Μεταχειρισμένο Uv Γραμμή προς πώληση (8.491)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007811, Θέση 1: Μηχανή φόρτωσης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 2: Διπλής όψης μηχανή επικόλλησης περιμετρικών ακμών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 3: Μηχανή αναστροφής πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 4: Διπλής όψης μηχανή επικόλλησης περιμετρικών ακμών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 7: Μηχανή αναστροφής πλακών BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 8: Μηχανή εκφόρτωσης BIESSE - RBO-STREAM SB Iijdev Dyxcspfx Apred

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005449, Θέση 1: Διάταξη περιστροφής πλάκας MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Iiedpfjwucl Eex Aprod Θέση 2: Μηχανή διάτρησης CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Θέση 3: Οριζόντια μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης πείρων MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ijdpewuciwofx Aprjid Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iiedpfxjiii Izj Apred

Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή εξώθησης σωλήνων HDPE Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 mm | 2015 | Σχεδόν καινούρια (5 ώρες λειτουργίας) Πλήρης, έτοιμη προς χρήση γραμμή από την Battenfeld-Cincinnati (Γερμανία), κατασκευασμένη το 2015, δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ σε παραγωγική διαδικασία — μόνο 5 ώρες δοκιμών, με ετήσια συντήρηση έκτοτε. Κατάσταση σαν καινούρια. Κύριος εξοπλισμός: Εξωθητήρας solEX 75-40 — βίδα 75 mm, 40 L/D, άμεση κίνηση AC 300 kW, χυτευτός κύλινδρος από διμεταλλικό υλικό με αυλακώσεις, βίδα φραγμού με τμήμα ανάμιξης. Συ-εξωθητήρας BCE 1-30-25D — 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, για 4 χρωματιστές λωρίδες. Κεφαλή εξώθησης σωλήνων helix 500 VSI-TZ — Ø90–500 mm, 17 ζώνες θέρμανσης, εσωτερική/εξωτερική ψύξη με αέρα + κεντρική παροχή αέρα· σετ καλουπιών για SDR 11 & SDR 17 (Ø200–500 mm). 2 × δεξαμενές βαθμονόμησης κενού vacStream 500-6 — θαλάμοι 5,5 m, από ανοξείδωτο ατσάλι, υδραυλική ρύθμιση μήκους. 4 × δεξαμενές ψύξης coolStream 500-6 — μήκος 5,5 m η καθεμία, από ανοξείδωτο ατσάλι, κωνικοί κύλινδροι στήριξης. Iiedpfxjzmmhxo Aprsd Σύστημα έλξης pullStream R 500-6 — 6 τροχοί έλξης, δύναμη έλξης 30.000 N, Ø75–500 mm. Πλανητική μονάδα κοπής cutStream RTAplus 500 — κοπή χωρίς δημιουργία γρέζας, πάχος τοιχώματος έως 75 mm, ακρίβεια ±3 mm. Κεντρικός πίνακας ελέγχου BMCtouch — οθόνη αφής 19", πλήρης ενσωμάτωση της γραμμής, ζυγαριά χοάνης βαρυτικής μέτρησης KTW-1400-03 (1.400 kg/h), έτοιμη για απομακρυσμένη εξυπηρέτηση. Πλήρες σετ μανικιών βαθμονόμησης, πλακών στήριξης και στεγανοποιητικών κενού για Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm περιλαμβάνεται. Παράδοση EXW Brașov, Ρουμανία. Τιμή κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΗΧΟΜΟΝΩΤΙΚΩΝ ΠΑΝΕΛ Η γραμμή παραγωγής ηχομονωτικών πάνελ περιλαμβάνει διάφορα μηχανήματα, όπως: μηχανή ξετύλιξης, μηχανή ισιώματος και τροφοδοσίας, κύρια μηχανή διαμόρφωσης με κύλιση (150 Τ, τύπου Η), μηχανή διάτρησης, μηχανή κοπής και μονάδα στοίβαξης. ΕΠΙΠΛΕΟΝ Υδραυλικές ψαλίδες κατασκευασμένες κατά παραγγελία (τυπικό μηχάνημα κοπής σταθερού μήκους) – Servosteel Türkiye Πιστοποιητικό TS EN 1793-1 (απόσβεση) Isdpoziwvlofx Aprsid Πιστοποιητικό TS EN 1793-2 (μόνωση) 3 καλούπια αλουμινίου για τη σειρά A140 (System Aluminum Türkiye) 3 καλούπια αλουμινίου για τη σειρά A160 (System Aluminum Türkiye) Καλούπι για πλαϊνά καλύμματα A140/A160 από EPDM

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή για σχηματισμό cevapcici και cevapi (μύλος με μίξερ, συσκευή διαχωρισμού και μεταφορέας ιμάντα) Iijdsg Atrvspfx Aprsd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 250ml Prisma Iodpfx Ajzmpzbsprsid Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη λύση Tetra Pak για ασήπτικες συσκευασίες σε χαρτοκιβώτια, με επίκεντρο τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των χαρτοκιβωτίων Prisma. Όλα τα βασικά στοιχεία προέρχονται από το ίδιο έτος κατασκευής και προσφέρουν ένα συνεκτικό, σύγχρονο μεταχειρισμένο σύστημα για αποδοτικές ασήπτικες διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασικό μέγεθος: 0,25 L χαρτοκιβώτιο Prisma Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (ασήπτικο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Ζώνη προσωρινής αποθήκευσης: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Μηχανή τοποθέτησης καλακιών: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Ασηπτική εμφιάλωση σε χαρτοκιβώτια Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την τεχνολογία Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία για συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Οι κεντρικές διεπαφές λειτουργίας και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, σταδιακής αύξησης της ταχύτητας και διακοπής, και διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας σε όλες τις φάσεις της εμφιάλωσης, της τοποθέτησης καλακιού, της προσωρινής αποθήκευσης και της συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια. Η διαχείριση του μεγέθους για τα χαρτοκιβώτια Prisma των 0,25 L είναι βελτιστοποιημένη μέσω γρήγορων, αναπαραγώγιμων ρυθμίσεων και σαφούς καθοδήγησης του χειριστή. Ενσωματωμένος έλεγχος γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και προσωρινή αποθήκευση Φιλική προς το χρήστη διεπαφή HMI στα βασικά στοιχεία Αυτόματες ασφάλειες σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση μεγέθους βάσει συνταγών για χαρτοκιβώτια Prisma των 0,25 L Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια ενσωματωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχή ροή από την ασήπτικη εμφιάλωση σε χαρτοκιβώτια έως τη δευτερογενή συσκευασία. Η ζώνη προσωρινής αποθήκευσης παρέχει την απαραίτητη ενδιάμεση προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών λειτουργίας των επόμενων μηχανημάτων. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιών και η μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια ολοκληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορα εξαρτήματα Μηχανή τοποθέτησης καλακιών Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορα εξαρτήματα Σύστημα προσωρινής αποθήκευσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 25.731 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC659, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια διαμόρφωση Tetra Pak A3 Speed, σχεδιασμένη για ασεπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια 0,125 λίτρων Slim. Αποτελεί μια ιδανική λύση μεταχειρισμένης για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η σταθερή απόδοση, η αξιοπιστία και ο υγιεινός σχεδιασμός είναι καθοριστικής σημασίας. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και συνδυάζει την εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed με επακόλουθο αυτοματισμό για αποδοτική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριο μοντέλο εμφιαλωτικής μηχανής: A3 Speed (έκδοση 030V) Έτος κατασκευής: 2011 Μέγεθος/Όγκος: 0,125 λίτρα Slim Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Ασεπτικό) Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Ώρες λειτουργίας (εμφιαλωτική μηχανή): 25.731 ώρες Ώρες λειτουργίας (εφαρμογέας καλακιού): 14.219 ώρες Ώρες λειτουργίας (συσσωρευτής): 1.609 ώρες Ώρες λειτουργίας (μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια): 21.065 ώρες Σύνθεση γραμμής: Εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed, εφαρμογέας καλακιού SA30, σύστημα συσσώρευσης ACHX 30, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια CBP30 Speed Τύπος εμφιάλωσης: Ασεπτικός Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί τον ενσωματωμένο αυτοματισμό της Tetra Pak για σταθερή απόδοση στις λειτουργίες διαμόρφωσης, εμφιάλωσης και στις διαδικασίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Τα κεντρικά συστήματα ελέγχου και η συντονισμένη λογική έναρξης/τερματισμού εξασφαλίζουν τη συνέχεια της παραγωγής και προστατεύουν παράλληλα τη στειρότητα του προϊόντος. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές υποστηρίζουν τις συνήθεις λειτουργίες και την παρακολούθηση, ενώ οι καθοδηγούμενες ρυθμίσεις διευκολύνουν τη διαχείριση των διαφορετικών μεγεθών εντός της σειράς Slim. Ενσωματωμένη αρχιτεκτονική ελέγχου για συγχρονισμένη εμφιαλωτική μηχανή και επακόλουθο εξοπλισμό Λειτουργία βάσει συνταγών για αναπαραγώγιμη απόδοση και γρήγορη ρύθμιση Σχεδιασμένη για ασεπτική ακεραιότητα της διαδικασίας και υγιεινή λειτουργία Κλειδωμένες διατάξεις προστασίας και λειτουργίες ασφαλείας γύρω από κινούμενα μέρη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή γραμμή, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 0,125 λίτρων Slim περιλαμβάνει μια ενδιάμεση ζώνη για σταθεροποίηση της ροής, καθώς και μια ειδική μονάδα τοποθέτησης καλακιών πριν από τη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια. Είναι σχεδιασμένη για αποδοτική διαχείριση χαρτοκιβωτίων και ομαλές μεταβάσεις μεταξύ των επιμέρους υποσυστημάτων, εξασφαλίζοντας υψηλή διαθεσιμότητα και ομοιόμορφη εμφάνιση της συσκευασίας για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Iiedpfxozmpy Re Aprjd Tetra Pak A3 Speed (έκδοση 030V) 2011 Διάφορα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Γραμμή παραγωγής πέλλετ προς πώληση!!! Ικανότητα – 4 τόν./ώρα με δύο πρέσες! Αυτή τη στιγμή σε λειτουργία – μία πρέσα 132 kW Διπλός λέβητας με ξηραντήρα 2 τόν./ώρα (ο καθένας) Iedpozhichofx Aprjid Όλες οι υπόλοιπες λεπτομέρειες στις φωτογραφίες!!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SLM06EC01-R1, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 5.000 κιλ, Αυτή η διαμόρφωση Performa Roller διαθέτει ένα σύστημα ιμάντα μεταφοράς για την εισαγωγή και την εξαγωγή των τεμαχίων και ένα σύστημα κυλίνδρων που τροφοδοτεί τα τεμάχια μέσω της ζώνης ψεκασμού. Είναι εξοπλισμένη με 8 πιστόλια ψεκασμού, τα οποία είναι χωρισμένα σε 2 κυκλώματα προϊόντων, και ένα σύστημα ξηρής διήθησης. Έχει πλάτος εργασίας 300 mm και είναι ιδανική για την εφαρμογή χρωμάτων και βερνικιών με βάση το νερό και διαλύτες. 01. Το Performa 28 Belt διαθέτει ένα συνεχές σύστημα ιμάντα μεταφοράς για τη μεταφορά των τεμαχίων και ένα σύστημα ανάκτησης χρώματος. Είναι εξοπλισμένο με 8 πιστόλια ψεκασμού, τα οποία είναι χωρισμένα σε 2 κυκλώματα προϊόντων, και ξηρή διήθηση. Έχει πλάτος εργασίας 240 mm και διατίθεται επίσης σε έκδοση 400 mm. Ιδανικό για την εφαρμογή χρωμάτων και βερνικιών με βάση το νερό και διαλύτες. 02. Αυτή η διαμόρφωση αποτελεί την ιδανική λύση για την εφαρμογή προϊόντων 100% ακρυλικής ουσίας. Είναι εξοπλισμένη με ένα συνεχές σύστημα ιμάντα μεταφοράς, ατσάλινα φίλτρα και ένα κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα ανάκτησης χρώματος. Διαθέτει 6 πιστόλια ψεκασμού σε ένα ενιαίο κύκλωμα προϊόντων. Έχει πλάτος εργασίας 240 mm. 03. Performa Roller: σύστημα κυλινδρικού ιμάντα μεταφοράς· πλάτος εργασίας 300 mm. Iedpswrra Tjfx Aproid Performa Belt: σύστημα ιμάντα μεταφοράς· πλάτος εργασίας 240 mm ή 400 mm. Performa UV Belt: για την εφαρμογή προϊόντων 100% ακρυλικής ουσίας· σύστημα ιμάντα μεταφοράς· πλάτος εργασίας 240 mm· κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα ανάκτησης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε αυτή την αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μπισκότων GEA COMAS LTH, τύπου 400, έτους κατασκευής 2018 + υπερηχητικό σύστημα κοπής ABRIGO, έτους 2018. Πωλείται μια πλήρης γραμμή GEA Comas για την παραγωγή μπισκότων σε στρώσεις, έτους κατασκευής 2018, η οποία αποτελείται από: κύρια μονάδα LTH, σύστημα μεταφοράς δίσκων TRA, σταθμούς εναπόθεσης/δοσομέτρησης κρέμας και σιροπιού DRV και DPP, μονάδα DVB, μηχανισμό ανύψωσης-ανατροπής για κρέμα και μονάδα σιροπιού. Περιλαμβάνει: υπερηχητικό σύστημα κοπής Abrigo "Flexcut Plus" για καθαρή διαμόρφωση σε μερίδες, χωρίς παραμόρφωση της κρέμας/γλάσου. Λειτουργικός βιομηχανικός εξοπλισμός, σε πολύ καλή κατάσταση, με ελάχιστη φθορά – η γραμμή λειτούργησε για σύντομο χρονικό διάστημα, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τιμή παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Για περισσότερες λεπτομέρειες ή για να κανονίσετε μια επίσκεψη, επικοινωνήστε μαζί μας μέσω μηνύματος ή τηλεφώνου. Εάν έχετε επιπλέον ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε. Isdpfx Apezk Hdhsreid

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πλαστικοποίησης Lisec με αυτόκλειστο Scholz και συμπιεστή Kaeser. Η γραμμή είναι αποσυναρμολογημένη, αλλά πλήρως λειτουργική. Οι φωτογραφίες δείχνουν τόσο την περίοδο που ήταν σε λειτουργία όσο και τα αποσυναρμολογημένα εξαρτήματα στη σημερινή τους κατάσταση. Iodpfx Ajw Tyk Ijprjid

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Iiedpfx Apjzmgccsrjd

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Προς πώληση: Γραμμή κοπής ERLENBACH ESA 5 με συσκευαστικό VIRO μοντέλο PPZA-1300/6 Τεχνικά χαρακτηριστικά & έτος κατασκευής: - Erlenbach ESA 5: Έτος 2013 - VIRO μοντέλο PPZA-1300/6: Έτος 2011 - Κατάσταση: Χρησιμοποιήθηκε λιγότερο από έναν μήνα (σαν καινούρια) - Μέγιστες διαστάσεις μπλοκ (Μ x Π x Υ): 5100 x 1260 x 1260 mm - Ταχύτητα κοπής: 1,5 m/min Iodpfxjv Hm A To Aproid - Σύστημα άλεσης αποβλήτων: επάνω, κάτω, πλάγια Επιπλέον πληροφορίες: 1. Πλήρης ταλάντωση σύρματος σε όλους τους σταθμούς κοπής Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ταλάντωσης συρμάτων που λειτουργεί σε κάθε στάδιο κοπής: - Οριζόντια κοπή: έως 61 ταλαντούμενα σύρματα - Κάθετη (πλευρική) κοπή: έως 11 σύρματα με σύστημα ταλάντωσης - Σταθμός Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω σε δέματα): επίσης με πλήρη ταλάντωση συρμάτων 2. Αυτόματη ρύθμιση θέσης συρμάτων Το σύστημα αυτόματης τοποθέτησης συρμάτων λειτουργεί στους βασικούς σταθμούς: - Στην οριζόντια κοπή - Στον σταθμό Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω) 3. Αυτόματη προσαρμογή στο μήκος των μπλοκ (5m / 4m) Η μηχανή έχει εργοστασιακά ρυθμιστεί για διαχείριση μπλοκ μήκους 5 και 4 μέτρων. Αυτόματος ενεργοποιητής στη μονάδα Down-Cutter: Μετά την επιλογή της αντίστοιχης λειτουργίας στο μενού (5 ή 4 μέτρα), η μηχανή μετακινεί αυτόματα το έμβολο σύσφιξης και το φράγμα στήριξης. Έτσι, το πλευρικό μέτωπο του αποβλήτου κατά την κοπή πάνω-κάτω πέφτει πάντα ακριβώς στο καθορισμένο σημείο. Δεν απαιτούνται χειροκίνητες προσαρμογές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008522, Θέση 1: Ρομπότ HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Θέση 2: Μονόπλευρη μηχανή συγκόλλησης άκρων HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Θέση 3: Ρομπότ HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Θέση 4: Επιστροφή πλακών HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Isdpjy Nx U Eofx Aproid

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Συναρμολόγησης Στάτορα Αυτοκινήτου EV (2021) Σχεδιασμένη για παραγωγή στάτορων με εύρος ύψους 100–210 mm και διάμετρο 160 mm Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημιαυτόματες και πλήρως αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Υποσυναρμολόγηση Ενδοπλάκας (Επικόλληση) Επικόλληση ενδοπλάκας με κόλλα Loctite στη συστοιχία λαμαρινών και σήμανση λέιζερ Ημιαυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Λέιζερ Keyence Προετοιμασία Συστοιχίας Στάτορα Προετοιμασία/φόρτωση συστοιχίας στάτορα και μέτρηση ύψους 7 συστοιχίες λαμαρινών ύψους 25 mm φορτώνονται σε περιστρεφόμενο τραπέζι Τοποθέτηση Ηλεκτρικών Μονωτικών Χιτωνίων Τοποθέτηση χαρτιού μονωτήρα σχήματος "U" Αυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Τοποθέτηση 48 χαρτιών μονωτήρα τύπου "U" 3x Σταθμοί Περιέλιξης 3 σταθμοί περιέλιξης χάλκινου σύρματος, τροφοδοσία από βαρέλια Αυτόματα μηχανήματα Grob (2021) Μέγιστος αριθμός συρμάτων: 15 Συναρμολόγηση & Κοπή Μονωτικών Σωλήνων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης σωλήνων μόνωσης 1 σταθμός κοπής συνδεδεμένος με μεταφορική ταινία 2x Προδιαμόρφωση Συρμάτων 2 αυτόματοι σταθμοί προδιαμόρφωσης συρμάτων Πρέσα Kistler 2T Συναρμολόγηση Διαχωριστή Φάσεων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης διαχωριστή φάσεων μεταξύ σταθμών συναρμολόγησης πηνίων, συνδεδεμένοι με μεταφορική ταινία 1 περιστρεφόμενος σταθμός για περιστροφή φορέα στάτορα 8x Προετοιμασία Θερμοπρεσάρισματος 8 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας θερμοπρεσάρισματος στάτορα 2x Θερμοπρεσάρισμα Συνδετήρα 2 ηλεκτροσυγκολλητικές μηχανές με μέτρηση δύναμης και ρεύματος Μηχανές συγκόλλησης Lingl PZ5 (2021) 10x Προετοιμασία Τελικής Διαμόρφωσης 10 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας τελικής διαμόρφωσης Τελική Διαμόρφωση Συρμάτων Διαμόρφωση συρμάτων με πρέσα Kistler 2T 2x Κρούση Στάτορα (Lancing) 2 αυτόματες μηχανές Grob για κρούση στάτορα (2021) Κρούση για ύψη στάτορα 140 mm και 210 mm Σταθμός Κοπής Διαχωριστή Φάσεων Ημιαυτόματο μηχάνημα Teknomatik για ανύψωση στάτορα και προκοπή Έκκεντροποίηση & Συγκόλληση με Λέιζερ Αυτόματη έκκεντροποίηση, συγκόλληση και σήμανση με λέιζερ Ρομπότ KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Λέιζερ συγκόλλησης TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Τελικός Έλεγχος Ηλεκτρικών Χαρακτηριστικών (EOL) Ημιαυτόματοι σταθμοί για δοκιμές υψηλής και χαμηλής τάσης Αυτόματο σύστημα δοκιμών ETL ATS 400 Συσκευή μέτρησης αντίστασης ZAW (2023) Συναρμολόγηση Σωλήνων Θερμοσυστελλόμενου Υλικού Ημιαυτόματοι σταθμοί Prospertech για τοποθέτηση σωλήνων θερμοσυστελλόμενου υλικού στα σύρματα Εμποτισμός Ρητίνης Στάτορα Αυτόματο σύστημα εφαρμογής ρητίνης και θέρμανσης Tecnofirma Περιλαμβάνει: 1x ζώνη επαγωγικής θέρμανσης Iedpszc N Axsfx Aprjid 1x ζώνη προθέρμανσης 5x ζώνες εμποτισμού 2x ζώνες υπέρυθρων λαμπών 1x ζώνη γέλησης 1x ζώνη πολυμερισμού Ενσωματωμένο σύστημα πυρόσβεσης Minimax Ρομπότ KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Isdpfx Ajd Supgsprjid Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0444 Μάρκα: STROMAB Μοντέλο: TR 500 MATRIX 4 – Σύμφωνα με το πρότυπο CE Αυτόματη δισκοπρίονο με αυτόματο σύστημα προώθησης Matrix 4 – για την απομάκρυνση ελαττωμάτων και με 4 ρυθμιζόμενες παραμέτρους – σύμφωνα με το πρότυπο CE. Για την κοπή και την τελική επεξεργασία σανίδων, λωρίδων, τετραγώνων από μασίφ ξύλο ή ξυλεία. Διάμετρος δίσκου 500 mm – Ισχύς κινητήρα 10 ίππων – Ταχύτητα περιστροφής δίσκου 3000 στροφές/λεπτό. Διαστάσεις κοπής: Με πάχος 60 mm, πλάτος κοπής 360 mm – Με πάχος 100 mm, πλάτος κοπής 325 mm – Με πάχος 115 mm, πλάτος κοπής 300 mm – Με πάχος 135 mm, πλάτος κοπής 250 mm. Ύψος τραπεζιού εργασίας 1000 mm. Κίνηση από δεξιά προς τα αριστερά. Ηλεκτρονικά προγραμματιζόμενο σύστημα προώθησης Matrix 1 για προγραμματισμένη κοπή σε ακολουθία. Iedpfx Apezlt Ddjroid Τεχνικά χαρακτηριστικά MATRIX: Αυτόματοι ή ημιαυτόματοι κύκλοι κοπής. Αποθηκευμένοι κύκλοι κοπής 99. Προγραμματιζόμενες διαστάσεις για κάθε κύκλο 15. Χρήσιμη διαδρομή 7 μέτρα. Ταχύτητα τοποθέτησης 0-40 μέτρα/λεπτό. Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής 40 μέτρα/λεπτό. Ακριβής τοποθέτηση +/- 0,5 mm. Έλεγχος ταχύτητας με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Φωτοκύτταρο μέτρησης. Μήκος τραπεζιού 7 μέτρα. Τραπέζι εξόδου χωρίς κυλίνδρους, μήκος 4 μέτρα. Λειτουργία "OPTI": αυτόματη μέτρηση του τεμαχίου που πρόκειται να κοπεί με πλήρη βελτιστοποίηση – φωτοκύτταρο για την ανάγνωση του μήκους του τεμαχίου. Λειτουργία "OPTI PLUS" για την απομάκρυνση κόμπων και ελαττωμάτων – φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σημαδιών κιμωλίας κατά την επιστροφή του συστήματος προώθησης – σήμανση με φθορίζουσα κιμωλία. Εκτυπωτής ετικετών: εκτύπωση σε θερμικές ετικέτες. Διαχείριση εισαγωγής δεδομένων: προγραμματιστής αφής Elco 12 ιντσών – θύρα USB – θύρα Ethernet. Λογισμικό για τη δημιουργία λιστών κοπής. 4 εισαγωγές αναρρόφησης, διάμετρος 100 mm. Συμπιεσμένος αέρας 6 bar. Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής 11880 x 1650 x 1600 mm (ύψος). Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά: μηχανή 880 x 1650 x 1600 mm (ύψος) – σύστημα προώθησης Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (ύψος) – στοιβάζομενα τραπέζια εξόδου 2100 x 900 x 1100 mm (ύψος).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Roller coater BÜRKLE easy coater RCL 12M και σύστημα UV easy cure UV - TRUV με 2 λαμπτήρες και 2 x μεταφορέα κυλίνδρων BÜRKLE easy coater RCL 1300: Για μονόπλευρη εφαρμογή σε επίπεδες επιφάνειες από πάνω Πλευρά λειτουργίας αριστερά Οθόνη αφής TP 177 Micro Ελαστικοποιημένος κύλινδρος εφαρμογής Σκληρός επιχρωμιωμένος κύλινδρος δοσομέτρησης μπορεί να ρυθμιστεί με ευαισθησία μέσω του σκουληκοειδούς κιβωτίου ταχυτήτων Ελεγχόμενη μεταφορά με ιμάντα με εκτεθειμένο κύλινδρο μετρητή για ασφαλή μεταφορά του τεμαχίου Σύστημα ταχείας αλλαγής με διαιρούμενο έδρανο και σταυρωτό σύνδεσμο δίσκου για εύκολη αλλαγή του κυλίνδρου εφαρμογής Ταλαντευόμενη σπάτουλα, μπορεί να αλλαχθεί γρήγορα για καθαρισμό Ξεχωριστοί, αδιαβάθμητα μεταβλητοί άμεσοι κινητήρες FU για τον κύλινδρο εφαρμογής, τον κύλινδρο δοσομέτρησης και τη μεταφορά Αναστρέψιμος κύλινδρος δοσομέτρησης Κινητήρες και οριακοί διακόπτες σε έκδοση Ex στο μηχάνημα Μη Ex πίνακας ελέγχου και πίνακας ελέγχου εκτός της επικίνδυνης ζώνης στο μηχάνημα Κινητή έκδοση Ηλεκτρική προετοιμασία για την ενσωμάτωση της μηχανής επικάλυψης με κύλινδρο σε γραμμή επικάλυψης Τεχνικά στοιχεία Πλάτος εργασίας: 1300 mm Ύψος τεμαχίου εργασίας 3 - 80 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου 400 mm Ελαστικοποιημένος κύλινδρος εφαρμογής DM 240 mm Επιχρωμιωμένος κύλινδρος δοσομέτρησης DM 172 mm Ταχύτητα μεταφοράς 2 - 15 m/min μεταβλητή Συνδεδεμένο φορτίο περίπου 2,4 kW Ταχύτητα κυλίνδρου δοσομέτρησης 1,0 - 3,0 m/min Ύψος εργασίας 900 mm (+/- 20) Εξοπλισμός ασφαλείας σύμφωνα με το CE Συμπεριλαμβανομένου του ερμάριου διακοπτών Βάρος περίπου 1650 kg Σύστημα UV e.a.s.y. Σκλήρυνση UV - TRUV με 2 λαμπτήρες Μονόπλευρη σκλήρυνση βερνικιών UV σε επίπεδα τεμάχια εργασίας από πάνω Συμπεριλαμβανομένου του γραφείου ελέγχου Πλάτος εργασίας max 1300 mm Ύψος τεμαχίου εργασίας max 80 mm Αριθμός λαμπτήρων 2 # - αλλάζει 10/2023 Ισχύς λαμπτήρων UV 120 W/cm² έκαστος Ταχύτητα 2 - 15 m/min μεταβλητή Μεταφορά: Χαλί μεταφοράς Σύνδεση αέρα εξαγωγής 2 x 250 mm Συνδεδεμένο φορτίο 39 kW Βάρος περίπου 750 kg 2 x κυλινδρικός μεταφορέας RB 1300 Πλάτος εργασίας 1300 mm Isdot Dx U Sspfx Aprjid μήκος 4000 mm Ταχύτητα 2 - 15 m/min μεταβλητή Συνδεδεμένο φορτίο 2 x 0,37 kW Συνολικό μήκος συστήματος 12450 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Isdpezkhtqjfx Aprsid Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή βαρέως τύπου διαμόρφωσης με ρολά 10 σταθμοί Isdpfjymzzusx Aprjid Πλάτος: 260 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ΒΑΡΕΟΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΜΕ ΚΥΛΙΝΔΡΟΥΣ 9 ΣΤΑΘΜΟΙ Iisdpfxeymzxys Aprod ΠΛΑΤΟΣ: 450mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Iiodpfxjziy Auo Aprjd Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Iisdpfx Apeziyyysrsd Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.