Μεταχειρισμένος μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 20/20/3/3 με χωρητικότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα

Fimer 20/20/3/3

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): Gsdpfoq Nfuzex Anteiu - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2007 από την Krones (Γερμανία) και άλλους ευρωπαϊκούς προμηθευτές. Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία και χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε φιάλες PET 1,5 λίτρων. Η δυναμικότητα παραγωγής ανέρχεται έως και 16.000 φιάλες ανά ώρα. Η συντήρηση διενεργείται τακτικά και η κατάσταση της γραμμής είναι καλή. Διαθεσιμότητα: τέλος Αυγούστου 2025. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: έως 16.000 φιάλες/ώρα (βάση φιάλης PET 1,5L) Μορφότυπα: φιάλες PET 1,5L (κοντός λαιμός & καπάκι) Υλικό φιάλης: PET Τύπος γεμιστικού: Ισοβαρικός γεμιστής Έτος κατασκευής: μεταξύ 1999 και 2007 (διάφορες μηχανές) Τύπος πωματισμού: κοντός λαιμός Τύπος ετικέτας: OPP (Contiroll) Περιεχόμενα παράδοσης: 1 x μηχανή φυσητού CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | συμπ. χοάνη preform & ψυγείο Αερομεταφορείς από φυσητό έως ετικετέζα & γεμιστικό 1 x ετικετέζα CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL ισοβαρικός γεμιστής | Krones | 2002 | συμπ. ανιχνευτής μετάλλων 1 x αναμεικτήρας για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά | περ. 2000 1 x εκτυπωτής inkjet HITACHI RXS Μεταφορείς από γεμιστή έως τούνελ Gjdpfxewzvl Sj Antjiu 1 x συρρικνωτικό τούνελ VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 συσκευασίες/λεπτό 1 x εφαρμοστής λαβής συσκευασίας TWIN PACK MDE INOX | 2003 | μονοσειριακός, 45 συσκευασίες/λεπτό Μεταφορά συσκευασιών προς τον παλετοποιητή 1 x παλετοποιητής KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Τροφοδότης παλετών με ανυψωτικό και μεταφορά 1 x περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας ROBOPAC GENESIS | 2002

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Αυτόματο μηχάνημα φυσήματος μπουκαλιών PET Gsdpfewa Rhrsx Anteiu Κατασκευαστής: SIDEL Τύπος: SBO 4 S1 Έτος κατασκευής 1992 Χωρητικότητα: 4.000 για φιάλες 1,5 L / 2 L Εγκατεστημένη ισχύς: 150 kW Περιλαμβάνονται καλούπια 1,5 L Τροφοδότης προμορφώματος Τεχνική κατάσταση: μεταχειρισμένο μηχάνημα, εκκίνηση, το πρόγραμμα είναι λειτουργικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Η Gruber AFD6 είναι μια μηχανή πλήρωσης για φιάλες και KEGs για πάρτι που παρήχθη από τον γερμανικό κατασκευαστή Gruber το 2018 και έχει χρόνο λειτουργίας 725 ώρες. Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση 800 bph (για 0,33 λίτρα) 750 bph (για 0,5 λίτρα) 600 bph (για 1,0 λίτρα) 400 bph (για 2,0 λίτρα) 240 bph (για party kegs των 5,0 λίτρων) Η απόδοση ποικίλλει ανάλογα με την περιεκτικότητα σε CO2 και τη θερμοκρασία της μπύρας (στην πράξη, 1.000 bph σε 0,33 λίτρα) Πλήρωση με μακρύ σωλήνα με 6 σταθμούς πλήρωσης Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία πλήρωσης Μονή ή διπλή εκκαθάριση CO2 Σύστημα ελέγχου Siemens S7 με πίνακα αφής Ώρες λειτουργίας: 725 ώρες Gedpfx Aneu I Hr Uetjiu

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, μήκος κοντέινερ: 20 πόδι, 🚢 Εμπορευματοκιβώτιο αποθήκευσης 20ft – Σχεδόν καινούργιο (έτος κατασκευής 2025 / 2026) – Άμεσα διαθέσιμο! Υψηλής ποιότητας θαλάσσιο κοντέινερ σε σχεδόν καινούργια κατάσταση – ιδανικό ως αποθηκευτικός χώρος, εργαστήριο, κοντέινερ εργοταξίου ή για επαγγελματικές μεταφορές. ⭐ Τα πλεονεκτήματά σας με μια ματιά 🆕 Έτος κατασκευής 2025 / 2026 – σχεδόν καινούργιο 💪 Πολύ ανθεκτική χαλύβδινη κατασκευή (πάχος τοιχώματος 2 mm) 🌧️ Ανθεκτικό σε αέρα & νερό 🔐 Ασφαλές κλείδωμα με 4πλό μπουλόνι θυρών 🚚 Με πιστοποίηση CSC – κατάλληλο για διεθνείς μεταφορές 🌬️ Με αερισμό για προστασία από υγρασία 🪵 Δάπεδο υψηλής ποιότητας από ξύλο 🛠️ Υποδοχές για περονοφόρο ανυψωτικό στο πάτωμα 📏 Διαστάσεις & τεχνικά στοιχεία 📐 Εξωτερικές διαστάσεις: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Εσωτερικές διαστάσεις: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Άνοιγμα πόρτας: 2.343 mm 🧱 Όγκος: περ. 33 m³ ⚖️ Ιδία μάζα: περ. 2,25 t 🏋️ Φόρτωση: έως 30 t Αυτά τα κοντέινερ ξεχωρίζουν για την ανθεκτικότητα, την ασφάλεια και την ευελιξία τους – ιδανικά για επαγγελματική, εργοταξιακή, βιοτεχνική χρήση ή για απαιτητικές ιδιωτικές εφαρμογές. Giodewu Uy Ujpfx Anteu 📬 Επικοινωνήστε μαζί μας – θα σας προετοιμάσουμε εξατομικευμένη προσφορά! 👀 Διατίθενται και άλλες διαστάσεις & εκδόσεις κοντέινερ. 🚛 Παράδοση σε όλη την Ελλάδα διαθέσιμη (με επιπλέον χρέωση).

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Ενσωματωμένο: 2004 Εύρος διαστάσεων μορφής: 200-420 mm Μήκος: 200-420 mm Ύψος: 30-400 mm Ταχύτητα: δέσμες / λεπτό 25 Πακέτο / λεπτό Πλάτος ταινίας: max 550 mm Πάχος φιλμ: 12-80 mm Διάμετρος φιλμ κύλινδρος: μέγιστο 350 mm Gijdpod N S Adjfx Antju

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, - Αχρησιμοποίητο - Πλήρες Gsdpfx Anowhlr Ijtoiu - Δυνατότητα ελέγχου επί τόπου Ικανότητα 1 m³/h 80% (απόδοση διαπερατού) Πίεση περίπου 40 bar Κατανάλωση ισχύος περίπου 10 kWel Συνδέσεις (ανοξείδωτο ατσάλι (είσοδος), PVC (έξοδος)) Μήκος 7000 mm Βάθος 1200 mm Ύψος 2100 mm Αξεσουάρ (αντλία τροφοδοσίας, φίλτρο άμμου, δύο μετρητές πίεσης, πολυσταδιακή αντλία υψηλής πίεσης) Μονάδα εξουδετέρωσης με δοχείο 1 m³ μπορεί να αγοραστεί επιπλέον

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Gijdpfx Answga Iueteu Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Giedpsyk E Srofx Antju Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Πλήρες παράδειγμα συστήματος για εμφιάλωση νερού έως και 3000 κύκλους/ώρα. Συμπεριλαμβανομένης της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση (μηχανή χύτευσης με φυσητήρα με 4 σταθμούς εμφύσησης, σύστημα στεγνώματος αέρα, αεροσυμπιεστής, ψύξη), τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών, μηχάνημα αυτόματης έκπλυσης/πλήρωσης/καλύμματος, μηχανή τροφοδοσίας καπακιού, κιβώτιο ελέγχου λαμπτήρων, συσκευή στεγνώματος, αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης ετικετών, κωδικοποιητής inkjet, μηχανή αυτόματης περιτύλιξης, convey. - Διαδικασία παραγωγής: Φούσκωμα φιάλης > Ξέπλυμα φιαλών > Γέμισμα φιαλών > Πώμα φιάλης > Έλεγχος λαμπτήρων > Ετικέτα συρρίκνωσης > Θερμοσμίκρυνση > Κωδικοποίηση Inkjet > Συσκευασία. - Προδιαγραφές: 3000 κύκλοι/ώρα (500 ml έκαστος). Όγκος φιάλης: 350-1500ml; Φιάλες PET? Τυπικό καπάκι PET 28/30mm. 1500 λίτρα εμφιαλωμένο νερό την ώρα. Κατανάλωση 500 λίτρων νερού έκπλυσης ανά ώρα. Γέμισμα με βαρύτητα; 24 μπουκάλια ανά πολυσυσκευασία. Οι προδιαγραφές εξαρτώνται από την τελική διάταξη και τον ειδικό για τον πελάτη συνδυασμό μηχανημάτων και μονάδων. Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση. Gsdpfx Anjv Nla Ajtjiu