Μεταχειρισμένο Vixen Μηχανήματα Καθαρισμού Vixen Jetwash - Jw60, Έτος 2006 προς πώληση (89.468)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Hedew Ag Ndopfx Aavjnt Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA71, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Το SMI SK450 T είναι μια μηχανή συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη για πλαστικά μπουκάλια PET, σχεδιασμένη για δευτερεύουσες εφαρμογές συσκευασίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Κατασκευάστηκε το 2009 και αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα περιλαμβάνει έναν φούρνο θέρμανσης για ελεγχόμενη επεξεργασία της θερμοσυστελλόμενης μεμβράνης και τη δημιουργία δεμάτων. Είναι διαμορφωμένη για βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας που απαιτούν σταθερά πακέτα μπουκαλιών, έτοιμα για μεταφορά. Hnedpfx Aajztwl Iovst Κατασκευαστής: SMI Μοντέλο: SK450 T Έτος κατασκευής: 2009 Χωρητικότητα: 45 πακέτα/λεπτό Τύπος δοχείου: Πλαστικά μπουκάλια PET Συμπεριλαμβανόμενος εξοπλισμός: Φούρνος θέρμανσης Διαμορφώσεις πακέτων: 0,5 λίτρα σε διάταξη 3x3, 0,75 λίτρα σε διάταξη 2x3 και 1,5 λίτρα σε διάταξη 2x3 Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η μηχανή συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη προορίζεται για συντονισμένη λειτουργία σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, όπου η εισαγωγή μπουκαλιών, η διαχείριση της μεμβράνης, η θερμοσυστέλλεται και η εκφόρτωση πρέπει να παραμένουν συγχρονισμένες. Η λειτουργική της διαμόρφωση υποστηρίζει την επαναλαμβανόμενη παραγωγή δεμάτων για τις αναφερόμενες μορφές πλαστικών μπουκαλιών PET. Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία θα πρέπει να περιλαμβάνουν την επαλήθευση της υπάρχουσας διεπαφής ελέγχου, της ηλεκτρικής σύνδεσης, του συγχρονισμού του μεταφορέα και των παραμέτρων λειτουργίας του φούρνου θέρμανσης. Δυνατότητες Ενοποίησης σε Γραμμή Παραγωγής Το SK450 T μπορεί να τοποθετηθεί σε μεταγενέστερο στάδιο σε σχέση με εξοπλισμό πλήρωσης, σφράγισης, επισήμανσης ή συσσώρευσης, ώστε να δημιουργηθούν πακέτα πολλαπλών μονάδων για διανομή. Σε μια γραμμή παραγωγής ποτών, η συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη παρέχει ένα πρακτικό δευτερεύον στάδιο συσκευασίας μεταξύ της διαχείρισης των μπουκαλιών και της παλετοποίησης. Η μηχανή είναι κατάλληλη για δέματα πλαστικών μπουκαλιών PET σε διατάξεις 3x3 και 2x3, επιτρέποντας στη γραμμή να χειρίζεται τις αναφερόμενες μορφές 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Για την ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, οι μεταφορείς της ανάντη και της κατάντη πλευράς θα πρέπει να είναι συμβατοί με την εισαγωγή και την εκφόρτωση της μηχανής. Ο φούρνος θέρμανσης αποτελεί μέρος της διαδικασίας συσκευασίας και θα πρέπει να αξιολογηθεί μαζί με τα εξαρτήματα μεταφοράς της μεμβράνης, τους οδηγούς των μπουκαλιών και τις διατάξεις μεταφοράς των πακέτων κατά τον σχεδιασμό της εγκατάστασης. Κατάσταση της Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή είναι σε λειτουργία και θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. Περιγράφεται ότι βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, με τακτική συντήρηση και εκτεταμένες ετήσιες γενικές επισκευές που πραγματοποιούνται από τον κατασκευαστή. Αυτό το ιστορικό συντήρησης είναι σημαντικό για τους αγοραστές που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης με τεκμηριωμένη προσοχή στη διατήρηση της λειτουργικότητας και στην απόδοση της συσκευασίας. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Με αναφερόμενη απόδοση 45 πακέτων ανά λεπτό, το SMI SK450 T υποστηρίζει αποτελεσματική συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη πλαστικών μπουκαλιών PET για βιομηχανική συσκευασία. Τα τεκμηριωμένα σχέδια πακέτων παρέχουν ευελιξία για κοινές μορφές παραγωγής ποτών, συμπεριλαμβανομένων των συμπαγών δεμάτων των 0,5 λίτρων και των μεγαλύτερων διαμορφώσεων μπουκαλιών των 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη βοηθά στην παραγωγ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Hodpfx Aajzvl Uijvjnt Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Hsdezkht Dspfx Aavont Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 36.909 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP125, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap30flex – Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά δεδομένα και αποδόσεις Hjdozb Iklspfx Aavont Το Tetra Pak Cap 30 Flex είναι μια στιβαρή, μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε γραμμές χαρτονιού. Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro και βελτιστοποιημένη για το φορμά Square 1000, υποστηρίζει αξιόπιστη, συνεχή λειτουργία με υψηλή απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε κάθε σύγχρονη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας που απαιτεί ακριβή εφαρμογή πωμάτων σε χαρτοκυτίες 1,0L. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: Cap 30 Flex Απόδοση: έως 9.000 τεμάχια/ώρα Τύπος πώματος: HeliCap 26 Pro Τύπος συσκευασίας: Square 1000 (χαρτοκιβώτιο 1,0L) Υλικό συσκευασίας: χαρτόνι Συμμόρφωση: CE Marked Εφαρμογή: Τοποθέτηση/κλείσιμο πωμάτων για χαρτονένιες συσκευασίες Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Με μια βιομηχανικού τύπου πλατφόρμα αυτοματισμού, το Cap 30 Flex διασφαλίζει ακριβή και αναπαραγώγιμη ποιότητα πωματισμού. Το σύστημα διαθέτει συνήθως έλεγχο PLC με HMI για επιλογή συνταγών και διαχείριση φορμά. Συγχρονισμένες κινήσεις διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο ροπής, ενώ ενσωματωμένοι αισθητήρες ανιχνεύουν την παρουσία πωμάτων και διαχειρίζονται σφάλματα. Προστατευτικά καλύμματα ταχείας πρόσβασης και καθοδηγούμενες διαγνώσεις επιταχύνουν τους ελέγχους ρουτίνας. Αποθηκευμένες παράμετροι συνταγών μειώνουν τα σφάλματα κατά την αλλαγή φορμά και υποστηρίζουν μέγιστη διαθεσιμότητα στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές γέμισης Tetra Pak και τυποποιημένα συστήματα μεταφοράς, αυτή η μηχανή πωματισμού τοποθετείται inline ως μέρος ολοκληρωμένης βιομηχανικής λύσης συσκευασίας. Οι μηχανικές και ηλεκτρικές διασυνδέσεις συγχρονίζονται με την εμφιάλωση (upstream), καθώς και τον έλεγχο, τη συσκευασία και την παλετοποίηση (downstream). Ο τροφοδότης και η χοάνη πωμάτων έχουν σχεδιαστεί για σταθερή, χωρίς συμφόρηση τροφοδοσία σε υψηλή ταχύτητα, ιδανικοί για διατάξεις μεταχειρισμένων μηχανών και αναβαθμίσεις υπαρχουσών γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι αυτή τη στιγμή αποσυνδεδεμένη, ένδειξη ότι έχει αφαιρεθεί από την ενεργή παραγωγή και προετοιμαστεί για μετακίνηση και επανεκκίνηση. Η συμμόρφωση με CE και το σχετικά πρόσφατο έτος κατασκευής εγγυώνται αξιόπιστη λειτουργία μετά από τυπική εγκατάσταση και ευθυγράμμιση, όπως απαιτείται συνήθως κατά την εκκίνηση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Απόδοση και ευελιξία Ρυθμισμένη για πώματα HeliCap 26 Pro σε Square 1000 χαρτοκυτίες, η Cap 30 Flex παρέχει ομοιόμορφη ποιότητα εφαρμογής σύμφωνα με τα αυστηρά πρότυπα τυποποίησης ποτών. Η ακριβής τοποθέτηση και ασφαλής σφράγιση του πώματος προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία logistics. Η αρθρωτή κατασκευή διευκολύνει την ευελιξία στη διαρρύθμιση και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε τυπικές, ιδιαίτερα αποδοτικές γραμμές συσκευασίας. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί σταθερό δάπεδο, επαρκή ελεύθερο χώρο γύρω από τη μονάδα για τις λειτουργίες εξυπηρέτησης και...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT92, Μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix έτους 2012 12000 bph Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix κατασκευής 2012 12000 bph προσφέρει γραμμική λύση στεγνώματος για φιάλες σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Ο Ιταλός κατασκευαστής Matrix δημιούργησε αυτό το μοντέλο το 2012 και το ονόμασε Dryer 1 neck. Το σύστημα χρησιμοποιεί στοχευμένη ροή αέρα ώστε να στεγνώνει αποτελεσματικά το λαιμό κάθε φιάλης. Επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανική διαμόρφωση και χαρακτηριστικά λειτουργίας Αυτό το γραμμικό σύστημα οδηγεί τις φιάλες από ένα μοναδικό σημείο εισόδου, διασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο ροής και ομοιόμορφο προσανατολισμό κατά το στέγνωμα. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο Matrix έτους 2012 12000 bph διαθέτει έξι κεφαλές στεγνώματος, οι οποίες κατευθύνουν τη ροή αέρα ειδικά στο λαιμό. Κατ’ αυτόν τον τρόπο, η μονάδα παρέχει αποτελεσματικό στέγνωμα πριν την ετικετοκόλληση ή τη δευτερογενή συσκευασία. Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί όλα τα σχήματα φιαλών χωρίς μηχανικές μετατροπές. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τύπους φιαλών, εξασφαλίζοντας ευελιξία για διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Η ομοιόμορφη διάταξη των κεφαλών στεγνώματος διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα ανεξάρτητα από το μέγεθος ή το σχήμα της φιάλης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει στους τεχνικούς να εκτελούν εργασίες καθαρισμού και επιθεώρησης με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Το προσωπικό συντήρησης έχει πρόσβαση στα εσωτερικά εξαρτήματα χωρίς να απαιτούνται αποσυναρμολογήσεις γειτονικών μονάδων. Διαστάσεις, παροχή ρεύματος και κατανάλωση ενέργειας Hedeyhbwljpfx Aavjnt Η μονάδα έχει διαστάσεις 1000 mm μήκος, 1000 mm πλάτος και 2000 mm ύψος. Αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις διευκολύνουν την εγκατάσταση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η επιφάνεια τοποθέτησής της ελαχιστοποιεί τις παρεμβολές με εξοπλισμό προ και μετά τη διαδικασία. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix 2012 12000 bph λειτουργεί στα 400 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 5,5 kW, σύμφωνο με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Έτσι, οι μηχανικοί μπορούν να το συνδέσουν χωρίς πρόσθετους μετατροπείς ισχύος ή αλλαγές υποδομής. Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, η μονάδα συνδυάζει υψηλή απόδοση με συγκριτικά χαμηλή κατανάλωση. Επιπλέον, το στιβαρό πλαίσιο διασφαλίζει μηχανική σταθερότητα για συνεχόμενη χρήση και υποστηρίζει αδιάλειπτη παραγωγή ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Συστήματα ασφαλείας, ενσωμάτωση και κατάσταση λειτουργίας Η Matrix εξόπλισε τη μονάδα με ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας που πληρούν τους κανονισμούς της εποχής κατασκευής. Σε αυτά περιλαμβάνονται διακόπτες έκτακτης διακοπής και προστατευτικά καλύμματα, τα οποία διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή τόσο κατά τη λειτουργία όσο και κατά τη συντήρηση. Αυτά τα μέτρα μειώνουν επιπλέον τον κίνδυνο ατυχημάτων ή βλαβών στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SV03, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Ο μεταχειρισμένος αυτόματος αποκαπνιστής Krones με 10 κεφαλές, μοντέλο 360-10-113, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για τις βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας σας. Κατασκευασμένος το 1998, αυτό το στιβαρό μηχάνημα αποκεφαλισμού έχει σχεδιαστεί για να εξυπηρετεί αποτελεσματικά γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Με ταχύτητα παραγωγής 20.000 φιαλών ανά ώρα, καλύπτει τις απαιτήσεις της ευρείας βιομηχανίας ποτών. Αναπτυγμένο ειδικά για γυάλινα δοχεία, προσφέρει ακρίβεια και αξιοπιστία στην επεξεργασία διαφόρων εμφιαλωμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου νερού, χυμού, μπύρας και κρασιού. Αριθμός κεφαλών: 10 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 8.25A Κατάσταση: Σε απόθεμα Εγχειρίδια: Διαθέσιμα Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Στην καρδιά αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει ακριβή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και την επίτευξη ομαλής μετάβασης μεταξύ διαφορετικών τύπων ποτών. Ο πίνακας ελέγχου της μηχανής διαθέτει φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές, προσφέροντας εύκολη λειτουργία διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν ότι η μηχανή πληροί τα σύγχρονα πρωτόκολλα ασφάλειας παραγωγής. Αυτός ο αποκαπνιστής λειτουργεί με 400V και 8,25A, εξασφαλίζοντας ισχυρή και αποδοτική λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα αποκαπνισμού Krones ενσωματώνεται άψογα σε άλλα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, καθιστώντας το ένα πολυλειτουργικό στοιχείο σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η ικανότητά του να διαχειρίζεται αποτελεσματικά αλλαγές φορμά καθιστά το μηχάνημα συμβατό με άλλο εξοπλισμό, όπως μηχανές πλήρωσης, ετικετοποίησης και πωματισμού. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει ευελιξία σε πολλαπλά προϊόντα, διαχειριζόμενο με ευκολία μια ποικιλία τύπων ποτών και σχημάτων δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο αποκαπνιστής Krones βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμος για επαναχρησιμοποίηση. Παρά τη χρήση, βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρες ιστορικό συντήρησης που βεβαιώνει την αξιοπιστία της απόδοσής του. Η τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει το μηχάνημα σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αποδοτικότητα για την επιστροφή του στη λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και πολυμορφία Το μηχάνημα διακρίνεται για την απόδοσή του και προσφέρει πολυμορφία που καλύπτει διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Είναι συμβατό με ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που παράγουν διάφορα είδη ποτών. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά δοχείων, ιδιαίτερα γυαλί, επιτρέπει ευελιξία και ευκολία στη μετάβαση μεταξύ γραμμών προϊόντων, διασφαλίζοντας αδιάκοπη παραγωγή. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Hnodpfx Aevgu D Esavst Η σωστή εγκατάσταση και προετοιμασία τοποθεσίας είναι κρίσιμη για την απρόσκοπτη απόδοση του μηχανήματος...

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT108, Μεταχειρισμένο θερμοσήραγγα COMTEC – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η θερμοσήραγγα φιαλών COMTEC έχει σχεδιαστεί για τη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας των φιαλών αμέσως μετά την εμφιάλωση, με διαβροχή των συσκευασιών με ζεστό νερό. Μειώνοντας τα θερμικά σοκ, συμβάλλει στη διατήρηση τόσο της ακεραιότητας του προϊόντος όσο και της ποιότητας του δοχείου σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών ποτών. Κατασκευασμένη το 2017, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα ρύθμισης θερμοκρασίας. Κατασκευαστής: COMTEC Έτος κατασκευής: 2017 Μοντέλο: 4MQ Λειτουργία διαδικασίας: Θερμαντική επεξεργασία φιαλών με ψεκασμό ζεστού νερού (βροχή/ντους) μετά την εμφιάλωση Κύριος σκοπός: Σταθεροποίηση θερμοκρασίας για μείωση του θερμικού σοκ και αποφυγή ζημιών φιάλης Συμβατότητα συσκευασιών: Κατάλληλη για φιάλες PET και γυαλιού Θέση εφαρμογής: Μετά τον πληρωτή, πριν από την ετικετοποίηση/συσκευασία Τρόπος λειτουργίας: Εν σειρά θερμοσήραγγα συνεχούς λειτουργίας με κυκλοφορία και κατανομή ψεκασμού ζεστού νερού Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η σήραγγα χρησιμοποιεί ελεγχόμενο διανομέα ζεστού νερού για ομοιόμορφη διαβροχή και σταθερή θερμική ρύθμιση. Οι στάνταρ βιομηχανικοί ελεγκτές επιτρέπουν στους χειριστές να διαχειρίζονται παραμέτρους της διαδικασίας, να παρακολουθούν την απόδοση του ψεκασμού και να διασφαλίζουν συγχρονισμό με τον προγενέστερο και μεταγενέστερο εξοπλισμό. Ενσωματωμένες λειτουργίες προστασίας και διακόπτες ασφαλείας υποστηρίζουν σταθερή λειτουργία σε σύγχρονες γραμμές εμφιάλωσης. Κεντρικός χειρισμός διαδικασίας από τον χειριστή Σταθερό μοτίβο ψεκασμού για ομοιόμορφη διαβροχή της επιφάνειας των φιαλών Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε PLC/σύστημα HMI της γραμμής Προστασία χειριστή με βιομηχανικούς διακόπτες ασφαλείας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Η θερμοσήραγγα είναι κατασκευασμένη για ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, συνδέεται εύκολα με μεταφορείς και συγχρονίζεται με πληρωτές, πλυντήρια, ετικετοποιητές και εξοπλισμό συσκευασίας. Η θέση της μετά την εμφιάλωση την καθιστά κατάλληλη για μεγάλη ποικιλία τύπων φιαλών και ταχυτήτων στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομα Συμβατό με τυπικούς μεταφορείς φιαλών και συστήματα προσωρινής συσσώρευσης Hodpfxszc Hqgj Aavent Υποστηρίζει πολυμορφική λειτουργία, κατάλληλη για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Αυτός ο θερμοσήραγγας COMTEC του 2017 προσφέρεται ως μεταχειρισμένη λύση σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμος προς χρήση σε σύγχρονη γραμμή συσκευασίας. Η διαδικασία ντους με ζεστό νερό συμβάλλει στην αυξημένη αξιοπιστία στον χειρισμό των συσκευασιών, προσφέροντας πρακτική βελτίωση ποιότητας και απόδοσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμο για χρήση Επαγγελματική χρήση: Κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL62, Μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, με ικανότητα 200 παλέτες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, είναι μια αυτόματη λύση παλετοποίησης, σχεδιασμένη για την αποτελεσματική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για φιάλες PET σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένο το 2013, αυτό το μηχάνημα είναι ρυθμισμένο για την επεξεργασία μιας τρέχουσας μορφής φιάλης 2,0 λίτρων και μπορεί να φτάσει σε μέγιστη απόδοση 200 στρώσεων ανά ώρα. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Monocolumn Έτος κατασκευής: 2013 Υλικό δοχείου: PET Τρέχουσα μορφή: Φιάλες 2,0 λίτρων Μέγιστη χωρητικότητα: 200 στρώσεις ανά ώρα Υποστηριζόμενη παλέτα: Eur-EPAL 800x1200 mm Εγκατεστημένη ισχύς: 73 kW Ύψος επιπέδου εργασίας: 800 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το παλετοποιητικό μηχάνημα ελέγχεται από έναν PLC της Siemens, παρέχοντας αξιόπιστο, αυτοματοποιημένο συντονισμό των κινήσεων παλετοποίησης και της διαχείρισης υλικών στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Το ηλεκτρικό σύστημα είναι ρυθμισμένο για τριφασική λειτουργία, με ονομαστική τάση 390 V και συχνότητα 50 Hz. Το ρεύμα πλήρους φόρτου είναι ονομαστικής τιμής 60 A. Συμπεριλαμβάνεται μια αυτόματη συσκευή εισαγωγής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων. Αυτό το σύστημα τοποθετεί φύλλα διαχωρισμού μεταξύ των στρώσεων του προϊόντος για να βελτιώσει τον διαχωρισμό των φορτίων, να στηρίξει τη σταθερότητα της παλέτας και να προστατεύσει τις συσκευασμένες φιάλες PET κατά τη διαχείριση και τη μεταφορά. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτό το αυτόματο παλετοποιητικό μηχάνημα είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση στο τέλος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης, μετά από εξοπλισμό δευτερεύουσας συσκευασίας, όπως μηχανές συρρίκνωσης, μηχανές συσκευασίας σε κουτιά ή μεταφορικούς ιμάντες συσκευασίας σε δέσμες. Έχει σχεδιαστεί για να στοιβάζει συσκευασμένες φιάλες PET σε παλέτες Eur-EPAL διαστάσεων 800x1200 mm. Η εφαρμογή του είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής ποτών που διαχειρίζονται φυσικό νερό, ανθρακούχο νερό, αναψυκτικά, γάλα, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, λάδι και κονσερβοποιημένα προϊόντα. Η διαμόρφωση Monocolumn υποστηρίζει την οργανωμένη δημιουργία παλετών για βιομηχανικές λειτουργίες συσκευασίας, όπου απαιτείται αξιόπιστη μεταφορά από τον εξοπλισμό συσκευασίας σε αποθήκες ή χώρους αποστολής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι έτοιμο για λειτουργία. Παρέχεται με εγγύηση 6 μηνών και διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά. Αυτό το μεταχειρισμένο παλετοποιητικό μηχάνημα προορίζεται για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη λύση για το τέλος της γραμμής παραγωγής, η οποία μπορεί να ενσωματωθεί σε μια λειτουργική γραμμή παραγωγής. Πριν από την εγκατάσταση, ο αγοραστής μπορεί να επαληθεύσει το επιλεγμένο σχέδιο παλετοποίησης, τη διαμόρφωση της συσκευασίας του προϊόντος, τις διεπαφές του μεταφορικού ιμάντα και τις προδιαγραφές των φύλλων διαχωρισμού στρώσεων, για να διασφαλίσει τη συμβατότητα με την προβλεπόμενη διαδικασία συσκευασίας. Hnjdpfx Aezvprreavot Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Το παλετοποιητικό μηχάνημα Sidel, μονόστυλου τύπου, διαχειρίζεται δέσμες φιαλών PET και παρέχει αυτόματη δημιουργία στρώσεων και στοίβαξη παλετών. Το ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής φύλλων διαχωρισμού στρώσεων είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν απαιτούνται σταθερές, διαχωρισμένες στρώσεις παλετών για αποθήκευση και μεταφορά. Με μέγιστη απόδοση 200 στρώσεω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Hnjdpsvxz Axofx Aavot Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες Hedpfx Aaoyr Hvusvont - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Hedpfx Aaeziyy Tevont Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 69.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR26, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 700T - Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση της Negri Bossi παρέχει παραγωγή υψηλών επιδόσεων στην κατηγορία δύναμης κλεισίματος 700 τόνων, ιδανική για την κατασκευή τεχνικών πλαστικών εξαρτημάτων και προπλασμάτων PET, τα οποία τροφοδοτούν μεταγενέστερες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευής 2009, συνδυάζει ανθεκτική ιταλική μηχανική με ευέλικτη μονάδα έγχυσης και προηγμένο σύστημα ελέγχου για απαιτητικά περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας στις εφοδιαστικές αλυσίδες παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Μοντέλο: VECTOR 7000 H 6500 Έτος κατασκευής: 2009 Ώρες λειτουργίας: 69500 Κατηγορία δύναμης κλεισίματος: 700 τόνων Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος βολής: 4750 cm³ Βάρος βολής: 4320 g Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1670 bar Κεντροτραβήγματα: 4 (2 + 2) Διασύνδεση ρομπότ: Ναι Κύκλοι αέρα: 4 Διαδρομή εκτινακτήρα: 350 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1000 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ.–μέγ.): 400–1000 mm Απόσταση οδηγών στηλών (Υ × Π): 900 × 1000 mm Μέγεθος πλακών (Υ × Π): 1340 × 1410 mm Συνολικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1000 × 2340 × 2400 mm Βάρος: 30000 kg Επιλογή: Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης Σύστημα ελέγχου: DIMIEL Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοι Hsdpfx Ajziyzdoavont Η μηχανή διαθέτει το σύστημα ελέγχου DIMIEL, που προσφέρει ευκρινές HMI για γρήγορη ρύθμιση, παρακολούθηση και βελτιστοποίηση. Οι λειτουργίες κεντροτραβήγματος (2 + 2) και πολλαπλοί κύκλοι αέρα είναι προγραμματιζόμενοι για την υποστήριξη πολύπλοκων εργαλείων και αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η ενσωματωμένη διασύνδεση ρομπότ διευκολύνει την απρόσκοπτη σύνδεση με ρομπότ χειρισμού για αφαίρεση εξαρτημάτων, διαδικασίες τοποθέτησης ή μεταγενέστερη συσκευασία, αυξάνοντας το OEE και μειώνοντας τις διακυμάνσεις χρόνου κύκλου. Διαθέτει ασφάλειες, προστατευόμενες περιοχές πρόσβασης και κεντρικό πίνακα ελέγχου που βοηθούν τους χειριστές να διατηρούν μια σταθερή, επαναλήψιμη διαδικασία με γρήγορες προσαρμογές παραμέτρων και διαχείριση συνταγών. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Χάρη στη διασύνδεση ρομπότ και στην ευέλικτη I/O, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση ενσωματώνεται ομαλά σε κυψέλες παραγωγής πλαστικών που τροφοδοτούν ροές εργασίας παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Υποστηρίζει inline ή αυτόνομη λειτουργία και συνδυάζεται ιδανικά με ξηραντές κοκκώδους υλικού, συσκευές μεταφοράς, θερμαντικές συσκευές και συστήματα ποιοτικού ελέγχου. Για εφαρμογές προπλασμάτων PET, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από φούσκωμα τεντώματος, που παράγει φιάλες PET για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και μηχανήματα δεύτερης χρήσης συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το σύνολο είναι μεταχειρισμένο με 69500 ώρες λειτουργίας. Διατίθεται λειτουργική και έτοιμη προς χρήση και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους...

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Hnjdoyhbxpopfx Aavet Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M345, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, παραγωγικότητας 2400 φιάλες ανά ώρα, για γυάλινες φιάλες – Έτος κατασκευής 2021. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης SRAML, μοντέλο I9P10VX, είναι μια συμπαγής, μεταχειρισμένη λύση πλήρωσης, σχεδιασμένη για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει μηχανή ξεπλύματος, μηχανή πλήρωσης και μηχανή πώματος σε ένα πλαίσιο που καταλαμβάνει λίγο χώρο. Ιδανικό για κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστη τεχνολογία πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ως αυτόνομη αναβάθμιση των υπαρχουσών μηχανών συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: I9P10VX Έτος κατασκευής: 2021 Hnsdpfx Aajzrgrhjvet Ταχύτητα παραγωγής: έως 2.400 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,25 λίτρων· έως 1.500 φιάλες/ώρα σε δοχεία 0,75 λίτρων Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Επεξεργασμένα μεγέθη: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα Μηχανή ξεπλύματος: 9 λαβίδες· 1 κύκλος (έξοδος νερού) Μηχανή πλήρωσης: 10 βαλβίδες· σταθερά ακροφύσια Μηχανή πώματος: 1 κεφαλή· πώματα αλουμινίου τύπου ROPP, 28x15,4 mm Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Βάρος: 1800 kg Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 3 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το μονομπλόκ ενσωματώνει συγχρονισμένους πύργους ξεπλύματος, πλήρωσης και πώματος για σταθερή λειτουργία και ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια επιτρέπει ακριβή πλήρωση με ελάχιστη δημιουργία φυσαλίδων, κατάλληλο για προϊόντα ευαίσθητα στην ποιότητα. Τα τυποποιημένα συστήματα ασφαλείας των σύγχρονων μηχανών πλήρωσης διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή και την υψηλή διαθεσιμότητα της εγκατάστασης. Ο σχεδιασμός με σήμανση CE υπογραμμίζει τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες ασφάλειας και υγιεινής για την παραγωγή ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μονάδα μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο μονομπλόκ πλήρωσης ή να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεγαλύτερη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Παραδίδεται με συμβατά περιφερειακά και μεταφορικές ταινίες της Sraml, ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή συνδεσιμότητα και η αποτελεσματική διαχείριση της ροής της γραμμής. Η αλλαγή φορμάτ υποστηρίζει γυάλινες φιάλες 0,25 λίτρων και 0,75 λίτρων, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να εναλλάσσονται μεταξύ διαφορετικών τύπων προϊόντων με ελάχιστους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Sraml RT800 περιστρεφόμενος πίνακας Μονάδα μέσου ξεπλύματος Sraml RM6 με αντλία και θερμαντήρα (τροφοδοτείται από το μονομπλόκ)· 400 V· 7 kW· 80 kg Sraml BT1.5 αναποδομεταφορέας φιαλών· 400 V· 1,1 kW· 350 kg Sraml PT2000 τραπέζι συσκευασίας· 130 kg Μεταφορική ταινία σύνδεσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2021, αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης έχει χρησιμοποιηθεί ελαφρά κατά τη διάρκεια περίπου τριών παραγωγικών περιόδων και έχει περίπου 400 ώρες λειτουργίας. Αποθηκεύεται σε ξηρό χώρο από τον Αύγουστο του 2024. Συνολικά, παρουσιάζεται ως ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο μηχάνημα, κατάλληλο για άμεση επαναλειτουργία σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών, το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία χυμού μήλου και, χάρη στη διαμόρφωσή του, μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορα μη αλκοολούχα ή ανθρακούχα ποτά με τις κατάλληλες ρυθμίσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET Hnodpfezwu Uuex Aavet * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M317, Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης της ACMA ενσωματώνει μονάδα ακριβείας πλήρωσης και πωματισμού με αυτόματο διαλογέα καπακιών, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση στην παραγωγή υγρών απορρυπαντικών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, ιδανικό για υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης, συνδυάζει συμπαγές αποτύπωμα με ανθεκτική κατασκευή. Κατασκευαστής: ACMA (τμήμα Corniani) Μοντέλο: RCCA-1562 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως 105 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμάτ) Απόδοση φορμάτ: - 0,45 L: 95–100 φιάλες/λεπτό - 0,5 L: 100–105 φιάλες/λεπτό Συμβατά φορμάτ: 0,45 L, 0,5 L Hodjyr Hu Dspfx Aavjnt Οδηγός δοχείων: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού (με τα αντίστοιχα ανταλλακτικά) Ηλεκτρική παροχή: 380 V, 50 Hz, 10 kW Βοηθητικά κυκλώματα: 24 V Πνευματική πίεση: 6 bar Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μονομπλόκ διαθέτει περιστροφική κίνηση, διασφαλίζοντας συγχρονισμένη μεταφορά των φιαλών μεταξύ πλήρωσης και πωματισμού. Ο ενσωματωμένος διαλογέας καπακιών προσφέρει συνεπή προσανατολισμό και τροφοδοσία προς τις κεφαλές πωματισμού, υποστηρίζοντας λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική βιομηχανικού ελέγχου επιτρέπει ακριβές χρονισμό, ομαλά προφίλ επιτάχυνσης και σταθερή εφαρμογή ροπής κατά το πωματισμό. - Αυτόματος διαλογέας καπακιών και τροφοδοσία στην κεφαλή πωματισμού - Συγχρονισμένη λειτουργία πλήρωσης-πωματισμού για σταθερή και συνεχή ροή - Βιομηχανική λογική ελέγχου για ακριβή χρονισμό κύκλου - Φιλική προς τον χειριστή διεπαφή και δυνατότητες ρυθμίσεων για αλλαγές φορμάτ - Ηλεκτρική προστασία και βοηθητικοί πίνακες προσαρμοσμένοι σε κυκλώματα 24 V Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης ενσωματώνεται άριστα σε πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μονάδες προετοιμασίας φιαλών, καθώς και μετ' επόπιν συστήματα επιθεώρησης, ετικετοθέτησης και τελικής συσκευασίας. Η αλλαγή φορμάτ μεταξύ 0,45 L και 0,5 L υποστηρίζεται με το αντίστοιχο σετ ανταλλακτικών. - Αυτόνομη λειτουργία ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες - Ευέλικτες διεπαφές για συστήματα ετικετοθέτησης, επιθεώρησης και τελικής συσκευασίας - Κατάλληλο για υγρά απορρυπαντικά, οικιακά καθαριστικά και παρόμοια χημικά προϊόντα με κατάλληλη διαμόρφωση - Ευέλικτα υλικά δοχείων, ανάλογα με τα ανταλλακτικά αστεροτροχών και οδηγών Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης, η μονάδα παρουσιάζει προσδιορισμένα στοιχεία απόδοσης για τα φορμάτ 0,45 L και 0,5 L. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επαναλειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, με δυνατότητες κατάλληλες για μέσες ταχύτητες παραγωγής. Η διαθεσιμότητα και η ετοιμότητα χρήσης του υποστηρίζουν ταχεία ένταξη σε υφιστάμενες γραμμές. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Με ταχύτητες έως 105 φιάλες ανά λεπτό, αυτό το μονομπλόκ ACMA έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια πλήρωσης και ασφαλή εφαρμογή πώματος. Ο ενσωματωμένος διαλογέας ενισχύει την αποτελεσματικότητα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Hjdpfjy Szbyjx Aavont Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R91, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 – έτος κατασκευής 2023. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η Sraml RBB-LT300 είναι μια συμπαγής μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box με μία κεφαλή πλήρωσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία στην παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σακούλων και παρέχει σταθερή, υγιεινή πλήρωση που πληροί τις σύγχρονες απαιτήσεις ποιότητας. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ως αυτόνομη μηχανή πλήρωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και απλή ενσωμάτωση σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: RBB-LT300 Έτος κατασκευής: 2023 Ταχύτητα παραγωγής: Έως 260 σακούλες/ώρα (σε 5,0 λίτρα) Διαστάσεις: Συμβατή με σακούλες Bag-in-Box από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Κεφαλές πλήρωσης: 1 Hnedpfx Aaezrgrnevot Λαιμός/Σύνδεση: Vitop Ισχύς: 1,5 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Βάρος: 120 kg Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος. Η RBB-LT300 είναι σχεδιασμένη για αποδοτικές, επαναλήψιμες λειτουργίες με απλοποιημένη λειτουργία και υψηλή ασφάλεια διαδικασιών. Μια ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί τη ροή του προϊόντος και μια σύνδεση CIP επιτρέπει την ενσωμάτωση σε επιχειρησιακά συστήματα καθαρισμού, υποστηρίζοντας την υγιεινή παραγωγή και μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής. Οι γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής σε όλα τα υποστηριζόμενα μεγέθη σακούλων – χωρίς πολύπλοκα εργαλεία. Ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης για σταθερή εισαγωγή προϊόντος Σύνδεση CIP για απρόσκοπτη ενσωμάτωση καθαρισμού Σχεδιασμός προσανατολισμένος στην πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλος για εφαρμογές χυμού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου για διαμόρφωση και λειτουργία παραγωγής Συνεπής ακρίβεια δοσομέτρησης με μία κεφαλή πλήρωσης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Αυτή η μηχανή πλήρωσης Bag-in-Box μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη ή νέα βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί ιδανικά με χειρισμό χαρτοκιβωτίων/κουτιών, μηχανές τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων, λύσεις συσκευασίας και παλετοποίησης. Το μικρό αποτύπωμα και οι συνδέσεις μέσων του μηχανήματος διευκολύνουν τη θέση του πριν από τις περιοχές σφράγισης και αποθήκευσης στην παραγωγή ποτών. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Συμβατό με μεταγενέστερο εξοπλισμό Bag-in-Box Ευέλικτο εύρος μορφών από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών πλήρωσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Κατασκευασμένο το 2023 και με λιγότερες από 100 ώρες λειτουργίας, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια σαν καινούργια, ελάχιστα χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης. Είναι λειτουργικό και έτοιμο για χρήση και προσφέρει μια σχεδόν καινούργια εναλλακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς τους χρόνους παράδοσης των νέων μηχανημάτων. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με λιγότερες από 100 ώρες Λειτουργικό και έτοιμο για χρήση Νεότερο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA72, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Το SMI TF350 είναι μια μηχανή συσκευασίας σε δίσκους, σχεδιασμένη για τη δευτερεύουσα συσκευασία πλαστικών φιαλών PET. Κατασκευάστηκε το 2009 και αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας δημιουργεί πακέτα φιαλών σε δίσκους για αποτελεσματικό χειρισμό, μεταφορά και διανομή σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχει μια πρακτική λύση για μονάδες παραγωγής ποτών που απαιτούν αξιόπιστο εξοπλισμό συσκευασίας στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: SMI Μοντέλο: TF350 Έτος κατασκευής: 2009 Παραγωγική ικανότητα: 45-50 πακέτα/λεπτό Χειρισμός δοχείων: Πλαστικές φιάλες PET Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Αυτή η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους προορίζεται για αυτοματοποιημένες λειτουργίες συσκευασίας, υποστηρίζοντας την οργανωμένη ομαδοποίηση πλαστικών φιαλών PET σε διαμορφώσεις δίσκων. Οι μηχανές αυτού του τύπου ενσωματώνονται με συγχρονισμένα συστήματα εισόδου και εξόδου προϊόντων, προκειμένου να διατηρείται μια σταθερή ροή συσκευασμένων προϊόντων κατά τη διάρκεια του σταδίου της δευτερεύουσας συσκευασίας. Το TF350 μπορεί να υποστηρίξει μια βελτιστοποιημένη λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, όπου απαιτείται επαναλαμβανόμενη δημιουργία πακέτων. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Το SMI TF350 μπορεί να τοποθετηθεί σε μεταγενέστερο σημείο της γραμμής, μετά από εξοπλισμό πλήρωσης, τοποθέτησης πωμάτων, επισήμανσης και μεταφοράς φιαλών σε μια γραμμή εμφιάλωσης PET. Είναι κατάλληλο για διατάξεις παραγωγής ποτών, όπου οι γεμισμένες φιάλες πρέπει να ομαδοποιηθούν και να προετοιμαστούν για παλετοποίηση ή περαιτέρω διανομή. Η ικανότητά του, 45-50 πακέτα/λεπτό, επιτρέπει την ενσωμάτωσή του με κατάλληλα διαμορφωμένο εξοπλισμό που βρίσκεται σε προηγούμενα και μεταγενέστερα στάδια της γραμμής. Ως μηχανή συσκευασίας σε δίσκους μεταχειρισμένη, μπορεί να εξεταστεί για αναβαθμίσεις γραμμής, έργα αντικατάστασης ή την επέκταση του υπάρχοντος εξοπλισμού εμφιάλωσης. Η σωστή ενσωμάτωση απαιτεί συμβατούς μεταφορείς φιαλών, χειρισμό της εξόδου των πακέτων, διατάξεις για την παροχή δίσκων και συντονισμό με μεταγενέστερα συστήματα παλετοποίησης ή εφοδιαστικής αλυσίδας αποθήκης. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Hnsdpfx Aaeztwl Ujvot Η μηχανή βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και έχει υποβληθεί σε τακτική συντήρηση. Έχουν πραγματοποιηθεί εκτενείς ετήσιες γενικές επισκευές από τον κατασκευαστή, διασφαλίζοντας τη συνεχή λειτουργική αξιοπιστία. Η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους θα συνεχίσει να παράγει μέχρι τις 30 Σεπτεμβρίου 2026, γεγονός που αποδεικνύει ότι αποτελεί μέρος μιας ενεργής διαδικασίας συσκευασίας πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για το χειρισμό πλαστικών φιαλών PET, αυτή η μηχανή συσκευασίας σε δίσκους υποστηρίζει το στάδιο της δευτερεύουσας συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Η συσκευασία σε δίσκους βοηθά στη δημιουργία σταθερών, εύκολα διαχειρίσιμων ομάδων φιαλών για αποθήκευση, μεταφορά και επακόλουθη παλετοποίηση. Η μηχανή είναι κατάλληλη για παραγωγούς που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό για γραμμές εμφιάλωσης, ο οποίος υποστηρίζει οργανωμένες λειτουργίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής, χωρίς να αλλάζει την πρωτογενή διαδικασία πλήρωσης. Ο ρόλος της στη βιομηχανική συσκευασία είναι η μετατροπή μιας συνεχούς ροής φιαλών σε καθορισμένες μονάδες συσκευασμένες σε δίσκους, βελτιώνοντας το χειρισμό των προϊόντων μεταξύ των σταδίων παραγωγής και διανομής. Η τελική διαμόρφωση του πακέτου και η συμβατότητα πρέπει να συντονίζονται με τη μορφ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA25, Μεταχειρισμένη ΜΗΧΑΝΗ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΣΥΣΦΙΞΗΣ ΜΕ ΣΥΡΜΑΤΙΝΗ ΚΟΡΔΕΛΑ ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH - Έτος κατασκευής 2010. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Το Robino & Galandrino RECORD 14000 είναι μια μηχανή εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την σταθερή και ακριβή εφαρμογή συστημάτων συσφιξης σε γυάλινα μπουκάλια. Κατασκευασμένη το 2010, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα έχει διατηρηθεί σε κατάσταση λειτουργίας και είναι ιδανική για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την επέκταση της χωρητικότητας βιομηχανικής συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Η στιβαρή κατασκευή και τα αξιόπιστα μηχανικά μέρη της επιτρέπουν σταθερή και συνεχόμενη λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες, όπως αυτές που χαρακτηρίζουν τα σύγχρονα μηχανήματα εμφιάλωσης. Τύπος μηχανήματος: Μηχανή εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: RECORD 14000 Έτος κατασκευής: 2010 Ταχύτητα παραγωγής: έως 14.000 μπουκάλια/ώρα Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για χειρισμό γυάλινων μπουκαλιών Hsdpfx Aajzvprlovjnt Εφαρμογή: Εφαρμογή συστήματος συσφιξης για ανθρακούχα ποτά Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα (In): 4,15 A Προστασία (ICC): 20 A Κωδικός διαγράμματος καλωδίωσης: REC262 Πιστοποίηση: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Το μηχάνημα ενσωματώνει ένα βιομηχανικό ηλεκτρικό σύστημα, αναφερόμενο στον κωδικό διαγράμματος καλωδίωσης REC262, και λειτουργεί με παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Σχεδιασμένο με μέτρα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τα πρότυπα CE, το μηχάνημα εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα υποστηρίζει αξιόπιστη και επαναλήψιμη απόδοση, με σταθερή τοποθέτηση της κορδέλας και ακεραιότητα της στροφής. Οι ασφαλείς διακόπτες και το κύκλωμα έκτακτης διακοπής βοηθούν στην προστασία των χειριστών κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και των αλλαγών. Ο σχεδιασμός της μονάδας διευκολύνει τις γρήγορες ρυθμίσεις για τα εξαρτήματα χειρισμού μπουκαλιών, απλοποιώντας τη ρύθμιση σε συμβατά φορμά και διατηρώντας υψηλό χρόνο λειτουργίας σε μια σύγχρονη γραμμή συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής. Αυτό το μηχάνημα εφαρμογής συστήματος συσφιξης με συρματινή κορδέλα ενσωματώνεται άψογα μετά το στάδιο του τοποθέτησης πωμάτων και πριν από το στάδιο της επισήμανσης σε μια γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών. Είναι συμβατό με τυπικές διεπαφές μεταφορικών ταινιών και μπορεί να συγχρονιστεί με εξοπλισμό που βρίσκεται στο αρχικό και τελικό στάδιο, όπως μηχανήματα τοποθέτησης πωμάτων, μηχανήματα εφαρμογής αλουμινένιων καπακιών, μηχανήματα επισήμανσης και συστήματα δευτερογενούς συσκευασίας. Το RECORD 14000 υποστηρίζει συνεχή λειτουργία σε σειρά ή μπορεί να διαμορφωθεί ως αυτόνομος σταθμός με κατάλληλες ταινίες μεταφοράς εισόδου και εξόδου. Το προφίλ απόδοσης και η ευελιξία της διεπαφής του το καθιστούν μια αποτελεσματική προσθήκη στις γραμμές παραγωγής ποτών που επικεντρώνονται σε ανθρακούχα προϊόντα συσκευασμένα σε γυάλινα μπουκάλια. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα παρέμεινε σε παραγωγή μέχρι το τέλος του Μαρτίου 2026 και επί του παρόντος βρίσκεται σε κατάσταση λειτουργίας. Έχει ελεγχθεί, καθαριστεί και λιπανθεί, αποδεικνύοντας προσεκτική συντήρηση, η οποία είναι συμβατή με την αποτελεσματική λειτουργία της γραμμής. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο άμεσα, επιτρέποντας τη γρήγορη εγκατάσταση και τον ελάχιστο χρόνο διακοπής για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη χωρητικότητα ή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC44, Μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6, έτος κατασκευής 2018 Αυτή η μηχανή αποτελεί αξιόπιστη και στιβαρή λύση για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Η A. Esse Service κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2018, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών πλυσίματος. Αν και έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, λειτούργησε πολύ περιορισμένα, γεγονός που διατηρεί την εξαιρετική της κατάσταση. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση· το μοντέλο LINE6 είναι σχεδιασμένο για γυάλινες φιάλες τυποποιημένου μεγέθους 0,75 L και λειτουργεί με απόδοση έως και 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικά χαρακτηριστικά πλυντηρίου φιαλών Aesse Service Hnedpfx Ajvhcplsavot Το μεταχειρισμένο πλυντηρίο φιαλών Aesse Service LINE6, έτος 2018, προσφέρει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ενέργειας 2 kW. Η μηχανή λειτουργεί με υψηλή τάση (A.T.) 400 V AC ±10% με ουδέτερο και γείωση, ενώ οι κυκλώματα ελέγχου τροφοδοτούνται με χαμηλή τάση (B.T.) 24 V DC ±10%. Υποστηρίζει εύρος συχνότητας 50–60 Hz, παρέχοντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανικές προδιαγραφές. Πνευματικό σύστημα Η μηχανή απαιτεί παροχή πεπιεσμένου αέρα 6 bar, με κατανάλωση 500 λίτρων ανά λεπτό, για αποτελεσματική λειτουργία. Αυτή η σταθερή ροή επιτρέπει ακριβείς κύκλους πλυσίματος—κρίσιμο στοιχείο για τις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής αέρα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σταθερή παροχή αέρα εγγυάται επίσης μακροχρόνια αξιοπιστία στην απόδοση. Διαστάσεις και Βάρος Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6 (2018) μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα και σε περιορισμένους εργασιακούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 1300 x 1300 x 1600 mm (Μ x Π x Υ) και το ξηρό βάρος—χωρίς υγρά ή πλήρεις σωληνώσεις—κυμαίνεται μεταξύ 300 και 500 kg. Το μέτριο βάρος διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα φιαλών Η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών LINE6 (2018) επεξεργάζεται φιάλες από τουλάχιστον 0,5 λίτρα έως το μέγιστο 1,5 λίτρα, προσφέροντας έτσι υψηλή ευελιξία στην παραγωγική διαδικασία. Αυτή η κλίμακα καλύπτει ιδιαίτερα τα συνήθη μεγέθη στη βιομηχανία ποτών, πληρώντας διάφορες απαιτήσεις πλυσίματος. Διάμετρος και ύψος φιαλών Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να δεχθεί φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm, πράγμα που εξασφαλίζει ασφαλή συγκράτηση διαφορετικών γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του πλυσίματος. Υποστηρίζονται επίσης ύψη φιαλών από 160 mm έως 345 mm, προσφέροντας τη δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών τύπων χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την προηγμένη σχεδίαση, το πλυντήριο προσφέρει μακροχρόνια απόδοση, ενώ μειώνει τις τακτικές απαιτήσεις συντήρησης—υψίστης σημασίας για συνεχείς βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της περιορισμένης χρήσης της, η αξιοπιστία της μηχανής αυτής είναι ακόμα υψηλότερη. Με δυνατότητα 900 BPH, το μοντέλο ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI19, Χρησιμοποιημένο μονομπλόκ συσκευασίας χαρτοκιβωτίων APSOL - έτος 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Το αυτόματο σύστημα τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων της Apsol (2020) έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη δευτερογενή συσκευασία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η στιβαρή κατασκευή του και η συμμόρφωση με CE εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενίσχυση βιομηχανικής συσκευασίας. Κάθε φορμάτ έχει ξεχωριστή κεφαλή συλλογής, ειδικά προσαρμοσμένη για το συγκεκριμένο προϊόν. Για τα χρησιμοποιούμενα φορμάτ η διαμόρφωση ήταν: 6x2. Κατασκευαστής: Apsol Έτος: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: 7–9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V AC, 50 Hz, τριφασικό (3ph+N+PE) Εγκατεστημένη ισχύς: 26,5 kW Συνολικό ρεύμα λειτουργίας: 49 A Επιτρεπτό ρεύμα βραχυκυκλώματος: 10 kA Βαθμός προστασίας: IP54 Συμμόρφωση: CE Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο συγκεκριμένος cartoner διασφαλίζει σταθερές και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η ηλεκτρική του αρχιτεκτονική παρέχει ισορροπημένη κατανομή ρεύματος και προστασία για τους κινητήρες και τα συστήματα κίνησης. Διαθέτει επίσης σημεία πρόσβασης χειριστή και διασφαλίσεις για προστασία και υψηλή παραγωγικότητα. - Τριφασική τροφοδοσία κατάλληλη για βιομηχανική χρήση - Σχεδίαση με πιστοποίηση CE και ενσωματωμένες ηλεκτρικές προστασίες - Περίβλημα IP54 για προστασία από σκόνη και πιτσιλιές - Εύχρηστες διεπαφές χειριστή για απλή εγκατάσταση και παρακολούθηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα ενσωματώνεται αποδοτικά σε γραμμές εμφιάλωσης και γενικότερα στη συσκευασία. Είναι κατάλληλο για inline τοποθέτηση αμέσως μετά από fillers, labelers και συστήματα ελέγχου, υποστηρίζοντας τη μετάβαση από πρωτογενή σε δευτερογενή συσκευασία με σταθερή απόδοση. Η διαμόρφωσή του επιτρέπει συγχρονισμό με ανάντη μεταφορείς και κατάντη μηχανήματα σφράγισης χαρτοκιβωτίων ή παλετοποίησης. - Απρόσκοπτη ενσωμάτωση με εξοπλισμό εμφιάλωσης & συσκευασίας - Συμβατότητα με ανάντη πλήρωσης, επισήμανσης και ελέγχου - Συνδυάζει αποτελεσματικά με μηχανές σφράγισης, wrap-around packers & παλετοποιητές - Ιδανικό για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή επέκταση βιομηχανικής συσκευασίας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το έτος κατασκευής (2020) και τα πιστοποιημένα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά αποδεικνύουν πως πρόκειται για σύγχρονη πλατφόρμα, άμεσα διαθέσιμη προς λειτουργία. Ως μεταχειρισμένη λύση για βιομηχανική συσκευασία, παρέχεται σε επιχειρησιακή κατάσταση για ελάχιστο χρόνο εγκατάστασης και γρήγορη έναρξη γραμμής. Απόδοση & ευελιξία Με ικανότητα παραγωγής 7–9 χαρτοκιβωτίων ανά λεπτό, ο case packer της Apsol προσφέρει ισορροπία ταχύτητας και αξιοπιστίας, ιδανική για μικρές και μεσαίες γραμμές. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στην σταθερή διαχείριση των κιβωτίων και στη συνεπή γεωμετρία συσκευασίας, υποστηρίζοντας απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για ροφήματα και γενική βιομηχανική συσκευασία. Hedpjy Uvhaefx Aavsnt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO144, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Το SIPA SFR 8 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET, που χρησιμοποιείται για την παραγωγή φιαλών PET από προ-μορφωμένα εξαρτήματα (preforms) για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η μηχανή, η οποία κατασκευάστηκε το 2009, προσφέρει μια ονομαστική απόδοση παραγωγής 12.400 φιαλών ανά ώρα. Η περιστροφική κατασκευή της επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή φιαλών και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, όπου απαιτείται αξιόπιστη παροχή δοχείων πριν από τις μονάδες εμφύλισης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR 8 Έτος Κατασκευής: 2009 Παραγωγική Ικανότητα: 12.400 φιάλες ανά ώρα Διαμόρφωση καλουπιών εμφύσησης: 4 σετ καλουπιών, το καθένα με 8 κοιλότητες Διαμόρφωση λαιμού προ-μορφωμένου εξαρτήματος: 28mm / 1881, μικρού μήκους λαιμού Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0.5L, 0.75L και 1.5L Υλικό δοχείου: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Αυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη παραγωγή φιαλών PET και διαμορφώνει θερμαινόμενα προ-μορφωμένα εξαρτήματα σε έτοιμα δοχεία μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης και εμφύσησης. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων επιτρέπει την ελεγχόμενη τροφοδοσία των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων στη μηχανή. Οι περιστροφικές εγκαταστάσεις διαμόρφωσης και εμφύσησης λειτουργούν συνήθως μέσω συντονισμένων συστημάτων ελέγχου διεργασιών, τα οποία συγχρονίζουν τις φάσεις μεταφοράς, θέρμανσης, διαμόρφωσης και εμφύσησης των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η μηχανή παραδίδεται με το σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και τον ψύκτη. Αυτά τα εξαρτήματα παρέχουν ένα ολοκληρωμένο πακέτο διαμόρφωσης και εμφύσησης, προσφέροντας τροφοδοσία προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και ψύξη της διεργασίας. Ο συμπιεστής υψηλής πίεσης δεν περιλαμβάνεται, επομένως η υποδομή παροχής πεπιεσμένου αέρα πρέπει να προβλεφθεί κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Το SIPA SFR 8 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης PET. Τοποθετείται πριν από τις μονάδες εμφύλισης, τις μηχανές ετικετοποίησης, τις μηχανές συρρίκνωσης, τις συσκευές εφαρμογής λαβών και τα συστήματα παλετοποίησης, και παράγει δοχεία PET για περαιτέρω επεξεργασία σε μια γραμμή παραγωγής ποτών. Τα διαθέσιμα σετ καλουπιών προσφέρουν ευελιξία για τα μεγέθη φιαλών 0.5L, 0.75L και 1.5L, ανάλογα με το εγκατεστημένο καλούπι και τη σχετική διαμόρφωση της γραμμής. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων υποστηρίζει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό χειρισμού προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Ένα χοάνη προ-μορφωμένων εξαρτημάτων δεν περιλαμβάνεται, επομένως ο αγοραστής μπορεί να διαμορφώσει μια λύση χοάνης ανάλογα με τη διάταξη του χώρου, τις απαιτήσεις αυτόνομης λειτουργίας και την εφοδιαστική αλυσίδα των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η διαμόρφωση λαιμού 28mm / 1881 μικρού μήκους θα πρέπει να είναι συμβατή με τα κατάλληλα προ-μορφωμένα εξαρτήματα, τα καπάκια και τις μεταγενέστερες μονάδες εμφύλισης. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή περιγράφεται ότι είναι σε πολύ καλή κατάσταση και συντηρείται τακτικά από τον κατασκευαστή. Θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026, γεγονός που υποδηλώνει ότι αυτήν τη στιγμή παράγει και δεν έχει αποθηκευτεί ή τεθεί εκτός λειτουργίας. Αυτή η λειτουργική κατάσταση προσφέρει Hnodpfxeztwmfo Aavjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Hnedpfswga Iuox Aavot Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...