Μεταχειρισμένο Eurostar Skillfill Dps 24-24-6C Γραμμή Πλήρωσης Για Γυάλινα Μπουκάλια (Μιας Χρήσης) (2014) προς πώληση (39.021)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2007 από την Krones (Γερμανία) και άλλους ευρωπαϊκούς προμηθευτές. Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία και χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε φιάλες PET 1,5 λίτρων. Η δυναμικότητα παραγωγής ανέρχεται έως και 16.000 φιάλες ανά ώρα. Η συντήρηση διενεργείται τακτικά και η κατάσταση της γραμμής είναι καλή. Διαθεσιμότητα: τέλος Αυγούστου 2025. Blodswzvl Sspfx Aa Eeh Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: έως 16.000 φιάλες/ώρα (βάση φιάλης PET 1,5L) Μορφότυπα: φιάλες PET 1,5L (κοντός λαιμός & καπάκι) Υλικό φιάλης: PET Τύπος γεμιστικού: Ισοβαρικός γεμιστής Έτος κατασκευής: μεταξύ 1999 και 2007 (διάφορες μηχανές) Τύπος πωματισμού: κοντός λαιμός Τύπος ετικέτας: OPP (Contiroll) Περιεχόμενα παράδοσης: 1 x μηχανή φυσητού CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | συμπ. χοάνη preform & ψυγείο Αερομεταφορείς από φυσητό έως ετικετέζα & γεμιστικό 1 x ετικετέζα CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL ισοβαρικός γεμιστής | Krones | 2002 | συμπ. ανιχνευτής μετάλλων 1 x αναμεικτήρας για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά | περ. 2000 1 x εκτυπωτής inkjet HITACHI RXS Μεταφορείς από γεμιστή έως τούνελ 1 x συρρικνωτικό τούνελ VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 συσκευασίες/λεπτό 1 x εφαρμοστής λαβής συσκευασίας TWIN PACK MDE INOX | 2003 | μονοσειριακός, 45 συσκευασίες/λεπτό Μεταφορά συσκευασιών προς τον παλετοποιητή 1 x παλετοποιητής KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Τροφοδότης παλετών με ανυψωτικό και μεταφορά 1 x περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας ROBOPAC GENESIS | 2002

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Bodpjxhf Hiofx Aa Eslh Αυτή η εγκατάσταση εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε το 2002 από την Krones (Γερμανία). Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για ανθρακούχα ποτά, όπως μπύρα ή αναψυκτικά, και είναι επίσης κατάλληλη για νερό με ή χωρίς CO₂. Με απόδοση έως και 12.000 φιάλες/ώρα (0,5 L), προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση από το φούσκωμα φιαλών έως την παλετοποίηση. Η εγκατάσταση πωλείται λόγω εκσυγχρονισμού του τμήματος PET και αντικατάστασης με σύστημα υψηλότερης δυναμικότητας. Η γραμμή βρίσκεται σε καλή κατάσταση και λειτουργεί πλήρως. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Απόδοση μονάδας: - 12.000 φιάλες/ώρα σε 0,5 L - 9.000 φιάλες/ώρα σε 1,0 L - 8.000 φιάλες/ώρα σε 1,5 L - 6.000 φιάλες/ώρα σε 2,0 L Format: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Τύπος στόμιου: PCO 1810 Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 106 mm Προϊόντα: Μπύρα (+4°C), κόκκινο και αναψυκτικά (+10°C), νερό με ή χωρίς ανθρακικό Ετικετοποίηση: Περιμετρικές ετικέτες, προκομμένες χάρτινες ετικέτες, θερμοκολλητική κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Μόνο φιλμ (4×3 και 3×2) Τύπος παλέτας: EURO 1200×800 mm Αυτοματισμός: Siemens S7-300 Τάση λειτουργίας: 400 V, 3Φ, 50 Hz, TN-S Περιεχόμενο παράδοσης - Μηχάνημα φουσκώματος | Krones | Contiform S8 | 2002 | Συμπεριλαμβάνει τροφοδοσία preform, ψύκτης, ανατροπέα κιβωτίων - Ξεπλυντήριο | Krones | Variojet | 2002 | Περιστροφικό μηχάνημα - Πληρωτής | Krones | Mecafill | 2002 | Περιστροφικός, ισοβαρικός πληρωτής για ανθρακούχα ποτά και μπύρα - Ετικετοποιητής | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Περιστροφικός ετικετοποιητής - Ετικετοποιητής | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Περιστροφικός ετικετοποιητής, θερμοκολλητικός - Μηχανή συσκευασίας | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Μηχανή συσκευασίας με φιλμ, format 4×3 / 3×2 - Παλετοποιητής | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Ελαστικοτυλιχτής | Robopac | Rotoplat | 2002 - Αερομεταφορέας | Krones | Airco S | 2002 | Για εμφυσμένες φιάλες PET - Μεταφορέας φιαλών | Krones | Synco S | 2002 | Για γεμάτες και ετικετοποιημένες φιάλες - Μεταφορέας συσκευασίας | Krones | Multico S | 2002 | Για συσκευασμένα προϊόντα - Μεταφορέας παλέτας | Krones | — | 2002 | Για μεταφορά παλετών - Περιφερειακές συσκευές | Krones | — | 2002 | Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων, χοάνη, διανομέας βαλβίδων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινα επαναχρησιμοποιούμενα μπουκάλια κατασκευάστηκε το 2012 από τους κορυφαίους ευρωπαίους κατασκευαστές Krones, Sidel και Kettner. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης και επεξεργάζεται έως και 42.000 μπουκάλια ανά ώρα στη μορφή φιάλης 0,33 λίτρων contour. Περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα, από την αποπαλετοποίηση έως την τελική παλετοποίηση και την επισήμανση, αποτελώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα "με το κλειδί στο χέρι" για την εμφιάλωση. Η γραμμή υποβλήθηκε σε ετήσια συντήρηση τον Αύγουστο του 2025 και διακόπηκε η λειτουργία της την 1η Σεπτεμβρίου 2025. Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Παραγωγικότητα: 42.000 φιάλες/ώρα Τύποι: Φιάλη 0,33 L contour Εφαρμογές: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια Μήκος γραμμής: Περίπου 103 × 29 m Κατάσταση: Εξαιρετική· συντηρείται μέχρι την παύση λειτουργίας (Σεπτέμβριος 2025) Διαθεσιμότητα: Άμεση Κατάσταση: Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός • Αποπαλετοποιητής | Kettner | 60 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος, για γυάλινα μπουκάλια • Αποσυσκευαστής (Decrater) | Kettner | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Για επαναχρησιμοποιούμενα κιβώτια • Πλυντήριο κιβωτίων | Seroba | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Ανοξείδωτος χάλυβας, μονολούτρια • Πλυντήριο φιαλών | Krones | 47.200 φιάλες/ώρα | 2010 | Πολλαπλών ζωνών καθαρισμός • Έλεγχος κενών φιαλών | Heuft | 46.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Σύστημα με κάμερα • Πληρωτής | Krones | 42.300 φιάλες/ώρα | 2012 | Για γυάλινες φιάλες, κυκλοφοριακή λειτουργία • Ετικετέζα | Krones | Topmatic | 2012 | 2 σταθμοί (σώμα & πίσω), διαμέρισμα 125mm + Checkmat • Έλεγχος στάθμης και κλεισίματος | Heuft | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Αισθητήρες και σύστημα κάμερας • Σταθμός CIP & ανάμιξης | KHS | 16.500 L/ώρα | 2011 | Ενσωματωμένος, πλήρως αυτόματος • Εκτυπωτής | Videojet | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Inkjet εκτυπωτής • Συσκευαστής (Crater) | Kettner | 2.200 κιβώτια/ώρα | 1992 | Αυτόματος • Παλετοποιητής | Kettner | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος Bledpfx Aexrcv Nea Ejh • Τυλιχτικό παλετών | Robopac | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Με stretch film • Ετικετέζα παλετών | Logopak | 60 παλέτες/ώρα | 2014 | Επισήμανση παλετών • Μεταφορικές ταινίες φιαλών | Sidel Gebo | – | 2012 | Τεχνολογία ανοξείδωτου μεταφορέα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αποτελούμενο από: - Αποπαλετοποιητή, KETTNER, κατασκευής 2000, 15.000 φιάλες/ώρα, - Ξεπλυντικό με αέρα, Alwid, κατασκευής 1999, 7.500 φιάλες/ώρα, - Γεμιστικό με κλείσιμο, Fimer/Arol, κατασκευής 2006, 8.000 φιάλες/ώρα, - Ετικετοποιητή, Krones Variomatic, κατασκευής 2001, 8.000 φιάλες/ώρα - Ξεδιπλωτή χαρτοκιβωτίων, KETTNER, έτους 2001, 20 χαρτοκιβώτια/λεπτό. - Packer, KETTNER, κατασκευής 2001, 7000 φιάλες/ώρα Καθέκαστα:  - Ελεγκτής Siemens S7  - διαθέσιμα διάφορα σύνολα μορφών, - για γυάλινες φιάλες από 0,35L έως 1,0L με πώματα ROPP 30mm και 31,5mm - ετήσια συντήρηση από τεχνικούς της Krones Bljdpexyt I Sjfx Aa Ejh - πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 400 V, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κατασκευαστής: Eurostar Italy – ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές γεμιστικών μηχανημάτων. Σχεδιασμένη για εμφιάλωση μηλίτη, μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών (CSD) και μη ανθρακούχων ποτών. Triblock – ξέπλυμα, γέμιση, καπάκωμα. 2.000 φιάλες/ώρα (BPH) για φιάλες 500ml 3.000 φιάλες/ώρα (BPH) για φιάλες 330ml Bedpfjx A U Urjx Aa Eelh Ισοβαρική γέμιση με αντίθλιψη, κατάλληλη για μηλίτη, μπύρα και άλλα μη ανθρακούχα και ανθρακούχα ποτά. Διπλή προ-εκκένωση με αντλία κενού για ελαχιστοποίηση της εισαγωγής οξυγόνου και διασφάλιση ανώτερης ποιότητας προϊόντος. Τμήματα επαφής από ανοξείδωτο ατσάλι 316 για κορυφαία υγιεινή και αντοχή. Πνευματικοί ανυψωτήρες φιαλών – πλήρως ανακατασκευασμένοι το 2025 Διπλό κανάλι ξεπλύματος με τελικό φύσημα – πλήρως ανακατασκευασμένο το 2025 Καλυπτικό κεφαλής (στεφάνης) για καπάκια 26mm (crown caps) Παράκαμψη καπακώματος – δυνατότητα μετάβασης σε άλλες καπακομηχανές. Οθόνη αφής για εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση. Σύστημα PLC Siemens για ακριβή και ευέλικτο αυτοματισμό διεργασιών. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα μέσω inverter drive. Κύπελλα CIP, δυνατότητα ανακύκλωσης διαλύματος καθαρισμού. Περιλαμβάνονται ανταλλακτικά για αλλαγή σχήματος (change parts) για φιάλες 250ml, 330ml, 500ml και 750ml. Ισχυρός σκελετός από ανοξείδωτο ατσάλι. Συμμορφώνεται με πιστοποίηση CE. Περιλαμβάνονται όλα τα εγχειρίδια. Πακέτο ανταλλακτικών. Επιπλέον σωλήνες πλήρωσης - καινούργιοι, για προσαρμογή σε οποιοδήποτε ύψος φιάλης. Επιπλέον τσιμούχες βαλβίδων πλήρωσης κ.ά. Δυνατότητα φόρτωσης στο μεταφορικό μέσο του αγοραστή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, δύναμη σύσφιξης: 2.500 kN, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Krauss Maffei KM250-1400CX (2014) Clamping Force: 250 t Screw Diameter: 60 mm Tie Bar Distance: 630 x 630 mm Shot Weight: 471 g/PS Shot Volume: 518 cm³ Type: Horizontal Drive: Hydraulic Clamping Unit 1. Clamping Force: 2500 kN Bjdpfxexqhfys Aa Eolh 2. Platen Size (H × V): 695 × 1050 mm 3. Tie Bar Distance: 630 × 630 mm 4. Max. Opening Stroke: 630 mm 5. Mould Height (min./max.): 320 / 830 mm Injection Unit 1. Installed Drive Power: approx. 87 kW 2. Screw Diameter: 55 / 60 / 70 mm 3. Injection Pressure: 2387 / 2006 / 1473 bar 4. Injection Volume: 417 / 518 / 679 cm³ 5. Shot Weight (PS): 379 / 471 / 618 g 6. Injection Stroke: 210 mm 7. Max. Injection Speed: 120 mm/s Ejector System 1. Ejector Stroke: 180 mm 2. Ejector Force: 78 kN General Data 1. Machine Dimensions (L × W × H): approx. 6.1 × 2.2 × 2.2 m 2. Machine Weight: approx. 14.0 - 14.3 t 3. Total Connected Load: 87 kW 4. Hydraulic Oil Capacity: approx. 700 L Machine Equipment: 1. BluePower servo pump drive system (energy-efficient servo-hydraulics) 2. Hydraulic core pull 1× on operator side + pressure relief system 3. 8-fold water manifold with solenoid valve shut-off 4. 4-zone hot runner control (ZE 88.5404) 5. MC6 control with 19″ touch TFT display 6. PV control for injection speed, holding pressure, back pressure 7. Event log / quality monitoring / cycle analysis / maintenance reminders 8. Energy-saving servo drive system BluePower LRX 150 linear robot (payload &lt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Bledpoy Szb Hsfx Aa Eeh Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Blodpfxsyvilze Aa Eeh Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος κατασκευής: 2.200 χιλ., αριθμός ατράκτων: 3, απαίτηση χώρου μήκος: 5.000 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 5.500 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 50844458, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, παραγωγική ικανότητα: 3.000 μονάδα/ώρα, Προσφέρουμε αυτήν τη μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής χειρουργικών μασκών μιας χρήσης από την PIA Automation, έτος κατασκευής 2020. Η εγκατάσταση λειτούργησε μόνο για 2,5 χρόνια σε μονοβάρδια και η κατάστασή της μπορεί να χαρακτηριστεί ως "πολύ καλή". Η γραμμή παραγωγής διαθέτει επιπλέον ενσωματωμένη παραγωγή πεπιεσμένου αέρα καθώς και μονάδα συσκευασίας και συρρίκνωσης. Ο αγοραστής λαμβάνει επιπλέον πρώτη ύλη για την παραγωγή περίπου 300.000 χειρουργικών μασκών μιας χρήσης. Έτος κατασκευής: 2020 Πίεση λειτουργίας πνευματικών: 6,0 bar Τάση λειτουργίας: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Ασφάλεια τροφοδοσίας: 25 A Σχεδιασμός βραχυκυκλώματος: < 10 kA Blodpfey Ddnmsx Aa Esh Σύλληψη: Η γραμμή αποτελείται συνολικά από τρία επιμέρους τμήματα, τα οποία συνδέονται μεταξύ τους με ταινιόδρομους. Στο πρώτο τμήμα, τα αναλώσιμα υλικά τροφοδοτούνται σε ρολά, διπλώνονται, ενσωματώνεται το έλασμα μύτης, συγκολλούνται και στη συνέχεια κόβονται στο κατάλληλο μήκος. Οι τελειωμένες μάσκες μεταφέρονται μέσω συγχρονισμένης και μεταφορικής ταινίας στα επόμενα τμήματα που είναι τοποθετημένα παράλληλα. Εκεί τοποθετούνται τα κορδόνια αυτιών και συγκολλούνται με τη μάσκα. Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά Blodpfxoy Anxas Aa Eeh • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Κατασκευαστής: CDA Μοντέλο: E-fill Έτος κατασκευής: 2022 Τύπος: Μονομπλόκ γραμμή πλήρωσης φιαλών Απόδοση: 25 τεμάχια ανά λεπτό Διαθέσιμες διαστάσεις: 20 mm και 25 mm Τύπος δοσολογίας: περισταλτική (αντλία CDA K-one) Αριθμός κεφαλών πλήρωσης: 1 (υπάρχει δυνατότητα εγκατάστασης δεύτερης, ενδέχεται να απαιτείται επιπλέον προσφορά) Blodpszak Idefx Aa Eoh Ονομαστική ποσότητα δοσολογίας (ελάχιστο/μέγιστο): 5 ml / 1 λίτρο Κάπακτρα βιδώματος ή τοποθέτησης πίεσης (VS400) Ανίχνευση ελλιπών ή λανθασμένα τοποθετημένων πωμάτων: ναι Σύστημα τοποθέτησης αυτοκόλλητων ετικετών σε ρολό Μέγιστη διάμετρος πώματος = 75 mm Μέγιστη διάμετρος ρολού = 260 mm Μέγιστο ύψος ετικέτας = 155 mm Ανοχή περικοπής ετικέτας = 3-5 mm Ελάχιστο βάρος κορδέλας: 90 g Σύστημα τροφοδοσίας δοχείων με χειροκίνητο τραπέζι συσσώρευσης (TRI) Τραπέζι συσσώρευσης στην έξοδο HMI ελεγχόμενο από PLC: Omron Sysmac CP1L Διαθέσιμα ανταλλακτικά Βάρος: περ. 300 kg Διατίθεται βίντεο που παρουσιάζει τη λειτουργία του μηχανήματος στις εγκαταστάσεις μας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή. Bjdpfoy Ef Ttox Aa Eelh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής αυτόματη γραμμή πλήρωσης μεταλλικών δοχείων κατασκευάστηκε με βασικά εξαρτήματα από τις εταιρείες KHS, Ferrum, Ska Fabricating και Atlanta. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε κουτιά και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, σύστημα μεταφοράς δοχείων, έκπλυση με ιονισμένο αέρα, πλήρωση, κλείσιμο και κατόπιν συσκευασία με φιλμ καθώς και με συρρικνούμενο φιλμ. Η καρδιά της εγκατάστασης αποτελείται από ένα σύστημα πλήρωσης KHS Innofill Can C σε συνδυασμό με πωματιστική Ferrum FC03. Το σύστημα διαθέτει εναέρια και δαπέδου μεταφορικά συστήματα για τα δοχεία και είναι διατεταγμένο σε συμπαγή διάταξη παραγωγής. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής / Κύρια εξαρτήματα: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Bjdpfxey Tt H Dj Aa Eolh Τύπος εγκατάστασης: Αυτόματη γραμμή πλήρωσης κουτιών Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 21 Αριθμός κεφαλών σφράγισης: 3 Τύπος δοχείου: τυποποιημένα κουτιά 330 ml, 440 ml, 500 ml Τύπος συσκευασίας: Χύμα δοχεία σε δίσκους 12 ή 24 τεμαχίων καθώς και σε χαρτοκιβώτια WA Έτος κατασκευής: 2018 Ώρες λειτουργίας: 3.446 ώρες Διάταξη: συμπαγής γραμμή πλήρωσης με εναέρια και δαπέδου μεταφορικά τμήματα Παρεχόμενα Συστατικά Αποπαλετοποιητής δοχείων | Ska Fabricating Co. | – | Κλειστό σύστημα αποπαλετοποίησης με μέσα ασφαλείας | 2018 Σύστημα μεταφοράς δοχείων | KHS / AE | – | Εναέριο και δαπέδου δίκτυο μεταφορέων για κενά δοχεία και παράδοση γραμμής | 2018 Μηχανή πλυσίματος με ιονισμένο αέρα | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Μονάδα ξεπλύματος/καθαρισμού για κενά δοχεία πριν την πλήρωση | 2018 Μηχανή πλήρωσης δοχείων | KHS | Innofill Can C | Αυτόματο σύστημα πλήρωσης δοχείων | 2018 Σύστημα ανίχνευσης στάθμης πλήρωσης | Heuft | - Πωματιστής δοχείων | Ferrum | FC03 | Περιστροφικό σύστημα σφράγισης δοχείων | 2018 Στεγνωτήρας δοχείων | Air Control Industries | 2018 Μηχανή ετικετοκόλλησης | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Μηχανή ετικετοκόλλησης με αυτόματο τροφοδοτικό ρολού | 2018 Συσκευαστική μηχανή (χαρτοκιβώτιο) | Atlanta | Rafaello 726 | Σύστημα συσκευασίας | 2018 Εκτυπωτής συσκευασίας | SATO | S86-EX | 2018

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC555, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h προσφέρει μια βιομηχανική διαμόρφωση, σχεδιασμένη ειδικά για την αποστειρωμένη εμφιάλωση υγρών τροφίμων. Ενδείκνυται ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα, όπως το γάλα UHT και χυμούς φρούτων, που απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά μικροβιολογικά πρότυπα ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα συμβάλλει αποφασιστικά στη διατήρηση ασεπτικών συνθηκών από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Στο επίκεντρο της μεταχειρισμένης ασεπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h βρίσκεται η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), κατασκευής 2004, η οποία εκτελεί την ασεπτική εμφιάλωση με ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσομέτρησης. Επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής, διατηρώντας τα ακέραια χωρίς ψύξη. Επιπλέον, η μηχανή εμφιάλωσης εγγυάται αποστειρωμένο περιβάλλον καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου. Διασφαλίζει επίσης σταθερή δοσολογία προϊόντος και ελαχιστοποιεί τη μεταβλητότητα στην απόδοση εμφιάλωσης. Οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτή την εγκατάσταση για την τήρηση αυστηρών απαιτήσεων ασφάλειας τροφίμων. Ασεπτικός κλειστικός Tetra Pak TCA88 Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης τον κλειστικό Tetra Pak TCA88, κατασκευής 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια στα γεμάτα δοχεία, χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα για απόλυτα στεγανή σφράγιση σε ασεπτικό περιβάλλον. Ο κλειστικός συγχρονίζεται με ακρίβεια με τη μηχανή εμφιάλωσης για αδιάκοπη λειτουργία. Σε αντίθεση με συμβατικά συστήματα, η εν λόγω ενοποίηση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά την εμφιάλωση. Παράλληλα, ο TCA88 διαθέτει ενσωματωμένους ποιοτικούς ελέγχους που επιβεβαιώνουν τη θέση και τη ροπή σύσφιξης κάθε καπακιού. Η Tetra Pak έχει εξοπλίσει τη μονάδα με διατάξεις ασφαλείας όπως διακόπτες ασφαλείας και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Συσκευαστικό κιβωτίων TCBP70 στην ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής κιβωτίων Tetra Pak TCBP70, κατασκευής 2007, αναλαμβάνει τη δευτερογενή συσκευασία. Αυτό το αυτόματο σύστημα διαμορφώνει και γεμίζει κυματοειδή κιβώτια σε wrap-around ή προδιαμορφωμένες διατάξεις. Διαθέτει πλήρως ηλεκτρονικό έλεγχο για δυνατότητα προσαρμογής και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Υποστηρίζει ευέλικτα προγράμματα συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές φορμάτ. Επιπλέον, ο TCBP70 εξοπλίζεται με συστήματα ασφάλειας όπως φωτοκύτταρα και διακοπές ανάγκης. Για παράδειγμα, αν ένας χειριστής εισέλθει στη ζώνη ασφαλείας, το σύστημα σταματά αυτόματα για αποφυγή ατυχημάτων, διατηρώντας τη διαδικασία συσκευασίας αποδοτική και ασφαλή. Blsdpjwkux Nefx Aa Eoh Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στους τομείς γαλακτοκομικών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Bodpsyhb Ahofx Aa Ejlh Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Διατίθεται μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος μεγάλου μεγέθους δοχείων JBT FoodTech από τη βιομηχανία τροφίμων. Βάρος δοχείου: 750γρ/1000γρ, Περιεχόμενο: ζαχαρούχο συμπυκνωμένο γάλα, μέγιστη απόδοση: 600 δοχεία/λεπτό, κεφαλές πλήρωσης: 22, κεφαλές κλεισίματος: 5, κατασκευή: Monoblock, έλεγχος: Siemens. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Blodpfx Aasy N Uv So Eoh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Blsdpfoyr Huqjx Aa Esh Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Κόφτης σφραγίδας για γυάλινα μπουκάλια Σχισμές με σπείρωμα Blsdjvtruzopfx Aa Ejh Ελαφρώς μεταχειρισμένο

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1989, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 336.067, Μηχανή κλεισίματος για γυάλινες φιάλες με 3 κεφαλές Bjdpjw R Tvxjfx Aa Ejlh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών Krones Sensometic 300 φιάλες x 70/75 cL ανά λεπτό 250 φιάλες x 1L ανά λεπτό Περιλαμβάνει: - Μεταφορικός ιμάντας παλετών Krones - MSK 800 L‑R αποκαλυπτική μονάδα - Krones L‑R αποπαλετοποιητής - Μεταφορική γραμμή δοχείων Krones - 2x μονάδες διαχείρισης αέρα Sauerstein - 2x ανοξείδωτα πιεστικά δοχεία Sutherland - Ξεπλυντήριο Krones Variojet L‑R - Krones Isofill Sensometic L‑R αυτόματο γεμιστικό - Τροφοδότης πωμάτων Zalkin Promach 400l - Τροφοδότης πωμάτων Zalkin FCT 1911 - Τροφοδότης πωμάτων Gassner compact - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης Krones Prontomodul L‑R Puma Bsdpsy Uyi Isfx Aa Eelh - 4x σταθμοί ετικετοκόλλησης Krones aggregate R‑L - 2x μηχανήματα λέιζερ ετικετοθέτησης Videojet 3330 - 2x ζυγαριές Garvens E40‑DMS - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R διαμορφωτές κιβωτίων - Hartness Dynac 6400 L‑R συσσωρευτής - Μεταφορικός ιμάντας Krones Multico pack - SFT Syncro Laner VWS R‑L διαχωριστής - Krones Linapac II E30/h L‑R αυτόματο συσκευαστικό - Langenpac HCC R‑L μηχάνημα φόρτωσης κιβωτίων - 2x εκτυπωτές κιβωτίων Logopaks - Krones Variocol H‑120 L‑R μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΧΥΜΑΤΩΝ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ Η PUDAS-50NB έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη συσκευασία χύδην προϊόντων (τύρφη, χλοοτάπητας, σφαιρίδια, άμμος ή παρόμοια) κατά βάρος. - Η διαχείριση της διαδικασίας γίνεται μέσω έγχρωμης οθόνης αφής, πολύγλωσσο μενού. - Σουίτες για τη δοσομέτρηση σε σάκους από 5 έως 50 kg. - Χωρητικότητα περίπου 3000 kg/ώρα. (ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και το μέγεθος των σάκων) χειρισμός από ένα άτομο - Παροχή ρεύματος 1ph., 230V, 3.2kW - Διαστάσεις: Π6,6m x Π2,5m x Η2,0m Κατασκευάζεται στη Λιθουανία. Πιστοποίηση CE. Bsdpfx Aoi El Hrsa Eolh

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, PUDAS-50 , ημι-αυτόματη γραμμή πλήρωσης σακουλών με ανοιχτό στόμιο για γρήγορη και αποτελεσματική πλήρωση προκατασκευασμένων σακουλών. Κατάλληλη για την επεξεργασία σακουλών διαφορετικών μεγεθών και βαρών. Σχεδιασμένη για τη συσκευασία σφαιριδίων ξύλου, κοκκωδών προϊόντων, λιπασμάτων, σπόρων, σπόρων και άλλων χύδην προϊόντων ελεύθερης ροής. Εύρος δοσομέτρησης: 5-60kg Blsdpfx Aasif Ef Eo Ejh Χωρητικότητα: έως 5 τόνους/ώρα μπορεί να εξοπλιστεί με μηχανή σφράγισης για πλαστικές σακούλες ή με ραπτομηχανή για σακούλες από χαρτί και πολυπροπυλένιο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Line 6 Πλήρης Γραμμή Γέμισης Κονσερβών Jorgensen πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα καθαρισμού γεμάτων κονσερβών Domino 620i σύστημα χάραξης λέιζερ με μονάδα κάμερας Graham Labelling System αυτοματοποιημένη γραμμή ετικετοκόλλησης Accusort AL5010 τετρακέφαλος αναγνώστης γραμμωτού κώδικα Del Packaging IVCL/99/189 μηχανή τοποθέτησης επίπεδων καπακιών Dylog DYXIM D διελασματική μηχανή ακτινών Χ Involvo PTF 28 PW πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια Thermo Scientific VERSA BOX 0 ζυγός ελέγχου Jorgensen πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα αποπαλετοποίησης Isoma Elevator L6 ανυψωτής κουτιών, 2016 Isoma De-elevator L6 καθελκυστήρας κουτιών, 2016 Isoma Can Rinser L6 πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα πλυσίματος κουτιών με αναστροφέα, Accusort, Coperion K Tron μηχάνημα αναρρόφησης χύδην υλικών, 2015 Sweco QC485156+C διαχωριστής ταχείας αλλαγής Aylesbury Automation 630/65 πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή ρίψης δοσιδομετρητών Αυτοματοποιημένο σύστημα γέμισης κονσερβών Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 ζυγός ελέγχου, 2002 Angelus Model 50 PR DF μηχανή καπακώματος κονσερβών Jorgensen Engineering μονάδα αερίου κονσερβών διπλής κεφαλής Angelus Model B3 P μηχανή καπακώματος κονσερβών Παρακαλώ σημειώστε: η παρτίδα 30466-400 προσφέρεται προς πώληση ως πλήρης γραμμή. Τα επιμέρους εξαρτήματά της προσφέρονται ταυτόχρονα ως μεμονωμένες παρτίδες 30466-401 έως 30466-419. Οι υποψήφιοι αγοραστές μπορούν να υποβάλουν προσφορά είτε για την πλήρη γραμμή είτε για μεμονωμένες παρτίδες. Η πώληση υπόκειται σε έγκριση του πωλητή. Είναι πιθανό ο πωλητής να εγκρίνει τη μεγαλύτερη συνολική προσφορά για τη γραμμή, είτε ως ενιαία παρτίδα είτε ως μεμονωμένες παρτίδες. Bljdpfx Aey Uygyoa Esh Οι επιτυχόντες υποψήφιοι θα ειδοποιηθούν εντός 2 εργάσιμων ημερών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή 5 - Πλήρης Γραμμή Γέμισης Κονσερβών Ικανότητα: 150 κουτιά ανά λεπτό Βάρος κουτιού: 400g Διάμετρος κουτιού: 99mm Περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: - Ambaflex Spiralveyor SV, σπειροειδής μεταφορέας (2016) - Thermo Scientific VW BOX O, ζυγιστικό ελέγχου (checkweigher, 2010) - Orwak 9020, πρέσα μπάλας πολλαπλών θαλάμων (2003) - Domino M Series, εκτυπωτής και αυτόματη επικόλληση ετικετών - Oryx Automation CMWAP50, πλήρως αυτόματο μηχάνημα συσκευασίας χαρτοκιβωτίων - Dylog DYXIM D, μηχάνημα διέλευσης X-ray (2015) - Accusort AL5010, 4κεφαλή αναγνώστης barcode (2007) - Mettler Toledo Garvens S3, αυτόματο ζυγιστικό ελέγχου - Del Packaging IVCL408L, μηχάνημα τοποθέτησης επίπεδων καλυμμάτων (2000) - Jorgensen, πλήρως αυτόματο μηχάνημα καθαρισμού πλήρων κουτιών (2005) - Scheuter HP-102-RVS, κεκλιμένος μεταφορέας αποθήκης κάτω μέρους - Isoma, ανελκυστήρας κουτιών (2016) Bedoy Ux Ngepfx Aa Ejlh - Jorgensen, πλήρως αυτόματο σύστημα απηλέτωσης παλετών - Accusort AL5010, 4κεφαλή αναγνώστης barcode (2007) - Isoma, πλήρως αυτόματο σύστημα πλυσίματος και αναστροφής κουτιών - Isoma, σύστημα απο-ανελκυστήρα κουτιών (2016) - Aylesbury Automation 630/1, πλήρως αυτόματο μηχάνημα ρίψης μεζούρας - Mettler Toledo Garvens XS3, ζυγιστικό ελέγχου (2014) - Colby, πλήρως αυτόματος περιστροφικός γεμιστήρας 20 κεφαλών για κουτιά (2000) - Mettler Toledo Garvens XS3, ζυγιστικό ελέγχου (2014) - Ferrum F504, μηχανή κλεισίματος κουτιών (seamer, 2000) - Heraues H4087, τούνελ UV 6 λαμπτήρων για πυθμένα κουτιών Η Γραμμή 5 περιλαμβάνει συνολικά τα αντικείμενα με κωδικούς EU575791 έως EU575813. Παρακαλώ σημειώστε ότι το lot 30466-375 προσφέρεται ως πλήρης γραμμή. Τα μεμονωμένα εξαρτήματά του προσφέρονται ταυτόχρονα ως ξεχωριστά lots 30466-376 έως 30466-394. Οι υποψήφιοι μπορούν να υποβάλουν προσφορά για ολόκληρη τη γραμμή και/ή για μεμονωμένα lots. Οι πωλήσεις τελούν υπό την αίρεση έγκρισης του πωλητή. Είναι πιθανό ότι ο πωλητής θα εγκρίνει τη συνολικά υψηλότερη προσφορά για τη γραμμή, είτε ως ένα lot είτε ως επιμέρους lots. Οι επιτυχόντες πλειοδότες θα ειδοποιηθούν εντός 2 εργάσιμων ημερών.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Παράγουμε και εγκαθιστούμε πλήρεις εγκαταστάσεις για νερό και χυμούς, ανθρακούχα ή ανθρακούχα. Bljdpsu Nad Tsfx Aa Ejh Η πλήρης σειρά αποτελείται από: μηχάνημα φυσήματος μπουκαλιών, αυτοματοποιημένη τροφοδοσία PET, συμπαγές πλύσιμο, πλήρωση και μηχανή κάλυψης. Κάθε μηχανή κάλυψης διαθέτει αυτοματοποιημένο τροφοδότη καπακιού και σταθμό αποστείρωσης για καπάκια. Παρέχουμε φίλτρα υψηλής παραγωγικότητας και αυτοματοποιημένο σταθμό υγιεινής CIP. Προαιρετικά μπορούμε να προσθέσουμε τον ανθρακούχο σταθμό που συμπληρώνεται με ψύκτη και μονάδα εναλλαγής θερμότητας. Αφού γεμίσουν τα μπουκάλια, εγκαθιστούμε μηχανή ακτίνων Χ για επιθεώρηση, φούρνο για αύξηση της θερμοκρασίας του υγρού, μηχανή εμφύσησης νερού για τον καθαρισμό των μπουκαλιών, μηχάνημα ετικετών, μηχάνημα ημερομηνίας και παρτίδας, μηχάνημα συσκευασίας θήκης μπουκαλιών, μονάδα παλετοποίησης, μηχανή ελαστικού φιλμ για συγκράτηση παλετών.