Μεταχειρισμένο Ave / Siapi Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Βρώσιμου Ελαίου Σε Φιάλες Pet προς πώληση (24.871)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Dcjdsyzz Hhepfx Akcjl Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Μηχάνημα (πρόσθετο): Έτη κατασκευής 1990-2016 Απόδοση: 5000 φιάλες/ώρα Φορμά: Euro φιάλη 0,5 λ, Longneck 0,33 λ, swing-top 0,5 λ Εξοπλισμός: Επιθεωρητής κενών φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και πωματιστικό φιαλών (Hormes), swing-top πωματιστικό (AMS, 1997, 15 πωματιστικών μονάδων, 6.000 φιάλες/ώρα), ετικετομηχανή (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), γραμμή μεταφοράς φιαλών Dedpfx Ajw S Tqfjkcscl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών για μπύρα και μη αλκοολούχα ποτά με δυναμικότητα 9.000 φιάλες/ώρα. Περιλαμβάνει: - Ελεγκτή άδειων φιαλών: Inex τύπος Optiscan 4s - Μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος φιαλών: Krones τύπος 28/7, έτος κατασκευής 1975, με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 θέσεις κλεισίματος - Μηχανή βιδώματος: Adelski, με 4 σταθμούς βιδώματος - Ετικετομηχανή: Pirzer, έτος κατασκευής 1979, για ετικέτες σώματος και λαιμού, με 8 σταθμούς ετικετοθέτησης - Μεταφορά φιαλών Επιπλέον πληροφορίες: Έτη κατασκευής: 1975 - 1979 Δυναμικότητα: 9.000 φιάλες/ώρα Μορφές: Φιάλη Euro 0,5 l; μεταλλικό καπάκι (kronkorken); βιδωτό πώμα; κιβώτιο ποτών 20x0,5 l Εξοπλισμός: ελεγκτής άδειων φιαλών; μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος (28 βαλβίδες πλήρωσης και 7 θέσεις κλεισίματος); μηχανή βιδώματος; ετικετομηχανή; σύστημα μεταφοράς φιαλών. Dcsdpfsw Tmt Aex Akcjl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Dodpfxjvgva Ue Akcjcl Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Dcsdpfx Asyr Huqekcjl Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Dcsdpevgufvsfx Akcsl Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Dcodpfx Aoyhcivokcsl Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2 h, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πωλείται πλήρης μονάδα πλύσης και ανακύκλωσης PET φιαλών για τη μετατροπή χρησιμοποιημένων φιαλών PET σε καθαρές νιφάδες PET. Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για παραγωγική ικανότητα περίπου 1.000 kg/h και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις ανακύκλωσης, επεξεργαστές πλαστικών και εταιρείες που επιθυμούν να ταξινομούν, να τεμαχίζουν, να πλένουν και να στεγνώνουν φιάλες PET σε βιομηχανική κλίμακα. Σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό είναι κατασκευασμένα από SUS304 / ανοξείδωτο χάλυβα 304. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Χαρακτηριστικό Ένδειξη Τύπος μονάδας Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης PET φιαλών Ικανότητα περίπου 1.000 kg/h Dcsdszhifiopfx Akcsl Πρώτη ύλη χρησιμοποιημένες φιάλες PET Τελικό προϊόν καθαρές νιφάδες PET Υπολειμματική υγρασία ≤ 1 % Μέγεθος νιφάδας περίπου 14 mm, ρυθμιζόμενο Ποσοστό 8–12 mm ≥ 90 % Λεπτόκοκκο υλικό ≤ 3 % Ποσοστό σκόνης ≤ 5 % Εγκατεστημένη ισχύς 238 kW Κατανάλωση ενέργειας περίπου 153 kW/h Ανάγκες νερού περίπου 6–8 t/h, ανακυκλώσιμο Εμβαδόν εγκατάστασης περίπου 59 × 4 × 6 m / περίπου 208 m² Απαίτηση προσωπικού περίπου 9 άτομα Σύνθεση Γραμμής Η γραμμή αποτελείται από τα βασικά μηχανήματα για το πλήρες σύστημα ανακύκλωσης: • Ταινιομεταφορείς • Διαλυτής δεμάτων • Μηχάνημα αφαίρεσης ετικετών • Σταθμός χειροκίνητης διαλογής • Ανιχνευτής μετάλλων • Μύλος πλαστικού / τεμαχιστήρας • Κοχλιομεταφορείς • Μηχανές πλύσης τύπου float-sink • Μηχανές φυγοκέντρισης υψηλής ταχύτητας • Πλυντήριο ατμού υψηλής θερμοκρασίας • Πλυντήριο τριβής υψηλής ταχύτητας • Zig-Zag label blower για αποχωρισμό ετικετών και σκόνης • Σιλό αποθήκευσης ή προϊόντος • Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Περιγραφή Η συγκεκριμένη μονάδα πλύσης PET έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική επεξεργασία ανακυκλωμένων φιαλών PET. Η διαδικασία ξεκινά με την τροφοδοσία των συμπιεσμένων δεμάτων φιαλών, ακολουθεί η διάλυση δεμάτων, η αφαίρεση ετικετών, η χειροκίνητη διαλογή και η ανίχνευση μετάλλων. Στη συνέχεια, οι φιάλες τεμαχίζονται και καθαρίζονται σε πολλαπλά στάδια πλύσης, τριβής και αφυδάτωσης. Η μονάδα διαθέτει πλυντήριο ατμού που λειτουργεί με νερό περίπου 90–95 °C και σε συνδυασμό με καθαριστικά αφαιρεί λάδια, ρύπους, κόλλες και υπολείμματα ετικετών. Η ροή νιφάδων PET καθαρίζεται επιπλέον σε πλυντήρια τύπου float-sink για την απομάκρυνση καπακιών, υπολειμμάτων ετικετών και άλλων ξένων σωμάτων. Η τελική ξήρανση επιτυγχάνεται μέσω μονάδων αφυδάτωσης υψηλής ταχύτητας. Το τελικό αποτέλεσμα είναι καθαρές νιφάδες PET με υπολειμματική υγρασία έως 1 %, κατάλληλες για περαιτέρω επεξεργασία, π.χ. κοκκοποίηση, εξώθηση ή επαναχρησιμοποίηση σε προϊόντα πλαστικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή φιάλης με έκταση από Etek ISBM Γραμμή = Έγχυση με έκταση και φούσκωμα Μηχανή φιάλης για φιάλες PET μιας χρήσης από προμορφές PET Μηχανή φιάλης για κυκλική παραγωγή Κατασκευαστής: ETEK / GF-Industries Τύπος Supra 800 sv 1 Αριθμός σειράς: 22000225 Dcedekucxlopfx Akcsl Έτος κατασκευής: 2012 Ισχύς: 90 kW Σύνδεση δικτύου: 400 Volt, 50 Hz Καθαρό βάρος περ. 6000 kg Κατάσταση σαν καινούρια

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Dodpsziy Auofx Akcscl Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC396, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Τεχνική διαμόρφωση της μονάδας εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, περιλαμβάνει μια σειρά μηχανών του 2015, οι οποίες προσφέρουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη διαδικασία πλήρωσης εύκαμπτων συσκευασιών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και την παροχή του προϊόντος, προκειμένου να διασφαλιστεί ομοιόμορφη υφή και σταθερότητα πριν από την εμφιάλωση. Dcsdpfxjvguc Us Akcel Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα της FL Tecnics – μοντέλο FL 2.2 – αναλαμβάνει την τροφοδοσία των συσκευασιών, την πλήρωση βάσει βάρους, τη σφράγιση και τη συσκευασία. Ειδικότερα, ένα σύστημα ελέγχου της VARPE μετρά το βάρος του προϊόντος σε κάθε συσκευασία με υψηλή ακρίβεια, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις και τις απώλειες. Παράλληλα, μια άλλη μονάδα της VARPE πραγματοποιεί ακτινογραφικό έλεγχο, κατά τον οποίο εντοπίζονται τυχόν ακαθαρσίες ή δομικά προβλήματα. Κατά συνέπεια, προστίθεται ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ποιοτικού ελέγχου. Εν τω μεταξύ, ένας παστευριστής σπειροειδούς ροής αέρα, κατασκευής SARP, εκτελεί τη φάση παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτός ο σχεδιασμός επεξεργάζεται το προϊόν ομοιόμορφα, διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές του ιδιότητες. Τέλος, ένα μηχάνημα ομαδοποίησης και συσκευασίας ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποτελεσματικά τις γεμάτες συσκευασίες για την αποστολή. Συνολικά, αυτά τα στοιχεία επιτρέπουν στη μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, να προσφέρει μια ασφαλή, συνεπή και αποδοτική λειτουργία συσκευασίας. Απόδοση παραγωγής και κατάσταση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, επεξεργάζεται έως και 600 κιλά προϊόν ανά ώρα. Χάρη στην τεχνολογία της, εξασφαλίζει σταθερή δοσολογία και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Το σύστημα εμφιάλωσης βάσει βάρους εξασφαλίζει ακριβές όγκο σε κάθε συσκευασία, μειώνοντας την υπερπλήρωση και τηρώντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Είναι αξιοσημείωτο ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, κατά τις οποίες παρήγαγε περίπου 5 εκατομμύρια συσκευασίες. Ως εκ τούτου, το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Επομένως, οι εγκαταστάσεις μπορούν να αναμένουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Όσον αφορά τη συντήρηση, αυτό σημαίνει μειωμένο κόστος λειτουργίας και αυξημένο χρόνο λειτουργίας. Ευελιξία σε σχέση με τους τύπους και τις μορφές προϊόντων Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης τύπου Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με μεγέθη συσκευασιών από 90 γραμμάρια έως 150 γραμμάρια και χρησιμοποιεί ακριβή πλήρωση βάσει βάρους. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία προϊόντων, όπως βρεφικές τροφές, έτοιμα προς κατανάλωση ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, σάλτσες και κρέμες. Ακόμα πιο σημαντικό, οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τις παραμέτρους δοσολογίας σε διαφορετικά ιξώδη προϊόντων ή πρότυπα συσκευασίας. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα προσφέρει μεγάλη ευελιξία για εταιρείες που διαχειρίζονται πολλαπλές σειρές προϊόντων. Επιπλέον, η πλήρωση βάσει βάρους αυξάνει την ακρίβεια της απόδοσης, βοηθώντας τους κατασκευαστές να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις επισήμανσης και τις νομικές απαιτήσεις. Ασφάλεια λειτουργίας και Τεχνικά Χαρακτηριστικά...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Dcedpfx Aezvl Uiskcel Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1984, Εγκατάσταση καθαρισμού και πλήρωσης βαρελιών, η οποία αποτελείται από σύστημα μεταφοράς βαρελιών, εξωτερικό πλυντήριο, καθώς και περιστρεφόμενο μηχάνημα για εσωτερικό καθαρισμό και πλήρωση. Μηχάνημα (επιπλέον χαρακτηριστικό): Καθαρισμός και πλήρωση Dcedpfx Akoztx Uwocol Απόδοση: 60 βαρέλια/ώρα, χωρητικότητας 50 λίτρων Λειτουργία/Έλεγχος: Siemens S7-300 Εξοπλισμός: Περιστρεφόμενο μηχάνημα (καθαρισμού και πλήρωσης), σύστημα μεταφοράς βαρελιών, 3 δεξαμενές CIP, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει Djdpezfzh Rofx Akcocl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Dsdpozlqu Tofx Akcscl Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής μονάδα εμφιάλωσης συνδυάζει μια ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κονσερβών «Gosling» της Wild Goose Quick Change, μια μηχανή καθαρισμού κονσερβών «TWIST» της Zomerdijk και μια αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης «EME» της Crafted Goose (τύπου JE-1100/185-S2) με έναν θερμικό εκτυπωτή inkjet «CM220» της Cyklop. Η μονάδα, η οποία κατασκευάστηκε το 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης), λειτουργεί με απόδοση έως και 600 κονσέρβες ανά ώρα και είναι κατάλληλη για μορφές κονσερβών 0,33 λίτρων, 0,44 λίτρων και 0,5 λίτρων (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για κονσέρβες 0,44 λίτρων). Η μονάδα εμφιάλωσης είναι τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο και περιλαμβάνει μια συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster), μια συσκευή ρύθμισης CO₂ και ένα σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή σε μπύρες με περισσότερα από 4,2 g CO₂/λίτρο. Ο μετρητής παραγωγής της μονάδας εμφιάλωσης εμφανίζει περίπου 35.000 κύκλους πλήρωσης – μια σχετικά μικρή χρήση στον τομέα των μικρών ζυθοποιείων. Η μονάδα είναι ακόμα εγκατεστημένη, συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος μονάδας: Μικρή μονάδα εμφιάλωσης κονσερβών (μηχανή πλήρωσης + μηχανή καθαρισμού + μηχανή ετικετοποίησης) Dcjdpfx Aozk U Eyjkcel - Απόδοση: 600 κονσέρβες/ώρα - Μορφές κονσερβών: 0,33 λίτρα / 0,44 λίτρα / 0,5 λίτρα (προς το παρόν έχει ρυθμιστεί για 0,44 λίτρα) - Τύπος μηχανής πλήρωσης: Ημιαυτόματη - Τροφοδοσία ρεύματος της μονάδας εμφιάλωσης: 230 V, μονοφασική, 50/60 Hz, 8 A - Έλεγχος αφρού: για χαμηλή και υψηλή ροή, για μπύρα >4,2 g CO₂/λίτρο - Μηχανή ετικετοποίησης: EME, τύπος JE-1100/185-S2, αυτόματη, με θερμικό εκτυπωτή inkjet Cyklop CM220 - Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: περίπου 35.000 κύκλοι πλήρωσης (μετρητής παραγωγής) - Έτος κατασκευής: 2021 (μηχανή πλήρωσης και μηχανή ετικετοποίησης) Περιεχόμενα παράδοσης - Μηχανή εμφιάλωσης κονσερβών | Wild Goose | Quick Change Gosling | Ημιαυτόματη· πλαίσιο· συσκευή απομάκρυνσης διαλυμένου οξυγόνου (DO-Buster) και ρύθμιση CO₂· σύστημα ελέγχου αφρού για χαμηλή και υψηλή ροή· εργαλεία και βασικό σετ ανταλλακτικών· σετ μορφών για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων | 2021 - Μηχανή καθαρισμού κονσερβών | Zomerdijk Engineering | TWIST | προσωρινή αποθήκη σε βάση, 2 θάλαμοι καθαρισμού, δίσκος συλλογής μετά τον καθαρισμό· για κονσέρβες 0,33/0,44/0,50 λίτρων - Μηχανή ετικετοποίησης + εκτυπωτής | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Αυτόματη διαδικασία ετικετοποίησης· θερμικός εκτυπωτής inkjet Cyklop CM220 | 2021 Κατάσταση Μεταχειρισμένη – περιορισμένη χρήση σε μικρή κλίμακα· ακόμα εγκατεστημένη και σε λειτουργία στον πωλητή. Η μονάδα μπορεί να επιθεωρηθεί και να επιδειχθεί κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη άμεσα. Τοποθεσία: Ισπανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες κατασκευάστηκε από την COMAC και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση ανθρακούχου μπύρας σε αλουμινένιες κονσέρβες. Η γραμμή έχει ονομαστική απόδοση 5.500 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 44 cl και 6.000 κονσέρβες/ώρα για κονσέρβες των 33 cl. Η κύρια μηχανή είναι ένα μονομπλόκ COMAC ISO 14-2 για εμφιάλωση και σφράγιση, με 14 ηλεκτροπνευματικές ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 2 κεφαλές σφράγισης. Το μονομπλόκ εμφιάλωσης περιλαμβάνει έκπλυση με CO₂ πριν από την εμφιάλωση, ρύθμιση της πίεσης της δεξαμενής προϊόντος, λειτουργία "χωρίς κονσέρβα, χωρίς πλήρωση", αυτόματη ρύθμιση ύψους για διάφορα μεγέθη κονσέρβας, καθώς και ψεύτικες κονσέρβες CIP, κατάλληλες για καθαρισμό με οξύ και αλκάλιο σε θερμοκρασία έως και 80 °C. Η αυτόματη ετικετομηχανή επεξεργάζεται ετικέτες με μέγιστο μήκος 210 mm και μέγιστο ύψος 80/160 mm, με απόδοση έως και 6.500 κονσέρβες ανά ώρα. Το σύστημα ξηρής έκπλυσης καταναλώνει περίπου 0,25 Nl ιονισμένου αέρα ανά κονσέρβα, με χρόνο επεξεργασίας περίπου 3 δευτερολέπτων. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε κονσέρβες - Κατασκευαστής: COMAC - Έτος κατασκευής: 2018 - Προϊόν: Ανθρακούχο μπύρα - Ονομαστική απόδοση: 6.000 κονσέρβες/ώρα (33 cl), 5.500 κονσέρβες/ώρα (44 cl) Dcodpfx Aszktw Uekcol - Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4 °C - Περιεκτικότητα σε CO₂: μέγ. 5,5 g/l - Τύπος δοχείου: Διμερή κονσέρβα με SOT - Μορφές κονσέρβας: 330 ml και 440 ml - Διάμετρος κονσέρβας: 66 mm - Πυθμένας κονσέρβας: 202 - Πίεση προϊόντος: 3–4 bar - Πίεση νερού: 3–4 bar - Πίεση αέρα: 6 bar - Πίεση CO₂: 6–8 bar - Τροφοδοσία ρεύματος: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Βοηθητική τάση: 24 V Περιεχόμενα της παράδοσης - Μηχανή αποστοίβαξης κονσερβών | COMAC | Για μέγεθος παλέτας 1.120 x 1.300 mm, συμπεριλαμβανομένης μιας προσωρινής βάσης για άδειες κονσέρβες και πλατφόρμα | 2018 - Μηχανή έκπλυσης κονσερβών διπλής διαδρομής | COMAC | Μηχανή έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Φιλτράρισμα HEPA, καθαρισμός με ιονισμένο αέρα, εκδοχή διπλής διαδρομής | 2018 - Αυτόματη ετικετομηχανή | COMAC | Περιμετρική ετικετοποίηση για άδειες κονσέρβες, περιστροφικός μηχανισμός 6 πλακών | 2018 - Μονομπλόκ εμφιάλωσης/σφράγισης | COMAC | ISO 14-2 | 14 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης / 2 κεφαλές σφράγισης | 2019 - Διπλό ψεκαστήριο | COMAC | Σύστημα πλύσης μετά τον έλεγχο της στάθμης | 2018 - Αντλία μπύρας | COMAC | Φυγόκεντρη αντλία μπύρας με μετατροπέα συχνότητας και ρύθμιση πίεσης | 2018 - Έλεγχος στάθμης/καπακιού | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Σύστημα ακτινογραφικού ελέγχου στάθμης/ελέγχου | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Περιστροφή των κονσέρβων κατά 180° πριν από την κωδικοποίηση | 2018 - Στεγνωτήριο κονσερβών | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Εκτυπωτής inkjet | COMAC | Συνεχής εκτυπωτής inkjet, έως 162,5 m/λεπτό | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Επαναφορά των κονσερβών στην όρθια θέση | 2018 - Σύστημα κλεισίματος κουτιών | SOCO System | T-10 | 2012 - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών/κουτιών | COMAC | Σύστημα μεταφοράς σύμφωνα με τη διαμόρφωση της γραμμής | 2018 - Κάλυμμα ταινιοφόρου μεταφορέα | COMAC | Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι πάνω από τους ταινιοφόρους μεταφορείς για άδειες κονσέρβες | 2018 - Ανταλλακτικά | COMAC | – | Μέρη μορφοποίησης για κονσέρβες 33 cl και 44 cl, συμπεριλαμβανομένων των μπουζακιών, του περιστροφικού μηχανισμού και των εξαρτημάτων ετικετοποίησης | 2018 - Τεχνική τεκμηρίωση | COMAC | Τεκμηρίωση στην αγγλική γλώσσα, ως έντυπη έκδοση και σε CD-ROM | 2018 Κατάσταση Μεταχειρισμένη γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Dcjdpfx Aszh Ifujkcol Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία κατασκευάστηκε κυρίως το 2007 και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών και άλλων ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η γραμμή έχει χωρητικότητα περίπου 6.000 κουτιών ανά ώρα και είναι κατάλληλη για διάφορα μεγέθη δοχείων, όπως slim 250 ml, sleek 330 ml, standard 330 ml και standard 500 ml. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, ανθρακοποιητή, μηχανή πλήρωσης και κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης, συσκευαστή σε δίσκους / συσκευαστή με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ, μεταφορικές ταινίες και σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν είναι εκτός λειτουργίας και μπορεί να επιθεωρηθεί στη Βόρεια Ευρώπη. Το σχέδιο διάταξης δείχνει μια συμπαγή οργάνωση της γραμμής με αποπαλετοποιητή, μηχανή πλήρωσης/κλεισίματος, τούνελ παστερίωσης και επακόλουθη περιοχή συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε δοχεία - Δυναμικότητα: περίπου 6.000 κουτιά/ώρα - Κύρια χρονιά κατασκευής: 2007 - Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά και ανθρακούχα ποτά - Τυποποιημένα μεγέθη δοχείων: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Συσκευασία: Δίσκοι 3x4 ή 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ - Γέμισμα/Κλείσιμο: Μονομπλόκ 16/4 - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-300 - Κατάσταση: πολύ καλή κατάσταση - Κατάσταση λειτουργίας: παραμένει εγκατεστημένη, εκτός λειτουργίας προς το παρόν - Τοποθεσία: Βόρεια Ευρώπη - Επίσκεψη: διαθέσιμη ανά πάσα στιγμή Περιεχόμενο παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | TMG Impianti | – | Περιλαμβάνονται μεταφορικές ταινίες | 2007 - Ανθρακοποιητής | Comac | Ανθρακοποιητής μίας στήλης | - | 2007 - Μονομπλόκ πλήρωσης και κλεισίματος | MCD Bottling Solution / Comac | Πληρωτής δοχείων 16-4 P.164.85 | 16 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές κλεισίματος | 2007 - Τούνελ παστερίωσης | Comac | Τούνελ παστερίωσης | 2007 - Μηχανή συσκευασίας σε δίσκους/θερμοσυρρικνωτική μηχανή | Dimac | Star One | Για δίσκους 3x4 και 4x6 με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ | 2007 - Μεταφορικές ταινίες για δοχεία | Διάφοροι κατασκευαστές | – | Ολοκληρωμένο σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνεται | 2007

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer και άλλων προμηθευτών. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, κυρίως στις μορφές 0,33 l και 0,75 l. Περιλαμβάνει τα βασικά στάδια της διαδικασίας: αποπαλετοποίηση κιβωτίων, διαλογή κιβωτίων, αφαίρεση πώματος φιαλών, ξεπακετάρισμα, πλύση φιαλών, έλεγχος άδειων φιαλών, εμφιάλωση και βιδωτά καπάκια, ετικετοποίηση, έλεγχος γεμάτων φιαλών, συσκευασία σε κιβώτια, έλεγχος κιβωτίων και παλετοποίηση. Ο υπάρχων αποπαλετοποιητής κιβωτίων και ο παλετοποιητής βρίσκονται ήδη επί τόπου. Ωστόσο, λόγω της παλαιότητας και της ξεπερασμένης τεχνολογίας τους, συνιστάται να μην συμπεριληφθούν στην αγορά της εγκατάστασης. Αντί αυτών, μπορούν να προσφερθούν κατάλληλα σύγχρονα συστήματα αποπαλετοποίησης και να ενσωματωθούν στην παραγωγική γραμμή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η ονομαστική δυναμικότητα της γραμμής ανέρχεται σε περίπου 18.000 φιάλες ανά ώρα και το προαναμεικτικό σύστημα είναι σχεδιασμένο για 22.000 l/h. Ο προγραμματισμένος αποσυναρμολόγηση της εγκατάστασης έχει οριστεί για τον Φεβρουάριο του 2027. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Τύπος εγκατάστασης: Γραμμή εμφιάλωσης για επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Εφαρμογή: Εμφιάλωση ποτών σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια - Μορφές: γυάλινες φιάλες 0,33 l και 0,75 l - Συσκευασία: φιάλες σε κιβώτια - Δυναμικότητα εμφιάλωσης: 18.000 φιάλες/ώρα - Δυναμικότητα προανάμειξης: 22.000 l/ώρα - Τύπος πώματος: πλαστικά βιδωτά πώματα - Ετικετοποίηση: ετικέτες με υγρή κόλλα, 2 μονάδες - Έτη κατασκευής κύριων μηχανών: 1996 – 2016 - Προγραμματισμένη αποσυναρμολόγηση: Φεβρουάριος 2027 Περιεχόμενα Παράδοσης - Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Υπάρχων εξοπλισμός στον χώρο· λόγω ξεπερασμένης τεχνολογίας δεν συνιστάται η παραλαβή του. Μπορεί να προσφερθεί και να ενσωματωθεί κατάλληλος σύγχρονος εξοπλισμός - Σύστημα διαλογής κιβωτίων | Syscona | Expert KSA | Ταξινόμηση σε 2 γραμμές: καλό / ελαττωματικό | 2014 - Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων κιβωτίων | RINK | KM 690/4K | 2012 - Εκπακεταριστής κιβωτίων | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Πλυντήριο φιαλών | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Πλυντήριο κιβωτίων | Bohrer | R 30 | Πλυντήριο κιβωτίων | 2011 - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | Linatronic | 2014 - Μηχανή εμφιάλωσης / κλείσιμο με βιδωτά πώματα | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Dcsdpfsza Tx Sex Akcel - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Universella | 2012 - Έλεγχος πωμάτων | Syscona | Expert FHK | 2016 - Σύστημα Ελέγχου | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Συσκευαστής κιβωτίων | Kettner | 1996 - Έλεγχος κιβωτίων | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Παλετοποιητής | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Προαναμεικτικό σύστημα· δυναμικότητα 22.000 l/ώρα | 2000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής γραμμή εμφιάλωσης για κουτιά και φιάλες αποτελείται από μηχανήματα των εταιρειών Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro και Millipore και έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή craft ποτών με ευέλικτα μεγέθη παρτίδων. Η γραμμή συνδυάζει ισοβαρικές και ατμοσφαιρικές τεχνολογίες εμφιάλωσης και περιλαμβάνει ημιαυτόματα και χειροκίνητα μηχανήματα για την εμφιάλωση, το κλείσιμο, την επισήμανση και τη φιλτράρισμα των προϊόντων. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE (2021), που μπορεί να επεξεργαστεί τόσο κουτιά όσο και φιάλες και διαθέτει ενσωματωμένη μονάδα κλεισίματος. Χάρη στη μόντουλαρ κατασκευή, η γραμμή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς που επιδιώκουν πιλοτική παραγωγή ή ειδικά ποτά όπως craft μπύρα, κομπούχα, μηλίτη ή αναψυκτικά. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: - Έως 24 μονάδες ανά λεπτό (ατμοσφαιρική – Wildgoose) - Έως 16 μονάδες ανά λεπτό (ισοβαρική – Wildgoose) - Πρόσθετη χειροκίνητη/ημιαυτόματη δυναμικότητα ανάλογα με τη διαμόρφωση - Μορφές: - 20 cl – 1,5 l (ανάλογα με το μηχάνημα) - Τύποι δοχείων: - Κουτιά και γυάλινες φιάλες - Εφαρμογές: - Μπύρα - Craft ποτά - Κομπούχα - Μηλίτη - Αναψυκτικά - Τεχνολογίες εμφιάλωσης: - Ισοβαρική εμφιάλωση (ανθρακούχα προϊόντα) - Ατμοσφαιρική εμφιάλωση - Χειροκίνητη εμφιάλωση Dodpfeyxr Anox Akcjcl - Φιλτράρισμα: - Τριών σταδίων μικροφιλτράρισμα (Millipore) - Διαμόρφωση: - Μοντουλαρ / ημιαυτόματη γραμμή - Κατάσταση: μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Μηχανή εμφιάλωσης για κουτιά/φιάλες | Wildgoose | WG1-CE | Ισοβαρική και ατμοσφαιρική εμφιάλωση με ενσωματωμένο κλείσιμο· 16 κουτιά/λεπτό (ισοβαρική) / 24 φιάλες/λεπτό (ατμοσφαιρική)· Μορφές 33 cl / 50 cl | 2021 - Χειροκίνητη μηχανή εμφιάλωσης | SCH | SCHPK6 | Χειροκίνητος 6 θέσεων γεμιστήρας· περ. 250 φιάλες/ώρα· Μορφές 20 cl – 1,5 l | 2016 - Μηχανή εμφιάλωσης | Slowbeer | RI4 | Γεμιστήρας 4 θέσεων· περ. 350 φιάλες/ώρα· Μορφές 22 cl – 1,5 l | 2012 - Μηχανή ετικετοκόλλησης | Enos Euro | Base | Ημιαυτόματη μηχανή ετικετοκόλλησης· περ. 28–30 μονάδες/λεπτό· Μορφές 22 cl – 1,5 l | 2017 - Μηχανή πωματισμού crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Πνευματική μηχανή πωματισμού crown· Διαστάσεις πώματος 26 / 29 mm | 2012 - Σύστημα μικροφιλτραρίσματος | Millipore | 3 σταδίων | Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα· Τριών σταδίων σύστημα φίλτρανσης | 2016 Επιπλέον Πληροφορίες - Η μονάδα κλεισίματος είναι ενσωματωμένη στη μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE - Η γραμμή επιτρέπει ευέλικτη εναλλαγή μεταξύ εμφιάλωσης σε κουτιά και φιάλες - Ιδανική για χειροποίητη παραγωγή με συχνές αλλαγές προϊόντος ή μορφής - Μικρό αποτύπωμα και μόντουλαρ κατασκευή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης από γυαλί κατασκευάστηκε το 2003 από διάφορους κορυφαίους Ευρωπαίους κατασκευαστές, κυρίως από την Sidel. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης με ικανότητα έως και 40.000 φιάλες/ώρα. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση και είναι προσαρμοσμένη για συνεχή λειτουργία τριών βαρδιών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 40.000 φιάλες/ώρα (σε 0,25L) - Τύποι φιαλών: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Τύποι συσκευασίας: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Εφαρμογή: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε φιάλες μιας χρήσης από γυαλί - Υγειονομικός σχεδιασμός - Αυτόματη αλλαγή μορφότυπων Εύρος παράδοσης Μεταφορέας παλετών (αποπαλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Αποπαλετοποιητής χύδην υλικού | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Μεταφορέας παλετών (παλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Παλετοποιητής για δίσκους και/ή χαρτοκιβώτια | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Μηχανή θερμοσυρρικνωτικής περιτύλιξης παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Μηχανή επικόλλησης ετικετών σε παλέτες | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Μηχανή συναρμολόγησης δοχείων | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Μεταφορέας τετράδας και διαχωριστής | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Τοποθέτης δοχείων | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Κλειστικό χαρτοκιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Σύστημα σήμανσης χαρτοκιβωτίων 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie inkjet printer Dcodpfx Ajyb Tucskcol Σύστημα σήμανσης χαρτοκιβωτίων 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie inkjet printer Ζυγιστικός ελεγκτής | Prisma | 2003 | 10D3 Επιθεώρηση γεμάτων χαρτοκιβωτίων | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Μεταφορείς φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Μεταφορείς χαρτοκιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Τροφοδότης καπακιών τύπου crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ξεπλυντήριο φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Γεμιστική μηχανή | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Καλυπτική μηχανή crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Σταθμός CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Σήραγγα/Παστεριωτήρας φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Κωδικοποίηση φιαλών σε ετικέτα λαιμού | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Ετικετοποιητική μηχανή | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Επιθεώρηση και διαλογή φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης από τον τομέα τροφίμων του γερμανικού κατασκευαστή Breitner (2013). Χρησιμοποιήθηκε μέχρι τώρα για την πλήρωση υγρών τυροκομικών προϊόντων και το κλείσιμο γινόταν με πιεζόμενα και βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, μπορούν να διαχειριστούν και αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους. Χάρη σε διάφορες επιπρόσθετες εξοπλίσεις, όπως π.χ. σύστημα Laminar-Flow και ιδιαίτερη έμφαση στον υγειονομικό σχεδιασμό, επιτυγχάνεται ταξινόμηση καθαρού χώρου (clean room). Μηχανήματα: Θέση 1 Τοποθέτηση φιαλών Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/ώρα Θέση 2 Μηχανή πλήρωσης Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/ώρα Θέση 3 Κυκλική κλειστική μηχανή Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/ώρα Όλοι οι μεταφορείς: Πλάτος αλυσίδας: 82,5 mm, AISI 304 Μη κλεισμένα δοχεία: στέγη Plexiglas Dodpfsxqzmwex Akcjcl Μορφές φιαλών και πωμάτων: Η υπηρεσία μας: Στείλτε μας τις απαιτήσεις σας και θα ελέγξουμε τη δυνατότητα επεξεργασίας του τύπου φιάλης σας. Τύποι πωμάτων: Βιδωτά καπάκια, πιεζόμενα καπάκια, αντλίες ψεκασμού με σωληνίσκους 1. Τοποθέτηση φιαλών BREITNER BFC 8002 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής από δοχείο τροφοδοσίας - Όγκος δοχείου / διάμετρος τυμπάνου: 1,4 m³ / 1500 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Υλικό / περίβλημα: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 + Plexiglas - Ασφάλεια: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: στρογγυλό Ø ≤100 mm × 250 mm, μεγαλύτερα κατόπιν αιτήματος - Ιδιαιτερότητα: σταθμός καθαρισμού με ιονισμένο αέρα και απορρόφηση σκόνης 2. Μηχανή πλήρωσης BREITNER MDL 2086 - Πλήρωση: μέτρηση μαζικής ροής, 8 σταθμοί (επεκτάσιμο έως 12) - Περιοχή πλήρωσης: 100 - 2000 ml/g, έως 5.000 φιάλες/ώρα - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Μέρη επαφής με το προϊόν: AISI 316, σωλήνες κατάλληλοι για τρόφιμα, στεγανοποιήσεις VITON - Δεξαμενή / πίεση: 100 L, 5 bar - Ηλεκτρικό / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min στους 6 bar - Μέγεθος δοχείου: Ύψος 50-350 mm, Ø/πλάτος 50-80 mm, διάφορες μορφές - CIP καθαρισμός: αυτόματος καθαρισμός & εκκένωση, πολυβάθμιο πρόγραμμα - Εξτρα: Laminar Flow, απομακρυσμένη συντήρηση, επιπρόσθετα βαλβίδες πλήρωσης, περιστρεφόμενη λεκάνη, σύστημα θέρμανσης 3. Κυκλική κλειστική μηχανή BREITNER SRT 5044 - Τρόπος λειτουργίας: συνεχής περιστροφή, 4 σταθμοί κλεισίματος - Απόδοση: έως 5.000 δοχεία/ώρα - Μέγεθος δοχείου: Ø ≤100 mm, Ύψος ≤300 mm - Ύψος/κατεύθυνση εργασίας: 900 mm, αριστερά → δεξιά - Κίνηση / εργαλεία: σερβοκινητήρας, 0,3-3,5 Nm· εργαλεία κλεισίματος BREITNER - Ισχύς / αέρας: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min στους 6 bar - Έλεγχος: B&R, οθόνη αφής, 200 προγράμματα, προστασία με κωδικό - Ασφάλεια & έλεγχος: διακόπτης πόρτας, προστασία υπερφόρτωσης, "καμία φιάλη - κανένα κλείσιμο", οπτικός έλεγχος, σύστημα απόρριψης - Εξτρα: κατακόρυφη κίνηση με servo, παρακολούθηση ροπής, τροφοδοσία πωμάτων με ανεμιστήρα, δονητικός διαχωριστής και τροφοδοσία καπακιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2002 και 2013 από τον γερμανικό κατασκευαστή Krones και είναι σχεδιασμένη για την εμφιάλωση νερού (αθόρυβου και ανθρακούχου) σε φιάλες PET με στόμιο τύπου Alaska. Η γραμμή θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Σεπτέμβριο του 2025 και μπορεί να επιθεωρηθεί σε κανονική παραγωγή κατόπιν συνεννόησης. Τεχνικές λεπτομέρειες - Απόδοση: 22.000 φιάλες/ώρα (η ονομαστική ταχύτητα στα 0,5l είναι 25.000 φιάλες/ώρα) - 60 ακροφύσια έκπλυσης - 80 βαλβίδες πλήρωσης - 15 κεφαλές πωματισμού - Προϊόν: νερό - Υλικό δοχείου: PET - Τύπος στομίου: Alaska - Τύπος ετικέτας: OPP - Εταιρεία πωματισμού: Zalkin - Έτη κατασκευής: 2002, 2009, 2013 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Συμπιεστής: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: Krones Contiform S14 (2009) - Αερομεταφορέας: Eurosistemi (2002) - Πληρωτής: Krones Volumetric, Variojet (2002) Dcodjwqpgzjpfx Akcjl - Ετικετοποιητής: Krones Contiroll (2013)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από μια ομάδα γνωστών ευρωπαϊκών κατασκευαστών, μεταξύ των οποίων οι SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona και άλλοι. Η γραμμή είναι κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά και περιλαμβάνει μηχανή εμφύσησης, γεμιστικό, ετικετέζα, συσκευαστική μηχανή καθώς και διάφορα συστήματα μεταφοράς και επιθεώρησης. Η γραμμή επιτυγχάνει απόδοση έως και 36.000 φιάλες/ώρα σε φιάλες των 1,5 l και είναι άμεσα διαθέσιμη. Όλες οι μηχανές είναι καλοσυντηρημένες και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και τα αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: - 36.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L νερό - 35.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L αναψυκτικά (γλυκά) - 32.000 φιάλες/ώρα σε 1,5L ελαφριά αναψυκτικά - Μορφές: - Φιάλες 0,5L και 1,5L - Πώμα PCO 28-1881 - Προϊόντα εμφιάλωσης: - Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (7,5g CO₂) - Σύστημα πωματισμού: - Βιδωτά πώματα, τροφοδότηση μέσω τσουλήθρας και ανυψωτήρα (Zalkin + NSM) - Συσκευασία: - Φιλμ συρρίκνωσης: 3x2 φιάλες (διπλή γραμμή) - Τύπος παλέτας: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Ηλεκτρικά δεδομένα: - 400 V / 50 Hz - Αυτοματισμοί: ABB, Siemens - Κατεύθυνση λειτουργίας: τυπική Περιγραφή παράδοσης - Μηχανή εμφύσησης: SIG Corpoplast Blomax 24, έτος 2008 - 24 σταθμοί, φούρνος προθέρμανσης με 20 κουτιά, αυτοματισμοί ABB - Περιλαμβάνει ανατροπέα προμορφών MD3, χοάνη προμορφών SBT, ανελκυστήρα HFT, μεταφορέα RGTD, τσουλήθρα ASTK - Αερομεταφορά: NTS Mistral, έτος 2000 - Πνευματικά ρυθμιζόμενοι οδηγοί, ανοικτό καλωδιακό κανάλι - Γεμιστικό: KHS Innofill EV-VF, έτος 2000 - 176 ηλεκτρονικές βαλβίδες πλήρωσης, βαλβιδοκόμβος (APV), αερομεταφορά, κοχλίας εισόδου, αστεροτροχός - Βιδωτήρι (Zalkin, 22 κεφαλές), τροφοδότης πωμάτων (NSM), σύστημα αφρώδους καθαρισμού (ECOLAB, 2001), δοσιμετρικές συσκευές (2011) - Μηχάνημα ανάμιξης/απονέφωσης: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, έτος 2000 - 65.000 l/h, 5 συστατικά, βυξόμετρο (Anton Paar), αντλίες Hilge - Ετικετέζα: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, έτος 2012 - 26 πλατό, hotmelt, περιτύλιξη, τροφοδότηση ρολού, παράλληλη παροχή, έκδοση με ασφάλεια ανύψωσης - Επιθεώρηση & κωδικοποίηση: - Έλεγχος στάθμης γέμισης και πώματος: KHS Innocheck CUB Vision Circle, έτος 2013 - Κωδικοποίηση μπουκαλιών με λέιζερ: Videojet με περίβλημα - Επιθεώρηση συσκευασίας: KHS Innocheck CUB, έτος 2015 - Συσκευαστικό μηχάνημα: Kisters SP060V, έτος 2000 - Shrink packer 3x2 (διπλή γραμμή), 60 κύκλοι/min, χειροκίνητο πλάτος ταινίας, μόνο φιλμ - Μεταφορικά & ετικετοποίηση συσκευασιών: - Μεταφορέας φιαλών: KHS Innoline BTR, έτος 2000, πλαστική αλυσίδα, ξηρή λίπανση - Μεταφορέας συσκευασιών: Paxona + Schaefer, έτος 2009 Dedpfx Akjwh U Avocjcl - Ετικετοποίηση συσκευασιών: Contact 100, αυτοκόλλητη ετικέτα από ρολό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά σε φιάλες PET κατασκευάστηκε το 2011 και περιλαμβάνει σύστημα φιλτραρίσματος, μηχάνημα πλήρωσης και πωματισμού, μηχάνημα ετικετέζας καθώς και μηχάνημα περιτύλιξης παλετών. Είναι κατάλληλη για μεγέθη φιαλών από 1,5L έως 5L. Η εγκατάσταση πωλείται επειδή το εργοστάσιο έχει κλείσει. Όλα τα μηχανήματα έχουν αποθηκευτεί επαγγελματικά και μπορούν να επιθεωρηθούν επί τόπου. Τεχνικά στοιχεία - Σύστημα φιλτραρίσματος | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Κατασκευαστής: GYM Internacional - Μοντέλο: 8000 - Έτος κατασκευής: 2011 - Απόδοση: 8.000 L/h - Ισχύς: 4 kW - Διαστάσεις: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Βάρος: 1.110 kg - Βακτηριολογική φιλτράριση μέσω συστήματος θηκών - Αυτόματος μονόμπλοκ πλήρωσης | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Τύποι φιαλών: 1,5L & 5L PET - Απόδοση: Dcedpfev E Haiox Akcol - 1.600 φιάλες/ώρα (1,5L) - 700 φιάλες/ώρα (5L) - Κεφαλές πλήρωσης: 9 - Κεφαλές πωματισμού: 1 (βιδωτό πώμα) - Διάμετρος φιάλης: Ελάχ. 120 mm, μέγ. 300 mm - Ύψος φιάλης: 250–400 mm - Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα - Ισχύς: 3,5 kW - Διαστάσεις: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Βάρος: 2.500 kg - Περιστροφική ετικετέζα | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Απόδοση: 3.000 φιάλες/ώρα - Διαστάσεις: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Βάρος: 3.500 kg - Περιτυλιχτής παλετών (ημιαυτόματος) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Απόδοση: 35 παλέτες/ώρα - Τύπος: Περιστρεφόμενος δίσκος - Έλεγχος: PLC - Μέγ. βάρος παλέτας: 2.000 kg - Ημιαυτόματος - Διαστάσεις: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm