Μεταχειρισμένο Steelhead Γραμμή Εμφιάλωσης Steelhead Europa 2 Wide (2003) προς πώληση (82.382)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 846.743 χλμ, ισχύς: 285 kW (387,49 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 04/2020, τύπος καυσίμου: ντίζελ, μέγεθος ελαστικού: 385/55/22.5, διάταξη αξόνων: 4x2, μεταξόνιο: 3.900 χιλ., καύσιμο: ντίζελ, χωρητικότητα δεξαμενής καυσίμου: 660 λ, χρώμα: μπλε, καμπίνα οδηγού: καμπίνα ύπνου, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, αριθμός ταχυτήτων: 12, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, αριθμός κρεβατιών: 1, συνολικό μήκος: 6.050 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.500 χιλ., επιτρεπτό φορτίο άξονα (άξονας 1): 7.500 κιλ, επιτρεπόμενο φορτίο άξονα (άξονας 2): 11.500 κιλ, Έτος κατασκευής: 2020, Εξοπλισμός: αεροτομή, ηλεκτρικά ρυθμιζόμενος καθρέφτης, ηλεκτρική ρύθμιση παραθύρων, κεντρικό κλείδωμα, κλιματισμός, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, = Πρόσθετες επιλογές και εξοπλισμός = - Δεξαμενή καυσίμου αλουμινίου - Κάθισμα οδηγού άνεσης 5 - Ηλιοπροστασία - Φρένο κινητήρα Volvo Plus - Εργαλειοθήκη - Κεντρικό κλείδωμα με τηλεχειριστήριο = Περισσότερες πληροφορίες = Γενικές πληροφορίες Αριθμός θυρών: 2 Αριθμός πινακίδας: 50-BPL-4 Τεχνικές πληροφορίες Αριθμός κυλίνδρων: 6 Κυβισμός κινητήρα: 10.837 cc Μπροστινός άξονας: διάσταση ελαστικών: 385/55/22.5; μέγιστο φορτίο άξονα: 7.500 kg; ανάρτηση: φύλλα σούστας Πίσω άξονας: διάσταση ελαστικών: 315/70/22.5; διπλά ελαστικά; μέγιστο φορτίο άξονα: 11.500 kg; ανάρτηση: αερανάρτηση Csdpfx Adszbrm Djzorc Τύπος κινητήρα: Renault Trucks Optidriver Βάρη Καθαρό βάρος: 7.194 kg Ωφέλιμο φορτίο: 11.806 kg Μέγιστο ακαθάριστο βάρος: 19.000 kg Μέγιστο ρυμουλκούμενο βάρος: 50.000 kg Εσωτερικό Αριθμός καθισμάτων: 2 Συντήρηση Τεχνικός έλεγχος (APK): ελεγμένο έως 04.2027

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Χωρητικότητα: 9000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Γάλα, γιαούρτι, προβιοτικά και πρωτεϊνικά ποτά Όγκος φιάλης: 150 ml Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: AUGENSTEIN πλυντήριο φιαλών (έτος κατασκευής 2006) Credpfsy Uy Iqjx Adzjc DECKERT μηχανή εμφιάλωσης (έτος κατασκευής 2003) ALCOA/Augenstein σύστημα τροφοδοσίας και τοποθέτησης κυπέλλων (έτη κατασκευής 2003/2008) PACE μονάδα τροφοδοσίας και τοποθέτησης φιαλών (έτος κατασκευής 2004) SLEEVER INTERNATIONAL μηχανή εφαρμογής θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας με ατμοσήραγγα (έτος κατασκευής 2013) METTLER TOLEDO ζυγαριά 3 θέσεων και ανιχνευτής μετάλλων (έτος κατασκευής 2008) Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πλήρως λειτουργικό

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου: 7808 ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ Μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου στοιχείου: 1100mm Μέγιστο ύψος κατεργαζόμενου στοιχείου: 160mm 2 μονάδες εργασίας: 1) Ριγμένος ελαστικός κύλινδρος για βαθμονόμηση 2) Ελαστικός κύλινδρος + παπούτσι + μεταλλικός κύλινδρος – Από πάνω: 2 μεταλλικοί κύλινδροι, ολισθηροί Cedpfjy N A A Hsx Adzerc Μονάδες εργασίας: Βούρτσα καθαρισμού – Από κάτω: Ταινία προώθησης Πνευματική ταλάντωση ταινιών με φωτοκύτταρα Ηλεκτρική ανύψωση τραπεζιού 2 ταχύτητες προώθησης: 1,1kW Κινητήρας: 15kW με πνευματικό φρένο Επιπλέον πνευματικό παπούτσι Εργασιακή πίεση: 6-8bar Διάμετρος ρακόρ απορρόφησης: 2x160mm, 1x120mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2700x2100x2200mm Βάρος περίπου: 3000kg – Γερμανικής κατασκευής – 2 μονάδες εργασίας – Πρόσθετο πνευματικό παπούτσι – Χωρίς βαφή – Μεταχειρισμένη τριβείο, σε άριστη κατάσταση Καθαρή τιμή: 35900 PLN Καθαρή τιμή: 8550 EUR (ανάλογα με την ισοτιμία 4,2 EUR) (Οι τιμές υπόκεινται σε αλλαγές λόγω συναλλαγματικών διακυμάνσεων)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η εγκατάσταση κονσερβοποίησης αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema και άλλων επιμέρους μονάδων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών σε κουτάκια, με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 60.000 κουτιών ανά ώρα. Η βασική περιοχή εμφιάλωσης και κλεισίματος περιλαμβάνει μια μηχανή πλήρωσης KHS Innofill EMD 108S και μία μηχανή κλεισίματος κουτιών Ferrum F812. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης σύγχρονα συστήματα επιθεώρησης και διαχείρισης, όπως το Krones Checkmat (2023), διάφορες μηχανές της Krones (2018) και μια Strema A5000BII. Η εγκατάσταση καλύπτει τις βασικές διεργασίες από το χειρισμό κουτιών και την πλήρωση, μέχρι το κλείσιμο, την επιθεώρηση, την παστερίωση, τη συσκευασία και τη μεταφορά. Πολλά μηχανήματα έχουν εκσυγχρονιστεί ή αναβαθμιστεί με την πάροδο του χρόνου, συνδυάζοντας δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με νεότερα συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας και συμπληρωματικού εξοπλισμού. Τεχνικά στοιχεία Ικανότητα: περίπου 60.000 κουτιά/ώρα Τύπος δοχείου: στάνταρ κουτιά 500ml & 330ml Κατάσταση: μεταχειρισμένη γραμμή, σε άριστη κατάσταση, καλά συντηρημένη Crodjy Rxtqjpfx Adzsc Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Αποπαλετοποιητής κουτιών | Krones | Pressant | Αυτόματο σύστημα αποπαλετοποίησης κουτιών | 2018 Έλεγχος κενών κουτιών | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ξεπλυντήρας κουτιών | Hein | Σύστημα ξεπλύματος κουτιών | 1978 Γεμιστική μηχανή κουτιών | KHS | Innofill EMD 108S | Γεμιστική για μπύρα και ανθρακούχα ποτά | 1997 Μηχανή κλεισίματος κουτιών | Ferrum | F812 | 1997 Σύστημα τροφοδότησης καπακιών | CSW | Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών για μηχανή κλεισίματος κουτιών | Έτος ανοιχτό Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 731 | 2023 Σήραγγα παστερίωσης | KHS | Innopas | Σύστημα παστερίωσης σε τούνελ | 2001 Στεγνωτήρας κουτιών | Gesete | BasicLine | 2018 Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 707 | 2018 Μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; Ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015 | 1992 Σταθμός ομαδοποίησης προϊόντων | Krones | Robobox T-GS | 2018 Παλετοποιητής | Krones | Modulpal | Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης | 2018 Τυλιχτής/πάνιου παλετών | Strema | A5000BII | 2021 Ετικετογράφος παλετών | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Μεταφορική παλετών | Krones | Σύστημα μεταφοράς παλετών | 2018 Μεταφορική δίσκων | Krones | Ταινιομεταφορές δίσκων | 2018 Μεταφορική κουτιών | Krones | Σύστημα μεταφοράς κουτιών | 2002 Επιπλέον πληροφορίες Η μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης κατασκευάστηκε αρχικά το 1992 και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015. Η εγκατάσταση συνδυάζει δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με σύγχρονο εξοπλισμό διαχείρισης και επιθεώρησης της Krones. Διατίθεται μεταχειρισμένη στην υφιστάμενη κατάσταση, χωρίς εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή θερμής εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά/χυμούς συναρμολογήθηκε από τον προηγούμενο ιδιοκτήτη και λειτουργούσε απροβλημάτιστα μέχρι το τέλος. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία, θέρμανση, εμφιάλωση, ψύξη και συσκευασία προϊόντων όπως χυμός και συναφή ποτά. Περιλαμβάνει εξοπλισμό για θερμική προεπεξεργασία, εμφιάλωση, ψύξη μετά την εμφιάλωση και τελική συσκευασία. Ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος και είναι διαθέσιμος για άμεση επιθεώρηση επί τόπου. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: περ. 3.500 – 6.000 φιάλες/ώρα (τομέας εμφιάλωσης) Μορφές: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Εφαρμογή: Θερμή εμφιάλωση χυμού και μη ανθρακούχων ποτών Διαμόρφωση: • Σύστημα θέρμανσης/παστερίωσης (βάσει εναλλάκτη θερμότητας πλακών) • Κυκλικός εμφιαλωτής με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές πωματισμού • Σήραγγα ψύξης με 3 ζώνες • Χειροκίνητο σύστημα αποπαλετοποίησης • Περιστροφικό σύστημα ξεπλύματος φιαλών • Μονάδα διαμόρφωσης & κλεισίματος χαρτοκιβωτίων Υποδομή: Πεπιεσμένος αέρας, ηλεκτρική τροφοδοσία Περιεχόμενο παράδοσης • Σύστημα αποπαλετοποίησης γερανού | DEMAG | Χειροκίνητη αποπαλετοποίηση στρωμάτων με σύστημα πιάσεως με αερόστρωμα • Ξεπλυντήριο φιαλών | FIMER | Περιστροφικό πλυντήριο με μεταφορικό σύστημα • Ενιαίο bloc εμφιάλωσης | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές πωματισμού, θερμή εμφιάλωση • Σύστημα ψύξης | 3-ζωνική σήραγγα ψύξης με σύστημα ψεκασμού • Εναλλάκτης θερμότητας πλακών | GEA | Ενσωματωμένη ψυκτική λειτουργία • Δεξαμενή τροφοδοσίας | Speidel | Ατμοσφαιρική δεξαμενή • Σύστημα παστερίωσης | API Schmidt-Bretten | Σύστημα θέρμανσης με βάση εναλλάκτη θερμότητας πλακών • Μονάδα διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Αυτόματη διαμορφωτική μονάδα Codpfx Adjy Rmfbozorc • Μονάδα σφράγισης χαρτοκιβωτίων | BORTOLIN | Σφράγιση με θερμή κόλλα • Μονάδα επικόλλησης | Nordson | Σειρά 3400 | Μηχανή θερμής κόλλας • Συστήματα μεταφοράς | Διάφοροι μεταφορικοί ιμάντες

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 1,1 kW (1,50 ίππους), Simar FN 2003 συσκευή μεταφοράς υλικών Ισχύς κινητήρα: 1,1 kW (κινητήρας με ψήκτρες) Τροφοδοσία: 230 V / 50 Hz Crodpfjy T N Azex Adzjc Όγκος δοχείου: περ. 3 – 4 λίτρα Απόδοση μεταφοράς: περ. 60 – 100 kg/h Διάμετρος σύνδεσης σωλήνα: 38 mm (τυπική) Φίλτρο: Πολυεστερικό φίλτρο με αυτόματο καθαρισμό Δοσομετρητής χρωστικών Simar FDX-2 Τύπος κίνησης: Βηματικός κινητήρας (υψηλή ακρίβεια επανάληψης στροφών) Τροφοδοσία: 230 V / 50 Hz Στροφές: Ρυθμιζόμενες χωρίς διαβάθμιση (ανάλογα με το σύστημα ελέγχου, συνήθως 0,1 – 200 σ.α.λ.) Χωρητικότητα δοχείου χρωστικής: περ. 5 λίτρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Crodpfx Adjyhbibezsc Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Credpfx Aoyhb Ahedzjc Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρώμα: Γκρι Βάρος χωρίς φορτίο: 1.500 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 150 x 140 x 150 cm Credpfx Adewnhhxezoc Διπλής όψης πλάνη MIC AM2 Μέγιστο πλάτος εργασίας: 510 mm Κύλινδροι πάνω και κάτω 2 μαχαίρια ανά κεφαλή πλάνης - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Όχι - Πιστοποιητικό CE: Όχι - Σειριακός αριθμός: 1652.75 - Διαστάσεις μεταφοράς: 1500 mm x 1400 mm x 1500 mm (Μ x Π x Υ) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 1500 kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 1 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή είναι χωρίς ΦΠΑ ΦΠΑ/Διαφοροποιημένη φορολόγηση: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για επιχειρήσεις Άμεση παράδοση και ανταλλαγή δυνατή για κάθε βιομηχανικό εξοπλισμό Yorick Diebels

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 1983 Εξοπλισμός και τεχνικά δεδομένα: με 2 συνδυασμένες μονάδες με 2 κυλίνδρους επαφής, 1 x 65° shore, 1 x 85° shore και 2 αερολειαντικά παπούτσια Πλάτος λείανσης: 1350 mm Διαστάσεις ταινίας λείανσης: 1360 x 1900 mm Μέγιστο πάχος τεμαχίου: 150 mm 1η μονάδα με 15 kW 2η μονάδα με 15 kW Cedpfoy Dkhgjx Adzerc Βούρτσα καθαρισμού Τραπέζι με ρολό στην είσοδο Τραπέζι με ρολό στην έξοδο Ρυθμιζόμενη ταχύτητα πρόωσης: 2,5 έως 12,5 m/min Βάρος περίπου 3700 kg Διαθεσιμότητα: περίπου Μάιο/Ιούνιο Τοποθεσία: Θουριγγία

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου 7976 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου στοιχείου: 1100mm Crjdpfey E Iycox Adzjc - Μέγιστο ύψος κατεργαζόμενου στοιχείου: 160mm 2 μονάδες: 1) Κυλινδρικός λαστιχένιος ραβδωτός κύλινδρος για διαμόρφωση 2) Πνευματικό παπούτσι + 2 μεταλλικοί κύλινδροι – Από πάνω: - 2 μεταλλικοί κύλινδροι, ολισθαίνοντες - Μηχανισμός πίεσης - Μονάδα εργασίας - 2 μεταλλικοί κύλινδροι, ολισθαίνοντες - Μονάδα εργασίας - 2 μεταλλικοί κύλινδροι, ολισθαίνοντες - Βούρτσα καθαρισμού – Από κάτω: - 2 λαστιχένιοι κύλινδροι ολισθαίνοντες - Ταινία μεταφοράς - Πνευματική ταλαντωτική ταινία με φωτοκύτταρα - Ηλεκτρική ανύψωση τραπεζιού - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας - Λειτουργική πίεση 8-10bar - Διάμετρος σωλήνα εξαερισμού: 2x200mm - Συνολική ισχύς: 30kW - Διαστάσεις (Μ/Π/Υ): 2230x2020x2050mm - Βάρος: περίπου 3000kg ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ – Γερμανικής κατασκευής – 2 μονάδες – Χρησιμοποιημένο τριβείο, σε πολύ καλή κατάσταση Καθαρή τιμή: 16.900 PLN Καθαρή τιμή: 4.000 EUR, εξαρτάται από ισοτιμία 4,2 EUR (Οι τιμές ενδέχεται να αλλάξουν με μεγάλες διακυμάνσεις)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Διατίθεται αρθρωτή εγκατάσταση πλήρωσης και επικάλυψης κουβάδων Wittmann Robot Systeme. Συστατικά: τροφοδότης στοίβας κουβάδων, μεταφορέας στοίβας, διαχωριστής κουβάδων, σύστημα γέμισης με τσουγκράνα, στοπ, τροφοδότης καπακιών, μονάδα τοποθέτησης καπακιών, έλεγχος καπακιού και περιστροφή για τις επόμενες διαδικασίες μεταφοράς. Αριθμός φορμά: 6, κατανομή φορμά στρογγυλά/ορθογώνια, διάμετρος στρογγυλού κουβά: 226mm, ύψος στρογγυλού κουβά: 194mm, ελάχιστες διαστάσεις ορθογώνιου κουβά X/Y/Z: 195mm/299mm/170mm, μέγιστες διαστάσεις ορθογώνιου κουβά X/Y/Z: 302mm/415mm/220mm, όγκος κουβάδων: 5l/6l/10l/11l/16l. Περιλαμβάνονται οι αντίστοιχες μονάδες μεταφοράς και κινητήρες. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Crsdpfxey N Ddlo Adzjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Credpfxsydc Tto Adzsc Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF Cedoyh E Huopfx Adzorc

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου 7840 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - μέγ. πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 630mm - μέγ. ύψος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 110mm - 2 συγκροτήματα: 1) Ριγωτός λαστιχένιος κύλινδρος για βαθμονόμηση 2) Ριγωτός λαστιχένιος κύλινδρος για βαθμονόμηση + παπούτσι + μεταλλικός κύλινδρος - από πάνω: - μεταλλικός ρολλός τροφοδοσίας, ολισθηρός - συγκρότημα Crodeydb H Sspfx Adzec - μεταλλικός ολισθηρός ρολλός - συγκρότημα - μεταλλικός ολισθηρός ρολλός - από κάτω: - 2 μεταλλικοί, ολισθηροί ρολλοί - ελκυστική ταινία - 2 μεταλλικοί, ολισθηροί ρολλοί - πνευματική ταλάντωση ταινιών - 2 ταχύτητες προώθησης - κινητήρας: 2×7,5kW - ηλεκτρική ανύψωση τραπεζιού - πίεση λειτουργίας 6-8bar - διάμετρος απορροφητήρα: 2x160mm - διαστάσεις (Μ/Π/Υ): 1650x1060x1970mm - βάρος: 972kg ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ – Πολωνικής παραγωγής – 2 συγκροτήματα – Μη βαμμένη – Πολύ καλή κατάσταση – Χρησιμοποιημένο τριβείο Καθαρή τιμή: 20.900 PLN Καθαρή τιμή: 4.980 EUR (βάσει ισοτιμίας 4,2 EUR/PLN) (Οι τιμές μπορεί να αλλάξουν με μεγάλες διακυμάνσεις ισοτιμιών)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Credjyhbzdspfx Adzsc Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Crsdpfeyr Huqsx Adzoc Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλυσίματος και εμφιάλωσης φιαλών. 1) Περιστροφικό πλυντήριο Augenstein RI 1600/48/6, έτος κατασκευής: 2006. 2) Μηχανή εμφιάλωσης Deckert Rudolf IFM 420-2, έτος: 2003. 3) Διατάκτης φιαλών Pace Packaging M-400 PR SSD, έτος: 2004. 4) Μηχάνημα πωματισμού φιαλών Alcoa 6208/360, έτος: 2003. Συμπεριλαμβάνεται τροφοδοσία πωμάτων Augenstein, έτος: 2008. 5) Συσκευαστική και γραμμή ετικετοποίησης Sleever MSA 5120 LS4, έτος: 2013, ετικέτες: συρρικνούμενες (shrink-sleeve) ετικέτες, κατανάλωση ατμού: 150 kg/h. 6) Ζυγιστική και ανιχνευτής μετάλλων Mettler Toledo XS3, έτος: 2008. Απόδοση γραμμής: 9.000 φιάλες/ώρα, όγκος φιάλης: 150 ml, όγκος πλήρωσης: περ. 150 cm³, μέγ. διάμετρος φιάλης: 48,9 mm, ύψος φιάλης: 115,5 mm, πυκνότητα υλικού πλήρωσης: 1.335 kg/m³. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Crjdpfxjy I Ac Dj Adzsc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών Krones Sensometic 300 φιάλες x 70/75 cL ανά λεπτό 250 φιάλες x 1L ανά λεπτό Περιλαμβάνει: - Μεταφορικός ιμάντας παλετών Krones - MSK 800 L‑R αποκαλυπτική μονάδα - Krones L‑R αποπαλετοποιητής - Μεταφορική γραμμή δοχείων Krones - 2x μονάδες διαχείρισης αέρα Sauerstein - 2x ανοξείδωτα πιεστικά δοχεία Sutherland Crsdpsy Uyi Iofx Adzec - Ξεπλυντήριο Krones Variojet L‑R - Krones Isofill Sensometic L‑R αυτόματο γεμιστικό - Τροφοδότης πωμάτων Zalkin Promach 400l - Τροφοδότης πωμάτων Zalkin FCT 1911 - Τροφοδότης πωμάτων Gassner compact - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x σταθμοί ετικετοκόλλησης Krones aggregate R‑L - 2x μηχανήματα λέιζερ ετικετοθέτησης Videojet 3330 - 2x ζυγαριές Garvens E40‑DMS - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R διαμορφωτές κιβωτίων - Hartness Dynac 6400 L‑R συσσωρευτής - Μεταφορικός ιμάντας Krones Multico pack - SFT Syncro Laner VWS R‑L διαχωριστής - Krones Linapac II E30/h L‑R αυτόματο συσκευαστικό - Langenpac HCC R‑L μηχάνημα φόρτωσης κιβωτίων - 2x εκτυπωτές κιβωτίων Logopaks - Krones Variocol H‑120 L‑R μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή για πλήρωση, κλείσιμο και ετικετοποίηση φιαλών "PET", όπου το προϊόν είναι διαυγές υγρό όπως: λάδι, ξύδι, χυμοί, νέκταρ κ.λπ. Το σετ περιλαμβάνει τα παρακάτω στοιχεία: 1) Πιστονική γεμιστική μηχανή PROSPOMASZ MONO-30 - ρυθμιζόμενη απόδοση: έως 3.000 φιάλες (συσκευασίες/ώρα) - αριθμός δοσομετρητών: 8 τεμ. - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα φιαλών: 200 - 1000 ml - διαστάσεις συσκευασιών: ~ διάμετρος: 50 - 110 mm ~ ύψος: 150 - 330 mm ~ ελάχιστη διάμετρος ανοίγματος φιάλης: 18 mm - βάρος: 1100 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 0,75 kW - έτος κατασκευής: 2003 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 1500 mm ~ πλάτος: 1150 mm ~ ύψος: 2300 mm Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη μήτρα για φιάλες 1000 ml. Επιπλέον μήτρα για φιάλες 500 ml. Το σετ περιλαμβάνει επίσης πολλά ανταλλακτικά και τσιμούχες. 2) Ετικετομηχανή για αυτοκόλλητες ετικέτες από ρολό με ζεστή κόλλα - κατασκευαστής: JAWOTECH s.r.o. - μοντέλο: Tech - Lab HM - απόδοση: έως 4000 bph - βάρος: 300 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 4,0 kW - έτος κατασκευής: 2018 Csdpfowyddyjx Adzorc - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 2000 mm ~ πλάτος: 1200 mm ~ ύψος: 1800 mm Αυτόματο σύστημα εφαρμογής κόλλας από την επαγγελματική εταιρεία NORDSON. Η μηχανή έχει ρυθμιστεί για ετικετοποίηση φιαλών 1 L. Άλλα μεγέθη φιαλών απαιτούν προσαρμογή του εισαγωγικού μέρους. 3) Μεταφορικές ταινίες με πλάκες, μήκος 850 cm. Χρησιμοποιημένες μηχανές, λειτουργικές, με τακτική συντήρηση. Βίντεο με τη λειτουργία της μηχανής διατίθεται πριν από την αποσυναρμολόγηση. Οι φωτογραφίες δείχνουν τη σημερινή κατάσταση στην αποθήκη μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Credsyk E Srjpfx Adzoc Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Codpfxovgud So Adzjrc Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 2022 Abus / Framatech ZHB / LNED 230 S70 περίπου 2 x 22μ ή 1x 44μ Αυτοφερόμενη χαλύβδινη κατασκευή γερανογέφυρας με 2 ανυψωτικά κενού, ήδη αποσυναρμολογημένη. Άνοιγμα 2 x περίπου 700εκ., μηχανοκίνητο. Συμπεριλαμβάνει πνευματικό ανυψωτή κενού Framatech, τύπος: LNED 230 S70, 2 x 2017. Συνολικό ύψος: 4400mm. Crjdpfsy I U Swsx Adzjc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Credpoyhcivefx Adzsc Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης φιαλών Groninger. 1) Διατάκτης φιαλών Groninger ZSB 2000, έτος κατασκευής: 1995. 2) Μηχανή πλήρωσης Groninger DFV 1000Q, έτος κατασκευής: 2013, αριθμός σταθμών πλήρωσης: 10, πρόσθετη λειτουργία: εγκάρσιο σύστημα προώθησης, ικανότητα πλήρωσης: περ. 9000/ώρα, πεδίο δοσομέτρησης: 5ml-1000ml, εύρος ύψους δοχείου: 30mm-250mm, διαστάσεις μεταφορικών κυπέλλων X/Y: 108mm/80mm, ώρες λειτουργίας: περ. 24.100 ώρες. 3) Διαχωριστής πωμάτων Groninger ZSK 1500, έτος κατασκευής: 1995, ταχύτητα περιστροφής δίσκου διαλογής: 25 στρ./λεπτό. 4) Μηχανή πωματισμού Groninger KVK 106, έτος κατασκευής: 1995, μέγιστη ικανότητα πωματισμού: 9000/λεπτό, μέγιστη διάμετρος δοχείου: 100mm, μέγιστο ύψος δοχείου: 200mm, διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 3400mm/1450mm/2550mm, βάρος: περ. 1500kg. 5) Αποσυμπλεκτική ταινία Groninger, έτος κατασκευής: 1995. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατή η επιτόπου επιθεώρηση. Crsdpfxey Dupzo Adzjc