Μεταχειρισμένο Διάταξη Πλυσίματος Εξαρτημάτων Με Γραμμή Διέλευσης προς πώληση (23.683)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 221005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά Στοιχεία – Θερμοθάλαμος Διέλευσης AICHELIN Κατασκευαστής: AICHELIN Τύπος: DHLG-50/50/50 Τύπος μονάδας: Θερμοθάλαμος διέλευσης με θέρμανση αερίου (Pusher Type Furnace) Έτος κατασκευής: 2012 (μονάδα) Σύστημα ελέγχου: Siemens S7-400 Αριθμός μηχανήματος: 221005 Ηλεκτρικά Στοιχεία Συνδεδεμένη ισχύς: 261 kW Ονομαστικό ρεύμα: 383 A Τάση δικτύου: 400 V / 50 Hz Στοιχεία θερμοθαλάμου Θέρμανση: Φυσικό αέριο Μέγ. θερμοκρασία θαλάμου: 500°C Λειτουργία υπό προστατευτική ατμόσφαιρα δυνατή Συνεχής λειτουργία διέλευσης (σύστημα push) Στοιχεία φόρτωσης Μέγιστο βάρος φόρτωσης: 10.000 kg Συνεχής θερμική επεξεργασία μεγάλων σειριακών εξαρτημάτων Πεδίο εφαρμογής Βαθμίδωση Ελαστικοποίηση Απομάκρυνση τάσεων Προθέρμανση Θερμική επεξεργασία σφυρηλατημένων και χυτών εξαρτημάτων Εξαρτήματα κιβωτίων ταχυτήτων & μετάδοσης κίνησης Εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου Siemens S7-400 Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και διέλευσης Βιομηχανικός θερμοθάλαμος με θέρμανση αερίου Δυνατότητα προστατευτικής ατμόσφαιρας Πλήρως αυτόματη λειτουργία για σειριακή παραγωγή Τυπικές εφαρμογές Αυτοκινητοβιομηχανία Σφυρηλατεία Κατασκευαστές κιβωτίων ταχυτήτων Μονάδες θερμικής επεξεργασίας Βιομηχανία προμηθευτών Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά Πολύ υψηλή χωρητικότητα φόρτωσης έως 10 τόνους Σύγχρονο σύστημα ελέγχου Siemens PLC Ενεργειακά αποδοτική θέρμανση με αέριο Κατάλληλο για υψηλούς όγκους παραγωγής σε λειτουργία 3 βαρδιών Ιδανικό για θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων κιβωτίων ταχυτήτων, αξόνων, οδοντωτών τροχών και σφυρηλατημένων μερών Gsdpfxezf Upne Aqiekb Η AICHELIN DHLG-50/50/50 αποτελεί μια σύγχρονη βιομηχανική μονάδα θερμικής επεξεργασίας, σαφώς ανώτερη από έναν τυπικό θάλαμο ανόπτησης ή φούρνο. Η μονάδα είναι ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα για σφυρηλατεία, κατασκευαστές κιβωτίων ταχυτήτων, χυτήρια και εξειδικευμένες μονάδες θερμικής επεξεργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Γραμμή Παραγωγής Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος για Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλών Η αυτόματη γραμμή διχοτόμησης και κόψης σε προκαθορισμένο μήκος έχει σχεδιαστεί για διαμήκη διχοτόμηση και εγκάρσια κοπή μεταλλικών φύλλων σε λωρίδες και επίπεδα φύλλα με προγραμματιζόμενα μήκη. Η γραμμή παραγωγής συνδυάζει πολλές λειτουργίες σε ένα συμπαγές σύστημα: Τροφοδοσία πηνίου Gkjdpszrwhmjfx Aqisb Διχοτόμηση Ακριβής ισοστάθμιση Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Μεταφορά του τελικού φύλλου Αυτόματη στοίβαξη Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία γαλβανισμένου χάλυβα, προβαμμένου χάλυβα και άλλων επικαλυμμένων μεταλλικών φύλλων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή συστημάτων HVAC, στέγες, επενδύσεις όψεων, διαμόρφωση με κύλιση και γενική κατασκευή μεταλλικών φύλλων. Κύρια Χαρακτηριστικά Συνδυασμένη διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Πλήρως αυτόματη λειτουργία Υδραυλικό σύστημα κοπής Ακριβής ισοστάθμιση φύλλων Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Παραγωγή ελεγχόμενη από PLC Διεπαφή χειριστή με οθόνη αφής Υψηλή ακρίβεια παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Αξιόπιστη βιομηχανική κατασκευή Επεξεργασία Υλικών Τα κατάλληλα υλικά περιλαμβάνουν: Γαλβανισμένος χάλυβας (GI) Προβαμμένος γαλβανισμένος χάλυβας (PPGI) Επικαλυμμένα μεταλλικά φύλλα Το τμήμα διχοτόμησης είναι εξοπλισμένο με σκληρυμένα εργαλεία, σχεδιασμένα για ακριβή παραγωγή λωρίδων. Το σύστημα διχοτόμησης παρέχει ακριβή πλάτη λωρίδων με σταθερή ποιότητα κοπής κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής σε προκαθορισμένο μήκος. Τυπική ανοχή κοπής: ±2,5 mm για μήκη φύλλων έως 5000 mm ±3,0 mm για μήκη φύλλων μεταξύ 5000 και 10000 mm Σύστημα Κίνησης Το σύστημα διαμόρφωσης με κύλιση και τροφοδοσίας τροφοδοτείται από: Κύριος κινητήρας: 4 kW Υδραυλική μονάδα ισχύος: 3 kW Μετάδοση ισχύος: Μετάδοση με αλυσίδα Βιομηχανικό κιβωτίο ταχυτήτων Ανθεκτική μηχανική μετάδοση Σύστημα Ελέγχου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Παράμετρος Προσδιορισμός Τύπος Μηχανήματος Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Υλικό GI / PPGI Μέγιστο Πλάτος Πηνίου 1000-1250 mm Πάχος Υλικού 0,25–0,1 mm Ελάχιστο Πλάτος Διχοτόμησης 60 mm Ανθεκτικός άξονας διαμέτρου 120 mm Μέγιστος αριθμός λεπίδων διχοτόμησης 5 Ταχύτητα Παραγωγής 10–15 m/λεπτό Κύριος Κινητήρας 4 kW Υδραυλική Ισχύς 3 kW Ακρίβεια Κοπής ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Τύπος Κοπής Υδραυλική Κοπή σε Προκαθορισμένο Μήκος Μετάδοση Μετάδοση με Αλυσίδα Κατασκευή Μηχανήματος Πλαίσιο Τοίχου + Δομή Κοπής Στήλης Διαστάσεις Μηχανήματος Περίπου 2500 × 1500 × 1400 mm Ηλεκτρική Τροφοδοσία 380 V / 50 Hz / 3 Φάσεις Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή: Κενών για αγωγούς HVAC Εξαρτήματα εξαερισμού Φύλλα στέγης Πάνελ επένδυσης τοίχων Κενά για διαμόρφωση με κύλιση Μέρη μεταλλικών φύλλων Κενά για κοπή με λέιζερ Κενά για πρέσα Πάνελ ηλεκτρικών πινάκων Βιομηχανικά προϊόντα φύλλων Πλεονεκτήματα Διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος σε μία γραμμή παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης Γρήγορη αλλαγή παραγωγής Αυτόματη στοίβαξη φύλλων Υψηλή παραγωγικότητα Αξιόπιστη υδραυλική κοπή Ακριβής ισοστάθμιση Κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή Τυποποιημένος Εξοπλισμός Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, η γραμμή παραγωγής μπορεί να παραδοθεί με: Χειροκίνητο μηχανισμό ξετύλιξης Υδραυλικό μηχανισμό ξετύλιξης Διπλό μηχα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, ενιαίο μπλοκ ξεβγάλματος/γεμίσματος/καπακώματος, ετικετοποιητική μηχανή και πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ποιότητας εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτές και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ροφήματα. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και χωρητικότητα έως και 135 φιαλών ανά λεπτό, προσφέρει αποδοτική και υγιεινή λύση από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση. Η γραμμή είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και προετοιμαστεί για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Τεχνικά Χαρακτηριστικά Gksdpfoyigigsx Aqiob - Απόδοση: έως 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (εγκατεστημένη), με εξαρτήματα αλλαγής για 22 oz / 24 oz - Προϊόντα πλήρωσης: μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ροφήματα - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρικό με ανιχνευτές και ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος γεμίσματος: δοχεία από 12 oz έως 24 oz - Ετικετοποίηση: με ψυχρή κόλλα - Ανίχνευση φιαλών: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης σπασμένων φιαλών - Κατασκευή: πλήρως από ανοξείδωτο ατσάλι, υγιεινός σχεδιασμός - Καθαρισμός: δυνατότητα αυτόματου CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τροφοδοσία: σχεδιασμένο για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (Αμερικανικές προδιαγραφές) - Σημείωση: απαιτούνται μετατροπείς συχνότητας/τάσης για εκτός ΗΠΑ αγορές - Κατάσταση: Γενικά σε καλή κατάσταση, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη προς αποστολή Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεβγαλτικό / Γεμιστικό / Καπακωτικό μονόμπλοκ | KOSME | Barifill | 2015 - Ετικετοποιητική μηχανή | KOSME | Flexa 600 (ψυχρή κόλλα) | 2015 - Ταινία μεταφοράς φιαλών | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Επιπλέον Πληροφορίες - Συμπεριλαμβάνονται τα εγχειρίδια χρήσης - Περιλαμβάνεται βασικός εξοπλισμός και εξαρτήματα αλλαγής φορμά για 12 oz και 22 oz - Επιπλέον τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος - Όλες οι γραμμές μεταφοράς περιλαμβάνονται - Διαθέσιμο συνεργείο αποσυναρμολόγησης για επιτήρηση ανασυναρμολόγησης και επανεκκίνησης - Τεχνικές προδιαγραφές παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης συμπαγής γραμμή εξώθησης Battenfeld για την παραγωγή προφίλ PVC. 1) Διπλός κοχλίας εξωθητήρας Battenfeld MBEX 2-50-16 V, έτος κατασκευής: 2006, απόδοση: 15kg-60kg/h, διάμετρος κοχλία: 52mm, μήκος κοχλία: 16×D, ζώνες κυλίνδρου: 4, ζώνες ψύξης κυλίνδρου: 3, ζώνες προσαρμογέα: 1, ζώνες θέρμανσης εργαλείου: 9, χειρισμός: BMCtouch. Περιλαμβάνει αντλία ξηρού κενού, σημεία μέτρησης πίεσης, φλάντζα σύσφιξης, διαχωρισμό νερού-αέρα, σύστημα εκφύσησης, εξαρτήματα στερέωσης και κάλυμμα χοάνης. 2) Τραπέζι βαθμονόμησης Battenfeld KP 125 V 2/4m, μήκος πλαισίου στερέωσης: 4100mm, πλάτος οδηγών στερέωσης: 320mm, διαμήκης ρύθμιση: 500mm, εγκάρσια ρύθμιση: +/-15mm. 3) Σύστημα κενού Speck, αντλίες: 2, ισχύς κινητήρα: 2×4kW, πίεση λειτουργίας: 200mbar, μέγιστη παροχή αέρα: 2×140m³/h. 4) Βαγονέτο έλξης Battenfeld RP 125 SE, ύψος διέλευσης: 100mm, μήκος επαφής: 1100mm, πλάτος κουρδιστήρων: 160mm, ταχύτητα έλξης: 15m/min, μέγιστη δύναμη έλξης: 7kN. 5) Υποδαπέδιος μηχανισμός κοπής Battenfeld SP 63 E, μέγιστη ικανότητα διατομής X/Y: 200mm/300mm, ακρίβεια κοπής: +/-0,5mm. Συνολικές διαστάσεις εγκατάστασης X/Y/Z: περ. 12000mm/1200mm/2000mm, βάρος: περ. 4500kg, ώρες λειτουργίας: περ. 319h. Περιλαμβάνει σύστημα απορρόφησης ροκανιδιών. Η οθόνη αφής της μονάδας είναι ελαττωματική (δεν εμφανίζεται τίποτα), ωστόσο μπορεί να λειτουργήσει με εξωτερική οθόνη, ποντίκι και πληκτρολόγιο. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Gkedpozg Iqhsfx Aqisb

Έτος κατασκευής: 2002, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-συντεταγμένη μηχανή μέτρησης Το Wenzel RS 1012 είναι μια CNC-3D-συντεταγμένη μηχανή μέτρησης (ΚΜΣ) με οριζόντιο βραχίονα, σχεδιασμένη για την ακριβή μέτρηση μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους τεμαχίων εργασίας, όπως εξαρτήματα και υποσύνολα. Η σχεδίαση της μηχανής βασίζεται σε μια σταθερή, χυτή ή γρανιτένια πλάκα ως τραπέζι μέτρησης, με ένα πλευρικά τοποθετημένο σύστημα καθοδήγησης, το οποίο επιτρέπει τη φόρτωση από τρεις πλευρές. Βασικά τεχνικά στοιχεία και προδιαγραφές Τύπος μηχανής: 3D-συντεταγμένη μηχανή μέτρησης με οριζόντιο βραχίονα (ΚΜΣ) Κατασκευαστής: WENZEL Präzision GmbH Μοντέλο / Έτος κατασκευής: RS 1012 / 2002 Αριθμός σειράς: 023116 Όγκος μέτρησης (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Σύστημα ψηφιακής ανάγνωσης: Renishaw PHC10-3 PLUS (διεπαφή/έλεγχος για κινητή περιστροφική-κλινόμενη κεφαλή PH10) Σχεδίαση: Μηχανή μέτρησης με οριζόντιο βραχίονα (μηχανή μέτρησης με στήλη) με ενσωματωμένη βάση Ακρίβεια μέτρησης (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, συνολικό μέγιστο σφάλμα μέτρησης μήκους στην περιοχή μέτρησης είναι περίπου 50,0 μικρόμετρα) Σύστημα αισθητήρων (τυπική διαμόρφωση): Παραδίδεται χωρίς υπολογιστή. Βασικά χαρακτηριστικά της σειράς RS Υψηλή ευελιξία: Η μηχανή συνήθως δεν απαιτεί ειδική θεμελίωση και μπορεί να ενσωματωθεί ευέλικτα σε υπάρχοντα εργαστήρια παραγωγής και ελέγχου. Εύκολη πρόσβαση: Λόγω της πλευρικής καθοδήγησης του οριζόντιου βραχίονα, το τραπέζι μέτρησης είναι πλήρως προσβάσιμο, γεγονός που διευκολύνει την τοποθέτηση βαριών τεμαχίων με γερανό ή ανυψωτικό. Πολυσενσορική τεχνολογία: Εκτός από τα συστήματα επαφής (όπως το TP20), η σειρά μπορεί συχνά να εξοπλιστεί από τον κατασκευαστή με οπτικά λέιζερ γραμμής ή αισθητήρες σάρωσης. Gsdpfx Ajzz Hywsqiekb «Όλα από ένα μέρος: Με χαρά θα σας προσφέρουμε μια κατάλληλη χρηματοδότηση από τράπεζα για το έργο σας». komplett-konzept.leasingo.de Άλλα προϊόντα - καινούργια και μεταχειρισμένα - μπορείτε να τα βρείτε στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2023, ΕΛ: Πωλείται μια πλήρης και λειτουργική γραμμή για τη διαμόρφωση λαμαριών από ατσάλι από ρολό (π.χ. Magnelis) σε οποιοδήποτε προφίλ (π.χ. τύπου C), το οποίο χρησιμοποιείται σε φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις και πάρκα, στην κατασκευή ατσάλινων κτιρίων, σκεπών, καθώς και για την παραγωγή επίπλων κ.λπ. Η γραμμή, μαζί με το μηχάνημα ξετύλιξης, βρίσκεται σε θερμαινόμενο χώρο, σε συνθήκες που πλησιάζουν τις εργαστηριακές, και ο αγοραστής έχει τη δυνατότητα να τη δοκιμάσει πριν από την αγορά. Έχω επαφές με εταιρείες που παρέχουν σετ διαμορφωτικών κυλίνδρων για συγκεκριμένα προφίλ, καθώς και με εταιρείες που ασχολούνται με την αναβάθμιση αυτών των μηχανημάτων με σκοπό την επέκτασή τους κ.λπ. Η τιμή περιλαμβάνει τη γραμμή διαμόρφωσης, χωρίς τα εξαρτήματα και το μηχάνημα ξετύλιξης, τα οποία μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά. *Μηχάνημα διαμόρφωσης: Μέγιστο πάχος ατσάλινης λωρίδας για διαμόρφωση: 3 mm Μέγιστο πλάτος ατσάλινης λωρίδας: 300 mm Μέγιστη ταχύτητα διαμόρφωσης: 40 μ./λεπτό (ομαλή, συνεχής ρύθμιση) Αριθμός σταθμών εργασίας: 3 σετ Αριθμός διαμορφωτικών πλαισίων: 15 σετ *Σταθμός υποδοχής μετά τη διαμόρφωση: Μήκος: 650 cm *Μηχάνημα ξετύλιξης ατσάλινης λωρίδας, πωλείται χωριστά: Μέγιστη μάζα ατσάλινης λωρίδας: 5000 kg Μέγιστη εξωτερική διάμετρος ρολού: 150 cm Μέγιστο πλάτος λωρίδας: 90 cm Μέγιστη ταχύτητα ξετύλιξης λωρίδας: 40 μ./λεπτό (ομαλή, συνεχής ρύθμιση) Η γραμμή βρίσκεται στην Πολωνία, κοντά στα σύνορα με την Ουκρανία (πόλη Krosno). Περισσότερες πληροφορίες μόνο τηλεφωνικά, δεν απαντώ σε μηνύματα. Θα εκδοθεί τιμολόγιο ΦΠΑ για τη γραμμή παραγωγής. Gkodpfsu A U Utjx Aqiob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένο CNC κέντρο διάτρησης και κατεργασίας πάνελ τύπου «átmenő» Έτος κατασκευής: 2006 Το SCM Morbidelli UNIX NS είναι ένα βιομηχανικό CNC κέντρο κατεργασίας τύπου «άμεσης διέλευσης», σχεδιασμένο για αποδοτική και συνεχόμενη επεξεργασία πάνελ. Αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για διάτρηση μεγάλης παρτίδας εξαρτημάτων και αυτοματοποιημένες εργασίες κατεργασίας. Ταυτοποίηση μηχανήματος Μοντέλο: Morbidelli UNIX NS Τύπος: CNC κέντρο διάτρησης και κατεργασίας πάνελ τύπου διέλευσης Κατασκευαστής: SCM Group S.p.A., Ιταλία Σειριακός αριθμός: AL/007960 Έτος κατασκευής: 2006 Κατάσταση: μεταχειρισμένο, βιομηχανικής κατασκευής CNC κέντρο κατεργασίας Κύριος εξοπλισμός Gkedpfxey Iww No Aqieb Επάνω κεφαλή διάτρησης: 30 κάθετες άτρακτοι (διαμόρφωση 6+2) Κάτω κεφαλή διάτρησης: 30 κάθετες άτρακτοι (διαμόρφωση 6+2) Διάταξη διέλευσης με αυτόματη τροφοδοσία και αυτόματη εξαγωγή Σύστημα μεταφοράς με σιαγόνες σύσφιξης, 4 τεμ., για σταθερή και ασφαλή συγκράτηση των πάνελ Αριθμητικός έλεγχος PC-Office με brushless τεχνολογία κίνησης Σύντομη περιγραφή Η σχεδίαση του μηχανήματος επιτρέπει ταχεία, ακριβή και συνεχόμενη εργασία, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανίες επίπλων και εργοστάσια κοπής πάνελ. Η αυτόματη διαχείριση υλικού, οι διπλές μονάδες διάτρησης και το σταθερό σύστημα σύσφιξης συμβάλλουν στην υψηλότερη παραγωγικότητα και ομοιόμορφη ποιότητα κατεργασίας.

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή εξώθησης / γραμμή παραγωγής εξώθησης, συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού συσκευασίας. Προς πώληση διατίθεται μια πλήρης, έτοιμη για λειτουργία γραμμή παραγωγής εξώθησης για τρόφιμα. Η εγκατάσταση αποτελείται από διάφορα συντονισμένα εξαρτήματα και καλύπτει τη διαδικασία παραγωγής από την ανάμειξη των πρώτων υλών, μέσω της εξώθησης, της ξήρανσης και της ψύξης, έως τη συσκευασία. Ο αναμικτήρας είναι σχεδιασμένος για παρτίδες έως και περίπου 300 kg. Ο ενσωματωμένος μονοκοχλιωτός εξωθητήρας επιτυγχάνει – ανάλογα με τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται, τη συνταγή και τις παραμέτρους της διαδικασίας – παραγωγική ικανότητα περίπου 70–90 kg ανά ώρα. Περιεχόμενα / Εξαρτήματα της γραμμής εξώθησης: 1. Αναμικτήρας – σχεδιασμένος για έως και περίπου 300 kg 2. Μονοκοχλιωτός εξωθητήρας – απόδοση περίπου 70–90 kg/ώρα 3. Κοχλίας μεταφοράς / Σύστημα μεταφοράς 4. 3 x δοχεία προϊόντος / ενδιάμεσα δοχεία 5. Φούρνος ξήρανσης / ταινιομεταφορέας ξήρανσης – μήκος περίπου 5 μέτρα 6. Σύστημα εξαερισμού και αερισμού 7. Σύστημα ψύξης / ψυκτικός κύλινδρος 8. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Doypack 9. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Flowpack Gksdpfxsztkxbj Aqieb Η εγκατάσταση επιτρέπει μια σε μεγάλο βαθμό συνεχόμενη διαδικασία παραγωγής, από την επεξεργασία των πρώτων υλών έως το τελικό, συσκευασμένο προϊόν. Τεχνική εκτέλεση Όλα τα εξαρτήματα κατασκευάστηκαν στην Ουκρανία και διαθέτουν πιστοποίηση CE. Όλα τα μέρη και οι επιφάνειες που έρχονται σε άμεση επαφή με το προϊόν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής, στη διαμορφωμένη κατάσταση που παρουσιάζεται, έχει μήκος περίπου 28 μέτρα. Οι επιμέρους μηχανές και τα εξαρτήματα μπορούν, ανάλογα με τον διαθέσιμο χώρο παραγωγής, να διαταχθούν διαφορετικά, εάν απαιτείται. Εφαρμογές Η εγκατάσταση εξώθησης είναι κατάλληλη, για παράδειγμα, για την παραγωγή: Προϊόντων τύπου puff και σνακ Προϊόντων με βάση το ρύζι ή τα δημητριακά Δημητριακών και εξωθημένων προϊόντων Λειτουργικών σνακ Άλλων εξωθημένων τροφίμων Η πραγματική παραγωγική ικανότητα και το τελικό προϊόν εξαρτώνται από τις πρώτες ύλες, τη συνταγή, τη μήτρα, καθώς και από τις αντίστοιχες παραμέτρους εξώθησης και ξήρανσης. Είναι δυνατή η επιθεώρηση της εγκατάστασης μετά από προηγούμενη συνεννόηση για ραντεβού. Εάν ενδιαφέρεστε, μπορούμε να σας παράσχουμε περαιτέρω τεχνικές πληροφορίες, εικόνες και λεπτομέρειες σχετικά με τις επιμέρους μηχανές. Επίσης, υπάρχει η δυνατότητα αγοράς των επιμέρους μηχανών χωριστά. Επισυνάπτεται η ακόλουθη τιμοκατάλογος: 1. Αναμικτήρας – σχεδιασμένος για έως και περίπου 300 kg - 5.000,00 € 2. Μονοκοχλιωτός εξωθητήρας – απόδοση περίπου 70–90 kg/ώρα - 15.000 € 3. Κοχλίας μεταφοράς / Σύστημα μεταφοράς - 2.500,00 € 4. 3 x δοχεία προϊόντος / ενδιάμεσα δοχεία - 1.000,00 € ανά δοχείο 5. Φούρνος ξήρανσης / ταινιομεταφορέας ξήρανσης – μήκος περίπου 5 μέτρα - 20.000 € 6. Σύστημα εξαερισμού και αερισμού - 500,00 € 7. Σύστημα ψύξης / ψυκτικός κύλινδρος - 2.000 € 8. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Doypack - 18.000 € 9. Μηχάνημα συσκευασίας τύπου Flowpack - 15.000 €

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ψυγείων – CANNON & NORTOOL (Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλωμάτων, Παραγωγή Πολυουρεθάνης, Συναρμολόγηση, Γέμισμα και Συσκευασία), μεταχειρισμένο μηχάνημα Πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής υψηλής απόδοσης, ικανή να κατασκευάζει ολοκληρωμένα οικιακά και επαγγελματικά ψυγεία/καταψύκτες, από την επεξεργασία των ακατέργαστων μεταλλικών φύλλων έως την τελική συσκευασία των προϊόντων. Βασικοί Σταθμοί της Γραμμής Παραγωγής: - Σταθμός Επεξεργασίας Μεταλλικών Φυλλωμάτων - Μονάδα Θερμοδιαμόρφωσης (Διαμόρφωση με Κενό): Μηχάνημα διαμόρφωσης με κενό CANNON FORMA (για εσωτερικές επενδύσεις ABS/HIPS και επενδύσεις θυρών). - Γραμμή Παραγωγής Πολυουρεθάνης (PU): Σύστημα παραγωγής πολυουρεθάνης NORTOOL Oy για επενδύσεις θυρών και περιβλημάτων, με σύστημα έγχυσης PU υψηλής πίεσης. Godpfxozzkd Te Aqiokb - Κύρια Γραμμή Συναρμολόγησης: Ενσωματωμένη γραμμή συναρμολόγησης για εξαρτήματα, πόρτες και κυκλώματα ψύξης. - Σταθμός Αποστράγγισης και Γεμίσματος με Αέριο: Σταθμός αντλίας κενού υψηλής απόδοσης και αυτόματο σύστημα γεμίσματος με ψυκτικό αέριο. - Τελικός Έλεγχος και Συσκευασία: Έλεγχος ηλεκτρικής ασφάλειας, ανίχνευση διαρροών και αυτοματοποιημένη μονάδα συσκευασίας. Τεχνικές Λεπτομέρειες και Κατάσταση: Κατασκευαστές: CANNON Group, NORTOOL Oy και κατασκευαστές ενσωματωμένων μηχανημάτων κατά παραγγελία. Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Δυνατότητα Επιθεώρησης: Διατίθεται κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής, αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης κουτιών έχει κατασκευαστεί με κύρια εξαρτήματα από τους κατασκευαστές KHS, Ferrum, Ska Fabricating και Atlanta. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μεταλλικών δοχείων ποτών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, σύστημα μεταφοράς κουτιών, έκπλυση με ιονισμένο αέρα, πλήρωση, κλείσιμο καθώς και επακόλουθη συσκευασία με φιλμ ή θερμοσυρρικνούμενο φιλμ. Η καρδιά της εγκατάστασης αποτελείται από το σύστημα πλήρωσης KHS Innofill Can C σε συνδυασμό με μια μηχανή κλεισίματος δοχείων Ferrum FC03. Το σύστημα είναι ενσωματωμένο με υπερυψωμένους και δαπέδου μεταφορείς κουτιών και διατεταγμένο σε ένα συμπαγές παραγωγικό layout. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής / κύρια εξαρτήματα: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Τύπος εγκατάστασης: Αυτόματη γραμμή πλήρωσης δοχείων - Απόδοση: 15.000/h - Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 21 - Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 3 - Τύπος δοχείου: τυποποιημένα μεταλλικά κουτιά 330 ml, 440 ml, 500 ml - Τύπος συσκευασίας: χύμα κουτιά σε δίσκους 12 και 24 θέσεων καθώς και σε χαρτοκιβώτια WA - Έτος κατασκευής: 2018 - Ώρες λειτουργίας: 3.446 h - Διάταξη: συμπαγής γραμμή πλήρωσης με ανυψωμένες και επιδαπέδιες διαδρομές μεταφοράς Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | Ska Fabricating Co. | – | Κλειστό σύστημα αποπαλετοποίησης με περίφραξη ασφαλείας | 2018 - Σύστημα μεταφοράς κουτιών | KHS / AE | – | Δίκτυο μεταφοράς για άδεια κουτιά, υπερυψωμένο και δαπέδου (για τη μεταφορά και μετάβαση γραμμών) | 2018 - Σταθμός έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Μονάδα έκπλυσης/καθαρισμού άδειων δοχείων πριν την πλήρωση | 2018 - Πληρωτής δοχείων | KHS | Innofill Can C | Αυτόματο σύστημα πλήρωσης μεταλλικών κουτιών | 2018 - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | - - Κλειστικός δοχείων | Ferrum | FC03 | Περιστροφικό μηχάνημα κλεισίματος δοχείων | 2018 - Στεγνωτήρας δοχείων | Air Control Industries | 2018 Gjdey Tt H Depfx Aqijkb - Ετικετοποιητική μηχανή | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Μηχανή τοποθέτησης ετικετών με ρόλο ετικετών | 2018 - Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων | Atlanta | Rafaello 726 | Σύστημα συσκευασίας | 2018 - Εκτυπωτής χαρτοκιβωτίων | SATO | S86-EX | 2018

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 116996-04, Κατασκευαστής: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Τύπος: SPECTROLAB F / LAVFC01A Έτος κατασκευής: 2004 Αριθμός έργου/παραγγελίας: 16996/04 Αριθμός εργαστηρίου: 116996-04 Σταθερή συσκευή ανάλυσης μετάλλων / Φασματόμετρο οπτικής εκπομπής (OES) για κράματα χαλκού Σταθερή συσκευή ανάλυσης μετάλλων SPECTRO SPECTROLAB F για ποσοτική ανάλυση υλικών μέσω οπτικής φασματομετρίας εκπομπής (OES / φασματομετρία σπινθήρα). Σύμφωνα με την υπάρχουσα αυθεντική τεκμηρίωση, το σύστημα είναι σχεδιασμένο για ανάλυση υλικών με βάση τον χαλκό. Είναι εγκατεστημένα και τεκμηριωμένα τα προγράμματα CU-00 για τυποποίηση της βάσης του χαλκού, CU-20 για κράματα Cu/Zn και CU-70 για κράματα Cu/Al. Το φασματόμετρο διαθέτει τρία τεκμηριωμένα οπτικά συστήματα και κανάλια μέτρησης για πολλά στοιχεία κραμάτων και συνοδευτικά στοιχεία. Καταγράφονται, μεταξύ άλλων, τα Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P και S. Υπάρχει εκτενής αυθεντική τεκμηρίωση για τη συσκευή, συμπεριλαμβανομένων πρωτοκόλλων δοκιμών και φωτοπολλαπλασιαστών, εγγράφων διαμόρφωσης, εγγράφων τυποποίησης καθώς και του εγχειριδίου χρήσης για το λογισμικό Spark Analyzer Vision. Επιπλέον, υπάρχουν διάφορα δείγματα επαναβαθμονόμησης/αναφοράς και εξαρτήματα. Μια υπάρχουσα εκτύπωση ανάλυσης με ημερομηνία 20.12.2022 τεκμηριώνει την πρακτική χρήση του συστήματος για ανάλυση υλικών CuZn40Pb2. Η εκτύπωση περιέχει τιμές μετρήσεων για πολλά στοιχεία κραμάτων και ιχνοστοιχεία. Χρησιμοποιημένη κατάσταση με σημάδια χρήσης λόγω ηλικίας και χρήσης. Η συσκευή είναι κατασκευής 2004. Υπάρχει εκτενής, συγκεκριμένη τεκμηρίωση για τη συσκευή, εξαρτήματα και δείγματα επαναβαθμονόμησης/αναφοράς. Η χρήση και η διεξαγωγή αναλύσεων υλικών τεκμηριώνονται από τις υπάρχουσες εκτυπώσεις ανάλυσης του Δεκεμβρίου 2022. Περιεχόμενα παράδοσης • Συσκευή ανάλυσης μετάλλων SPECTRO SPECTROLAB F • Υπάρχοντα δείγματα επαναβαθμονόμησης/αναφοράς • Διάφορα δείγματα και πρότυπα • Σετ καλωδίων ή υπάρχοντα καλώδια σύνδεσης • Μικρά εξαρτήματα και αναλώσιμα • Προσαρμογέας για μικρά εξαρτήματα • Υπάρχουσες δισκέτες βοριονιτριδίου • Υπάρχοντα εξαρτήματα SPECTRO • Λογισμικό/μέσο δεδομένων, συμπεριλαμβανομένου του SPECTRO Data Backup • Τεκμηρίωση και έγγραφα δοκιμών • Εγχειρίδιο χρήσης Spark Analyzer Vision • Έγγραφα για το DIA 2000 / DIA2000SE • Πρωτόκολλα δοκιμών φωτοπολλαπλασιαστών • Έγγραφα διαμόρφωσης και τυποποίησης Οι υπολογιστές, οι οθόνες και οι εκτυπωτές αναφέρονται στα αρχικά έγγραφα παράδοσης. Μέθοδος μέτρησης: Οπτική φασματομετρία εκπομπής (OES) / Φασματομετρία σπινθήρα Εκτέλεση: Σταθερή συσκευή ανάλυσης μετάλλων Σύστημα ανάγνωσης: MIKRO 8 Βαθμονόμηση: Βάση χαλκού Εφαρμογές: Cu-20 / Cu-70 Τυποποίηση: CU-00 – Βάση χαλκού Εγκατεστημένα προγράμματα: CU-00 – Τυποποίηση Βάσης χαλκού CU-20 – Κράματα Cu/Zn CU-70 – Κράματα Cu/Al Οπτικό σύστημα: 1 × Οπτικό σύστημα UV, τεκμηριωμένο με 6 γραμμές 2 × Οπτικά συστήματα αέρα, τεκμηριωμένο με 13 / 7 γραμμές Οπτικό σύστημα 1: 3600 / 750 Οπτικό σύστημα 2: 3600 / 750 Οπτικό σύστημα 3: 2400 / 750 Μονοχρωμάτης: Όχι Πηγή διέγερσης: 3000 / 300 Hz / Καθαρό Ar Τάση λειτουργίας: 230 V Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Γλώσσα λειτουργίας: Γερμανικά Τεκμηριωμένα στοιχεία: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Φωτοπολλαπλασιαστής: κυρίως R6350, μεμονωμένα κανάλια UV R6351 σύμφωνα με τα έγγραφα δοκιμών Λογισμικό σύμφωνα με την τεκμηρίωση: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Εγχειρίδιο Spark Analyzer Vision: Έκδοση 09/2004 Gksdpfxjzx Dwno Aqisb Τεκμηριωμένη έκδοση λογισμικού: 1.40.0xx

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή απολέπισης κρεμμυδιών, η οποία περιλαμβάνει: -Μηχανή απολέπισης κρεμμυδιών, κατασκευασμένη από την M&P Engineering, μοντέλο MP 16584. Η μεγάλη μηχανή απολέπισης κρεμμυδιών της M&P Engineering αφαιρεί τις εξωτερικές φλούδες, κόβει τις άκρες και απολεπίζει κρεμμύδια με διάμετρο από 45 mm έως 115 mm, χρησιμοποιώντας αυτορυθμιζόμενες, πλωτές μονάδες λεπίδων, οι οποίες μπορούν να ρυθμιστούν σε ένα εύρος έως και 25 mm σε κάθε ρύθμιση. Στη συνέχεια, η μηχανή σχίζει το κρεμμύδι οριζόντια, από την κορυφή μέχρι την άκρη, και το βάθος της σχισμής καθορίζεται από την ποιότητα και την κατηγορία του κρεμμυδιού. Τέλος, η μηχανή αφαιρεί την εξωτερική φλούδα χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα, παρέχοντας ένα τελικό προϊόν με βέλτιστη εμφάνιση. -Ανατροπέας κάδου Dolav Gjdpjzzpu Djfx Aqiekb -Ανυψωτήρας-Μεταφορέας -Κυλιόμενος πίνακας -Μηχανή πλυσίματος κρεμμυδιών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΩΛΕΙΤΑΙ ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗΣ ΜΕ ΥΠΕΡΙΩΔΕΣ ΦΩΣ (UV) ΤΩΝ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Δυνατότητα αγοράς μεμονωμένων μηχανημάτων!!! Godpezg Epusfx Aqiskb Προς πώληση μια πλήρης, βιομηχανική γραμμή επίστρωσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV), σχεδιασμένη για την επεξεργασία επίπεδων επιφανειών, εξαρτημάτων επίπλων, πλακών MDF, HDF, πάνελ και άλλων υλικών που βασίζονται στο ξύλο. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης, λειαντήρες μεγάλης επιφάνειας, συστήματα συλλογής σκόνης, πολλαπλές θέσεις εφαρμογής χρώματος, σήραγγες ξήρανσης με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) και εκτυπωτή UV. Κύριος εξοπλισμός της γραμμής: • Αυτόματα συστήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης BARGSTEDT • Αποθήκες παλετών BARGSTEDT • Λειαντήρας μεγάλης επιφάνειας BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE με σύστημα συλλογής σκόνης HEESEMANN EA2 • Λειαντήρας μεγάλης επιφάνειας BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Βούρτσα λείανσης SORBINI SMART SAND 1 • Πολλαπλοί μεταφορείς CEFLA • Εφαρμογείς με κυλίνδρους: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (πολλά τεμάχια) SORBINI SMARTCOATER MF (πολλά τεμάχια) • Σήραγγες ξήρανσης CEFLA: σήραγγες θερμού αέρα σήραγγες υπέρυθρης ακτινοβολίας (IR) σήραγγες υπεριώδους ακτινοβολίας (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Γραμμή εκτύπωσης UV SORBINI T/20-3-STP (με 3 κεφαλές) Η γραμμή επιτρέπει την υλοποίηση μιας πλήρους τεχνολογικής διαδικασίας: λείανση, συλλογή σκόνης, εφαρμογή αστάρι και χρώματος, σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία, εκτύπωση με υπεριώδη ακτινοβολία και τελική επεξεργασία της επιφάνειας. Ιδανική λύση για παραγωγούς επίπλων, μετώπες επίπλων, διακοσμητικά πάνελ και στοιχεία ξυλουργικών κατασκευών. Μηχανήματα από κατασκευαστές με καλή φήμη: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Πώληση της πλήρους γραμμής. Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης για την ημερομηνία. Λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται βιομηχανική διάταξη καθαρισμού εξαρτημάτων με ψεκασμό τύπου Pero, πολλαπλών δεξαμενών και συνεχούς λειτουργίας. Πλάτος ταινίας: 500 mm, ύψος διέλευσης: 300 mm, μέγιστο φορτίο ταινίας: 40 kg/m, ύψος φόρτωσης: 900 mm, ταχύτητα ταινίας: 2,8 m/min, ρυθμός ροής καθαρισμού: 320 l/min, πίεση καθαρισμού: 2 bar, διαστάσεις μηχανής (Μ/Π/Υ): περ. 5100 mm/2100 mm/2300 mm. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπου επιθεώρηση. Gksdpfx Aey Ax T Isqisb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), IBS Maxi 91-2: Αυτόματο μηχάνημα πλυσίματος, μηχάνημα πλυσίματος εξαρτημάτων Δεξαμενή πλύσης: 190 λίτρα Gkodezq Addopfx Aqisb Χωρητικότητα καλαθιού: 200 κιλά Ισχύς θέρμανσης: 6 kW Συνολική ισχύς: 8 kW Αριθμός σειράς: 09.102.226L Ύψος χρήσης: 500 mm Διάμετρος καλαθιού: 910 mm Θερμοκρασία θέρμανσης: 0-60°C Μπορείτε να επισκεφθείτε τις εγκαταστάσεις μας για να δείτε το μηχάνημα. Με χαρά μπορούμε να οργανώσουμε μια οικονομική μεταφορά για εσάς! Θα λάβετε μια επίσημη απόδειξη. Για τους πελάτες του εξωτερικού, μπορεί να εκδοθεί και μια απόδειξη με καθαρή τιμή. Απαραίτητη προϋπόθεση είναι η ύπαρξη έγκυρου αριθμού ΦΠΑ. Διατηρούμε το δικαίωμα πώλησης του προϊόντος σε τρίτους. Επισκεφθείτε το ηλεκτρονικό μας κατάστημα και δείτε τις υπόλοιπες προσφορές μας. Οι αναφερόμενες επωνυμίες και τα εμπορικά σήματα αποτελούν ιδιοκτησία των κατόχων τους και χρησιμοποιούνται μόνο για την αναγνώριση και την περιγραφή των προϊόντων. Ενδέχεται να υπάρξουν αποκλίσεις στα τεχνικά χαρακτηριστικά, καθώς και λάθη στην περιγραφή του προϊόντος, και διατηρούμε το δικαίωμα να τα τροποποιήσουμε.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση, επαγγελματική, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κοπή μπλοκών EPS (πολυστυρόλης). Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: -Αποθήκη μπλοκών -Σύστημα ανατροπής μπλοκών -Σύστημα τεμαχισμού αποβλήτων (κάτω και πλευρικά) -Τμήμα οριζόντιας κοπής -Τμήμα κοπής περιμετρικού σχήματος -Τμήμα εγκάρσιας κοπής (Cross Cutter) Η ηλεκτρική και ηλεκτρονική κονσόλα ελέγχου έχει αναβαθμιστεί – σε μεγάλο βαθμό, εξοπλίστηκε με νέα εξαρτήματα. Όλο το σύστημα ελέγχεται από έναν σύγχρονο ελεγκτή Siemens Simatic S7-1200. Μέγιστες διαστάσεις μπλοκών: -Μήκος: 410 cm -Πλάτος: 105 cm -Ύψος: 130 cm Συνολικές διαστάσεις της γραμμής: -Μήκος γραμμής κοπής: 20 m -Μήκος αποθήκης μπλοκών: 6 m Gjdezyyfkopfx Aqiskb Συνολικό μήκος σε ευθεία γραμμή: 26 m

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται: Γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υλικών (nonwovens) τύπου Stream In Line της εταιρείας A.Celli, κατασκευής 2020. Βιομηχανικό σύστημα συνεχούς τυλίγματος και κοπής, σχεδιασμένο για την επεξεργασία μη υφασμένων υλικών. Λεπτομέρειες μηχανήματος: Κατασκευαστής: A.Celli Nonwovens S.p.A. Τύπος μηχανήματος: Stream In Line Έκδοση μηχανήματος: 668 Gjdpfezudfdjx Aqiekb Αριθμός σειράς: 2020026 Έτος κατασκευής: 2020 Διαθέτει σήμανση CE Χώρα κατασκευής: Ιταλία Το μηχάνημα προέρχεται από μια βιομηχανική μονάδα παραγωγής μη υφασμένων υλικών και προσφέρεται όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Το σύστημα περιλαμβάνει τη βασική δομή του μηχανήματος, τα τμήματα τυλίγματος και κυλίνδρων, τα συστήματα κίνησης και τα σχετικά εξαρτήματα του μηχανήματος. Ένα αναλυτικό αρχείο PDF με τις πλήρεις τεχνικές προδιαγραφές του μηχανήματος είναι διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος. Θα χαρούμε να το παρέχουμε σε πελάτες που επιδεικνύουν σοβαρό ενδιαφέρον. Επιπλέον φωτογραφίες και περισσότερες πληροφορίες είναι επίσης διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Τιμή: κατόπιν αιτήματος / διαπραγματεύσιμη. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Δημοπρασία μιας γραμμής διάτρησης με τα ακόλουθα εξαρτήματα: PRIESS EIN-Igel (Κάθετο σύστημα αποθήκευσης) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Σύστημα μεταφοράς ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Κάθετο σύστημα αποθήκευσης Μέγιστο πλάτος πλάκας: 500 mm Μέγιστο μήκος πλάκας: 1.500 mm CNC Μηχανή διάτρησης Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Μέγιστη διάμετρος οπής πλάκας: 26 mm Αριθμός μονάδων διάτρησης: 4 Συνολικός αριθμός αξόνων διάτρησης: 88 Μονάδα διάτρησης 1 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 23 Μονάδα διάτρησης 2 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 23 Μονάδα διάτρησης 3 Θέση: Κάτω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα διάτρησης 4 Θέση: Κάτω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 20 CNC Μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης καρφιών (Priess BAT-DTW-CNC) Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση και τοποθέτηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Αριθμός περιοχών εργασίας: 1 Συνολικός αριθμός αξόνων διάτρησης: 49 Αριθμός μονάδων διάτρησης: 4 Μονάδα διάτρησης 1 Θέση: Επάνω Οριζόντιοι άξονες διάτρησης στην κατεύθυνση X: 8 Μονάδα διάτρησης 2 Θέση: Επάνω Οριζόντιοι άξονες διάτρησης στην κατεύθυνση X: 17 Μονάδα διάτρησης 3 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα διάτρησης 4 Θέση: Επάνω Κάθετοι άξονες διάτρησης: 12 Μονάδα τοποθέτησης Αριθμός μονάδων τοποθέτησης: 1 Αριθμός εγχυτήρων: 10 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Υλικό τοποθέτησης: Ξύλινα καρφιά CNC Μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης (BMA DLS-CNC) Τύπος κατεργασίας: Διάτρηση και τοποθέτηση Εύρος εργασίας άξονα X: 2.500 mm Εύρος εργασίας άξονα Y: 800 mm Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κύριου ηλεκτρικού άξονα: 4,4 kW Αριθμός αξόνων φρεζαρίσματος: 3 Αριθμός μονάδων τοποθέτησης: 2 Άξονας φρεζαρίσματος 1 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άξονας φρεζαρίσματος 2 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Άξονας φρεζαρίσματος 3 Θέση: Επάνω Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 3 Ισχύς κινητήρα: 4 kW Μονάδα δημιουργίας αυλακιών Θέση: Επάνω Μονάδα τοποθέτησης 1 Αριθμός εγχυτήρων: 1 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Μονάδα τοποθέτησης 2 Αριθμός εγχυτήρων: 1 Αριθμός δεξαμενών αποθήκευσης: 1 Μηχανή βουρτσίσματος Μέγιστο πλάτος εργασίας: 800 mm Gedpfx Aqezmtpvoiskb Μέγιστο πλάτος κατεργασίας: 800 mm Μέγιστο μήκος κατεργασίας: 2.500 mm Διάμετρος βούρτσας: 160 mm Μεταφορέας με ρόδες Μέγιστο πλάτος πλάκας: 800 mm Μέγιστο μήκος πλάκας: 2.500 mm Τροφοδοσία πλάκας: Μοτεροκίνητη ταινία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πολλαπλής χρήσης για την εμφιάλωση ποτών σε γυάλινες φιάλες 0,5 l και 0,33 l. Η εγκατάσταση εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: - Αποφλοιωτής φιαλών (Rink, 1995) με 2 κεφαλές - Αποσυσκευαστής κιβωτίων (Albert Frey) με 2 κεφαλές συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων (Göbel, 1971) για καθαρισμό με εκτοξευτήρες - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (GM Gera, 2007), μονής εισόδου - Επιθεωρητής κενών φιαλών (Krones, 2016) για έλεγχο πυθμένα, τοιχώματος, στόμιου και υπολειμμάτων καυστικού διαλύματος - Μηχανή πλήρωσης και πωματισμού γυάλινων φιαλών (Krones), πλήρωση με σύντομο σωλήνα υπό πίεση με 40 βαλβίδες πλήρωσης, πωματιστής για καπάκια crown - Μηχανή ετικετοκόλλησης (Krones, 1995) για υγρή συγκόλληση ετικετών - Συστηματοποίηση ημερομηνίας (Domino, περ. 2010-2017), εκτυπωτής inkjet - Επιθεωρητής στάθμης πλήρωσης, ετικέτας και πώματος (Syscona, 1997-2008) - Συσκευαστής (Albert Frey, 2002) με δύο κεφαλές συσκευασίας - Μονάδα παλετοποίησης (ABB, 2014) με αρθρωτό ρομπότ - Συστήματα μεταφορικών ταινιών για φιάλες και κιβώτια. Godpfxozhl Hps Aqiekb Μηχανή (πρόσθετα): γραμμή πολλαπλής χρήσης εμφιάλωσης· έτη κατασκευής περ. 1971-2016 Ονομαστική απόδοση περ.: 12.000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,5 l Euro και NRW, 0,33 l Giesinger· καπάκια crown Εξοπλισμός: αποφλοιωτής, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, μηχανή πλήρωσης και πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης, συστηματοποίηση ημερομηνίας, επιθεωρητής στάθμης/ετικέτας/πώματος, συσκευαστής, μονάδα παλετοποίησης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Γραμμή ρομποτικής συγκόλλησης CLOOS QIROX – Διπλό γερανογέφυρα – 2020 Γενική Περιγραφή Προς πώληση: Γραμμή ρομποτικής συγκόλλησης υψηλών επιδόσεων βασισμένη στο αναγνωρισμένο σύστημα CLOOS QIROX, σχεδιασμένη για αυτοματοποιημένη συγκόλληση μεσαίων έως μεγάλων χαλύβδινων κατασκευών. Το σύστημα αποτελείται από δύο ρομπότ συγκόλλησης τοποθετημένα σε γερανογέφυρα, τα οποία λειτουργούν σε κοινό γραμμικό άξονα, σε συνδυασμό με περιστροφικά συστήματα συγκράτησης (rotary positioners), επιτρέποντας την αποδοτική συγκόλληση μακριών εξαρτημάτων και σύνθετων συγκροτημάτων. Πρόκειται για μια σύγχρονη (2020), βιομηχανική λύση κατάλληλη για βαριά κατασκευαστικά έργα, χαλυβδινές δομές, πλαίσια, και παραγωγή σε σειρά. Βασικός Εξοπλισμός & Διαμόρφωση Ρομπότ • Μοντέλο: CLOOS QIROX QRC 410 • Έτος: 2020 • Τύπος: Ρομπότ 6 αξόνων • Ωφέλιμο φορτίο: 10 kg (στον καρπό) • Επαναληψιμότητα: ±0,1 mm • Εμβέλεια εργασίας: περ. Ø 5000 mm • Διαδικασίες συγκόλλησης: MIG/MAG, TIG, προαιρετικά κοπή & ενσωμάτωση αισθητήρων ✔ Υψηλή δυναμική και ακρίβεια ✔ Αρθρωτός σχεδιασμός για ευέλικτες εφαρμογές ✔ Κατάλληλο για περίπλοκες ραφές συγκόλλησης και μεγάλου μήκους μονώσεις Ελεγκτές • Μοντέλο: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 • Βιομηχανικός υπολογιστής ελέγχου • Ταυτόχρονος έλεγχος ρομπότ και εξωτερικών αξόνων • Τροφοδοσία: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A • Συχνότητα: 50/60 Hz • Ισχύς: έως 21,5 kVA ✔ Ισχυρός σχεδιασμός πίνακα ελέγχου ✔ Βελτιστοποιημένο περιβάλλον χειριστή-μηχανής ✔ Υψηλή ακρίβεια διαδρομής και σταθερότητα διαδικασίας Περιστροφικά Τραπέζια • Μοντέλο: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 • Ικανότητα φόρτωσης: 10.000 N (≈1.000 kg) – θέση V 20.000 N (≈2.000 kg) – θέση H • Ροπή: έως 1600 Nm • Ροπή ανατροπής: 8800 Nm • Ισχύς κίνησης: 4,5 kW ✔ Προγραμματιζόμενοι άξονες συγχρονισμένοι με το ρομπότ Gkodsyvaahspfx Aqiob ✔ Ιδανικό για σύνθετες γεωμετρίες ✔ Εξασφαλίζει βέλτιστη θέση συγκόλλησης και προσβασιμότητα Διάταξη Συστήματος • Διπλό γερανογέφυρα (2 ρομπότ σε γραμμική τροχιά) • Μεγάλη περιοχή εργασίας για μεγάλες κατασκευές • Ενσωματωμένα τραπέζια εργασίας για μεγάλα τεμάχια • Κατάλληλο για: – πλαίσια – χαλύβδινες κατασκευές – μακριά συγκολλημένα συγκροτήματα Τυπικά πλεονεκτήματα της διαμόρφωσης: • Αυξημένη εμβέλεια εργασίας μέσω γραμμικού άξονα • Δυνατότητα ταυτόχρονων εργασιών συγκόλλησης • Υψηλή παραγωγικότητα και μείωση χρόνου κύκλου Πλεονεκτήματα ✔ Υψηλή παραγωγικότητα και επαναληψιμότητα ✔ Εξαιρετική ποιότητα συγκόλλησης ✔ Ευέλικτη διαμόρφωση (για διάφορα τεμάχια & μεγέθη) ✔ Αποδεδειγμένη βιομηχανική αξιοπιστία CLOOS ✔ Κατάλληλο για σειριακή και ειδική παραγωγή Τυπικές Εφαρμογές • Χαλύβδινες κατασκευές • Πλαίσια μηχανών • Εξαρτήματα αυτοκινήτου • Κατασκευαστικά στοιχεία • Βαριά μεταλλική κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά (Σύνοψη) • Ρομπότ: 2x QIROX QRC 410 • Άξονες: 6-άξονα ρομπότ + εξωτερικοί άξονες • Έλεγχος: QIROX QC2.02 • Περιστροφικά τραπέζια: έως 2.000 kg • Ισχύς: 400V / 50–60 Hz • Έτος: 2020 • Τύπος συστήματος: γραμμή συγκόλλησης γερανογέφυρας Κατάσταση & Διαθεσιμότητα • Κατάσταση: Πολύ καλή, πλήρως λειτουργική • Διαθέσιμη για επίδειξη υπό τάση • Δυνατότητα αποσυναρμολόγησης και αποστολής παγκοσμίως

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, 1 μεταχειρισμένη αυτόματη γραμμή συγκόλλησης ρομπότ Κατασκευαστής: Yaskawa/Motomann Έτος κατασκευής: 2013 με 2 ρομπότ (ικανότητα ανύψωσης 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) έκαστο με 1 συγκολλητικό μηχάνημα WIg AC και DC της EWM, 1 συγκολλητική πένσα σημείου Dalex και 2 περιστρεφόμενα συστήματα συγκράτησης Έτος κατασκευής: 2013 κατάλληλο για συγκόλληση περιβλημάτων από χάλυβα, ανοξείδωτο ατσάλι ή αλουμίνιο Τεχνικές προδιαγραφές Αυτόματη γραμμή συγκόλλησης ρομπότ – Προδιαγραφές / Εξοπλισμός Αυτόματη γραμμή συγκόλλησης ρομπότ Διαστάσεις Π x Β x Υ: 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - Σύστημα ελέγχου S7 για εξοπλισμό Διπλό κελί συγκόλλησης με 2 πόρτες συντήρησης και 2 σταθμούς φόρτωσης - στεγανή κατασκευή Ρομπότ / Συσκευή τοποθέτησης 2 ρομπότ συγκόλλησης Motoman 6 αξόνων 1 έκδοση 50 kg 1 έκδοση 165 kg - επιμηκυμένη κατασκευή 2 βάσεις 1 σύστημα ελέγχου με πάνελ χειρισμού DX - κύριος - δευτερεύων Gkodpjz Aac Ujfx Aqisb 1 κινητή βάση με 2 σταθμούς στάθμευσης 2 σταθμοί - περιστρεφόμενες βάσεις με ενσωματωμένη πνευματική λειτουργία για τη λειτουργία "άνοιγμα σφιγκτήρα" Κεντρικά προγραμματιζόμενο συγχρονισμένα μέσω 1 συστήματος ελέγχου ρομπότ Διάταξη αγωγών για πεπιεσμένο αέρα και ηλεκτρικά σήματα στη συσκευή τοποθέτησης Κατασκευή και δημιουργία μιας βασικής δομής για τη συγκράτηση εξαρτημάτων Συγκολλητικός και συγκρατητικός πάγκος S 4 3.000 x 1.500 mm με σετ εργαλείων 2 Ψηφιακή κάρτα εισόδου/εξόδου για εξοπλισμό συγκόλλησης Συγκολλητικό μηχάνημα EWM WIG Tetrix 422 DC - RC Αριθμός αντικειμένου: 520000050019 Για αυτόματη και ρομποτική εφαρμογή Συγκολλητικό μηχάνημα DC με μετατροπέα συχνότητας Τυποποιημένες διεπαφές για αυτοματοποίηση (έναρξη/διακοπή, τάση οδηγού, ρεύμα), προαιρετικές διεπαφές TETRIX RINTX11, διεπαφή βιομηχανικού διαύλου TETRIX BUSINTX11, διεπαφή τεκμηρίωσης PCINT X10 (+ λογισμικό Q-DOC 9000) και σύστημα παρακολούθησης και τεκμηρίωσης WELDQAS Παράμετροι που ελέγχονται μέσω διεπαφών: 256 εργασίες συγκόλλησης με 16 προγράμματα ανά εργασία στη λειτουργία προγράμματος, καθώς και ταχύτητα τροφοδοσίας σύρματος, διόρθωση του μήκους τόξου και δυναμική τόξου μέσω τάσεων οδηγού κ.λπ. Δυνατότητα σύνδεσης: τηλεχειριστήριο, προαιρετικές διεπαφές για αυτοματοποίηση, τεκμηρίωση και σύνδεση σε υπολογιστή Ισχύς 5 - 420 Ampere 420 Ampere, 60% κύκλος λειτουργίας - 40 °C 360 Ampere, 100% κύκλος λειτουργίας - 40 °C Σύνδεση στο δίκτυο 400 Volt (-25% / +20%) Διαστάσεις 654 x 576 x 374 mm Επιπλέον χρέωση για έκδοση AC/DC – 1 τεμ. Συσκευή τροφοδοσίας σύρματος EWM WIG Tetrix Drive ROB Αριθμός αντικειμένου: 520000040018 Ποσότητα: 2 τεμ. Ελαφριά, συμπαγής συσκευή τροφοδοσίας σύρματος για τοποθέτηση σε ρομπότ ή εξοπλισμό Με 4 ρόδες Σύνδεση για ψύξη με νερό Έλεγχος με ψηφιακό ενισχυτή Δυνατότητα χρήσης με σύστημα "push pull" Ξεχωριστό κουμπί για ανάκληση σύρματος, δοκιμή αερίου και εισαγωγή σύρματος Ρύθμιση παραμέτρων καθώς και αποθήκευση κεντρικά μέσω του συστήματος ελέγχου της συγκολλητικής εγκατάστασης Ταχύτητα τροφοδοσίας σύρματος 0,1 έως 5 m/λεπτό Βήματα τροφοδοσίας σύρματος 0,01 m/λεπτό Βάρος 6,5 kg Διαστάσεις 345 x 230 x 250 mm Έκδοση με το άνοιγμα προς τα αριστερά Σύστημα καυστήρα ABITIG WH Τεχνολογία διπλού λαιμού Σύστημα "push pull" για ακριβή τροφοδοσία σύρματος Ψύξη με νερό Ισχύς 400 Ampere Βάση και σταθμός αλλαγής καυστήρα με πνευματική ασφάλιση Κατασκευή και δημιουργία μιας βάσης για την οπίσθια πλευρά από αλουμίνιο Εξοπλισμός συγκόλλησης με αντίσταση / άλλα εξαρτήματα Εξοπλισμός συγκόλλησης με αντίσταση για ρομπότ, αποτελούμενος από: - πηγή ρεύματος μετατροπέα μέσης συχνότητ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 20.580 h, δύναμη διάτρησης: 41 t, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., Μηχανή CNC για διάτρηση μετάλλων, έτος κατασκευής 2013. Αυτή η γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT έχει σχεδιαστεί για μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων και διαθέτει δύναμη διάτρησης 400 kN και μέγιστο βάρος πηνίου 5.000 kg. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο τμήματα διάτρησης για ευέλικτες και επαναλαμβανόμενες διαδικασίες εργασίας. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες διάτρησης, θα πρέπει να εξετάσετε τη γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Εφαρμογή: Μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων (πλάκες, βάσεις, περιβλήματα, εξαρτήματα ηλεκτρικών πινάκων κ.λπ.), τα οποία απαιτούν τρύπες, κοψίματα και εγκοπές. • Διαδικασία: Πηνίο → Ξτύλιγμα → Ευθυγράμμιση → Τοποθέτηση → Διάτρηση TT → Διάτρηση HT → Διαχωρισμός εξαρτημάτων → Εκφόρτωση/Συσκευασία • Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Πλάτος μετάλλου: 60–830 mm • Πάχος μετάλλου: 0,5–2,0 mm (Διατίθεται έκδοση για έως και 4,0 mm) • Μέγιστο βάρος πηνίου: 5.000 kg • Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW • Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V + PE • Συχνότητα: 50 Hz • Σύστημα διάτρησης: • TT (Thick Turret): Διάτρηση CNC με τυπικά εργαλεία κασέτας για ευέλικτες τρύπες/κοψίματα/περιγράμματα • HT (Hard Tool): Δεύτερο τμήμα διάτρησης με ειδικά εργαλεία για επαναλαμβανόμενες εργασίες • Απαιτούμενος χώρος: • Επιφάνεια κύριας γραμμής: 17,5 x 5,5 m • Επιπλέον χώρος για απορρίμματα: 1,5 m • Επιπλέον χώρος για το τμήμα HT: 1,55 m • Κατάσταση μηχανήματος: Πλήρως λειτουργικό και σε παραγωγική λειτουργία. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμαστικής λειτουργίας. Προαιρετικός εξοπλισμός • Περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Καρότσι τοποθέτησης πηνίου • Μηχανή ξετύλιγματος πηνίου • Μηχανή ευθυγράμμισης μετάλλου • Πίνακας ελέγχου για τη μηχανή ξετυλίγματος/ευθυγράμμισης και το καρότσι πηνίου • Κύριος πίνακας ελέγχου • Κεκλιμένος μεταφορέας για επιλογή σημείου παράδοσης του προϊόντος • Μονάδα μεταφοράς και συσκευασίας • Σύστημα ασφαλείας με σταθερές προστατευτικές συσκευές και φωτοκύτταρα • Ηλεκτρικός πίνακας με υδραυλική μονάδα Godpfjzynlxox Aqiekb • Καρότσι εργαλείων κασέτας • Σταθμός μεταφοράς και αποθήκευσης σκληρών εργαλείων • Δεν περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Εργαλεία διάτρησης • Κασέτες εργαλείων • Σε ορισμένες φωτογραφίες απεικονίζεται ένα ρομπότ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Gsdpfxszd Ucxo Aqijkb Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: P260302015, συνολικό ύψος: 350 χιλ., συνολικό πλάτος: 300 χιλ., συνολικό μήκος: 800 χιλ., συνολικό βάρος: 80 κιλ, ύψος βάσης μηχανής: 180 χιλ., ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ ΑΠΟΘΕΚΗΣ: 3 ΤΕΜΑΧΙΑ Αντικείμενο πώλησης είναι μια επαγγελματική, πολυτμηματική μονάδα επεξεργασίας, κατασκευασμένη σύμφωνα με τα υγιεινικά πρότυπα, η οποία προορίζεται για τη βιομηχανία τροφίμων, την παραγωγή μπύρας ή την χημική βιομηχανία. Κύρια εξαρτήματα του σετ: • Αντλίες: Σειρά φυγοκεντρικών αντλιών με προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι (προστασία από διαρροές/υγιεινικό πρότυπο). • Μέτρηση ροής: Ενσωματωμένα ηλεκτρομαγνητικά ροόμετρα (ορατές μονάδες ελέγχου με οθόνες LCD, π.χ. της εταιρείας Endress+Hauser ή παρόμοιας κατηγορίας). • Κατασκευή: Ολόκληρο το σύστημα είναι τοποθετημένο σε ένα σταθερό πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι (τύπου skid), γεγονός που διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση σε μια νέα γραμμή παραγωγής. • Σωληνώσεις: Πλήρης σωληνωτή διάταξη ανθεκτική στα οξέα, με συνδέσεις με φλάντζες και υγιεινικά εξαρτήματα. Βασικά πλεονεκτήματα: • Ακρίβεια: Χάρη στα ροόμετρα, το σύστημα επιτρέπει την πολύ ακριβή δοσομέτρηση υγρών ή την παρακολούθηση της μεταφοράς μέσων. • Υγιεινή: Η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπει τη λειτουργία σε συστήματα CIP (Καθαρισμός επί τόπου). • Άμεση λειτουργία: Πλήρης μονάδα, έτοιμη για σύνδεση στην υπάρχουσα τεχνολογική εγκατάσταση. Gjdpfx Aezrmvajqiskb Τεχνική κατάσταση: Πολύ καλή, με τακτική συντήρηση και λειτουργία σε καθαρό περιβάλλον παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 82415, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 16 A, μέγιστο ύψος κοπής: 100 χιλ., 22 C – Finn-Convey Βιομηχανική Γραμμή Τοποθέτησης και Κοπής Υφάσματος (14,65 μ x 1,8 μ) – Πλήρες σύστημα με τραπέζι αερόστρωσης Περιγραφή Διατίθεται προς πώληση επαγγελματική βιομηχανική γραμμή τοποθέτησης και κοπής υφάσματος Finn-Convey, προσφερόμενη ως πλήρες λειτουργικό σύστημα. Το σύστημα σχεδιάστηκε για αποδοτική τοποθέτηση υφασμάτων και προετοιμασία στην αίθουσα κοπής. Εξασφαλίζει ελεγχόμενη διαχείριση βαριών ρολών υφάσματος, ακριβή δημιουργία στρώσεων και απρόσκοπτη ροή υλικού πριν την κοπή. Η εγκατάσταση λειτουργούσε ως αυτόνομη γραμμή παραγωγής μαζί με την εγκάρσια πριονοκορδέλα Bergman (μονάδα 114 A). Αυτός ο συνδυασμός επιτρέπει την αποδοτική προκατασκευή ρολών υφάσματος στο επιθυμητό μήκος πριν την τοποθέτηση, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία εργασίας και μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία. Η γραμμή χρησιμοποιούνταν σε επαγγελματική παραγωγή ενδυμάτων και λειτούργησε μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά • Συνολικό μήκος: 14,65 μέτρα (αρθρωτή κατασκευή, προσαρμόσιμη) • Πλάτος τραπεζιού: 1,80 μέτρα (κατάλληλο για φαρδιά υφάσματα) • Τεχνολογία: τραπέζι αερόστρωσης (Air-Flotation) για χαμηλή τριβή μεταφοράς υλικού • Κίνηση: Κινητήριες μονάδες πλευρών με μοτέρ για έλεγχο της τάσης τοποθέτησης Συστατικά συστήματος • Κινητήριες πλευρικές μονάδες Finn-Convey • Βιομηχανική κατασκευή τραπεζιού αερόστρωσης με διάτρητη επιφάνεια • Ενσωματωμένο σύστημα φυσητήρων (φυγοκεντρικοί ανεμιστήρες κάτω από τα τραπέζια) • Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου συστήματος Gksdpfsy Au Hqex Aqijb • Βάσεις και στηρίγματα ρολών υφάσματος • Ενσωματωμένη τελική μονάδα κοπής με κυκλικό μαχαίρι Τεχνικές λεπτομέρειες κοπτικής μονάδας • AC μοτέρ με μεταβλητή ταχύτητα (Taili Motor Co., Ltd., περ. 90–200 W) • Μονάδα μετάδοσης (π.χ. σειρά 5GN) για υψηλή ροπή • Κυκλικό μαχαίρι με ενσωματωμένο μηχανισμό ακονίσματος • Ρυθμιζόμενοι καθοδηγητές ύψους για προσαρμογή σε πάχη υλικού • Κατάλληλο για κοπή πολλαπλών στρώσεων Επιπρόσθετα στοιχεία κίνησης • Βοηθητικό μοτέρ (π.χ. κατηγορία 40 W, με μεταβλητή ταχύτητα) για μικροκινήσεις • Μετάδοση με γρανάζια για σταθερή συνεχή λειτουργία • Εξωτερικός πυκνωτής για μονοφασική λειτουργία (συνήθης σε βοηθητικές κινήσεις) Αρχιτεκτονική συστήματος • Αρθρωτή κατασκευή τραπεζιού για ευελιξία στη διάταξη παραγωγής • Μεταφορά υλικού με βοήθεια αέρα για μείωση τριβών • Εισαγωγή υφάσματος χωρίς τάση μέσω κατάλληλων συστημάτων ρολών • Μηχανική ή με ενσωματωτή μέτρηση μήκους ανάλογα με τη διαμόρφωση • Συμβατότητα με προ-τοποθετημένα συστήματα κοπής ή χειροκίνητες διαδικασίες Πλεονεκτήματα παραγωγής • Υψηλή αποδοτικότητα μέσω μακριών διαδρομών τοποθέτησης και μειωμένων απωλειών υλικού • Εργονομική εργασία – βαριά στρώματα υφάσματος κινούνται εύκολα • Ακριβής καθοδήγηση στρωμάτων μέσω ελεγχόμενων μονάδων κίνησης • Ενσωματωμένη λειτουργία κοπής για βελτιωμένη ροή εργασιών • Κατάλληλο για denim, υφάσματα επιπλώσεων και τεχνικά υφάσματα Κατάσταση Μεταχειρισμένη βιομηχανική κατάσταση Αποσπάστηκε απευθείας από συνεχή παραγωγή Φέρει συνήθη ίχνη χρήσης Δυνατότητα αυτοψίας πριν την αποσυναρμολόγηση Πώληση όπως-είναι, όπου-είναι, χωρίς εγγύηση Τοποθεσία Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την οργάνωση