υδροερμητική διαυγαστήρας

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη φυγοκεντρική διαχωριστική μονάδα GEA Westfalia CSA 160-47-076. Ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου έως 6800 στροφές ανά λεπτό. Μέγιστη θερμοκρασία έως 100°C. Η μονάδα κινείται με ηλεκτρικό κινητήρα 30 kW, 50 Hz, κατάλληλο για χρήση σε επικίνδυνες ατμοσφαιρικές συνθήκες (Atex). Περιλαμβάνει επίσης εργαλεία. Lredpozvychjfx Ah Teu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος επεξεργαστής Comitrol Urschel μοντέλο 1700 από ανοξείδωτο χάλυβα. Σχεδιασμένος για τη μείωση ξηρών, υγρών ή παστών προϊόντων. Μπορούν να εγκατασταθούν τρεις τύποι κεφαλών κοπής/ ρότορα - κεφαλή κοπής σε φέτες, κεφαλή κοπής ή κεφαλή μικροκοπής (περιλαμβάνεται ΜΟΝΟ η κεφαλή μικροκοπής). Ο ρότορας κινείται από ηλεκτροκινητήρα 22 kW, 2938 rpm, 50 Hz. Ο σφραγισμένος θάλαμος αποτρέπει τη διασπορά σκόνης, καπνών και υγρών. Περιλαμβάνεται πίνακας διανομής και πίνακας ελέγχου. Οι διαστάσεις είναι περίπου 1300 mm μήκος x 900 mm πλάτος x 1800 mm ύψος, βάρος περίπου 500 kg. Ledpfx Ajltluleh Tsru

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού... Lrsdowga Iujpfx Ah Tsu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2002 και 2013 από τον γερμανικό κατασκευαστή Krones και είναι σχεδιασμένη για την εμφιάλωση νερού (αθόρυβου και ανθρακούχου) σε φιάλες PET με στόμιο τύπου Alaska. Η γραμμή θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Σεπτέμβριο του 2025 και μπορεί να επιθεωρηθεί σε κανονική παραγωγή κατόπιν συνεννόησης. Τεχνικές λεπτομέρειες - Απόδοση: 22.000 φιάλες/ώρα (η ονομαστική ταχύτητα στα 0,5l είναι 25.000 φιάλες/ώρα) - 60 ακροφύσια έκπλυσης - 80 βαλβίδες πλήρωσης - 15 κεφαλές πωματισμού - Προϊόν: νερό - Υλικό δοχείου: PET - Τύπος στομίου: Alaska - Τύπος ετικέτας: OPP - Εταιρεία πωματισμού: Zalkin - Έτη κατασκευής: 2002, 2009, 2013 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Lrjdpjwqpgzefx Ah Teu - Συμπιεστής: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: Krones Contiform S14 (2009) - Αερομεταφορέας: Eurosistemi (2002) - Πληρωτής: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Ετικετοποιητής: Krones Contiroll (2013)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Ledpfxow D E Ubs Ah Teru Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Επισκόπηση Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης PET παρήχθη μεταξύ 1996 και 2019 από διάφορους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχα αναψυκτικά, όπως λεμονάδες, και είναι επίσης κατάλληλη για εμφιάλωση νερού με ή χωρίς CO₂. Με ικανότητα παραγωγής 14.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση, από τη διαμόρφωση των φιαλών έως τη στοίβαξη στις παλέτες. Αυτή η μονάδα είναι σε καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργική. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Χωρητικότητα: 14.000 φιάλες ανά ώρα - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά - Τύποι συσκευασίας: συρρικνούμενη μεμβράνη χωρίς βάση Lredjyb Tuiepfx Ah Tju - Παλέτα: Ευρωπαϊκή παλέτα (1.200 x 800 mm) - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, ακόμη σε λειτουργία Περιεχόμενα της παράδοσης Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | Sidel | SBO10 | 2010 Σύστημα τροφοδοσίας προκαλουπιών | Sidel | 2010 Μεταφορικός ιμάντας | Sidel-Alsim | 1999 Μηχανή πλύσης/εμφιάλωσης/κλεισίματος | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Αναμικτήρας | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στεγνώματος φιαλών | ACI | 2015 Μηχανή συρρίκνωσης | Acmi | 2019 Εφαρμογέας λαβής μεταφοράς | SMI-Pack | 2002 Μεταφορείς φιαλών και βάσεων | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στοίβαξης σε παλέτες | Alsim | 1996 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #1 | 2009 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #2 | 2009

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 Lredpfjwv Trlex Ah Tou 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 14-674681, Μεταχειρισμένος πύργος ψύξης Evapco ATW 360-4M για γλυκόλη, κατασκευής 2014. Πλήρης με 2 ανεμιστήρες με ιμάντα, που παράγουν ροή αέρα 344.880 m³/ώρα και αντλία νερού με παροχή 468 m³/ώρα. Ο πύργος ψύξης λειτουργούσε με υδρόψυκτο ψύκτη York TDSH 283L με ισχύ 2.680 kW υπό τις ακόλουθες συνθήκες: Θερμοκρασίες: -6,7 °C/+35 °C. Στροφές: 2.950 σ.α.λ. Ψυκτικό: R507. Lrodpfxexz Ex So Ah Tou Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες!

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Alfa Laval Μοντέλο: Tetra pak C10-SM Έτος: 05 Τύπος: Πιεστικός εναλλάκτης θερμότητας Εφαρμογή: παστεριωτής Lodpfjx R A Edex Ah Tjru Ομάδα υγρών: 2 Όγκος: 533 L Πίεση: 0/16,0 bar Θερμοκρασία: 0 / 110°C Τμήματα: 5 Πλάκες: 64 τεμ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Επισκόπηση Ο φυγοκεντρικός διαχωριστήρας τύπου SB80-06-076 του κατασκευαστή GEA Westfalia χρησιμοποιήθηκε μέχρι στιγμής σε ένα ζυθοποιείο στην Εσθονία. Lrsdpfsv N Hcxjx Ah Teu Λόγω της πλήρους παύσης λειτουργίας της παραγωγικής μονάδας, η συσκευή αυτή διατίθεται προς πώληση. Μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου, ο διαχωριστήρας χρησιμοποιούνταν συχνά. Τεχνικά χαρακτηριστικά - 4500 στροφές ανά λεπτό - με αυτόματα αυτοκαθαριζόμενο τύμπανο Παρελκόμενα - Ανταλλακτικά - Εργαλεία