Μεταχειρισμένο Εργοστάσιο Εμφιάλωσης Αφρώδους Οίνου προς πώληση (2.127)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Διαστάσεις: 155 εκ. Bodoyxqxzjpfx Aabowl Εξοπλισμός: Διαχωριστής υλικών: Κατασκευαστής: Kodak Έτος κατασκευής: 2009

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Το SCREEN PTR 4100, έτος κατασκευής 2005, αποτελεί ένα αξιόπιστο σύστημα Computer-to-Plate για υψηλής ποιότητας εκτύπωση πλακών. Με μέγιστο μέγεθος πλάκας 830 x 660 mm, προσφέρει σταθερά και ακριβή αποτελέσματα για επαγγελματικά περιβάλλοντα offset εκτύπωσης. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με Heidelberg Autoloader για αποδοτικό χειρισμό πλακών, Xitron RIP με dongle για ακριβή έλεγχο ροής εργασίας και έκθεσης, καθώς και με στοίβακτη για βελτιστοποιημένη διαχείριση πλακών. Το SCREEN PTR 4100, που βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε λειτουργία στη Γερμανία, συνδυάζει στιβαρή τεχνολογία με αυτοματοποιημένες λειτουργίες και αποτελεί αξιόπιστη λύση για τυπογραφεία που δίνουν έμφαση στην ακρίβεια, την παραγωγικότητα και την ευκολία στη χρήση κατά την παραγωγή πλακών. Μέγιστο μέγεθος: 830 x 660 mm Ελάχιστο μέγεθος πλάκας: 324 x 370 mm Ταχύτητα: περίπου 10 πλάκες/ώρα Εξοπλισμός: 4-up θερμικό PlateSetter – 16 κανάλια υπέρυθρων διόδων laser Ανάλυση: 2400 dpi Αυτόματος φορτωτής (Autoloader) Περιλαμβάνεται Xitron RIP με dongle Συσκευή διατρήσεων (Punching device) Μονάδα φυσητήρα (Blower Unit) Bodpjw U Dt Aofx Aabjwl Μετρητής: ΜΟΝΟ 106.584 πλάκες – Χρόνος έκθεσης: 7.846 ώρες Οι διόδοι βρίσκονται σε πολύ καλή κατάσταση, όπως φαίνεται στις φωτογραφίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Ο Heidelberg Suprasetter A52/A74, έτος κατασκευής 2008, είναι ένα ημι-αυτόματο θερμικό σύστημα Computer-to-Plate (CtP) για υψηλής ποιότητας παραγωγή πλακών. Με μέγεθος πλάκας 670 x 740 mm, αυτή η μονάδα βρίσκεται σήμερα σε λειτουργία σε τυπογραφείο στη Γερμανία. Το σύστημα είναι ενσωματωμένο στο Prinect Workflow και περιλαμβάνει μονάδες όπως το Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension και Prinect Signastation, καθώς και το PDF Toolbox για βελτιστοποιημένη προεκτυπωτική επεξεργασία. Bsdpfjxpw Dcjx Aabewl Κύρια χαρακτηριστικά του είναι η χειροκίνητη φόρτωση και η αυτόματη εκφόρτωση πλακών, η μονάδα γαλακτώματος Glunz & Jensen C&5 με στοίβαξη πλακών και η συσκευή μέτρησης εκτυπωτικών πλακών TECHKON SpectroPlate για ακριβή ποιοτικό έλεγχο. Το μηχάνημα επωφελείται επίσης από ετήσια κύρια συντήρηση από την Heidelberg, που εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση. Ο σειριακός αριθμός της μονάδας είναι PJ000705. Διάσταση: 670 x 740 mm Εξοπλισμός: CTP Computer-to-Plate imagesetter για θερμικές πλάκες στα 830nm Με το Prinect Workflow, Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect Meta Printready Workflow, Prinect Signastation 64 διόδους, 17 πλάκες/ώρα στα 2540 dpi PDF Toolbox, εσωτερικές πλάκες Χειροκίνητη φόρτωση πλακών, αυτόματη εκφόρτωση πλακών Glunz & Jensen C&5 gumming unit με στοίβαξη πλακών Συσκευή μέτρησης εκτυπωτικών πλακών TECHKON SpectroPlate Ετήσια κύρια συντήρηση από Heidelberg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Bedpfx Aoyhbibeabjwl Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Bjdpfx Aasyhb Ahobowl Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών για μεταλλικό νερό και αναψυκτικά, που αποτελείται από τα παρακάτω μέρη: - Αποπαλετοποίηση με τροφοδοσία παλετών (Schaefer, περ. 1989) - Αποσυσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Πλυντήριο κιβωτίων για ξέπλυμα κιβωτίων - Αποξεβιδωτής (Adelski) - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (Krones, 2001) – μοντέλο Einend - Επιθεωρητής άδειων φιαλών (Krones) με σύστημα απορριπτόμενων και θραυστήρα γυαλιού - Μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών τύπου short-tube (Krones, 2002) με στεγανοποιητές για πώματα τύπου corona και βιδωτά + μονάδα ελέγχου πωμάτων - Ετικετέζα (Krones, 2009) για επικόλληση χάρτινων ετικετών με ψυχρή κόλλα + σύστημα ελέγχου ετικετών - Συσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Παλετοποιητής (Schaefer, περ. 1989) - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων - CIP μονάδα με 3 δοχεία - Premix μονάδα Πρόσθετες πληροφορίες: Επαναχρησιμοποιούμενη γραμμή, Έτη κατασκευής περ. 1989–2012 Απόδοση: 11.800 φιάλες/ώρα βάσει φιάλης 1,0 l Διαστάσεις φιαλών: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l – βιδωτά και πώματα τύπου corona Λειτουργία / Έλεγχος: Krones Εξοπλισμός: Τροφοδοσία παλετών, αποπαλετοποίηση, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, αποξεβιδωτής, μηχανή πλυσίματος φιαλών, πληρωτική και μηχανή πωματισμού γυάλινων φιαλών, σύστημα ελέγχου πωμάτων, ετικετέζα, σύστημα ελέγχου ετικετών, συσκευαστής, παλετοποιητής, ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων, μονάδα CIP, premix μονάδα. Bsdpfoyxnd Ijx Aabjwl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 3 x 4 καρότσια αυτόκλειστρα από πρόσφατα κλειστό εργοστάσιο βρεφικής τροφής στο Ηνωμένο Βασίλειο. Μοντέλα 1300mm. Πλήρη με καρότσια και καλάθια για μαγείρεμα / παστερίωση σακουλιών. Έχουμε διαθέσιμα όλα τα περιεχόμενα αυτού του εργοστασίου. Bjdpfxoy I Dh Is Aabjwl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Bwedpfxeyhbpzs Aabol Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Bjdpfx Aeydc Ttoabewl Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Bwjdpfxeyh E Huo Aabol Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστές: Krones και GEA Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000 Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2 Bwedpfxeyhbmtj Aabol Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2 Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC Κύριος εξοπλισμός CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα) Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Συστήματα γραμμής & PLC Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων Δυνατότητες ενσωμάτωσης...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 250 κιλ, Χειροκίνητο σύστημα βαφής σκόνης, κατάλληλο για βαφή κυλίνδρων αερίου Bodpowhbvpjfx Aabewl

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ωφέλιμος χώρος: LxWxH 4300x1700x2200mm max. 220°C, δυνατότητα θέρμανσης με πετρέλαιο, αέριο ή ηλεκτρισμό, ράγες δαπέδου για ράφια ραφιών ή χειροκίνητες ή αυτόματες Bwjdsizw E Uepfx Aabel χειροκίνητες ή αυτόματες ράγες για το φύλλο, Πτυσσόμενες ή συρόμενες πόρτες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 2.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό μήκος: 4.400 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 1.800 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, λειτουργική πίεση: 8 δοκός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Αυτόματη γραμμική ηλεκτρο-πνευματική μηχανή εμφιάλωσης και πωματισμού GAI MLE 661-BIER, συμπεριλαμβανομένου ξεπλύτη, ταινιόδρομου τροφοδοσίας και αυτόματης μηχανής ετικετοκόλλησης ENOS για περίπου 1350 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο για φιάλες Longneck 33cl και είναι πλήρως λειτουργικό. Το μηχάνημα είναι ακόμα συνδεδεμένο στο ρεύμα, καλά συντηρημένο και σε παραγωγική λειτουργία (διαθεσιμότητα κατόπιν συνεννόησης, προβλεπόμενη απόσυρση το αργότερο μέχρι το τέλος του 2025). Δυνατότητα επίσκεψης στον χώρο κατόπιν συνεννόησης. Bwodpfjwx Hzxjx Aabel

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Bwodpfxoyhbzdj Aabsl Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Bwedeyr Huqjpfx Aabol Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1989, Κάθετη μονάδα θραύσης Voest Alpine Bedpfju U Ukiex Aabswl ZS 100 έτος κατασκευής 1989 (μηχανή/ρότορας πλήρως επισκευασμένη) Αριθμός μηχανής 89 914 04 συμπεριλαμβανομένου του κινητήρα κίνησης 145 KW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2003, Μονάδα ανάμειξης σκυροδέματος Imer Betomatik 508 - Έτος κατασκευής: 2003 Bwedpfx Aom Uyvkoabsl - Παραγωγική ικανότητα περίπου 10 m³/ώρα - Σιλό τσιμέντου: 40 τόννοι - Πύλη ανάμειξης με μίξερ και σύστημα ελέγχου - Βραχίονας με αλυσίδα για 2 είδη χαλικιού - Εικόνα αναφοράς

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γερμανική μηχανή, Hatz πετρελαιοκινητήρας, αερόψυκτος, 790 κ.εκ., 12 ίπποι, Bwedpfx Ajy Hncmoabel Σε περίπτωση ενδιαφέροντος, παρακαλώ καλέστε τον Christian Bredemeier.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Κόσκινα για τετραξονικούς θραυστήρες Μοντέλα: RS, ZM, ZMK, GZ Τύπος: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Έτος: 2025 Καινούριο εξάρτημα / έτοιμο για λειτουργία Είμαστε κατασκευαστής ανταλλακτικών μαχαιριών και εξαρτημάτων για θραυστήρες και τεμαχιστές. Bwsdpfxoxn Namj Aabjl Παρακαλούμε να αναφέρετε το όνομα του κατασκευαστή και τον τύπο του μηχανήματος στις ερωτήσεις σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Θερμαντήρας θερμικού λαδιού HTI σε δοχείο 20" - Χωρητικότητα πλήρωσης 1.600 λίτρα - 320 kW - Θερμοκρασία ροής 300 °C Λέβητες υψηλής θερμοκρασίας AB 1000Λέβητες υψηλής θερμοκρασίας AB 1000 - Χωρητικότητα 1.000 λίτρων - Έτος κατασκευής 1978 Bwsdpfowlim Djx Aabol Καυστήρας "Weishaupt" - Τύπος WL40Z-A Το σύστημα είναι λειτουργικό και σε καλή, μεταχειρισμένη κατάσταση. Με την επιφύλαξη σφαλμάτων και προηγούμενης πώλησης. Τοποθεσία εργοστασίου: D - 02943 Boxberg, OT Nochten, Upper Lusatia

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 700 κιλ, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.300 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 6.000 χιλ., μονωτικό υλικό: Mineralwolle, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.000 χιλ., Πλήρης εγκατάσταση με χημική προεπεξεργασία (7 ζωνών) για GSB – Πιστοποίηση (QUALICOAT) (Κατάλληλη για πολλαπλά μέταλλα) Bwsdpfxsffv Tpe Aabjl Όλες οι διαστάσεις και τυχόν περαιτέρω τροποποιήσεις μπορούν να ληφθούν υπόψη κατά το σχεδιασμό και την μελέτη του έργου. Η προσφορά περιλαμβάνει τα παρακάτω εξαρτήματα: - Θάλαμος προεπεξεργασίας με σύστημα ανάστροφης όσμωσης - Θάλαμος εφαρμογής επιστρώσεων (βατή) - Πιστόλι σκόνης - Φούρνος πολυμερισμού σκόνης - Στεγνωτήριο - Χειροκίνητο σύστημα μεταφοράς - Σταθμός ανύψωσης/καθόδου - Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Λεπτομέρειες: 1. Θάλαμος καθαρισμού (βατός), προεπεξεργασία για χάλυβα και αλουμίνιο Ο θάλαμος καθαρισμού προορίζεται για αυτόματο καθαρισμό με δυνατή ψεκασμό με μεσαία πίεση. Διαθέτει 7 διαφορετικές δεξαμενές ψεκασμού. Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίων: Μήκος = 6.000mm, Πλάτος = 2.000mm, Ύψος = 2.300mm. 1. Διαστάσεις θαλάμου: Μήκος: 6.500 mm, Πλάτος: 3.000 mm, Ύψος: 3.600 mm 2. Διαστάσεις προεπεξεργασίας (συνολικά): Μήκος: 6.600 mm, Πλάτος: 4.640 mm, Ύψος: 4.300 mm Διαδικασίες: 1. Απολίπανση/Ουδέτερη αφαίρεση αλάτων: Θερμαινόμενη δεξαμενή, 50-55°C, διάρκεια 3-6 λεπτά, χρόνος αποστράγγισης 80 δευτ. 2. Επίθεση με οξινά ανόργανα: Θερμαινόμενη δεξαμενή, 50-55°C, διάρκεια 3-6 λεπτά, χρόνος αποστράγγισης 80 δευτ. 3. Ξέβγαλμα 1: Θερμοκρασία περιβάλλοντος, διάρκεια 0,75-1,5 λεπτά, χρόνος αποστράγγισης 1 λεπτό. 4. Ξέβγαλμα 2: Θερμοκρασία περιβάλλοντος, διάρκεια 0,75-1,5 λεπτά, χρόνος αποστράγγισης 45 δευτ. 5. Ξέβγαλμα 3: Θερμοκρασία περιβάλλοντος, διάρκεια 0,75-1,5 λεπτά, χρόνος αποστράγγισης 45 δευτ. 6. Νάνο-κεραμική επεξεργασία: Θερμοκρασία περιβάλλοντος, διάρκεια 0,75-1,5 λεπτά, χρόνος αποστράγγισης 60 δευτ. 7. Ψεκασμός οροφής για τελικό ξέβγαλμα μετά τη διαδικασία 6: Θερμοκρασία περιβάλλοντος, διάρκεια 1 λεπτό, χρόνος αποστράγγισης 60 δευτ. 8. Παθητικοποίηση, χωρίς ξέβγαλμα, για αλουμίνιο: Θερμοκρασία περιβάλλοντος, διάρκεια 2-3 λεπτά, χρόνος αποστράγγισης 1-2 λεπτά. 1.1. Σύστημα ανάστροφης όσμωσης Απόδοση: 250 λίτρα/ώρα. 1.2. Απομάκρυνση λαδιού (oil skimmer) Η δεξαμενή Νο. 1 διαθέτει σύστημα απομάκρυνσης λαδιού «UniSkim-21-100». Κατασκευή: Το σύστημα ψεκασμού αποτελείται από 2 κινητά μέρη, τα οποία μετακινούνται με πνευματικό σύστημα ολίσθησης κατά 500 mm. Η επιστροφή στα δοχεία είναι επίσης κινητή με 7 θέσεις, με σκοπό την εξυπηρέτηση των 7 δεξαμενών. 2. Θάλαμος εφαρμογής επιστρώσεων (βατός) 1. Εξωτερικές διαστάσεις θαλάμου: Μήκος: 7.400 mm, Πλάτος: 4.000 mm, Ύψος: 3.236 mm 2. Διαστάσεις θαλάμου με απορρόφηση: Μήκος: 8.552 mm, Πλάτος: 6.232 mm, Ύψος: 4.393 mm Ο θάλαμος διαθέτει δύο πνευματικές πόρτες για είσοδο/έξοδο των τεμαχίων και μία επιπλέον πλευρική πόρτα για τον χειριστή του συστήματος επιστρώσεων. 3. Εγκατάσταση ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας Wagner, χειροκίνητη «Sprint 2 B» 4. Φούρνος πολυμερισμού πούδρας 1. Εσωτερική διάσταση: Μήκος: 6.500 mm 2. Εσωτερική διάσταση: Πλάτος: 2.200 mm 3. Εσωτερική διάσταση: Ύψος: 3.416 mm 5. Στεγνωτήριο 1. Εσωτερική διάσταση: Μήκος: 6.500 mm 2. Εσωτερική διάσταση: Πλάτος: 1.200 mm 3. Εσωτερική διάσταση: Ύψος: 3.416 mm 6. Χειροκίνητο σύστημα μεταφοράς Το σύστημα μεταφοράς αποτελείται από: Είναι σχεδιασμένο για μέγιστο βάρος τραβέρσας 700 kg. Το τρόλεϊ φέρει μέγιστο φορτίο 2.000 kg σε 3 ράγες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 3.636 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 200 κιλ, ισχύς: 2,2 kW (2,99 ίππους), θερμοκρασία: 220 °C, θερμαντική ισχύς: 39 kW (53,03 ίππους), εσωτερικό μήκος: 3.225 χιλ., εσωτερικό πλάτος: 1.400 χιλ., εσωτερικό ύψος: 2.000 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 1.600 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 3.000 χιλ., παροχή όγκου: 4,5 m³/ώρα, καύσιμο: ηλεκτρισμός, μονωτικό υλικό: Steinwolle 75 kg/m³, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.200 χιλ., Θάλαμος επίστρωσης σκόνης ανοικτός θάλαμος ψεκασμού Διαστάσεις του θαλάμου σκόνης Πλάτος 2.000 mm Βάθος 2.100 mm Ύψος 2.200 mm Ανεμιστήρας 1 μονάδα 6000 m³/h Ισχύς 3 kW (ηλεκτροκινητήρας) Φίλτρο 4 τεμάχια φυσιγγίων φίλτρου τύπου (à ⌀325 x 600 [mm]) Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες 2 τεμ. 1" "Turbo" Ιταλία Απόλυτο φίλτρο 1 τεμ. φίλτρο τσέπης Πιστόλι σκόνης Wagner "Prima Sprint Τυπικό δίκτυο 230 VAC Συχνότητα 50 - 60 Hz Πεπιεσμένος αέρας εισόδου 6-8 bar Πεπιεσμένος αέρας εξόδου 0,05 - 5,5 Nm³/ώρα Κλίβανος καύσης σκόνης Bodpjb Dxnwjfx Aabjwl Εσωτερικές διαστάσεις μήκος 3.225 mm Εσωτερικό πλάτος 1.400 mm Εσωτερικό ύψος 2.000 mm Μόνωση Πετροβάμβακας 150 mm [75 kg/m³] Θερμοκρασία Μέγιστη 220°C Ανεμιστήρες 1 μονάδα 4.500 m³/ώρα Ηλεκτρικοί κινητήρες 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Θερμική ισχύς 39 kW Πόρτες και στις δύο πλευρές 2 χειροκίνητες, μονωμένες με πετροβάμβακα 150mm 70Kg/m³ Έμμεση θέρμανση μέσω θερμικού μπλοκ, Σωληνοειδής εναλλάκτης θερμότητας Θάλαμος θέρμανσης Καυστήρας* 1 ηλεκτρική θερμάστρα Χαλύβδινο στήριγμα για τη στερέωση τεχνολογίας μεταφορέα IPE 80 *Επιλογή αερίου, πετρελαίου ή υβριδικού με επιπλέον χρέωση Χειροκίνητη τεχνολογία μεταφορέα Υποδομή Χαλύβδινα προφίλ IPE και SQ Καμπύλες 9040C 90 μοίρες, ακτίνα 600 mm 4 τεμ. Σύστημα σιδηροτροχιών αριθ. 9040 27m Μονάδες κυλίνδρων 9842 GLRHT 16 τεμ. Σύνδεσμοι 9041 M 12 τεμ. Σφιγκτήρες στερέωσης 9047/100 16 τεμ. Χειροκίνητος διακόπτης γλώσσας 45 μοιρών 9401 AIYM 2 τεμ. Φορέας φορτίου L = 1000 mm 8 τεμ.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.100 χιλ., ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6,5 δοκός, παροχή όγκου: 6 m³/ώρα, Ανοιχτή βάση ψεκασμού 2x2.1x2.2 Το overspray κατά τη διάρκεια της κονιοποίησης συλλέγεται μέσω της μονάδας αναρρόφησης. Η βάση ψεκασμού σκόνης παρέχεται με τροχούς και επομένως είναι κινητή. Bwjdpofhv Tqofx Aabol - Η μονάδα αναρρόφησης είναι εξοπλισμένη με δοχείο σκόνης 60 λίτρων (rollbar). - Στη μονάδα αναρρόφησης υπάρχουν 4 φίλτρα ως 1ο στάδιο. - Το απόλυτο φίλτρο βρίσκεται πάνω από τον θάλαμο. 1 Διαστάσεις της βάσης σκόνης Πλάτος 2.000 mm Βάθος 2.100 mm Ύψος 2.200 mm 2 ανεμιστήρες 1 τεμάχιο 6.000 m³/h Ηλεκτρικός κινητήρας 3,0 kW 3 Φίλτρο Ø 325x600 4 τεμάχια φυσίγγια φίλτρου τύπου 4 ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες 2 τεμ. 1" "Turbo" Ιταλία 5 Απόλυτο φίλτρο 1 τεμ. φίλτρο τσέπης τύπου

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μονωτικό υλικό: Mineralwolle 75 kg/m³, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., 1. θάλαμος επικάλυψης σκόνης, ανοικτός θάλαμος ψεκασμού Το overspray κατά την επίστρωση πούδρας συλλέγεται μέσω της μονάδας αναρρόφησης. Ο θάλαμος ψεκασμού πούδρας παρέχεται με τροχούς και επομένως είναι κινητός. - Η μονάδα αναρρόφησης είναι εξοπλισμένη με δοχείο σκόνης 60 λίτρων (rollbar). - Στη μονάδα αναρρόφησης υπάρχουν 4 φίλτρα ως 1ο στάδιο. - Το απόλυτο φίλτρο βρίσκεται πάνω από τον θάλαμο. 1 Διαστάσεις του επιπέδου σκόνης Πλάτος 2.450 mm Bwjdjffwfxopfx Aabjl Βάθος 2,350 mm Ύψος 2.700 mm 2 ανεμιστήρες 1 τεμ. 6.000 m³/h Ηλεκτρικός κινητήρας 3,0 kW 3 Φίλτρο Ø 325x800 [mm] 4 τεμ. φυσίγγια φίλτρου τύπου 4 ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες 2 τεμ. 1" "Turbo" Ιταλία 5 Απόλυτο φίλτρο 1 τεμ. φίλτρο τσέπης τύπου 2. Φούρνος καύσης σκόνης 1 Εσωτερική διάσταση μήκους 4.000 mm 2 Εσωτερική διάσταση πλάτος 1.500 mm 3 Εσωτερικό ύψος 2.200 mm 4 Εξωτερική διάσταση με μήκος θερμικού μπλοκ 5.250 mm 5 Εξωτερική διάσταση με πλάτος θερμομπλοκ 2,050 mm 6 Εξωτερική διάσταση με ύψος θερμομπλοκ 2,530/2,750 mm 3. ερμάριο διακοπτών 4 Χειροκίνητο σύστημα μεταφοράς Η τεχνολογία μεταφορέων "Mantion system" είναι σχεδιασμένη για μέγιστο βάρος 250 kg ανά φορέα προϊόντος και 750 kg/καρότσι.