Μεταχειρισμένο Smi Pe Labellers, Γραμμή Εμφιάλωσης Bema Για Pet (Μίας Χρήσης) (2022) προς πώληση (34.601)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Lhjdpfevgvrwex Aciol Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Lhodpfx Acowa Tqcjijl Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Μηχανή πλήρωσης KRONES TRIBLOC με CIP και CTA και HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Τύπος προϊόντος: Μη ανθρακούχο νερό, μη ανθρακούχοι χυμοί φρούτων. Μηχανή έκπλυσης Μάρκα : KRONES Μοντέλο: Variojet 2,160-54-126 Κεφαλές έκπλυσης: 54 Μεταξόνιο: 126 Έτος: 2004/2005 Ledpevgugtefx Acishl Μηχανή πλήρωσης Μάρκα : KRONES Μοντέλο: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Βαλβίδες πλήρωσης: 108 Βήμα: 126 mm Προϊόν: μη ανθρακούχο νερό Μεγέθη: 2,0 λίτρα. Μπορεί επίσης να γεμίσει 0,5, 1,0 L και 1,5Lt. Χωρητικότητα: 30000 b/h Αποτελεσματικό μέγεθος: 2,0 L PET Λαιμός: 30/26 Μέγιστο δυνατό ύψος του δοχείου: 350,00 mm Ελάχιστο δυνατό ύψος του δοχείου: 150,00 mm Κατεύθυνση περιστροφής του καρουζέλ μετά τη δεξιόστροφη είσοδο (από αριστερά προς τα δεξιά) Έτος: 2004 Με περίβλημα καθαρού χώρου από ανοξείδωτο χάλυβα KRONES Μηχανή κάλυψης του triblock της Krones ZALKIN Αριθμός κεφαλών: 18 Λαιμός: 30/26 CIP Έτος: 2004 Τάση 230/400 V Συχνότητα 50 Hz CAT - CTA - ΕΛΕΓΧΌΜΕΝΗ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΊΑ ΑΈΡΑ Μάρκα: CIAT Έτος: 2009 Ελέγχει τη θερμοκρασία του αέρα στο εσωτερικό του θαλάμου KRONES CLEAN για τη διατήρηση της ίδιας θερμοκρασίας και επίσης για την υπερσυσσώρευση του καθαρού χώρου. ΕΠΙΘΕΩΡΗΤΉΣ ΣΤΆΘΜΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ Μάρκα: HEUFT Krones Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης για ακίνητο νερό - ΑΜΕΣΑ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟ - ΚΑΙ ΕΤΟΙΜΟ ΓΙΑ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΑΠΟΣΤΟΛΗ! Μπορούμε να βοηθήσουμε την εταιρεία σας τόσο στην αποσυναρμολόγηση όσο και στη συναρμολόγηση, διαθέτουμε ικανό προσωπικό και είμαστε σε θέση να χρησιμοποιήσουμε τη σωστή τεχνολογία για την επανατοποθέτηση αυτού του εξοπλισμού krones. Μπορούμε να εκτελέσουμε ένα πλήρες έργο επανεγκατάστασης και έναρξης της παραγωγής με αντικατάσταση κάθε κατεστραμμένου ή προς αλλαγή εξαρτήματος. Χρειαζόμαστε περίπου 1500 τετραγωνικά μέτρα για ολόκληρη τη γραμμή εμφιάλωσης, με την τρέχουσα διάταξη. Οι εργασίες αποσυναρμολόγησης απαιτούν τουλάχιστον 30 ημέρες για να πραγματοποιηθούν προσεκτικά και να επισημανθούν όλα τα καλώδια και τα μηχανικά μέρη. Όλα τα προγράμματα μεταφορτώνονται για να διασφαλιστεί ότι δεν θα χαθεί καμία πληροφορία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Επισκόπηση Πρόκειται για ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα για βαρέλια KEG από ανοξείδωτο ατσάλι, το οποίο κατασκευάστηκε το 1990 από την Leifeld & Lemke και στη συνέχεια τροποποιήθηκε και εκσυγχρονίστηκε συνεχώς κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του. Καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία εργασίας, από την τροφοδοσία και την κεντράρισμα των άδειων βαρελιών, μέσω του εξωτερικού και του εσωτερικού καθαρισμού, της πλήρωσης και του ελέγχου των γεμάτων βαρελιών, έως την αυτόματη παλετοποίηση. Σύμφωνα με τον πωλητή, η εγκατάσταση, κατά τη λειτουργία σε τρεις βάρδιες, φτάνει σε απόδοση έως και 130 βαρελιών/ώρα, για βαρέλια χωρητικότητας 30 λίτρων. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω PLC SIMATIC της Siemens διαφόρων γενεών (βλ. κατάσταση). Τεχνικά χαρακτηριστικά Ljdpfoz D S Sbox Acijhl - Κατασκευαστής (κατασκευαστής εγκαταστάσεων): Leifeld & Lemke - Έτος κατασκευής: 1990 (από τότε συνεχώς εκσυγχρονίζεται) - Τύπος μηχανήματος: Πλήρες αυτόματο σύστημα καθαρισμού και εμφιάλωσης KEG - Απόδοση: έως 130 βαρέλια/ώρα για 30 λίτρα (στοιχεία πωλητή) - Μορφές KEG: 20 λίτρα, 30 λίτρα, 50 λίτρα, τύπος με στεφάνη· όχι βαρέλια τύπου Slim - Έλεγχος: Siemens SIMATIC S5 και S7-300 (μικτές γενιές) Περιεχόμενα παράδοσης - Σύστημα τροφοδοσίας άδειων βαρελιών με κεντρικό άξονα | Leifeld & Lemke | Αναγνωρίζει ενδιάμεσες στρώσεις, κεντράρει τα βαρέλια για το ρομπότ | 1990 - Ρομποτικό σύστημα χειρισμού βαρελιών | KUKA | Φορτώνει άδεια βαρέλια στον μεταφορέα, αποφορτώνει γεμάτα βαρέλια σε παλέτες | περ. 2015 - Συσκευή στερέωσης εξαρτημάτων | Leifeld & Lemke | Σφίγγει χαλαρά εξαρτήματα βαρελιών | 1990 - Συσκευή αναστροφής βαρελιών | Leifeld & Lemke | Περιστρέφει τα βαρέλια για τον εσωτερικό καθαρισμό | 1990 - Σύστημα εξωτερικού καθαρισμού βαρελιών | Leifeld & Lemke | Θερμαίνεται με ατμό, 2 ζώνες (βούρτσες και υψηλή πίεση) | 1990 - Εσωτερικός καθαρισμός | Leifeld & Lemke | Προκαταρκτικός καθαρισμός με αλκαλικό διάλυμα (περίπου 10 λεπτά χρόνος δράσης, για μπύρα σίτου) και κύριος καθαρισμός | 1990 - Σύστημα CIP | Leifeld & Lemke | 5 δεξαμενές με δοσομέτρηση χημικών ουσιών, θερμαίνεται με ατμό (στοιχεία πωλητή) | 1990 - Σύστημα πλήρωσης βαρελιών | KHS Till | 1990 - Ζυγαριά ελέγχου πλήρωσης KEG | Leifeld & Lemke | Με εξαερισμό KEG | 1990 - Συσκευή τοποθέτησης καπακιών | Leifeld & Lemke | Τοποθετεί πλαστικά καπάκια στα εξαρτήματα | 1990 - Συσκευή παλετοποίησης | Albert Frey | Λειτουργείται από το ρομπότ KUKA | 1990 - Ηλεκτρικά έγγραφα | Σχηματικά διαγράμματα διαθέσιμα ως έντυπα αντίγραφα Δεν περιλαμβάνονται στα περιεχόμενα παράδοσης: Χειροκίνητη λειτουργία, σύστημα ελέγχου Vision Tec, μηχανή ετικετοποίησης. Δεν διατίθεται εγχειρίδιο χρήσης. Κατάσταση Μεταχειρισμένο – εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένο και υπό τάση, σε λειτουργία τριών βαρδιών και, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή, καλά συντηρημένο. Η εγκατάσταση του 1990 έχει σταδιακά εκσυγχρονιστεί: Αρχικά, τα βαρέλια φορτώνονταν με το χέρι, αργότερα το ρομπότ αντικαταστάθηκε (περ. 2015, σύμφωνα με τα στοιχεία του πωλητή) και προστέθηκαν συσκευές ελέγχου αφής Siemens SIMATIC. Ο έλεγχος αποτελείται από έναν συνδυασμό Siemens SIMATIC S5 (υποτίθεται ότι χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση, το CIP, καθώς και για τον προκαταρκτικό και τον κύριο καθαρισμό) και S7-300 (οι υπόλοιπες σταθμοί, οι μεταφορείς και το σύστημα καθαρισμού). Δεδομένου ότι η γενιά S5 δεν παράγεται πλέον, θα πρέπει να σχεδιαστεί κατάλληλα η παροχή ανταλλακτικών και η μελλοντική ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου. Διαθεσιμότητα Σε λειτουργία έως περίπου τον Απρίλιο του 2027. Η υπάρχουσ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτή η καταχώρηση αφορά το Gilson PIPETMAN P20 2-20uL μονόκαναλο πιπέτα, ανοιχτό πορτοκαλί, 535744, με κωδικό χρώματος πορτοκαλί. Η συσκευή είναι σε πλήρως λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για άμεση χρήση. Ljdpfx Acoxv Drgoiehl Διαθέτει πατενταρισμένο σύστημα κλειδώματος όγκου για αποφυγή τυχαίας αλλαγής της ρύθμισης. Ρυθμιζόμενο κουμπί απόρριψης άκρων για χρήση από δεξιόχειρες και αριστερόχειρες. Ο μηχανισμός με κλιπ επιτρέπει εύκολη και ασφαλή αφαίρεση της απόρριψης άκρων. Οι χαμηλότερες δυνάμεις πιπέτωσης στην αγορά προσφέρουν αυξημένη άνεση ακόμα και κατά τη μακροχρόνια χρήση. Διαθέτει χαρακτηριστικά GLP, όπως 2D γραμμωτό κωδικό για ιχνιλασιμότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Η μηχανή ετικετοποίησης κατασκευάστηκε το 2009 από τον ιταλικό κατασκευαστή PE Labellers. Η μηχανή είναι σε καλή κατάσταση, έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί επαγγελματικά. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: 12.000 φιάλες/ώρα - Κατάλληλη για: 1,0L και 1,5L - Κατεύθυνση λειτουργίας: είσοδος αριστερά – έξοδος δεξιά (αντίθετα από τη φορά των δεικτών του ρολογιού) - Αριθμός κεφαλών ετικετοποίησης: 12 - Θέση ετικέτας: Περιμετρική ετικετοποίηση Lhsdpfx Acjw En Uteisl - Υλικό ετικέτας: OPP με θερμοκολλητική κόλλα - Κινητήρας μηχανής: Siemens S7 - Διαχειριζόμενα μπουκάλια & συμπεριλαμβανόμενα εξαρτήματα μορφής: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση. Lhsdpfx Asvgufvecisl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία κατασκευάστηκε κυρίως το 2007 και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών και άλλων ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η γραμμή έχει χωρητικότητα περίπου 6.000 κουτιών ανά ώρα και είναι κατάλληλη για διάφορα μεγέθη δοχείων, όπως slim 250 ml, sleek 330 ml, standard 330 ml και standard 500 ml. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, ανθρακοποιητή, μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης, συσκευαστή σε δίσκους / συσκευαστή με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, μεταφορικές ταινίες και σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν είναι εκτός λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί στη Βόρεια Ευρώπη. Το σχέδιο διάταξης δείχνει μια συμπαγή οργάνωση της γραμμής με αποπαλετοποιητή, μηχανή πλήρωσης/κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης και επακόλουθη περιοχή συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία - Δυναμικότητα: περίπου 6.000 κουτιά/ώρα - Κύρια χρονιά κατασκευής: 2007 - Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά και ανθρακούχα ποτά - Τυποποιημένα μεγέθη δοχείων: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Συσκευασία: Δίσκοι 3x4 ή 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ - Γέμισμα/Κλείσιμο: Μονομπλόκ 16/4 Ljdozh Ifuspfx Acishl - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-300 - Κατάσταση: πολύ καλή κατάσταση - Κατάσταση λειτουργίας: παραμένει εγκατεστημένη, εκτός λειτουργίας προς το παρόν - Τοποθεσία: Βόρεια Ευρώπη - Επίσκεψη: διαθέσιμη ανά πάσα στιγμή Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | TMG Impianti | – | Περιλαμβάνονται μεταφορικές ταινίες | 2007 - Ανθρακοποιητής | Comac | Ανθρακοποιητής μίας στήλης | - | 2007 - Μονομπλόκ πλήρωσης και κλεισίματος | MCD Bottling Solution / Comac | Πληρωτής δοχείων 16-4 P.164.85 | 16 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές κλεισίματος | 2007 - Τούνελ παστερίωσης | Comac | Τούνελ παστερίωσης | 2007 - Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους/θερμοσυρρικνωτική μηχανή | Dimac | Star One | Για δίσκους 3x4 και 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ | 2007 - Μεταφορικές ταινίες για δοχεία | Διάφοροι κατασκευαστές | – | Ολοκληρωμένο σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνεται | 2007

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Χωρητικότητα: 9000 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Γάλα, γιαούρτι, προβιοτικά και πρωτεϊνικά ποτά Όγκος φιάλης: 150 ml Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: AUGENSTEIN πλυντήριο φιαλών (έτος κατασκευής 2006) DECKERT μηχανή εμφιάλωσης (έτος κατασκευής 2003) ALCOA/Augenstein σύστημα τροφοδοσίας και τοποθέτησης κυπέλλων (έτη κατασκευής 2003/2008) PACE μονάδα τροφοδοσίας και τοποθέτησης φιαλών (έτος κατασκευής 2004) SLEEVER INTERNATIONAL μηχανή εφαρμογής θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας με ατμοσήραγγα (έτος κατασκευής 2013) METTLER TOLEDO ζυγαριά 3 θέσεων και ανιχνευτής μετάλλων (έτος κατασκευής 2008) Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πλήρως λειτουργικό Lsdpfx Acsy Uy Iqoiohl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC405, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα Εισαγωγή Η γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα της εταιρείας Almanah Alman προσφέρει την απαραίτητη απόδοση και αξιοπιστία για τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής. Απόδοση και διαστάσεις Με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για συσκευασίες PET ενός λίτρου, αυτή η γραμμή διακρίνεται για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική παράμετρος για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής πλήρωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η καρδιά της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης με 18 βαλβίδες, η οποία λειτουργεί με σύστημα πλήρωσης υπό πίεση. Αυτή η μέθοδος εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα και την ποιότητα του μαγειρικού λαδιού. Lodsvguagjpfx Acijhl Μηχανή σφράγισης και μηχανή ετικετοποίησης Η μηχανή σφράγισης είναι εξοπλισμένη με 6 κεφαλές και επεξεργάζεται πλαστικά πώματα, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Η μηχανή ετικετοποίησης εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες με υγρή κόλλα, παρέχοντας έτσι ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα του προϊόντος στη μεταχειρισμένη γραμμή για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια παράμετρος που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής. Αυτό το χαρακτηριστικό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι στο βιομηχανικό περιβάλλον. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, της Almanah Alman, αποτελεί μια ιδανική τεχνολογική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν απόδοση και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά, αυτή η μηχανή ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών μαγειρικού λαδιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Lhsdpfx Aoy Icpqsciel

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2018, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, MAAG M-USG 600 H – Γραμμή κοκκοποίησης PET, 6.500 kg/ώρα – 2018 Γραμμή κοκκοποίησης MAAG Automatik M-USG 600 H, κατασκευασμένη το 2018, σχεδιασμένη ως σύστημα κοκκοποίησης νημάτων σε υγρό μέσο για τη συνεχή παραγωγή κόκκων πολυμερούς και αρχικά χρησιμοποιήθηκε για PET. Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματη τροφοδοσία και κοπή νημάτων, ψύξη με νερό, υδραυλική μεταφορά, φυγοκεντρική ξήρανση και ταξινόμηση κόκκων, με εκτιμώμενη ονομαστική χωρητικότητα περίπου 5.300 kg/ώρα και μέγιστη σχεδιαστική χωρητικότητα έως 6.500 kg/ώρα. Lhsdozvc R Uepfx Aciel Είναι εξοπλισμένη με κεφαλή μήτρας 80 νημάτων, αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μηχανή κοκκοποίησης/κοπής νημάτων, υδραυλικό σύστημα μεταφοράς, φυγοκεντρικό στεγνωτήρα MAAG CENTRO 1600, ανεμιστήρα εξαγωγής, δονούμενο κόσκινο VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S και σύστημα ελέγχου με Siemens SIMATIC HMI. Η κατασκευή είναι κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι στις περιοχές που έρχονται σε επαφή με το προϊόν και το νερό της διαδικασίας. Κατάλληλη για την παραγωγή κόκκων PET και ενδεχομένως για εφαρμογές κοκκοποίησης ανακυκλωμένου PET (rPET), ανάλογα με τη διαμόρφωση της διαδικασίας και τα χαρακτηριστικά του υλικού. Διατίθενται δύο πανομοιότυπες γραμμές, εξοπλισμένες με στεγνωτήρες MAAG CENTRO 1600, με αριθμούς μηχανών CE-0468 και CE-0469.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες κατασκευάστηκε από την COMAC και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση ανθρακούχου μπύρας σε αλουμινένιες κονσέρβες. Η γραμμή έχει ονομαστική απόδοση 5.500 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 44 cl και 6.000 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 33 cl. Η κύρια μηχανή είναι ένα μονομπλόκ COMAC ISO 14-2 για εμφιάλωση και σφράγιση, με 14 ηλεκτροπνευματικές ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 2 κεφαλές σφράγισης. Το μονομπλόκ εμφιάλωσης περιλαμβάνει έκπλυση με CO₂ πριν από την εμφιάλωση, ρύθμιση της πίεσης της δεξαμενής προϊόντος, λειτουργία "χωρίς κονσέρβα, χωρίς πλήρωση", αυτόματη ρύθμιση ύψους για διάφορα μεγέθη κονσέρβας, καθώς και ψεύτικες κονσέρβες CIP, κατάλληλες για καθαρισμό με οξύ και αλκάλιο σε θερμοκρασία έως και 80 °C. Η αυτόματη ετικετομηχανή επεξεργάζεται ετικέτες με μέγιστο μήκος 210 mm και μέγιστο ύψος 80/160 mm, με απόδοση έως και 6.500 κονσέρβες ανά ώρα. Το σύστημα ξηρής έκπλυσης καταναλώνει περίπου 0,25 Nl ιονισμένου αέρα ανά κονσέρβα, με χρόνο επεξεργασίας περίπου 3 δευτερολέπτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες - Κατασκευαστής: COMAC - Έτος κατασκευής: 2018 - Προϊόν: Ανθρακούχο μπύρα - Ονομαστική απόδοση: 6.000 κονσέρβες/ώρα (33 cl), 5.500 κονσέρβες/ώρα (44 cl) - Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4 °C - Περιεκτικότητα σε CO₂: μέγ. 5,5 g/l - Τύπος δοχείου: Διμερή κονσέρβα με SOT - Μορφές κονσέρβας: 330 ml και 440 ml - Διάμετρος κονσέρβας: 66 mm - Πυθμένας κονσέρβας: 202 - Πίεση προϊόντος: 3–4 bar - Πίεση νερού: 3–4 bar - Πίεση αέρα: 6 bar - Πίεση CO₂: 6–8 bar - Τροφοδοσία ρεύματος: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Βοηθητική τάση: 24 V Lhsdpfx Acszktw Ueiol Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή αποστοίβαξης κονσερβών | COMAC | Για μέγεθος παλέτας 1.120 x 1.300 mm, συμπεριλαμβανομένης μιας προσωρινής βάσης για άδειες κονσέρβες και πλατφόρμα | 2018 - Μηχανή έκπλυσης κονσερβών διπλής διαδρομής | COMAC | Μηχανή έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Φιλτράρισμα HEPA, καθαρισμός με ιονισμένο αέρα, εκδοχή διπλής διαδρομής | 2018 - Αυτόματη ετικετομηχανή | COMAC | Περιμετρική ετικετοποίηση για άδειες κονσέρβες, περιστροφικός μηχανισμός 6 πλακών | 2018 - Μονομπλόκ εμφιάλωσης/σφράγισης | COMAC | ISO 14-2 | 14 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης / 2 κεφαλές σφράγισης | 2019 - Διπλό ψεκαστήριο | COMAC | Σύστημα πλύσης μετά τον έλεγχο της στάθμης | 2018 - Αντλία μπύρας | COMAC | Φυγόκεντρη αντλία μπύρας με μετατροπέα συχνότητας και ρύθμιση πίεσης | 2018 - Έλεγχος στάθμης/καπακιού | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Σύστημα ακτινογραφικού ελέγχου στάθμης/ελέγχου | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Περιστροφή των κονσέρβων κατά 180° πριν από την κωδικοποίηση | 2018 - Στεγνωτήριο κονσερβών | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Εκτυπωτής inkjet | COMAC | Συνεχής εκτυπωτής inkjet, έως 162,5 m/λεπτό | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Επαναφορά των κονσερβών στην όρθια θέση | 2018 - Σύστημα κλεισίματος κουτιών | SOCO System | T-10 | 2012 - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών/κουτιών | COMAC | Σύστημα μεταφοράς σύμφωνα με τη διαμόρφωση της γραμμής | 2018 - Κάλυμμα ταινιοφόρου μεταφορέα | COMAC | Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι πάνω από τους ταινιοφόρους μεταφορείς για άδειες κονσέρβες | 2018 - Ανταλλακτικά | COMAC | – | Μέρη μορφοποίησης για κονσέρβες 33 cl και 44 cl, συμπεριλαμβανομένων των μπουζακιών, του περιστροφικού μηχανισμού και των εξαρτημάτων ετικετοποίησης | 2018 - Τεχνική τεκμηρίωση | COMAC | Τεκμηρίωση στην αγγλική γλώσσα, ως έντυπη έκδοση και σε CD-ROM | 2018 Κατάσταση Μεταχειρισμένη γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Lhedpfx Aowukuzecijl Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Lhodozd Uftjpfx Acijl Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Lhedpoy Uduuofx Acijl Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Lhodpsyr Huqjfx Acisl Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή για πλήρωση, κλείσιμο και ετικετοποίηση φιαλών "PET", όπου το προϊόν είναι διαυγές υγρό όπως: λάδι, ξύδι, χυμοί, νέκταρ κ.λπ. Το σετ περιλαμβάνει τα παρακάτω στοιχεία: 1) Πιστονική γεμιστική μηχανή PROSPOMASZ MONO-30 - ρυθμιζόμενη απόδοση: έως 3.000 φιάλες (συσκευασίες/ώρα) Lodpfx Aswyddyjcishl - αριθμός δοσομετρητών: 8 τεμ. - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα φιαλών: 200 - 1000 ml - διαστάσεις συσκευασιών: ~ διάμετρος: 50 - 110 mm ~ ύψος: 150 - 330 mm ~ ελάχιστη διάμετρος ανοίγματος φιάλης: 18 mm - βάρος: 1100 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 0,75 kW - έτος κατασκευής: 2003 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 1500 mm ~ πλάτος: 1150 mm ~ ύψος: 2300 mm Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη μήτρα για φιάλες 1000 ml. Επιπλέον μήτρα για φιάλες 500 ml. Το σετ περιλαμβάνει επίσης πολλά ανταλλακτικά και τσιμούχες. 2) Ετικετομηχανή για αυτοκόλλητες ετικέτες από ρολό με ζεστή κόλλα - κατασκευαστής: JAWOTECH s.r.o. - μοντέλο: Tech - Lab HM - απόδοση: έως 4000 bph - βάρος: 300 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 4,0 kW - έτος κατασκευής: 2018 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 2000 mm ~ πλάτος: 1200 mm ~ ύψος: 1800 mm Αυτόματο σύστημα εφαρμογής κόλλας από την επαγγελματική εταιρεία NORDSON. Η μηχανή έχει ρυθμιστεί για ετικετοποίηση φιαλών 1 L. Άλλα μεγέθη φιαλών απαιτούν προσαρμογή του εισαγωγικού μέρους. 3) Μεταφορικές ταινίες με πλάκες, μήκος 850 cm. Χρησιμοποιημένες μηχανές, λειτουργικές, με τακτική συντήρηση. Βίντεο με τη λειτουργία της μηχανής διατίθεται πριν από την αποσυναρμολόγηση. Οι φωτογραφίες δείχνουν τη σημερινή κατάσταση στην αποθήκη μας.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Lhedpex Aupvofx Acijl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Συσκευασίας σε PET για Στερεά και Υγρά Προϊόντα MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Αυτόματη γραμμή συσκευασίας MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, σχεδιασμένη για τη πλήρωση και συσκευασία στερεών και υγρών προϊόντων σε συσκευασίες PET, ενσωματώνοντας διάφορες λειτουργίες δοσομέτρησης και χειρισμού σε μία ενιαία βιομηχανική εγκατάσταση. Η γραμμή συνδυάζει ένα σύστημα πολλαπλών κεφαλών ζύγισης και δοσομέτρησης για στερεά προϊόντα με σταθμούς που προορίζονται για την προσθήκη υγρών συστατικών, επιτρέποντας τη δημιουργία συνθέσεων στις οποίες η συσκευασία περιέχει ένα στερεό μέρος και ένα υγρό επικαλυπτικό, σάλτσα, άλμη ή άλλο υγρό συστατικό, ανάλογα με τη διαμόρφωση που έχει εγκατασταθεί. Η κατασκευή της, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, η υπερυψωμένη πλατφόρμα, τα αυτόματα συστήματα μεταφοράς και οι προστατευτικοί περιφράκτες παρέχουν μια ολοκληρωμένη λύση για επαγγελματικές γραμμές τροφίμων. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Κατασκευαστής: MONDINI - Μοντέλο: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Τύπος: Αυτόματη γραμμή συσκευασίας σε PET - Εφαρμογή: Στερεά + υγρά προϊόντα - Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας συσκευασιών - Δοσομέτρηση στερεού προϊόντος - Ενσωματωμένη ζυγαριά πολλαπλών κεφαλών - Ελεγχόμενη δοσομέτρηση με βάση το βάρος - Ανεξάρτητο σύστημα για την προσθήκη υγρού - Αυτόματη μεταφορά συσκευασιών - Συγχρονισμένη τοποθέτηση στους σταθμούς - Υπερυψωμένη πλατφόρμα για τον εξοπλισμό δοσομέτρησης - Κατασκευή και περιοχές επεξεργασίας κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι - Προστατευτικοί περιφράκτες και προστασίες - Συνεχής βιομηχανική λειτουργία - Δυνατότητα ενσωμάτωσης με εξοπλισμό επιθεώρησης και τερματικού σταθμού ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Οι συσκευασίες PET εισάγονται αυτόματα στη γραμμή και μεταφέρονται στους διάφορους σταθμούς επεξεργασίας. Το στερεό προϊόν τροφοδοτείται στη ζυγαριά πολλαπλών κεφαλών, όπου χωρίζεται σε διαφορετικές μερίδες και επιλέγεται ο κατάλληλος συνδυασμός για την επίτευξη του επιθυμητού βάρους. Στη συνέχεια, η δόση αδειάζεται σε κάθε συσκευασία. Σε ένα μεταγενέστερο στάδιο, μπορεί να προστεθεί το υγρό συστατικό, επιτρέποντας την ολοκλήρωση του προϊόντος πριν από τις τελικές λειτουργίες συσκευασίας. Η γραμμή μπορεί να συνδυαστεί με: - Τροφοδότες συσκευασιών PET - Ζυγαριές πολλαπλών κεφαλών - Δοσομετρητές υγρών - Συστήματα τροφοδοσίας προϊόντων Ledpswny Rxjfx Aciehl - Εξοπλισμός σφράγισης / κλεισίματος - Ελεγκτές βάρους - Ανιχνευτές μετάλλων - Ετικετέζες - Συσκευαστές και εξοπλισμός τερματικού σταθμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλη για βιομηχανίες διατήρησης τροφίμων, κατασκευαστές έτοιμων γευμάτων, επεξεργασμένα λαχανικά, τουρσιά και άλλες επιχειρήσεις τροφίμων που χρειάζονται να συσκευάσουν συνδυασμούς στερεών και υγρών προϊόντων. Ανάλογα με τη διαμόρφωση που έχει εγκατασταθεί, μπορεί να είναι κατάλληλη για λαχανικά, όσπρια, ελιές, τουρσιά, έτοιμα προϊόντα και άλλα τρόφιμα με υγρό επίστρωμα ή σάλτσα. Ο συνδυασμός MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, δοσομέτρηση πολλαπλών κεφαλών και πλήρωση στερεών και υγρών παρέχει μια αυτοματοποιημένη λύση για γραμμές συσκευασίας σε PET. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Lhodpfx Aceyhcivsiol Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Lhodpow Imp Hsfx Aciol Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: “Ishida” πολυκέφαλη ζυγαριά Τύπος: CCW-M-214W-S/50-SS Κεφαλές: 14 τεμάχια Απόδοση: έως 2 x 30 ζυγίσεις/λεπτό Βάρος γέμισης (μέγιστο): 10.000 g Ακρίβεια: Μέση τιμή 0 έως +3,0 g Εύρος ζύγισης: 5 - 10.000 g Μέγιστος όγκος: 12.500 cm³ (ανά μεμονωμένη ζύγιση) Ελάχιστη υποδιαίρεση: 1 g Οθόνη: Αφής (Touch-Screen display) Τροφοδοσία: 230V, 50Hz Ισχύς: 1,6 kW Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14115 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14116 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Ljdpfxjzxdqzj Aciehl Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Μηχανή συναρμολόγησης κιβωτίων – μηχανή συσκευασίας “Paal” Τύπος: ELLE 3000 S Απόδοση εργασίας: Μέγ. 14 κύκλοι/λεπτό Είσοδος προϊόντος: Μέγ. 34 σακούλες/λεπτό Τύπος συσκευασίας: Δίσκος με επικάλυμμα Προϊόν προς συσκευασία: stand-up σακούλα 4,0 kg Διαστάσεις προϊόντος: περ. 240 x 105 x 370 mm Βάρος προϊόντος: 4,0 kg Σχήμα ομαδοποίησης: 1 x 3 όρθιες Είδος συσκευασίας: Δίσκος με εσωτερικό, πλήρως συγκολλημένο επικάλυμμα και ασφάλεια επικάλυψης Διαστάσεις: Ύψος εισόδου προϊόντος: 650 mm Ύψος εξόδου πακέτου: 500 mm Έκταση εγκατάστασης: περ. 8.000 x 6.500 mm Οι κύριες διαστάσεις βρίσκονται στο διάγραμμα εγκατάστασης (φωτογραφία στο παράρτημα) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Μηχανή συσκευασίας: Τύπος: Elematic 3000 LS/335 Σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής μονάδα εμφιάλωσης συνδυάζει μια ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κονσερβών «Gosling» της Wild Goose Quick Change, μια μηχανή καθαρισμού κονσερβών «TWIST» της Zomerdijk και μια αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης «EME» της Crafted Goose (τύπου JE-1100/185-S2) με έναν θερμικό εκτυπωτή inkjet «CM220» της Cyklop. Η μονάδα, η οποία κατασκευάστηκε το 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης), λειτουργεί με απόδοση έως και 600 κονσέρβες ανά ώρα και είναι κατάλληλη για μορφές κονσερβών 0,33 λίτρων, 0,44 λίτρων και 0,5 λίτρων (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για κονσέρβες 0,44 λίτρων). Η μονάδα εμφιάλωσης είναι τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο και περιλαμβάνει μια συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster), μια συσκευή ρύθμισης CO₂ και ένα σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή σε μπύρες με περισσότερα από 4,2 g CO₂/λίτρο. Ο μετρητής παραγωγής της μονάδας εμφιάλωσης εμφανίζει περίπου 35.000 κύκλους πλήρωσης – μια σχετικά μικρή χρήση στον τομέα των μικρών ζυθοποιείων. Η μονάδα είναι ακόμα εγκατεστημένη, συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος μονάδας: Μικρή μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών (μηχανή πλήρωσης + μηχανή καθαρισμού + μηχανή ετικετοποίησης) - Απόδοση: 600 κονσέρβες/ώρα - Μορφές κονσερβών: 0,33 λίτρα / 0,44 λίτρα / 0,5 λίτρα (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για 0,44 λίτρα) - Τύπος μηχανής πλήρωσης: Ημιαυτόματη - Τροφοδοσία ρεύματος της μονάδας εμφιάλωσης: 230 V, μονοφασική, 50/60 Hz, 8 A - Έλεγχος αφρού: για χαμηλή και υψηλή ροή, για μπύρα >4,2 g CO₂/λίτρο - Μηχανή ετικετοποίησης: EME, τύπος JE-1100/185-S2, αυτόματη, με θερμικό εκτυπωτή inkjet Cyklop CM220 - Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: περίπου 35.000 κύκλοι πλήρωσης (μετρητής παραγωγής) - Έτος κατασκευής: 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης) Περιεχόμενα παράδοσης - Μηχανή εμφιάλωσης κονσερβών | Wild Goose | Quick Change Gosling | Ημιαυτόματη· πλαίσιο· συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster) και ρύθμιση CO₂· σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή· εργαλεία και βασικό σετ ανταλλακτικών· σετ μορφών για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων | 2021 - Μηχανή καθαρισμού κονσερβών | Zomerdijk Engineering | TWIST | προσωρινή αποθήκη σε βάση, 2 θάλαμοι καθαρισμού, δίσκος συλλογής μετά τον καθαρισμό· για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων - Μηχανή ετικετοποίησης + εκτυπωτής | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Αυτόματη διαδικασία ετικετοποίησης· θερμικός εκτυπωτής inkjet Cyklop CM220 | 2021 Κατάσταση Lodpfxezk U Eyj Aciehl Μεταχειρισμένη – περιορισμένη χρήση σε μικρή κλίμακα· ακόμα εγκατεστημένη και σε λειτουργία στον πωλητή. Η μονάδα μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Ισπανία.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρως αυτόματη εγκατάσταση γεμίσματος και κλεισίματος στρογγυλών φιαλών υψηλού κενού Alwid για αλκοολούχα ποτά. Σταθμοί γεμίσματος: 48, διάμετρος βαλβίδας γεμίσματος: 14mm, τύπος κλεισίματος: Alwid Favorit-PP, κεφαλές κλεισίματος: 10, τύποι πώματος: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, ελάχιστο ύψος εργασίας: 1150mm, όγκος φιάλης: 0,7l, τύποι φιαλών: ορθογώνιες γυάλινες/φιάλες βότκας/φιάλες με ίσιο λαιμό, θεωρητική απόδοση σύμφωνα με την τεκμηρίωση: 18.000 φιάλες/ώρα, πραγματική απόδοση: περ. 12.000 φιάλες/ώρα, βάρος: περ. 6.500kg, ώρες λειτουργίας: περ. 14.000h. Χωρίς μηχανισμό διαλογής και αυλάκια. Η αντλία κενού πιθανόν χρειάζεται αφαλάτωση. Η διαφορά μεταξύ της τεκμηριωμένης και της πραγματικής απόδοσης οφείλεται στον αφρισμό κατά τη διαδικασία γεμίσματος, που επηρεάζει σημαντικά την απόδοση. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Lhedpfx Asxqqmgecijl