Μεταχειρισμένο Domino Μεταχειρισμένη Γραμμή Tetra Pak A3 Speed 200 Ml Prisma Για Uht προς πώληση (60.085)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST30, Μεταχειρισμένος Ασηπτικός Παστεριωτής Tetra Therm - 2012 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασηπτικός παστεριωτής εξασφαλίζει αξιόπιστη επεξεργασία με υψηλή θερμοκρασία και σύντομο χρόνο κράτησης (HTST) για απαιτητικές εφαρμογές παραγωγής ροφημάτων. Έχει σχεδιαστεί ως μέρος της σειράς Tetra Therm και κατασκευάζεται σε συνεργασία με την Alfa Laval. Η διαμόρφωσή του είναι κατάλληλη για ασηπτική λειτουργία, με ενσωματωμένη απαερίωση για διατήρηση της ποιότητας σε ευαίσθητα προϊόντα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως ανεξάρτητη μονάδα επεξεργασίας. Τύπος Μηχανήματος: Ασηπτικός Παστεριωτής (Flash) Μάρκα: Tetra Pak (σχεδιασμένο με Alfa Laval) Μοντέλο: CM6-SM Έτος: 2012 Παραγωγική Ικανότητα: έως 12.000 L/h (τρέχουσα ρύθμιση περ. 6.000 L/h) Μέγιστη Θερμοκρασία Επεξεργασίας (TS): 125°C Μέγιστη Επιτρεπτή Πίεση (PS): 6,0 bar Πίεση Δοκιμής (PT): 8,6 bar Όγκος Επεξεργασίας: 162,0 L Ομάδα Ρευστού: 2 Απαερωτής: Περιλαμβάνεται Σήμανση CE: CE 0409 Ημερ. δοκιμής πίεσης: 28-11-2012 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Ο παστεριωτής αυτός, κατάλληλος για σύγχρονη παραγωγή ροφημάτων, υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας και σταθερές συνθήκες κράτησης για ροές τύπου HTST. Είναι συμβατός με αρχιτεκτονικές PLC/HMI που χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό εμφιάλωσης και μηχανήματα συσκευασίας, επιτρέποντας διαχείριση συνταγών, χειρισμό συναγερμών και trend μέσα από τα τυπικά συστήματα ελέγχου εργοστασίου. Τα διασφαλιστικά διακοπής και οι προστασίες συμμορφούμενες με CE εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία και ασφάλεια χειριστών κατά τη διάρκεια λειτουργίας και καθαρισμού. Iisdsy Ef Siopfx Af Sob Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένος για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής ροφημάτων ή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, η μονάδα συνδέεται ανάντη με συστήματα προετοιμασίας και απαερίωσης και κατάντη με δεξαμενές ασηπτικού προϊόντος, γεμιστικά ή ομογενοποιητές, τυπικούς στη βιομηχανική συσκευασία. Η ευελιξία στη διαμόρφωση καθιστά τη μονάδα κατάλληλη για πολλαπλές συνταγές χυμών και άλλα προϊόντα, επιτρέποντας στην επιχείρηση να ανταποκριθεί σε εποχιακές ή private label ανάγκες χωρίς σημαντικές μηχανολογικές μετατροπές. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Ένας μεταχειρισμένος ασηπτικός παστεριωτής, τέως σε χρήση για χυμό τομάτας και άλλα ροφήματα χωρίς ανθρακικό. Παρουσιάζεται έτοιμος προς άμεση λειτουργία, προσφέροντας μια πρακτική επιλογή σε παραγωγούς που αναζητούν επαγγελματικό εξοπλισμό με δοκιμασμένες επιδόσεις στο περιβάλλον της βιομηχανίας ροφημάτων. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Η διαδικασία flash, η δυνατότητα λειτουργίας στους 125°C και η ενσωματωμένη απαερίωση βοηθούν στη διατήρηση χρώματος, αρώματος και θρεπτικών χαρακτηριστικών, ενώ μειώνεται το διαλυμένο οξυγόνο για αυξημένη διάρκεια ζωής. Η δυναμικότητα (τρέχουσα ρύθμιση ~6.000 L/h, μέγιστη έως 12.000 L/h) καλύπτει τόσο πιλοτική όσο και μεσαία παραγωγή ροφημάτων. Ξεχωριστά κατάλληλος για εφαρμογές χυμού και άλλα μη ανθρακούχα ροφήματα που απαιτούν θερμική επεξεργασία με έλεγχο. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Ο παστεριωτής είναι συνήθως τοποθετημένος σε skid για απλή...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1997, TBT ML 200-2-850 μηχανή διάτρησης βαθιάς οπής ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Τύπος: M200-2-850 Iiedpfx Afovca Rce Sob Αριθμός αξόνων: 2 Κίνηση καροτσιού τρυπανιού: 850 mm Μέθοδος διάτρησης: Διάτρηση με μονό χείλος Βάθος διάτρησης με: άξονα βύθισης: 120 mm Περίβλημα στεγανοποίησης: 400 mm Περίβλημα στεγανοποίησης με στεφάνη: 350 mm Κίνηση ατράκτου Ισχύς: 2 / 3,5 / 1,5 kW Τάση: 140 / 350 / 350 V Ταχύτητα: 14 / 11 / 6 / A Τροφοδοσία - αυτοκίνηση Ταχύτητα τροφοδοσίας: 20 - 500 mm/min Ταχύτητα ταχείας κίνησης NC: 12 m/min Δύναμη προώθησης: 1,5 kN Ισχύς κινητήρα: 2,2 Nm στις 3000 στροφές ανά λεπτό Σφιγκτήρας ουραίου υποστυλώματος Ισχύς κινητήρα: 0,75 kW στις 1000 rpm Ταχύτητα ατράκτου: 500 rpm Μέγιστη διαδρομή: 200 mm Κύριες διαστάσεις Μ x Π x Υ: 4600 x 2500 x 2100 mm Βάρος μεταφοράς: 3200 kg Έλεγχος: Sinumerik 805 M Δεν αναλαμβάνεται καμία ευθύνη για την ακρίβεια, την πληρότητα και την επικαιρότητα των παρεχόμενων πληροφοριών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Iiodpfxoy Ai Hle Af Sob Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung Iijdpfxey Ai Hfe Af Sjb - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών για μη ανθρακούχο και μη ανθρακούχο νερό εγκαταστάθηκε κατά μέσο όρο το 2001 από διάφορους Ευρωπαίους κατασκευαστές όπως οι TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Ετικετογράφοι και άλλοι. Πρόκειται για μια ολοκληρωμένη και πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής που περιλαμβάνει όλα τα βασικά στάδια παραγωγής, όπως απομάκρυνση από την παλέτα, πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση, συσκευασία, παλετοποίηση και περιτύλιξη. Το σύστημα συντηρείται τακτικά, περιέχει νεότερα στοιχεία και θα είναι διαθέσιμο από τον Ιούλιο του 2025, καθώς βρίσκεται σε λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Χωρητικότητα: έως 12.000 bph Μορφές: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Προϊόν: Ήρεμο και ανθρακούχο φυσικό μεταλλικό νερό Σχήμα στομίου: S294 MCA - 1 Διάμετρος φιάλης: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Μορφές συσκευασίας: 250 ml: Χαρτοκιβώτιο 24 φιαλών 300 ml: Χαρτοκιβώτιο 24 φιαλών 500 ml: Χαρτοκιβώτιο 12 φιαλών / πλαστικό 20 φιαλών 750 ml: Χαρτοκιβώτιο 12 φιαλών 1000 ml: Χαρτοκιβώτιο 12 φιαλών / πλαστικό 12 φιαλών Έτος κατασκευής: διάφορα (1991-2016) Περιεχόμενο παράδοσης Αποπαλετοποιητής (TMG VEGA 50, 2001) Αποπαλετοποιητής (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Πλυντήριο μπουκαλιών (Bardi NILO 1 16R, 2001) Πληρωτικό (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Ενανθράκωση (Muvitec, 2001) Αποκαψυλιωτής (Grassle REM 20, 1991) Αγωγός ξηρού αέρα (Europool TF 03, 2013) Ετικετογράφος (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Ανυψωτικός κιβωτίων (Siat HM 145, 2001) Συσκευαστής κιβωτίων (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Κλείσιμο κιβωτίων (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Συσκευή θερμής τήξης (Preo EC5TRA2, 2001) Ρομπότ παλετοποίησης (ACMI ZX165U, 2002) Ελαστικό περιτύλιγμα (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Κλεισίματα σιλό (3 Master ALN600LT, 2001)     Iisdpfewhvc Rsx Af Sob

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Αντικείμενο Πώλησης: Μεταχειρισμένη γραμμή για το τρόχισμα κυκλικών πριονιών Μοντέλο: 2 × PRESTIGE (τροχιστικά HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (αυτόματος τροφοδότης 5 σταθμών) Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, σε καλή τεχνική και οπτική κατάσταση Iisdjy Ed Snspfx Af Sjb Τοποθεσία: Πολωνία / Κατοβίτσε Διαθεσιμότητα: Άμεση • Υψηλή αυτοματοποίηση, ελάχιστη εμπλοκή χειριστή • Τρόχισμα HSS & CERMET σε έναν κύκλο • Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα • Μαγκαζινο 5 θέσεων (LOAD-5) • Γρήγορη και αποτελεσματική παραγωγή • Ευρεία λειτουργικότητα (τρόχισμα προσώπου/κορυφής/πλευράς, chipbreaker, αυτόματη μέτρηση) • Τιμή: παρακάτω (ως σετ, δηλαδή δύο σταθερά μηχανήματα και αυτόματος τροφοδότης 5 θέσεων) • Μεταφορά & αποσυναρμολόγηση: από τον αγοραστή • Εγγύηση: καμία • Εκπαίδευση: προαιρετικά (επί πληρωμή) • Έτος κατασκευής: 2018 + 2021 (Τα δύο μηχανήματα Prestige μπορούν να λειτουργήσουν και μεμονωμένα ως αυτόνομα σταθερά μηχανήματα) • Τιμή γραμμής καινούριας: 321.000 EUR

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Iedpfeywk Srex Af Soib Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Iisdpjyhbibsfx Af Sjb Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Iijdpoyhbpzofx Af Sjb Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων. Iedpfsydc Ttjx Af Seib

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Iijdpfx Afeyh E Huj Sob Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Iiodjyhbzdepfx Af Ssb Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Iodpfxoyr Huqe Af Sjib Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Iiodpfjyk E Srsx Af Sob Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Iiodpjvgud Sefx Af Sob Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Iijdpfxjyhcive Af Sjb Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δεύτερο χέρι γραμμή συσκευασίας από τον κατασκευαστή TANG OG WEISS AS (Δανία) για συσκευασία υγρών σε πλαστικά μπουκάλια. Εύρος όγκου από 50 ml έως 750 ml. Απόδοση της γραμμής: - για φιάλες όγκου 750 ml – έως 600 τεμ./ώρα - για φιάλες όγκου 200 έως 400 ml – 800 έως 900 τεμ./ώρα Iedpfjyi Ezksx Af Soib - για μικρότερα μεγέθη φιαλών αναμένεται δυναμικότητα 1000–1200 τεμ./ώρα Η γραμμή περιλαμβάνει: - Δοχείο δοσολογημένων μπουκαλιών PACKFEEDER S.L. (Ισπανία) μοντέλο MN 100-4, - Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος από TANG OG WEISS AS (Δανία), μοντέλο TWKS, με μονάδα πλήρωσης TANG OG WEISS AS μοντέλο TWRF, δύο ακροφύσια πλήρωσης, δεξαμενή προετοιμασίας από ανοξείδωτο χάλυβα (συνολική χωρητικότητα 15 l), περιστροφικό τραπέζι, τροφοδότη καπακιών, βραχίονα τοποθέτησης/ταπώματος και ταινιόδρομο πλακών, - Αντλία τύπου lobe από ανοξείδωτο χάλυβα SSP PUMPS (Αγγλία) μοντέλο L2-0017 για τη μεταφορά του προϊόντος στη δεξαμενή προετοιμασίας, - Μονάδα ετικετοκόλλησης από EME Etiketteringsmaskiner ApS (Δανία) μοντέλο 4-120 (σειρά 4000), χωρίς εκτυπωτή, εξοπλισμένη με ταινιόδρομο πλακών και δύο εφαρμογείς αυτοκόλλητων ετικετών (μπροστινή και πίσω πλευρά συσκευασίας). Εύρος ύψους ετικέτας: 20–120 mm, εύρος πλάτους: 10–250 mm, ταχύτητα λειτουργίας: 0–40 m/λεπτό, - Αυτόματη μηχανή συσκευασίας σε θερμοσυστελλόμενο φιλμ από SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Γερμανία), μοντέλο ASK 450. Τυλίγει πακέτα 6 φιαλών με φιλμ και θερμοδιαμορφώνει. Το άνοιγμα εισόδου του θαλάμου συρρίκνωσης φιλμ: πλάτος 440 mm, ύψος 320 mm (έτος κατασκευής 1994, χωρίς τεκμηρίωση), - Ταινιόδρομοι πλακών και ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου. Περιλαμβάνεται ντουλάπι με φόρμες για οβάλ φιάλες 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, τεκμηρίωση κατασκευαστή στα δανικά και εγχειρίδιο χρήσης στα πολωνικά. Έτος κατασκευής γραμμής: 2007.

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος άξονα: 580 Ταχύτητα εργασίας: 2-5 Ισχύς κινητήρα: 30Μήκος: 3000Πλάτος: 2310Ύψος: 3100Βάρος περίπου: 16500 Τεχνικά στοιχεία: - Συγκολλημένο πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής - 3 κύλινδροι οδηγούνται - Σκληρυμένοι και λειασμένοι άξονες από ειδικό χάλυβα υψηλής αντοχής - Οι κύλινδροι είναι σκληρυμένοι και λειασμένοι - Οριζόντια θέση εργασίας - Σκληρυμένοι τυποποιημένοι κύλινδροι Iisdpfeh Alh Ujx Af Sjb - Κινητός πίνακας ελέγχου - Ρόλοι πλευρικού οδηγού γωνίας - Κινητήρας φρένου εξοπλισμένος για κάμψη ακριβείας - Ψηφιακές οθόνες (2 τεμάχια) Επιλογές: - Ψηφιακή οθόνη STANDARD - NC-μονάδα 10 Οθόνη EURO 11.500, -- - -

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 79.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 106648-11, Παρακαλούμε αναφέρετε την προσφερόμενη τιμή σας. Πώληση μόνο εντός Ευρώπης, συμπεριλαμβανομένης της Τουρκίας. Τιμή χωρίς συσκευασία· όρος παράδοσης: FCA (τοποθεσία μηχανήματος). Διαθέσιμα μηχανήματα: 5 τεμάχια με ταυτόσημη διαδικασία. Έτος κατασκευής: 2001 - 2012 ===== Iisdpfxjxzgrae Af Sob Τεχνικά στοιχεία παρακαλούμε δείτε το επισυναπτόμενο ενημερωτικό. Οποιοδήποτε δικαίωμα εγγύησης ή αποζημίωσης αποκλείεται. Δεν αναλαμβάνουμε καμία ευθύνη για την ακρίβεια των τεχνικών στοιχείων και του έτους κατασκευής, για την πληρότητα του εξοπλισμού και των εργαλείων, καθώς και για την τήρηση όλων των απαιτήσεων ασφαλείας και προστασίας του περιβάλλοντος που αναφέρονται στους κανονισμούς αποτροπής ατυχημάτων. Δεν γίνονται πωλήσεις σε ιδιώτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Αυτή η μηχανή κάψουλας (μοντέλο: PRISMA 200 R) κατασκευάστηκε από τον ιταλικό κατασκευαστή NORTAN το 1999. Το μηχάνημα έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί, αλλά βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή και είναι άμεσα διαθέσιμη. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 13.000 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών που υποβάλλονται σε επεξεργασία: 0,375 L, 0,75 L, 1,5 L (φιάλες Βουργουνδίας και Μπορντό) Αποδεκτά μεγέθη καψουλών: 45 mm και 55 mm μήκος, 30 mm διάμετρος Φορτωτής καψουλών περιλαμβάνεται Iijdpfx Aou Aim Def Sjb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μήκος κατεργασίας 322 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από τα πέλματα 510 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας 279 mm Στροφές ατράκτου 60–6000 σ.α.λ. Διάμετρος οπής ατράκτου 53 mm Πύργος με 12 θέσεις Έλεγχος: Fanuc 21 T Εξοπλισμός με: Μπάρλαντερ Hatec Rapid Load 12 Πίσω κεντροφορέα Διάφορες βάσεις εργαλείων & τσοκ Στερεωτικό τσοκ Iedpsx N A N Hjfx Af Sjib

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Tetra Therm ασεπτικός πλακοειδής παστεριωτής ποτών, θερμοκρασία έως 125 βαθμούς, χωρητικότητα μεταξύ 6000 - 12000 λίτρα/ώρα, σε καλή κατάσταση, συμπεριλαμβάνεται αποαερωτής. Έχει χρησιμοποιηθεί για χυμό και σάλτσα ντομάτας. Iodpfx Aoyxdlbsf Sjib

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: καινούργιο, ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ: - Κατασκευή πλακόστρωτων - Κατασκευή κρασιού - Κατασκευή μπλοκ σκυροδέματος για: - τοιχοποιία - θεμέλιο - αναρτήσεις - πλάκες δαπέδου - καμινάδες - υδρορροές σκάφας - Καλύμματα υδρορροών δρόμων ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ: - Δονητές στην κεφαλή παραβίασης. - Αποθήκη και συρτάρι για φινίρισμα στρώσης πλακόστρωτων και κράσπεδων. - Υψηλή παραγωγικότητα - ενεργός χώρος 1,10 x 0,6m - Αυτόματη λειτουργία: Λογικός προγραμματιστής PLC (Mitsubishi Electric) + οθόνη αφής + λογισμικό για αυτόματη λειτουργία του μηχανήματος. Ηλεκτρικά εξαρτήματα χειρισμού και ελέγχου Schneider Electric - Η μεγάλη γκάμα καλουπιών μας μπορεί να εξασφαλίσει μια διαφοροποιημένη παραγωγή. - Αξιόπιστα μηχανικά και υδραυλικά συστήματα. ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ: - Μονάδα πρέσας - Χώρος για παλέτες - Γραμμή τροφοδοσίας παλετών - Χοάνη και συρτάρι (1) για την τροφοδοσία του καλουπιού με σκυρόδεμα - Χοάνη και συρτάρι (2) για την κατασκευή της στρώσης φινιρίσματος (πλακοστρώσεις, κράσπεδα) - Γραμμή εκκένωσης παλετών με φρεσκοκαλουπωμένα προϊόντα - Υδραυλική μονάδα - Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Διαστάσεις παλέτας: 1240x750x45mm - Χρήσιμη επιφάνεια: 1100x630mm - Ελάχιστο/μέγιστο ύψος τελικού προϊόντος: 40mm/ 250mm - Συχνότητα κραδασμών: 3000rpm - Χρόνος κύκλου: 35 - 60 δευτερόλεπτα - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 30,00 kW ΚΥΡΙΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: - Πλάτος: 2,10m (χωρίς υδραυλική μονάδα και πίνακα ελέγχου) - Μήκος: 8,00μ - Ύψος: 3,10μ Iiedpfxsht Uwpe Af Seb - Η υδραυλική μονάδα και ο πίνακας ελέγχου τοποθετούνται στο πλάι, σε απόσταση 1,00m από το σασί και καταλαμβάνουν επιφάνεια 2m2. - Μάζα μηχανής 6.000 kg

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 123168, Εγκατάσταση σε άριστη κατάσταση Ijdpoy R Ah Eefx Af Ssib

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 3.799 χλμ, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, συνολικό βάρος: 2.660 κιλ, πρώτη ταξινόμηση: 11/2024, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, χρώμα: μαύρο, ανάρτηση: ατσάλι, αριθμός θέσεων: 7, καύσιμο: ηλεκτρισμός, Εξοπλισμός: ABS, αερόσακος, αισθητήρες στάθμευσης, θερμαινόμενο κάθισμα, κεντρικό κλείδωμα, κλιματισμός, συρόμενη πόρτα, σύνδεσμος ρυμουλκούμενου, σύστημα ακινητοποίησης, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα ελέγχου πρόσφυσης, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, σύστημα πλοήγησης, υδραυλικό τιμόνι, υπολογιστής επί του οχήματος, LG7 Φανοί LED Υψηλής Απόδοσης, E07 Υποβοήθηση Εκκίνησης σε Ανήφορο, Q10 Εγκάρσιο δοκάρι για κοτσαδόρο, FR8 Κάμερα οπισθοπορείας, EY5 Σύστημα έκτακτης ανάγκης Mercedes-Benz, SD1 Στερέωση παιδικού καθίσματος i-Size, EY6 Διαχείριση βλαβών, B25 Ηλεκτρικό χειρόφρενο, EI0 Ασύρματο σύστημα φόρτισης για κινητές συσκευές, T68 Παιδική ασφάλεια για πόρτες και παράθυρα στον χώρο επιβατών, Z1M Έγκριση M1, IA0 Τύπος κίνησης 4x2, XO7 Mercedes-Benz Mobilo με DSB και GgD, R2H Ζάντες αλουμινίου 40·6 εκ. (16") σε σχέδιο πολλαπλών ακτίνων, T78 Κάλυμμα οδηγού συρόμενης πόρτας στο χρώμα του οχήματος, U98 Μεμονωμένα καθίσματα στην 3η σειρά, Y10 Φαρμακείο, 804 AEJ X3/1, VL2 Πατάκια βελούδου, SF6 Ρυθμιζόμενο καθ' ύψος κάθισμα οδηγού με υποστήριξη οσφυϊκής μοίρας, RD9 Ελαστικά χωρίς προδιαγραφή μάρκας, H00 Αγωγός ζεστού αέρα προς χώρος επιβατών, NM5 MB-NA 60 2β με φλάντζα, χαμηλό χαρακτήρα, στροφές κινητήρα M, C6L Πολυλειτουργικό τιμόνι, H22 Θερμαινόμενο πίσω τζάμι, EM7 2 θύρες USB στην πίσω μεσαία κονσόλα, Z5L POWER STANDARD, Y44 Τρίγωνο προειδοποίησης, GA2 Αυτόματο κιβώτιο ταχυτήτων για ηλεκτροκίνηση, P2F Ενεργό Πακέτο Ασφαλείας, FP3 Πακέτο Καθρεπτών, FP4 Πακέτο Χρωμιωμένου Εσωτερικού, XC8 Αριθμός πλαισίου ορατός εξωτερικά, SZ6 Τραπέζι και φωτιζόμενα διακοσμητικά στοιχεία στην πλάτη καθισμάτων, JH3 Επικοινωνιακή μονάδα (LTE) για ψηφιακές υπηρεσίες, X30 Άδεια κυκλοφορίας, μέρος ΙΙ, FQ3 Κλειστό ντουλαπάκι συνοδηγού, I5T Πλαστική προστασία κάτω αμαξώματος, RY2 Έλεγχος πίεσης ελαστικών εμπρός και πίσω, ασύρματα, CK4 Gri. Θα χαρούμε να σας κάνουμε μια εξατομικευμένη προσφορά χρηματοδότησης ή leasing και να δεχτούμε το μεταχειρισμένο σας όχημα ως ανταλλαγή. Σας προσκαλούμε να επισκεφθείτε την αντιπροσωπεία μας για περαιτέρω συμβουλές. Η κατάσταση του οχήματος είναι σύμφωνη με την ηλικία/χιλιόμετρα, μπορεί να έχουν γίνει τοπικές βαφές κατά την προετοιμασία του οχήματος. Δεν φέρουμε ευθύνη για τυχόν τυπογραφικά ή γραφικά λάθη. Επιφυλάσσομαστε για σφάλματα και ενδιάμεσες πωλήσεις, τα αναφερόμενα ψηφιακά χαρακτηριστικά μπορεί να περιέχουν συνδρομητικές υπηρεσίες της MercedesMe. ... περισσότερα στην ιστοσελίδα μας. Iedpsx Svunsfx Af Ssib