Μεταχειρισμένο Tag S.r.l. Artena Stone Fruit προς πώληση (3.513)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 1.850 χιλ., πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 200 χιλ., συνολικό ύψος: 2.150 χιλ., Μήκος 185 εκ Πλάτος 20 εκ Ύψος 215 εκ Διανομέας 3,5 εκ Hodpfxsxqgqbe Agqsr Με μεγάλο δοχείο αποθήκευσης ΜΕΙΩΣΗ ΤΙΜΗΣ ΑΠΟ 1750 ΣΕ 1500 ΕΥΡΩ!!!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 02/112005FC170/SPEC, ισχύς: 6 kW (8,16 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πωλείται φούρνος θέρμανσης (κατάλληλος για θέρμανση βιομηχανικών εγκαταστάσεων και αποθηκών) μαζί με τη μεταλλική καμινάδα – και τα δύο σε άριστη και πλήρως λειτουργική κατάσταση. Βρίσκονται ακόμη σε λειτουργία. Διαθέσιμα για αποσυναρμολόγηση και παραλαβή από τον χώρο του εργοστασίου μας. Hsdpfxox H Nude Agqjr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3542, μήκος ταινιοδρόμου: 2.200 χιλ., πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 2.200 χιλ., ταχύτητα ταινιόδρομου: 116 mm/s, συνολικό μήκος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 4.500 χιλ., συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, ύψος εκφόρτωσης: 3.500 χιλ., ισχύς: 7,2 kW (9,79 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, εύρος περιστροφής: 90 °, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε το παρακάτω μεταχειρισμένο μηχάνημα κοπής αφρού με περίγραμμα D.B. S.R.L. PCLO 2200, κατασκευής 2007. Κατασκευαστής: D.B. S.R.L. Μοντέλο: PCLO 2200 Έτος κατασκευής: 2007 Κατάσταση: μεταχειρισμένο ID κατηγορίας: 34 ID τύπου: 3028 Hodpox T Ax Nofx Agqsr Τύπος: Μηχάνημα κοπής αφρού με περίγραμμα Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Διανομέας κόλλας FIN SC2R/1300 με 2 κυλίνδρους mod. SC2R-1300 Έτος κατασκευής: 2006 Κατασκευή: FIN s.r.l. Ιταλία Κύριες τεχνικές προδιαγραφές: πλάτος κατεργασίας: 1300mm Hsdpfxofgunto Agqor Μέγιστο διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων: 120mm Η διάμετρος των κυλίνδρων: 185mm Ταχύτητα προόδου: 19m/min Καθαρό βάρος 390 Kg Συνολικές διαστάσεις: 64 x 210 x 136cm Συνολικές διαστάσεις με θήκη: 73 x 200 x 153cm 400 V, 50 Hz, 037 kW Ακριβής και ομοιόμορφη εφαρμογή με κάθε τύπο κόλλας, εξαιρετικά τεχνικά χαρακτηριστικά, υψηλή πρακτικότητα, λειτουργικότητα και ασφάλεια για τον χειριστή, τοποθετήστε το στο στην κορυφή των διασκορπιστών κόλλας 2 κυλίνδρων. Κύλινδρος επικάλυψης καλυμμένος με καουτσούκ ανθεκτικό στα οξέα, λειασμένος και αυλακωτός, ανθεκτικός όπως είναι Κατασκευασμένο με ένα ορθολογικό στρώμα καουτσούκ, είναι επομένως δυνατό να εκτελέσει 6-7 τρόχισμα. Είναι εύκολη και γρήγορη η αποσυναρμολόγηση. Διανέμει, με ακρίβεια και ομοιόμορφα στη μία ή και στις δύο πλευρές των πάνελ. Ειδικά αμορτισέρ στα στηρίγματα των κυλίνδρων επιτρέπουν το αυτόματο άνοιγμα των κυλίνδρων. βάθος για να απλώνουν πάνελ διαφορετικού πάχους εντός 5 mm. αντισταθμίζουν επίσης τυχόν διαφορές στον παραλληλισμό του πάνελ. Ομοιόμορφη δοσολογία κόλλας μέσω διορθωμένου δοχείου διανομής, σε λαμαρίνα, με πολύ γρήγορη αφαίρεση για να επιτρέπει τον καθαρισμό. Δοχείο συλλογής, για την κόλλα και το νερό πλύσης, από γαλβανισμένη λαμαρίνα, αφαιρούμενο για εύκολο καθαρισμό. Καθαρισμός. Προστατευτικά, από λαμαρίνα στους κυλίνδρους και στο δοχείο διανομής κόλλας, από μία λαμαρίνα. Ο προφυλακτήρας εμποδίζει την εισαγωγή μεταξύ των κυλίνδρων αντικειμένου μεγαλύτερου από πάχους 5 mm. πάνω από το καθορισμένο πέρασμα, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη ασφάλεια για τον χειριστή. Ηλεκτρική εγκατάσταση, σε στεγανό περίβλημα με ασφάλειες, θερμικό διακόπτη για τον κινητήρα και τον μετασχηματιστή προστασία. Πίνακας ελέγχου, με κουμπί εκκίνησης, κουμπί διακοπής και προειδοποιητική λυχνία (24 V). Αλυσίδα περιστροφής κυλίνδρων με αυτοεγγραφόμενο γρανάζι στρέψης. Πλυντήριο κυλίνδρων με διάτρητο σωλήνα πλύσης, για την παροχή νερού κατά τη διάρκεια αυτής της λειτουργίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. Hodjq N U Duopfx Agqjr 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Hodpfx Agov E Ddlsqor Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα Hedpsq Nyy Ejfx Agqer 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο κινητός σιαγονοθραύστης είναι ένας τύπος μηχανής θραύσης που είναι εξοπλισμένος με σιαγονοθραύστη και είναι κινητός στη φύση του. Αυτός ο θραυστήρας έχει σχεδιαστεί για να μετακινείται και να μεταφέρεται σε διάφορες τοποθεσίες, ιδίως σε εκείνες όπου απαιτείται επιτόπια επεξεργασία υλικών. Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές και η ανακύκλωση για την επεξεργασία ποικίλων υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού κινητού σιαγονοθραυστήρα: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Η κύρια μονάδα θραύσης του κινητού σιαγονοθραυστήρα είναι ο ίδιος ο σιαγονοθραυστήρας. Αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, με το υλικό που θρυμματίζεται ανάμεσά τους. 2. Κινητό πλαίσιο: - Ο θραυστήρας είναι τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, το οποίο μπορεί να διαθέτει ερπύστριες για κινητικότητα ή να είναι τροχήλατο για εύκολη μεταφορά. Η κινητικότητα του πλαισίου επιτρέπει την εύκολη μετακίνηση του θραυστήρα μεταξύ διαφορετικών χώρων εργασίας. 3. Τροφοδότης: - Συνήθως περιλαμβάνεται ένας δονητικός τροφοδότης για την τροφοδοσία του υλικού στον σιαγονικό θραυστήρα. Εξασφαλίζει συνεπή και ελεγχόμενη τροφοδοσία του υλικού στο θάλαμο θραύσης. 4. Κινητήρας ή πηγή ισχύος: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ ή ηλεκτροκινητήρες. Η επιλογή της πηγής ισχύος εξαρτάται από παράγοντες όπως η διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας και η ανάγκη για κινητικότητα. 5. Πίνακας ελέγχου: Hjdpfxeq I N Ate Agqjr - Παρέχεται ένας πίνακας ελέγχου για τους χειριστές ώστε να διαχειρίζονται και να παρακολουθούν τη λειτουργία του σπαστήρα. Μπορεί να περιλαμβάνει χειριστήρια για την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας του σπαστήρα, τη ρύθμιση της ρύθμισης εκφόρτωσης και την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι κινητοί σιαγόνοι θραυστήρες διαθέτουν συχνά υδραυλικό σύστημα για τη ρύθμιση των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση της CSS (Closed Side Setting) του σιαγονοθραυστήρα, η οποία επηρεάζει το μέγεθος του προϊόντος. 7. Συστήματα μεταφοράς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά του θραυσμένου υλικού από τον σιαγονοθραυστήρα στα επόμενα στάδια της μονάδας επεξεργασίας ή για αποθήκευση. Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα μεταφοράς. 8. Μαγνητικός διαχωριστής (προαιρετικά): - Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μαγνητικό διαχωριστή για την απομάκρυνση των μεταλλικών ρύπων από το θρυμματισμένο υλικό, αποτρέποντας τη ζημιά στον επόμενο εξοπλισμό. 9. Σύστημα καταστολής σκόνης (προαιρετικό): - Για τον έλεγχο της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία θραύσης, ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες μπορεί να είναι εξοπλισμένοι με συστήματα καταστολής σκόνης. 10. Τηλεχειριστήριο (προαιρετικό): - Οι δυνατότητες τηλεχειρισμού επιτρέπουν στους χειριστές να ελέγχουν τον σπαστήρα από απόσταση, ενισχύοντας την ασφάλεια και την ευκολία. 11. Εφαρμογή: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες χρησιμοποιούνται για την πρωτογενή θραύση διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των σκληρών πετρωμάτων, των αποβλήτων κατασκευών και κατεδαφίσεων, του σκυροδέματος, της ασφάλτου και των φυσικών αδρανών υλικών. 12. Ευελιξία: - Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές. Είναι κατάλληλοι τόσο για εργασίες ανακύκλωσης όσο και για λατομικές εργασίες, προσφέροντας ευελιξία στην επεξεργασία διαφορετικών τύπων υλικών. Οι

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Hodpfxsq Nx Apo Agqor Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα. Hjdpfxsq Ngb Ds Agqjr

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. Hodpfx Agsq Nxz Djqer 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας είναι κατασκευασμένα με προσοχή και καλύπτονται από 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η FABO παράγει σιλό τσιμέντου από 50 έως 2000 τόνους για την αποθήκευση διαφόρων τόνων τσιμέντου. Τα σιλό μπορούν να παραχθούν ως συγκολλημένα ή βιδωτά σύμφωνα με την προτίμησή σας. Για τη συνέχιση της παραγωγής με απρόσκοπτο τρόπο, η FABO παρέχει τις απαιτούμενες μονάδες για να αποκτήσετε κάτι περισσότερο από το βασικό σιλό τσιμέντου: μετρητή στάθμης, βαλβίδα ανακούφισης πίεσης και αυτού του είδους τον εξοπλισμό. ΣΙΛΟ ΤΣΙΜΕΝΤΟΥ: (βιδωτό) Φίλτρα σιλό: 24,5 m2 επιφάνειας (μάρκα WAM) Βαλβίδα ασφαλείας σιλό: - (μάρκα WAM) Hodpfx Asv Uxaaogqer ILTC220, Ακροφύσιο φλουτέρ : 3 τεμάχια/σίλο, Μάρκα: WAM, Μοντέλο: U025 Μηχανική βαλβίδα και βραχίονας : (μάρκα WAM) Σωλήνας φόρτισης σιλό : Χαλύβδινος σωλήνας Ø 114 mm. ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΌΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΊΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΆΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΈΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 340 kW (462,27 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται με εγγύηση 1 έτους! *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή Το FABO MCK-90 είναι το μεσαίο μοντέλο της σειράς MCK, η οποία αποτελείται από φορητά, κλειστού κυκλώματος εργοστάσια θραύσης και διαλογής, κατάλληλα για κατεργασία σκληρών υλικών όπως βασάλτης, γρανίτης, γάββρο, δολομίτης και άλλες σκληρές πέτρες. Το MCK-90 διαθέτει δύο στάδια θραύσης, που πραγματοποιούνται από πρωτογενή σιαγωνοθραυστήρα και δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Χοάνη: 20 m³ - Διαστάσεις εγκατάστασης (1ο σασί): 11500x4600x4200 mm - 2ο σασί: 15500x4650x4400 mm - Παραγωγική ικανότητα: 100-180 τόνοι/ώρα - 1ος θραυστήρας: Σιαγωνοθραυστήρας – 900x650 mm - 2ος θραυστήρας: Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας – 1120x1250 mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 600 mm - Διαστάσεις & όροφοι δονητικού κόσκινου: 1700x4500mm, 3-4 όροφοι - Συνολική ισχύς κινητήρων: 340 Kw - Γεννήτρια (προαιρετικά): 450 kVA Hjdpsy Db T Tofx Agqjr ΤΟ MCK-90 ΑΠΟΤΕΛΕΙΤΑΙ ΑΠΟ: • Χοάνη τροφοδοσίας • Δονητικό τροφοδότη τύπου grizzly (by-pass) • Πρωτογενή σιαγωνοθραυστήρα • Δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα • Δονητικό κόσκινο υψηλού κραδασμού • Αναδιπλούμενοι ιμάντες τροφοδοσίας, επιστροφής, by-pass και αποθήκευσης • Υδραυλικά υποστηρίγματα • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα • Σύστημα καταστολής σκόνης • Ευκολες πλατφόρμες βαδίσματος για συντήρηση • Πετρελαιοκινητήρια γεννήτρια (προαιρετικά) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, συνολικό βάρος: 46.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται προσεκτικά και έχουν 1 χρόνο εγγύηση! *Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση χειριστή είναι ΔΩΡΕΑΝ! FTC-200-S Mobile Cone Crusher (με οθόνη). Αποτελείται από αποθήκη τροφοδοσίας, κωνικό θραυστήρα και μεταφορική ταινία αποθέματος και γεννήτρια. Το FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen), το οποίο μετακινείται με τηλεχειριστήριο σε σασί με παρακολούθηση, ολοκληρώνει με επιτυχία όλες τις εντολές που δίνει ο χρήστης κινούμενος στις ράγες του σε κάθε είδους δύσκολες κλιματικές συνθήκες και ανώμαλο έδαφος. Ο φορητός θραυστήρας κώνου FTC-200-S (με οθόνη), έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί προσεκτικά για σύνθλιψη λίθων και είναι ο κορυφαίος κινητός θραυστήρας κώνου στον κλάδο με ικανότητα σύνθλιψης 100-200 T/H ανά ώρα. Το FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) δεν απαιτεί επιπλέον υποδομή ως μέθοδο παραγωγής, μετακινείται με τηλεχειρισμό ως κινητό και προσαρμόζεται σε όλες τις δύσκολες συνθήκες εδάφους. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: Μοντέλο: FTC 200-S Τύπος Θραυστήρα: Θραυστήρας Κώνου Μέγεθος οθόνης δόνησης: 1300x3000 mm Ικανότητα Παραγωγής: 100-200 T/H Μέγιστη τροφοδοσία: 185 mm Συνολική Ισχύς: 300 kVA Βάρος: 46.000 Kg Hodpfx Aszibdmjgqer ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΚΑΛΕΣΤΕ ΜΑΣ ΓΙΑ ΛΕΠΤΟΜΕΡΗΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 280 kW (380,69 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με φροντίδα και καλύπτονται με εγγύηση 1 έτους! *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Δυναμικότητα παραγωγής: 200-450 τόνοι/ώρα - Τύπος & μέγεθος θραυστήρα: Turbo Impact Crusher – 1200x1200mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 700mm - Συνολική ισχύς μοτέρ: 280 kW Το MIC-120 αποτελείται από: • Δοχείο τροφοδοσίας (Bunker) • Τροφοδότης δονούμενης σχάρας (Bypass) • Turbo θραυστήρα κρούσης • Πτυσσόμενοι bypass και μηχανισμοί μεταφορικής ταινίας αποθήκευσης • Υδραυλικά πόδια στήριξης • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρες αυτόματο σύστημα • Εύκολες πλατφόρμες συντήρησης • Ηλεκτρογεννήτρια ντίζελ (Προαιρετικά) Hjdozhi T Hepfx Agqer ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 480 kW (652,62 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται για 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η σειρά FABO MVSI είναι μονάδα θραύσης και διαλογής κινητού τύπου και κλειστού κυκλώματος, γνωστή και ως μηχάνημα παραγωγής άμμου που χρησιμοποιείται για υψηλό ποσοστό κυβικού σχήματος άμμου για σκοπούς επεξεργασίας σκληρών υλικών όπως βασάλτης, γρανίτης κ.λπ. Η σειρά MVSI περιλαμβάνει ένα στάδιο της διαδικασίας σύνθλιψης που κατασκευάζεται από έναν κρουστικό θραυστήρα κάθετου άξονα που είναι ικανός να παράγει υψηλό ποσοστό άμμου με καλό κυβικό σχήμα. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: -Καταποθήκη: 25m3 -Διαστάσεις φυτού: 18300x4680x4400 mm -Δυνατότητα παραγωγής: 200-300 τόνοι ανά ώρα -Τύπος θραυστήρα & Μέγεθος ρότορα: Κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα – Ø 900 mm -Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 45 mm -Μέγεθος και δόνηση οθόνης: 2000x5000 mm 1 κατάστρωμα -Συνολική Ισχύς Κινητήρα: 480 Kw -Γεννήτρια (προαιρετική): 600 kvA Το MVSI-900 ΕΙΝΑΙ ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΣ ΑΠΟ: Hedpfx Agey S Tb Ejqor • Χόπερ • Δονούμενος τροφοδότης • Θραυστήρας VSI • Οθόνη δόνησης τύπου High Stroke • Πτυσσόμενος τύπος τροφοδοσίας, ανάδρασης, παράκαμψης και μεταφορικών ταινιών • Υδραυλικά πόδια • Κινητό Πλαίσιο με άξονες και ελαστικά • Σύστημα Πλήρους Αυτοματισμού • Σύστημα Καταστολής Σκόνης • Εύκολες πλατφόρμες πεζοπορίας για συντήρηση • Γεννήτρια Diesel (Προαιρετική) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται για 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Ο θραυστήρας σιαγόνας Fabo tracked FTJ 11-60 είναι ένα πλήρες κινητό σύστημα που κινείται σε υδραυλικά κινούμενο σύστημα παρακολούθησης με ταχύτητες 1 km/h και συνδυασμό δονούμενου τροφοδότη grizzly, σπαστήρα σιαγόνων 1000 x 600 mm, αναδιπλούμενων μεταφορέων αποθεμάτων, μονάδας ελέγχου και ηλεκτρικής γεννήτριας. Στις σημερινές συνθήκες και τις τεχνολογικές διαδικασίες, οι επιχειρήσεις αρχίζουν να σκέφτονται πώς να κάνουν πιο αποτελεσματικό τον τομέα δραστηριότητάς τους. Καθώς το καθιστούν πιο αποτελεσματικό, λαμβάνουν πάντα υπόψη παράγοντες όπως το λειτουργικό των μηχανημάτων που χρησιμοποιούν, το χαμηλό κόστος και τις ανάγκες σε προσωπικό. Οι Tracked Crushers μας μπορούν να συνθλίψουν με υψηλή απόδοση ακόμη και στις πιο απαιτητικές τοποθεσίες ορυχείων με το ειδικά σχεδιασμένο σώμα και τη συμπαγή δομή τους. Η προσαρμογή μπορεί να γίνει στα παρακολουθούμενα συστήματά μας από το Jaw Crusher, το Primary and Secondary Impact ή το Cone Crusher. Όλος ο απαραίτητος εξοπλισμός για τη διαδικασία συνδυάζεται μόνο με ένα μόνο πλαίσιο και ο εξοπλισμός επεξεργασίας κινείται από ηλεκτρικούς κινητήρες. Η συνολική παραγωγική ικανότητα είναι 100-250 tph. Hjdpszibghofx Agqjr Πλεονεκτήματα των Tracked Crushers. -Οι πίστες πεζοπορίας βαρέως τύπου μπορούν να φτάσουν σε σημεία όπου δεν μπορούν να φτάσουν τα συνηθισμένα μηχανήματα. -Έχει τις κατάλληλες διαστάσεις και ηχοστάθμη για να συνθλίβει τα οικοδομικά απορρίμματα στην πόλη. -Η κατανάλωση καυσίμου της γεννήτριας και των μονάδων πεζοδρομίου είναι πολύ οικονομική. -Η συντήρηση και η διαχείριση του συστήματος είναι πολύ εύκολη με το λογισμικό ελέγχου τελευταίας τεχνολογίας. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: -Μοντέλο: FTJ 11-60 -Δυνατότητα παραγωγής: 100 – 250 τόνοι την ώρα -Μέγιστη τροφοδοσία: 550 mm -Τύπος Θραυστήρα: Θραυστήρας σιαγόνων -ΜΕΓΕΘΟΣ: 1000x600 mm -Γεννήτρια: 275 kva -Ρύθμιση CSS: 40 – 150 mm -Βάρος: 40 τόνοι – Χαμηλό κόστος επένδυσης και λειτουργίας – Μηδενική προετοιμασία υποδομής – Ευκολία στη χρήση και στη συντήρηση – Πλεονεκτήματα εύκολης συναρμολόγησης και αποσυναρμολόγησης. ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 150 kW (203,94 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Καλύπτεται από 6μηνη εγγύηση κατασκευαστή. Τα κινητά συγκροτήματα θραύσης με σιαγόνες της σειράς FABO MJK είναι κατάλληλα για ιδιαίτερα σκληρά και λειαντικά πετρώματα, καθώς και για άλλα είδη πετρωμάτων με υψηλό βαθμό σκληρότητας, όπως βασάλτης, γρανίτης και γαββρό. Αυτό το μοντέλο είναι επίσης κατάλληλο για έργα ανακύκλωσης σκυροδέματος ή για έργα εξόρυξης άνθρακα. Hjdpfozp Uzxox Agqsr ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Χοάνη: 20 m3 - Παραγωγική ικανότητα: 180-320 τόνοι ανά ώρα - Τύπος και μέγεθος θραύστη: Θραύστης με σιαγόνες – 1100x850 mm - Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 800 mm - Συνολική ισχύς κινητήρα: 150 kW Το MJK-110 είναι ένας συνδυασμός: • Χοάνης • Δονητικού τροφοδότη με σχάρα (παράκαμψη) • Πρωτεύοντος θραύστη με σιαγόνες • Αναδιπλούμενης παράκαμψης και ταινιομεταφορέων αποθήκευσης • Υδραυλικών ποδιών • Κινητού πλαισίου με άξονες και ελαστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένου συστήματος • Εύκολων πλατφορμών πρόσβασης για συντήρηση • Γεννήτριας ντίζελ (προαιρετικά) ΓΙΑ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 24066, ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ - ΝΕΟΣ ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ, ΑΙΣΘΗΤΗΡΕΣ ΚΑΙ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ. Διπλή πρέσα με πνευματική ρύθμιση της τάσης του ιμάντα, αυτόματη ρύθμιση ιμάντα, ενσωματωμένο σύστημα πλυσίματος ιμάντα, ανεξάρτητος έλεγχος ταχύτητας, σύστημα κυλίνδρων που εξασφαλίζει ήπια συμπίεση, υψηλή απόδοση χυμού και, τελευταίο αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, υψηλή ποιότητα χυμού. Εύκολο στον καθαρισμό. Απαιτεί ελάχιστη συντήρηση. Hsdpfxozp Hd Ss Agqsr Ένα πλυστικό υψηλής πίεσης και ένας συμπιεστής αέρα είναι απαραίτητα για τη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Ονομαστική χωρητικότητα έως 3500 kg/h • Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400 V, τριφασικό • Υλικό: βαμμένο ανθρακούχο ατσάλι και WNr. 1.4301, ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 • Διαστάσεις (συνολικές): 3600x2000x2200 mm • Ύψος εισόδου: 1200-1400 mm • Βάρος: 2500 kg • Ηλεκτρονικά εξαρτήματα με πιστοποίηση IP65 • Ιμάντας από μαζικό πολυεστέρα, κατάλληλος για βιομηχανική χρήση στην παραγωγή τροφίμων • Υψηλή απόδοση – εξαρτάται από τη φρεσκάδα και την ποιότητα των φρούτων • Απαίτηση συμπιεσμένου αέρα: 8 bar • Ενσωματωμένος μετατροπέας: ρυθμιζόμενη ταχύτητα ιμάντα σε συνεχή κλίμακα Το πλυντήριο/μεταφορέας στις φωτογραφίες δεν περιλαμβάνεται στην παρούσα προσφορά, αλλά μπορεί να αγοραστεί ξεχωριστά.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0104, 2 τεμάχια Hjdpfx Aozlladogqjr Σαν καινούργια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χωρητικότητα 3 κουτάλες των 800 κιλών Hjdpfx Aoxd H Itjgqor

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το μηχάνημα που χρησιμοποιείται για το πλύσιμο φρούτων και ελιών είναι σε καλή κατάσταση Hedpjvtf T Dofx Agqor

Κατάσταση: καινούργιο, Φούρνος πίτσας με δύο ορόφους, κουκούλα και θάλαμο ζύμωσης GMG Ο θάλαμος ψησίματος είναι εξ ολοκλήρου κατασκευασμένος από πυρίμαχη πέτρα Εύρος θερμοκρασιών: 50 έως 400°C Η μπροστινή πλευρά είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα Ψηφιακός έλεγχος Η ανώτερη και η κατώτερη θερμότητα ρυθμίζονται ξεχωριστά Ψηφιακή παρακολούθηση για τις ρυθμίσεις της άνω και κάτω θερμότητας Ψηφιακό σύστημα κωδικών σφάλματος Βαρέως τύπου πόρτα ανθεκτική στη θερμοκρασία με ελατήριο τάνυσης Γυαλί πόρτας με διπλό τζάμι για ενισχυμένη μόνωση και κυκλοφορία του αέρα Hjdpfsuu H Alox Agqsr Εξωτερικές διαστάσεις: 149x110x194cm Εσωτερικές διαστάσεις: 105x70x15cm Ηλεκτρική ισχύς: 2 x 8 kW - 3NAC I 400 V Θάλαμος ζύμωσης: 149 x 93 x 90 cm - 3 kW και 230 V Βάρος: 500 kg

Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 6.000 h, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Τεχνολογική Γραμμή για παραγωγή συμπυκνωμένου τοματοπολτού - 3-στάδια κενό εξατμιστήρες Επαγγελματικό βιομηχανικό συγκρότημα για τη συμπύκνωση τοματοχυμού και χυμών φρούτων. Κατασκευασμένο από τον έμπειρο Βούλγαρο κατασκευαστή Thermohran Engineering, το σύστημα αυτό έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας παραγωγή, διατηρώντας τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος μέσω εξατμιστικής διεργασίας σε χαμηλή θερμοκρασία υπό κενό. Τεχνικές Προδιαγραφές: Κατασκευαστής: Thermohran Engineering Ltd. (Βουλγαρία) Έτος Κατασκευής: 1998 Υλικό Κατασκευής: Ανοξείδωτο Ατσάλι (Inox) Τύπος Συστήματος: Τριπλού Σταδίου Εξατμιστής Κενού Περιλαμβανόμενα Συστατικά: * Κύριες Στήλες Εξάτμισης II.5. ΓΕΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ ΔΙΑΤΑΞΗΣ ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ Ικανότητα (επεξεργασμένες τομάτες) τ/24ώρο 150 Ικανότητα προϊόντος 28-30 oBrix κιλά/ώρα 1.000 Κατανάλωση ατμού κιλά/ώρα 4.000 Κατανάλωση νερού δικτύου μ3/ώρα 10 Κατανάλωση νερού στεγανοποίησης μ3/ώρα 0,7 Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας kW/ώρα 147 Κατανάλωση νερού t = 18 °C μ3/ώρα 78 t = 28 °C μ3/ώρα 195 Κατανάλωση αέρα σε P= 4 bar nm3/ώρα 7 Χώρος εγκατάστασης μ 6x40x6m (στην περιοχή της εξατμιστικής εγκατάστασης το ύψος πρέπει να είναι 13 m) Πλήρης Πίνακας Ελέγχου (Brix meter) Αντλιοστάσιο (φυγοκεντρικές αντλίες) Εξωτερικός Πύργος Ψύξης / Εναλλάκτης Θερμότητας Εφαρμογές: Εμπλουτισμός τοματοχυμού (Διπλό & Τριπλό Συμπύκνωμα). Hsdpfszfx Dvex Agqer Συμπύκνωση χυμών φρούτων.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LM0120032, ΜΗΧΑΝΗ ΓΙΑ ΤΗΝ ΚΟΠΗ ΑΝΩΜΆΛΩΝ ΠΈΤΡΩΝ Hsdpfxezn Uvye Agqor ΣΥΝΕΧΟΥΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ – ΥΛΙΚΑ ΕΠΕΡΓΑΣΙΑΣ: ΠΈΤΡΑ ΚΑΙ ΜΆΡΜΑΡΟ.