Μεταχειρισμένο Smi Pe Labellers, Γραμμή Εμφιάλωσης Bema Για Pet (Μίας Χρήσης) (2022) προς πώληση (34.558)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Ndedpfx Aaoy Szbysrsb Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Njdpfovgu Tysx Aarsdb Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2 h, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πωλείται πλήρης μονάδα πλύσης και ανακύκλωσης PET φιαλών για τη μετατροπή χρησιμοποιημένων φιαλών PET σε καθαρές νιφάδες PET. Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για παραγωγική ικανότητα περίπου 1.000 kg/h και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις ανακύκλωσης, επεξεργαστές πλαστικών και εταιρείες που επιθυμούν να ταξινομούν, να τεμαχίζουν, να πλένουν και να στεγνώνουν φιάλες PET σε βιομηχανική κλίμακα. Σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό είναι κατασκευασμένα από SUS304 / ανοξείδωτο χάλυβα 304. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χαρακτηριστικό Ένδειξη Τύπος μονάδας Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης PET φιαλών Ικανότητα περίπου 1.000 kg/h Πρώτη ύλη χρησιμοποιημένες φιάλες PET Τελικό προϊόν καθαρές νιφάδες PET Υπολειμματική υγρασία ≤ 1 % Μέγεθος νιφάδας περίπου 14 mm, ρυθμιζόμενο Ποσοστό 8–12 mm ≥ 90 % Λεπτόκοκκο υλικό ≤ 3 % Ndsdpszhifisfx Aarjb Ποσοστό σκόνης ≤ 5 % Εγκατεστημένη ισχύς 238 kW Κατανάλωση ενέργειας περίπου 153 kW/h Ανάγκες νερού περίπου 6–8 t/h, ανακυκλώσιμο Εμβαδόν εγκατάστασης περίπου 59 × 4 × 6 m / περίπου 208 m² Απαίτηση προσωπικού περίπου 9 άτομα Σύνθεση Γραμμής Η γραμμή αποτελείται από τα βασικά μηχανήματα για το πλήρες σύστημα ανακύκλωσης: • Ταινιομεταφορείς • Διαλυτής δεμάτων • Μηχάνημα αφαίρεσης ετικετών • Σταθμός χειροκίνητης διαλογής • Ανιχνευτής μετάλλων • Μύλος πλαστικού / τεμαχιστήρας • Κοχλιομεταφορείς • Μηχανές πλύσης τύπου float-sink • Μηχανές φυγοκέντρισης υψηλής ταχύτητας • Πλυντήριο ατμού υψηλής θερμοκρασίας • Πλυντήριο τριβής υψηλής ταχύτητας • Zig-Zag label blower για αποχωρισμό ετικετών και σκόνης • Σιλό αποθήκευσης ή προϊόντος • Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Περιγραφή Η συγκεκριμένη μονάδα πλύσης PET έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική επεξεργασία ανακυκλωμένων φιαλών PET. Η διαδικασία ξεκινά με την τροφοδοσία των συμπιεσμένων δεμάτων φιαλών, ακολουθεί η διάλυση δεμάτων, η αφαίρεση ετικετών, η χειροκίνητη διαλογή και η ανίχνευση μετάλλων. Στη συνέχεια, οι φιάλες τεμαχίζονται και καθαρίζονται σε πολλαπλά στάδια πλύσης, τριβής και αφυδάτωσης. Η μονάδα διαθέτει πλυντήριο ατμού που λειτουργεί με νερό περίπου 90–95 °C και σε συνδυασμό με καθαριστικά αφαιρεί λάδια, ρύπους, κόλλες και υπολείμματα ετικετών. Η ροή νιφάδων PET καθαρίζεται επιπλέον σε πλυντήρια τύπου float-sink για την απομάκρυνση καπακιών, υπολειμμάτων ετικετών και άλλων ξένων σωμάτων. Η τελική ξήρανση επιτυγχάνεται μέσω μονάδων αφυδάτωσης υψηλής ταχύτητας. Το τελικό αποτέλεσμα είναι καθαρές νιφάδες PET με υπολειμματική υγρασία έως 1 %, κατάλληλες για περαιτέρω επεξεργασία, π.χ. κοκκοποίηση, εξώθηση ή επαναχρησιμοποίηση σε προϊόντα πλαστικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC557, Χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Γενική διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης. Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, επεξεργάζονται εδώδιμο λάδι σε φιάλες PET χωρητικότητας 1 λίτρου και λειτουργούν με ονομαστική ταχύτητα 6.000 φιάλες ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από διάφορους κατασκευαστές, ο οποίος είναι ενσωματωμένος, ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία και η αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της εμφιάλωσης, της επισήμανσης, της συσκευασίας και της στοίβαξης σε παλέτες. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Αυτήν τη στιγμή, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Ως εκ τούτου, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετακίνηση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αποτελεί μια συμπαγή, αλλά πλήρη λύση για παραγωγή μεσαίου μεγέθους. Δημιουργία δοχείων: Μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME. Ndsdpfswlt Dgsx Aarjb Οι χρησιμοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα, περιλαμβάνουν δύο μηχανές χύτευσης με εκτόξευση της KOSME, μοντέλο KSB3000, κατασκευής 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προκατασκευασμένων σχημάτων και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς, το οποίο τροφοδοτεί τη μηχανή χύτευσης. Έτσι, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή φιαλών στην ίδια την εγκατάσταση. Ως εκ τούτου, μειώνει το κόστος logistics και βελτιώνει τη διαχείριση των πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η διαμόρφωση με δύο μηχανές βελτιώνει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Σύστημα ψύξης: Ψύκτες MTA και ιμάντες μεταφοράς αέρα. Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, κατασκευής 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εκτόξευση. Επιπλέον, οι ιμάντες μεταφοράς αέρα της KOSME, μοντέλο L2000, κατασκευής 1999, από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, μεταφέρουν τις χυτευμένες φιάλες στο μονομπλόκ εμφιάλωσης. Αξιοσημείωτο είναι ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ντουλάπια με ενσωματωμένο PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζεται αποτελεσματικός έλεγχος της ροής του αέρα και σταθερή ποιότητα του αέρα. Από τεχνική άποψη, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις υγιεινές συνθήκες. Εμφιάλωση στο μονομπλόκ: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ εμφιάλωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, κατασκευής 1995, αποτελεί τον πυρήνα των χρησιμοποιημένων γραμμών εμφιάλωσης για εδώδιμο λάδι, με ρυθμό 6.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η μηχανή δοσομετρεί το εδώδιμο λάδι με ακρίβεια, ώστε να διασφαλίζεται η ακεραιότητα του προϊόντος και ομοιόμορφοι όγκοι εμφιάλωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με τις μονάδες της προηγούμενης και της επόμενης φάσης. Ως εκ τούτου, επιτρέπει τη σταθερή λειτουργία, ακόμη και υπό μεταβλητές συνθήκες φορτίου. Ομοίως, η μηχανική κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την αντικατάσταση των ανταλλακτικών. Μηχανή επισήμανσης: ICS με κόλλα σε σπρέι. Μια μηχανή επισήμανσης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, κατασκευής 1995, εφαρμόζει ετικέτες χαρτιού με κόλλα σε σπρέι. Συγκεκριμένα, η μηχανή διασφαλίζει την σωστή πρόσφυση στα δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει το μοντέλο χωρητικότητας 1 λίτρου, το οποίο χρησιμοποιείται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία εδώδιμου λαδιού. Ως εκ τούτου, η μονάδα επισήμανσης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση, χωρίς να επηρεάζει την απόδοση. Εσω

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα Nedpfexm Rwqsx Aarodb 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET194, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτός ο περιστροφικός ετικετοκολλητής με οπτική ευθυγράμμιση της P.E. Labellers έχει σχεδιαστεί για ακριβή διακόσμηση φιαλών τόσο σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης όσο και σε νέες εγκαταστάσεις. Κατασκευασμένος για σταθερή, υψηλής ποιότητας ετικετοκόλληση σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, προσφέρει άριστη ισορροπία ταχύτητας, ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Κατασκευαστής / Μοντέλο: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Έτος κατασκευής: 2007 Ταχύτητα παραγωγής: έως 6.500 φιάλες ανά ώρα (bph) Σταθμοί / πιάτα: 4 σταθμοί κόλλας∙ 8 μηχανοκίνητα πιάτα με ειδικούς φωτοκύτταρα Οπτική ευθυγράμμιση: Προηγμένο σύστημα για ακριβή τοποθέτηση ετικετών σε διακοσμημένες, ανάγλυφες ή ακανόνιστες φιάλες Εφαρμογή ετικετών: Σώμα, πλάτη, λαιμός και προαιρετικό L-/U-seal για πώματα (μέσω ειδικής μονάδας κόλλας στο τρόλεϊ) Τύποι δοχείων: Φιάλες PET και γυαλιού∙ προσαρμόζεται για άλλα άκαμπτα δοχεία (π.χ. αλουμίνιο) με τα αντίστοιχα εξαρτήματα μορφοποίησης Προϊόντα: Κατάλληλος για νερό, χυμούς, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, αναψυκτικά κ.ά. Διαστάσεις (ΠxΜxΥ): 2000 x 2900 x 2500 mm Βάρος: 2100 κιλά Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 380 V, 50 Hz, 5 kW Κωδικοί διαμόρφωσης (OEM): Αριθμός πιάτων: 8∙ φορά περιστροφής: 1∙ κίνηση πιάτων: 2∙ αριθμός σταθμών: 4∙ μέθοδος ετικετοκόλλησης: 0,4∙ τοποθέτηση ετικέτας: 0,1,2,4∙ σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης: 2∙ ρύθμιση κεφαλής: 1 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο αυτοματισμός έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, επαναλήψιμη ετικετοκόλληση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Ένα HMI αφής και ενσωματωμένο PLC ελέγχουν όλες τις λειτουργίες της μηχανής, προσφέροντας συνταγολόγηση αλλαγών και διαγνωστικά σε πραγματικό χρόνο. Τα σερβοκίνητα ή μηχανοκίνητα πιάτα λειτουργούν σε συνδυασμό με φωτοκύτταρα για συγχρονισμένη οπτική ευθυγράμμιση και διασφαλίζουν κορυφαία παρουσίαση στη μέγιστη ταχύτητα. HMI αφής με προγραμματιζόμενες συνταγές (μνήμη για πολλά φορμά ετικετών) Ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά∙ έλεγχος ταχύτητας με inverter Njdjvlnvrjpfx Aarjdb Ηλεκτρική ανύψωση για ταχεία ρύθμιση ύψους καρουζέλ και κεφαλών 4-αξονική ρύθμιση κεφαλής στο τρόλεϊ για απόλυτη ακρίβεια Η ετικετοκόλληση ελέγχεται μέσω φωτοκυττάρων συγχρονισμένα με οπτική ευθυγράμμιση Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας, συντήρησης και προγραμματισμού Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Κατασκευασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση ανάντη και κατάντη με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές πωματισμού, συστήματα επιθεώρησης, κωδικοποιητές/μελάνωσης και δευτερεύουσα συσκευασία (συρρίκνωσης, wrap-around και χαρτοκιβώτια). Αυτός ο μεταχειρισμένος ετικετοκολλητής είναι ιδανικός για αναβάθμιση ή συμπλήρωση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Συμβατός με τυποποιημένους μεταφορείς, τραπέζια και συστήματα ελέγχου γραμμής Ταχεία αλλαγή φορμά με αποθηκευμένες συνταγές και μηχα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Επισκόπηση Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης PET παρήχθη μεταξύ 1996 και 2019 από διάφορους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχα αναψυκτικά, όπως λεμονάδες, και είναι επίσης κατάλληλη για εμφιάλωση νερού με ή χωρίς CO₂. Με ικανότητα παραγωγής 14.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση, από τη διαμόρφωση των φιαλών έως τη στοίβαξη στις παλέτες. Αυτή η μονάδα είναι σε καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργική. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Χωρητικότητα: 14.000 φιάλες ανά ώρα Nsdsyb Tuiepfx Aarsdb - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά - Τύποι συσκευασίας: συρρικνούμενη μεμβράνη χωρίς βάση - Παλέτα: Ευρωπαϊκή παλέτα (1.200 x 800 mm) - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, ακόμη σε λειτουργία Περιεχόμενα της παράδοσης Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | Sidel | SBO10 | 2010 Σύστημα τροφοδοσίας προκαλουπιών | Sidel | 2010 Μεταφορικός ιμάντας | Sidel-Alsim | 1999 Μηχανή πλύσης/εμφιάλωσης/κλεισίματος | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Αναμικτήρας | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στεγνώματος φιαλών | ACI | 2015 Μηχανή συρρίκνωσης | Acmi | 2019 Εφαρμογέας λαβής μεταφοράς | SMI-Pack | 2002 Μεταφορείς φιαλών και βάσεων | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στοίβαξης σε παλέτες | Alsim | 1996 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #1 | 2009 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #2 | 2009

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2002 και 2013 από τον γερμανικό κατασκευαστή Krones και είναι σχεδιασμένη για την εμφιάλωση νερού (αθόρυβου και ανθρακούχου) σε φιάλες PET με στόμιο τύπου Alaska. Η γραμμή θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Σεπτέμβριο του 2025 και μπορεί να επιθεωρηθεί σε κανονική παραγωγή κατόπιν συνεννόησης. Τεχνικές λεπτομέρειες - Απόδοση: 22.000 φιάλες/ώρα (η ονομαστική ταχύτητα στα 0,5l είναι 25.000 φιάλες/ώρα) - 60 ακροφύσια έκπλυσης - 80 βαλβίδες πλήρωσης - 15 κεφαλές πωματισμού - Προϊόν: νερό - Υλικό δοχείου: PET Ndodswqpgzopfx Aarob - Τύπος στομίου: Alaska - Τύπος ετικέτας: OPP - Εταιρεία πωματισμού: Zalkin - Έτη κατασκευής: 2002, 2009, 2013 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Συμπιεστής: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: Krones Contiform S14 (2009) - Αερομεταφορέας: Eurosistemi (2002) - Πληρωτής: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Ετικετοποιητής: Krones Contiroll (2013)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Njdpfx Aaswahdqsrodb Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Ndjdpfx Aaozgtpvjrob Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Nodey Ef Ttjpfx Aarsdb Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πολλαπλής χρήσης για την εμφιάλωση ποτών σε γυάλινες φιάλες 0,5 l και 0,33 l. Η εγκατάσταση εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: - Αποφλοιωτής φιαλών (Rink, 1995) με 2 κεφαλές - Αποσυσκευαστής κιβωτίων (Albert Frey) με 2 κεφαλές συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων (Göbel, 1971) για καθαρισμό με εκτοξευτήρες - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (GM Gera, 2007), μονής εισόδου - Επιθεωρητής κενών φιαλών (Krones, 2016) για έλεγχο πυθμένα, τοιχώματος, στόμιου και υπολειμμάτων καυστικού διαλύματος - Μηχανή πλήρωσης και πωματισμού γυάλινων φιαλών (Krones), πλήρωση με σύντομο σωλήνα υπό πίεση με 40 βαλβίδες πλήρωσης, πωματιστής για καπάκια crown - Μηχανή ετικετοκόλλησης (Krones, 1995) για υγρή συγκόλληση ετικετών - Συστηματοποίηση ημερομηνίας (Domino, περ. 2010-2017), εκτυπωτής inkjet - Επιθεωρητής στάθμης πλήρωσης, ετικέτας και πώματος (Syscona, 1997-2008) - Συσκευαστής (Albert Frey, 2002) με δύο κεφαλές συσκευασίας - Μονάδα παλετοποίησης (ABB, 2014) με αρθρωτό ρομπότ - Συστήματα μεταφορικών ταινιών για φιάλες και κιβώτια. Μηχανή (πρόσθετα): γραμμή πολλαπλής χρήσης εμφιάλωσης· έτη κατασκευής περ. 1971-2016 Ονομαστική απόδοση περ.: 12.000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,5 l Euro και NRW, 0,33 l Giesinger· καπάκια crown Εξοπλισμός: αποφλοιωτής, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, μηχανή πλήρωσης και πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης, συστηματοποίηση ημερομηνίας, επιθεωρητής στάθμης/ετικέτας/πώματος, συσκευαστής, μονάδα παλετοποίησης. Ndedpfx Aaszhl Hpsrsb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Nedexywglspfx Aarjdb Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού άμεσα διαθέσιμη προς πώληση: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από μεταχειρισμένο εξοπλισμό που μπορεί να λειτουργήσει κυρίως με μη αλκοολούχο κρασί. Η μεταχειρισμένη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης διαθέτει ένα ισοβαρικό μονόμπλοκ που σας επιτρέπει να εργάζεστε τόσο με ελαφρώς αφρώδη όσο και με αφρώδη κρασιά. Nodpfxovguphe Aarodb Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται για κρασιά χωρίς αέριο αλλά και για κάποια παραγωγή με αφρώδη οίνο. Το πώμα σε αυτή την περίπτωση είναι μια κλασική βίδα αλουμινίου. Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού είναι πλήρως αυτόματη από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Η συσκευασία της μεταχειρισμένης γραμμής γίνεται με τρεις ξεχωριστές μηχανές που διαμορφώνουν, συσκευάζουν και κλείνουν το αμερικανικό χαρτοκιβώτιο. Οι χειριστές που χρησιμοποιούνται σήμερα στη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης είναι 3 συν ένα τέταρτο για το περονοφόρο όχημα κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση. Ορισμένος μεταχειρισμένος εξοπλισμός παραδίδεται επίσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Πρόκειται για το τυποποιημένο 0,75 CL Bordeaux. Για την απολύμανση της μεταχειρισμένης γραμμής, χρησιμοποιούν ατμό μιας χρήσης, ο οποίος εξακολουθεί να επιτρέπει το καλό πλύσιμο των βρυσών \ του κεντρικού τμήματος. Υπηρεσίες μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού: Μπορούμε να προσφέρουμε υπηρεσίες αποσυναρμολόγησης και συσκευασίας, καθώς και επανασυναρμολόγησης σε περίπτωση ανάγκης. Επιπλέον, μπορούμε να προτείνουμε ένα νέο έργο για την προσθήκη εξοπλισμού μορφής φιάλης σε περίπτωση νέου σχήματος φιάλης. Μια υπηρεσία συντήρησης μπορεί να αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης για αυτή την πλήρη γραμμή εμφιάλωσης και να υλοποιηθεί σε περίπου 75 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Όλα τα ανταλλακτικά που αντικαθίστανται έχουν εγγύηση, εκτός από τα φίλτρα, τις ασφάλειες, τα λιπαντικά και τα αναλώσιμα γενικά- υπόκεινται σε συνήθη ή προγραμματισμένη συντήρηση. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα μπορεί να υποστούν βλάβη από τυχαία ηλεκτροπληξία στον πίνακα ελέγχου και από τη διακοπή του γενικού ελέγχου. Ζημιές που οφείλονται στη χρήση μη γνήσιων εξαρτημάτων. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί με την επιφύλαξη προηγούμενης πώλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 48.000 χιλ., συνολικό ύψος: 6.464 χιλ., Έτος κατασκευής: 2019, 2019 FONG KEE – ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΠΙΠΕΔΩΝ ΦΥΛΛΩΝ ΜΕ ΣΥΝ-ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΤΡΙΩΝ ΣΤΡΩΣΕΩΝ Μέγιστο πλάτος φύλλου: έως 2.100 mm | 7.000 ώρες λειτουργίας Πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη | Δυνατότητα παρακολούθησης της γραμμής σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης Γραμμή παραγωγής φύλλων της εταιρείας Fong Kee, προσφέρεται προς πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην δική μας παραγωγή και βρίσκεται πλήρως συναρμολογημένη στις εγκαταστάσεις μας στην Torbalı, İzmir, Τουρκία. Αρχικά σχεδιασμένη για την παραγωγή επίπεδων φύλλων για εφαρμογές επίπλωσης, η γραμμή προσφέρει πολλαπλές επιλογές υλικών και στρώσεων. Μια επίδειξη της γραμμής σε λειτουργία μπορεί να κανονιστεί εκ των προτέρων για τους ενδιαφερόμενους αγοραστές. ΓΕΝΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατασκευαστής: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Ταϊβάν Μοντέλο: TSE-90/150/150-2400 Έτος κατασκευής: 2019 Ώρες λειτουργίας: 7.000 ώρες Τύπος: Γραμμή παραγωγής επίπεδων φύλλων με συν-εξώτερη επεξεργασία τριών στρώσεων Διαμόρφωση στρώσεων: A/B/A ή A/B/C Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC και PP Οι επιλογές υλικών και οι διαμορφώσεις στρώσεων που αναφέρονται παραπάνω έχουν επιβεβαιωθεί μέσω της δικής μας εμπειρίας στην παραγωγή. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Καθαρό πλάτος φύλλου μετά την περιμετρική κοπή: 1.500–2.100 mm Πλάτος μήτρας: 2.300 mm Καθορισμένο πάχος φύλλου: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Καθορισμένη μέγιστη απόδοση: έως 1.000 kg/h, ανάλογα με τη ρητίνη και το πάχος του φύλλου Καθορισμένη ταχύτητα λειτουργίας: 3–10 m/min ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΡΟΧΗ ΤΗΚΤΟΥ ΥΛΙΚΟΥ Ndjdpfx Aaozzdnfsrsb Τρεις εξαγωγείς με οπές εξαερισμού: Εξαγωγέας Α: Ø90 mm, αναλογία L/D 35:1 Εξαγωγέας Β: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Εξαγωγέας Γ: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Τρεις υδραυλικοί αλλακτές φίλτρων Τρεις αντλίες μέτρησης τήγματος MAAG Όργανα μέτρησης πίεσης τήγματος Dynisco Τριών στρωμάτων διαχωριστικό στοιχείο τροφοδοσίας EDI Ultraflow I Μήτρα EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm ΚΑΛΑΝΔΡΙΣΜΟΣ ΚΑΙ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΚΕΣ ΕΠΙΧΡΙΣΕΙΣ Οριζόντια στοίβα τριών κυλίνδρων για γυάλισμα με αποτέλεσμα σαν καθρέφτης Διάμετροι κυλίνδρων: 400 / 600 / 600 mm Πλάτος επιφάνειας κυλίνδρων: 2.400 mm Κύλινδροι γυαλισμένοι σαν καθρέφτης, με επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου Έλεγχος θερμοκρασίας κυλίνδρων σε πολλαπλές ζώνες Περιλαμβάνεται επιπλέον αφιερωμένος κύλινδρος καλανδρισμού για ματ φινίρισμα Στη δική μας παραγωγή, έχουμε επιτύχει τόσο επιφάνειες υψηλής γυαλάδας / οπτικής ποιότητας όσο και επιφάνειες αντιθαμβωτικές / ματ σε αυτή τη γραμμή. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ Μονάδα εφαρμογής προστατευτικής ταινίας και στις δύο πλευρές Μονάδα έλξης Αυτόματη μονάδα κοπής με γκιλοτίνα Μονάδα μεταφοράς Αυτόματη μονάδα στοίβαξης με κενό Διπλός πύργος τυλίγματος με αυτόματο έλεγχο τάσης ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Οθόνες αφής Siemens 19 ιντσών και 12 ιντσών Comfort HMI Μετατροπείς Siemens SINAMICS G120 Κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Schneider Electric Ηλεκτρικά ντουλάπια με κλιματισμό ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Τοποθεσία: Torbalı, İzmir, Τουρκία Συνολικό μήκος γραμμής: Περίπου 48 μέτρα Κατάσταση: Εξαιρετική, χρησιμοποιημένη κατάσταση, πλήρως συναρμολογημένη και διατηρημένη σε εσωτερικό χώρο Τρέχουσα κατάσταση: Επί του παρόντος είναι σε αδράνεια. Μπορεί να επιδειχθεί σε λειτουργία κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Λόγος πώλησης: Αναδιάταξη της εγκατάστασης παραγωγής. Παρακαλούμε ανατρέξτε στο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Ndsdpfx Aaowa Tqijrsb Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, ΣΥΝΟΨΗ Αυτή η αυτόματη μηχανή αυτοκόλλητης ετικέτας και τοποθέτησης καψουλών τύπου C1EL της εταιρείας TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería, έτους κατασκευής 2022, είναι σχεδιασμένη για την τοποθέτηση εμπρόσθιων και οπίσθιων ετικετών, σημάτων ελέγχου και καψουλών σε φιάλες. Η μηχανή είναι ιδανική για συμπαγείς γραμμές εμφιάλωσης στον τομέα του κρασιού, οινοπνευματωδών, λικέρ και ποτών. Η μονάδα διαθέτει 3 κεφαλές ετικετοκόλλησης και μπορεί να επεξεργαστεί φιάλες ύψους μεταξύ 140 και 370 mm και διαμέτρου 50 με 100 mm. Χρησιμοποιεί αυτοκόλλητες χάρτινες ετικέτες και υποστηρίζει διαστάσεις ετικετών 40 έως 105 mm μήκος και 18 έως 150 mm ύψος. Το σύστημα περιλαμβάνει μεταφορική ταινία φιαλών, κοχλία χρονισμού εισαγωγής, ανεξάρτητες κεφαλές αυτοκόλλητης ετικετοκόλλησης, διανομέα καψουλών και μονάδα τοποθέτησης καψουλών. Διαθέτει επίσης αυτόματα ρυθμιζόμενη ταχύτητα ανάλογα με τη ροή φιαλών και ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Η κατασκευή είναι από ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς προστατευτικές πόρτες και ο χειρισμός πραγματοποιείται μέσω τερματικού Weintek-HMI. Η εικονιζόμενη διαμόρφωση περιλαμβάνει δίσκους στήριξης ρολού ετικετών, εσωτερικές κεφαλές διανομής ετικετών, στοιχεία καθοδήγησης φιαλών, κοχλία συγχρονισμού και μεταφορικό σύστημα. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ndsdpozdya Njfx Aarob - Κατασκευαστής: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Μοντέλο: C1EL - Τύπος μηχανής: Μηχανή εφαρμογής αυτοκόλλητης ετικέτας και καψουλών - Έτος κατασκευής: 2022 - Αριθμός κεφαλών ετικετοκόλλησης: 3 - Τύποι ετικέτας: Εμπρόσθια, οπίσθια και σήμα ελέγχου - Τύπος ετικέτας: Αυτοκόλλητες χάρτινες ετικέτες - Παραγωγική ικανότητα: περ. 1.000–1.500 φιάλες/ώρα - Ικανότητα για θερμοσυστελλόμενες κάψουλες: έως περ. 2.000 φιάλες/ώρα για φιάλες Bordeaux Ø 76 mm - Ύψος φιαλών: 140–370 mm - Διάμετρος φιαλών: 50–100 mm - Διάμετρος πυρήνα/άξονα: τουλάχιστον 76 mm - Μέγιστη διάμετρος ρολού: 250 mm - Μήκος ετικέτας: 40–105 mm - Ύψος ετικέτας: 18–150 mm - Διεπαφή χειρισμού: Τερματικό Weintek-HMI - Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: μεταφορέας φιαλών, κοχλίας χρονισμού, ανεξάρτητες κεφαλές αυτοκόλλητης ετικετοκόλλησης, διανομέας καψουλών, μονάδα τοποθέτησης καψουλών - Λειτουργίες: Αυτόματη ρύθμιση ταχύτητας βάσει ροής φιαλών, συστήματα προστασίας και ασφάλειας, ενσωμάτωση σε συμπαγείς γραμμές - Κατασκευή: Πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς πόρτες ασφαλείας - Ασφάλεια: Κουμπί έκτακτης διακοπής, προστατευτικά και προειδοποιητικές ενδείξεις - Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, εγκατεστημένο σε παραγωγικό περιβάλλον

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή για την επικάλυψη πλακών με χρήση ΑΚΡΥΛΙΚΟΥ, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Γραμμή Επικάλυψης Πλακών Επαγγελματική γραμμή για μονόπλευρη επικάλυψη πλακών με χρήση θερμοκολλητικής κόλλας PUR. Εφαρμογές Το μηχάνημα προορίζεται για την επικάλυψη: MDF ινοσανίδας κοντραπλακέ πλακών PVC γυψοσανίδων άλλων ξυλοβασισμένων υλικών Υλικά επικάλυψης που υποστηρίζονται: ΑΚΡΥΛΙΚΟ PVC HPL PET CPL διακοσμητικό χαρτί Τεχνικά χαρακτηριστικά Εύρος εργασίας: 1400 mm Μέγιστη διάσταση πλακών: 2800 × 1300 mm Πάχος πλακών: 2–40 mm Ταχύτητα λειτουργίας: 5–17 m/min Απόδοση: 3–5 τεμ./λεπτό Μέγιστη απόδοση: περίπου 1200 τεμ./8 ώρες Nedpfx Aajzkmqberodb Ισχύς κινητήρων: 21,49 Kw Θερμική ισχύς: 51,7 Kw Διαστάσεις γραμμής: περίπου 16 × 2,5 × 2 m Απαιτούμενη επιφάνεια: τουλάχιστον 6 × 22 m Εξοπλισμός γραμμής συστημά μεταφοράς με κυλίνδρους βούρτσα καθαρισμού πλακών φούρνος υπερύθρων για προθέρμανση υλικού εφαρμογέας κόλλας PUR με 3 κυλίνδρους σταθμός τροφοδοσίας μεμβράνης πιεστική κυλινδρική πρέσα συστημά μεταφοράς για την απομάκρυνση των προϊόντων δεξαμενή τήξης κόλλας PUR 208 λίτρων Πλεονεκτήματα υψηλή ποιότητα επιφάνειας ομοιόμορφη εφαρμογή κόλλας δυνατότητα επικάλυψης με μεμβράνες υψηλής γυαλάδας χαμηλή κατανάλωση κόλλας σταθερή λειτουργία σε σειριακή παραγωγή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια, για την εμφιάλωση χυμών φρούτων και αναμεμιγμένων χυμών. Η γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: - Μηχανή ανύψωσης νέων μπουκαλιών (Kettner, 1985) με αυτόματη τροφοδοσία παλετών, κεφαλή σύλληψης, αυτόματη αφαίρεση κενών παλετών, τραπέζι μπουκαλιών και μηχανισμό αφαίρεσης διαχωριστικών στρωμάτων - Μηχανή αποπαλετοποίησης κενών μπουκαλιών (Kettner, 1994) με αυτόματη τροφοδοσία παλετών, κεφαλή σύλληψης, τραπέζι κιβωτίων και αυτόματη αφαίρεση κενών παλετών - Μηχανή αποσυσκευασίας (Kettner, 2002) με κεφαλές συσκευασίας και λαβίδες σύλληψης - Μηχανή πλύσης κιβωτίων (Bohrer), κανάλι καθαρισμού κιβωτίων με δύο μηχανισμούς ανατροπής κιβωτίων - Μηχανή αφαίρεσης καπακιών (Adelski, περίπου 1990) με 12 κεφαλές αφαίρεσης καπακιών - Μηχανή καθαρισμού μπουκαλιών (Krones, 1994) - Μηχανή οπτικού ελέγχου κενών μπουκαλιών (Heuft) για έλεγχο του πυθμένα, του στόμιου, των πλευρικών τοιχωμάτων, του σπειρώματος και τυχόν υπολειμματικής υγρασίας - Μηχανή εμφιάλωσης (Bertolaso, περίπου 1990) για θερμή εμφιάλωση με 60 βαλβίδες εμφιάλωσης και μηχανή στεγανοποίησης για καπάκια τύπου "twist-off" - Τούνελ ψύξης (Niko, 2015) για ψύξη του εμφιαλωμένου προϊόντος - Μηχανή επισήμανσης (Krones) για ψυχρή κόλληση ετικετών στην μπροστινή, την πίσω και την πλευρική επιφάνεια - Μηχανή ελέγχου ετικετών (Metec) - Εκτυπωτής inkjet (Markem-Imaje, 2012) για την εκτύπωση της ημερομηνίας λήξης - Μηχανή συσκευασίας (Kettner, 1989) με κεφαλές συσκευασίας και λαβίδες σύλληψης - Μηχανή παλετοποίησης (Kettner) με αυτόματη τροφοδοσία κενών παλετών, κεφαλή σύλληψης και υπερυψωμένη πλατφόρμα εργασίας με πίνακα ελέγχου - Μηχανή ασφάλισης παλετών (Bornbinder) για τη συρρίκνωση των παλετών με ένα οριζόντιο δεματικό σχοινί - Μηχανή περιτύλιξης με μεμβράνη (Robopac) για την περιτύλιξη των παλετών με διαφανή μεμβράνη Μηχάνημα (Επιπλέον): Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα μπουκάλια με παλετοποίηση, έτος κατασκευής 1985 - 2015 Ndodpjz D Hmmefx Aarob Απόδοση: 15.000 μπουκάλια/ώρα, με βάση μπουκάλια 0,5 λίτρων Διαστάσεις: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρα / κιβώτια 6, 12, 20 και 30 τεμαχίων / καπάκια "twist-off" / παλέτες τύπου "Euro" και παλέτες για βιομηχανία μπύρας Λειτουργία / Έλεγχος: S7-300 (μηχανή περιτύλιξης παλετών), κατά τα λοιπά S5 ή έλεγχος Schleicher Εξοπλισμός: Μηχανή ανύψωσης νέων μπουκαλιών, μηχανή αποπαλετοποίησης, μηχανή αποσυσκευασίας, μηχανή πλύσης κιβωτίων, μηχανή αφαίρεσης καπακιών, μηχανή καθαρισμού μπουκαλιών, μηχανή οπτικού ελέγχου κενών μπουκαλιών, μηχανή εμφιάλωσης και στεγανοποίησης γυάλινων μπουκαλιών, τούνελ ψύξης, μηχανή επισήμανσης, μηχανή ελέγχου ετικετών, μηχανή εκτύπωσης ημερομηνίας, μηχανή συσκευασίας, μηχανή παλετοποίησης, μηχανή ασφάλισης παλετών, μηχανή περιτύλιξης παλετών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Ndodpfx Aovgvwmsarsb Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης μετά από αναβάθμιση του συστήματος ετικετοποίησης το 2008 με τρεις κεφαλές αυτοκόλλητων. Κατασκευαστής: PE Labellers Μοντέλο: Universal 8T 3S 3E Απόδοση: έως 4000 - 7000 φιάλες/ώρα Καρουζέλ: 8 θέσεων Διαμόρφωση: Nedpfxeztz Uas Aarodb 2 x κεφαλές UNILOGO S7 για αυτοκόλλητες ετικέτες (π.χ. μπροστά + πίσω) 1 x κεφαλή COLLAMAT 6610 για εφαρμογή ετικέτας π.χ. στο λαιμό Πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση. Τεχνική κατάσταση: χρησιμοποιημένο μηχάνημα, κατάσταση όπως στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Njdpfx Ajvgva Usarodb Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης – Συσκευασία μουστάρδας και χρένου Η γραμμή αποτελείται από: 1. Εμβολοφόρο μηχάνημα πλήρωσης – KUPER 2. Μηχάνημα σφράγισης βάζων 3. Μηχάνημα πλήρωσης φιαλών – NOVOPACK Ndodpjzzax Hjfx Aarjb 4. Μηχάνημα διαχωρισμού βάζων 5. Μεταφορείς

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Απόδοση και ευελιξία Ndsdpfxoyhcgbs Aareb Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Nsdpfx Aajvgvrweredb Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π