Μεταχειρισμένο Eurostar/Conpart Γραμμή Πλήρωσης Για Pet Και Γυαλί Για Κρασί Έως Περίπου. 6000 Φιάλες/Ώρα. προς πώληση (53.158)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αποτελούμενο από: - Αποπαλετοποιητή, KETTNER, κατασκευής 2000, 15.000 φιάλες/ώρα, - Ξεπλυντικό με αέρα, Alwid, κατασκευής 1999, 7.500 φιάλες/ώρα, - Γεμιστικό με κλείσιμο, Fimer/Arol, κατασκευής 2006, 8.000 φιάλες/ώρα, - Ετικετοποιητή, Krones Variomatic, κατασκευής 2001, 8.000 φιάλες/ώρα - Ξεδιπλωτή χαρτοκιβωτίων, KETTNER, έτους 2001, 20 χαρτοκιβώτια/λεπτό. - Packer, KETTNER, κατασκευής 2001, 7000 φιάλες/ώρα Καθέκαστα:  Pgjdpexyt I Ssfx Acljk - Ελεγκτής Siemens S7  - διαθέσιμα διάφορα σύνολα μορφών, - για γυάλινες φιάλες από 0,35L έως 1,0L με πώματα ROPP 30mm και 31,5mm - ετήσια συντήρηση από τεχνικούς της Krones - πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Pjdpfx Asyvpt Eoclegk Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Pgsdpsy Ai Hfefx Aclok Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M302, Μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Filltec 8000 bph μεταχειρισμένη – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη ισοβαρική μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Filltec Varifill32/8 (έτος κατασκευής 2006), πλήρης με κλειστικό καπακιών AROL. Η μεταχειρισμένη αυτή εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανθρακούχων και μη ανθρακούχων ποτών, προσφέροντας ονομαστική ταχύτητα 8.000 φιαλών ανά ώρα. Διαθέτει 32 αυθεντικές μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης και κεφαλή κλεισίματος 8 θέσεων για καπάκια στεφάνης αλουμινίου διαμέτρου 26 mm, αποτελώντας μια στιβαρή λύση για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης σε σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα. Αρ. είδους: M302. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής / Μοντέλο: Filltec Varifill32/8 Pgsdeyhcgnspfx Aclok Τεχνολογία: Ισοβαρικός περιστροφικός πληρωτής με μηχανικές βαλβίδες Έτος: 2006 Κατάσταση: Σε παραγωγή (μεταχειρισμένο) Ονομαστική ταχύτητα: 8.000 bph Προϊόντα: Ανθρακούχα και μη ανθρακούχα ποτά Διαχειριζόμενες μορφές: 5 μεγέθη Εύρος διαμέτρου φιάλης: 60–80 mm Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα Αποστειρωμένη εκτέλεση: Όχι (Τυπικό ισοβαρικό σύστημα) PLC: SIEMENS S7 – 300 Γέμιση και Κλείσιμο Ομάδων Γεμιστικό: 32 αυθεντικές μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης Τύπος καπακιού: Καπάκι στεφάνης αλουμινίου 26 mm Περιλαμβανόμενα τμήματα: Γεμιστικό + κλειστικό (χωρίς ξέπλυμα) Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Κύρια παροχή: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (ξεχωριστά ουδέτερο και γείωση) Βοηθητικά κυκλώματα: 24 VDC Τάση οργάνων: 24 VAC – 230 VAC Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχανή και κινητήρες) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Monoblock χρησιμοποιεί αρχιτεκτονική βιομηχανικού ελέγχου με βοηθητικές συσκευές 24 VDC και διαχωρισμένα κυκλώματα ισχύος/οργάνων για σταθερή λειτουργία. Κιβώτια και κινητήρες IP54 παρέχουν υψηλή αξιοπιστία σε περιβάλλοντα ποτοποιίας. Κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις και στάνταρ κύκλωμα ασφάλειας διασφαλίζουν συμβατή λειτουργία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Πλεονεκτήματα ελέγχου διεργασίας Ισοβαρική εμφιάλωση για σταθερή ποιότητα προϊόντος σε ανθρακούχα ποτά Μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης σχεδιασμένες για επαναλαμβανόμενη ογκομετρική ακρίβεια Συγχρονισμός κλειστικού περιστρεφόμενου AROL με το γεμιστικό για ασφαλή εφαρμογή καπακιών στεφάνης 26 mm Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το Monoblock μπορεί να ενσωματωθεί σε υφιστάμενα ή νέα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Συνδεσιμότητα και διεπαφές Συμβατότητα προς τα πάνω: τροφοδοτικοί ιμάντες, ανεξάρτητο rinser ή blower (δεν περιλαμβάνονται) Συμβατότητα προς τα κάτω: μεταφορικές ταινίες προς ετικετέζες, επιθεωρητές, συσκευαστές και παλετοποιητές Διαχείριση μορφής: οδοντωτοί τροχοί και οδηγοί για φιάλες διαμέτρου 60–80 mm σε 5 μεγέθη Υπηρεσίες κοινής ωφέλειας: μία παροχή 400 V 50 Hz με βοηθητικά κυκλώματα 24 VDC σύμφωνα με τις προδιαγραφές Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Αρχικός εξοπλισμός: 32 μηχανικές βαλβίδες πλήρωσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M268, Χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ GALDI Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 με δυναμικότητα έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία στην παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Επεξεργάζεται έως 3.000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για μεσαίες γραμμές παραγωγής που απαιτούν ταχύτητα και σταθερή λειτουργία. Συνεπώς, το μηχάνημα διακρίνεται για την ταχύτητα και την αποδοτικότητά του. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές συσκευασίας Η Galdi σχεδίασε το μοντέλο RG50 για επεξεργασία έως 3.000 χαρτοκιβωτίων/ώρα. Επιπλέον, υποστηρίζει χωρητικότητες πλήρωσης 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm, τύπος B. Αυτά τα χαρακτηριστικά εγγυώνται ότι ο μονομπλόκ συσκευάζει αποδοτικά διάφορες μορφές, διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποτελεσματικότητα. Έτσι, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Ηλεκτρική τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτός ο μονομπλόκ καταναλώνει 20 kW και λειτουργεί με τάση 380V και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι απαιτήσεις ενέργειας είναι τυπικές για μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Συνεπώς, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ηλεκτρική τους υποδομή πληροί αυτές τις απαιτήσεις ώστε να αποφεύγονται θέματα συμβατότητας ή διακοπές λειτουργίας. Ο σωστός σχεδιασμός συμβάλλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων παραγωγής. Έτος κατασκευής και κατάσταση λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε τον μεταχειρισμένο αυτόματο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα το 2005. Παρά τις 22.506 ώρες λειτουργίας, το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό μετά από πλήρη ανακατασκευή το 2019. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και προσφέρεται προς πώληση ως έχει. Η πρόσφατη συντήρηση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία και αυξάνει την αξία του εξοπλισμού. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει διαστάσεις 4,70 μέτρα μήκος, 2,45 μέτρα πλάτος και 2,85 μέτρα ύψος, με συνολικό βάρος 2.500 κιλά. Οι συμπαγείς του διαστάσεις επιτρέπουν εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες παραγωγικές διατάξεις. Είναι σημαντικό οι ομάδες παραγωγής να εξασφαλίσουν επαρκή χώρο για εγκατάσταση και μελλοντική συντήρηση. Ένας σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα, όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων και τα οργανοληπτικά τους χαρακτηριστικά καθ’ όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Είναι απαραίτητο οι χειριστές να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος ώστε να αποφεύγονται προβλήματα ποιότητας ή διακοπές παραγωγής. Η συμμόρφωση με αυτές τις απαιτήσεις συμβάλλει σε ομαλή λειτουργία. Συμπέρασμα για τον χρησιμοποιημένο μονομπλόκ GALDI Pgjdpfsvgvgujx Aclek Συνοψίζοντας, ο χρησιμοποιημένος αυτόματος μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3.000 χαρτοκιβώτια/ώρα αποτελεί αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για μονάδες που εμφιαλώνουν φρέσκα υγρά προϊόντα. Η δυνατότητά του για πολλαπλά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Pgsdeyhbzdjpfx Acljk Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα εμφιάλωσης PET μίας χρήσης, που αποτελείται από τα παρακάτω εξαρτήματα: - Απομακρυντής κιβωτίων (εκκενωτής κιβωτίων, Gera GmbH, 20 θέσεις εξώθησης σε διάταξη 4x5) για φιάλες 0,5 λίτρων - Απομακρυντής κιβωτίων για φιάλες 1,0 λίτρου (Gera, 2003) - Πλυντήριο κιβωτίων με ακροφύσια καθαρισμού - Μηχανή διάτασης και εμφύσησης φιαλών (SIG, τύπος Blomax 18, έτος κατασκευής 2003, με 18 κοιλότητες) - Αερομεταφορέας για φιάλες PET (Convair, 2001) - Σύστημα απαγωγής αέρα (2003) - Αερομεταφορά (KHS Innoline, 2003) - Σύστημα ανάμιξης premix (Procomac Starmix CM, 2001, 250 hl/h) που αποτελείται από αποαερίωση νερού, μίξερ και ανθράκωση με συνολικά 4 δοχεία - Δοσομέτρηση Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Σύστημα τοποθέτησης πωμάτων και μεταφορικό σύστημα πωμάτων (Procomac, 2005) - Πλυντήριο, γεμιστικό και κλειστικό φιαλών PET (Procomac, 2001) - Μηχανή ετικετοποίησης (P.E. Futura, 2001) για ετικετοποίηση με θερμή κόλλα περιμετρικών ετικετών, σε μπλοκ με σύστημα χρονοσήμανσης με λέιζερ (Videojet, 2017, με απαγωγή αέρα) και κιβώτιο ετικετών (2005) - Μηχανή ετικετοποίησης (KHS Roland, 2009) - Συσκευή ανίχνευσης ημερομηνίας ελάχιστης διατηρησιμότητας (2011) - Σύστημα απομάκρυνσης σταγονιδίων "air knife" για φιάλες (2017) - Σύστημα CIP (Procomac, 2001) με 3 δοχεία των 20 hl έκαστο - Ελεύθερες, κινητές μεταφορικές γραμμές για φιάλες και κιβώτια Μηχάνημα (επιπλέον): Εμφιάλωση μίας χρήσης Ικανότητα: 16.000 φιάλες/ώρα Διατάξεις στοιβασίας: Φιάλες PET μίας χρήσης 0,5 λίτρου, κιβώτια 20 τεμαχίων Pgjdpfxeyr N Ute Aclsk Εξοπλισμός: Απορριπτήρας φιαλών, πλυντήριο κιβωτίων, 2x διάταξες εμφύσησης, προαναμικτήρας, δοσομέτρηση Velcorin, τοποθέτηση και προώθηση πωμάτων, πλυντήριο/γεμιστικό/κλειστικό φιαλών, μηχανές ετικετοποίησης, χρονοσήμανση, σύστημα συσκευασίας, ανίχνευση α.η.δ., απομάκρυνση σταγονιδίων, αερομεταφορά φιαλών, μονάδα απαγωγής, CIP, ελεύθερος μεταφορικός μηχανισμός κιβωτίων και φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Pedpfsvgufvox Aclegk Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Pjdpfx Acevxz Axeljgk Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού. Pgsdpfxevgud Ss Aclok

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή πλήρωσης PET από την KHS Μηχανή (επιπλέον): με αποπαλετοποίηση και παλετοποίηση Απόδοση στο 1 λίτρο: 24.000 φιάλες/ώρα Μορφές: Φιάλες PET 0,5 L και 1 L Podevu Tufjpfx Acljgk Εξοπλισμός: Αποπαλετοποιητής, αερομεταφορά, ξέπλυμα, πληρωτικό με έλεγχο ύψους, μίξερ, συσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, παλετοποιητής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα Podsyhcivjpfx Aclegk ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET226, Επισκόπηση μηχανήματος Αυτόματη γραμμική μηχανή αυτοκόλλητης ετικετοκόλλησης, εξοπλισμένη με δύο σταθμούς εφαρμογής αυτοκόλλητων για ετικέτες μπροστινής και πίσω πλευράς. Το σύστημα μεταφέρει δοχεία σε γραμμική διαδρομή και προσφέρει θετικό έλεγχο προϊόντος μέσω ενσωματωμένης μονάδας διαχωρισμού, μονάδας περιέλιξης/κύλισης και επάνω ιμάντα πίεσης συγκράτησης. Στην έξοδο, ένα ειδικό σύστημα εξομάλυνσης εξασφαλίζει την άψογη πρόσφυση και το φινίρισμα της ετικέτας. Η συσκευή είναι κατάλληλη για μεσαία έως μεγάλα δοχεία από 1 έως 10 λίτρα και έχει ανακατασκευαστεί πλήρως το 2022 για παράταση της διάρκειας ζωής και της αξιοπιστίας της. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την P.E., μοντέλο PACK LAB, έτος κατασκευής 2008. Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαμόρφωση: Γραμμικός ετικετοκόλλητης με 2 σταθμούς αυτοκόλλητων ετικετών Μέθοδος ετικετοκόλλησης: Αυτοκόλλητες ετικέτες Pgodpfxsyhcgzo Aclok Τοποθέτηση ετικέτας: Μπροστινή και πίσω πλευρά (μονή ή διπλή εφαρμογή) Οπτική ευθυγράμμιση: Δεν περιλαμβάνεται (μηχανική καθοδήγηση και χειρισμός προϊόντος) Εύρος δοχείων: Δοχεία 1–10 L (κλασικά άκαμπτα μπουκάλια/δοχεία με σταθερό πυθμένα) Χειρισμός προϊόντος: Μονάδα διαχωρισμού δοχείων, μονάδα περιέλιξης/κύλισης, επάνω ιμάντας συγκράτησης Έξοδος: Σύστημα εξομάλυνσης ετικέτας στην έξοδο του μηχανήματος Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχάνημα και ηλεκτροκινητήρες) Έτος: 2008 | Ανακατασκευή: 2022 Απόδοση: 6.000 φιάλες/ώρα Αυτοματισμός & Έλεγχος Αρχιτεκτονική ελέγχου: Βιομηχανική λογική ελέγχου PLC με βοηθητικές παροχές 24 VDC για τη λογική λειτουργία του μηχανήματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V ±5%, 50 Hz, 3Φ + Ν + PE (ουδέτερος και ξεχωριστή γείωση ασφαλείας) Τροφοδοσία οργάνων: 24 VAC / 230 VAC Διεπαφή χειριστή: HMI με διαχείριση συνταγών/φορμάτ και κατάσταση σταθμών (τυπικό για αυτή τη σειρά) Αισθητήρες και διασφαλίσεις: Διασφαλίσεις ασφαλείας, παρακολούθηση παρουσίας προϊόντος και εφαρμογής ετικέτας Ενσωμάτωση γραμμής Έλεγχος εισόδου: Ενσωματωμένη μονάδα διαχωρισμού σταθεροποιεί την απόσταση προϊόντων πριν την ετικετοκόλληση Σταθεροποίηση προϊόντος: Επάνω ιμάντας συγκράτησης και μονάδα περιέλιξης/κύλισης για ακριβή τοποθέτηση ετικέτας Ποιότητα εξόδου: Στοιχεία εξομάλυνσης/πίεσης στην έξοδο για βέλτιστη πρόσφυση και φινίρισμα Μηχανική διασύνδεση: Γραμμική ταινία μεταφοράς, κατάλληλη για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης/συσκευασίας Διασύνδεση παροχών υπηρεσιών: Τυποποιημένες βιομηχανικές ηλεκτρικές συνδέσεις όπως αναφέρεται παρακάτω. Δεν απαιτείται οπτική ευθυγράμμιση Κατάσταση & Συντήρηση Ανακαίνιση: Πλήρης ανακατασκευή το 2022, με ελέγχους σε σταθμούς εφαρμογής, κινητήριες μονάδες, ιμάντες/κυλίνδρους, προστατευτικά και ηλεκτρικά τμήματα Προληπτική συντήρηση: Συνιστάται τακτική συντήρηση μονάδων απελευθέρωσης ετικέτας, κυλίνδρων, ιμάντων και αισθητήρων ανάλογα με τις ώρες λειτουργίας και τα χρησιμοποιούμενα υλικά ετικέτας Ανταλλακτικά: Τυποποιημένα εξαρτήματα φθοράς, εύκολα συντηρήσιμα για μακροχρόνια υποστήριξη Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογές: Ετικετοκόλληση μπροστινής και πίσω πλευράς σε μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων χωρητικότητας 1–10 L (π.χ. τρόφιμα, ποτά, οικιακά / βιομηχανικά προϊόντα)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP111, Μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph τοποθετεί πλαστικά βιδωτά καπάκια σε χάρτινες συσκευασίες. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2007 και το διαμόρφωσε για το φορμάτ 1000 Slim. Η ευρέως διαδεδομένη έκδοση Slim έχει ορθογώνιο προφίλ και μειωμένη διατομή, βελτιστοποιώντας έτσι τη συσκευασία υγρών, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και μειώνοντας την κατανάλωση υλικών. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Το μοντέλο Helicap 23 είναι εξοπλισμένο με το βιδωτό καπάκι CAP 47, το οποίο εξασφαλίζει ερμητικό σφράγισμα και επιτρέπει στον καταναλωτή να το ανοίγει εύκολα. Επιπλέον, το σύστημα διατήρησης της ροπής παρέχει σταθερή σύσφιξη, αποτρέποντας διαρροές και σφάλματα συσκευασίας. Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph λειτουργεί με παροχή ρεύματος 400/230 VAC, που σημαίνει ότι υποστηρίζει τόσο βιομηχανικά τριφασικά δίκτυα όσο και διαμορφώσεις με ουδέτερο και γείωση. Το ηλεκτρικό σύστημα λειτουργεί με συχνότητες 50/60 Hz, καλύπτοντας διάφορα βιομηχανικά πρότυπα. Η κύρια ασφάλεια των 20 Α (ρυθμιζόμενη) ελέγχει τη μέγιστη κατανάλωση, ενώ τα κυκλώματα ελέγχου λειτουργούν με τάση 24V DC, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία της εγκατάστασης. Pgodpfxsyhbygj Aclek Από πλευράς πνευματικού συστήματος, απαιτείται πεπιεσμένος αέρας πίεσης 6 έως 7 bar, επιτρέποντας την ορθή λειτουργία των μηχανισμών χειρισμού και τοποθέτησης καπακιού. Συνθήκες ασφάλειας και αποθήκευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph διαθέτει ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας, τηρώντας τις βιομηχανικές προδιαγραφές. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, το σύστημα αποτρέπει ατυχήματα κατά τη συντήρηση ή την παραγωγή και μειώνει τον κίνδυνο δυσλειτουργίας. Η μηχανή βρίσκεται προς το παρόν σε καλή κατάσταση στην αποθήκη και είναι έτοιμη προς επανεγκατάσταση σε γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωσή της επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλα μηχανήματα Tetra Pak, διατηρώντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής χωρίς την ανάγκη δομικών μετατροπών. Εφαρμογές και λειτουργικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak επεξεργάζεται έως 6000 φιάλες ανά ώρα (bph). Χάρη στη συμβατότητά της με το φορμάτ 1000 Slim, είναι ιδανική για συσκευασία ροφημάτων σε δοχεία Tetra Pak για μαζική διανομή. Τα πλεονεκτήματα που προσφέρει είναι πολλά: • Τοποθετεί το CAP 47 με υψηλή ακρίβεια. • Ελέγχει τη ροπή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Γραμμή πλήρωσης για φιάλες μιας χρήσης Euro των 0,33 L Περιγραφή: Τα μπουκάλια τοποθετούνται χειροκίνητα σε ένα τραπέζι φόρτωσης φιαλών. Από εκεί, μέσω μεταφορικού ιμάντα, κατευθύνονται προς τη μηχανή ετικετοποίησης, όπου εφαρμόζεται μια αυτοκόλλητη ετικέτα που τυλίγεται γύρω από αυτήν. Στη συνέχεια, εισέρχεται στον συνδυασμένο πίνακα συλλογής μπουκαλιών ξεπλύματος/πλήρωσης/πώματος και κατάντη, από τον οποίο τα μπουκάλια συσκευάζονται χειροκίνητα σε κιβώτια ή άλλα δοχεία. Μηχανή (επιπλέον): πλήρωση γυάλινων μπουκαλιών Ονομαστική χωρητικότητα περίπου: 3750 φιάλες/ώρα Μορφές: Μπουκάλια μιας χρήσης Euro 0,33 L και Vichy 0,33 L Κατεύθυνση τρεξίματος: αριστερά -> δεξιά Λειτουργία / Έλεγχος: Πλήρωση: Siemens ET 200 SP, Οθόνη αφής Τοποθεσία / Θέση: ανεξάρτητο Εξοπλισμός: Τραπέζι φόρτωσης μπουκαλιών, μηχανή ετικετοποίησης από την Intrex (μοντέλο: Intrex Set με αυτοκόλλητη ετικέτα), έκπλυση/πλήρωση μπουκαλιών από την Leibinger GmbH (μοντέλο έκπλυσης: 12 BG, μοντέλο πλήρωσης: Multima L (=πλήρωση μακρύς σωλήνας) έλεγχος: Siemens S7, κατασκευής 2019), τραπέζι συλλογής μπουκαλιών, μεταφορά μπουκαλιών Pgsdewgi Dxjpfx Acljk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή πλήρωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από γνωστούς Ευρωπαίους κατασκευαστές. Κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά, η γραμμή περιλαμβάνει μια μηχανή εμφύσησης με γεννήτρια πεπιεσμένου αέρα, ένα σύστημα έκπλυσης/πλήρωσης/πωματισμού, μια μηχανή ετικετοποίησης, μια μηχανή συσκευασίας, μια μηχανή παλετοποίησης, μια μηχανή περιτύλιξης, μεταφορικούς ιμάντες, συστήματα επιθεώρησης και ένα σύστημα ανάμειξης και CIP. Η γραμμή επιτυγχάνει χωρητικότητα έως και 8.000 bph στα 1,5 l και είναι άμεσα διαθέσιμη. Όλα τα μηχανήματα είναι καλά συντηρημένα και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά στοιχεία Έξοδος: 8.000 bph για 1,5 l Μορφές: Μπουκάλια 0,5 l και 1,5 l Προϊόν πλήρωσης: Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά Σύστημα κλεισίματος: Πλαστικά βιδωτά καπάκια Sport-caps Συσκευασία: Συρρικνούμενη συσκευασία: Σχηματισμός 3x2 για φιάλες PET 0,5 l και 1,5 l Τύπος παλέτας: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Περιεχόμενο παράδοσης Μηχανή εμφύσησης με τέντωμα: SIPA, κατασκευής 2002 Γεννήτρια πεπιεσμένου αέρα: Kaeser, κατασκευής 2002 Ξεπλυντήριο/πλήρωση/κλείσιμο: Procomac, κατασκευής 2000 Αριθμός ακροφυσίων ψεκασμού: 24 Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 6 Μηχανή ετικετών: Futura, κατασκευής 2000 Για την ετικέτα ετικετών περιτύλιξης χρησιμοποιώντας συσκευή επιθεώρησης θερμής τήξης: Logics & Controls, έτος 2000 Για τον έλεγχο της στάθμης πλήρωσης, του κλεισίματος και της ετικέτας Συρρικνούμενη συσκευασία Μηχανή: Krones TFS Variopack, έτος 2001 Εφαρμογέας λαβής: Twinpack, έτος 2001 Μηχανή ετικετών δίσκων: Logopack, έτος 2001 Ελαστικό περιτύλιγμα παλέτας: Born, έτος 2001 Σύστημα παλετοποίησης: Levanti / Profipack Σύστημα CIP: Corosys, έτος 2012 Σύστημα απαερίωσης CO2: Corosys, έτος 2012 Psdpfxjwq Sfgs Aclogk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή πλήρωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από μια ομάδα γνωστών Ευρωπαίων κατασκευαστών, συμπεριλαμβανομένων των SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona και άλλων. Η μονάδα είναι κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά και περιλαμβάνει μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, μηχανή πλήρωσης, μηχανή ετικετών, μηχανή συσκευασίας και διάφορα συστήματα μεταφοράς και επιθεώρησης. Το σύστημα επιτυγχάνει χωρητικότητα έως και 36.000 φιαλών/ώρα στα 1,5 λίτρα και είναι άμεσα διαθέσιμο. Όλα τα μηχανήματα είναι σε άριστη κατάσταση και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 36.000 bph για 1,5L νερό 35.000 bph για 1,5L αναψυκτικά (γλυκά) 32.000 bph για 1,5L αναψυκτικά (ελαφριά) Μορφές: Μπουκάλια 0,5L και 1,5L Κλείσιμο PCO 28-1881 Προϊόν πλήρωσης: Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (7,5g CO₂) Σύστημα κλεισίματος: Βιδωτά καπάκια, τροφοδοσία μέσω χοάνης και ανατρεπόμενου (Zalkin + NSM) Συσκευασία: Συρρικνούμενη μεμβράνη: 3x2 φιάλες (διπλή λωρίδα) Τύπος παλέτας: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Ηλεκτρικά στοιχεία: 400 V / 50 Hz Χειριστήρια: ABB, Siemens Οδηγίες λειτουργίας: Στάνταρ Περιεχόμενα συσκευασίας Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση με τέντωμα: SIG Corpoplast Blomax 24, έτος κατασκευής 2008 24 σταθμοί, φούρνος θέρμανσης με 20 κουτιά, έλεγχος ABB σύστημα Συμπεριλαμβάνεται Ανατρεπόμενο προμορφωμένο MD3, χοάνη προμορφωμένου SBT, ανυψωτήρας HFT, μεταφορικός ιμάντας RGTD, χοάνη ASTK Αεροπορική μεταφορά: NTS Mistral, κατασκευής 2000 Πνευματικά ρυθμιζόμενες ράγες, δίσκος καλωδίων καλαθιού Πλήρωση: KHS Innofill EV-VF, κατασκευής 2000 176 ηλεκτρονικές βαλβίδες πλήρωσης, πολλαπλή βαλβίδας (APV), αερομεταφορά, βίδα τροφοδοσίας, αστέρι σύσφιξης Καπάκι με βίδα (Zalkin, 22 κεφαλές), τροφοδότης καπακιού (NSM), καθαρισμός αφρού (ECOLAB, 2001), συσκευές δοσολογίας (2011) Αναμικτήρας/αερισμός: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, κατασκευής 2000 65.000 l/h, 5 εξαρτήματα, μετρητής Brix (Anton Paar), αντλίες Hilge Μηχανή ετικετών: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, κατασκευής 2012 26 πλάκες, θερμής τήξης, περιτύλιξης, τροφοδοσία με ρολό, Παράλληλη τροφοδοσία, έκδοση ανύψωσης ασφαλείας Επιθεώρηση & Κωδικοποίηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης και καπακιού: KHS Innocheck CUB Vision Circle, κατασκευής 2013 Κωδικοποίηση λέιζερ φιαλών: Videojet με περίβλημα Επιθεώρηση συσκευασίας: KHS Innocheck CUB, κατασκευής 2015 Μηχανή συσκευασίας: Kisters SP060V, κατασκευής 2000 Συσκευαστής συρρίκνωσης 3x2 (δύο λωρίδες), 60 κύκλοι/λεπτό, χειροκίνητο πλάτος λωρίδας, μόνο φιλμ Μεταφορείς & ετικέτα συσκευασίας: Μεταφορικός μεταφορέας φιαλών: KHS Innoline BTR, κατασκευής 2000, πλαστική αλυσίδα, ξηρή λίπανση Μεταφορικός μεταφορέας δοχείων: Paxona + Schaefer, κατασκευής 2009 Επισήμανση δοχείων: Contact 100, αυτοκόλλητη ετικέτα από το ρολό Pgjdpfx Acswh U Avslek

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση: Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2002 και 2013 από τον γερμανικό κατασκευαστή Krones και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού σε φιάλες PET τύπου Αλάσκας. Η γραμμή θα βρίσκεται σε παραγωγή έως τον Σεπτέμβριο του 2025 και μπορείτε να την δείτε κατά τη λειτουργία της κατόπιν ραντεβού. Τεχνικές λεπτομέρειες Έξοδος: 22.000 bph (η ονομαστική ταχύτητα στα 0,5 είναι 25.000 bph) 60 ακροφύσια ξεπλύματος 80 βαλβίδες πλήρωσης 15 κεφαλές πώματος Προϊόν: Νερό Υλικό δοχείου: PET Μορφή λαιμού: Alaska Τύπος ετικέτας: OPP Μάρκα πώματος: Zalkin Έτη κατασκευής: 2002, 2009, 2013 Παραδοτέο περιεχόμενο Συμπιεστής: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S14 (2009) Μεταφορικός ιμάντας αέρα: Eurosistemi (2002) Πληρωτικό: Krones Volumetic, Variojet (2002) Ετικετογράφος: Krones Contiroll (2013) Pedpfx Acewqpgzoljgk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Extra HM 4.720 – Ετικετομηχανή για κυκλικές ετικέτες σε κονσέρβες ή πλαστικά δοχεία Απόδοση ανά ώρα: 6000 Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά-δεξιά Ρεύμα / Volt: 14 Τεχνικές λεπτομέρειες: Pgodpoxytq Hefx Aclek Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά-δεξιά, κυκλική, δεξιόστροφα Απόδοση φιαλών/ώρα: 6000 Ετικέτες: ετικέτες hot melt Αριθμός σταθμών ετικετοκόλλησης: 1 Αριθμός πλακών φιαλών: 8 Ρύθμιση ύψους μοτέρ: ναι Ρύθμιση ταχύτητας: μετατροπέας συχνότητας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών για μεταλλικό νερό και αναψυκτικά, που αποτελείται από τα παρακάτω μέρη: - Αποπαλετοποίηση με τροφοδοσία παλετών (Schaefer, περ. 1989) - Αποσυσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Πλυντήριο κιβωτίων για ξέπλυμα κιβωτίων - Αποξεβιδωτής (Adelski) - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (Krones, 2001) – μοντέλο Einend - Επιθεωρητής άδειων φιαλών (Krones) με σύστημα απορριπτόμενων και θραυστήρα γυαλιού Pgedpjyxnd Isfx Aclsk - Μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών τύπου short-tube (Krones, 2002) με στεγανοποιητές για πώματα τύπου corona και βιδωτά + μονάδα ελέγχου πωμάτων - Ετικετέζα (Krones, 2009) για επικόλληση χάρτινων ετικετών με ψυχρή κόλλα + σύστημα ελέγχου ετικετών - Συσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Παλετοποιητής (Schaefer, περ. 1989) - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων - CIP μονάδα με 3 δοχεία - Premix μονάδα Πρόσθετες πληροφορίες: Επαναχρησιμοποιούμενη γραμμή, Έτη κατασκευής περ. 1989–2012 Απόδοση: 11.800 φιάλες/ώρα βάσει φιάλης 1,0 l Διαστάσεις φιαλών: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l – βιδωτά και πώματα τύπου corona Λειτουργία / Έλεγχος: Krones Εξοπλισμός: Τροφοδοσία παλετών, αποπαλετοποίηση, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, αποξεβιδωτής, μηχανή πλυσίματος φιαλών, πληρωτική και μηχανή πωματισμού γυάλινων φιαλών, σύστημα ελέγχου πωμάτων, ετικετέζα, σύστημα ελέγχου ετικετών, συσκευαστής, παλετοποιητής, ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων, μονάδα CIP, premix μονάδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Pgjdpfxjyhbpzj Aclek Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Pgedpfxsydc Tto Acljk Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για θερμή και ψυχρή πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο εφαρμογές θερμής όσο και ψυχρής πλήρωσης. Ήταν σε λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025, παραμένει εγκατεστημένη στον χώρο και είναι άμεσα διαθέσιμη. Επίσκεψη στη γραμμή είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (ενδεικτικά: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) Μορφές φιαλών: 250 ml – 1000 ml Εφαρμογή: Θερμή και ψυχρή πλήρωση ποτών Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (θερμή πλήρωση) Θερμοκρασία πλήρωσης: 10 °C – 104 °C Υποστήριξη CO₂: Ναι Πώματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμινίου, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο πώμα βιδωτό - PET: 38 mm 3-start πώμα θερμής πλήρωσης Ετικέτες: Χάρτινες ετικέτες με ψυχρή κόλλα (υπάρχει προαιρετική δυνατότητα sleeve ετικετοποίησης) Podpfsyx I Awsx Aclogk Συσκευασία: Κιβώτια ολόγυρα και συσκευασίες σε tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Απαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Χαμηλής ανύψωσης απαλετοποιητής με μεταφορέα παλετών και αποθήκη Ξεπλυτήρας φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας Εμφιαλωτική μηχανή | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, 15-κεφαλή βιδωτού αλουμινένιου πώματος, HMI ανανεωμένο 2015 Twist-off πωματιστικό | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων Σήραγγα ψύξης | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης Στεγνωτήρας φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήρας υψηλής ταχύτητας με αέρα Ετικετομηχανή | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray και κιβώτιο, κόλλα θερμού τύπου Nordson Μεταφορικές ταινίες | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Βιομηχανική Ετικετομηχανή παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών για μπύρα και μη αλκοολούχα ποτά για πλήρωση 9000 bph. Περιλαμβάνει: - Ξεβιδωτής: JOHA τύπου Smaragt, κατασκευής 1990, με μία κεφαλή ξεβιδώματος - Ξεβιδωτής φιαλών: JOHA τύπου E100, κατασκευής 1978, με μία κεφαλή συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων: JOHA τύπου KA2N, κατασκευής 1983 - Πλυντήριο φιαλών Pirzer, κατασκευής 1983, με 19 ράφια φιαλών ανά σειρά - Επιθεωρητής κενών φιαλών: Inex τύπου Optiscan 4s - Πλήρωση και πώμα φιαλών: Krones τύπου 28/7, κατασκευής 1975, με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 σταθμούς κάλυψης - Capper: Adelski, με 4 σταθμούς κάλυψης - Labeller: Pirzer, κατασκευής 1979, για ετικέτες κοιλιάς και λαιμού, με 8 σταθμούς ετικετοποίησης - Bottle packer: JOHA τύπου A400 Q, κατασκευής 1977, με μία κεφαλή συσκευασίας. Μηχανή (προσθήκη): μηχανή συσκευασίας: Έτη κατασκευής: 1975 - 1990 Χωρητικότητα: 9000 bph Μορφές: φιάλη Euro 0,5 λίτρων- καπάκι κορώνας- βιδωτό καπάκι- κιβώτιο ποτών 20x0,5 λίτρων Pgedpovcq Avjfx Acljk Εξοπλισμός: μηχανή ξεβιδώματος- αποσυσκευαστής φιαλών- πλυντήριο καφάστων- πλυντήριο φιαλών- επιθεωρητής κενών φιαλών- γεμιστής και πώμα φιαλών (28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 σημεία πώματος)- πώμα- μηχανή ετικετοποίησης- συσκευαστής φιαλών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή (προσθήκη): 1991 - 1995 Παραγωγή: 50000 bph Μορφές: φιάλες LongNeck 0,33 λίτρων, φιάλες NRW 0,5 λίτρων, ετικέτες λαιμού/θώρακα/κοιλιάς/πλάτης, παλέτες μπύρας και ευρώ. Pgsdpfsvcqr Djx Aclek Εξοπλισμός: μηχανή αποσυμπίεσης φελλών, αποσυμπιεστής φιαλών, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, γεμιστής και πώμα φιαλών, έλεγχος στάθμης πλήρωσης, ετικετογράφος, χρονολόγηση, έλεγχος ετικετών, έλεγχος καπακιών, συσκευαστής φιαλών, έλεγχος πλήρους κιβωτίου, μεταφορά φιαλών και κιβωτίων.