Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένος Μονομπλόκ Πλήρωσης Fimer 20/20/3/3 Με Χωρητικότητα Έως Και 4500 Φιάλες Ανά Ώρα προς πώληση (104.650)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή πλήρωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα Ksdpfjvgvd Hjx Apzslr Αυτός ο πλήρης μονόμπλοκ πλήρωσης επεξεργάζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Η FIMER κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 1999, προσφέροντας χωρητικότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα για γυάλινες φιάλες. Το μηχάνημα διατίθεται άμεσα από απόθεμα και είναι έτοιμο προς χρήση. Δομή και περιστροφικός μηχανισμός του μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και συνεχόμενη μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Αυτή η συγχρονισμένη περιστροφή βελτιστοποιεί τις διεργασίες ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και ελαχιστοποιώντας τις διακοπές στη διαδικασία πλήρωσης. Έτσι διατηρείται μια αποτελεσματική ροή εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά και ηλεκτρικές προδιαγραφές Ο μεταχειρισμένος πλήρης μονόμπλοκ FIMER 20/20/3/3 λειτουργεί με παροχή ρεύματος 380V, ισχύ 6,5kW και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι προδιαγραφές καλύπτουν τα τυπικά βιομηχανικά δίκτυα και εξασφαλίζουν σταθερή και ισχυρή ενέργεια για κάθε στάδιο της διαδικασίας εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Η μηχανή διαθέτει 20 λαβές στον σταθμό ξεπλύματος, που καθαρίζουν κάθε φιάλη με μια μόνο έκπλυση πριν την πλήρωση. Αυτή η αποδοτική μέθοδος αφαιρεί κατάλοιπα και προετοιμάζει βέλτιστα τις φιάλες για πλήρωση. Σταθμός πλήρωσης Ο σταθμός πλήρωσης λειτουργεί με 20 σταθερές βαλβίδες χρησιμοποιώντας σύστημα πλήρωσης βαρύτητας ή ελαφρού κενού. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης και σταθερή ταχύτητα έως 4.500 φιάλες/ώρα (BPH). Η μέθοδος αυτή είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως νερό και κρασί, διατηρώντας τις ιδιότητές τους και αποφεύγοντας αναταράξεις. Σταθμός κλεισίματος Ο σταθμός κλεισίματος διαθέτει τρεις κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά καπάκια και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς, επιτρέποντας την επεξεργασία διαφορετικών τύπων πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων των πωμάτων 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει ασφαλές και στεγανό κλείσιμο μετά την πλήρωση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M302, Μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Filltec 8000 bph μεταχειρισμένη – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη ισοβαρική μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Filltec Varifill32/8 (έτος κατασκευής 2006), πλήρης με κλειστικό καπακιών AROL. Η μεταχειρισμένη αυτή εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανθρακούχων και μη ανθρακούχων ποτών, προσφέροντας ονομαστική ταχύτητα 8.000 φιαλών ανά ώρα. Διαθέτει 32 αυθεντικές μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης και κεφαλή κλεισίματος 8 θέσεων για καπάκια στεφάνης αλουμινίου διαμέτρου 26 mm, αποτελώντας μια στιβαρή λύση για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης σε σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα. Αρ. είδους: M302. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής / Μοντέλο: Filltec Varifill32/8 Τεχνολογία: Ισοβαρικός περιστροφικός πληρωτής με μηχανικές βαλβίδες Έτος: 2006 Κατάσταση: Σε παραγωγή (μεταχειρισμένο) Ονομαστική ταχύτητα: 8.000 bph Προϊόντα: Ανθρακούχα και μη ανθρακούχα ποτά Διαχειριζόμενες μορφές: 5 μεγέθη Εύρος διαμέτρου φιάλης: 60–80 mm Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα Αποστειρωμένη εκτέλεση: Όχι (Τυπικό ισοβαρικό σύστημα) PLC: SIEMENS S7 – 300 Γέμιση και Κλείσιμο Ομάδων Γεμιστικό: 32 αυθεντικές μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης Τύπος καπακιού: Καπάκι στεφάνης αλουμινίου 26 mm Περιλαμβανόμενα τμήματα: Γεμιστικό + κλειστικό (χωρίς ξέπλυμα) Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Κύρια παροχή: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (ξεχωριστά ουδέτερο και γείωση) Βοηθητικά κυκλώματα: 24 VDC Τάση οργάνων: 24 VAC – 230 VAC Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχανή και κινητήρες) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Monoblock χρησιμοποιεί αρχιτεκτονική βιομηχανικού ελέγχου με βοηθητικές συσκευές 24 VDC και διαχωρισμένα κυκλώματα ισχύος/οργάνων για σταθερή λειτουργία. Κιβώτια και κινητήρες IP54 παρέχουν υψηλή αξιοπιστία σε περιβάλλοντα ποτοποιίας. Κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις και στάνταρ κύκλωμα ασφάλειας διασφαλίζουν συμβατή λειτουργία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Πλεονεκτήματα ελέγχου διεργασίας Ισοβαρική εμφιάλωση για σταθερή ποιότητα προϊόντος σε ανθρακούχα ποτά Μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης σχεδιασμένες για επαναλαμβανόμενη ογκομετρική ακρίβεια Kjdpfx Apoyhcgnozolr Συγχρονισμός κλειστικού περιστρεφόμενου AROL με το γεμιστικό για ασφαλή εφαρμογή καπακιών στεφάνης 26 mm Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το Monoblock μπορεί να ενσωματωθεί σε υφιστάμενα ή νέα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Συνδεσιμότητα και διεπαφές Συμβατότητα προς τα πάνω: τροφοδοτικοί ιμάντες, ανεξάρτητο rinser ή blower (δεν περιλαμβάνονται) Συμβατότητα προς τα κάτω: μεταφορικές ταινίες προς ετικετέζες, επιθεωρητές, συσκευαστές και παλετοποιητές Διαχείριση μορφής: οδοντωτοί τροχοί και οδηγοί για φιάλες διαμέτρου 60–80 mm σε 5 μεγέθη Υπηρεσίες κοινής ωφέλειας: μία παροχή 400 V 50 Hz με βοηθητικά κυκλώματα 24 VDC σύμφωνα με τις προδιαγραφές Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Αρχικός εξοπλισμός: 32 μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M245, Χρησιμοποιημένος αυτόματος γεμιστικός μονόμπλοκ Galdi – μέγιστη απόδοση 6.000 φιαλών/ώρα Εισαγωγή στην προηγμένη τεχνολογία πλήρωσης Ο Galdi RG260A, ένας ισχυρός γεμιστικός μονόμπλοκ του 2010, θεωρείται θεμέλιος λίθος των σύγχρονων γεμιστικών γραμμών. Μετά από πρόσφατη ανακατασκευή, αποδεικνύει απαράμιλλη αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Με ταχύτητα έως και 6.000 φιάλες ανά ώρα, αυτή η μηχανή θέτει τα πρότυπα του κλάδου. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία Pure-Pak Diamond Standard Curve τύπου B με T-Bottom. Επιπλέον, χρησιμοποιεί πώματα Elocap 36mm, αποδεικνύοντας την ευελιξία και προσαρμοστικότητα της μηχανής σε διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Εγγύηση απαράμιλλης ασφάλειας προϊόντος με τον γεμιστικό μονόμπλοκ Galdi Ένα κρίσιμο χαρακτηριστικό του Galdi RG260A είναι το ποσοστό απολύμανσης, που φτάνει έως και LOG5, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα επίπεδα ασφάλειας προϊόντος. Αυτή η δυνατότητα είναι ιδιαίτερα σημαντική σε μια αγορά όπου η υγεία και η ασφάλεια των καταναλωτών έχουν ύψιστη σημασία. Ο σχεδιασμός και τα πρωτόκολλα λειτουργίας της μηχανής πληρούν αυστηρά υγιεινά πρότυπα και παρέχουν σιγουριά στους παραγωγούς. Προσαρμοστικότητα σε μια μεγάλη γκάμα προϊόντων Η ευελιξία της μηχανής τονίζεται από τη δυνατότητα χειρισμού πολλών διατομών συσκευασίας. Από 500 ml έως 1000 ml, μπορεί να επεξεργαστεί διάφορους όγκους προϊόντος. Αυτή η προσαρμοστικότητα επεκτείνεται και στην δυνατότητα επεξεργασίας ευρείας γκάμας προϊόντων, όπως γαλακτοκομικά, χυμοί, υγρά τρόφιμα ή ουσίες υψηλού ιξώδους. Ο σχεδιασμός της υποστηρίζει επίσης προϊόντα με σωματίδια και ίνες, διασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία χωρίς απώλεια ποιότητας. Εξατομικευμένη αποδοτικότητα στην διανομή εν ψυχρώ Ειδικά προσαρμοσμένη στις απαιτήσεις των πελατών, η μηχανή διαθέτει εφαρμογέα πώματος 36mm XE. Διαθέτει επίσης σύστημα τροφοδοσίας πώματος που αυξάνει την αποδοτικότητα λειτουργίας. Η συμπερίληψη αντλίας επιστροφής CIP υπογραμμίζει τη δέσμευση της μηχανής για υγιεινή και εύκολη συντήρηση. Με χρήση βαρύτητας ή ελαφράς πίεσης, εγγυάται ακριβή και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Τεχνολογική υπεροχή για βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, ο Galdi RG260A είναι εξοπλισμένος με προηγμένα τεχνολογικά στοιχεία, όπως διπλό δοχείο τροφοδοσίας και σύστημα αποστείρωσης LOG5. Φίλτρα αποστειρωμένου αέρα και εφαρμογέας εγκάρσιου πώματος με σερβοκινητήρα ενισχύουν την ανώτερη απόδοση. Ο ασηπτικός γεμιστήρας διπλής μεμβράνης με εξειδικευμένες βαλβίδες εισόδου-εξόδου διασφαλίζει ερμητική σφράγιση από το εξωτερικό περιβάλλον. Καινοτόμες λύσεις πλήρωσης του γεμιστικού μονόμπλοκ Galdi Η μηχανή εφαρμόζει σύστημα γεμίσματος bottom-up, σχεδιασμένο να μειώνει το πιτσίλισμα και τον αφρισμό. Αυτή η προσέγγιση είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της εμφάνισης του προϊόντος. Ένα ειδικό κλειστό κουτί πλήρωσης για τον ασηπτικό θάλαμο και το αυτόματο σύστημα CIP-SIP βελτιώνουν περαιτέρω τις υγειονομικές συνθήκες. Χάρη στην τροφοδοσία με αποστειρωμένο ατμό, διατηρείται αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλη τη διάρκεια της πλήρωσης. Kljdpfx Asvgt N Hjpzsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M322, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Master-Can με 23.000 ΚΔΑ Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Πρόκειται για μια ισοβαρική ομάδα πλήρωσης και σφράγισης, σχεδιασμένη για ανθρακούχα αναψυκτικά, που συνδυάζει παραγωγή υψηλής ταχύτητας με αξιόπιστο έλεγχο CO2. Κατασκευασμένο από την TECNOFOOD GROUP, το σύστημα αποτελείται από ένα πληρωτήρα με 50 βαλβίδες, συγχρονισμένο με μονάδα σφράγισης 6 κεφαλών, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αυτή η διαμόρφωση αποτελεί ισχυρή επιλογή για ενσωμάτωση σε χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης ή εγκατάσταση μεταχειρισμένης συσκευασίας. Μοντέλο: Master Can Σειρά: 50 Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική για ανθρακούχα ποτά Αριθμός βαλβίδων: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 6 Διάμετρος καρουζέλ: 1800 mm Απόσταση ακροφυσίων: 113 mm Περιστροφή: αριστερόστροφα Βασική ταχύτητα: 23.000 δοχεία/ώρα στα 0,5L Άλλη ταχύτητα: 28.000 δοχεία/ώρα στα 0,33L Θερμοκρασία πλήρωσης: 18 °C Περιεκτικότητα CO2: έως 8 (όπως καθορίζεται) Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW Ηλεκτρική παροχή: 380 V, 50 Hz· βοηθητικός κύκλος 24 V Προστασία περιβλήματος: IP55 εξωτερικά, IP20 εσωτερικά Kjdpfxsy Efx Ne Apzolr Πίεση αδρανούς αερίου: 6–8 bar Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6–8 bar Πίεση διεργασιακού νερού: 3–4 bar Έτος κατασκευής: 2008 Είδη δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: 0,33L, 0,5L Προχωρημένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει βιομηχανική ηλεκτρολογική αρχιτεκτονική, βελτιστοποιημένη για γραμμές παραγωγής ποτών: τροφοδοσία 380 V, 50 Hz, επιπλέον κύκλος 24 V για υποστήριξη ελέγχου και συστημάτων ασφαλείας. Ο ηλεκτρολογικός πίνακας φέρει προστασία IP55 εξωτερικά και IP20 εσωτερικά για στιβαρή λειτουργία σε περιβάλλοντα καθαρισμού ή πλύσης. Η ισοβαρική πλήρωση εξασφαλίζει ακριβή δοσομέτρηση προϊόντος, ενώ η ενσωματωμένη 6-κεφαλή μονάδα σφράγισης επιτρέπει ακριβή και αεροστεγή τοποθέτηση καπακιού, διασφαλίζοντας τη διατήρηση του ανθρακικού στα αναψυκτικά. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών, αυτή η μονάδα πλήρωσης και σφράγισης επικοινωνεί απρόσκοπτα με τα συστήματα αποστοίβαξης και ξεπλύματος ανάντη, καθώς και με τα συστήματα επιθεώρησης και μεταφορικών ταινιών κατάντη. Η αριστερόστροφη περιστροφή του καρουζέλ συμμορφώνεται με τα στάνταρ διατάξεων τροφοδοσίας εισόδου και εξόδου. Το λειτουργικό παράθυρο της μηχανής υποστηρίζει μορφές αλουμινένιων κουτιών 0,33L και 0,5L και ανταποκρίνεται σε συνηθισμένες βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα πλήρωσης και σφράγισης δηλώνεται ότι είναι ακόμα σε λειτουργία, υποδηλώνοντας συνεχιζόμενη παραγωγή και λειτουργική ετοιμότητα. Η τακτική λειτουργία γραμμής συνεπάγεται συνήθως τακτική συντήρηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M268, Χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ GALDI Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 με δυναμικότητα έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία στην παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Επεξεργάζεται έως 3.000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεσαίες γραμμές παραγωγής που απαιτούν ταχύτητα και σταθερή λειτουργία. Συνεπώς, το μηχάνημα διακρίνεται για την ταχύτητα και την αποδοτικότητά του. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές συσκευασίας Η Galdi σχεδίασε το μοντέλο RG50 για επεξεργασία έως 3.000 χαρτοκιβωτίων/ώρα. Επιπλέον, υποστηρίζει χωρητικότητες πλήρωσης 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm, τύπος B. Αυτά τα χαρακτηριστικά εγγυώνται ότι ο μονομπλόκ συσκευάζει αποδοτικά διάφορες μορφές, διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποτελεσματικότητα. Έτσι, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Ηλεκτρική τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτός ο μονομπλόκ καταναλώνει 20 kW και λειτουργεί με τάση 380V και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι απαιτήσεις ενέργειας είναι τυπικές για μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Συνεπώς, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ηλεκτρική τους υποδομή πληροί αυτές τις απαιτήσεις ώστε να αποφεύγονται θέματα συμβατότητας ή διακοπές λειτουργίας. Ο σωστός σχεδιασμός συμβάλλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων παραγωγής. Έτος κατασκευής και κατάσταση λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε τον μεταχειρισμένο αυτόματο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα το 2005. Παρά τις 22.506 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό μετά από πλήρη ανακατασκευή το 2019. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και προσφέρεται προς πώληση ως έχει. Η πρόσφατη συντήρηση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία και αυξάνει την αξία του εξοπλισμού. Διαστάσεις και βάρος Kedpfx Ajvgvgujpzelr Το μηχάνημα έχει διαστάσεις 4,70 μέτρα μήκος, 2,45 μέτρα πλάτος και 2,85 μέτρα ύψος, με συνολικό βάρος 2.500 κιλά. Οι συμπαγείς του διαστάσεις επιτρέπουν εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες παραγωγικές διατάξεις. Είναι σημαντικό οι ομάδες παραγωγής να εξασφαλίσουν επαρκή χώρο για εγκατάσταση και μελλοντική συντήρηση. Ένας σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα, όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων και τα οργανοληπτικά τους χαρακτηριστικά καθ’ όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Είναι απαραίτητο οι χειριστές να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος ώστε να αποφεύγονται προβλήματα ποιότητας ή διακοπές παραγωγής. Η συμμόρφωση με αυτές τις απαιτήσεις συμβάλλει σε ομαλή λειτουργία. Συμπέρασμα για τον χρησιμοποιημένο μονομπλόκ GALDI Συνοψίζοντας, ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα αποτελεί αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για μονάδες που εμφιαλώνουν φρέσκα υγρά προϊόντα. Η δυνατότητά του για πολλαπλά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Kjdpfxovxz Axs Apzjlr Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a pre-owned monoblock comprising an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used filling line requiring counterpressure filling and the application of PCO 1881 closures. Equipped with 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Metrics Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counterpressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Neck Finish: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures Bottle Material: PET Rated Output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: Clockwise Overall Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling Carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counterpressure operation; suitable for still beverages with inertization depending on product equipment. Capper Turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent torque application and precise neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used filling line. Process Control: Counterpressure phases are managed via PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration into Production Line Line Compatibility: Ideal for beverage production environments upgrading or expanding a used industrial packaging line. Upstream Equipment: Can be linked to external bottle cleaners or stretch blow molders (not included). Downstream Equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling System: PET neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational Readiness: Ready for operation after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating Hours: Not specified. Typical Availability: Unit can be made ready for dispatch after service with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process Advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent filling accuracy in large PET formats. Ksdsyhcgbepfx Apzjlr Format Range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats available on request.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M301, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης λαδιού CFT Monoblock – Comaco 6000 bph – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 είναι μονόμπλοκο με ογκομετρική πλήρωση και πρεσαριστό κλείσιμο για βρώσιμα έλαια. Κατασκευάστηκε το 2008 και λειτουργεί αυτή τη στιγμή σε γραμμή παραγωγής. Αποτελεί αξιόπιστη λύση για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μονάδα εμφιάλωσης με μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Είναι διαθέσιμη προς πώληση ως έχει (σε κατάσταση "βλέπε & πάρε") ή έπειτα από εργασίες εκσυγχρονισμού και προληπτικής συντήρησης για προετοιμασία στην παραγωγή. Εργασίες Εκσυγχρονισμού & Προληπτικής Συντήρησης Για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία και διαθεσιμότητα παραγωγής, είναι δυνατές – εφόσον ζητηθούν – οι εξής εργασίες εκσυγχρονισμού: • Συναρμολόγηση εξαρτημάτων μηχανής στο συνεργείο της KBB • Γενικός καθαρισμός μηχανής • Γενική λίπανση (γράσο, έλεγχος στάθμης λαδιού, αλλαγή λαδιών όταν χρειάζεται) • Έλεγχος ελαστικών εξαρτημάτων (ιμάντες, στεγανωτικά) με ενδεχόμενη αντικατάσταση • Εκκίνηση μηχανής: Έλεγχος ακεραιότητας κυκλώματος και λειτουργίας σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία • Έλεγχος διαθεσιμότητας και ακεραιότητας αλλαγών format Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Γεμιστικό – CFT/COMACO RVAR 6/10 (ογκομετρικό) • Προϊόν: βρώσιμο έλαιο (θερμοκρασία πλήρωσης 10–30°C) • Σύστημα πλήρωσης: 6 ογκομετρικές δοσομετρικές ομάδες (κύλινδροι & έμβολα, κωνικά βαλβίδες), πλήρωση εκτός λαιμού• Μέγιστη δόση: 10.500 cc • Ακροφύσια: 6+6+6 κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για βρώσιμα έλαια • Ακρίβεια: 1σ = 0,6g • Μηχανικά δεδομένα: βήμα πλήρωσης 377mm• Διάμετρος διαχωριστήρα 720mm• max. διαγώνια συσκευασίας 220mm• max. ύψος 460mm • Κατασκευή: βάση από βαμμένο ατσάλι, πλήρως επενδυμένη με ανοξείδωτο AISI 304, δοχείο προϊόντος από AISI 304 με κυρτό πυθμένα και αυτόματο έλεγχο στάθμης μέσω πλωτηρα Kledpfxoyhbtge Apzer Κλειστικό – TA/3 (πιεζόμενο) • 3 κεφαλές κλεισίματος με PP320 πρεσαριστές και θετικό pickel (υποβοήθηση κενού) • Ονομαστική δυναμικότητα: έως 6.000 κλ/ώρα για PET πρεσαριστά καπάκια • Διάμετρος διαχωριστήρα: 360mm• Βήμα: 377mm • Μεταφορά καπακιών Pick & Place• Καμπύλες πλαισιών από σκληρυμένο ατσάλι για τα έμβολα κεφαλής • Αυτόματη ρύθμιση ύψους ηλεκτρικού πύργου• Κεντρική λίπανση κοινή με το γεμιστικό • Δύο ανυψωτήρες καπακιού με χοάνες 300L, ιμάντες με προεξοχές και σύστημα low-level• ανοιξείδωτες κινητές βάσεις με ρόδες Μορφότυπα, Καπάκια & Ονομαστικά Ταχύτητες • PET: 1L (Ø20), 2L (Ø28), 3L (Ø40), 5L (Ø40), 10L (Ø40) • Λευκοσίδηρος: 1L (Ø32), 3L (Ø32), 3L/gallon/5L (Ø32) • Πιεζόμενα καπάκια: 31/17 (1L PET), 38/24 (2L PET), 51/24 (3–5–10L PET)• εύκαμπτο στόμιο για όλα τα μεγέθη λευκοσιδήρου • Εκτιμώμενες αποδόσεις γεμιστικού: έως 3500 φιάλες/ώρα (1L PET Ø20), 3000 φιάλες/ώρα (2L PET Ø28), 2500 φιάλες/ώρα (3L λευκοσίδηρος Ø32), 2500 φιάλες/ώρα (5L PET Ø40), 2200 φιάλες/ώρα (5L λευκοσίδηρος Ø32), 1100 φιάλες/ώρα (10L PET Ø40) Προηγμένα συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου • SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 με πάνελ λειτουργίας για αυτόματο/χειροκίνητο μοード• Κύρια κίνηση με inverter υψηλής ισχύος για τον κλειστικό μέσω κιβωτίου • Αυτόματη ρύθμιση ύψους revolver (γεμιστικό & κλειστικό)...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA79, Μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή R&G 12 – 12.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μονάδα R&G κάψουλας τύπου Z 12 έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κάψουλας υψηλής ταχύτητας σε επαγγελματικά περιβάλλοντα εμφιάλωσης κρασιού. Συνδυάζει συρρίκνωση ζεστού PVC με πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών αφρώδους οίνου ή σαμπάνιας σε εναλλασσόμενη διάταξη πύργου (turret), παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Απόδοση παραγωγής: έως 16.000 φιάλες/ώρα (bph) για συρρίκνωση ζεστού PVC, έως 12.000 φιάλες/ώρα για εφαρμογή πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών αφρώδους οίνου/σαμπάνιας Τεχνολογίες εφαρμογής: Θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες PVC & πτύχωση/εξομάλυνση καψουλών τύπου σαμπάνιας Αριθμός κεφαλών: 12 κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης, εναλλάξιμες με 12 πνευμομηχανικές κεφαλές πτύχωσης/εξομάλυνσης Κατεύθυνση περιστροφής/τροφοδοσίας: από αριστερά προς τα δεξιά, δεξιόστροφα Χωρητικότητα γεμιστή κάψουλας: περίπου 10.000 τεμάχια Διαχείριση φιαλών: Κατάλληλο για γυάλινες φιάλες και τυποποιημένες μορφές εμφιάλωσης οίνου Έτος κατασκευής: 2014 Τύπος μηχανής: Μονή κάψουλα αυτόματης γραμμής Κωδικός μοντέλου: Z 12 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το Z 12 ενσωματώνει αυτοματισμούς με βάση συνταγές για εύκολη αλλαγή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα. Οι αυτόματες κινήσεις και οι έξυπνοι αισθητήρες διασφαλίζουν σταθερή εφαρμογή κάψουλας και μειώνουν την ανάγκη επέμβασης του χειριστή. Αυτόματη ρύθμιση ύψους μηχανής βάσει συνταγής Καθολική βίδα τροφοδοσίας με αυτόματη προσαρμογή από αποθηκευμένες συνταγές Ανίχνευση ύπαρξης/έλλειψης καψουλών (cap/cage detector) Αισθητήρας παρουσίας καψουλών με αυτόματη παύση λειτουργίας Εναλλάξιμα εργαλεία turret για γρήγορη μετάβαση μεταξύ λειτουργιών θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης/εξομάλυνσης καψουλών σαμπάνιας Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός εργασίας. Αυτή η κάψουλα μηχανή εγγυάται αποδοτική ροή υλικού και εύκολη προσαρμογή με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη στη βιομηχανία ποτών. Καθολικά αστέρια τροφοδοσίας/παραλαβής για ομαλή ροή υλικού Kodpey Ef T Hefx Apzjlr Συμβατότητα με τυποποιημένες γεωμετρίες φιαλών κρασιού Ιδανική για συνδυασμό με πωματιστικά, μονάδες σύρματος, ετικετογράφους και μεταφορείς Αλλαγές βάσει συνταγών, μείωση χρόνου ρύθμισης και αλλαγής Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη κάψουλα μηχανή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση μετά από τη βασική εκκίνηση. Οι αυτόματοι έλεγχοι και ο στιβαρός σχεδιασμός turret διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε συνεχή λειτουργία. Απόδοση & ευελιξία Το Z 12 απευθύνεται σε οινοποιεία και παραγωγούς ποτών που επιζητούν αξιόπιστη καψουλοποίηση με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Ο πύργος διπλής λειτουργίας επιτρέπει εναλλαγή μεταξύ θερμοσυρρίκνωσης PVC και πτύχωσης καψουλών σαμπάνιας/αφρώδους οίνου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Ksdpfx Aey Ef Ttspzjlr Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET235, Μεταχειρισμένη μηχανή sleeve-ετικέτας 4000 BPHTεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Η ULISSE 4000 είναι μια αυτόματη μηχανή τοποθέτησης shrink sleeve, σχεδιασμένη από τη Scaligera για υψηλής ποιότητας εφαρμογή συρρικνούμενων ετικετών σε κυλινδρικά δοχεία. Έτος κατασκευής 2021, αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός είναι κατάλληλος για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας ποτών. Η στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, η αυτοματοποίηση Omron και το σύστημα κοπής ακριβείας διασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη, ακριβή τοποθέτηση sleeve πριν τη διαδικασία συρρίκνωσης με ατμό. Κατασκευαστής: Scaligera Μοντέλο: ULISSE 4000 Έτος: 2021 Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης sleeve (μηχανή ετικετοκόλλησης) Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς (ετικετομηχανή): 3 kW Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα (ετικετομηχανή): 80 Nl/min Σύστημα ελέγχου: PLC Omron με έγχρωμη οθόνη αφής 7'' Σύστημα κοπής: 1 περιστρεφόμενη κοπτική κεφαλή με register control Υλικά: Πλαίσιο και καλύμματα ασφαλείας από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, αλουμίνιο ανοδιωμένο και εξαρτήματα από χρωμιωμένο ατσάλι Περιλαμβάνει μεταφορική ταινία: Scaligera K325, συνολικό μήκος περίπου 7,5 m, αλυσίδα 82,5 mm, inverter-controlled Θάλαμος ατμού (συμπεριλαμβάνεται): Scaligera TVP3SE, 3 ανεξάρτητα τμήματα ατμού, 6 θάλαμοι ψεκασμού, ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας, απαγωγή με inverter, εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς 11 kW, ελάχιστη πίεση ατμού: 5 bar Περιστροφικό τραπέζι (συμπεριλαμβάνεται): Ø 1200 mm, ισχύς: 0,5 kW Kodpfxsy Ef Tme Apzjlr Ηλεκτρικός ατμολέβητας (συμπεριλαμβάνεται): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW αντιστάσεις, 380 V 50 Hz, παραγωγή ατμού περίπου 100 kg/h, δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα περίπου 80 L, χωρητικότητα περίπου 60 L Ασφάλεια: Προστατευτικά πάνελ και διατάξεις ασφαλείας με διασφάλιση CE Ανάπτυξη Αυτοματισμών & Συστήματα Ελέγχου Η ULISSE 4000 ενσωματώνει εξελιγμένους αυτοματισμούς για βέλτιστη ακρίβεια τοποθέτησης sleeve και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το εξωτερικό unwinder με μηχανικό dancer διασφαλίζει σταθερή τάση φιλμ. Μοτοκίνητοι κύλινδροι προωθούν το φιλμ sleeve με υψηλή ταχύτητα, με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση. Το μήκος φιλμ ελέγχεται και συγχρονίζεται φωτοηλεκτρικά με την παρουσία προϊόντος για κοπή register υψηλής ακρίβειας. Οι χειριστές αλληλοεπιδρούν μέσω έγχρωμης οθόνης αφής 7'' με PLC Omron, επιτρέποντας διαχείριση συνταγών και άμεση ρύθμιση παραμέτρων. Αυτόματη προώθηση sleeve και register-controlled κοπές Μοτοκίνητοι κύλινδροι με αυτόματο άνοιγμα και ρύθμιση Φωτοκύτταρα για ρύθμιση μήκους φιλμ, ανίχνευση απουσίας εισερχόμενου προϊόντος και ανίχνευση συμφόρησης εξόδου Μικρομετρικοί τροχοί ρύθμισης με μετρητές για επαναλήψιμες ρυθμίσεις Πόρτες ασφαλείας με διασφάλιση και προστατευτικά κατά CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής-συσκευασίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Ksdpfxey Ai Hfj Apzolr Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Kodpeywk Srsfx Apzelr Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M305, Χρησιμοποιημένος περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock 24/8 για φιάλες PET και HDPE – Επισκόπηση Αυτός ο χρησιμοποιημένος περιστροφικός μονόμπλοκ συνδυάζει έναν ογκομετρικό εμβολοφόρο γεμιστήρα με 24 κεφαλές και ένα σύστημα κλεισίματος με 8 κεφαλές τύπου «pick-and-place» με κοχλιοφόρους πώματος, σχεδιασμένο για φιάλες PET και HDPE έως 1 λίτρο. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και αποτελεί ένα ανθεκτικό εξάρτημα για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης που επεξεργάζονται μη υπό πίεση προϊόντα όπως απορρυπαντικά και υγρό σαπούνι. Η μηχανή διαθέτει πλαίσιο βαμμένου σιδήρου, πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα και πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα με διατάξεις ασφαλείας, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε υψηλές ταχύτητες. Με σήμανση CE και πλήρη τεκμηρίωση, η ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών αλλά και οικιακής/προσωπικής φροντίδας που απαιτούν μη ισοβαρική, μη άσηπτη εμφιάλωση καθίσταται απλή. Τεχνικά χαρακτηριστικά & Δεδομένα απόδοσης Διαμόρφωση: Περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock (24/8) Klsdpfoyhb R Sex Apzjr Υλικά συσκευασίας: PET, HDPE Τύποι προϊόντων: Υγρά απορρυπαντικά, υγρό σαπούνι (κατάλληλο για μη ανθρακούχα, μη άσηπτα προϊόντα) Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική εμβολοφόρος πλήρωση Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Τύπος ακροφυσίων: Κινητές κεφαλές πλήρωσης Μέγιστη χωρητικότητα πλήρωσης: έως 1 λίτρο Κλειστήρας: Πνευματικός κλειστήρας με 8 κεφαλές κοχλιοφόρου κλεισίματος Τύπος καπακιού: Πλαστικά βιδωτά καπάκια (μία διάμετρος καπακιού επί του παρόντος) Φορά περιστροφής μηχανής: Δεξιόστροφα (προς τα δεξιά) Ονομαστική απόδοση: έως 5.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από προϊόν, φιάλη και καπάκι) Ισοβαρική: Όχι (πλήρωση χωρίς πίεση) Άσηπτη: Όχι Ενσωματωμένος ξεπλυντήρας φιαλών: Δεν περιλαμβάνεται Τμήμα Πλήρωσης Κοχλίας εισαγωγής φιαλών Κεντρική δεξαμενή προϊόντος με μαγνητικούς διακόπτες στάθμης 24 πνευματικοί κύλινδροι, άνω και κάτω πλάκες Εσωτερικές πλάκες με παρεμβύσματα Inox/Viton Άνοιγμα/κλείσιμο βαλβίδων ανά θέση Τμήμα Κλεισίματος 8 πνευματικές κεφαλές με βιδωτικό σύστημα Μεταφορά καπακιών μέσω pick-and-place Δονητικό μπολ καπακιών (μία διάμετρος) Κύπελλο και σωλήνας καπακιών (μία διάμετρος) Αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών Μηχανικά & Δομικά Χαρακτηριστικά Πλαίσιο: Βαμμένος σίδηρος Εξωτερικές επενδύσεις: Ανοξείδωτος χάλυβας Κάλυμμα προστασίας: Κλειστό με πόρτες και διατάξεις ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Πνευματικός πίνακας για διαχείριση γεμιστήρα και κλειστήρα Ηλεκτρολογικός πίνακας με εξαρτήματα σύμφωνων με CE Σχέδιο καλωδίωσης για βέλτιστη εκκίνηση συμπεριλαμβάνεται Μαγνητικός έλεγχος στάθμης στη δεξαμενή προϊόντος για σταθερή πλήρωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκ ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών με μη ανθρακούχα, μη υπό πίεση υγρά. Η δεξιόστροφη περιστροφική λειτουργία, ο κοχλίας εισαγωγής φιαλών και το σύστημα χειρισμού καπακιών διευκολύνουν την εύκολη σύνδεση με προγενέστερα μεταφορικά συστήματα, αποπαλετοποιητές, μηχανές φυσητήρα κλπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Kledpfx Apoyh E Huezsr Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Kledpfjyr Hvusx Apzer Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Kedpfxsyr Huqe Apzslr Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Kledpfxjyhcivj Apzsr Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET226, Επισκόπηση μηχανήματος Αυτόματη γραμμική μηχανή αυτοκόλλητης ετικετοκόλλησης, εξοπλισμένη με δύο σταθμούς εφαρμογής αυτοκόλλητων για ετικέτες μπροστινής και πίσω πλευράς. Το σύστημα μεταφέρει δοχεία σε γραμμική διαδρομή και προσφέρει θετικό έλεγχο προϊόντος μέσω ενσωματωμένης μονάδας διαχωρισμού, μονάδας περιέλιξης/κύλισης και επάνω ιμάντα πίεσης συγκράτησης. Στην έξοδο, ένα ειδικό σύστημα εξομάλυνσης εξασφαλίζει την άψογη πρόσφυση και το φινίρισμα της ετικέτας. Η συσκευή είναι κατάλληλη για μεσαία έως μεγάλα δοχεία από 1 έως 10 λίτρα και έχει ανακατασκευαστεί πλήρως το 2022 για παράταση της διάρκειας ζωής και της αξιοπιστίας της. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την P.E., μοντέλο PACK LAB, έτος κατασκευής 2008. Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαμόρφωση: Γραμμικός ετικετοκόλλητης με 2 σταθμούς αυτοκόλλητων ετικετών Μέθοδος ετικετοκόλλησης: Αυτοκόλλητες ετικέτες Τοποθέτηση ετικέτας: Μπροστινή και πίσω πλευρά (μονή ή διπλή εφαρμογή) Οπτική ευθυγράμμιση: Δεν περιλαμβάνεται (μηχανική καθοδήγηση και χειρισμός προϊόντος) Εύρος δοχείων: Δοχεία 1–10 L (κλασικά άκαμπτα μπουκάλια/δοχεία με σταθερό πυθμένα) Χειρισμός προϊόντος: Μονάδα διαχωρισμού δοχείων, μονάδα περιέλιξης/κύλισης, επάνω ιμάντας συγκράτησης Έξοδος: Σύστημα εξομάλυνσης ετικέτας στην έξοδο του μηχανήματος Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχάνημα και ηλεκτροκινητήρες) Έτος: 2008 | Ανακατασκευή: 2022 Απόδοση: 6.000 φιάλες/ώρα Αυτοματισμός & Έλεγχος Αρχιτεκτονική ελέγχου: Βιομηχανική λογική ελέγχου PLC με βοηθητικές παροχές 24 VDC για τη λογική λειτουργία του μηχανήματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V ±5%, 50 Hz, 3Φ + Ν + PE (ουδέτερος και ξεχωριστή γείωση ασφαλείας) Kledpfx Aoyhcgzjpzer Τροφοδοσία οργάνων: 24 VAC / 230 VAC Διεπαφή χειριστή: HMI με διαχείριση συνταγών/φορμάτ και κατάσταση σταθμών (τυπικό για αυτή τη σειρά) Αισθητήρες και διασφαλίσεις: Διασφαλίσεις ασφαλείας, παρακολούθηση παρουσίας προϊόντος και εφαρμογής ετικέτας Ενσωμάτωση γραμμής Έλεγχος εισόδου: Ενσωματωμένη μονάδα διαχωρισμού σταθεροποιεί την απόσταση προϊόντων πριν την ετικετοκόλληση Σταθεροποίηση προϊόντος: Επάνω ιμάντας συγκράτησης και μονάδα περιέλιξης/κύλισης για ακριβή τοποθέτηση ετικέτας Ποιότητα εξόδου: Στοιχεία εξομάλυνσης/πίεσης στην έξοδο για βέλτιστη πρόσφυση και φινίρισμα Μηχανική διασύνδεση: Γραμμική ταινία μεταφοράς, κατάλληλη για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης/συσκευασίας Διασύνδεση παροχών υπηρεσιών: Τυποποιημένες βιομηχανικές ηλεκτρικές συνδέσεις όπως αναφέρεται παρακάτω. Δεν απαιτείται οπτική ευθυγράμμιση Κατάσταση & Συντήρηση Ανακαίνιση: Πλήρης ανακατασκευή το 2022, με ελέγχους σε σταθμούς εφαρμογής, κινητήριες μονάδες, ιμάντες/κυλίνδρους, προστατευτικά και ηλεκτρικά τμήματα Προληπτική συντήρηση: Συνιστάται τακτική συντήρηση μονάδων απελευθέρωσης ετικέτας, κυλίνδρων, ιμάντων και αισθητήρων ανάλογα με τις ώρες λειτουργίας και τα χρησιμοποιούμενα υλικά ετικέτας Ανταλλακτικά: Τυποποιημένα εξαρτήματα φθοράς, εύκολα συντηρήσιμα για μακροχρόνια υποστήριξη Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογές: Ετικετοκόλληση μπροστινής και πίσω πλευράς σε μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων χωρητικότητας 1–10 L (π.χ. τρόφιμα, ποτά, οικιακά / βιομηχανικά προϊόντα)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP111, Μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph τοποθετεί πλαστικά βιδωτά καπάκια σε χάρτινες συσκευασίες. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2007 και το διαμόρφωσε για το φορμάτ 1000 Slim. Η ευρέως διαδεδομένη έκδοση Slim έχει ορθογώνιο προφίλ και μειωμένη διατομή, βελτιστοποιώντας έτσι τη συσκευασία υγρών, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και μειώνοντας την κατανάλωση υλικών. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Το μοντέλο Helicap 23 είναι εξοπλισμένο με το βιδωτό καπάκι CAP 47, το οποίο εξασφαλίζει ερμητικό σφράγισμα και επιτρέπει στον καταναλωτή να το ανοίγει εύκολα. Επιπλέον, το σύστημα διατήρησης της ροπής παρέχει σταθερή σύσφιξη, αποτρέποντας διαρροές και σφάλματα συσκευασίας. Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph λειτουργεί με παροχή ρεύματος 400/230 VAC, που σημαίνει ότι υποστηρίζει τόσο βιομηχανικά τριφασικά δίκτυα όσο και διαμορφώσεις με ουδέτερο και γείωση. Το ηλεκτρικό σύστημα λειτουργεί με συχνότητες 50/60 Hz, καλύπτοντας διάφορα βιομηχανικά πρότυπα. Η κύρια ασφάλεια των 20 Α (ρυθμιζόμενη) ελέγχει τη μέγιστη κατανάλωση, ενώ τα κυκλώματα ελέγχου λειτουργούν με τάση 24V DC, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία της εγκατάστασης. Από πλευράς πνευματικού συστήματος, απαιτείται πεπιεσμένος αέρας πίεσης 6 έως 7 bar, επιτρέποντας την ορθή λειτουργία των μηχανισμών χειρισμού και τοποθέτησης καπακιού. Συνθήκες ασφάλειας και αποθήκευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph διαθέτει ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας, τηρώντας τις βιομηχανικές προδιαγραφές. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, το σύστημα αποτρέπει ατυχήματα κατά τη συντήρηση ή την παραγωγή και μειώνει τον κίνδυνο δυσλειτουργίας. Η μηχανή βρίσκεται προς το παρόν σε καλή κατάσταση στην αποθήκη και είναι έτοιμη προς επανεγκατάσταση σε γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωσή της επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλα μηχανήματα Tetra Pak, διατηρώντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής χωρίς την ανάγκη δομικών μετατροπών. Kledpfsyhbygox Apzor Εφαρμογές και λειτουργικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak επεξεργάζεται έως 6000 φιάλες ανά ώρα (bph). Χάρη στη συμβατότητά της με το φορμάτ 1000 Slim, είναι ιδανική για συσκευασία ροφημάτων σε δοχεία Tetra Pak για μαζική διανομή. Τα πλεονεκτήματα που προσφέρει είναι πολλά: • Τοποθετεί το CAP 47 με υψηλή ακρίβεια. • Ελέγχει τη ροπή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC45, Μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Kompass SK481 8000 bph Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph πλένει φιάλες διαμέτρου 45 mm και παρέχει ονομαστική απόδοση 8000 φιαλών ανά ώρα. Η Kompass κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2009 για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας ταχύτητας. Ειδικά το μοντέλο SK 481 προσφέρει συμπαγή και αποδοτική λύση για μονάδες στις οποίες προέχει η συμβατότητα γραμμής και η σταθερή απόδοση. Έτσι, είναι κατάλληλο τόσο για νέες εγκαταστάσεις όσο και για έργα αναβάθμισης. Λειτουργία και μηχανική διαμόρφωση του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Αυτή η συσκευή έκπλυσης περιστρέφεται αριστερόστροφα, ενώ τα φιαλίδια εισέρχονται από δεξιά προς τα αριστερά. Επομένως, το μηχάνημα ευθυγραμμίζεται εύκολα με συμβατικά συστήματα μεταφοράς. Επιπλέον, η μηχανική τοποθέτηση περιλαμβάνει 32 λαβίδες που ακινητοποιούν σταθερά κάθε φιάλη κατά τη φάση έκπλυσης. Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph εκτελεί μία μόνο φάση έκπλυσης με σταθερά ακροφύσια και νερό ως μέσο πλυσίματος. Λύση που διασφαλίζει ελάχιστη πολυπλοκότητα σε συντήρηση και λειτουργία. Επεξεργάσιμα προϊόντα και ποικιλία εφαρμογών Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph επεξεργάζεται διάφορα προϊόντα, όπως αλκοολούχα ποτά, χυμοί, σιρόπια, έλαια, αναψυκτικά, αποστάγματα, κρασί και νερό. Η ευρεία συμβατότητα επιτρέπει την υποστήριξη γραμμών παραγωγής που αλλάζουν συχνά προϊόντα. Οι χειριστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν το μηχάνημα σε διάφορες κατηγορίες ποτών χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η σταθερή μέθοδος επεξεργασίας εξασφαλίζει ομοιογενή αποτελέσματα ανεξαρτήτως του τύπου υγρού. Ksdpfx Asyhbwrjpzolr Ηλεκτρικές και διαστατικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Η συσκευή λειτουργεί στα 415 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 3,0 kW ηλεκτρικής ισχύος. Οι παράμετροι αυτοί ανταποκρίνονται στις βιομηχανικές προδιαγραφές. Το αποτύπωμα της συσκευής – μήκος 1850 mm, πλάτος 2250 mm και ύψος 2100 mm – χωράει εύκολα στους περισσότερους μεσαίου μεγέθους χώρους εμφιάλωσης. Κατά συνέπεια, οι μηχανικοί μπορούν να σχεδιάσουν τη διάταξη με ελάχιστες διακοπές. Οι διαστάσεις επίσης ευνοούν την ενσωμάτωση με παρακείμενες μονάδες της γραμμής. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass διαθέτει PLC της Telemecanique για τη διαχείριση της λογικής αυτοματισμού. Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ακριβή εκτέλεση των κύκλων έκπλυσης και συντελεί στην αξιοπιστία του μηχανήματος στο χρόνο. Οι μονάδες της Telemecanique προσφέρουν υψηλή συμβατότητα με βιομηχανικά συστήματα αυτοματισμού, απλοποιώντας τη διάγνωση και τη συντήρηση. Έτσι, οι τεχνικοί των εγκαταστάσεων μπορούν εύκολα να διασυνδέσουν το μηχάνημα με υφιστάμενες υποδομές ελέγχου.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT92, Μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix έτους 2012 12000 bph Klodjyhbwlspfx Apzer Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix κατασκευής 2012 12000 bph προσφέρει γραμμική λύση στεγνώματος για φιάλες σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Ο Ιταλός κατασκευαστής Matrix δημιούργησε αυτό το μοντέλο το 2012 και το ονόμασε Dryer 1 neck. Το σύστημα χρησιμοποιεί στοχευμένη ροή αέρα ώστε να στεγνώνει αποτελεσματικά το λαιμό κάθε φιάλης. Επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανική διαμόρφωση και χαρακτηριστικά λειτουργίας Αυτό το γραμμικό σύστημα οδηγεί τις φιάλες από ένα μοναδικό σημείο εισόδου, διασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο ροής και ομοιόμορφο προσανατολισμό κατά το στέγνωμα. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο Matrix έτους 2012 12000 bph διαθέτει έξι κεφαλές στεγνώματος, οι οποίες κατευθύνουν τη ροή αέρα ειδικά στο λαιμό. Κατ’ αυτόν τον τρόπο, η μονάδα παρέχει αποτελεσματικό στέγνωμα πριν την ετικετοκόλληση ή τη δευτερογενή συσκευασία. Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί όλα τα σχήματα φιαλών χωρίς μηχανικές μετατροπές. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τύπους φιαλών, εξασφαλίζοντας ευελιξία για διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Η ομοιόμορφη διάταξη των κεφαλών στεγνώματος διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα ανεξάρτητα από το μέγεθος ή το σχήμα της φιάλης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει στους τεχνικούς να εκτελούν εργασίες καθαρισμού και επιθεώρησης με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Το προσωπικό συντήρησης έχει πρόσβαση στα εσωτερικά εξαρτήματα χωρίς να απαιτούνται αποσυναρμολογήσεις γειτονικών μονάδων. Διαστάσεις, παροχή ρεύματος και κατανάλωση ενέργειας Η μονάδα έχει διαστάσεις 1000 mm μήκος, 1000 mm πλάτος και 2000 mm ύψος. Αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις διευκολύνουν την εγκατάσταση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η επιφάνεια τοποθέτησής της ελαχιστοποιεί τις παρεμβολές με εξοπλισμό προ και μετά τη διαδικασία. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix 2012 12000 bph λειτουργεί στα 400 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 5,5 kW, σύμφωνο με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Έτσι, οι μηχανικοί μπορούν να το συνδέσουν χωρίς πρόσθετους μετατροπείς ισχύος ή αλλαγές υποδομής. Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, η μονάδα συνδυάζει υψηλή απόδοση με συγκριτικά χαμηλή κατανάλωση. Επιπλέον, το στιβαρό πλαίσιο διασφαλίζει μηχανική σταθερότητα για συνεχόμενη χρήση και υποστηρίζει αδιάλειπτη παραγωγή ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Συστήματα ασφαλείας, ενσωμάτωση και κατάσταση λειτουργίας Η Matrix εξόπλισε τη μονάδα με ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας που πληρούν τους κανονισμούς της εποχής κατασκευής. Σε αυτά περιλαμβάνονται διακόπτες έκτακτης διακοπής και προστατευτικά καλύμματα, τα οποία διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή τόσο κατά τη λειτουργία όσο και κατά τη συντήρηση. Αυτά τα μέτρα μειώνουν επιπλέον τον κίνδυνο ατυχημάτων ή βλαβών στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Klsdpfxel Hx Rpo Apzsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Η πένα κατασκευάστηκε το 2004. Χρησιμοποιήθηκε σε ένα ζυθοποιείο στη Γαλλία τα τελευταία χρόνια. Το πλήρες ζυθοποιείο πωλήθηκε σε μια εταιρεία στο Βέλγιο. Η πέννα δεν χρειάζεται πλέον και, ως εκ τούτου, διατίθεται προς πώληση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πλήρωση μπύρας και αναψυκτικών. Το μηχάνημα έχει αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί κατάλληλα. Τεχνικά στοιχεία: Τεχνικά στοιχεία: Χωρητικότητα: 2500 bph με όγκο 0,75 l/fl 3300 bph με όγκο 0,33 l/fl 20 σημεία έκπλυσης 20 βαλβίδες πλήρωσης 3 στοιχεία κάλυψης Μορφές: 0,33l; 0,75l Κατεύθυνση εργασίας: l - r Ksdpfsl Hxl Isx Apzjlr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες Έξοδος: περίπου. 6000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Κρασί (ήρεμο) Δοχείο: Γυαλί, PET Μορφές: Φιάλη PET 0,187 L Χαρακτηριστικά ασφαλείας: εξοπλισμένο Οδηγίες λειτουργίας: διαθέσιμο Τύπος πλήρωσης: βαρύτητα/ελαφρύ κενό Σχήμα στομίου μπουκαλιού: 22 mm Αποτελείται από: Μεταφορικούς ιμάντες Conpart. Η γραμμή εξασφαλίζει την απρόσκοπτη κίνηση των φιαλών χρησιμοποιώντας μεταφορικούς ιμάντες με συστήματα αναρρόφησης που σταθεροποιούν κάθε φιάλη και διατηρούν ονομαστική χωρητικότητα 7200 φιαλών ανά ώρα. Kodpfx Ajxyt Ifepzslr Μονόμπλοκ πλήρωσης Euro Star LDG24-24-4V, έτους 2014- με ξεπλυντήριο/φυσητήρα με 24 ακροφύσια. Το σύστημα ψεκασμού αποτρέπει τη ροή υγρού όταν δεν υπάρχουν φιάλες. - Με στόμιο πλήρωσης κρασιού με 24 βαλβίδες από ανοξείδωτο χάλυβα που ελέγχουν μια ελαφρά αρνητική πίεση και μια θετική πίεση αδρανούς αερίου για τη διατήρηση ιδανικών συνθηκών πλήρωσης. Η κωνική δεξαμενή με τον πυθμένα διασφαλίζει ότι το προϊόν αδειάζει πλήρως στο τέλος κάθε κύκλου. - με βιδωτό καπάκι με 4 κεφαλές κάλυψης Μηχανή ετικετοποίησης Conpart Arco M25, έτους 2024. - Κατάλληλη για κυλινδρικά μπουκάλια PET Bordeaux των 0,187 λίτρων και τα τροφοδοτεί χρησιμοποιώντας ένα σύστημα τροφοδοσίας με βίδα που εφαρμόζει ετικέτες με ελάχιστη σπατάλη. - Κατάλληλο για αυτοκόλλητες ετικέτες και τις λειαίνει με κυλίνδρους αφρού που ελέγχονται από ηλεκτρονικό σύστημα.