Μεταχειρισμένο Πλήρης Γραμμή Παραγωγής (Ξύλο) προς πώληση (35.747)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Njdpfey Iz Tusx Apisct Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Ncedpfx Aoyhbhqepist Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ώρες λειτουργίας: 83.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή ακριβείας διάτρησης, άμεσα έτοιμη για χρήση. Η καρδιά της γραμμής είναι η BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, έτος κατασκευής 1990, αρ. παραγγελίας 9443) με χειριστήριο και σύστημα παρακολούθησης ασφαλείας εργαλείων και πρέσας Unidor. Η γραμμή περιλαμβάνει ηχομονωμένο θάλαμο ασφαλείας, ταινιόδρομο εκροής τελικού προϊόντος, μηχάνημα περιτύλιξης Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) και ισιωτική μηχανή Soprem BR19/160/12/U (2003). Διαθέσιμη ως λύση «με το κλειδί στο χέρι». Nsdpfx Aoy S E U Rjpijct Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής πρέσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 50 HL Αριθμός σειράς/παραγγελίας: 9443 Έτος κατασκευής: 1990 Ώρες λειτουργίας: 82.600,0 h (ενδείκνυται στον πίνακα χειρισμού) Συνολικό βάρος περίπου: 8.700 kg Ηχομονωμένος θάλαμος: Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Ρύθμιση διαδρομής εμβόλου (ρυθμιζόμενη): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Εύρος ρυθμιζόμενου εμβόλου: 64 mm Μέγιστο άνοιγμα εργαλείου: 950 mm Υποστηρικτική πλάκα – Π × Β: 940 × 650 mm Άνοιγμα βάσης Π × Β: 900 × 200 mm Ρυθμιζόμενο ύψος προώθησης ταινίας: 60 – 140 mm Μέγιστο πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Σύστημα τροφοδοσίας: BBV 195 - 85 Γωνία τροφοδοσίας: 90 μοίρες Μέγιστο πάχος ταινίας: 4 mm, πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος τροφοδοσίας: 0 – 85 mm Εφοδιασμός τάσης: 3 × 400 V / 50 Hz Κύρια ισχύς κινητήρα: 28 kW Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Παροχή πεπιεσμένου αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσας (με τροφοδοσία): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσας: περ. 3.165 mm Περιλαμβάνει μηχάνημα περιτύλιξης Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Περιλαμβάνει ισιωτική μηχανή Soprem BR19/160/12/U (2003) Περιλαμβάνει σύστημα ασφαλείας πρέσας και εργαλείων Unidor Ταινιόδρομο εκροής τελικού προϊόντος Ηχομονωμένο θάλαμο ασφαλείας Πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά σχέδια

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Ncsdpfxjyzfr Ue Apist Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Έτος - 2015/2007 Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Κατάσταση - Άριστη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ POLAR 137 ED AUTOTRIM ΑΠΟΤΕΛΟΥΜΕΝΗ ΑΠΟ: ΚΟΠΤΙΚΟ POLAR 137 ED AT με σύστημα Autotrim για αυτόματη απομάκρυνση υπολειμμάτων κοπής ωφέλιμη διάσταση 137 cm, πλήρες με πλάγια τραπέζια σύνδεσης με αεραγωγούς από ανοξείδωτο ατσάλι, πιεστήριο μπροστά από τη λεπίδα, περιστρεφόμενο και ανακλινόμενο κάθισμα Nodpoy R R Rhjfx Apiect ΙΣΟΠΟΙΗΤΗΣ POLAR RA 6 με ρολό για αποβολή αέρα, Έτος 2000 ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΕΞΑΓΩΓΗ POLAR TR 130/4 Δυνατότητα διαμόρφωσης εξαγωγής και ισοποιητή δεξιά ή αριστερά Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και διαθέσιμη για δοκιμές στο showroom μας

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Nodpfx Apoyzxlheiect Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Nsdpfx Apoy A Ia Djioct Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή εξώθησης νημάτων εκτύπωσης 3D – Μονάδα Επιδείξης | 1,75–5 mm | Έως 100 m/min | Εγγύηση 12 μηνών Υψηλής απόδοσης γραμμή εξώθησης για την παραγωγή νημάτων (για 3D εκτύπωση, συρμάτινες συγκόλλησης, τεχνικές κορδόνες). Αξιόπιστη, πλήρως αυτοματοποιημένη λύση απευθείας από τον κατασκευαστή. Κατασκευή αποκλειστικά στην Ευρωπαϊκή Ένωση. _____ Βασικά Χαρακτηριστικά • Υλικά: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX και άλλα • Διάμετρος νήματος: 1,75–5 mm • Έλεγχος PLC με αυτόματη λειτουργία • Τριαξιακή μέτρηση για ακριβή έλεγχο διαμέτρου • Συνεχής παραγωγή (με αντισταθμιστή – έως 140 m νήμα) • Δεξαμενή ψύξης 3 ζωνών (έως 80 °C) _____ Τεχνικά Στοιχεία • Ταχύτητα γραμμής: έως 100 m/min • Απόδοση: 5–20 kg/h • Διάμετρος κοχλία: 35 mm Ncjdpfx Apjy Ipfljiot • Μήκος κοχλία: 30 L/D • Ισχύς κίνησης: 9,2 kW • Δεξαμενή ψύξης: 6 m • Μέγεθος καρούλι: 0,5–5 kg (χωρίς διακοπή κατά την αλλαγή) _____ Κατάσταση • Μονάδα επίδειξης – απευθείας από τον κατασκευαστή • Εξαιρετική κατάσταση • Άμεση διαθεσιμότητα • Πλήρης εργοστασιακή εγγύηση 12 μηνών Τιμή FCA BOCO: 158.850,- EUR χωρίς ΦΠΑ _____ Κατασκευαστής BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Τσεχία) Πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στην τεχνολογία επεξεργασίας πλαστικών

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Διάμετρος σύρματος – 3 mm Ncedsyx E Haspfx Apist Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Ncsdpfx Asy Any Repist Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Γραμμή λείανσης Wanrooe, έτος κατασκευής 2019. Αποτελείται από έναν θραυστήρα μονού άξονα, έναν ανελκυστήρα μεταφοράς περίπου 4 μέτρων με εγκατάσταση αναρρόφησης. Nedjwqtuiepfx Apisct

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Nsdoyc Rtxepfx Apioct Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου.

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κάθε γραμμή περιλαμβάνει: • Κύριο εξωθητήρα: BA105 AMUT, έτος κατασκευής 2004 • Ομο-εξωθητήρας μονοκοχλιωτός: ROYAL EUROPA (Καναδάς), έτος κατασκευής 2005 • Σύστημα πνευματικής μεταφοράς πρώτων υλών • Τραπέζι με δεξαμενή ψύξης (AMUT NERG10, 10 m), έτος 2004 • Τραβηκτικό-πριόνι (TP25, 7 m), έτος 2004 • Τραπέζι απόθεσης _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Εξωθητήρας BA105 AMUT • Κοχλίας: Ø105 mm, μήκος 24 L/D • Τύπος: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Εύρος ταχυτήτων: 2,66 ÷ 26,6 • Υλικό κοχλιών: κραματούχος χάλυβας 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV • Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:65,6 R • Ρουλεμάν αξονικής φόρτισης: 1.400.000 N • Θερμαντήρες κυλίνδρου: 42,92 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 4 ζώνες ψύξης) • Κινητήρας κυρίως: 60 kW, 1750 σ.α.λ. • Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 30 m³/h, υποπίεση 700 Hg _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Ομο-εξωθητήρας ROYAL EUROPA • Τύπος: 253-100-000, τοποθέτηση σε ιστό • Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας • Υλικό κοχλία και κάννης: ατσάλι AISI 4140 • Δίμεταλλική κάννη: Ø3" εξωτερική / Ø1¾" εσωτερική διάμετρος • Σκληρότητα κοχλία: 50-52 RC Κιβώτιο μετάδοσης: • Τύπος: ROSSI RCI 100 U03A • Σχέση μετάδοσης: 1:15,2 + ιμάντας 1:1,65 (συνολικά 1:25) • Τύπος ιμάντων: 3VX600 (4 τεμ.) Θέρμανση και ψύξη: • Ισχύς θέρμανσης: 8,9 kW • Θερμαντήρες: 4+1 • Ψύξη: 1/16 HP, 4 ανεμιστήρες Κινητήρας: • POWERTEC Frame 215 TC • Ισχύς: 10 HP • Εύρος ταχυτήτων: 0–1750 σ.α.λ. Τεχνική κατάσταση: Και οι δύο γραμμές είναι πλήρεις και απολύτως λειτουργικές Έτοιμες για παραγωγή προφίλ με εφαρμογή συνεξώθησης πολλαπλών στρώσεων Δυνατότητα πώλησης μίας ή και των δύο γραμμών – ανάλογα με τις ανάγκες του αγοραστή Δυνατότητα επίδειξης επί τόπου. Διαθέσιμη τεκμηρίωση και φωτογραφικό υλικό. Ncodoyc R Aaopfx Apiet Υφίσταται δυνατότητα αγοράς μίας γραμμής στην τιμή των 80.000,00 €

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 1.830 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρακαλώ υποβάλετε τις προσφορές σας. Γραμμή παραγωγής συμπαγούς παρκέ Schroeder. Δούλεψε μόνο 1.830 εργατοώρες (1 έτος σε μία βάρδια). Πλήρως λειτουργική, ταχύτητα εργασίας 30 μ/λεπτό. Η γραμμή αποτελείται από: τροφοδότη, πλανιστήριο Ι, μεταφορικό σύστημα, πλανιστήριο ΙΙ, μεταφορά/αναστροφέα, μηχανή κοπής ακρών. Διαστάσεις κατεργαζόμενων στοιχείων: πλάτος 45–100 χιλ., πάχος 10–23 χιλ., μήκος 250–1200 χιλ. Nedpjywkdzjfx Apiect

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, πλάτος εργασίας: 1.400 χιλ., μήκος πλάκας: 3.500 χιλ., διαδρομή: 450 χιλ., Παρακαλώ υποβάλετε πρόταση αγοράς. Nodpfx Aswiw Uqopioct

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 49.800 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10992, Πλήρης εγκατάσταση ακριβείας διάτρησης, έτοιμη για μεταφορά. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι η BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, έτος κατασκευής 2001, αριθμός παραγγελίας 11623) με σύστημα ελέγχου πρέσσας τύπου B, σύστημα επιτήρησης ασφάλειας εργαλείων και πρέσσας Unidor και σύστημα λίπανσης ταινίας Raziol EBAD 4000. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας, ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων και οριζόντιο ξετυλιχτήρα HURAS HPK 1500-220 (έτος κατασκευής 2013). Διατίθεται ως εγκατάσταση «με το κλειδί στο χέρι». Κατασκευαστής πρέσσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 500-110B Αριθμός σειράς/παραγγελίας: Παραγγελία 11623 10992 Έτος κατασκευής: 1999 Σύστημα ελέγχου τύπου B Έκδοση λογισμικού ελέγχου: 7.3.5 — Γλώσσα: Γερμανικά / Αγγλικά Ώρες λειτουργίας: 49.800 h (όπως εμφανίζεται στον ελεγκτή πρέσσας) Ονομαστική δύναμη πρέσσας: 500 kN Συνολικό βάρος: περ. 8.700 kg Πιστοποίηση CE: Ναι – Αυθεντική πινακίδα OEM Ηχομονωμένη καμπίνα/καπάκι περιλαμβάνονται – Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Εύρος διαδρομής (ρυθμιζόμενο): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ncjdpfx Apey I A U Tsijt Εύρος ρύθμισης οδηγού: 64 mm Μέγ. πλάτος ανοίγματος εργαλείου: 1.100 mm Πλάκα βάσης – Πλάτος × Βάθος: 1.080 × 650 mm Επιφάνεια οδηγού – Πλάτος × Βάθος: 980 × 420 mm Άνοιγμα πλάκας βάσης (Π × Β): 1.060 × 200 mm Ύψος προσαγωγής λωρίδας (ρυθμιζόμενο): 60 – 140 mm Μέγ. πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Μοντέλο: BBV 195 - 85 Γωνία προώθησης: 90° Πάχος ταινίας: 4 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος προώθησης: 0 – 85 mm Τάση τροφοδοσίας: 3 × 400 V / 50 Hz Μέγ. ισχύς σύνδεσης: 66 kVA Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW (μετατροπέας συχνότητας AC) Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Παροχή αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσσας (με προσαγωγή): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσσας: περ. 3.165 mm Περιλαμβάνει HURAS HPR 1500 220 οριζόντιο ξετυλιχτήρα (2013) Περιλαμβάνει Raziol EBAD 4000 σύστημα λίπανσης ταινίας Περιλαμβάνει Unidor σύστημα ασφάλειας πρέσσας και εργαλείων Ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων Ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας Πρωτότυπα τεχνικά εγχειρίδια και ηλεκτρολογικά διαγράμματα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 46.500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11623, Πλήρης γραμμή πρεσοκοπής ακριβείας, έτοιμη για μεταφορά σε νέο χώρο. Η βασική μονάδα είναι μια BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, έτος κατασκευής 2001, αριθ. παραγγελίας 11623) με έλεγχο πρέσας τύπου B, σύστημα ασφαλείας εργαλείων και πρέσας της Unidor και σύστημα γρασαρίσματος ταινίας EFD Micromat. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας, ταινιόδρομο εξόδου έτοιμων τεμαχίων, τύλιγμα PBK PE 250/200 USG (2004) και οριζόντιο ξετυλιχτήρα HURAS HPK 1500-220 (2015). Διαθέσιμη ως λύση με το «κλειδί στο χέρι». Κατασκευαστής Πρέσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 500-110B Σειριακός/Αρ. παραγγελίας: 11623 Έτος κατασκευής: 2001 Nedpjy I A Rzjfx Apisct Σύστημα ελέγχου: Τύπου B Έκδοση λογισμικού ελέγχου: 7.3.5 — Γλώσσα: Γερμανικά / Αγγλικά Ώρες λειτουργίας: 46.800,0 h (όπως φαίνονται στο χειριστήριο πρέσας) Ονομαστική δύναμη πρέσας: 500 kN Συνολικό βάρος: περ. 8.700 kg Σήμανση CE: Ναι – Αυθεντική πινακίδα OEM Ηχομονωμένη καλυπτήρια καμπίνα — Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Διαδρομή εμβόλου (ρυθμιζόμενη): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Διαδρομή ρύθμισης εμβόλου: 64 mm Μέγιστο άνοιγμα εργαλείων: 1.100 mm Πλάκα στήριξης – Π × Β: 1.080 × 650 mm Επιφάνεια εμβόλου – Π × Β: 980 × 420 mm Άνοιγμα βάσης (Π × Β): 1.060 × 200 mm Ύψος τροφοδοσίας ταινίας (ρυθμιζόμενο): 60 – 140 mm Μέγιστο πλάτος περασμάτων ταινίας: 250 mm Μοντέλο τροφοδότη: BBV 195 - 85 Γωνία τροφοδοσίας: 90° Πάχος ταινίας: 4 mm Μέγιστο πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος εισόδου: 0 – 85 mm Τάση τροφοδοσίας: 3 × 400 V / 50 Hz Μέγιστη ισχύς σύνδεσης: 74 kVA Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW (με inverter) Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Πίεση αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσας (με τροφοδοσία): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσας: περ. 3.165 mm Συμπεριλαμβάνονται: - HURAS HPR 1500 220 Horizontal Decoiler (2015) - PBK PE 250 200 USG Winding Machine (2004) - EFD Micromat Strip Lubrication System - Unidor Tool & Press Safety System - Ταινιόδρομος εξόδου ετοίμων τεμαχίων - Ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας - Πλήρη τεχνική τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά σχεδιαγράμματα

Έτος κατασκευής: 1995, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία: 1) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Profimat 23 2) Τροφοδότης ταινιών KOCH -T-100-B (250x4550) 3) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Uniplan Ncedpehm Exdjfx Apijt 4) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x7050) 5) Μηχανή χύτευσης τενόντων KOCH SF -3 5α) Κάτω ζώνη τροφοδοσίας για τα απόβλητα (στη μηχανή τεντώματος 300x6050) 5β) Πλευρικός τροφοδότης ιμάντα για τα απόβλητα (στη μηχανή τενοντείσματος 300x1800) 6) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x5020) 7) Τροφοδότης ιμάντα KOCH T-100-A (300x3050) 8) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x3500) 9) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x4530) 10) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig U2G 11) Ιμάντας τροφοδοσίας KOCH (250x4050) Η γραμμή δούλεψε πολύ λίγες ώρες, είναι σαν καινούργια. Το έτος παραγωγής των μηχανημάτων που περιλαμβάνονται στη γραμμή είναι το 1995. Επιπλέον, σε κάθε μηχανή προσθέτω ένα σετ κοπτών Leitz για το παράθυρο με προφίλ 68 ευρώ. Το κόστος μιας νέας γραμμής ξεπερνά σήμερα το 1 εκατομμύριο ευρώ. [...]

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Πουλάω την πλήρη γραμμή παραγωγής προφίλ παραθύρων: 1 τεμάχιο πλάνη τεσσάρων όψεων με 5 άξονες και πριόνι Weinig Unimat 23EL - χωρίς μηχανή λείανσης HESS - άλλη μηχανή αντικατάστασης κατόπιν συνεννόησης 2 τεμ. Μηχανή τεμαχισμού και αυλάκωσης Weinig Unitec 10. 2 τεμ. Κέντρο μηχανής αναδίπλωσης προφίλ Weinig Univar 10. 1 τεμ. Μηχανή διπλασιασμού CNC KOCH WinDoor - Σύνολο πλήρων τροφοδοτών και μεταφορέων αυτοματισμού Weinig. Nodpfx Apjfzzidjiect Έτος κατασκευής 1997. Κεφαλή φρεζαρίσματος OERTLI. Διαθέσιμο άμεσα. Αμέσως αποσυναρμολογείται με τις αρχικές παλέτες. Κατάσταση πολύ καλή !

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Nedpfxoy Ai Hlo Apisct Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση διατίθεται μία εξειδικευμένη μηχανή. Πρόκειται για μία ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή θερμαντικών στοιχείων. Η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από την ίδια την εταιρεία Bosch. Τα θερμαντικά στοιχεία είναι κατάλληλα για ταχυθερμοσίφωνες. Μπορείτε να δείτε μία εικόνα των στοιχείων στη δεύτερη φωτογραφία της συλλογής. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει επίσης και σταθμό ελέγχου. Φαίνεται ότι όλα τα απαραίτητα έγγραφα είναι διαθέσιμα. Με επιπλέον κόστος, μπορούν να οργανωθούν μεταφορά και φόρτωση σε όλη την Ευρώπη. Τιμές πλέον ΦΠΑ. Επιθεώρηση κατόπιν ραντεβού. Επικοινωνήστε μαζί μας – η ομάδα μας θα χαρεί να σας εξυπηρετήσει. Ncjdpfx Apoy H H N Eoiet Αγορά / Πώληση Μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ / ΠΩΛΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΩΝ & ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ Κ.Α. Χρειάζεστε ένα ποιοτικό αλλά οικονομικό μηχάνημα για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Για περισσότερες πληροφορίες ή τρόπους επικοινωνίας, χρησιμοποιήστε τη φόρμα επικοινωνίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διατίθεται προς πώληση μια πλήρης γραμμή παραγωγής για κουφώματα UPVC, αγορασμένη το 2010, που λειτούργησε μόλις για 2 χρόνια. Ο λόγος της πώλησης είναι το κλείσιμο της εταιρείας στην οποία ανήκαν τα μηχανήματα. Πριν αποθηκευτούν, όλα τα μηχανήματα συντηρήθηκαν πλήρως. Τα μηχανήματα βρίσκονται στην Πάτρα, Ελλάδα. Είναι ευπρόσδεκτος κάθε έλεγχος λειτουργίας επιτόπου. Αναλυτικά περιλαμβάνονται: (1) Μηχάνημα τελικής κατεργασίας αλουμινίου και UPVC OMC Maxima (καινούριο – δεν έχει συνδεθεί ποτέ) (2) Αυτόματη CNC γραμμή: CNC μηχάνημα καθαρισμού γωνιών UPVC με 4 κεφαλές οριζόντιας συγκόλλησης: RISUS RKT-8000 (3) Πριόνι ραφής UPVC – RISUS, RK-1080 (4) Κάθετο μηχάνημα συγκόλλησης 4 κεφαλών UPVC – HAYA (5) Ημιαυτόματο μηχάνημα καθαρισμού γωνιών 4 κεφαλών UPVC – WEGOMA, WPA4 (6) Μηχάνημα συγκόλλησης πολλαπλών γωνιών μίας κεφαλής – RISUS, RYL-1050 (7) Καμπτήρας θερμού αέρα για προφίλ UPVC – CBM (8) 4 Εργαλειοπάγκοι (9) ΑΞΕΣΟΥΑΡ, ΜΙΚΡΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΚΟΠΤΙΚΑ (φρέζες για τα μηχανήματα, σκαρπέλα κ.λπ.) Nsdpfx Apswyvh Rjijct Διατίθενται ανταλλακτικά, όπως και τεχνική υποστήριξη εφόσον απαιτηθεί. Η τιμή πώλησης για το σύνολο του εξοπλισμού είναι τουλάχιστον 50.000 ευρώ πλέον ΦΠΑ (εφόσον απαιτείται). Πωλείται μόνο ως σύνολο και όχι μεμονωμένα. Παραλαβή από Πάτρα, Ελλάδα (διαθέτουμε περονοφόρο ανυψωτικό για βοήθεια στη φόρτωση εφόσον χρειαστεί).

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή κεραμικών προϊόντων (Handle/Keller), η οποία χαρακτηρίζεται από εξαιρετική ανθεκτικότητα και ευκολία στη συντήρηση. Η γραμμή αυτή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Μηχανήματα προκαταρκτικής επεξεργασίας πρώτης ύλης - Τροχός θραύσης (Edge Runner) Handle R469, έτος κατασκευής 1955 - Κύλινδρος θραύσης AGW 1065/1085, έτος κατασκευής 1963 - Κύλινδρος θραύσης WF 1080A, έτος κατασκευής 2005 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια - Πίνακας ελέγχου 2. Μηχανήματα διαμόρφωσης - Αναμεικτήρας Handle MDVG 920B, έτος κατασκευής 1990 - Πρέσα Handle PZG 56A/50, έτος κατασκευής 1990 Ncjdjy Nzprepfx Apiot - Κοπτικό Keller τύπου 4155, έτος κατασκευής 1990 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια - Πίνακας ελέγχου Η γραμμή αυτή βρισκόταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025. Για ερωτήσεις ή εάν χρειάζεστε πρόσθετες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε τηλεφωνικά μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Γραμμή τεχνολογίας παραγωγής MJY-MJF από τον κινεζικό κατασκευαστή China SHENGONG. Ο εξοπλισμός τέθηκε σε λειτουργία τον 11/2022 και προορίζεται για την επεξεργασία κορμών με μέγιστη διάμετρο 340 mm και μήκος 5 m. Η τεχνολογία αποτελείται από: - Καδένα για κορμούς μήκους 5 m με δοσομέτρηση και κεντράρισμα - Εισαγωγικός μεταφορέας στο μηχάνημα - Διπλοάξονας πρισματική πριονοκορδέλα MJY 142S-35 - Έξοδος κυλίνδρων πίεσης - Διαχωριστικός μεταφορέας για πρίσμα και πλαϊνά - Μεταφορέας για πλαϊνό ξυλεία - Μεταφορέας για πρίσμα με πλευρική απομάκρυνση και ανατροπή - Μεταφορέας πρίσματος προς την διαμηκή πριονοκορδέλα - Κεντράρισμα πριν από την διαμηκή πριονοκορδέλα - Διαμηκής πριονοκορδέλα διπλού άξονα MJF 143-1535 - Μεταφορέας ξυλείας μετά την πριονοκορδέλα - Πλευρικές αλυσίδες + μεταφορέας ξυλείας Njdpfx Aew Rg Emspijct - Πριονοκορδέλα καθαρισμού MJ 141-0440 + 5 λέιζερ για την τοποθέτηση των δίσκων - Ρολομεταφορέας πριν και μετά την πριονοκορδέλα καθαρισμού - Ταινιομεταφορέας κάτω από το Multipris για απομάκρυνση αποκομμάτων - Ταινιομεταφορέας σύνδεσης - Ταινιομεταφορέας κάτω από τη διαμηκή πριονοκορδέλα για απομάκρυνση αποκομμάτων προς θρύμμαση - Ταινιομεταφορέας για απομάκρυνση από την αίθουσα - Διαφράγματα και διασυνδέσεις μεταφορέων - Εξαρτήματα: υδραυλικά + ηλεκτρικά + χειρισμός Η τιμή της τεχνολογίας είναι χωρίς αποσυναρμολόγηση και με όρο FCA Nepomuk.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1996, Γραμμή για γλυκά με μαγιά Rondo Compactline - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής 1995-96 - συστατικά μέρη: τραπέζι εργασίας Compactline, βαθμονομητής, σταθμός κοπής, σταθμός ύγρανσης, μηχανή γεμίσματος, κύλινδρος, σταθμός τυλίγματος, γκιλοτίνα, τραπέζι εξόδου, 4 κοπτικοί κύλινδροι, 3 διακοσμήσεις - μήκος 7,70 m - κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι Ncedpfxoyglg Uj Apiet - χειροκίνητος έλεγχος - μηχανή από παραγωγή - δυνατότητα γενικής ανακαίνισης κατόπιν αίτησης - παραλαβή από αποθήκη - τιμή κατόπιν αιτήματος