Μεταχειρισμένο 2 Πλήρεις Γραμμές Συσκευασίας προς πώληση (90.986)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Γραμμή συσκευασίας για την παραγωγή και συσκευασία υγρών μαντηλιών όπως μαντηλάκια υγιεινής, μαντηλάκια καθαρισμού, μαντηλάκια υγρής περιποίησης, απολυμαντικά μαντηλάκια. Η σειρά αποτελείται από μια μονάδα κατασκευής υγρών μαντηλιών και μια μονάδα flow wrap. Διαδικασία παραγωγής υγρού μαντηλιού: Ξετύλιγμα του μη υφασμένου υφάσματος από 2 μητρικά ρολά και κοπή του κατά μήκος σε 5 λωρίδες ανά ρολό (μέχρι να υγρανθεί) για γρήγορη παραγωγή, διαμήκης αναδίπλωση σε σχήμα Z ή C, ύγρανση μέσω πολλών ακροφυσίων ψεκασμού, εγκάρσια κοπή (μήκος σκουπίσματος), στοίβαξη και τροφοδοσία στη μονάδα συσκευασίας. Η μονάδα συσκευασίας Flowwrap φροντίζει για την τροφοδοσία των υγρών μαντηλιών, την τροφοδοσία της μεμβράνης και την εκτύπωση (hot stamping), τη διάτρηση οπών (αφαίρεση σκουπίσματος), την τοποθέτηση της επανασφραγιζόμενης ετικέτας και, για παράδειγμα, μια ετικέτα σφράγισης (η ενσωματωμένη ετικέτα ετικετών 2 λωρίδων επιτρέπει την όφσετ ετικέτα), την κοπή σακούλας/σφράγιση θερμότητας. Το σύστημα παροχής υγρού για την ύγρανση των μαντηλιών αποτελείται από 2 δεξαμενές με αναδευτήρες συνεχούς ανάμιξης και μονάδα επιστροφής υγρού. - Προδιαγραφές: κατάλληλο για ξηρά μη υφάσματα (spunbonds). Διπλώστε: Διπλώστε Z- ή C (απαραίτητη αλλαγή του εργαλείου αναδίπλωσης). Περιοχή αναδίπλωσης ρυθμιζόμενη σε κάθε πλευρά. Διαστάσεις διπλωμένο πανί: Μ(120-220)xΠ(90-110)mm; Διαστάσεις ξεδιπλωμένου πανιού: Μ(120-220)xΠ(150-220) mm; Αριθμός μαντηλιών ανά συσκευασία (ελάχ. έως μέγ.): 30-120 μαντηλάκια. Βάρος υγρού σκουπίσματος: 40-80 g/m²; Ρυθμός κύκλου μηχανήματος σε κατάσταση αδράνειας: μέγιστο 5600 μαντηλάκια/λεπτό ή μέγιστο 60 πακέτα/λεπτό. Μέγεθος τσάντας: εξαρτάται από τις διπλωμένες διαστάσεις και τον αριθμό των μαντηλιών ανά συσκευασία. Διαστάσεις ρολού φιλμ: μέγιστο πλάτος 360 mm, διάμετρος: 400 mm. Κατάλληλες μεμβράνες: φιλμ OPP (διαφανές, τυπωμένο ή πολυστρωματικό). Διαστάσεις μη υφασμένου υφάσματος σε ρολό: πλάτος 800-1320mm, μέγ. διάμετρος 1200mm. Διαστάσεις ρολού ετικέτας: μέγιστο πλάτος 60 mm. Μέγιστη διάμετρος 300mm; Διαστάσεις δεξαμενής υγρού: 900x900x1900 mm; Διαστάσεις γραμμής συσκευασίας: Μ13998xΠ5404xΥ2350 mm; Συνολικό βάρος: περίπου 10600 kg. Ισχύς: 19kW, 380V, 3φασ. Η φωτογραφία δείχνει μόνο το κύριο μηχάνημα (παραγωγή υγρών μαντηλιών). Θα χαρούμε να σας στείλουμε φωτογραφίες της συσκευασίας και της μονάδας κλεισίματος του καπακιού κατόπιν αιτήματος. Gkodpov Nmawjfx Aqisb Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582018005, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Gksdpfx Aqjztxv Usisb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 43.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 20.000 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 200 κιλ, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 9 δοκός, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.400 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 7.200 χιλ., Προσφέρουμε αυτή τη ΜΗΧΑΝΗ ΛΑΚΑΡΙΣΜΑΤΟΣ BEWAP ΤΥΠΟΥ MACRO 6. Πλήρης γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας (Thermolaquage) μήκους 7.2μ, έτος κατασκευής 2015, σε πολύ καλή κατάσταση. Ολοκληρωμένο σύνολο για επεξεργασία επιφανειών, με 2 θαλάμους πούδρας και 2 φούρνους/ξηραντήρια για θερμική βαφή. Εξοπλισμός σε άψογη λειτουργική κατάσταση. Έτος 2015. Gedpfxjyc S Hts Aqiokb Θάλαμος επεξεργασίας επιφανειών (από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, με αντλίες διαφράγματος, δοσομετρικές αντλίες, δεξαμενές απολίπανσης από ανοξείδωτο χάλυβα με βυθιζόμενες αντιστάσεις, δεξαμενές ξεπλύματος, δοχείο αποβλήτων, δοχείο ED, δοσομετρικές αντλίες, σύστημα αντίστροφης όσμωσης, αποσκληρυντής) Φούρνος ξήρανσης (καυστήρας αερίου, πίνακας ελέγχου) 2 χειροκίνητοι θάλαμοι πούδρας με αυτόματη προώθηση και σύστημα αναρρόφησης Φούρνος ψησίματος (καυστήρας αερίου, πίνακας ελέγχου) Μεταλλική δομή με χειροκίνητο εναέριο μεταφορέα: 3 γερανογέφυρες με 3 εργαλειοθήκες (200kg ανά ανυψωτικό) 2 σταθμοί ανύψωσης για ανάρτηση και απελευθέρωση των τεμαχίων 36 ανυψωτικά άγκιστρα Δυνατότητα εργασίας με 3 ανυψωτικά άγκιστρα ταυτόχρονα Συμβατή με τα πρότυπα Qualicoat και Qualilaquage Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίων ανά ανυψωτικό: Μέγιστο μήκος: 7200mm Μέγιστο ύψος: 2400mm Μέγιστο πλάτος: 500mm (δυνατή διαμόρφωση για πλάτος 1000mm) Η αποσυναρμολόγηση και η απομάκρυνση γίνεται από τον αγοραστή επί τόπου. Τιμή: 150.000€ + ΦΠΑ Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε. Επίσκεψη δυνατή.

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 6.000 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, !!!!!ΠΩΛΟΥΝΤΑΙ ΞΕΧΩΡΙΣΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ!!!!! ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ 1, ΓΚΑΖΙΑΝΤΕΠ / ΤΟΥΡΚΙΑ 450.000 ΕΥΡΩ Ώρες λειτουργίας: 6.000 ώρες ## Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός ### 1 Υδραυλική Πρέσα Συσκευασίας Disan * Μοντέλο: DKPM 120-2024 * Χωρητικότητα: 120 τόνοι * Κατάσταση: Ενεργή και πλήρως λειτουργική ### 1 Υδραυλικός Κόπτης Disan * Μοντέλο: DPM 2024 * Χωρητικότητα / Τύπος: 1600 Gksdpfjzl Rdnsx Aqieb * Κατάσταση: Ενεργός και πλήρως λειτουργικός ### 1 Διαλογέας-Μεταφορέας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 15 μ ### 3 Βιομηχανικοί Μεταφορείς * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι και λάστιχο * Μήκη: Μεταξύ 12 και 22 μ ### 4 Μεταφορείς με Ενισχυμένα Ιμάντες * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 6 μ ο καθένας ### 1 Μηχάνημα Άνοιγματος Πρέσας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος: 2024 * Υλικό: Ατσάλι ### 1 Μηχάνημα Θραύσης Πλαστικού * Τύπος: 80 * Κατάσταση: Ενεργό και πλήρως λειτουργικό ----- ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ 2, ΣΜΥΡΝΗ / ΤΟΥΡΚΙΑ Ώρες λειτουργίας: 12.000 ώρες 400.000 ΕΥΡΩ ## Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός ### 1 x Υδραυλική Πρέσα Συσκευασίας Disan * Μοντέλο: DKPM 120-2024 * Χωρητικότητα: 120 τόνοι * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε ενεργή χρήση ### 1 x Υδραυλικός Κόπτης Disan * Μοντέλο: DPM 2024 * Χωρητικότητα / Τύπος: 1600 * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργική και σε ενεργή χρήση ### 1 x Διαλογέας-Μεταφορέας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 15 μ ### 3 x Βιομηχανικοί Μεταφορείς * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Ατσάλι και λάστιχο * Μήκη: Μεταξύ 12 μ και 22 μ ### 4 x Μεταφορείς με Ενισχυμένα Ιμάντες * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Λάστιχο * Μήκος: 6 μ ο καθένας ### 1 x Άνοιγμα Πρέσας * Μάρκα: Disan Hydraulic * Έτος Κατασκευής: 2024 * Υλικό: Ατσάλι ### 1 x Θραύστης Πλαστικού * Τύπος: 80 * Κατάσταση: Πλήρως λειτουργικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Godpfxexywgls Aqiekb Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη γραμμή για το ξέπλυμα, την πλήρωση, την παστερίωση, το στέγνωμα και τη συσκευασία φιαλών χυμού από γυαλί, που αποτελείται από τα ακόλουθα επιμέρους μηχανήματα: 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΠΟΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΤΗΣ (μοντέλο: Depal 512 – mini) για την αποσυσκευασία φιαλών από παλέτες, απαιτείται 1 χειριστής για την τοποθέτηση της παλέτας στο μηχάνημα και την αφαίρεση του χαρτονιού μεταξύ των στρωμάτων φιαλών 2. ΠΛΥΝΤΗΡΙΟ ΜΠΟΥΚΑΛΙΩΝ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΧΡΗΣΕΩΝ (μοντέλο: IND-Wash 56 S2) για ατμοαπολύμανση και ξέπλυμα με ζεστό νερό πριν την πλήρωση 3. ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΟΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΛΗΡΩΣΗΣ (μοντέλο: IND-Dose 46 PO-12) για τη πλήρωση του ζεστού προϊόντος σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες 4. ΜΗΧΑΝΗ ΠΩΜΑΤΙΣΜΟΥ ΠΩΜΑΤΩΝ TWIST-OFF (μοντέλο: IND-Close 12E), για κλείσιμο των φιαλών με επαγόμενη υποπίεση μέσω έγχυσης ατμού 5. ΤΟΥΝΕΛ ΠΑΣΤΕΡΙΩΣΗΣ ΚΑΙ ΨΥΞΗΣ (μοντέλο: PT 42-9) για συνεχή παστερίωση του προϊόντος Gkjdpfezdr Ilsx Aqieb 6. ΜΗΧΑΝΗ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΕΝΟΥ (μοντέλο: IND-Test 61) για απορριπτική επιλογή ακατάλληλα κλεισμένων φιαλών 7. ΣΤΕΓΝΩΤΗΡΙΟ (μοντέλο: IND-Blow 86) για απομάκρυνση υπολειμματικής υγρασίας από την επιφάνεια της φιάλης πριν την ετικετοκόλληση 8. ΓΡΑΜΜΙΚΗ ΕΤΙΚΕΤΟΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΑΥΤΟΚΟΛΛΗΤΕΣ ΕΤΙΚΕΤΕΣ (μοντέλο: IND-Lab 32B) με επικόλληση ετικετών στο πάνω μέρος (καπάκι) και στο πλάι κυλινδρικών φιαλών 9. ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΟΜΑΔΟΠΟΙΗΤΙΚΗ & ΣΥΡΡΙΚΝΩΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕ ΔΙΣΚΟ ΚΑΙ ΦΙΛΜ (μοντέλο: IND-pack 29 T) για συσκευασία των φιαλών σε χαρτοκιβώτια διαφόρων διαμορφώσεων ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης 10. ΣΕΤ ΜΟΝΟΡΑΓΩΝ ΣΥΡΟΜΕΝΩΝ ΜΕ ΕΠΙΠΕΔΗ ΠΛΑΚΑ (μοντέλο: IND-Trans 71) για τη διασύνδεση των σταδίων της γραμμής (μεταφορικές ταινίες με καλύμματα μεταξύ των τμημάτων πλυσίματος, πλήρωσης και πωματισμού)

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Gsdei Akrkspfx Aqiekb Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Gksdpfxjziyyys Aqijb Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1974, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 817, Πλήρης γραμμή ψυχρής κοπής (περιλαμβάνει 3 μηχανές) Ένα καλούπι δύο χτυπημάτων Gksdpfx Aqotqu U Tjiob Max. Διάμετρος αποκοπής σύρματος: 25 mm Μήκος αποκοπής: 300 mm Μήκος άξονα κάτω από την κεφαλή: 260 mm Μηχανή εξώθησης Μηχανή κοπής

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, /// ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΜΟΝΤΕΛΟ ΣΤΥΛΟΥ 1300/SHF - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Χυτοσιδηροί βολάντες, ελλειψοειδούς σχήματος, διάμετρος βολάντη 1300 mm. Gksdpfx Ajzmfrcjqiob - Πλάτος βολάντη 165 mm για μέγιστο πλάτος πριονιού 180 mm. - Βολάντες με συμπαγείς δίσκους και ειδικές νευρώσεις για βελτίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποβλημένοι σε επεξεργασία σταθεροποίησης· σχεδιασμένοι με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετοι στον άξονα περιστροφής. - Κλίση του άνω βολάντη για ρύθμιση της ώθησης του πριονιού. - Υδραυλική σύσφιξη του πριονιού με ενδείκτες τάσης. - Κύριος κινητήρας 55 kW (75 HP), αυτόματη εκκίνηση αστέρα-τρίγωνο, τροχαλίες, ιμάντες και φρένο. - Για πλάτος καμβά 180 mm. /// Υδραυλικά καρότσια PRIMULTINI με 4 ΜΟΡΣ - 4 υδραυλικά μιτάρια - Μέγιστη απόσταση σύσφιξης του πριονιού 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα βελόνας 900 mm. - Ταυτόχρονη υδραυλική σύσφιξη. - Γρήγορη και ακριβής κίνηση των μιταριών. - Ηλεκτρονική μονάδα 2026 για έλεγχο της κίνησης των μιταριών. - Βραχίονες επαναφοράς. - Υδροστατική προώθηση. - Αυτόματη κεντρική λίπανση με αντλία. - Διπλή μονάδα ελέγχου με κάθισμα. - Ηλεκτρικά καλώδια και ηλεκτρικός πίνακας. - Επίπεδες και προφίλ ράγες για μέγιστο μήκος κοπής 6 μέτρων. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ PRIMULTINI ΙΤΑΛΙΑ - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: -Ράμπα για ξυλό, μήκος 4 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Βραχίονες φόρτωσης ξυλών στο τρόλεϊ του πριονιού, υδραυλικής λειτουργίας με έναν κύλινδρο ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Μεταφορικοί ιμάντες με κυλίνδρους για εκφόρτωση - μήκος περίπου 7 μ., πλάτος 1 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -ΔΕΥΤΕΡΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ - μήκος περίπου 6,3 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Gedpjyhbhqofx Aqiekb Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Gjdpfjzd Ucxjx Aqiskb Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 3.350 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 21.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 3.250 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 12 μ/λεπτό, πλάτος εργασίας: 270 χιλ., Πωλείται πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή συσκευασίας της CSP Engineering λόγω επέκτασης της παραγωγής και ανανέωσης του μηχανολογικού εξοπλισμού. Η γραμμή συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για μέγιστη παραγωγικότητα, ακρίβεια και αξιοπιστία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής. Η γραμμή λειτουργεί αυτή τη στιγμή σε παραγωγή. Κύρια χαρακτηριστικά - Αυτόματο σύστημα καταμέτρησης - Αυτόματη εφαρμογή ετικέτας με ένδειξη ποσότητας συσκευασίας Gkjdpfjy Rfftex Aqieb - Ενσωματωμένο σύστημα εισαγωγής εντύπων σε κάθε συσκευασία - Αυτόματο σύστημα περιτύλιξης και τσερκοδέτησης - Ενσωματωμένο σύστημα μέτρησης - Υψηλή παραγωγικότητα: έως 150 m2 ανά ώρα - Κατάλληλη για μακριά προφίλ Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μέγιστο μήκος σανίδας: 3100mm - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 270mm - Μεγαλύτερο πλάτος ολόκληρης της γραμμής: 3100mm Διαμόρφωση γραμμής και απαιτήσεις ισχύος 1. Σύστημα Strapex - 5,6 AMP 2. Σύστημα Parscan - 10 AMP 3. Μηχανή συσκευασίας - 6 AMP 4. Φούρνος - 40 AMP 5. Αποσυσκευαστής (Destacker) - 25 AMP Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία και είναι διαθέσιμη άμεσα κατόπιν συμφωνίας. Λέξεις-κλειδιά: Ετικετοποίηση, Αποσυσκευασία, Συσκευασία, Τσερκοδέτηση, Συσκευές συσκευασίας, Παρκέ, Ξύλο, Περιτύλιξη, Ένθετο έντυπο, Θερμοσυρρίκνωση, Θερμοθάλαμος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. Gksdpfx Ajzh H Stoqieb ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, λειτουργική πίεση: 6 δοκός, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 18.000 μονάδα/ώρα, Η αρχική τιμή της μηχανής ήταν 460.000€! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Τύπος γραμμής: NIVERPLAST Γραμμή συσκευασίας / Μηχανή συσκευασίας αρτοσκευασμάτων Μέγιστη απόδοση: 18.000 προϊόντα/ώρα Μονάδα συσκευασίας: 20 τεμάχια Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Ελάχιστη πίεση αέρα: 6 bar Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 3/8" Μονάδα καταμέτρησης με κάμερα Κάμερα συστήματος: 1 έγχρωμη κάμερα Χωρητικότητα μπαγκέτας: 10.000 τεμάχια/ώρα Μέγιστη χωρητικότητα μεμονωμένων προϊόντων: 60.000 τεμάχια/ώρα Διάρκεια ζωής LED φωτισμού: 30.000 ώρες Οθόνη αφής: 19" Πλάτος μεταφορικής ταινίας: 1.000 mm SEPP μηχανή συσκευασίας (τύπου flowpack) Τύπος: VFFS 45° Βάρος πλήρωσης: 0,5 - 5,0 kg Μέγιστη απόδοση: 2.400 σακούλες/ώρα Gjdpfx Aszaq Ansqiokb Κίνηση: Κινητήρας AC, Lenze Πλαίσιο: Ανοξείδωτο ατσάλι Προστατευτικό κάλυμμα: Πολυκαρβονικό 6 mm Διαστάσεις σακούλας Μήκος: ελάχιστο 100 mm, μέγιστο 900 mm Πλάτος: ελάχιστο 220 mm, μέγιστο 465 mm Διαστάσεις φιλμ Πλάτος φιλμ: ελάχιστο 500 mm, μέγιστο 970 mm Ανασηκωτής κιβωτίων C-400 Μήκος κιβωτίου: 300 - 600 mm Πλάτος κιβωτίου: 200 - 400 mm Ύψος κιβωτίου: 120 - 500 mm Χρόνος αλλαγής φορμάτ: περίπου 1 - 2 λεπτά Ύψος εργασίας και εκροής: 600 mm ± 30 mm Κλειστική μηχανή κιβωτίων CS-300 Μήκος κιβωτίου: 300 - 650 mm Πλάτος κιβωτίου: 200 - 450 mm Ύψος κιβωτίου H: 115 - 350 mm Ύψος κιβωτίου C: 200 - 500 mm Χρόνος αλλαγής φορμάτ: περίπου 1 λεπτό Μήκος ρολού ταινίας: περίπου 990 m Πλάτος ταινίας: 50 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας προϊόντων - Αναβαθμιστικός μεταφορέας - Ενδιάμεσος μεταφορέας - Μετρητής κάμερας - Πλατφόρμα για το σύστημα μέτρησης με κάμερα - Μεταφορέας παρτίδων με πτερύγιο buffer - Εγκάρσιος μεταφορέας - Χοάνη απόρριψης - SEPP Niverplast μηχανή συσκευασίας flowpack - Σωλήνας μορφοποίησης σε κλίση 45° - Θερμικός εκτυπωτής μεταφοράς - Μεταφορά σακούλας - Περιστροφικό τραπέζι - Ανασηκωτής κιβωτίων Lantech C-400 - Γραμμή μεταφοράς άδειων κιβωτίων - Κουμπί ζήτησης άδειου κιβωτίου - Θέση συσκευασίας - Γραμμή μεταφοράς γεμάτων κιβωτίων - Ταινία βαρύτητας - Κλειστική μηχανή κιβωτίων - Ηλεκτρικός πίνακας με πάνελ χειρισμού και τροφοδοτικό - LED φωτιστική μπάρα, αερόψυκτη - Ταινία απόσυρσης με πνευματική κίνηση - Διάταξη διαχωρισμού από ανοξείδωτο ατσάλι - Ανοξείδωτο πλαίσιο - Ανοξείδωτοι πίνακες ελέγχου στην ενότητα μέτρησης - Μηχανισμός κίνησης ρολού φιλμ - Ανίχνευση άδειων ρολών φιλμ - Ανίχνευση ρήξης φιλμ - Buffer φιλμ - Κύλινδρος τάνυσης - Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση φιλμ - Αυτόματη ευθυγράμμιση φιλμ με αισθητήρα - Συγκόλληση παλμών με κόφτη φιλμ - Κλείσιμο βάσης με αυτοκόλλητη ταινία - Ρύθμιση φορμάτ με χειροτροχούς - Διαφανές πλαστικό κάλυμμα - Πλαϊνοί σφιγκτήρες στη μαγνητική θήκη φύλλων κοπής - Πλαϊνή κουρτίνα στη μαγνητική θήκη φύλλων κοπής - Έλεγχος «Κιβώτιο καλά ανασηκωμένο» - Έλεγχος «Η αυτοκόλλητη ταινία έχει καταναλωθεί ή σκιστεί» - Έλεγχος «Κιβώτιο πέρασε από τη ράγα κενού» - Έλεγχος με φωτοκύτταρο στον εκροή «Εκροή ελεύθερη» - Κλείσιμο πάνω μέρους κιβωτίου με αυτοκόλλητη ταινία - Ανοιχτό κανάλι καλωδίων με ανιχνεύσιμους δεματικούς καλωδίων - Ηλεκτρικός πίνακας με ηλεκτροστατική βαφή - HMI Lenze v800-P - IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 - Στοιχεία ασφαλείας Pilz - Κινητήρες Lenze - Πνευματικά εξαρτήματα Festo - Αισθητήρες Sick

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή απολέπισης κρεμμυδιών, η οποία περιλαμβάνει: -Μηχανή απολέπισης κρεμμυδιών, κατασκευασμένη από την M&P Engineering, μοντέλο MP 16584. Η μεγάλη μηχανή απολέπισης κρεμμυδιών της M&P Engineering αφαιρεί τις εξωτερικές φλούδες, κόβει τις άκρες και απολεπίζει κρεμμύδια με διάμετρο από 45 mm έως 115 mm, χρησιμοποιώντας αυτορυθμιζόμενες, πλωτές μονάδες λεπίδων, οι οποίες μπορούν να ρυθμιστούν σε ένα εύρος έως και 25 mm σε κάθε ρύθμιση. Στη συνέχεια, η μηχανή σχίζει το κρεμμύδι οριζόντια, από την κορυφή μέχρι την άκρη, και το βάθος της σχισμής καθορίζεται από την ποιότητα και την κατηγορία του κρεμμυδιού. Τέλος, η μηχανή αφαιρεί την εξωτερική φλούδα χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα, παρέχοντας ένα τελικό προϊόν με βέλτιστη εμφάνιση. -Ανατροπέας κάδου Dolav -Ανυψωτήρας-Μεταφορέας -Κυλιόμενος πίνακας -Μηχανή πλυσίματος κρεμμυδιών Gkjdszzpu Depfx Aqijb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Διατίθεται πλήρης γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας σωληναρίων για αλοιφές. 1) Τροφοδότης σωληναρίων IWK TZK 200, έτος κατασκευής: 1991. 2) Μηχανή πλήρωσης σωληναρίων IWK TFS 30, έτος κατασκευής: 1991. 3) Χαρτοκιβώτιο IWK CPS-R, έτος κατασκευής: 1991. 4) Serialiser Laetus MV-70-F-130-TL, έτος κατασκευής: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, έτος κατασκευής: 2019. 6) Συσκευαστής δεμάτων Kiener ASK 450, έτος κατασκευής: 1993. 7) Συσκευαστής κιβωτίων Skinetta PAL 145, έτος κατασκευής: 1997. 8) Παλετοποιητής Skinetta PAL 1400, έτος κατασκευής: 1997. 9) Οριζόντια μηχανή ελασματικής ροής Marchhart LF-ZP-Horizontal, έτος κατασκευής: 2020. 10) Μεταφορέας συσσωρευτικών κυλίνδρων RBS 140, έτος κατασκευής: 1998. 11) Αντλία αλοιφής Netzsch BEF200/NM045BH, έτος κατασκευής: 2022. Υπάρχει τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Gkjdpsuf T Nlefx Aqiob

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πωλείται: Ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής για ταξινόμηση, ζύγιση και συσκευασία μύρτιλλων. Πωλείται μια ολοκληρωμένη ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής από τον καταξιωμένο κατασκευαστή Radpak Włocławek. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με 4 αυτόματους ζυγούς, οι οποίοι μπορούν να ρυθμιστούν πλήρως μέσω υπολογιστή. Gedpfxezz Iiae Aqijkb Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη τεχνική κατάσταση και είναι έτοιμος για άμεση χρήση. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Radpak Włocławek Εφαρμογή: ταξινόμηση, ζύγιση και συσκευασία μύρτιλλων 4 αυτόματοι ζυγοί – διαμόρφωση μέσω υπολογιστή Κατάσταση: άριστη

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Πλήρης εξοπλισμός και μηχανήματα για την παραγωγή κουφωμάτων Γραμμή παραγωγής κουφωμάτων Conturex Weinig Λειαντική μηχανή SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Gsdpfozx Ti Hsx Aqiokb Πρέσα για την κατασκευή πρεσσαριστών ξυλεπενδυμάτων Weinig Πρέσα για την κατασκευή στρωμάτων ξύλου με κόλλα Πρέσα για την επικόλληση ξυλοεπενδύσεων OMC Πρέσα για την κατασκευή πλαισίων Casolin Αυτόματο μηχάνημα για την κοπή γωνιών SCM Εγκατάσταση βαφής/ Θάλαμος ψεκασμού Επιδαπέζιο φρεζομηχάνημα Felder Επιδαπέζιο πριόνι Felder Διπλό πριόνι για γωνιακές κοπές Επιδαπέζια τραπέζια με οδηγό Ruchser Μηχάνημα για την παραγωγή διακοσμητικών στοιχείων (π.χ. καρφιά) Stegherr Λειαντική μηχανή Kundig Λειαντική μηχανή Löwer Δραπανομηχανή Ganner Σύστημα εξαερισμού Mion Mosole και πολλά άλλα μηχανήματα

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται πλήρης γραμμή συσκευασίας χαρτονιών και παλετοποίησης με εκτεταμένα εξαρτήματα! Πρόκειται για μηχάνημα επίδειξης που λειτούργησε μόνο λίγες ημέρες! ΣΥΝΘΕΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ Ρομπότ συσκευασίας KUKA KR 50 R2500 Iontec Συγκρατητήρας Βάση Ρομπότ ετικετοκόλλησης KUKA KR 10 R110-2 Agilus Συγκρατητήρας 2 συστήματα ετικετοκόλλησης Περιφερειακά εξαρτήματα Θέση παλέτας Τρίγωνο χώρου Αναρτήρας χαρτονιών Lantech Σύστημα μεταφοράς Interroll Τεχνολογία ασφαλείας Περιμετρικός κλωβός ασφαλείας Πόρτα ασφαλείας Σήραγγα ασφαλείας Φωτεινή κουρτίνα Κεντρικός έλεγχος ΣΥΝΘΕΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗΣ Gjdpfxexhf Aws Aqiskb Ρομπότ παλετοποίησης KUKA KR 120 R3200 PA Συγκρατητήρας Βάση Λογισμικό παλετοποίησης Flex Paket Ρομπότ ετικετοκόλλησης KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Συγκρατητήρας Εκτυπωτής πάγκου Printwolf Περιφερειακά εξαρτήματα Σφραγιστική χαρτονιών Lantech Περιστρεφόμενος περιτυλιχτής παλετών Lantech Μεταφορικά συστήματα Διανεμητής παλετών BILA Σύστημα μεταφοράς παλετών Interroll Σύστημα μεταφοράς χαρτονιού Interroll Σύστημα μεταφοράς χαρτονιού NiO Interroll Τεχνολογία ασφαλείας Περιμετρικός κλωβός ασφαλείας Πόρτες ασφαλείας Προγραμματιζόμενο PLC ασφαλείας Διέλευση παλετών με πύλη Σήραγγα ασφαλείας Κεντρικός έλεγχος Περαιτέρω πληροφορίες για τα επιμέρους εξαρτήματα διατίθενται στη συνημμένη λίστα αποθεμάτων. Το μηχάνημα μπορεί να παραδοθεί ελεύθερο για φόρτωση. Τα έξοδα αποσυναρμολόγησης και φόρτωσης ανέρχονται σε 48.000€.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή blister UHLMANN Γραμμή blister για φαρμακευτική παραγωγή σε καθαρούς χώρους. Προέρχεται από περιβάλλον καθαρού χώρου σύμφωνο με GMP και έχει συντηρηθεί τακτικά, πλήρως αυτοματοποιημένη και αρθρωτή, εύκολη στην ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Διατίθεται με πλήρη τεχνική τεκμηρίωση και έχει αποσυναρμολογηθεί λόγω εσωτερικών αλλαγών στην παραγωγή. Αποτελείται από: 1) UHLMANN BLISTER PACKER, ΜΟΝΤΕΛΟ UPS 4 Έτος κατασκευής: 2006 ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ - Απόδοση: 15-50 κύκλοι/λεπτό - Πλάτος φόρμας: 62 - 226 mm (ελάχιστο - μέγιστο) - Διαστάσεις blister: ελάχιστο 60 mm, μέγιστο 140×39 mm - Βάθος: pvc 12 mm, alu 10 mm ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ - Τάση: 3/N/PE AC 400 V - Ρεύμα: 30 A ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Βάρος: 4.950 kg 2) UHLMANN CARTONING MACHINE, ΜΟΝΤΕΛΟ C2206 Έτος κατασκευής: 2005 ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ - Μέγιστη απόδοση: 200 κουτιά/λεπτό - Μέγιστο μέγεθος κουτιού: 130 x 100 x 200 mm - Μέγιστος αριθμός blisters: 10 - Κλείσιμο: αναδίπλωση, κόλλα hot-melt - Προϊόντα: blisters, φιάλες ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Βάρος: 6.000 kg ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ - Τάση: 3/N/PE AC 400 V - Ρεύμα: 15 A 3) INOVA ΕΤΙΚΕΤΟΓΡΑΦΟΣ, ΜΟΝΤΕΛΟ EKK 62 Έτος κατασκευής: 2006 ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ - Τάση: 230/400 V - Συχνότητα: 50 Hz - Κατανάλωση ρεύματος: 9 A 4) INOVA ΜΟΝΑΔΑ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ ΚΑΙ ΑΠΟΡΡΙΨΗΣ, ΜΟΝΤΕΛΑ VSM1221 + TD210 Έτος κατασκευής: 2006 ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ (ΚΑΙ ΓΙΑ ΤΙΣ ΔΥΟ ΜΗΧΑΝΕΣ) - Τάση: 230/400 V - Κατανάλωση ρεύματος: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL TRAYPACKER, ΜΟΝΤΕΛΟ ESS1001 Godpfx Aezbhnwsqiskb Έτος κατασκευής: 2013 ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ - Μέγιστη απόδοση: 12.000/ώρα - Μήκος ετικέτας: 20 mm - 120 mm - Ύψος ετικέτας: 15 mm - 80 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Βάρος: 900 kg 6) HAPA INKJET PRINTER, ΜΟΝΤΕΛΟ H-230 Έτος κατασκευής: 2005 ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ - Μέγιστοι κύκλοι: 120 κύκλοι/λεπτό - Μέγ. ταχύτητα εκτύπωσης: 21,6 m/min - Ανάλυση κεφαλής εκτύπωσης: 360 dpi - Πλάτος ιμάντα (ελάχ. - μέγ.): 64 - 310 mm - Μήκος εισαγωγής (ελάχ. - μέγ.): 30 - 180 mm - Μήκος εκτύπωσης (ελάχ. - μέγ.): 30 - 180 mm 7) SORTIMAT BLISTER HANDLER, ΜΟΝΤΕΛΟ CL400 VTS Έτος κατασκευής: 2016 ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Βάρος: 2.340 kg ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ - Ισχύς: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN BUNDLING MACHINE, ΜΟΝΤΕΛΟ E 3060 Έτος κατασκευής: 2006 ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ - Απόδοση: 60 δέματα - Διαστάσεις κουτιών: 130 x 105 x 250 mm (μέγιστο) - Μέγεθος δέματος: 250 x 150 x 250 mm (μέγιστο) - Χωρητικότητα τροφοδοσίας: 500 κουτιά ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Μέγεθος: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (περίπου) - Βάρος: 2.100 kg ΚΑΤΑΝΑΛΩΣΗ ΕΝΕΡΓΕΙΑΣ - Τάση: 3/N/PE AC 400 V - Ρεύμα: 18 A 9) ΔΙΑΝΟΜΕΑΣ ΣΥΡΙΓΓΩΝ OPTIMA, ΜΟΝΤΕΛΟ SH120 Έτος κατασκευής: 2008

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Gedpfsydpa Tex Aqiskb Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος κοπής: 500 χιλ., Προσφέρουμε αυτή την άριστη γραμμή κοπής και σχισμής REAC 5.609, μαζί με τη γραμμή συσκευασίας της, έτους κατασκευής 1995. Κατασκευαστής: REAC Μοντέλο: 5.609 Έτος κατασκευής: 1995 Κατάσταση: άριστη Αναγνωριστικό κατηγορίας: 805 Αναγνωριστικό τύπου: 1270 Τύπος μηχανήματος: Γραμμή κοπής και σχισμής με γραμμή συσκευασίας Πλάτος εισόδου ταινίας: 500 mm Πάχος ταινίας: 0,25–2,0 mm Βάρος πηνίου στην μονάδα ξετύλιξης: 5.000 kg Βάρος πηνίου στην μονάδα επανατύλιξης: 2.000 kg Αριθμός σχισμών: 20–25 κοψίματα (πλάτος ταινίας 0,8 mm) Ταχύτητα σχισμής: 150 m/min Godeznxffjpfx Aqiokb Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Gjdpfoy S E E Njx Aqiekb Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Απόθεμα - Αρ.: 2858 1 μεταχειρισμένη, μερικώς ανακατασκευασμένη και λειτουργικά ελεγμένη γραμμή κομπαουντάρισματος - κοκκοποίησης, που αποτελείται από: Εξωθητήρας Berstorff (Krauss Maffei) Τύπος ZE 60 A - 34 L/D, διπλής κοχλίας, ομόρροπη Κίνηση εξωθητήρα 160 kW AC Αποερίωση με αντλία κενού Κεφαλή κοπής με λέιζερ / φίλτρο τήγματος Αντλία τήγματος Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 υποβρύχια κοκκοποίηση, πλήρης με βάννα εκκίνησης Υδροσύστημα Κεντροφυγική μονάδα ξήρανσης κοκκώδους >> 1 έτος εγγύηση PLASTICO ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ με επιπλέον κόστος: Μεταφορά υλικού Γραβιμετρικές δοσολογικές μονάδες Gedjy At Iaepfx Aqiskb Κατηγοριοποίηση κοκκώδους Σταθμός συσκευασίας κόκκων σε BigBags ή Oktabins Διατίθενται επιπλέον συστήματα κομπάουντινγκ, μονάδες κοκκοποίησης, γραβιμετρικές μονάδες απευθείας από το εργοστάσιο του Wuppertal. Επισκεφθείτε μας ή στείλτε μας το αίτημά σας.