Μεταχειρισμένο Γραμμή Παραγωγής Για Ψωμάκια, Χάμπουργκερ Και Hot Dog. προς πώληση (18.345)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 32.3.0218, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Συμπυκνωμένη σειρά König για την παραγωγή μικρών ψωμιών, τσιαμπάτας και διαφόρων προϊόντων που κόβονται από μια λωρίδα ζύμης. Έτος: 2012 Κύρια χαρακτηριστικά * Κατασκευαστής: KÖNIG * Μοντέλο: Artisan SFC * Έτος: 2012 * Παραγωγική ικανότητα: έως 300 kg ζύμης/ώρα * Πλάτος λωρίδας ζύμης: έως 170 mm * Ταχύτητα λωρίδας: έως 1,5 m/λεπτό * Ευρύς ιμάντας τροφοδοσίας για τη φόρτωση της ζύμης * Σύστημα αλευρώματος * Κύλινδροι διαμόρφωσης της λωρίδας ζύμης * Σύστημα διαμήκους κοπής * Γκιλοτίνα εγκάρσιας κοπής * Σταθμός διαμόρφωσης/σχηματισμού * Κύλινδροι κοπής και εναλλάξιμα εργαλεία διαμόρφωσης Ibsdpfx Acszyv Nxoceb * Ρύθμιση που επιτρέπει την παραγωγή πολλών διαφορετικών μορφών Προϊόντα που μπορούν να παραχθούν Ανάλογα με τα εγκατεστημένα εργαλεία: * Τσιαμπάτες * Μικρά τετράγωνα ψωμιά * Μικρά ορθογώνια ψωμιά * Μικρά τριγωνικά ψωμιά * Παραδοσιακά προϊόντα * Προϊόντα με ανάγλυφο σχέδιο * Διάφορα ειδικά σχήματα Διατίθενται πολλά εργαλεία κοπής και διαμόρφωσης για το μηχάνημα. Το Artisan SFC επεξεργάζεται απευθείας μια λωρίδα ζύμης και επιτρέπει μια ήπια επεξεργασία, ιδανική για μαλακές ζύμες και παραδοσιακά προϊόντα. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση και δοκιμή κατόπιν συνεννόησης. Φωτογραφίες, βίντεο και συμπληρωματικές πληροφορίες διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών Iodpoy S E E Nsfx Accjbb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M 09.10.288, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 700 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ύψος εργασίας: 850 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Kallfass Universa 700 – Πλήρως αυτόματη μηχανή θερμοσυγκόλλησης πλευρικών ραφών + KALLFASS θερμοσυστελλόμενος θάλαμος COMPAKT650 D Ibsdpszwld Hefx Accjb Βιομηχανική μηχανή συσκευασίας για θερμοσυγκόλληση μεγαλύτερων προϊόντων, όπως κορνίζες, έπιπλα, μονωτικά υλικά και παρόμοια είδη. Κατασκευάζεται από την Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Γερμανία), διαθέτει πιστοποίηση CE. Βασικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: έως 65 συσκευασίες/λεπτό Πλάτος ράβδου διατομικής θερμοσυγκόλλησης: 750 mm Μέγιστο ύψος διακένου θερμοσυγκόλλησης: 300 mm Ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 mm Ταινία: διπλωμένη στο κέντρο ή επίπεδη, 12–80 μικρόμετρα· διάμετρος ρολού έως 400 mm, πλάτος έως 900 mm Ράβδος θερμοσυγκόλλησης με μόνιμη θέρμανση και εναλλάξιμη γωνία θερμοσυγκόλλησης, χωρίς ανάγκη συντήρησης, έλεγχος θερμοκρασίας μέσω PLC Siemens S7 PLC με έγχρωμη οθόνη αφής για λειτουργία (πολυγλωσσική) Τροφοδοσία: 400V, 50Hz, τριφασική, 3,5 kVA Διαστάσεις: περίπου 2500 x 1400 x 2100 mm Χρώμα: Ανθρακί Kallfass Συμπεριλαμβάνεται η αρχική τεχνική τεκμηρίωση και η δήλωση συμμόρφωσης CE.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Προσφέρεται μια παραγωγική μονάδα με 3 βιομηχανικά ρομπότ KUKA KR 150-2 για την κατασκευή και τη διαχείριση χυτών εξαρτημάτων. Ονομαστική φόρτιση ανά ρομπότ: 150 kg, μέγιστη εμβέλεια: 2700 mm, 6 άξονες, ακρίβεια επαναληψιμότητας θέσης: +/-0,06 mm, βαθμός προστασίας: IP65, θέση τοποθέτησης: δάπεδο/οροφή, ταχύτητες αξόνων: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, εύρος κίνησης: A1: +/-185°, A2: 0° έως -146°, A3: +155° έως -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Περιλαμβάνει περιφερειακά και αξεσουάρ. Βάρος ανά ρομπότ χωρίς σύστημα ελέγχου: περίπου 1245 kg. Η μονάδα χρησιμοποιήθηκε, μεταξύ άλλων, για την παραγωγή γλαστών και είναι ιδανική για διαδικασίες με πλαστικά, καθώς και για επεξεργασμένα, βιολογικά υλικά και υπολείμματα με βάση τις ίνες. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για διαδικασίες διαμόρφωσης, πρέσας, διαχείρισης και αυτοματισμού. Επίδειξη κατόπιν συνεννόησης. Ibsdpfezu Ndxex Accsb

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, 1) σύστημα τροφοδοσίας στρώματος (2 γραμμές με 3 χοάνες (300, 400, 500 mm) η καθεμία, συμπεριλαμβανομένων 2 2 μονάδων συγκόλλησης + 2 πριόνια αποκοπής 2) μονάδα στοίβαξης υπό κενό + ιμάντας μεταφοράς για την πρέσα 3) μονάδα πρέσας 4) μονάδα στοίβαξης κενού + ιμάντας μεταφοράς εξόδου Iedpohmk Umjfx Accjbb 5) όλα τα συστήματα ελέγχου για την πλήρη γραμμή δυναμικότητα: 10 εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό ή περίπου 2400 στρώματα/ 4 ώρες Προϊόν: Η παραγωγή του προϊόντος γίνεται με τη χρήση του προϊόντος: με μέγιστη διάσταση 2208 x 186 x 4 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα κατασκευής με δυνατότητα αρθρωτής επέκτασης Πιθανό πλάτος εργασίας 600 mm Ηλεκτρική παροχή 400 V Ονομαστική ένταση 16 A Συχνότητα 50 Hz (πρέπει να επιβεβαιωθεί) Παραγωγή έως 7.500 τεμαχίων/ώρα Προγραμματιζόμενο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής 50 προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης Κεφαλή Rex, ανάλογα με τη διαμόρφωση Εύρος βάρους 35 έως 85 γρ. με το Basic Rex Εύρος βάρους 50 έως 110 γρ. με το Basic Rex Προ-λάμινση πριν από τη ζύμωση Προ-ζυμωτήρας ανάπαυσης Κλιματισμός του προ-ζυμωτήρα (προαιρετικό) Ανταλλάξιμος σταθμός διαμόρφωσης Σταθμός διαμήκους κοπής (προαιρετικός) Σταθμός διαμόρφωσης RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Iedezp H Epopfx Accsbb Σταθμός διαμόρφωσης WK-RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Μονάδα σποράς, ανάλογα με τη διαμόρφωση Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες ή ταινίες Ισχύς κινητήρα 3,5 έως 5,3 kW Κλιματισμός του ζυμωτήρα 4,4 kW Νερό ζυμωτήρα: μέγιστο 15 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Νερό σποράς: 40 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Μέγιστο ύψος περίπου 2.640 mm Βιομηχανική γραμμή παραγωγής για μικρά ψωμάκια (μεταχειρισμένη) – König Combi Line Η μεταχειρισμένη König Combi Line είναι μια αρθρωτή γραμμή που έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποίηση της διαίρεσης, της διαμόρφωσης, της ανάπαυσης, της τελικής διαμόρφωσης και της τοποθέτησης μικρών ψωμιών. Η αρθρωτή της σχεδίαση επιτρέπει τη συνδυασμό διαφορετικών μονάδων, ανάλογα με τα προϊόντα που επιθυμείτε, την απαιτούμενη παραγωγή και την οργάνωση του αρτοποιείου. Η πινακίδα αναγνώρισης προσδιορίζει αυτόν τον εξοπλισμό ως Combi Line, κατασκευασμένη από την König Maschinen Kft. Ο ορατός αριθμός μηχανήματος είναι 06.6.0070. Η αρχή του κωδικού διαμόρφωσης φαίνεται να αντιστοιχεί σε μια έκδοση με πλάτος 600 mm, αλλά η πλήρης σύνθεση της γραμμής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με την καταγραφή των παρόντων μονάδων. Γιατί αυτή η γραμμή είναι ξεχωριστή Η Combi Line βασίζεται σε μια αρθρωτή αρχιτεκτονική, επιτρέποντας την παραγωγή πολλών διαφορετικών σχημάτων από μία μόνο εγκατάσταση. Ανάλογα με τη διαμόρφωσή της, μπορεί να ενσωματώσει μια κεφαλή διαίρεσης-διαμόρφωσης Rex, μια προ-λάμινση, έναν προ-ζυμωτήρα, έναν σταθμό διαμόρφωσης, έναν σταθμό διαμόρφωσης, μια μονάδα σποράς και μια αυτόματη μονάδα τοποθέτησης. Αυτή η αρθρωτότητα διευκολύνει την προσαρμογή της γραμμής στις μεταβαλλόμενες ανάγκες παραγωγής. Μπορούν να προστεθούν πρόσθετος εξοπλισμός αργότερα, χωρίς να απαιτείται η αντικατάσταση ολόκληρης της εγκατάστασης. Βασικά πλεονεκτήματα Αρθρωτή κατασκευή με δυνατότητα επέκτασης Αυτοματοποιημένη παραγωγή πολλών μικρών ψωμιών Παραγωγή που μπορεί να φτάσει τις 9.000 τεμαχίων ανά ώρα Ήπια επεξεργασία της ζύμης με τις κεφαλές Rex Προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης, ανάλογα με την παραγωγή Γρήγορη αλλαγή των εργαλείων διαμόρφωσης Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες, ταινίες ή πλάκες Μεγάλη ποικιλία μονάδων διαμόρφωσης και τελικής επεξεργασίας Ανάκτηση των σπόρων, περιορίζοντας τις απώλειες Εύκολη πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση Προϊόντα που μπορούν να παραχθούν, ανάλογα με τη διαμόρφωση Η σειρά Combi Line επιτρέπει την παραγωγή μικρών ψωμιών στρογγυλού, οβάλ, επίπεδου, λαμιναρισμένου, διαμορφωμένου, κομμένου, τυλιγμένου ή σποριασμένου σχήματος. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ψωμάκια για χάμπουργκερ, ψωμάκια για χοτ ντογκ, ψωμάκια γάλακτος, Kaiser rolls, Kornspitz, διακοσμητικά μικρά ψωμάκια, ντόνατς, bocadillos και μακριά προϊόντα τύπου μισό μπαγκέτα. Μπορεί να επεξεργαστεί ζύμες σίτου, μεικτές ζύμες, ζύμες δημητριακών και διάφορες μαγιάτικες ζύμες, υπό την προϋπόθεση ότι είναι συμβατές με την κεφαλή διαίρεσης και τα εγκατε

Κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την παραγωγή των μηχανημάτων που επιτρέπουν την παραγωγή μονόστρωτων μονωμένων πάνελ με δική μας πατέντα και άδεια χρήσης. Οι μηχανές μας για πάνελ σάντουιτς λειτουργούν σε 30 διαφορετικές περιοχές του κόσμου. Τα μονωτικά πάνελ ενός στρώματος είναι επίσης γνωστά ως οικονομικά οικολογικά πάνελ σάντουιτς. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Ibsdpfx Acsf Nqlqocsb

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Ibsdpfswvifnox Accjb Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 100 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 20.000 κιλ, τάση εισόδου: 380 V, ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, γερανός, συμπιεστής, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προς πώληση διατίθεται μια καινούργια, πλήρως εξοπλισμένη γραμμή παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων και καπακιών από PLA και PET, καθώς και μια γραμμή παραγωγής εμφύσησης δοχείων. Η γραμμή κατασκευάστηκε τον Αύγουστο του 2025 και παραδόθηκε στη Λιθουανία. Όλο το εργοστάσιο είναι 100% πλήρως εξοπλισμένο. Ο αγοραστής μπορεί να αποκτήσει μια πολύ υποσχόμενη και κερδοφόρα επιχείρηση. Παραγωγή βιοδιασπώμενων συσκευασιών δοχείων από βιολογικά υλικά σε όλο τον κύκλο παραγωγής, από το προκατασκευασμένο δοχείο μέχρι το τελικό προϊόν. Η γραμμή διαθέτει όλα τα καλούπια χύτευσης, τα καλούπια εμφύσησης και τα καλούπια καπακιών σύμφωνα με τα πρότυπα της ΕΕ. Διαθέτει επίσης ρομπότ και όλα τα απαραίτητα αξεσουάρ. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και τα δύο βιοπολυμερή PLA, καθώς και τα υλικά PBAT, PET και rPET. Χωρητικότητα γραμμής: 1. Προκατασκευασμένα δοχεία - 12.000.000 ή περισσότερα ετησίως. 2. Καπάκια - 17.000.000 ετησίως (28/1881 και 38/3S 1881). 3. Ημιαυτόματη εμφύσηση δοχείων - 2 μηχανήματα, 1.000.000 ανά μήνα. Εξοπλισμός: 1. Μηχανή χύτευσης με έγχυση - 180 τ (για προκατασκευασμένα δοχεία). 2. Μηχανή χύτευσης με έγχυση - 150 τ (για καπάκια). 3. Ψύκτες - 2 τεμ. (για μηχανές χύτευσης με έγχυση). 4. Πλήρες σετ ρομπότ - 2 τεμ. (για μηχανές χύτευσης με έγχυση). 5. Καλούπια χύτευσης με έγχυση - 6 τεμ. (4 καλούπια για προκατασκευασμένα δοχεία, 2 καλούπια για καπάκια). Όλα τα καλούπια συμμορφώνονται με τα πρότυπα (για γάλα, γιαούρτι, ποτά, χυμούς και άλλες βιομηχανίες). Τα καλούπια είναι πλήρως εξοπλισμένα με σύστημα θερμικής διοχέτευσης. 16 γρ / 38 3S, 20 γρ 38 3S, 36 γρ 38 3S, 20 γρ 1881 28 mm. Καλούπια καπακιών - 38 mm/3S και 28 mm 1881 (το καπάκι παραμένει στο λαιμό). 6. Αφυγραντήρες - 2 τεμ., 300 και 400 κιλά. 7. Εξοπλισμός εμφύσησης - 38 mm/3S. (πλήρες σετ) 8. Εξοπλισμός εμφύσησης - 28 mm/1881. (πλήρες σετ) 9. Καλούπια εμφύσησης - 4 τεμ. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). Ibsdpfx Acjzv S Uvjcjb 10. Ψυκτική μονάδα (για τη γραμμή εμφύσησης). 11. Συμπιεστής (για εμφύσηση και χύτευση). 12. Αφυγραντήρας αέρα (για εμφύσηση και χύτευση). 13. Άλλος εξοπλισμός (μεταφορικοί ιμάντες, μίκτες). Όλος ο εξοπλισμός παραγωγής είναι τυποποιημένος και πληροί όλες τις απαιτήσεις της ΕΕ και του κατασκευαστή. Αποτελεί μια εξαιρετική λύση για να ξεκινήσετε τη δική σας κερδοφόρα και υποσχόμενη επιχείρηση. Η ζητούμενη τιμή για ολόκληρη τη γραμμή είναι 160.000 ευρώ. Διαθέτουμε ένα σύστημα ανάμιξης διπλής βίδας για την παραγωγή μειγμάτων βιοπολυμερών στη γραμμή. Σε περίπτωση που υπάρχει ένας σοβαρός αγοραστής, μπορούμε να συντονίσουμε ολόκληρο το πακέτο, συμπεριλαμβανομένων όλων των εργαστηριακών δοκιμών επαφής τροφίμων και όλων των άλλων λύσεων για την παραγωγή.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 5.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, μονάδα ψύξης, Πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλομπρικετών «με το κλειδί στο χέρι», βασισμένη σε μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 – ένα πρότυπο για στρογγυλές μπρικέτες υψηλής πυκνότητας. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρο τον τεχνολογικό κύκλο και προσφέρεται ως ένα ενιαίο σύνολο με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα. Διαδικασία: αποθήκευση πρώτων υλών → δοσομετροποιημένη τροφοδοσία με κοχλία → συμπίεση υπό υψηλή πίεση → γραμμή ψύξης → αυτόματη πριονοκορδέλα για κοπή άκρων → μεταφορά με ρολά → διβάθμια συσκευασία Kallfass (τύλιγμα με μεμβράνη + θερμοσυστέλλεσή). Βασικά δεδομένα – πρέσα C.F. Nielsen BP 6000: Στρογγυλή μπρικέτα Ø90 mm Παραγωγικότητα 1.200–1.800 kg/ώρα (ανάλογα με το υλικό) Κύριος κινητήρας 55 kW με ομαλή εκκίνηση Έλεγχος Siemens PLC Λίπανση σε χάλκινα ρουλεμάν Διαστάσεις ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, βάρος ~5.800 kg Στο σύνολο περιλαμβάνονται: 2 βολάν, ντουλάπι ελέγχου, ψύκτης λαδιού Grundfos, μήτρες Ø90 mm Περιεχόμενο της παράδοσης (πλήρης γραμμή): Μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 Σιλό τροφοδοσίας (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Κοχλίες ανάμειξης και μεταφοράς Δοσομετρητής με περιστροφική βαλβίδα + ντουλάπι ελέγχου Δοσομετρική αντλία OBL MB 75 PP (μέγ. 420 λίτρα/ώρα) Γραμμή ψύξης – 10 × σωλήνας Ø90 × 3.000 mm, με στηρίγματα Πριονοκορδέλα Most MBC 100 P (δίσκος Ø350/30 mm, κόψιμο 100 × 100 mm) Μεταφορέας με ρολά (3.500 × 490 mm, 46 ρολά) Μηχανή περιτύλιξης Kallfass Wrapmat 900 Θερμοσυστελλόμενος θάλαμος Kallfass 950 Uni (27 kW) με δοσομετρητή τριβής KORA PACKMAT Κατάσταση: σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μηχανήματα έχουν πλήρως ανακατασκευαστεί και αποθηκεύονταν στην αρχική τους συσκευασία, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί. Μέρος των εξαρτημάτων (γραμμή ψύξης, πριονοκορδέλα) βρίσκεται ακόμα σε κουτιά. Το τμήμα τροφοδοσίας εμφανίζεται συναρμολογημένο. Προσφέρεται ως μία πλήρης ενιαία γραμμή, πώληση «όπως είναι» – επιτρέπεται επιθεώρηση. Ibsdeztq Hxjpfx Accsb Ιδανική για παραγωγούς ξυλομπρικετών / μπρικετών βιομάζας (ξύλινα ροκανίδια, πριονίδι, ξύλινη σκόνη), οι οποίοι αναζητούν μια αξιόπιστη ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής σε τιμή μιας μεταχειρισμένης πρέσας. Τιμή: 80.000 ευρώ καθαρά (χωρίς ΦΠΑ), ολόκληρη η γραμμή με όλα τα εξαρτήματα. Παράδοση – παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας, η τοποθεσία παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες και τεχνική τεκμηρίωση – κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Βιομηχανική Γραμμή Επεξεργασίας Χυμών SACOME – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική γραμμή SACOME για την επεξεργασία και τη διαχείριση χυμών, νέκταρ και υγρών ροφημάτων, σχεδιασμένη για την ενσωμάτωση διαφόρων σταδίων προετοιμασίας, κυκλοφορίας και θερμικής επεξεργασίας του προϊόντος εντός μιας συνεχούς εγκατάστασης. Το σύνολο περιλαμβάνει δεξαμενές επεξεργασίας, εναλλάκτες θερμότητας, αντλίες υγιεινής, σωληνώσεις, βαλβίδες και όργανα, τοποθετημένα σε μια κοινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα με ανώτερη πλατφόρμα πρόσβασης. Η εγκατάσταση επιτρέπει την προετοιμασία του προϊόντος υπό ελεγχόμενες παραμέτρους πριν από την αποστολή του στα επόμενα στάδια παραγωγής ή συσκευασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: SACOME -Τύπος: Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας χυμών -Εφαρμογή: χυμοί, νέκταρ και υγρά ροφήματα -Συνεχές σύστημα επεξεργασίας -Δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα -Σύστημα κυκλοφορίας και επανακυκλοφορίας προϊόντος -Σωληνοειδείς εναλλάκτες θερμότητας -Έμμεση θερμική επεξεργασία -Αντλίες υγιεινής για προϊόντα -Σωληνώσεις και βαλβίδες επεξεργασίας -Όργανα μέτρησης πίεσης και θερμοκρασίας -Έλεγχος των συνθηκών επεξεργασίας -Κύκλωματα για υπηρεσίες θερμότητας -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Ανώτερη πλατφόρμα λειτουργίας και συντήρησης -Αυτοστηρικτική βιομηχανική κατασκευή -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Ενσωματώνεται με συστήματα προετοιμασίας, ομογενοποίησης και εμφιάλωσης ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το προεπεξεργασμένο προϊόν εισάγεται στη γραμμή SACOME και κυκλοφορεί μέσω αντλιών υγιεινής μέσω των διαφόρων σταδίων επεξεργασίας. Το σύστημα ανταλλαγής θερμότητας επιτρέπει την έμμεση θέρμανση του προϊόντος, διατηρώντας το προϊόν και το ρευστό υπηρεσίας χωριστά. Ανάλογα με τη διαμόρφωση λειτουργίας, μπορούν να πραγματοποιηθούν διαφορετικά στάδια θέρμανσης, διατήρησης της θερμοκρασίας και μεταγενέστερης ψύξης. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και τα εγκατεστημένα όργανα επιτρέπουν τη διατήρηση των καθορισμένων συνθηκών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το προϊόν που δεν φτάνει στις απαιτούμενες παραμέτρους μπορεί, ανάλογα με τη διαμόρφωση του κυκλώματος, να επανακυκλοφορηθεί για να περάσει ξανά από τη διαδικασία. Μόλις υποβληθεί σε επεξεργασία, το προϊόν μπορεί να σταλεί σε μια δεξαμενή αποθήκευσης, έναν ομογενοποιητή ή απευθείας στην αντίστοιχη γραμμή εμφιάλωσης. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για κατασκευαστές χυμών, νέκταρ, φρουτοποτών και άλλων υγρών τροφίμων που χρειάζονται μια βιομηχανική εγκατάσταση για θερμική επεξεργασία και προετοιμασία του προϊόντος. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των εναλλακτών και τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με: Χυμούς φρούτων Χυμούς λαχανικών Νέκταρ Ροφήματα με πολτό Υγρά πουρέ Βάσεις φρούτων Ijdpeynkgcofx Accjbb Διαμορφωμένα ροφήματα Άλλα συμβατά υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα Η γραμμή μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα ανάμιξης, ομογενοποιητές, δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα CIP και εξοπλισμό εμφιάλωσης για να σχηματίσει μια πλήρη εγκατάσταση παραγωγής ροφημάτων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, δυνατότητες, θερμοκρασίες επεξεργασίας, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Διατίθεται πλήρης γραμμή παραγωγής ζυμαρικών με 2 καλούπια cappelletti. 1) Μονάδα δοσομέτρησης και ανάμειξης συστατικών ζυμαρικών (αλεύρι, νερό, μικρο-συστατικά) Pasta Technologies Group SRL. 2) Συνδυασμένο μηχάνημα ανάμειξης και ανοίγματος ζύμης Pasta Technologies Group SRL MASA 540, έτος κατασκευής: 2022, εύρος πάχους φύλλου ζύμης: 7–8 mm, πλάτος φύλλου: 540 mm, κυλίνδρους με αυλακώσεις: 3, ζεύγη λείων κυλίνδρων: 1. 3) 2x μηχανές διαμόρφωσης GEA/Pavan MRW 540, έτος κατασκευής: 2011, είδη ζυμαρικών: ραβιόλι/καπελέτι, δυναμικότητα παραγωγής ραβιόλι/καπελέτι: 140/120 χτύποι/λεπτό, πλάτος φύλλου ζύμης: 540 mm, διαστάσεις μηχανής (Μ/Π/Υ): περ. 1800/1700/1300 mm, βάρος: περ. 1200 kg, βάρος πλαισίου γεμιστικού: περ. 210 kg. Περιλαμβάνονται 2x εργαλεία καπελέτι 3D. 4) Διπλός μεταφορικός ιμάντας και μονάδα ανάκτησης απορριμμάτων. 5) Σύστημα επιστροφής υπολειμμάτων ζύμης Pasta Technologies Group SRL RS100 με κυκλώνα. 6) Κεντρικός έλεγχος και διαχείριση γραμμής μέσω του συστήματος Pasta Technologies Group QEHD. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επίσκεψης. Ibjdpfx Acsw Dfgkjceb

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μια πλήρης γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων (nonwoven fabric) με όλα τα περιφερειακά και ένα πλήρες σύστημα προανάμιξης διατίθεται. 1) Μονάδα προανάμιξης με λύκορα Krempel του οίκου Houget Duesberg Bosson, έτος κατασκευής: 1972, πλάτος εργασίας: 1500mm, τύμπανο: 1, ζεύγη εργατών/αναστροφών: 3, έξοδος εργατών: 1, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, συνολικές διαστάσεις εγκατάστασης X/Y/Z: περ. 11000mm/1800mm/3100mm, ώρες λειτουργίας: περ. 16414h, συμπεριλαμβανομένου τραπεζιού τροφοδοσίας και ανοίκτη δεμάτων ινών. 2) Σιλό πλήρωσης Spinnbau Bremen, έτος: 1989, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Ζυγαριά ταινίας με δονητικό σιλό Protec. 4) Κάρτα Hergeth, έτος: 1990, πλάτος εργασίας: 2500mm, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 94mm, διάμετρος προκαρτών: 413mm/550mm, διάμετρος εργατών/αναστροφέων: 219mm/123mm, διάμετρος κυλίνδρων μεταφοράς: 550mm, διάμετρος ταμπούρου: 1500mm, διάμετρος απαγωγέα: 850mm, διάμετρος θλιπτικού κυλίνδρου: 260mm, διάμετρος κυλίνδρου πίεσης: 2500mm. 5) Διατάτης Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, έτος: 2006, ελάχιστο εύρος τίτλων: 0,7 dtex, τύποι ινών: συνθετικές/φυσικές/αναγεννημένες/μείγματα, μέγιστο βάρος πέλους: 100g/m², μέγιστο βάρος πέλους με στρωτήρα: 5000g/m², μέγιστο πλάτος διατάτη: 3500mm, πλάτος εργασίας: 2500mm, μέγιστη ταχύτητα στρώσης: 130m/min, ανύψωση διατάτη: 100mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Προδιατατής, πλάτος εργασίας: 2500mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Διπλή βελονιστική μηχανή Dilo CBF 31/HVSL 31, έτος: 2007, μέγιστο πλάτος εργασίας: 3100mm, συχνότητα διαδρομών: 1375/min, διαδρομή μπάρας: 60mm, οριζόντια διαδρομή μπάρας: 0mm-6mm, αριθμός βελονών ανά 1m πλάτος: περ. 15430, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 3350mm/5150mm/4500mm, βάρος: περ. 38000kg. 8) Αποθηκευτής προϊόντος Suchy WOB 3200, όγκος υποδοχής: 40m³, εύρος βάρους προϊόντος: 50g-2000g/m², μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας: 40m/min, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 20m/min, εύρος πλάτους εργασίας: 1000mm/3000mm, πλάτος κυλίνδρου: 3200mm, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Μονάδα διαμήκους κοπής Suchy, έτος: 2006, βάρος: περ. 250kg. 10) Τυλιχτικό dock τύπου ανύψωσης, διάμετρος κυλίνδρου τύλιξης: 350mm, ελάχιστη διάμετρος τύλιξης: 3 ίντσες, μέγιστη διάμετρος τύλιξης: 1500mm. 11) Κόπτης ακμών Hepp-Schwamborn. 12) Μηχάνημα μέτρησης ακτίνων X Protagon Q6. Πρόκειται για πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων, ξεκινώντας από δέματα ινών. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Διαθέσιμη πιθανώς από τέλη Μαρτίου 2026. Ibsdpfx Aeymfc Aeccob

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής παραθύρων της Stürtz. 1) Εγκατάσταση κατεργασίας ράβδων Stürtz STBAZ-IPT-4000-V για πλαίσια, φύλλα και ποδαράκια, έτος κατασκευής: 2004. 2) Μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus για φύλλα, έτος κατασκευής: 2006. 3) CNC μηχανή κατεργασίας γωνιών Stürtz 4MC Motion Control για τη γραμμή φύλλων, έτος κατασκευής: 2011. 4) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-25-CNC στον επεξεργαστή φύλλου (3), έτος κατασκευής: 2011. 5) Οριζόντια μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus για πλαίσια, έτος κατασκευής: 2006. 6) CNC κατεργαστής γωνιών Stürtz 2MC Motion Control στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 7) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-30 στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 8) Τραπέζι ανύψωσης με βούρτσες Stürtz SE-BHT-3000 ως στοπ και τραπέζι μεταφοράς πριν το στοπ φύλλου, έτος κατασκευής: 2008. 9) Μηχανή τοποθέτησης εξαρτημάτων φύλλου Stürtz FBS-1 με συνεχή λειτουργία, έτος κατασκευής: 2008. 10) Καρότσι διανομής και στοίβαξης Stürtz SE-VW-FT στο σύστημα buffer φύλλων, έτος κατασκευής: 2008. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή παραθύρων. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στο χώρο. Iodpfozcyqmex Accobb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής μοτσαρέλας DIMA. Σε αυτή τη μονάδα, η μοτσαρέλα μαγειρεύεται, αλατίζεται, κόβεται, σφραγίζεται σε πλαστική συσκευασία και τέλος συσκευάζεται σε κουτιά και στοιβάζεται σε παλέτες. Iodpfetnilhox Accsbb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Διατίθεται αυτοκατασκευασμένη, πολυσταδιακή γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων για την κατασκευή δύο ή περισσοτέρων στρωμάτων τεχνικών υφασμάτων από συνθετικές ή φυσικές ίνες με ροηφόρα υλικά όπως βότανα ή σπόρους. Περιοχή βάρους υλικού: περίπου 100g/m²-1000g/m², κατασκευαστής βελονομηχανής: Dilo, μέγιστο πλάτος ρολού: 2100mm, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 200m/h, δυναμικότητα βελόνας: περίπου 1200 κινήσεις/λεπτό, κύριος κινητήρας: 45kW Siemens, συνολικές διαστάσεις X/Y/Z εγκατάστασης: περίπου 10m/4,5m/4,5m. Στάδια διαδικασίας: εισαγωγή στρώσης υφάσματος, εισαγωγή υλικού υποστρώματος, τροφοδοσία υλικού (βότανα), δοσομέτρηση υλικού, κατανομή υλικού, τοποθέτηση υλικού κάλυψης, σταθμός βελόνας, κοπή/διαμόρφωση μήκους, τύλιγμα, αναρρόφηση σκόνης. Διατίθεται τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Η εγκατάσταση είναι πλήρης, συμπεριλαμβανομένων πρόσθετου εξοπλισμού, περιφερειακών μηχανημάτων και μιας μικρής δοκιμαστικής βελονομηχανής. Ibodpfxoyt N Dqe Accob

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθενται δύο ειδικές μηχανές για την αυτόματη παραγωγή προκατασκευασμένων πλακών πλακιδίων. Υλικό σύνδεσης: δισυστατικό πολυουρεθανικό αρμόστοκο, μέγιστη παραγωγική ικανότητα: περίπου 50 m²/ώρα, ελάχιστη διάσταση πλακιδίου: 97 mm/97 mm, μέγιστη διάσταση πλακιδίου: 197 mm/197 mm, διάσταση πλακών διαχωρισμού: 244 mm/119 mm. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συσκευασίας. Οι πολυουρεθανικοί σωλήνες έχουν κολληθεί μεταξύ τους μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα και πρέπει να αντικατασταθούν. Περιλαμβάνονται διάφορα ανταλλακτικά. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η πραγματοποίηση επιτόπιας επιθεώρησης. Ibodpfxjzli Tzo Acceb

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Ibedpfx Aszlbm Hsccjb Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μία μεταχειρισμένη και πλήρως λειτουργική γραμμή παραγωγής προφίλ, που αποτελείται από: Παράλληλος διπλοσπειροειδής εξωθητής Κατασκευαστής: WEBER Τύπος: DS 7.22 Έτος κατασκευής: 1995 Αρ. μηχανήματος: DS70-043 Ώρες λειτουργίας: 39.000 ώρες Διάμετρος κοχλία: 70 mm Ενεργό μήκος κοχλία: 22 x D Γεωμετρία κοχλία: για προφίλ σκληρού PVC Ροπή στρέψης: 4.500 Nm ανά κοχλία Στροφές κοχλία: μέγ. 40 σ.α.λ., συνεχώς ρυθμιζόμενες Κινητήρας: DC κινητήρας, με θυρίστορ έλεγχο Ισχύς κινητήρα: περ. 25 kW Ζώνες θέρμανσης/ψύξης κυλίνδρου: 5/3 (ψύξη αέρα με ανεμιστήρα) Ζώνη θέρμανσης αντάπτορα: 1 Ζώνες θέρμανσης εργαλείου: 5 Έλεγχος: συμβατικός πίνακας με ψηφιακούς ρυθμιστές θερμοκρασίας Απόσμηση: Αντλία κενού περιστρεφόμενων πτερυγίων Busch (1,5 kW) Μέγιστη απόδοση: 120-150 kg/h σε σκληρό PVC, ανάλογα με το υλικό Συνδεδεμένη ισχύς: περ. 50 kW (χωρίς το εργαλείο) Ειδικός εξοπλισμός: Αισθητήρας θερμοκρασίας και αισθητήρας πίεσης μάζας Αντάπτορας μεταξύ σύνδεσης εξωθητή και εργαλείου εξώθησης Μεταχειρισμένη σειρά εργαλείων για προφίλ παραθύρου (διεύρυνση), που αποτελείται από: - Εργαλείο εξώθησης "διεύρυνση", συμπεριλαμβανομένων θερμαντικών ταινιών - Ξηρή βαθμονόμηση - Δοχείο κενού, περίπου 2 m μήκος, με 8 θήκες για δίσκους βαθμονόμησης - 16 δίσκοι βαθμονόμησης Μονάδα βαθμονόμησης κενού Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAL VAK 4P Ibodpjyhcabefx Accsb Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: K9209590 Συνολικό μήκος: 6500 mm Αντλίες κενού: 4 τεμ. Speck (4,3 kW η κάθε μία) Αντλίες κυκλοφορίας νερού: 2 τεμ. Calpeda (1,1 kW η κάθε μία) Ερπυστριοφόρα μονάδα έλξης με ενσωματωμένο πριόνι Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAT PUL 2D Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: R 9204546 Έλξη: Ενεργό μήκος επαφής: 2000 mm Πλάτος πέλματος: 250 mm Μέγιστη δύναμη έλξης: περ. 25.000 N Εύρος ταχύτητας: περ. 10 m/min max Πριόνι προφίλ: Δίσκος πριονιού HM: Ø 450 mm Μέγιστη διατομή προφίλ: περ. 300 x 100 mm Ανατρεπόμενο τραπέζι Κατασκευαστής: Ide Τύπος: ME N 52/2 Έτος κατασκευής: 1994 Μήκος: 6000 mm Πλάτος βάσης: 270 mm Παρατήρηση: Η ολόκληρη γραμμή επισκευάστηκε το 2020 και από τότε έχει λειτουργήσει μόνο 325 ώρες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Isdpfey Any Rsx Accobb Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε μια επαναστατική μηχανή παραγωγής burek που ενισχύει την παραγωγή με αυτόματες συσκευές burek, εξοπλισμό αρτοποιίας, βιομηχανική τεχνολογία burek, μηχανές burek και εργαλεία αρτοποιίας - παρέχοντας τέλεια ψημένο burek κάθε φορά. Εξελικτική μηχανή – Γραμμή παραγωγής Burek! Πλεονεκτήματα της γραμμής ή του μηχανήματος Burek: Αυτοματοποίηση διαδικασιών: Μειώνει την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και την ταχύτητα παραγωγής. Σταθερή ποιότητα: Εξασφαλίζει ότι κάθε μπουρέκι ψήνεται και γεμίζεται ομοιόμορφα, παρέχοντας εξαιρετική γεύση. Μείωση αποβλήτων: Οι ακριβείς μετρήσεις και ο αυτοματισμός ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικών. Υγιεινή: Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Αυξημένη χωρητικότητα: Επιτρέπει την παραγωγή μεγαλύτερων ποσοτήτων burek σε λιγότερο χρόνο. Ευελιξία: Δυνατότητα κατασκευής διαφόρων τύπων borek με ένα ευρύ φάσμα γεμίσεων. Κόστος-Αποδοτικότητα: Μειώνει το κόστος παραγωγής με την πάροδο του χρόνου και ενισχύει την κερδοφορία. Παρουσιάζουμε με υπερηφάνεια το τελευταίο επίτευγμα στον κόσμο της γαστρονομίας - μια μηχανή burek που θα ανεβάσει την παραγωγή burek σας σε ένα εντελώς νέο επίπεδο! Αυτό το καινοτόμο μηχάνημα θα μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζετε και σερβίρετε παραδοσιακό μπουρέκι. Με διαισθητικό σχεδιασμό και προηγμένα χαρακτηριστικά, η μηχανή burek μας δημιουργήθηκε για να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας παράλληλα τέλεια ποιότητα και γεύση σε κάθε μπουκιά. Απλά τοποθετήστε τη ζύμη και τη γέμιση της επιλογής σας και το μηχάνημα θα κάνει τα υπόλοιπα. Χάρη στην ακριβή τεχνολογία και τις ρυθμίσεις, κάθε μπουρέκι θα είναι ομοιόμορφα ψημένο, τραγανό στο εξωτερικό και ζουμερό και γευστικό στο εσωτερικό. Το αποτέλεσμα είναι η απόλυτη τελειότητα σε κάθε μπουκιά. Η μηχανή burek μας είναι επίσης εξαιρετικά υγιεινή και εύκολη στη συντήρηση. Τα υλικά υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της συσκευής, ενώ ο εύκολος καθαρισμός επιτρέπει τη γρήγορη μετάβαση στην επόμενη παρτίδα νόστιμου burek. Μην σπαταλάτε χρόνο και ενέργεια στη χειροκίνητη παραγωγή burek. Βελτιώστε τη διαδικασία παρασκευής μπουρέκ με το μηχάνημά μας και ικανοποιήστε τα γούστα όλων των ευχαριστημένων πελατών σας. Απελευθερωθείτε από τη βαριά εργασία και απολαύστε τη δημιουργία του τέλειου μπουρέκι με την επαναστατική μηχανή μας. Αφήστε το αρτοποιείο σας να γίνει το επίκεντρο της γεύσης και της ποιότητας με μια μηχανή burek που θέτει νέα πρότυπα στον κλάδο. Επωφεληθείτε από αυτή την απίστευτη τεχνολογία και κάντε τα γαστρονομικά σας όνειρα πραγματικότητα. Τεχνικές προδιαγραφές: Ισχύς: 3 + 6 kW (3 kW για τη γραμμή, 6 kW για θερμαντήρες τήξης λίπους) Ibedpewhcz Tofx Acceb Μήκος γραμμής: 4.8 μέτρα Παραγωγική ικανότητα: Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα επιτρέπει την έξοδο από 40 έως 120 kg / h Μονάδα ελέγχου πίνακα αφής: Προγραμματιζόμενη για έως και 100 συνταγές Εφαρμογές: Ιδανικό για πίτες, στρώσεις borek και έλασης borek Προαιρετική πρόσθετη μονάδα για γεμίσματα και γαρνιτούρες: €5.000 Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για την ευρωπαϊκή αγορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συγκόλλησης Sturtz (2 μηχανές x 4 κεφαλές) και διπλής κεφαλής καθαρισμού γωνιών Isdpevkdubjfx Accebb - 1 x συγκολλητής VSM40/26 - 1 x συγκολλητής VSM30/26 - 1 x χειρισμός με σύστημα μεταφοράς verticat - 1 x ανακλινόμενο τραπέζι - 1 x γωνιακός καθαριστής 2 κεφαλών με κεφαλές διάτρησης - 1 x τραπέζι εξόδου προσαρμοσμένο για Rehau Brillant/Euro70, Synego και Geneo η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, μπορεί να επιθεωρηθεί σε συνθήκες λειτουργίας πλήρως λειτουργική, σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: καινούργιο, Κατασκευάζουμε τη γραμμή παραγωγής που επιτρέπει την παραγωγή πάνελ οροφής, τοίχου και ψυκτικού θαλάμου σε επιθυμητά μεγέθη. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Ijdpef Nqkdsfx Accjbb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τυπική Γραμμή Παραγωγής Γραμμή παραγωγής για ψυγεία Περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF. Ibodpfx Aezpbl Djccob Τα αξεσουάρ, τα απεικονιζόμενα εργαλεία και τα μέσα συγκράτησης περιλαμβάνονται στην παράδοση μόνο εάν αυτό αναφέρεται στις συμπληρωματικές πληροφορίες. Διατηρούμε το δικαίωμα τροποποίησης και διόρθωσης των τεχνικών δεδομένων και των πληροφοριών, καθώς και του δικαιώματος ενδιάμεσης πώλησης!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 1.830 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρακαλώ υποβάλετε τις προσφορές σας. Γραμμή παραγωγής συμπαγούς παρκέ Schroeder. Δούλεψε μόνο 1.830 εργατοώρες (1 έτος σε μία βάρδια). Πλήρως λειτουργική, ταχύτητα εργασίας 30 μ/λεπτό. Η γραμμή αποτελείται από: τροφοδότη, πλανιστήριο Ι, μεταφορικό σύστημα, πλανιστήριο ΙΙ, μεταφορά/αναστροφέα, μηχανή κοπής ακρών. Διαστάσεις κατεργαζόμενων στοιχείων: πλάτος 45–100 χιλ., πάχος 10–23 χιλ., μήκος 250–1200 χιλ. Ibodpfjywkdzex Accob