Γραμμή εμφιάλωσης, ζύγισης και συσκευασίας

Ishida - Rovema - Paal Filling, weighing and packaging line

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Πλήρως κατασκευασμένο από ειδικό ανοξείδωτο χάλυβα Εξειδικευμένο για την άλεση τυριών και κίτρινων τυριών BLOCKS Διάμετρος πλάκας οπών: 200 mm Χωρητικότητα χοάνης: περίπου 400 λίτρα Συγχρονισμένη ταχύτητα για τον κοχλία θρυμματισμού και τον κοχλία τροφοδοσίας Σκουλήκι εργασίας Διαστάσεις μηχανήματος σε cm: Πλάτος: 215,0 Βάθος: 150,0 Ύψος: 196,0 Lhsdpfxspgnfts Anqjf Ισχύς κύριου κινητήρα: 45 kW Εγκατεστημένη ισχύς περίπου 65 kW Τάση: 380 V, 50 Hz

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Ο αυτοματοποιημένος διανομέας παλετών είναι η ραχοκοκαλιά των διαδικασιών αυτοματισμού σας. Φορτωμένο με έως και 10 παλέτες ευρώ (1200x800 ή 1200x1200), καταργεί την ανάγκη χειροκίνητης προετοιμασίας κάθε παλέτας, εξοικονομώντας χρόνο και μειώνοντας την επιβάρυνση των εργαζομένων. Αντ' αυτού, η μονάδα διανέμει τις παλέτες με το πάτημα ενός κουμπιού ή με έναν προκαθορισμένο αλγόριθμο σε έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος τις μεταφέρει για περαιτέρω επεξεργασία. Το PD-10 μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με διάφορες λύσεις παλετοποίησης. Χωράει έως και 10 παλέτες ευρώ Φορτώνεται με περονοφόρο ανυψωτικό Ledpfehbg Uxex Anqohf Μειώνει τη σωματική καταπόνηση Αυξάνει την αποδοτικότητα

Κατάσταση: καινούργιο, Ostas 3-roll στρογγυλή μηχανή κάμψης SBM 1270 x 95 Ειδικός εξοπλισμός που περιλαμβάνεται στην τιμή: Σκληρυμένοι κύλινδροι Μηχανική ρύθμιση πίσω ρολού ψηφιακή οθόνη Ιδιότητες: • Ασύμμετρη μηχανή κάμψης 3 κυλίνδρων με μηχανισμό κίνησης • Το άνω ρολό μπορεί να αναδιπλώνεται • Κωνική συσκευή κάμψης • Διακόπτης ποδιών Τεχνικές λεπτομέρειες: • Πλάτος φύλλου: 1270 mm • Πάχος φύλλου: 3.0 mm • Μήκος ρολού: 1270 mm • Διάμετρος ρολού: 95.0 mm • Μικρότερη διάμετρος κάμψης: 140.0 mm • Κινητήρας ισχύς: 1,1 kW • Διαστάσεις LWH: 2100 x 760 x 1250 mm • Βάρος: 470 kg Ledpfx Aeg Tzbhsnqshf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, D-6886-Delford Τύπος SP 800 Lhsdpfxec Nlxpo Anqof Delford SP800, Μηχανή περιτύλιξης ταινιών, Υλικά συσκευασίας: stretch films 12,5 - 25 micron (50-100 gauge) P.V.C. ή οποιοσδήποτε κατάλληλος τύπος θερμοσφραγιζόμενου υλικού. Max. ρολό με 450 mm, μέγιστη διάμετρος ρολού 250 mm. Ταχύτητα λειτουργίας: 40 - 80 πακέτα ανά λεπτό. Max. Μεγέθη πακέτων: L 300 mm, W 200 mm, H 120 mm, περίμετρος 420 mm, Min. Μεγέθη πακέτων: L 130 mm, W 90 mm, H 10 mm, περίμετρος 200 mm, διάσταση: 5290 x 1049 x 1430. Βάρος μηχανήματος: περίπου. 1400 kg.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Lsdpfx Ansyhbpzeqjhf Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός αξόνων: 9, Αυτό το 9-αξονικό NAKAMURA-TOME WY150 κατασκευάστηκε το 2023. Πρόκειται για ένα κέντρο τόρνευσης-φρεζαρίσματος με εκτενή εξοπλισμό βάσεων εργαλείων, όπως 6 εξωτερικές, 4 εσωτερικές, 3 ακτινικά περιστρεφόμενες (κινούμενες) και 12 αξονικά περιστρεφόμενες (κινούμενες) βάσεις, καθώς και τσοκ κολετών και τσοκ τριών σιαγόνων. Εκμεταλλευτείτε την ευκαιρία να αποκτήσετε αυτό το κέντρο τόρνευσης-φρεζαρίσματος NAKAMURA-TOME WY150. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Επιπρόσθετος εξοπλισμός • 6 εξωτερικές βάσεις εργαλείων • 4 εσωτερικές βάσεις εργαλείων • 3 ακτινικά περιστρεφόμενες (κινούμενες) βάσεις εργαλείων • 12 αξονικά περιστρεφόμενες (κινούμενες) βάσεις εργαλείων • 1 τσοκ κολετών Lhedpfeyb Sakox Anqof • 1 τσοκ τριών σιαγόνων

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), GASTI Dogatherm 41 γεμιστήρα ποτηριών. Κατασκευαστής - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Τύπος - Dogatherm 41. Δεξαμενή χωρητικότητας - 100L. Ελάχιστο όγκο - 25ml. Μέγιστο όγκο - 280ml. Χωρητικότητα - 4500-8000 φλιτζάνια ανά ώρα. Μπορεί να γεμίσει τα ακόλουθα προϊόντα - γάλα, ποτά κακάο, γιαούρτι, βουτυρόγαλα, κρέμα γάλακτος, τυρί κρέμας, τυρί cottage, πουτίγκα, ζελέ φρούτων, ρύζι frutti, nutella, μαρμελάδα κ.α. Επιπλέον αλυσίδα με το μηχάνημα και παλέτα με επιπλέον εξαρτήματα / ανταλλακτικά. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον πλήρωση. Διάμετρος πρόσθετης αλυσίδας για κύπελλα - 70 mm. σε διάμετρο. HAD.20. Ledpfofddpvex Anqohf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Κάθετο κέντρο κατεργασίας CNC με 3 ελεγχόμενους άξονες και εξαιρετική ικανότητα κατεργασίας άξονα Υ. Είναι εξοπλισμένο με σύστημα σύσφιξης τραπεζιού κενού που συγκρατεί πάνελ και φύλλα χρησιμοποιώντας κενό. Αυτή η λύση είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική κατά την κατεργασία λεπτών εξαρτημάτων που είναι δύσκολο να ασφαλιστούν χρησιμοποιώντας συμβατικά συστήματα σύσφιξης. Το κέντρο κατεργασίας είναι εξοπλισμένο με ένα σετ βαλβίδων που επιτρέπουν την ενεργοποίηση ή απενεργοποίηση διαφορετικών ζωνών του τραπεζιού, συγκεντρώνοντας έτσι το κενό σε μια συγκεκριμένη περιοχή και βελτιστοποιώντας τη σύσφιξη μικρών εξαρτημάτων. Δυνατότητα εκτέλεσης παρεμβολής φρεζαρίσματος και διάτρησης σε σύνθετα πάνελ, φύλλα αλουμινίου, χάλυβα ή τιτανίου και προφίλ αλουμινίου. Η Tekna παρέχει φιλικό προς το χρήστη λογισμικό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο από έμπειρους προγραμματιστές CNC όσο και από λιγότερο έμπειρους χρήστες. Το TKE 783 είναι ένα κέντρο κατεργασίας με 3 ελεγχόμενους άξονες, σχεδιασμένο για παρεμβολή διάτρησης και φρεζάρισμα σε σύνθετα πάνελ, φύλλα αλουμινίου, χάλυβα ή τιτανίου και προφίλ αλουμινίου. Τεχνικές προδιαγραφές: Μοντέλο: Tekna TKE783 Έτος κατασκευής: 2015 Ισχύς: 29 kW Διαστάσεις τραπεζιού μηχανουργικής: 2010 x 6300 mm Βάρος: 4842 kg Lhjdpfxsv D A Ime Anqjf Ταχύτητα: άξονας Χ 70 m/min; Άξονας Υ 55 m/min; Άξονας Ζ 30 m/min Λογισμικό: Windows, Embedded, Teach-in λογισμικό CAD/CAM 2D NC TOOL Κατασκευή: Ιταλία Άλλα: εργάστηκε φρεζάρισμα αλουμινίου έως 4 mm. Το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο, μπορείτε να δείτε πώς λειτουργεί και να το δοκιμάσετε στην Εσθονία. Θα είναι έτοιμο για μεταφορά τον Απρίλιο-Μάιο. Εάν έχετε επιπλέον ερωτήσεις, θα χαρούμε να τις απαντήσουμε.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή ανάκτησης πλακών με τα ακόλουθα μηχανήματα: Ένα ακροδέκτη πλακέτας 2 λεπίδων Ένα μονό λεπτό οριζόντιο κοπτικό σύστημα μεταφοράς μεταξύ των μηχανών που περιλαμβάνονται. Lhodpfx Anjgwqk Soqsf

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διατίθεται προς πώληση μια εγκατάσταση υπερδιήθησης/μικροδιήθησης DSS/Tetra Pak τύπου UF/MF 6338 (πιλοτική) από το 2010. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργική και είναι ιδανική για πιλοτικές δοκιμές, ανάπτυξη προϊόντων, καθώς και την προσομοίωση βιομηχανικών συνθηκών διεργασίας σε μικρότερη κλίμακα. Κατασκευαστής: DSS / Tetra Pak Τύπος: UF/MF 6338 (Pilot) Έτος κατασκευής: 2010 *Ποσότητα τροφοδοσίας: έως 3550 l/h Ποσότητα ρετεντάτου: ~2200 kg/h Lsdpfx Ajyka Stonqohf Ποσότητα διερχόμενου (περμεάτου): ~1000 kg/h Αριθμός φίλτρων: 6 τεμ. Περιλαμβάνει εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval με 3 τμήματα Αντλία τροφοδοσίας: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Αντλία ενίσχυσης: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Κατάσταση: Πολύ καλή, πλήρως λειτουργική * Οι αναφερόμενες παράμετροι αφορούν την επεξεργασία κρέμας γάλακτος για την παραγωγή μασκαρπόνε. Η πιλοτική εγκατάσταση UF/MF 6338 ξεχωρίζει χάρη στη στιβαρή κατασκευή της, τα αξιόπιστα εξαρτήματα Alfa Laval και την πρακτική διαχείριση διεργασίας. Λόγω των 6 φίλτρων και του ενσωματωμένου εναλλάκτη θερμότητας 3 τμημάτων της Alfa Laval, εξασφαλίζεται σταθερή, ελεγχόμενη ως προς τη θερμοκρασία διήθηση – ιδανική για εφαρμογές που απαιτούν αναπαραγώγιμα αποτελέσματα και ευέλικτη ρύθμιση παραμέτρων. Η εγκατάσταση παρουσιάζει ιδιαίτερο ενδιαφέρον για γαλακτοκομικές μονάδες και επιχειρήσεις τροφίμων που επιθυμούν να δοκιμάσουν, να βελτιστοποιήσουν ή να αναπτύξουν νέες διεργασίες φιλτραρίσματος (UF/MF), με τεχνολογία από το περιβάλλον DSS/Tetra Pak.