Μεταχειρισμένο Domino Μεταχειρισμένη Γραμμή Tetra Pak A3 Speed 200 Ml Prisma Για Uht προς πώληση (59.672)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 8.700 κιλ, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 165 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 35 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 7.200 μονάδα/ώρα, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός κοιλοτήτων: 6 Μέγιστη απόδοση: 7.200 φιάλες/ώρα Διαστάσεις προϊόντος Μέγιστο μήκος preform: 165 mm Διάμετρος preform: 18-35 mm Διάμετρος δακτυλίου: 27-42 mm Μέγιστη διάμετρος neck-finish: 38 mm Ύψος λαιμού: 9-27 mm Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 105 mm Μέγιστος όγκος φιάλης: 2 l ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Μονάδα φουσκώματος (Μ × Π × Υ): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Ηλεκτρικός πίνακας (Μ × Π × Υ): 1.998 × 602 × 2.410 mm Βάρος μονάδας φουσκώματος: 6.300 kg Βάρος ηλεκτρικού πίνακα: 1.200 kg Προσκόμιση preforms: 1.200 kg Συνολικό βάρος: 8.700 kg Επίπεδο θορύβου: 83 dB(A) Εγκατεστημένη Ισχύς Εγκατεστημένη ισχύς: max. 160 kW Τυπ. κατανάλωση (μπουκάλι 1.500 ml): 88 kW Τυπ. κατανάλωση (μπουκάλι 1.000 ml): 62 kW Τυπ. κατανάλωση (μπουκάλι 500 ml): 45 kW Υπέρυθρη θέρμανση (9 ζώνες): 132 kW Σύστημα λειτουργίας & τροφοδοσίας: 28 kW Τροφοδοσία ρεύματος Τάση τροφοδοσίας: 230/400 V ±10 % Συχνότητα: 50 Hz ±1 % Ψύξη νερού Ψυκτική ισχύς: 20.000 kcal/h Θερμοκρασία νερού: 8-12 °C Ρυθμός ροής: max. 5 m³/h Πίεση: 3-5 bar Bwsdpfxjyrfvgj Ag Rsn Πεπιεσμένος αέρας Κατανάλωση αέρα στα 40 bar (φιάλες 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Κατανάλωση αέρα στα 7 bar (λειτουργικός αέρας): 35 Nm³/h

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Tetra Alfast Direct Inline σύστημα τυποποίησης, σχεδιασμένο για ενσωματωμένη τυποποίηση γάλακτος και κρέμας. Bwjdpowf Iq Uefx Ag Rsn Χωρητικότητα: 25.000 λ/ώρα. Έτος κατασκευής: 2014 Εξοπλισμένο με 2 μετρητές πυκνότητας, 4 ηλεκτρομαγνητικές ροόμετρα και 3 βαλβίδες ελέγχου ροής για μέτρηση και έλεγχο της περιεκτικότητας σε λίπος γάλακτος και κρέμας. - Πλήρης με πρωτότυπη τεκμηρίωση. - Δυνατότητα λειτουργίας σε κεντρικό σύστημα Profibus. - Δυνατότητα αυτόνομης λειτουργίας με Scada σύστημα Sattline. Αυτή τη στιγμή δουλεύουμε στη δημιουργία οθόνης ελέγχου στον πίνακα για ευκολότερο χειρισμό σε αυτόνομη λειτουργία. - Εξαιρετική κατάσταση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ TETRA PAK, ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ: - ΜΗΧΑΝΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ TBA/8-1000 SLIM, ΕΚΔΟΣΗ 120, ΕΤΟΣ 2009, 27.000 ΩΡΕΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ - ΣΥΣΚΕΥΗ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ ΚΑΠΑΚΙΩΝ CAP30 HELICAP23 100V - ΣΥΣΚΕΥΑΣΤΙΚΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ TCBP70 WRAP AROUND, V110 ΜΕ ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ ΗΛΕΚΤΡΙΚΟ ΠΙΝΑΚΑ - ΣΥΣΣΩΡΕΥΤΗΣ EASY RIDE - ΣΥΣΤΗΜΑ ΜΕΤΑΦΟΡΕΩΝ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ, ΣΕ ΠΛΗΡΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Bsdpfx Agjxz Ezto Rewn

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διατίθεται προς πώληση μια εγκατάσταση υπερδιήθησης/μικροδιήθησης DSS/Tetra Pak τύπου UF/MF 6338 (πιλοτική) από το 2010. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, πλήρως λειτουργική και είναι ιδανική για πιλοτικές δοκιμές, ανάπτυξη προϊόντων, καθώς και την προσομοίωση βιομηχανικών συνθηκών διεργασίας σε μικρότερη κλίμακα. Κατασκευαστής: DSS / Tetra Pak Τύπος: UF/MF 6338 (Pilot) Έτος κατασκευής: 2010 *Ποσότητα τροφοδοσίας: έως 3550 l/h Ποσότητα ρετεντάτου: ~2200 kg/h Ποσότητα διερχόμενου (περμεάτου): ~1000 kg/h Αριθμός φίλτρων: 6 τεμ. Περιλαμβάνει εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval με 3 τμήματα Αντλία τροφοδοσίας: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Αντλία ενίσχυσης: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Κατάσταση: Πολύ καλή, πλήρως λειτουργική * Οι αναφερόμενες παράμετροι αφορούν την επεξεργασία κρέμας γάλακτος για την παραγωγή μασκαρπόνε. Η πιλοτική εγκατάσταση UF/MF 6338 ξεχωρίζει χάρη στη στιβαρή κατασκευή της, τα αξιόπιστα εξαρτήματα Alfa Laval και την πρακτική διαχείριση διεργασίας. Λόγω των 6 φίλτρων και του ενσωματωμένου εναλλάκτη θερμότητας 3 τμημάτων της Alfa Laval, εξασφαλίζεται σταθερή, ελεγχόμενη ως προς τη θερμοκρασία διήθηση – ιδανική για εφαρμογές που απαιτούν αναπαραγώγιμα αποτελέσματα και ευέλικτη ρύθμιση παραμέτρων. Bwodpfx Agsyka Sts Rsn Η εγκατάσταση παρουσιάζει ιδιαίτερο ενδιαφέρον για γαλακτοκομικές μονάδες και επιχειρήσεις τροφίμων που επιθυμούν να δοκιμάσουν, να βελτιστοποιήσουν ή να αναπτύξουν νέες διεργασίες φιλτραρίσματος (UF/MF), με τεχνολογία από το περιβάλλον DSS/Tetra Pak.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak Γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak | Αντλία εμβόλου, Δεξαμενή εξισορρόπησης, Ροόμετρο, Παστεριζατέρ Πλήρης γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος από τους καταξιωμένους κατασκευαστές Alfa Laval και Tetra Pak, εξοπλισμένη με αντλίες υψηλής ποιότητας, βάνες, ροόμετρα και ηλεκτρικούς πίνακες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για υγιεινή και αποδοτική επεξεργασία παστερίωσης κρέμας γάλακτος στη γαλακτοβιομηχανία. Ικανότητα: 35.000 λίτρα/ώρα Κύρια στοιχεία της γραμμής: 1. Περιφερειακή αντλία εμβόλου Κατασκευαστής: Alfa Laval Τύπος: DURACIRC 73 Σειριακός αριθμός: E256143 Έτος κατασκευής: 2021 Διαστάσεις: 1600 × 600 × 800 mm Περιλαμβάνει: διάφορες βάνες και ανοξείδωτο φίλτρο 2. Δεξαμενή εξισορρόπησης (buffer) από ανοξείδωτο ατσάλι Διαστάσεις δεξαμενής: Ø 1100 × 1700 mm Συνολικές διαστάσεις: Ø 1200 × 2900 mm 3. Βάνες Alfa Laval, τύπος: Unique SSV (6 τμχ.) Υψηλής ποιότητας μονοκάθιστες βάνες για εφαρμογές τροφίμων 4. Ροόμετρο Κατασκευαστής: Endress + Hauser Μοντέλο: Promag P / Promag P Διαστάσεις: 200 × 200 × 350 mm Ακριβής μέτρηση ροής για υγρά τροφίμων Bwsdpfxextu Ugo Ag Rsn 5. Φυγοκεντρική αντλία Κατασκευαστής: LKM Τύπος: LKH 20/155 Ισχύς: 5.5 kW Αριθμός παραγωγής: 20-02319 Διαστάσεις: 700 × 380 × 400 mm Ανοξείδωτη, κατάλληλη για CIP 6. Βαλβίδα Κατασκευαστής: Armaturen AG Τύπος: MA9.31A6 5S Po Διαστάσεις: 600 × 400 × 400 mm 7. Παστεριζατέρ κρέμας γάλακτος Κατασκευαστής: Alfa Laval / Tetra Pak Τύπος: C10-SH Σειριακός αριθμός: 30104-38526 Έτος κατασκευής: 2003 Χωρητικότητα: 1311 λίτρα Λειτουργικές παράμετροι: Πίεση λειτουργίας (PS): 0 / 20,0 bar Πίεση δοκιμής (PT): 28,6 bar Εύρος θερμοκρασίας (TS): 0 / 130°C Διαστάσεις: 5000 × 800 × 2200 mm Υψηλής απόδοσης σύστημα εναλλαγής θερμότητας για σταθερή παστερίωση 8. Φυγοκεντρική αντλία Κατασκευαστής: Pomac Τύπος: CP29068/230 X 15 Σειριακός αριθμός: 22 818 Έτος παραγωγής: 12/2011 Ικανότητα: 45 m³/h Ισχύς: 15.0 kW Διαστάσεις: 950 × 400 × 500 mm 9. Βάνες Nocado (5 τμχ.) Βιομηχανικές βάνες για εφαρμογές τροφίμων 10. Πίνακες ελέγχου Κατασκευαστής: Eldon και IPBE Διαστάσεις: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Η γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak είναι μια πλήρης βιομηχανική λύση με απόδοση έως 35.000 l/h, σχεδιασμένη για υψηλή υγιεινή, ακριβή έλεγχο παραμέτρων διαδικασίας και μέγιστη αξιοπιστία. Ιδανική για γαλακτοβιομηχανίες, παραγωγούς κρέμας γάλακτος και λιπαρών γαλακτοκομικών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak Πλήρης γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου από τους αναγνωρισμένους κατασκευαστές Alfa Laval και Tetra Pak, εξοπλισμένη με δοχείο buffer, κυκλοφορητικές αντλίες, βαλβίδες διεργασίας, μετρητή ροής και πίνακα ελέγχου. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για υγιεινή θερμική επεξεργασία ξινόγαλου σε γαλακτοκομικές μονάδες. Απόδοση: 25.000 λίτρα/ώρα Κύρια στοιχεία της γραμμής: 1. Δοχείο buffer από ανοξείδωτο χάλυβα Siersma Scheffers Σειριακός αριθμός: Karnemelk Έτος κατασκευής: 1995 Χωρητικότητα: 1.000 λίτρα Διαστάσεις: Ø 1100 × 3000 mm Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας (s/s) 2. Βαλβίδες APV (4 τεμ.) Υψηλής ποιότητας βαλβίδες διεργασίας για εφαρμογές τροφίμων 3. Φυγοκεντρική αντλία Pomac, τύπος: CP19555 / 165 x 10 Σειριακός αριθμός: 20080 Έτος κατασκευής: 2007 Δυναμικότητα: 30 m³/h Ισχύς: 5,5 kW Διαστάσεις: 700 × 350 × 450 mm 4. Μετρητής ροής Endress + Hauser, μοντέλο: Promag H / Promag 300 Διαστάσεις: 350 × 200 × 200 mm Εξασφαλίζει ακριβή μέτρηση ροής υγρών τροφίμων 5. Βαλβίδα Samson Διαστάσεις: 560 × 300 × 300 mm Χρήση: ρύθμιση ροής και πίεσης στο σύστημα διεργασίας 6. Παστεριζατέρ ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak, τύπος: C8-K8M Σειριακός αριθμός: 30107-33855 Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα: 559 λίτρα Λειτουργικές παράμετροι: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar Bjdpsxtvftefx Ag Rswn TS: 120 °C Διαστάσεις: 3200 × 550 × 1850 mm Υψηλής απόδοσης εναλλάκτης θερμότητας βελτιστοποιημένος για επεξεργασία ξινόγαλου 7. Φυγοκεντρική αντλία Hovap, τύπος: HP-5032/170 Σειριακός αριθμός: 33740 Δυναμικότητα: 35 m³/h Ισχύς: 7,5 kW Διαστάσεις: 700 × 320 × 550 mm 8. Πίνακας ελέγχου IPBE (s/s) Χρήση: έλεγχος και εποπτεία της γραμμής παστερίωσης ξινόγαλου Διαστάσεις: 620 × 230 × 770 mm Η γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak με απόδοση έως 25.000 l/h αποτελεί ένα πλήρες, ολοκληρωμένο σύστημα για θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Η χρήση εξαρτημάτων από τις μάρκες Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser και APV διασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία, αντοχή και ποιοτική διαδικασία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται εκτενές πακέτο ανταλλακτικών της εταιρείας Tetra Pak. Μηχανήματα: Συστήματα συσκευασίας Tetra Pak και σχετικές εγκαταστάσεις. Ανταλλακτικά: Συζευκτήρας για συνδέσεις σωλήνων, κώνος ID6xD6mm αλουμινίου, δακτύλιος κοπής 6mm, αποστατικά, ελατήριο 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, βίδα M5x12, δακτύλιος στεγάνωσης 8x14mm, O-δακτύλιος 15x2mm, δακτύλιος ασφαλείας DIN 471, ελατήριο βαλβίδας, ρουλεμάν 6001-2RS, τριβέας ολίσθησης 10x12x15mm, σύνδεσμος σωλήνα 6mm, παρεμβύσμα EPDM, ρακόρ R1/8, οδήγηση θήκης 20mm, πώμα πλαστικό, μονωτικός δίσκος 22x3mm, στοιχείο σύσφιξης και άλλα. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Bwsdpfx Agjww Iv Io Rsn

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, Στοιχείο: LC-8400-CIP-TetraRex Μονάδα CIP από ανοξείδωτο χάλυβα τύπου SCU/5 Bsdpsvdcx Sjfx Ag Rewn Πλήρης μονάδα σε ένα πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για τον καθαρισμό μηχανής πλήρωσης. Χρησιμοποιείται για μηχανή πλήρωσης Tetra Rex Πλήρεις μονάδες 3 τεμαχίων

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Alfa Laval Μοντέλο: Tetra pak C10-SM Έτος: 05 Τύπος: Πιεστικός εναλλάκτης θερμότητας Εφαρμογή: παστεριωτής Ομάδα υγρών: 2 Όγκος: 533 L Bwsdpfox R A Edox Ag Ren Πίεση: 0/16,0 bar Θερμοκρασία: 0 / 110°C Τμήματα: 5 Πλάκες: 64 τεμ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Μηχάνημα δοσομέτρησης ξηρών ή υγρών συστατικών σε υγρά προϊόντα όπως παγωτό ή βούτυρο, που αποτελείται από μονάδα δοσομέτρησης, αντλία μεταφοράς με δίσκους (lamella), οριζόντιο μίξερ (για εφαρμογές βουτύρου) και ηλεκτρονικό πίνακα ελέγχου. Η χοάνη είναι εξοπλισμένη με κοχλία από ανοξείδωτο χάλυβα για τη μεταφορά των συστατικών προς την αντλία με δίσκους· τα προϊόντα μπορεί να είναι ξηρά ή υγρά με επαρκή ιξώδες. Η παραγωγικότητα κυμαίνεται από 200–4.000 l/h για υγρά προϊόντα και 20–400 l/h για ξηρά προϊόντα. Η χοάνη 70 λίτρων είναι τοποθετημένη σε τρία ζυγιστικά/αισθητήρια φορτίου. Το σύστημα περιλαμβάνει ενσωματωμένο οριζόντιο μίξερ, είναι εγκατεστημένο σε ανοξείδωτη βάση με ρυθμιζόμενα πόδια και όλα τα σχετιζόμενα εξαρτήματα είναι κατάλληλα για αυτόματο CIP καθαρισμό. Η μονάδα διαθέτει δύο DN100 τρι-σφιγκτικές συνδέσεις (tri-clamp), παραδίδεται με τεκμηρίωση στα γαλλικά και δεν διαθέτει τοπικό χειριστήριο, καθώς η λειτουργία της είναι κεντρικά ελεγχόμενη. Bedpfxex Ttdcj Ag Rjwn

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Δοσομετρητής συστατικών / τροφοδότης φρούτων. Για την προσθήκη ξηρού συστατικού σε υγρό, όπως παγωτό ή βούτυρο (αυτή η μηχανή). Κύρια εξαρτήματα της μονάδας: 1.) Δοσομετρική μονάδα, 2.) Αντλία μεταφοράς με δόντια (λαμέλες), 3.) Οριζόντιος αναμικτήρας (χρησιμοποιείται στο βούτυρο) και 4.) Πίνακας ελέγχου. Χοάνη με 1x μεταφορέα κοχλία ανοξείδωτου χάλυβα (SS) για τη μεταφορά των συστατικών στην αντλία λαμέλας. Το προϊόν προς δοσομέτρηση μπορεί να είναι ξηρό ή υγρό, εφόσον διαθέτει επαρκή ιξώδες ώστε να συγκρατείται από τους κοχλίες. Χωρητικότητα για υγρά προϊόντα: 200 - 4.000 λίτρα/ώρα, χωρητικότητα για ξηρά προϊόντα: 20 - 400 λίτρα/ώρα. Χοάνη περίπου 70 λίτρων με 3 κυψέλες ζύγισης. Με ενσωματωμένο οριζόντιο αναμικτήρα. Σε ανοξείδωτη κατασκευή με ρυθμιζόμενα ποδαράκια, εξαρτήματα για CIP καθαρισμό. Συνδέσεις: 2x DN100 Tri-clamp. Με τεκμηρίωση (στα γαλλικά). Χωρίς πίνακα χειρισμού (ήταν κεντρικοποιημένος). Συνολικές διαστάσεις: 206x110x163 (μήκοςxπλάτοςxύψος) εκ. - βάρος: 237 κλ. Bwsdsx Idh Iepfx Ag Rjn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αντικείμενο: LC-13470-UV-Clean Βιομηχανικό σύστημα UV επεξεργασίας – Πλήρης μονάδα Πλήρες βιομηχανικό σύστημα επεξεργασίας με υπεριώδη ακτινοβολία για μη θερμική επεξεργασία υγρών προϊόντων. Κατάλληλο για χρήση σε χυμούς, ποτά, τρόφιμα και νερό διεργασίας. Αντιδραστήρες UV από ανοξείδωτο ατσάλι Περιλαμβάνεται μονάδα ισχύος & ελέγχου UV Σχεδιασμός υγιεινής, κατάλληλος για τρόφιμα Συνεχής λειτουργία σε γραμμή παραγωγής (inline) Διατηρεί τη γεύση και την ποιότητα του προϊόντος Bedpfx Agox It Rfj Rewn Κύρια μέρη Αντιδραστήρες UV από ανοξείδωτο ατσάλι (κλίση σχεδίασης) Θήκες λαμπτήρων UV με περιβλήματα χαλαζία Μονάδα τροφοδοσίας και ελέγχου UV Ηλεκτρικοί πίνακες και πίνακας ελέγχου Λαμπτήρες UV, καλώδια και αξεσουάρ (περιλαμβάνονται) Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Μη θερμική UV επεξεργασία Συνεχής λειτουργία σε γραμμή παραγωγής Υγιεινός σχεδιασμός, εύκολος καθαρισμός και συντήρηση Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής Κατάσταση: Καλή, αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη σε παλέτες Διαθεσιμότητα: Άμεση, έτοιμο προς παράδοση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ο Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 είναι ένα μηχάνημα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένο για την πλήρωση υγρών σε ασκούς 390 ml, ιδιαίτερα κατάλληλο για γαλακτοκομικά, χυμούς, ποτά, σάλτσες και συμπυκνώματα. Αυτό το μοντέλο προσφέρει συνδυασμό αξιοπιστίας, ενεργειακής απόδοσης και ευελιξίας παραγωγής. Εξαιρετικές τεχνικές προδιαγραφές: Bsdpfx Aow Hf Aweg Rjwn - Παραγωγική ικανότητα: έως 6.000 δοχεία ανά ώρα (bph) σε μορφή 390 ml. - Σύστημα πλήρωσης: Ασηπτική τεχνολογία με ηλεκτρονική βαλβίδα προ-εκκένωσης και αυτόματο έλεγχο στάθμης. Η παραγωγή ενδέχεται να διαφέρει ανάλογα με τη συσκευασία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 είναι ένα μηχάνημα υψηλής απόδοσης σχεδιασμένο για την πλήρωση υγρών σε χαρτόκουτα brik των 200 ml, ειδικά σε εφαρμογές γαλακτοκομικών προϊόντων, χυμών, ποτών, σαλτσών και συμπυκνωμάτων. Αυτό το μοντέλο προσφέρει έναν συνδυασμό αξιοπιστίας, ενεργειακής απόδοσης και ευελιξίας παραγωγής. Εξαιρετικά τεχνικά χαρακτηριστικά: -Παραγωγική ικανότητα: έως 6.000 δοχεία ανά ώρα (bph) σε μορφή 200 ml. Bjdpfown Iktjx Ag Rjwn Η έξοδος ενδέχεται να διαφέρει ανάλογα με τη μορφή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Bwedpfx Agsy Szcwo Ron Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Bwjdpfxoy Szb Ho Ag Rsn Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης KHS Innofill 16.000 DPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα σύστημα κονσερβοποίησης δευτέρου χεριού, δομημένο γύρω από έναν μπλοκ γεμιστικής μηχανής KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογία συσκευασίας, πριν και μετά τη βασική διαδικασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα Παραγωγής: έως 16.000 κουτιά/ώρα Κύρια γεμιστική: KHS Innofill Can C (2018) Κουτιοκλειστήρας: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Bwodpfx Agjy Szbyj Ren Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Heuft fill level detector Ξεπλυτήρας: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήριο: Air Control Industries can dryer Μηχανή ετικετοκόλλησης: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Συσκευαστής κιβωτίων: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κιβωτίων: SATO S86-EX Ταινιοδρόμοι: KHS και AE Conveyors, καθώς και KBR outfeed belt conveyor με PC Υποστηρικτικά συστήματα: Λιπαντικό ταινιόδρομων (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστούς ηλεκτρικούς πίνακες για τους ταινιοδρόμους και τις ετικετομηχανές, για συντονισμένη λογική εκκίνησης/παύσης και ευγενικό χειρισμό του προϊόντος. Ο γεμιστικός μπλοκ KHS Innofill Can C προσφέρει μοντέρνα αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Σημαντικοί σταθμοί είναι εξοπλισμένοι με κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά για προστασία χειριστών και εξασφάλιση αξιοπιστίας της διαδικασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής Η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση από αποπαλετοποίηση έως συσκευασία σε κιβώτιο, επιτρέποντας απρόσκοπτη ροή των κουτιών: ξέπλυμα, πλήρωση, σφράγιση, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοκόλληση, δευτερεύουσα συσκευασία. Οι αρθρωτοί ταινιοδρόμοι KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση, σταθερή μεταβίβαση και βοηθούν στη διατήρηση της απόδοσης στη μέγιστη δυναμικότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποικιλία παραγωγών ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με κατάλληλα κιτ μετατροπής και οδηγούς. Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή περιλαμβάνει ως βασικό εξοπλισμό μηχανή γεμίσματος KHS Innofill Can C και κουτιοκλειστήρα Ferrum FC03 από το 2018. Ο κατάλογος εξαρτημάτων αναγράφει πλήρες, ταιριαστό πακέτο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, το οποίο υποστηρίζει την έναρξη λειτουργίας, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, υπό την προϋπόθεση των συνήθων προετοιμασιών εγκατάστασης και παροχών. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, μία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πάγκος εργασίας περ. 2 μέτρα μεταχειρισμένος 🧰 Χαρακτηριστικά προϊόντος • Κατασκευαστής: ανάλογα με τη διαθεσιμότητα • Χρώμα: ανάλογα με τη διαθεσιμότητα • Κατάσταση: μεταχειρισμένος Bwjdpozathmjfx Ag Ron • Πλαίσιο: 2 τεμ. προ-συναρμολογημένα, ύψος 90 cm / βάθος 80 cm • Πλάτος πλαισίου: ανάλογα με τη διαθεσιμότητα • Δοκοί: 4 τεμ. με καθαρό άνοιγμα 0,8 – 2,0 μέτρα • Εγκάρσιες ενισχύσεις: δεν περιλαμβάνονται στην τιμή (€ 6,- καθαρά / τεμάχιο) • Ιδιαιτερότητες: Όλοι οι πάγκοι εργασίας είναι απεριόριστα επεκτάσιμοι, πολύ ανθεκτικοί και σταθεροί Κατόπιν αιτήματος, διαμορφώνουμε τον πάγκο εργασίας σας μεταξύ 1 και 2,2 μέτρα! 💰 Τιμή € 120,- καθαρή χωρίς ΦΠΑ • Διαφορετικά ύψη και βάθη: κατόπιν αιτήματος • Έκπτωση ποσότητας: κατόπιν αιτήματος • Έξοδα αποστολής: Πανευρωπαϊκά κατόπιν αιτήματος • Χρόνος παράδοσης: Διαθέσιμο άμεσα • Επιθεώρηση και παραλαβή: δυνατή ανά πάσα στιγμή κατόπιν συνεννόησης Διαθέσιμα άνω των 5000 μέτρων παλετοθήκες από πολλούς κατασκευαστές στη αποθήκη (Υπόκεινται σε αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία, πληροφορίες και τιμές καθώς και σε ενδιάμεση πώληση! Δείτε τους όρους και τις προϋποθέσεις μας, όλες οι τιμές χωρίς ΦΠΑ από την αποθήκη.)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Μηχανή γωνιακής κοπής – Pertici ML 200 A - καινούργιο μηχάνημα – έτος 2020 Η ML200A της Pertici Industries είναι αυτόματη γωνιακή κοπτική μηχανή με κάθετο άξονα, σχεδιασμένη για κατεργασία προφίλ αλουμινίου και PVC. Η μηχανή επιτρέπει εργασίες κοπής σε γωνίες από 90° έως 22,5° και από 90° έως 157,5°, προσφέροντας ακρίβεια και αξιοπιστία στις διαδικασίες κοπής. Διαθέτει στιβαρό πλαίσιο από ηλεκτροσυγκολλημένο χάλυβα, με τραπέζι υψηλής ακαμψίας από χυτοσίδηρο και φρεζάκι σε γραμμικά ρουλεμάν. Εξοπλισμένη με: - Πνευματική ταχεία αλλαγή φρέζας - Σύστημα λίπανσης - 5 πνευματικούς κυλίνδρους σύσφιξης - Τριφασικό κινητήρα 1,4/1,9 kW – 1400/2800 στροφές/λεπτό - Ολεοπνευματική προώθηση φρεζοκεφαλής Bjdpfx Aey N S Uljg Rewn - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα προώθησης - Υποστήριγμα προφίλ με κάθετους και οριζόντιους σφιγκτήρες - Αντικραδασμικά πέλματα - Εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης Ιδανική μηχανή για επαγγελματική επεξεργασία κουφωμάτων αλουμινίου και PVC. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ισχύς κινητήρα: 1,4 / 1,9 kW Τροφοδοσία: 400V – 50Hz – Τριφασικό Στροφές κινητήρα: 6700 / 3350 rpm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: Ø 250 mm Διάμετρος οπής εργαλείου: Ø 32 mm Μέγιστο ύψος προφίλ: 130 mm Μέγιστο πλάτος προφίλ: 350 mm Μέγιστο ύψος κατεργασίας: 145 mm Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 – 7 bar Κατανάλωση αέρα: 30 L/min Διαστάσεις μηχανήματος: Μήκος (a): 1020 mm Ύψος (b): 1700 mm Βάθος (c): 1410 mm Βάρος: 310 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Bwedpevgu Tyefx Ag Ren Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού Bedjy Rxx Hspfx Ag Rewn - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Bsdpfxsy Iz Tuo Ag Rewn Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Bjdpfjyhbhqjx Ag Rown Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Bedpfx Aey Icp Dsg Rswn Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Bwsdpfxjy Icpqj Ag Ron Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET