Μεταχειρισμένο 2 Πλήρεις Γραμμές Συσκευασίας προς πώληση (91.150)

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πωλείται μια πλήρης γραμμή παραγωγής και συσκευασίας χυμών φρούτων και λαχανικών. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: γραμμή άλεσης και παραγωγής πολτού φρούτων και λαχανικών (χοάνη MEGA, περιστροφικό κόσκινο MEGA 2012, ανελκυστήρας σκαλοπατιών MEGA 2008, στεγνωτήρας βούρτσας MEGA 2008, μεταφορέας επιθεώρησης με κυλίνδρους MEGA 2008, κοχλιομεταφορέας 2017, περιστροφική αντλία πολτού, δεξαμενή πολτού, πρέσα ταινίας-FLOTTWEG 2008, δεξαμενή νερού έκπλυσης-FLOTTWEG 2008 Gjdpjpqxvxefx Aqiskb Διαθέτουμε επίσης μια γραμμή συσκευασίας χυμού προς πώληση: STM 2018,, γραμμή συσκευασίας ( triblock-STM 2014, δεξαμενή απομόνωσης STM 2014, προσανατολιστής φιαλών STM 2013, μηχανή κάλυψης STM 2013, εκτυπωτής HITACHI 2016, μηχανή ετικετοποίησης 2018).

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλήρωσης, σφράγισης, επιθεώρησης και επισήμανσης, η εγκατάσταση περιλαμβάνει: (1) αποσυμπιεστή δίσκων Carsoe, έτος κατασκευής: 2013 (2) ογκομετρικό πληρωτικό Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, έτος κατασκευής: 2015, με διάταξη ανύψωσης και κλίσης για τη φόρτωση, κατάλληλο για προϊόντα ελεύθερης ροής, μη κολλώδη και προϊόντα που περιέχουν μικρή ποσότητα υγρού (3) Συσκευή σφράγισης δίσκων Multivac T700, έτος κατασκευής: 2012, κατάλληλο για το κλείσιμο προκατασκευασμένων δίσκων, μπολ και κυπέλλων, εκκένωση, αεριοποίηση και σφράγιση (4) Μηχανή κάλυψης Buhmann Servolid 400, έτος κατασκευής: 2012 (5) Ετικετοποιητής Multivac MR300/400, έτος κατασκευής: 2012, με δύο ενσωματωμένους εκτυπωτές TTO Videojet, κατάλληλους για την επισήμανση των δίσκων από πάνω και κάτω (6) Ανιχνευτής μετάλλων Mesutronic, με αυτόματη απόρριψη για κακές συσκευασίες (7) Συσκευαστής δίσκων Somic 424DT, έτος κατασκευής: 2013, απόδοση: 15 χαρτοκιβώτια/λεπτό (8) Συγκολλητής θερμής τήξης Nordson, εκτυπωτής για την εκτύπωση δίσκων από REA Jet στην έξοδο του μηχανήματος, έχει συντηρηθεί τακτικά, συμπεριλαμβανομένης της τεκμηρίωσης και των ανταλλακτικών. Gkjdpsi Atnxofx Aqisb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Gedowlt Dgepfx Aqijkb Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρες σύστημα απορρόφησης για την παραγωγική γραμμή κοπής κορμών LSH 350/4500. Σε λειτουργία από 01/2023. Η συσκευή δεν έχει κατασκευαστή, αποτελείται από μεμονωμένα εξαρτήματα. Εγκατεστημένη βάσει υπολογισμού, τεκμηρίωση διαθέσιμη. Godpfx Aoxa Exceqiekb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Gedpfxjvgufve Aqiekb Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών Gkedpfx Aqeywxrajijb • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή συσκευασίας με χαρτοκιβώτια. Χωρητικότητα: 6–8 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Γραμμή συσκευασίας για εξαρτήματα επίπλων, με χειροκίνητη πλήρωση των χαρτοκιβωτίων με εξαρτήματα επίπλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, αυτόματη θερμοσυγκόλληση και αυτόματη στοίβαξη με τη χρήση ρομποτικού βραχίονα KUKA. Gedpfxszxn U Ds Aqiokb Αποτελείται από: α) Μεταφορικό ιμάντα εισαγωγής β) Μηχανή περιτύλιξης με μεμβράνη ROBOPAC, μοντέλο Orbit 12 γ) Μηχανή αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων „AUTOMATECH ROBOTIK“ δ) Μηχανή συγκόλλησης „DYNATEC“, μοντέλο DynaMelt ε) Εκτυπωτής „LIMITRONIC“, μοντέλο V L 780 SE R 1 R3 1 ES ζ) Σύστημα χειρισμού με αναρρόφηση „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ η) Ρομποτικός βραχίονας „KUKA“, μοντέλο KR C4 NA UL

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MZBF02, Εξοπλισμός: Android Auto, Σήμανση CE, Η γραμμή παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως για το γέμισμα, το καπάκωμα και την ετικετοκόλληση διαφόρων ημι-υγρών, παστών αλοιφών, πυκνής κέτσαπ και διαφόρων υλικών με κόκκους, όπως ποτά με φρούτα, μέλι, σιρόπι, μαρμελάδα, φυστικοβούτυρο, ταχίνι, σάλτσα ντομάτας, σάλτσα πιπεριάς κ.ά. Αρχή λειτουργίας: Με τη διαδοχική κίνηση των εμβόλων στους κυλίνδρους υλικού της μηχανής πλήρωσης δημιουργείται αρνητική πίεση στο μπροστινό θάλαμο του κυλίνδρου ώστε το υλικό να αντλείται. Η διαδρομή του κυλίνδρου ελέγχεται από βαλβίδα σήματος για τη ρύθμιση της ποσότητας πλήρωσης και την επίτευξη ακριβών αποτελεσμάτων γεμίσματος. Ιδιότητες: Η μηχανή πλήρωσης με πρόσθετες λειτουργίες έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από το εργοστάσιό μας με αναφορά σε αντίστοιχα ξένα μηχανήματα. Gjdpoxunctefx Aqiskb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους Gkedpszgtpvofx Aqiob - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Πλαϊνό Γραμμής Γέμισης για Νερό 2014 Αεροσυμπιεστής ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Συμπιεστής αέρα Low Fusheng SA75 75KW Μηχανή παγωμένου νερού Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Μηχανή παγωμένου νερού Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Μηχάνημα Χύτευσης με Φυσητή SIDEL/SBO20 Blower Χωρητικότητα: 36000P/H Ισχύς: 406KW Κεφαλές ατράκτου 262 τμχ Χειριστής 10 τεμ./το καθένα Βοηθητικό καλούπι 20 τμχ Μηχανή πλήρωσης SIDEL Χωρητικότητα: 36000P/H Ισχύς: 35KW Gksdovlgqhepfx Aqisb Βαλβίδες πλήρωσης 60 τεμ Κεφαλές καλύμματος 15 τμχ Μηχάνημα Ετικετών SIDEL 36000 bph Χωρητικότητα: 600B/min Ισχύς: 50KW Τύμπανο κενού 1 σετ Ζυγαριά 2 τεμ Κεφαλές καλύμματος 20 τεμ SMI Shrink Wrapper Χωρητικότητα: 35 P/Min Ισχύς: 75KW Διαιρέτης: 4 σετ Τροφοδοσία: 4 σετ Πρώην 5 σετ Παλετοποιητής TW Benifit με Μεταφορέα και Διαιρέτη Χωρητικότητα: 35 P/M Ισχύς: 25KW Μεταχειρισμένο Filling Line Sidel For Water 2014, αυτή η πλήρης σειρά για νερό είναι σε άριστες συνθήκες και έτοιμη άμεσα προς πώληση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Προς πώληση: Γραμμή κοπής ERLENBACH ESA 5 με συσκευαστικό VIRO μοντέλο PPZA-1300/6 Τεχνικά χαρακτηριστικά & έτος κατασκευής: - Erlenbach ESA 5: Έτος 2013 - VIRO μοντέλο PPZA-1300/6: Έτος 2011 - Κατάσταση: Χρησιμοποιήθηκε λιγότερο από έναν μήνα (σαν καινούρια) - Μέγιστες διαστάσεις μπλοκ (Μ x Π x Υ): 5100 x 1260 x 1260 mm - Ταχύτητα κοπής: 1,5 m/min - Σύστημα άλεσης αποβλήτων: επάνω, κάτω, πλάγια Επιπλέον πληροφορίες: 1. Πλήρης ταλάντωση σύρματος σε όλους τους σταθμούς κοπής Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ταλάντωσης συρμάτων που λειτουργεί σε κάθε στάδιο κοπής: - Οριζόντια κοπή: έως 61 ταλαντούμενα σύρματα - Κάθετη (πλευρική) κοπή: έως 11 σύρματα με σύστημα ταλάντωσης - Σταθμός Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω σε δέματα): επίσης με πλήρη ταλάντωση συρμάτων Gkodpfx Aqjv Hm A Toiob 2. Αυτόματη ρύθμιση θέσης συρμάτων Το σύστημα αυτόματης τοποθέτησης συρμάτων λειτουργεί στους βασικούς σταθμούς: - Στην οριζόντια κοπή - Στον σταθμό Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω) 3. Αυτόματη προσαρμογή στο μήκος των μπλοκ (5m / 4m) Η μηχανή έχει εργοστασιακά ρυθμιστεί για διαχείριση μπλοκ μήκους 5 και 4 μέτρων. Αυτόματος ενεργοποιητής στη μονάδα Down-Cutter: Μετά την επιλογή της αντίστοιχης λειτουργίας στο μενού (5 ή 4 μέτρα), η μηχανή μετακινεί αυτόματα το έμβολο σύσφιξης και το φράγμα στήριξης. Έτσι, το πλευρικό μέτωπο του αποβλήτου κατά την κοπή πάνω-κάτω πέφτει πάντα ακριβώς στο καθορισμένο σημείο. Δεν απαιτούνται χειροκίνητες προσαρμογές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Godpfx Asydc Tteqiekb Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, Τώρα προσφέρουμε μια ευέλικτη, αξιόπιστη και προσιτή γραμμή συσκευασίας που βασίζεται σε 3 διασυνδεδεμένους ιμάντα μεταφοράς. Οι μεταφορικές ταινίες έχουν πλάτος 800 mm και είναι εξοπλισμένοι με κινητήρες που μπορούν να χειριστούν συσκευασίες βάρους έως 50 kg. Το συνολικό μέγιστο φορτίο ανά ιμάντα μεταφοράς είναι 150 kg ταυτόχρονου βάρους. Η γραμμή συσκευασίας είναι κατάλληλη για π.χ. Εξαιρετικό για τη μεταφορά δεμάτων/εμπορευμάτων από χειροκίνητα τραπέζια συσκευασίας έως εκφόρτωση ή ως μέρος μιας απλούστερης γραμμής συναρμολόγησης στη χειρωνακτική παραγωγή. Το συνολικό μήκος της γραμμής συσκευασίας είναι περίπου 17 μέτρα χωρισμένο στις ακόλουθες 3 ενότητες: - 2 ιμάντα μεταφοράς με μήκος 7.950 mm - 1 μεταφορική ταινία με μήκος 1.080 mm. Η γραμμή συσκευασίας είναι εξοπλισμένη με 3 κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και ένα απλό ερμάριο ελέγχου όπου η ταχύτητα των μεταφορικών ταινιών μπορεί να ρυθμιστεί με ένα απλό χειριστήριο. Ο μεταφορέας κοντού ιμάντα είναι εξοπλισμένος με ένα ελατήριο αερίου που του επιτρέπει να λειτουργεί ως λειτουργία στάσης, δηλαδή εάν η τροχιά ανυψωθεί, οι άλλοι μεταφορείς σταματούν. Οι ράγες μεταφοράς μπορούν επίσης να αγοραστούν χωριστά. Η αποστολή είναι επιπλέον. Godswcgaispfx Aqiskb Επισκόπηση Έτος μοντέλου: 2022 Διαστάσεις: Ύψος: 0,85 m / Πλάτος: 0,8 m / Μήκος: 17 m Κατασκευαστής: Flexitechs Έτος κατασκευής: 2022 Ύψος: 750 - 850 mm Πλάτος: 800mm Μήκος: 17.000 mm συνολικά, 2 λωρίδες 7.950 mm, 1 λωρίδα 1.080 mm Ταχύτητα: Έως 1 m/s Μέγιστο βάρος: Έως 50 κιλά/συσκευασία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Gkjdswukuzepfx Aqijb Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή κοπής RATTUNDE ACS100/2 που ενσωματώνει: · Κοπή, · Αφαίρεση γρεζιών με βούρτσες, · Ακροκοπή / λοξότμηση, · 100% έλεγχο μήκους, · Αυτοματοποιημένη συσκευασία με ρομποτικό σύστημα διπλής εξόδου · και ένα εκτενές σετ εργαλείων. Σχεδιασμένο για απλή ή διπλή υψηλής ακρίβειας κοπή. Αποτελεί μία από τις γρηγορότερες μηχανές κοπής σωλήνων στην αγορά. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Gsdpfeyz Rvxox Aqiekb Διάμετροι κοπής: 10 - 100 mm Μήκος εισόδου: 12.000 mm Μήκος κοπής: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm με ειδικό εργαλείο) Απόδοση: Έως 1.500 τεμάχια/ώρα ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ 1. Ελαφρού τύπου πακετοτροφοδότης BM 8 2. Γραμμή κοπής παραγωγής ACS 100/2 με μετρητή τεμαχίων 3. Μηχανή αφαίρεσης γρεζιών με βούρτσες BDM 4. Μηχανή λοξότμησης CFM 5. Σύστημα ελέγχου μήκους Pi 6. Αυτόματος ρομποτικός στοιβαχτής SRT 7. Περίφραξη ασφαλείας με φωτοηλεκτρικό φράγμα 8. Κλιμακωτός μεταφορέας SCB για μεταφορά τεμαχίων 9. Μεταφορέας για δοκιμαστικούς σωλήνες 10. Πλήρες σετ εργαλείων 11. Ηλεκτρικός πίνακας και σύστημα ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή Απόδοση: Έως 1.500 τεμάχια/ώρα Διάμετροι κοπής: 10 - 100 mm Μήκος εισόδου: 12.000 mm Μήκος κοπής: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm με ειδικό εργαλείο) Πάχος: Από 0,5 mm έως μασίφ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Gksdey Icp Djpfx Aqijb Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διαθέσιμο τώρα! Πλήρης γραμμή παραγωγής ντάμπλινγκ/κνεντέλ Σε εξαιρετική κατάσταση. Η δυναμικότητα της γραμμής παραγωγής ανέρχεται σε 1.200 κιλά ανά ώρα. Για περισσότερες τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής, δείτε τα επισυναπτόμενα. Gedpfx Aox H Sapoqiekb Η γραμμή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στο Stavenhagen, Γερμανία. Η εγκατάσταση παραμένει πλήρως λειτουργική και συνδεδεμένη με το ρεύμα, επιτρέποντας επιτόπου επίδειξη. Η γραμμή είναι πλήρης και ξεκινά με τη αποθήκευση νιφάδων πατάτας. Οι νιφάδες αναμιγνύονται στην κατάλληλη αναλογία. Το σύστημα μπορεί επίσης να επεξεργάζεται άλλα πρώτες ύλες, όπως ζύμη ψωμιού ή άλλα συστατικά, καθώς διατίθεται επιπλέον σταθμός bigbag. Μετά την ανάμειξη, το προϊόν ζυγίζεται και αναμιγνύεται περαιτέρω, πριν μεταφερθεί στους διαμορφωτές Rheon. Οι μηχανές Rheon σχηματίζουν το προϊόν· προαιρετικά μπορεί να τοποθετηθεί γέμιση εσωτερικά. Στη συνέχεια το προϊόν πηγαίνει στον τύμπανο πανάρισματος και κατόπιν στον ταχυκαταψύκτη (shock freezer), όπου σκληραίνει η εξωτερική επιφάνεια για εγγύηση καλής συσκευασιμότητας. Μετά την κατάψυξη, το προϊόν ζυγίζεται μέσω ενός πολυκεφαλικού ζυγού και συσκευάζεται σε doypack συσκευασίες. Έπειτα διέρχεται από το τούνελ παστερίωσης για επιμήκυνση της διάρκειας ζωής. Στη συνέχεια, η συσκευασία στεγνώνεται με αέρα. Τέλος, γίνεται έλεγχος βάρους και ανίχνευση μετάλλων, πριν τα προϊόντα συσκευαστούν αυτόματα σε κιβώτια μέσω repackaging machine. Τα κιβώτια τοποθετούνται αυτόματα σε παλέτες, με αποτέλεσμα τα προϊόντα να είναι έτοιμα για μεταφορά. Διαθέσιμες επιπλέον φωτογραφίες (επικοινωνήστε μαζί μας χωρίς υποχρέωση)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Γραμμή συσκευασίας για την παραγωγή και συσκευασία υγρών μαντηλιών όπως μαντηλάκια υγιεινής, μαντηλάκια καθαρισμού, μαντηλάκια υγρής περιποίησης, απολυμαντικά μαντηλάκια. Η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει ξετύλιγμα του μη υφασμένου υφάσματος από το μητρικό ρολό, διαμήκη κοπή για μέθοδο παραγωγής 2 λωρίδων (μέχρι συσκευασία), μούλιασμα σε υγρό, διαμήκη δίπλωμα σε σχήμα Z ή W, εγκάρσια κοπή (μήκος σκουπίσματος), 1 x σταυρωτό δίπλωμα, στοίβαξη, πέρασμα στη μονάδα συσκευασίας, αφαίρεση της μεμβράνης ) και τοποθέτηση της επανασφραγιζόμενης ετικέτας καθώς και κοπή σακούλας/θερμοσφράγιση. Οι ενσωματωμένες μονάδες ματίσματος αυξάνουν την απόδοση κατά την αλλαγή υλικού, μεμβρανών και ρολών ετικετών. - Προδιαγραφές: κατάλληλο για ξηρά μη υφάσματα (spunbonds). Δίπλωμα: Δίπλωμα Z ή W (απαραίτητη αλλαγή εργαλείου διπλώματος). Περιοχή αναδίπλωσης ρυθμιζόμενη σε κάθε πλευρά. Διαστάσεις διπλωμένο πανί: Μ(70-100)xΠ(40-100) mm; Διαστάσεις ξεδιπλωμένου πανιού: Μ(140-200)xΠ(140-200) mm; Αριθμός μαντηλιών ανά συσκευασία (ελάχ. έως μέγ.): 5-30 μαντηλάκια; Βάρος υγρού μαντηλιού: 35-80 g/m²; Ρυθμός κύκλου μηχανήματος σε κατάσταση αδράνειας: μέγιστο 900 σκουπίδια/λεπτό ή μέγιστο 90 πακέτα/λεπτό. Μέγεθος τσάντας: εξαρτάται από τις διπλωμένες διαστάσεις και τον αριθμό των μαντηλιών ανά συσκευασία. Διαστάσεις ρολού φιλμ: μέγιστο πλάτος 280 mm, μέγ. Κατάλληλες μεμβράνες: φιλμ OPP (διαφανές, τυπωμένο ή πολυστρωματικό). Διαστάσεις μη υφασμένου υφάσματος σε ρολό: πλάτος 280-400 mm, μέγ. διάμετρος 1200 mm. Διαστάσεις ρολού ετικέτας: μέγιστο πλάτος 60 mm. Μέγιστη διάμετρος 300 mm. Ισχύς: 25kW, 380V, 3-φασικό; Διαστάσεις μηχανής: L8500xW1520xH2350mm; Βάρος: 5000 kg. Gedpfx Aev Nma Rsqiokb Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Οριζόντιο μηχάνημα συγκόλλησης με τέσσερις κεφαλές Gkedpfx Aezm N Nrjqijb 2MC Οριζόντιο μηχάνημα CNC για λείανση γωνιών, με έλεγχο κίνησης WST-30 Οριζόντιος σταθμός περιστροφής Ελάχιστο μέγεθος στοιχείου 320 × 320 mm Μέγιστο μέγεθος στοιχείου 4.000 × 2.600 mm Μέγιστο βάρος στοιχείου 80 kg Ελάχιστη περιοχή εργασίας 320 × 320 mm Μέγιστη περιοχή εργασίας 4.000 × 2.600 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματη γραμμή γεμίσματος σακιών Βάρη σακιών από 5kg έως 1000kg Είσοδος με διαχωριστή/σπάσιμο συσσωματωμένων προϊόντων και κόσκινο. Gksdpfxeyq Tb Is Aqijb Αναβαθμιστικός κοχλίας προς υψηλό χοάνη και αναμικτήρα. Σύστημα μεταφοράς προς το γεμιστικό σακιών, όπου πραγματοποιείται η ζύγιση και ανίχνευση μετάλλων πριν το σημείο γεμίσματος. Το σύστημα συνοδεύεται από δεύτερο κινητό κοχλία για γέμισμα σακιών τύπου big bag 1000kg. Πλήρες με όλα τα χειριστήρια για την ομαλή λειτουργία της γραμμής συσκευασίας. Μετά το γέμισμα, τα σακιά σφραγίζονται με μηχάνημα Saxon και στη συνέχεια ράβονται με Singer.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Τυριού – Υψηλής Ποιότητας, Ημίσκληρο Τυρί Αυτή η πλήρως ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των πινάκων ελέγχου και των ηλεκτρικών συστημάτων, σχεδιάστηκε και μελετήθηκε από την Asepto Germany και κατασκευάστηκε από την ASTA Eisman Germany σε συνεργασία με τη Schwarte. Η γραμμή διαθέτει αυτοματισμούς Siemens S7 και χειριστήρια με έγχρωμες οθόνες αφής HMI για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία. Εγκαταστάθηκε σε εργοστάσιο που δεν είχε τεθεί πλήρως σε λειτουργία, και χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα μεταξύ 2015 και 2023, κυρίως για επίδειξη, γεγονός που διασφαλίζει την άριστη κατάσταση και τη μακροζωία του εξοπλισμού. • Έτος Κατασκευής: 2015 • Βάρος Τυριού: 4–5 kg και 10–12 kg Gjdpoxnyr Hsfx Aqiokb • Τύποι Τυριού: Ημίσκληρα είδη, συμπεριλαμβανομένων Gouda, Edam και παρόμοιων Αυτή η γραμμή παραγωγής προσφέρει μια αξιόπιστη, έτοιμη προς χρήση λύση για την παραγωγή τυριών υψηλής ποιότητας με ελάχιστες επιπλέον απαιτήσεις εγκατάστασης.

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή συσκευασίας για την παραγωγή και συσκευασία υγρών μαντηλιών όπως μαντηλάκια υγιεινής, μαντηλάκια καθαρισμού, μαντηλάκια υγρής περιποίησης, απολυμαντικά μαντηλάκια. Η σειρά αποτελείται από μια μονάδα κατασκευής υγρών μαντηλιών, μια μονάδα flow wrap και μια μονάδα για την εφαρμογή του επανασφραγιζόμενου καπακιού. Διαδικασία παραγωγής υγρού μαντηλιού: Ξετύλιγμα του μη υφασμένου υφάσματος από 2 μητρικά ρολά και κοπή του κατά μήκος σε 5 λωρίδες ανά ρολό (μέχρι να υγρανθεί) για γρήγορη παραγωγή, διαμήκης αναδίπλωση σε σχήμα Z ή C, ύγρανση μέσω πολλών ακροφυσίων ψεκασμού, εγκάρσια κοπή (μήκος σκουπίσματος), στοίβαξη και τροφοδοσία στη μονάδα συσκευασίας. Η μονάδα συσκευασίας flowwrap φροντίζει για την τροφοδοσία των υγρών μαντηλιών, την τροφοδοσία της μεμβράνης και την εκτύπωση (hot stamping), τη διάτρηση οπών (αφαίρεση σκουπίσματος), την τοποθέτηση της επανασφραγιζόμενης ετικέτας και, για παράδειγμα, μιας ετικέτας σφράγισης (η ενσωματωμένη ετικέτα 2 λωρίδων επιτρέπει την όφσετ ετικέτα), την κοπή/θερμοσφράγιση της μονάδας στη σακούλα. Η μονάδα καπακιού είναι εξοπλισμένη με 2 γεμιστήρες καπακιού και ετικέτα. Τα καπάκια είναι κολλημένα στη συσκευασία χρησιμοποιώντας μια διαδικασία κόλλας θερμής τήξης. Το σύστημα παροχής υγρού για την ύγρανση των μαντηλιών αποτελείται από 2 δεξαμενές με αναδευτήρες συνεχούς ανάμιξης και μονάδα επιστροφής υγρού. - Προδιαγραφές: κατάλληλο για ξηρά μη υφάσματα (spunbonds). Διπλώστε: Διπλώστε Z- ή C (απαραίτητη αλλαγή του εργαλείου αναδίπλωσης). Περιοχή αναδίπλωσης ρυθμιζόμενη σε κάθε πλευρά. Διαστάσεις διπλωμένο πανί: Μ(120-220)xΠ(90-110)mm; Διαστάσεις ξεδιπλωμένου πανιού: Μ(120-220)xΠ(150-220) mm; Αριθμός μαντηλιών ανά συσκευασία (ελάχ. έως μέγ.): 30-120 μαντηλάκια. Βάρος υγρού σκουπίσματος: 40-80 g/m²; Ρυθμός κύκλου μηχανήματος σε κατάσταση αδράνειας: μέγιστο 5600 μαντηλάκια/λεπτό ή μέγιστο 60 πακέτα/λεπτό. Μέγεθος τσάντας: εξαρτάται από τις διπλωμένες διαστάσεις και τον αριθμό των μαντηλιών ανά συσκευασία. Διαστάσεις ρολού φιλμ: μέγιστο πλάτος 360 mm, διάμετρος: 400 mm. Κατάλληλες μεμβράνες: φιλμ OPP (διαφανές, τυπωμένο ή πολυστρωματικό). Διαστάσεις μη υφασμένου υφάσματος σε ρολό: πλάτος 800-1320mm, μέγ. διάμετρος 1200mm. Διαστάσεις ρολού ετικέτας: μέγιστο πλάτος 60 mm. Μέγιστη διάμετρος 300mm; Διαστάσεις καπακιού: μέγιστο πλάτος 80 mm, μέγιστο μήκος 120 mm. Διαστάσεις δεξαμενής υγρού: 900x900x1900 mm; Διαστάσεις γραμμής συσκευασίας: L16273xW5404xH2350 mm; Συνολικό βάρος: περίπου 12000 kg. Ισχύς: 27kW, 380V, 3φασ. Η φωτογραφία δείχνει μόνο το κύριο μηχάνημα (παραγωγή υγρών μαντηλιών). Θα χαρούμε να σας στείλουμε φωτογραφίες της συσκευασίας και της μονάδας κλεισίματος του καπακιού κατόπιν αιτήματος. Gsdpov Nma Djfx Aqijkb Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Godpfovgud Ssx Aqiskb Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 75.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 17.000 χιλ., Τεχνικές λεπτομέρειες: Γραμμή βαφής/φινιρίσματος Cefla με μηχανήματα βαφής με ρολό για τελική επεξεργασία πάνελ *Μέγιστο πλάτος εργασίας: 1650 mm Gsdpfx Asyv Hzgsqiokb *Αυτόματο σύστημα φόρτωσης με ενσωματωμένο ρομπότ *Διαστάσεις γραμμής: 75 x 17 m *Διαμόρφωση γραμμής: *3 x Cefla Smartclean 32-B μηχανήματα καθαρισμού με βούρτσα *3 x Cefla Smartcoater MF Evo μηχανήματα βαφής με ρολό *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo μηχανήμα φινιρίσματος *2 x Cefla UV-R M1 1600 θάλαμοι σκλήρυνσης UV (1 λάμπα UV ο καθένας) *1 x Cefla UV-R M3 1600 θάλαμος σκλήρυνσης UV (3 λάμπες UV) *1 x Cefla UV-R M2 1600 θάλαμος σκλήρυνσης UV (2 λάμπες UV) *Γραμμή μηχανοκίνητου μεταφορέα Cefla TR500 *Αυτόματος αναστροφέας πάνελ Cefla *Μηχάνημα λείανσης Costa με 1 ρολό και 1 πέλμα φινιρίσματος *Αυτόματο σύστημα φόρτωσης με 2 x ρομπότ ABB

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: “Ishida” πολυκέφαλη ζυγαριά Τύπος: CCW-M-214W-S/50-SS Κεφαλές: 14 τεμάχια Απόδοση: έως 2 x 30 ζυγίσεις/λεπτό Βάρος γέμισης (μέγιστο): 10.000 g Ακρίβεια: Μέση τιμή 0 έως +3,0 g Εύρος ζύγισης: 5 - 10.000 g Μέγιστος όγκος: 12.500 cm³ (ανά μεμονωμένη ζύγιση) Ελάχιστη υποδιαίρεση: 1 g Οθόνη: Αφής (Touch-Screen display) Τροφοδοσία: 230V, 50Hz Ισχύς: 1,6 kW Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14115 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14116 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Μηχανή συναρμολόγησης κιβωτίων – μηχανή συσκευασίας “Paal” Τύπος: ELLE 3000 S Απόδοση εργασίας: Μέγ. 14 κύκλοι/λεπτό Είσοδος προϊόντος: Μέγ. 34 σακούλες/λεπτό Τύπος συσκευασίας: Δίσκος με επικάλυμμα Προϊόν προς συσκευασία: stand-up σακούλα 4,0 kg Διαστάσεις προϊόντος: περ. 240 x 105 x 370 mm Βάρος προϊόντος: 4,0 kg Σχήμα ομαδοποίησης: 1 x 3 όρθιες Είδος συσκευασίας: Δίσκος με εσωτερικό, πλήρως συγκολλημένο επικάλυμμα και ασφάλεια επικάλυψης Διαστάσεις: Gedszxdqzjpfx Aqiskb Ύψος εισόδου προϊόντος: 650 mm Ύψος εξόδου πακέτου: 500 mm Έκταση εγκατάστασης: περ. 8.000 x 6.500 mm Οι κύριες διαστάσεις βρίσκονται στο διάγραμμα εγκατάστασης (φωτογραφία στο παράρτημα) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Μηχανή συσκευασίας: Τύπος: Elematic 3000 LS/335 Σε καλή κατάσταση