Μεταχειρισμένος μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 20/20/3/3 με χωρητικότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα

Fimer 20/20/3/3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph Ksdpfx Apjwcf Acozodk Το Used Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph αποτελεί μια ολοκληρωμένη τεχνική λύση για ζυθοποιίες που απαιτούν ένα αξιόπιστο σύστημα για το ξέπλυμα, το ισοβαρικό γέμισμα και το πώμα των γυάλινων μπουκαλιών. Η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2004, μοντέλο SRTT1-20-20-3-3 CPK, συνδυάζοντας συμπαγή σχεδιασμό με μακροπρόθεσμη λειτουργική σταθερότητα. Κατά συνέπεια, αυτός ο εξοπλισμός καλύπτει τις ανάγκες τόσο των βιοτεχνικών όσο και των ημιβιομηχανικών παραγωγών μπύρας. Διαμόρφωση μονομπλόκ: Ξέπλυμα, πλήρωση και πώμα Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει τρεις συντονισμένες λειτουργικές μονάδες: ξέβγαλμα, ισοβαρική πλήρωση και κάλυψη. Συγκεκριμένα, το τμήμα έκπλυσης χρησιμοποιεί 20 λαβές για τον ασφαλή και αποτελεσματικό χειρισμό των μπουκαλιών. Παράλληλα, το σύστημα πλήρωσης χρησιμοποιεί 20 ισοβαρικές βαλβίδες, οι οποίες διατηρούν την ισορροπία πίεσης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας - μια κρίσιμη απαίτηση για ανθρακούχα ποτά όπως η μπύρα. Η μονάδα κάλυψης περιλαμβάνει 3 κεφαλές, συμβατές με μεγέθη καπακιού 26 mm και 29 mm. Κατά συνέπεια, το σύστημα δέχεται πολλαπλούς τύπους κλεισίματος, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και συνέπεια. Η τεχνολογία κάλυψης προέρχεται από την AROL, έναν αξιόπιστο κατασκευαστή γνωστό για τα συστήματα στεγανοποίησης υψηλής απόδοσης. Ως αποτέλεσμα, το monoblock εγγυάται ακεραιότητα κλεισίματος υψηλής ποιότητας. Μορφές μπουκαλιών και συμβατότητα λαιμού Το Used Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph χειρίζεται διάφορους τύπους λαιμού, συμπεριλαμβανομένων των Long Neck, APO και Champenoise. Υποστηρίζει γυάλινες φιάλες με όγκους 33 cl και 75 cl, επιτυγχάνοντας ταχύτητες παραγωγής 4000 φιαλών την ώρα για 33 cl και 2000 φιάλες την ώρα για 75 cl, αντίστοιχα. Ως εκ τούτου, οι ζυθοποιίες μπορούν να διαχειρίζονται διαφορετικές σειρές προϊόντων σε μια ενιαία ροή παραγωγής. Επιπλέον, το μηχάνημα παρέχει ευελιξία μορφοποίησης χωρίς να απαιτεί σημαντικό χρόνο επαναδιαμόρφωσης. Αυτό, με τη σειρά του, ενισχύει την αποδοτικότητα της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τα σημεία συμφόρησης. Συγκεκριμένα, αυτή η ευελιξία αποδεικνύεται επωφελής για τις ζυθοποιίες που προσφέρουν πολλαπλές SKU σε διάφορα πρότυπα συσκευασίας. Τεχνικές Προδιαγραφές και Συντήρηση Το monoblock λειτουργεί με κατανάλωση ισχύος 10,5 kW, κάτι που αντικατοπτρίζει την ενεργειακά αποδοτική μηχανική του. Επιπλέον, ενσωματώνει όλα τα βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας σύμφωνα με τα πρότυπα βιομηχανικής συμμόρφωσης. Η CIMEC κατασκεύασε το πλαίσιο βάσης, ενώ η FIMER και η AROL παρείχαν τα μηχανικά εξαρτήματα και τα στοιχεία ελέγχου. Μαζί, αυτοί οι κατασκευαστές παρέδωσαν ένα μηχάνημα που χαρακτηρίζεται από ανθεκτικότητα, ακρίβεια και ευκολία συντήρησης. Πιστοποιημένοι τεχνικοί πραγματοποίησαν την πιο πρόσφατη συντήρηση τον Απρίλιο του 2020. Κατά τη διάρκεια αυτής της παρέμβασης, αντικατέστησαν 20 έμβολα, 20 βαλβίδες και 20 κλειδιά ανοίγματος βαλβίδων και ολοκλήρωσαν την πλήρη επαναλίπανση της κύριας στήλης. Ως εκ τούτου, η μονάδα αυτή τη στιγμή λειτουργεί σε άριστη μηχανολογική και υγιεινή κατάσταση. Συγκεκριμένα, αυτό το ιστορικό συντήρησης συμβάλλει στη διαρκή λειτουργική ετοιμότητα του monoblock. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Το μεταχειρισμένο Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκευση, διαθέσιμο για επιθεώρηση και μετεγκατάσταση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), πίεση: 210 δοκός, Gaulin, Ομογενοποιητής μοντέλο MC18 3TPSX. επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, Συγκρότημα υδραυλικής βαλβίδας 2 σταδίων, Έμβολα 54 mm, με επίστρωση καρβιδίου βολφραμίου. ασηπτικό μπλοκ κυλίνδρων, βαλβίδες μαριονέτας.. Ρύθμιση και ανάγνωση πίεσης ομογενοποίησης με τηλεχειρισμό. Χωρητικότητα 6000 l/h, 210 bar Διαθέσιμο ιστορικό συντήρησης. Kdjdpfswf Itcjx Apzek Διαθέσιμα ανταλλακτικά. Άριστη κατάσταση λειτουργίας,

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M272, Μεταχειρισμένος μονόμπλοκ πλήρωσης GAI 2405, 1500 φιάλες ανά ώρα Kdsdpsvgvcvofx Apzok Αυτός ο μονόμπλοκ προσφέρει μία εξειδικευμένη λύση για την εμφιάλωση ήσυχου κρασιού σε γυάλινες φιάλες, καλύπτοντας τις απαιτήσεις τεχνικής ακρίβειας και συνεχούς παραγωγής στη βιομηχανία. Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2005 από την GAI και επιτυγχάνει ταχύτητα 1500 φιαλών ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αποδοτικότητα για μέσες γραμμές παραγωγής. Προδιαγραφές εμφιάλωσης του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ πλήρωσης GAI Το σύστημα εμφιάλωσης του μονόμπλοκ GAI 2405 διακρίνεται για την υψηλή ακρίβεια στη διαχείριση του προϊόντος και εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες λειτουργίας. Αυτό το μοντέλο χρησιμοποιεί 12 βαλβίδες πλήρωσης με βαρύτητα ή ήπια υποστήριξη κενού, αποτρέποντας αποτελεσματικά τις αναταράξεις ή τις αλλοιώσεις του ήσυχου κρασιού κατά την επεξεργασία. Οι βαλβίδες παραμένουν σε σταθερή θέση, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο επιμόλυνσης ή διαρροής. Τμήμα έκπλυσης Το σύστημα έκπλυσης του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ πλήρωσης GAI 2405 με δυναμικότητα 1500 bph περιλαμβάνει 12 σιαγόνες που καθαρίζουν κάθε φιάλη. Το σύστημα πραγματοποιεί το ξέπλυμα σε μία φάση, αφαιρώντας σωματίδια που μπορεί να παραμένουν στα δοχεία πριν την πλήρωση. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί το χρόνο επεξεργασίας και αυξάνει τη συνολική ταχύτητα χωρίς να επηρεάζει την ποιότητα. Χαρακτηριστικά πωματισμού Το τμήμα πωματισμού αυτού του μοντέλου υποστηρίζει ευθείς φυσικούς φελλούς και διαθέτει κεφαλή για την εισαγωγή των φελλών. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή ήσυχου κρασιού σε μορφές 0,75 L, 1,0 L και 1,5 L. Αυτή η λειτουργία διασφαλίζει ότι διατηρούνται τα παραδοσιακά χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος και πληρούνται συγκεκριμένες απαιτήσεις της αγοράς. Σχεδιασμός και δομή Ο μονόμπλοκ διαθέτει σχεδιασμό που εξασφαλίζει μακρά διάρκεια λειτουργίας και εύκολη συντήρηση. Κάθε μέρος είναι προσβάσιμο για καθαρισμό και επιθεώρηση, επιτρέποντας ασφαλή και αποδοτικό χειρισμό της μηχανής. Η ενσωμάτωση των τμημάτων έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία ενιαία μονάδα μειώνει επίσης το χώρο που απαιτεί η μηχανή, βελτιστοποιώντας το διαθέσιμο χώρο στο εργοστάσιο. Παραγωγικός κύκλος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ πλήρωσης GAI Αυτός ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει σταθερό κύκλο παραγωγής, ελαχιστοποιώντας τις διακυμάνσεις θερμοκρασίας και πίεσης στις φιάλες. Βελτιστοποιεί τον έλεγχο των συνθηκών πλήρωσης και συγχρονίζει κάθε φάση της διαδικασίας, μειώνοντας τους χρόνους αναμονής και μεγιστοποιώντας την αποδοτικότητα. Συμβατότητα και ευελιξία Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ πλήρωσης GAI 2405 με χωρητικότητα 1500 bph προσαρμόζεται τέλεια στην παραγωγή γυάλινων φιαλών σε διάφορες μορφές, με όγκο από 0,75 L έως 1,5 L. Αυτή η ευελιξία καθιστά τη μηχανή ιδανική για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίου μεγέθους, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής και κ...

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διατίθεται προς πώληση μια εγκατάσταση υπερδιήθησης/μικροδιήθησης DSS/Tetra Pak τύπου UF/MF 6338 (πιλοτική) από το 2010. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργική και είναι ιδανική για πιλοτικές δοκιμές, ανάπτυξη προϊόντων, καθώς και την προσομοίωση βιομηχανικών συνθηκών διεργασίας σε μικρότερη κλίμακα. Κατασκευαστής: DSS / Tetra Pak Τύπος: UF/MF 6338 (Pilot) Έτος κατασκευής: 2010 *Ποσότητα τροφοδοσίας: έως 3550 l/h Kodpfx Aeyka Stepzsdk Ποσότητα ρετεντάτου: ~2200 kg/h Ποσότητα διερχόμενου (περμεάτου): ~1000 kg/h Αριθμός φίλτρων: 6 τεμ. Περιλαμβάνει εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval με 3 τμήματα Αντλία τροφοδοσίας: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Αντλία ενίσχυσης: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Κατάσταση: Πολύ καλή, πλήρως λειτουργική * Οι αναφερόμενες παράμετροι αφορούν την επεξεργασία κρέμας γάλακτος για την παραγωγή μασκαρπόνε. Η πιλοτική εγκατάσταση UF/MF 6338 ξεχωρίζει χάρη στη στιβαρή κατασκευή της, τα αξιόπιστα εξαρτήματα Alfa Laval και την πρακτική διαχείριση διεργασίας. Λόγω των 6 φίλτρων και του ενσωματωμένου εναλλάκτη θερμότητας 3 τμημάτων της Alfa Laval, εξασφαλίζεται σταθερή, ελεγχόμενη ως προς τη θερμοκρασία διήθηση – ιδανική για εφαρμογές που απαιτούν αναπαραγώγιμα αποτελέσματα και ευέλικτη ρύθμιση παραμέτρων. Η εγκατάσταση παρουσιάζει ιδιαίτερο ενδιαφέρον για γαλακτοκομικές μονάδες και επιχειρήσεις τροφίμων που επιθυμούν να δοκιμάσουν, να βελτιστοποιήσουν ή να αναπτύξουν νέες διεργασίες φιλτραρίσματος (UF/MF), με τεχνολογία από το περιβάλλον DSS/Tetra Pak.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. Kdedpfx Aeq Nfuzepzok 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Kodpfeyhbibox Apzedk Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Αυτόματο μηχάνημα φυσήματος μπουκαλιών PET Ksdowa Rhrepfx Apzodk Κατασκευαστής: SIDEL Τύπος: SBO 4 S1 Έτος κατασκευής 1992 Χωρητικότητα: 4.000 για φιάλες 1,5 L / 2 L Εγκατεστημένη ισχύς: 150 kW Περιλαμβάνονται καλούπια 1,5 L Τροφοδότης προμορφώματος Τεχνική κατάσταση: μεταχειρισμένο μηχάνημα, εκκίνηση, το πρόγραμμα είναι λειτουργικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Η Gruber AFD6 είναι μια μηχανή πλήρωσης για φιάλες και KEGs για πάρτι που παρήχθη από τον γερμανικό κατασκευαστή Gruber το 2018 και έχει χρόνο λειτουργίας 725 ώρες. Το μηχάνημα είναι άμεσα διαθέσιμο. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση 800 bph (για 0,33 λίτρα) 750 bph (για 0,5 λίτρα) 600 bph (για 1,0 λίτρα) 400 bph (για 2,0 λίτρα) 240 bph (για party kegs των 5,0 λίτρων) Η απόδοση ποικίλλει ανάλογα με την περιεκτικότητα σε CO2 και τη θερμοκρασία της μπύρας (στην πράξη, 1.000 bph σε 0,33 λίτρα) Πλήρωση με μακρύ σωλήνα με 6 σταθμούς πλήρωσης Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία πλήρωσης Μονή ή διπλή εκκαθάριση CO2 Σύστημα ελέγχου Siemens S7 με πίνακα αφής Ώρες λειτουργίας: 725 ώρες Kdsdpfx Apeu I Hr Uezek

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Η πένα κατασκευάστηκε το 2004. Χρησιμοποιήθηκε σε ένα ζυθοποιείο στη Γαλλία τα τελευταία χρόνια. Το πλήρες ζυθοποιείο πωλήθηκε σε μια εταιρεία στο Βέλγιο. Η πέννα δεν χρειάζεται πλέον και, ως εκ τούτου, διατίθεται προς πώληση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πλήρωση μπύρας και αναψυκτικών. Το μηχάνημα έχει αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί κατάλληλα. Τεχνικά στοιχεία: Τεχνικά στοιχεία: Χωρητικότητα: 2500 bph με όγκο 0,75 l/fl 3300 bph με όγκο 0,33 l/fl 20 σημεία έκπλυσης 20 βαλβίδες πλήρωσης 3 στοιχεία κάλυψης Μορφές: 0,33l; 0,75l Κατεύθυνση εργασίας: l - r Kjdpfx Apjl Hxl Iezodk

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 610 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1) Ξεπλυντήριο 12 σταθμών σε 2 φάσεις (νερό + αέρας) για φιάλες με μέγιστη διάμετρο 115 mm. Η διαδικασία ξεπλύματος πραγματοποιείται μόνο όταν υπάρχουν φιάλες στη θέση. Τα μέρη των ακροφυσίων ξεπλύματος δεν έρχονται σε επαφή με το στόμιο της φιάλης. 2) Ηλεκτροπνευματικό πληρωτικό υψηλής πίεσης 12 σταθμών για φιάλες με μέγιστη διάμετρο 115 mm. Το επίπεδο πλήρωσης ρυθμίζεται ηλεκτρικά από τον πίνακα ελέγχου χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση από 25 έως 100 mm κάτω από το στόμιο της φιάλης. Κάθε βαλβίδα πλήρωσης είναι εξοπλισμένη με φιάλη αποστείρωσης για τον καθαρισμό και την αποστείρωση της μηχανής. Οι φιάλες αποστείρωσης τοποθετούνται χειροκίνητα. Η βαλβίδα πλήρωσης λειτουργεί με ακίνητα και ανθρακούχα υγρά από 0 έως 8 bar. Το επίπεδο πλήρωσης είναι ακριβές 100%. 3) Μονόκεφαλο καψυλιέρα για τάπες crown D26. Δυνατότητα εγκατάστασης κεφαλής για βιδωτά πώματα με επιπλέον χρέωση. Η τροφοδοσία και μεταφορά μεταξύ σταθμών πραγματοποιείται με κοχλία που καθοδηγεί και συγχρονίζει τις φιάλες. Το monoblock είναι εξοπλισμένο με: - Προστατευτικό περίβλημα σύμφωνα με τα πρότυπα CE, με πόρτες από σκληρυμένο γυαλί - Οικουμενικό κοχλία - Πλευρικούς οδηγούς με ρύθμιση ύψους με μοτέρ - Τεχνητές φιάλες για την αποστείρωση του ξεπλυντηρίου - Πίνακα ελέγχου PLC με οθόνη αφής - Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους όλων των σταθμών Kedpfxoyukiws Apzodk Επιλογές: - Πλύση των φιαλών στην έξοδο με 7 ακροφύσια - Εσωτερικός φωτισμός με 4 LED ταινίες - Υποστήριξη απομακρυσμένης πρόσβασης στη μηχανή Χωρητικότητα*: 1.100 λίτρα/ώρα Ταχύτητα: 1.000 - 3.000 φιάλες/ώρα (INVERTER) * Η πραγματική χωρητικότητα εξαρτάται από διάφορους παράγοντες: A) Υγρό B) Θερμοκρασία πλήρωσης C) Πίεση φιάλης D) Τύπος φιάλης Με την αγορά του γεμιστικού δίνεται δωρεάν και τραπέζι συσκευασίας.