Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2005, Πλήρως λειτουργικό εργοστάσιο παραγωγής μπλοκ, εξοπλισμένο για κατασκευή τόσο τσιμεντόμπλοκ όσο και μπλοκ από ελαφρoπορωμένο διογκωμένο άργιλο (LECA). Αυτή τη στιγμή σε λειτουργία — η παραγωγική διαδικασία μπορεί να επιδειχθεί επιτόπου. Κύρια χαρακτηριστικά: • Μίξερ σκυροδέματος Metalika (2022) με ενσωματωμένο ακριβή αισθητήρα υγρασίας • Πολλά καινούρια καλούπια διαθέσιμα Μέση παραγωγική ικανότητα: • 270 m² κυβόλιθων ανά βάρδια • 50 m³ μπλοκ LECA ανά βάρδια Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Άνω και κάτω σύστημα δόνησης • Χοάνη έτοιμου σκυροδέματος 1,5 m³ • Μίξερ 0,75 m³ με κινητήρα 11 kW • Δοχείο υλικών 8 m³ • Υδραυλική μονάδα ισχύος • Σύστημα δοσομετρικής ρύθμισης νερού • Ακριβής μετρητής υγρασίας Ljdowdf U Uepfx Agujrw • Ρυθμιζόμενη/μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής • Αυτόματη αποστοίβαξη και στοιβασία παλετών παραγωγής • Πνευματική αρπάγη παλετοποιήσης • Μεγάλη ποσότητα παλετών παραγωγής συμπεριλαμβάνεται Διαθέσιμα καλούπια (διαστάσεις σε mm): Δομικά μπλοκ (Μπλοκ LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Κυβόλιθοι (πέτρες πεζοδρομίου): 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Κρανείδες: 1) 800x200x70

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Η μικροζυθοποιία κατασκευάστηκε το 1999 από τον Γερμανό κατασκευαστή BERAPLAN. Όλος ο εξοπλισμός είναι σε καλή κατάσταση. Το 2018 προστέθηκε ένας νέος βραστήρας ζύθου. Κατάλογος εξοπλισμού: 1. Κάδος πολτού Κατασκευάστηκε από την Beraplan το 1999 Κυλινδρικό σχήμα με κωνικό πυθμένα Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Εσωτερική διάμετρος: 2000 mm Ύψος: 1600 mm Ύψος κωνικού τμήματος: 200 mm Όγκος: μέγιστο 38 Hl Μονωτικό διπλό τοίχωμα Θέρμανση με ατμό, η οποία μπορεί να ρυθμιστεί Είσοδος ζεστού και κρύου νερού στο κάτω μέρος Μπορεί να αδειάσει από τον πυθμένα 4 μπάλες CIP PT100 2 αναδευτήρες με ρύθμιση στροφών Αντλία πολτού με ρύθμιση στροφών 2. Δοχείο λάουτερ Κατασκευάστηκε από την Beraplan το 1999 Κυλινδρικό σχήμα με επίπεδο πυθμένα Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Εσωτερική διάμετρος: 2000 mm Ύψος: 1200 mm Όγκος: μέγιστος 37 Hl Πυθμένας φίλτρου με τραπεζοειδή διάτρηση Βαλβίδα υψηλής ακρίβειας για τη ρύθμιση της παροχής Είσοδος ζεστού και κρύου νερού στον πυθμένα 4 μπάλες CIP PT100 3. Πυθμένας φίλτρου με τραπεζοειδή διάτρηση. Βραστήρας σίτου Κατασκευάστηκε από την FRACCHIOLLA το 2018 Θερμαίνεται με ατμό Μπάλες καθαρισμού Αισθητήρας θερμοκρασίας Αντλία μεταφοράς από την Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Υδρομασάζ Κατασκευάστηκε από την Beraplan το 1999 Κυλινδρικό σχήμα με επίπεδο πυθμένα Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Εσωτερική διάμετρος: 2000 mm Ύψος: 1250 mm Όγκος: μέγιστο 40 Hl Μπάλες CIP με διπλά τοιχώματα Αντλία μεταφοράς από την Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Υδρομασάζ. Δεξαμενή ζεστού νερού Κυλινδρικό σχήμα με επίπεδο πυθμένα Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Εσωτερική διάμετρος: 2000 mm Ύψος: 2700 mm Όγκος: μέγιστο 85 Hl Σφαίρες CIP διπλού τοιχώματος Αντλία μεταφοράς από την Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Θερμαίνεται με ατμό με έλεγχο θερμοκρασίας 6. Εναλλάκτης θερμότητας Κατασκευασμένος από την MDC (Γαλλία) Πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας Διπλές ζώνες Μοντέλο: RDC 307 Χωρητικότητα: 30 Hl/h από 85°C έως 16°C 7. Μονάδα παγωμένου νερού Χωρητικότητα: 1000 l Νέα αντλία Ljdpfx Agol Hxmdjuerw

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2018, Πλήρες σύστημα συσκευασίας σε σκόνη για κατασκευή και πλήρωση σακουλών έως 25 κιλά. Η μονάδα αγοράστηκε το 2017/2018 και δεν έχει εγκατασταθεί ποτέ. Το σύστημα αποτελείται από τον ακόλουθο εξοπλισμό: 1 x Entecon 1000L δοχείο αποθήκευσης σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα. 1 x μεταφορέας φυσητήρα Entecon AMC με κουτί ελέγχου. 1 x All-Fill S10 πληρωτικό σκόνης με αναδευτήρα και τροφοδοσία (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 μηχάνημα κάθετης φόρμας, πλήρωσης και σφράγισης σακουλών (2018) εξοπλισμένο με θερμικό εκτυπωτή Markem Imaje Smart-Date X60. Στεγανοποιητικές ράβδοι - 620mm (οριζόντια) και 800mm (κάθετες). 1 x κινητός μεταφορέας τροφοδοσίας Gainsborough Engineering Co. Εισαγωγή - 200 mm. Έξοδος - 1000 mm.  1 x OCS Checkweighers GmbH HC ζυγιστής ελέγχου (2017) για βάρος έως 60 κιλά. Τύπος - HC. Διαστάσεις τραπεζιού ζύγισης - 1000mm μήκος x 790mm πλάτος. Αποτύπωμα πλήρους συστήματος (συμπεριλαμβανομένου του χώρου που απαιτείται για την ασφαλή λειτουργία του) - 9 μέτρα μήκος x 4 μέτρα πλάτος x 6 μέτρα ύψος. Lrsdpfxevlgq Ie Agujw Ρωτήστε για περισσότερες φωτογραφίες και τεχνικές προδιαγραφές σχετικά με το σύστημα. Προβολές ευπρόσδεκτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, Πωλείται μηχανή ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος Μηχάνημα ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος διαθέσιμο για αγορά: Πωλείται μεταχειρισμένη αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών, με προηγμένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος. Αυτή η συσκευή είναι εξοπλισμένη με 8 μηχανοκίνητες πλάκες, καθεμία από τις οποίες συμπληρώνεται με ένα αποκλειστικό φωτοκύτταρο για ακριβή οπτική ευθυγράμμιση. Ενσωματώνει τρία συγκροτήματα κόλλας, που εκτείνονται σε 40 MT, και έναν περίπλοκο μηχανισμό ρύθμισης 4 αξόνων, τοποθετημένο σε τρόλεϊ. Επιπλέον, υπάρχει μια συμπληρωματική μονάδα κόλλας με 6 τμήματα προσαρμοσμένα για σφράγιση σε σχήμα L, επίσης σε τρόλεϊ. Συγκεκριμένα, τα εργαλεία σφράγισης L μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύπτουν τις εφαρμογές U-seal στα καπάκια των μπουκαλιών. Τεχνικές λεπτομέρειες για PE Labelers: Lsdpfx Ajvlnvrjgujrw Το μηχάνημα ετικετών PE είναι εξοπλισμένο με μια διεπαφή οθόνης αφής, που συμπληρώνεται από ένα ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες ανάγκες. Τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ηλεκτρικό μηχανισμό ανύψωσης και διαμόρφωση ταχύτητας μέσω μετατροπέα. Επιπλέον, μπορεί να εισαχθεί νέος προγραμματισμός οθόνης αφής, προσαρμοσμένος στις μοναδικές απαιτήσεις του χρήστη. Αυτόματο μηχάνημα ετικετοποίησης με αυτοκόλλητους σταθμούς για περιστροφικούς ετικετογράφους: Ο μηχανικός ολισθητήρας του μηχανήματος, που φέρει τη μονάδα κόλλας, έχει την ευελιξία να εφαρμόζει διαφορετικούς τύπους ετικετών σε μια σειρά από μπουκάλια. Υπάρχει μια καθορισμένη ελάχιστη και μέγιστη διάσταση ετικέτας που μπορεί να φιλοξενήσει, αν και αυτές οι παράμετροι μπορούν να τροποποιηθούν κατόπιν αιτήματος. Στο άκρο του σταθμού κόλλας βρίσκεται ένα πληκτρολόγιο, ικανό να αποθηκεύει διαμορφώσεις για έως και 200 διαφορετικές παραλλαγές ετικετών. Μέσω του αποκλειστικού προγράμματος και ενός συστήματος φωτοκυττάρων, ο συγκολλητικός σταθμός εφαρμόζει αυτόνομα την επιλεγμένη μορφή ετικέτας, όλα συγχρονίζοντας με τον οπτικό μηχανισμό κεντραρίσματος. Διαθεσιμότητα των ετικετών PE για αγορά: Αυτή η αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών με οπτικό κεντράρισμα έχει ρυθμιστεί να είναι διαθέσιμη από τις 26/10/23 στα εξειδικευμένα συνεργεία μας. Σε μια γόνιμη συνεργασία 25 ετών με έναν από τους Ιταλούς συνεργάτες μας, κατασκευάζουμε τόσο περιστροφικές όσο και γραμμικές μηχανές ετικετών. Επιπλέον, προσφέρουμε υπηρεσίες ανακαίνισης και εκσυγχρονισμού για τα υπάρχοντα μηχανήματα ετικετών σας, ενημερώνοντάς τα με ηλεκτρονικά αιχμής 2023. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για μια δωρεάν προσφορά. Η υποστήριξή μας εκτείνεται από την αρχική φάση μέχρι την πλήρη εγκατάσταση και προετοιμασία της μηχανής ετικετών σας, είτε πρόκειται για ολοκαίνουργια είτε για ανακαινισμένη και εγγυημένη μονάδα. Είμαστε ικανοί στη δημιουργία οποιωνδήποτε νέων διαστάσεων φιαλών μπορεί να χρειαστείτε, ευθυγραμμισμένες με νέα καλούπια μπουκαλιών που επιλέγετε να ενσωματώσετε στη συλλογή προϊόντων σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών κατασκευάστηκε το 2002 από τη γερμανική εταιρεία KRONES. Είναι μέρος μιας γραμμής πλήρωσης υψηλής ταχύτητας και θα αποσυνδεθεί από τη γραμμή παραγωγής στις 16 Απριλίου 2025. Το μηχάνημα είναι αυτή τη στιγμή σε λειτουργία και θα είναι ξανά διαθέσιμο στη συνέχεια. Τεχνικά στοιχεία Τύπος επισήμανσης: Αυτοκόλλητο Απόδοση: Έως 10.000 φιάλες/ώρα (περιορίζεται η γραμμή, είναι δυνατή η 14.000 φιάλες/ώρα) Αριθμός κεφαλών ετικέτας: 4 Μορφές φιαλών: 1,5L 2L 2,5L Άλλες μορφές: πάνω από 20 διαθέσιμες Lredpfswtna Eox Agujw

Έτος κατασκευής: 2007, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρες σύστημα πλήρωσης, αποστείρωσης, κάλυψης, επισήμανσης, χαρτοκιβωτίου και παλετοποίησης για την οινοποιία. Χωρητικότητα πλήρωσης μπουκαλιών: 4000 φιάλες/ώρα, σετ φορμά φιαλών: 1 λίτρο και 0,75 λίτρο Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 λίτρο/0,25 λίτρο, χωρητικότητα αποστειρωτή: 4000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα κάψουλας: 8000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα φιάλης 1000: /h, χωρητικότητα κάλυψης: 10.000 φιάλες/ώρα, χαρτοκιβώτια: 12 και 6 κουτιά/12 και 6 κουτιά, χωρητικότητα παλετοποίησης: 1000 κιβώτια/ώρα. Εξαρτήματα συστήματος: 1) Μηχάνημα αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων Normpack Compact Form CF 670/980, έτος κατασκευής: 2000, απόδοση: περίπου 650 κουτιά/ώρα, 2) Μηχανή πλήρωσης φιαλών Stork VV-24, έτος κατασκευής: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v αποστειρωτής λουτρού εμβάπτισης όζοντος, Έτος κατασκευής: 1983, μορφές φιαλών: όλα τα κοινά μπουκάλια κρασιού, 4) Ελεγκτής αλυσίδας Miho LC 2000, έτος κατασκευής: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, έτος κατασκευής: 2002, 6) Έλεγχος κλεισίματος Syscona Unicount με μετρητή για πώματα από φελλό και μέταλλο, 7) Μηχανή ετικετών Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Έτος κατασκευής: 2017, συμπεριλαμβανομένων 2x Μονάδες υγρής κόλλας, 3x μονάδες SK, σύστημα κάμερας για πρόχειρη ευθυγράμμιση των φιαλών και λέιζερ ντόμινο για αποτυπώματα, 8) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski PP2004 Longcap, έτος κατασκευής: 2007, 9) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski MCA PV 6541/1/21 AVM2104, έτος κατασκευής: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, έτος κατασκευής: 1977, 11) Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων Normpack NCF-047, έτος κατασκευής: 2001, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής θερμής τήξης, 12) Μηχανή συσκευασίας Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, έτος κατασκευής: 1992, 13) Μηχάνημα φόρτωσης παλετών Kettner Pressant Universal 1200, έτος κατασκευής: 1992, 14) Μηχάνημα ετικετοποίησης κουτιών Weber Legi -Air 40XX, Έτος κατασκευής: 2004, 15) Dryer Okema T3, έτος κατασκευής: 1999, 16) Εκτυπωτική μηχανή χαρτονιού Blum CompactLine 3.0, αριθμός κεφαλών: 8, επιλογές εκτύπωσης: και οι δύο όψεις, 17) Γεννήτρια όζοντος Silmo 40g, έτος κατασκευής: 1983, 18) Μηχανή ανύψωσης γυαλιού Schaberger, έτος κατασκευής: 1977, συμπεριλαμβανομένης της νέας κεφαλής γυαλιού, 12 κεφαλή κιβωτίου και τραπέζι μπουκαλιών. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Ljdpfjvur Htjx Aguerw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση Η περιστροφική μηχανή πλήρωσης και σφράγισης που κατασκευάστηκε από τη Bertolaso το 2022 χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την παραγωγή ξυδιού. Διαθέτει 30 βαλβίδες πλήρωσης και 4 σταθμούς σφράγισης και λειτουργεί με αρχή την κενή πλήρωση. Η μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί με μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων και είναι κατάλληλη για την εμφιάλωση υγρών χαμηλού ιξώδους χωρίς ανθρακικό. Τεχνικά δεδομένα: Πλήρωσης: 30 βαλβίδες (Ø16 mm), μοντέλο Olimpia 30/1050 Σφραγιστικό: 4 κεφαλές Pick & Place, μοντέλο Sigma P&P 4/350 Φιάλες: 600 ml & 1000 ml κυλινδρικές (εύρος Ø55-95 mm, Υ160-360 mm) Πώματα: Πλαστικά με προκοχλιωμένο σπείρωμα Απόδοση: 8.000 φιάλες/ώρα (600 ml) / 6.000 φιάλες/ώρα (1000 ml) Υλικό: Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316 Πλήρωσης: Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενο ύψος, μηχανικός έλεγχος στάθμης με πλωτήρα Χαρακτηριστικά: Αυτόματο άνοιγμα/κλείσιμο της βαλβίδας Κεντρική ρύθμιση της στάθμης πλήρωσης (±50 mm) Κυλίνδροι ανύψωσης χωρίς συντήρηση Αυτόματο σύστημα λίπανσης Ενσωματωμένο σύστημα πλύσης/CIP Απομακρυσμένη συντήρηση μέσω Ethernet Ασφάλεια: Συμμόρφωση με CE, διαφανείς προστατευτικές διατάξεις με μικροδιακόπτες Περιλαμβάνει: Εξαρτήματα μορφής για φιάλες 600 & 1000 ml· ρυθμιζόμενες αστέρες (+/- Ø55-95mm) Lrsdjxqz D Ajpfx Agusw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μεταχειρισμένο Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Το μεταχειρισμένο Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, το οποίο κατασκεύασε η PARMATEC το 1998, προσφέρει παρασκευή ροφημάτων υψηλής απόδοσης. Αυτό το μηχάνημα αναμειγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂ για να παράγει ένα τελικό προϊόν με εξαιρετική σταθερότητα. Επιπλέον, η αρθρωτή του διαμόρφωση και ο προηγμένος έλεγχος διεργασιών το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής μεσαίας και μεγάλης κλίμακας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: Drinkmix 12000 l/h Κατασκευαστής: PARMATEC Έτος κατασκευής: 1998 Ικανότητα επεξεργασίας: 12.000 λίτρα την ώρα Κύρια συστατικά: Η δομή βάσης παρέχει υποστήριξη και εξασφαλίζει τη σταθερότητα του μηχανήματος. Η δεξαμενή νερού αποθηκεύει νερό για ανάμειξη. Η δεξαμενή σιροπιού περιέχει σιρόπι για ανάμειξη με νερό. Η αντλία κυκλοφορίας μετακινεί το προϊόν συνεχώς μέσω της γραμμής διεργασίας. Η μονάδα ενανθράκωσης και ανάμιξης εγχέει CO2 και εξασφαλίζει πλήρη ομογενοποίηση. Η δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί το μικτό προϊόν πριν την πλήρωση. Η αντλία μεταφοράς απολύμανσης μετακινεί αποτελεσματικά το διάλυμα απολύμανσης. Ο πίνακας ελέγχου φιλοξενεί όλα τα χειριστήρια λειτουργίας και παρακολούθησης. Κύκλος εργασίας του χρησιμοποιημένου Premix PARMATEC Drinkmix Το χρησιμοποιημένο Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h ακολουθεί μια δομημένη διαδικασία τεσσάρων βημάτων που εξασφαλίζει ακριβή αναλογία και ενδελεχή ανάμειξη των συστατικών. Απαέρωση Πρώτον, το σύστημα αφαιρεί το οξυγόνο από το νερό για να διευκολύνει την ενανθράκωση. Αυτό γίνεται με έγχυση ακριβούς ποσότητας CO2 πριν το νερό εισέλθει στην κύρια δεξαμενή. Επιπλέον, ένα ειδικά σχεδιασμένο ακροφύσιο δημιουργεί ένα «φαινόμενο βροχής» που ενισχύει τον διαχωρισμό του οξυγόνου. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει τη βέλτιστη προετοιμασία για το επόμενο στάδιο. DosingNext, το απαερωμένο νερό και το σιρόπι περνούν μέσα από μικρομετρικές βαλβίδες που ρυθμίζουν τη ροή τους με εξαιρετική ακρίβεια. Επιπλέον, το μηχάνημα εμφανίζει αυτούς τους ρυθμούς ροής σε ειδικούς βαθμωτούς δείκτες, επιτρέποντας στους χειριστές να παρακολουθούν τη διαδικασία σε πραγματικό χρόνο. Αυτή η φάση διασφαλίζει ότι το τελικό προμίγμα πληροί τις ακριβείς προδιαγραφές του ροφήματος. Lrodpfov Ai Hyox Aguew Τελική ενανθράκωση και ανάμιξη Σε αυτό το στάδιο, το σύστημα εγχέει διοξείδιο του άνθρακα στο πρώτο τμήμα του πηνίου του εναλλάκτη θερμότητας. Στη συνέχεια, μια μικρομετρική βαλβίδα ελέγχει την ποσότητα CO2 ενώ ένας μετρητής ροής εμφανίζει το ακριβές επίπεδο. Αμέσως μετά την έγχυση λαμβάνει χώρα ενανθράκωση και τελική ανάμειξη, εξασφαλίζοντας ένα ομοιόμορφο και καλά ενσωματωμένο προϊόν. Τέλος, το τελευταίο τμήμα του πηνίου, το οποίο λειτουργεί υπό υψηλή πίεση, αναγκάζει το προϊόν να απορροφήσει πλήρως το CO2. Αποθήκευση και σταθεροποίηση Τέλος, η διαδικασία προχωρά στην αποθήκευση και σταθεροποίηση μέσα σε μια δεξαμενή υπό πίεση. Επειδή αυτή η δεξαμενή λειτουργεί υπό ελεγχόμενες συνθήκες, εξασφαλίζει συνεχή ροή προϊόντος προς τη μηχανή πλήρωσης. Ταυτόχρονα, επιτρέπει την απαραίτητη περίοδο ανάπαυσης για τη σταθεροποίηση του προϊόντος. Επιπλέον, ένα εξειδικευμένο σύστημα ρύθμισης διατηρεί την πίεση του CO₂ σε σταθερό επίπεδο, διατηρώντας την ποιότητα του ροφήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδες κρασί χωρητικότητας 9000 BPH Εισαγωγή της χρησιμοποιούμενης ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδες κρασί χωρητικότητας 9000 BPH Η χρησιμοποιημένη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδες κρασί χωρητικότητας 9000 BPH  επεξεργάζεται γυάλινα μπουκάλια 0,75 λίτρων με υψηλή απόδοση. Δεδομένου ότι αυτή η σειρά χειρίζεται αφρώδεις οίνους, spumante και σταθερά κρασιά, ενσωματώνει εξειδικευμένα μηχανήματα που προσφέρουν ακρίβεια, ποιότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, απλοποιεί τις λειτουργίες από την προετοιμασία της φιάλης έως την τελική παλετοποίηση, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη παραγωγή. Συστατικά της χρησιμοποιούμενης ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδες κρασί χωρητικότητας 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Depalletizer (2014) Στη γραμμή χρησιμοποιημένης ισοβαρικής εμφιάλωσης για αφρώδες κρασί, το Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, που κατασκευάστηκε το 2014, αυτοματοποιεί τον χειρισμό και τη διαλογή παλετών γυάλινων φιαλών. Συγκεκριμένα, η δομή του από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 αντιστέκεται στη διάβρωση και πληροί αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής σε περιβάλλοντα παραγωγής. Ο αποπαλετοποιητής χρησιμοποιεί ρομποτικές λαβές για να ανυψώσει ολόκληρα στρώματα μπουκαλιών από παλέτες. Εν τω μεταξύ, οπτικοί αισθητήρες υψηλής ανάλυσης παρακολουθούν τις θέσεις του δοχείου, συγχρονίζοντας τον κύκλο λαβής με την υπόλοιπη γραμμή. CIP Procomac UNIFLUX 2000 στη Μεταχειρισμένη Ισοβαρική Γραμμή Εμφιάλωσης για Αφρώδη Οίνο Χωρητικότητα 9000 BPH Το σύστημα Procomac UNIFLUX 2000 CIP εκτελεί επιτόπιο καθαρισμό και απολύμανση του εξοπλισμού της γραμμής εμφιάλωσης. Για βελτίωση της απόδοσης, το σύστημα περιλαμβάνει δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316L με ηλεκτροστιλβωμένες επιφάνειες που αντέχουν στα χημικά απορρυπαντικά και διαλύματα απολύμανσης. Επιπλέον, η μεταβλητή ροή του φτάνει τα 15 m³/h, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική κυκλοφορία των διαλυμάτων καθαρισμού. Στη γραμμή χρησιμοποιημένης ισοβαρικής εμφιάλωσης 9000 bph το σύστημα CIP εκτελεί διαδοχικούς κύκλους καθαρισμού. Αρχικά, ξεκινά με ένα προ-ξέπλυμα χρησιμοποιώντας απιονισμένο νερό για την αφαίρεση μεγάλων υπολειμμάτων. Στη συνέχεια, πλένει τον εξοπλισμό με αλκαλικά απορρυπαντικά, διαλύοντας οργανικά υπολείμματα. Στη συνέχεια, ένα ενδιάμεσο ξέβγαλμα εξαλείφει τα απορρυπαντικά πριν το σύστημα εκτελέσει την τελική απολύμανση με όξινα ή αποστειρωτικά διαλύματα. Procomac 32.56.8.8 Filling Monoblock (2000) Lrjdpfsvgvmhox Aguew Το μονομπλόκ πλήρωσης Procomac 32.56.8.8, που κατασκευάστηκε το 2000, χρησιμεύει ως ο πυρήνας αυτής της γραμμής εμφιάλωσης. Γεμίζει αποτελεσματικά τα αφρώδη κρασιά, τα φριζάντε και τα ακίνητα κρασιά, ενώ διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Η μονάδα ξεβγάλματος διαθέτει 32 περιστροφικά ακροφύσια που καθαρίζουν καλά τα μπουκάλια πριν γεμίσουν. Επιπλέον, υποστηρίζει στάνταρ λαιμούς 28mm και λειτουργεί με πλήρη αυτοματισμό για την αφαίρεση ακαθαρσιών. Το Corfill Sara Elp 32, που κατασκευάστηκε το 2012, γεμίζει μπουκάλια με 56 βαλβίδες πλήρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα (AISI 316). Επειδή αυτές οι βαλβίδες αντιστέκονται στη διάβρωση, εξασφαλίζουν ακριβή δοσολογία. Επιπλέον, το ισοβαρικό σύστημα διατηρεί σταθερή πίεση, διατηρώντας την ενανθράκωση και την ποιότητα του προϊόντος. Δεδομένου ότι το Siemens PLC βελτιστοποιεί τις λειτουργίες του, προσαρμόζεται γρήγορα για να χειρίζεται αποτελεσματικά διάφορους τύπους προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Lrjdpjwa Tqcofx Agusw Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.