Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης

Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h

Υποδοχή και Αρχική Αποθήκευση Γάλακτος

Η Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h ξεκινά με μια μονάδα υποδοχής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και αντλία παραλαβής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου διατηρείται σε ψύξη. Έτσι, το σύστημα διασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν από την επεξεργασία. Παράλληλα, μειώνεται το βακτηριακό φορτίο και εξασφαλίζεται συνεχής ροή προς τη φάση παστερίωσης.

Παστερίωση και Διαχωρισμός

Στη συνέχεια, η παστερίωση γίνεται με πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας με τμήμα διατήρησης και επιμέρους βοηθητικά συστήματα, όλα για παροχή 2.000 λίτρων ανά ώρα. Ο παστεριωτής θερμαίνει γρήγορα και διατηρεί το γάλα σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξουδετερώνοντας παθογόνα. Έπειτα, ο διαχωριστήρας GEA WESTFALIA (ισχύος 3.000 L/h) εκτελεί τον αποχωρισμό κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει το μέγεθος των λιποσφαιρίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέποντας το ανέβασμα της κρέμας.

Ζύμωση και Πήξη

Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα προχωρά στη φάση ζύμωσης. Εδώ, χρησιμοποιείται δεξαμενή ζύμωσης με διπλά τοιχώματα και μόνωση, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναδευτήρα. Διασφαλίζεται ομοιογενής βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, η δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναδευτήρα εκκινεί τη διαδικασία πολτοποίησης (curdling). Και οι δύο δεξαμενές εξασφαλίζουν άριστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και προϊόντα καλλιεργημένης κρέμας.

Επεξεργασία Τυριού και Στραγγίσματος
Kodpfx Ajw Ahg Redlond

Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζει με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα περιλαμβάνει κάδο 500 λίτρων με κόσκινο στραγγίσματος και δύο τραπέζια στραγγίσματος τυριού. Έτσι, οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες πήγματος. Ταυτόχρονα, τα εξαρτήματα αυτά διευκολύνουν τον διαχωρισμό του ορού διατηρώντας τα υγειονομικά πρότυπα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός τους υποστηρίζει τον εύκολο καθαρισμό και την αποτροπή διασταυρούμενης επιμόλυνσης.

Ενέργειες Συσκευασίας

Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή διαθέτει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Πρώτα, ο ημιαυτόματος δοσομετρητής γεμίζει παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Στη συνέχεια, η αυτόματη γεμιστική για γιαούρτι γεμίζει και σφραγίζει κυπελλάκια 75 mm και 95 mm με δυναμικότητα έως 1.800 τεμάχια/ώρα. Ταυτόχρονα, η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) τοποθετεί εμπρόσθιες και οπίσθιες αυτοκόλλητες ετικέτες σε κυλινδρικά κυπελλάκια με σταθερή εφαρμογή και ευθυγράμμιση.

Εκτύπωση Ημερομηνιών, Θερμικός Έλεγχος και Τελική Συσκευασία

Επιπλέον, ο εκτυπωτής Videojet 1220 (2019) τοποθετεί ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω ταινιομεταφορέα. Στη γραμμή βρίσκεται και μηχανή vacuum packaging για μερίδες κρέμας και τυριού. Οι θερμικές παροχές περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές αντλίες κυκλοφορίας. Παράλληλα, δεξαμενή παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και μονάδα ψύξης (2018) διασφαλίζουν τη θερμική σταθερότητα σε όλη τη γραμμή.

Η διαφήμιση μεταφράστηκε αυτόματα και ενδέχεται να περιέχει ορισμένα σφάλματα μετάφρασης.