Πλυντήριο μπουκαλιών

Gera

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L έως 6800 bph Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KSB 4L είναι κατασκευασμένη ειδικά για την παραγωγή φιαλών PET. Ειδικότερα, προσφέρει μια στιβαρή, συμπαγή λύση για παραγωγή υψηλών επιδόσεων. Ο σχεδιασμός της είναι τόσο καινοτόμος όσο και τεχνικά απλός. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και υψηλή σχέση ποιότητας/τιμής. Με τέσσερις κοιλότητες, παράγει αποτελεσματικά έως και 6.800 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, φιλοξενεί μορφές από 0,1 έως 2,5 λίτρα. Η σταθερή, καλά οργανωμένη δομή της KSB 4L παρέχει στους χειριστές ευελιξία και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 22.000 ώρες λειτουργίας. Περιλαμβάνει επίσης δύο πρωτότυπα καλούπια, ένα για 0,5 λίτρα και ένα για 1 λίτρο. Σύστημα θέρμανσης και τροφοδοσίας προπλάσματος στη μηχανή χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Για την επίτευξη των δυνατοτήτων θέρμανσης, το σύστημα θέρμανσης της KSB 4L χρησιμοποιεί τέσσερις μονάδες θέρμανσης και οκτώ θέρμανσης παρέχει θερμαντική ισχύ 46 kW. Επιπλέον, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα τοποθέτησής του τοποθετεί με ακρίβεια τους υπέρυθρους λαμπτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη εξωτερική θέρμανση των προπλασμάτων χωρίς να ανοίγει ο φούρνος. Για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, το σύστημα μεταφορικών ταινιών για την τροφοδοσία των προπλασμάτων προσανατολίζει και τοποθετεί τα προπλάσματα. Εξορθολογίζει τη διαδικασία θέρμανσης και έτσι μειώνει τους χρόνους προετοιμασίας. Διαδικασία εμφύσησης και αποδοτικότητα παραγωγής Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα διαχωρισμού προπλασμάτων της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L ρυθμίζει την απόσταση των προπλασμάτων από 40 mm στο φούρνο έως 120 mm στο καλούπι. Στη συνέχεια, η διαδικασία εμφύσησης λειτουργεί σε έναν πλήρως αντικαταστάσιμο σταθμό, ο οποίος προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών ανάλογα με τις ανάγκες. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφοράς μετακινεί τα θερμαινόμενα προπλάσματα στις κοιλότητες του καλουπιού, όπου υποβάλλονται σε σφράγιση, τέντωμα και εμφύσηση. Κατά συνέπεια, κάθε κοιλότητα παράγει έως και 1.700 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνοντας έτσι υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα στην παραγωγή. Κατανάλωση και απαιτήσεις ενέργειας Kedpfx Agovgvb Ejredw Όσον αφορά την ενέργεια, το KSB 4L λειτουργεί με τάση 3 x 230/400 V, με συχνότητα 50 ή 60 Hz, εγκατεστημένη ισχύ 56 kW και μέση κατανάλωση 36 kW. Επιπλέον, το σύστημα πεπιεσμένου αέρα διατηρεί πίεση εργασίας 10 bar και πίεση φυσήματος έως 40 bar, καταναλώνοντας αέρα 470 Nm³/h. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης απαιτεί ροή νερού 6,6 m³/h σε θερμοκρασία εισόδου 5 έως 7 °C, επιτυγχάνοντας ψυκτική ισχύ 20,8 kW. Πλεονεκτήματα για το χειριστή και τη συντήρηση Ειδικότερα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη αλλαγή μορφής και απλοποιώντας την αντικατάσταση καλουπιών, η οποία διαρκεί κατά μέσο όρο μόνο 30 λεπτά. Επιπλέον, η διάταξη γραμμικής κίνησης και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής ελαχιστοποιούν τις ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραμέτρους για διαφορετικούς τύπους προπλασμάτων και φιαλών, ενώ το σύστημα προσφέρει προστασία με κωδικό πρόσβασης για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Συμπερασματικά, η KSB 4L χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένη μηχανή που παράγει φιάλες PET με ακριβείς προδιαγραφές και βελτιστοποιημένη καταν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή πωματισμού pilfer-proof κατασκευάστηκε το 2022 από την ισπανική εταιρεία CTM Ingeniería. Έχει χρησιμοποιηθεί μόνο για 1,5 έτος υπό ελαφριές λειτουργικές συνθήκες, ως μέρος εσωτερικής γραμμής παραγωγής. Η εταιρεία πλέον αναθέτει εξωτερικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης, γι’ αυτό η μηχανή διατίθεται προς πώληση. Βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και μπορεί να ενταχθεί άμεσα σε νέα παραγωγική μονάδα. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: περ. 1.200 φιάλες/ώρα (σε πλήρως αυτοματοποιημένη εγκατάσταση) Είδος πώματος: pilfer-proof καπάκια με βίδωμα Κεφαλή: Διαμορφωμένη για καπάκια 28 mm (ανταλλάξιμη με άλλα μεγέθη) Συμβατότητα φιαλών: ρυθμιζόμενο ύψος, τρέχουσα ρύθμιση για μικρές φιάλες Κατασκευή: Συμπαγής κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι Κατάσταση: Άριστη, χρήση μόνο 1,5 έτους Λειτουργία: Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης Kdjdpfx Agsxlqugerow

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Αυτό το πλυντήριο φιαλών διαχειρίζεται έως 9.600 φιάλες ανά ώρα. Η μηχανή διαθέτει 20 φιάλες ανά σειρά, εξασφαλίζοντας παρατεταμένο χρόνο εμβάπτισης και διπλές αντλίες διαλύματος. Είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα και χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου Siemens S7 για αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία. Τεχνικές προδιαγραφές του συστήματος πλύσης Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα διαθέτει διπλούς θερμαντήρες και αντλίες υπερχείλισης, προσφέροντας μεγάλη δυναμικότητα καθαρισμού. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία κάθε φιάλης, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα του κύκλου πλύσης. Το σύστημα Siemens S7 διαθέτει επίσης φιλικό προς τον χρήστη interface με οθόνη αφής, διευκολύνοντας τη διαχείριση της λειτουργίας. Εγκατάσταση επεξεργασίας πόσιμου νερού Η επεξεργασία πόσιμου νερού είναι κρίσιμη για τη σωστή λειτουργία του πλυντηρίου φιαλών. Η Hager + Elsässer παρέχει την εγκατάσταση, η οποία περιλαμβάνει κατιονικές και ανιονικές ανταλλακτικές στήλες, δοχείο άλατος, προ-φίλτρο και ανιχνευτή υπεριώδους (UV). Το σύστημα επεξεργάζεται 5 m³/ώρα, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας νερό. Επιπλέον, το σύστημα αντίστροφης όσμωσης (RO) προσφέρει συνολική ικανότητα αφαλάτωσης 2,5 m³/ώρα, εξασφαλίζοντας καθαρό νερό για τη διαδικασία πλύσης. Ηλεκτρολογική διαμόρφωση και πίνακες ελέγχου Το πλυντήριο φιαλών διαθέτει τρεις πίνακες ηλεκτρικού ελέγχου, διατεταγμένους από αριστερά προς τα δεξιά, με πάνελ αφής Siemens για κεντρική διαχείριση. Αυτό επιτρέπει ακριβή παρακολούθηση και βέλτιστη λειτουργική διαχείριση. Επίσης, τα επάνω πάνελ διαχειρίζονται την ψύξη, με συνολικό χρόνο παραμονής 4,13 λεπτά και χρόνο επεξεργασίας 1,63 λεπτά. Τεχνικά στοιχεία Kdedpoxqmrfsfx Agrjw Κελιά φιαλών: πλάτος και διάμετρος: Ύψος 100 mm – 360 mm. Οπή εκτόξευσης στη βάση του κελιού διαμέτρου 20 mm. Το κελί φιάλης δεν είναι κυκλικό στη χαμηλότερη πλευρά εισαγωγής, αλλά πεπλατυσμένο, ώστε ακόμη και φιάλες με μικρές διαμέτρους να εισάγονται εύκολα. Ράντισμα φιαλών από 200 ml έως 1.500 ml. Η διάμετρος του στομίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από την οπή εκτόξευσης στη βάση, δηλ. τουλάχιστον 20 mm. Αν οι φιάλες είναι πολύ ελαφριές ή από PVC, μπορεί το λογισμικό να μειώσει την πίεση των αντλιών, ώστε να μην εκτινάσσονται από το κελί. Για φιάλες PVC, η διάμετρος θα πρέπει να μην είναι μικρότερη από 50 mm, ανάλογα με το σχήμα και το βάρος. Όσο μεγαλύτερο το βάρος, τόσο το καλύτερο… Οι φιάλες PVC δεν παρουσιάζουν προβλήματα λόγω σχήματος ή διαμέτρου, αλλά συνήθως είναι πολύ ελαφριές… Επομένως, τα μπουκάλια σας μπορούν να υποβληθούν εύκολα σε επεξεργασία. Λεπτομέρειες επεξεργασίας και εκτόξευσης του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Το κεντρικό πάνελ διαχειρίζεται τους χρόνους εκτόξευσης ως εξής: - Εκτόξευση σόδας: 0,5 λεπτά - Υπολειμματική σόδα: 0,83 λεπτά - Ζεστό νερό: 0,38 λεπτά - Χλιαρό νερό: 0,38 λεπτά - Κρύο νερό: 0,38 λεπτά - Φρέσκο νερό: 0 ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Εγκατάσταση PARAMIX για την παραγωγή ανθρακούχων και μη-ανθρακούχων ποτών. Τα τεχνικά στάδια της διαδικασίας είναι: αφαίρεση αερίων από το νερό, δοσομέτρηση και ανάμειξη νερού και σιροπιού, ανθρακοποίηση του τελικού μείγματος. Αναβάθμιση το 2009 από την FAMIX: - Μονάδα εμποτισμού CO2 - Ρυθμιστής λόγου πίεσης-θερμοκρασίας CO2 τύπου BMS7 Ο ρυθμιστής, συμπεριλαμβανομένου του ηλεκτρολογικού πίνακα, θα αντικατασταθεί πλήρως κατά την αγορά της συσκευής. Kdodsxbn Hrepfx Agrjw Πρόσθετα στοιχεία μηχανήματος: Εγκατάσταση PARAMIX με μονάδα ανθρακοποίησης· 2010 (ανακατασκευασμένη και ανανεωμένη) Ικανότητα περίπου: 150 hl/h ανάμειξη και ανθρακοποίηση Μήκος: 2,9 μ. Πλάτος: 2,5 μ. Ύψος: 2,5 μ. Χειρισμός / Έλεγχος: ημιαυτόματη εγκατάσταση ανάμειξης με πίνακα ελέγχου, ρυθμιστής CO2 με έλεγχο S7, συμπεριλαμβανομένης οθόνης OP για πίεση και θερμοκρασία Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Διαμόρφωση/θέση: επάνω σε πλαίσιο Εξοπλισμός: 2 δοχεία πίεσης (προϊόν και κενό) από 8,3 hl/8 bar το καθένα, ρυθμιστής λόγου πίεσης-θερμοκρασίας CO2 (FAMIX BMS7), μονάδα ανθρακοποίησης (FAMIX), χωρητικότητα 13.000 l/h, PT 100, αισθητήρας πίεσης, βαλβίδα υπερπίεσης, σύνδεση CIP, ηλεκτρολογικός πίνακας, HMI (Siemens), 2 δοχεία ανάμειξης με αναδιπλούμενο τμήμα και από έναν αναδευτήρα το καθένα (Fa. Ahlborn, περ. 15 hl ανά δοχείο) Βάρος: 3.000 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Τεχνική Περίληψη και Πεδίο Εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Το ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα σύστημα συνεχούς κίνησης για πλύση και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για επιστρεφόμενες και νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη χρήση ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά κάνιστρα και μεταφορά συνεχούς ροής, εξασφαλίζοντας ανθεκτική και αξιόπιστη λειτουργία με βιομηχανικούς κανόνες ασφαλείας. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Είδος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης, το επίπεδο ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά: Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, πλαστικά κάνιστρα, ανοξείδωτες πόρτες και παράθυρα επιθεώρησης. Μηχανική διάταξη: Ράφια, κάνιστρα για τη στήριξη των φιαλών, αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση με μπάρα ώθησης. Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύση με ζεστό νερό και καυστικό απορρυπαντικό (σόδα) και πολυσταδιακό ξέπλυμα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περ. 20 kW. Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3-φασικό, 50 Hz, βοηθητικά κυκλώματα 24 V, ενσωμάτωση PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/h μέσω σύνδεσης 1″ G (BSPP), ελάχιστη πίεση 1,5 bar. Αποχέτευση: Ενσωματωμένη αποστράγγιση ξεπλύματος και δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Πεπιεσμένος αέρας: Λειτουργική πίεση 6 bar, περ. 20 Nl/h, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περ. 250.000 kcal/h (~291 kW) με ειδικό εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με ατμό ή παροχή ζεστού νερού, τυπική θερμοκρασία πλύσης περίπου 70°C για το στάδιο καυστικού. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα και μικροφίλτρο 0,2 μm για το νερό επεξεργασίας. Kodjxqmqzjpfx Agredw Υγιεινή: Στάδια καθαρισμού και απολύμανσης με πρόπλυση και ξέπλυμα, δοσομέτρηση απορρυπαντικού και απολυμαντικού, θερμική μόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική Συστήματος και Ροή Διαδικασίας Κύκλος επιστρεφόμενης φιάλης (ολοκληρωμένη πλύση-ξέπλυμα) - Αυτόματη φόρτωση σε κάνιστρα μέσω μπάρας ώθησης. - Πρόπλυση με ψεκασμό για απομάκρυνση ρύπων και υπολειμμάτων ετικετών. - Εμβάπτιση σε λουτρό ζεστού καυστικού για διάλυση συγκολλητικών υλικών και οργανικών καταλοίπων. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση υψηλής πίεσης μέσω εκτοξευτήρων. - Πολυβάθμιο ανακυκλούμενο ξέπλυμα, καταλήγοντας σε τελικό ξέπλυμα με καθαρό ή πόσιμο/απιονισμένο νερό. - Συνεχής απομάκρυνση ετικετών και ρύπων με φιλτράρισμα για αποφυγή φραγών. Κύκλος νέας φιάλης (μόνο ξέπλυμα) - Πρόπλυση με ψεκασμό. - Προ-επεξεργασία με διάλυμα απορρυπαντικού. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση, εφόσον απαιτείται. - Πολυσταδιακό ξέπλυμα και μεταφορά προς την εμφιάλωση ή αποθήκευση. Στάδιο εμβάπτισης και διαχείρισης ετικέτας - Πρόπλυση και πλύση για αφαίρεση ετικετών και υπολειμμάτων. - Διαδοχική εμβάπτιση και εκτόξευση με ελεγχόμενη δοσομέτρηση και θερμοκρασία.