjz Izdhs Aqton Κλειστό περίβλημα χώρου εργασίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές UVV Αυτόματος ψηφιακός μετρητής RWP20.00 Διάφορες υποδοχές εργαλείων SK40 Τεχνική τεκμηρίωση Σχέδιο τοποθέτησης

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.100 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 640 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: SIEMENS 840 D, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.100 mm Διαδρομή άξονα Y: 500 mm Διαδρομή άξονα Z: 640 mm Αριθμός παλετών: 2 Διαστάσεις τραπεζιού: 2 × 1.000 × 450 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 600 kg Εύρος στροφών: 50–10.000 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: DIN 69871 / ISO 40 Εύρος ταχύτητας μετακίνησης X/Y/Z: έως 10.000 mm/λεπτό Ταχεία μετακίνηση σε όλους τους άξονες: 30 m/λεπτό Hfjdpfx Aoz Ibb Tsqtjn ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα CNC: SIEMENS 840 D Θέσεις εργαλείων: 30 Διαστάσεις και βάρος μηχανήματος Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): περίπου 3.605 × 3.041 × 3.220 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 6.700 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματος αλλακτής παλετών (2 θέσεων) Αυτόματος αλλακτής εργαλείων (30 θέσεων) Εσωτερικό σύστημα ψύξης (IKZ) Πλήρως προστατευμένη καμπίνα με ηλεκτρικά ασφαλισμένες θύρες προστασίας Γραμμικοί οδηγοί με διπλό σύστημα κυλίνδρων για ομοιόμορφη κατανομή υψηλών ροπών προς όλες τις κατευθύνσεις Σφαιρικοί κοχλιοειδείς μηχανισμοί σε όλους τους 3 άξονες Κορμός μηχανήματος από μαντέμι Meehanit για υψηλή ακρίβεια, ακαμψία και απόσβεση κραδασμών Μεταφορέας ροκανιδιών με ενσωματωμένο σύστημα ψύξης Προετοιμασία για 4ο άξονα Συμμόρφωση με τα πρότυπα CE

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. Hjdpfx Ajq I N H Nsqtsfn 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.