Μεταχειρισμένο Dima Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Μοτσαρέλας προς πώληση (25.362)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Προς πώληση διατίθεται γραμμή παραγωγής παραθύρων UC Matic 15 και Powermat 500 της εταιρείας Weinig, η οποία αποτελείται από τα παρακάτω κύρια εξαρτήματα: - Σύστημα μηχανοποίησης εισόδου - CNC κέντρο κατεργασίας Unirex 2000 Hfsdpfex Sqxhsx Af Sog - CNC μηχάνημα κατεργασίας άκρων Unitec 15 - CNC διαμήκη προφίλ μηχανή Unicontrol 12 - Αυτόματο σύστημα περιστροφής και επιστροφής διπλών τεμαχίων - Εξαγωγικός αποθηκευτικός χώρος (buffer) - Powermat 500 με μηχανοποίηση Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής για την επεξεργασία παραθύρων και προφίλ, προσφέροντας αποδοτική και ευέλικτη παραγωγή. Η αποσυναρμολόγηση των μηχανημάτων θα πραγματοποιηθεί από εξειδικευμένη τεχνική εταιρεία. Το κόστος θα ανακοινωθεί και βαρύνει τον αγοραστή.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Φυγοκεντρικός συμπυκνωτής χρυσού τύπου Knelson και Falcon Hedeytnqijpfx Af Sjfg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 2,2 kW (2,99 ίππους), συνολικό βάρος: 180 κιλ, κενό βάρος: 150 κιλ, όγκος κάδου: 1 m³, Έτος κατασκευής: 2026, LK100 Εργαστηριακός σπαστήρας σιαγόνας - Πειραματικού τύπου θραυστήρας λίθων Hfedpfx Asytnl Tjf Ssg

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: B18002026002, Σφαιρόμυλος Hfjdjytm I Topfx Af Sjg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Hfsdpfx Afowv Trle Sog Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2018, Ολοκληρωμένη γραμμή κοπής και τροφοδοσίας από ρολό για παραγωγή δίσκων. Αποτελείται από: • Τροφοδότης/Ξετυλιχτής: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Κόφτης: TIMAC TZZ-1604 με διπλό σταθμό στοίβαξης • Ψαλίδι και τραπέζι προώθησης έως 1400 mm από τη LARA Κατάσταση: Σε λειτουργία, έτοιμη για παραγωγή. Σχεδιασμένη κυρίως για επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου. Η εγκατάσταση συνδυάζει ισιοποιητή-τροφοδότη με σερβοκινητήρα από τη LARA με κυκλικό ψαλίδι της TIMAC, ψαλίδι κοπής υπολειμμάτων και αυτόματο διπλό σταθμό στοίβαξης, επιτρέποντας συνεχή, ακριβή και ασφαλή λειτουργία. Κύρια εξαρτήματα: Υδραυλικός μηχανοκίνητος ξετυλιχτής με καρότσι φόρτωσης και έλεγχο βρόχου μέσω αισθητήρα λέιζερ. Εξοπλισμένος με φράγματα ασφαλείας στην περιοχή φόρτωσης για βέλτιστη ορατότητα κατά τη διαδικασία ξετυλίγματος και κοπής. Συνδυασμένος ισιοποιητής-τροφοδότης με 11 κυλίνδρους και AC σερβοκινητήρα ελεγχόμενο από PLC + οθόνη αφής HMI. Hedsxr Utajpfx Af Ssfg Κυκλικό ψαλίδι TIMAC με ρυθμιζόμενες λεπίδες και σύστημα ρύθμισης διαμέτρου. Αυτόματος διπλός σταθμός στοίβαξης με βραχίονα αναρρόφησης και πόρτες ασφαλείας με διασύνδεση. Ενσωματωμένα πνευματικά και ηλεκτρικά συστήματα με inverter Unidrive και ενιαίο ηλεκτρικό πίνακα. Δύο πίνακες ελέγχου—ένας για κάθε ομάδα μηχανημάτων—με οθόνη αφής, διασυνδεδεμένοι για επικοινωνία και συντονισμό μεταξύ των τμημάτων LARA και TIMAC. Τραπέζι απομάκρυνσης αποκομμάτων και ψαλίδι LARA. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο πλάτος ταινίας: 1.400–1.600 mm (μέγιστο 1.400 mm στον ισιοποιητή) Πάχος λαμαρίνας: έως 3 mm (ανθρακούχος χάλυβας) / 1,5 mm (ανοξείδωτος χάλυβας) Διάμετρος λεπίδας: 100 mm Εγκατεστημένη ισχύς: περ. 16–20 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V / 50 Hz Πίεση λειτουργίας: 6 bar Συνολικές διαστάσεις (περίπου): 8,8 m (Μ) × 6,8 m (Π) × 3,3 m (Υ) (διαμόρφωση σε σχήμα L, με πλευρικές ζώνες φόρτωσης και στοίβαξης)

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε ένα μεταχειρισμένο IPVET EPS/MW custom γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς, έτος κατασκευής 2016. Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί πολύ λίγο. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW custom sandwich panel Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: μεταχειρισμένο ID κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς EPS/MW Η γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς με μόνωση EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την παραγωγή, στοίβαξη και συσκευασία διαφόρων τύπων και διαστάσεων πάνελ σάντουιτς. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή των παρακάτω προϊόντων: - EPS πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW πάνελ οροφής με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm - MW πλευρικά πάνελ με μόνωση πάχους 80mm, 100mm, 120mm Χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για την παραγωγή: - Βαμμένο, γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο πάχους 0,4-0,7mm και πλάτους 1250mm - Πλάκα διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής πάνελ σάντουιτς Η γραμμή παραγωγής EPS/MW πάνελ σάντουιτς αποτελείται από διάφορα μηχανήματα και εξοπλισμό: 2.1. Αποσυσκευαστής εξωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.2. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης τραπεζοειδούς 2.3. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.4. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.5. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κανονική σύνδεση 2.6. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εξωτερικής ακμής για κρυφή σύνδεση 2.7. Αποσυσκευαστής εσωτερικού φύλλου με καρότσι στήριξης 2.8. Κόφτης φύλλου μετάλλου 2.9. Ρολοφόρος γραμμή με μικρονεύρα 2.10. Ρολοφόρος γραμμή διαμόρφωσης εσωτερικής ακμής 2.11. Δοσομετρική μονάδα μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορική ταινία για υλικά μόνωσης 2.13. Μαχαίρια ακριβείας για μόνωση EPS/MW 2.14. Μονάδα επικάλυψης κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.17. Ρολοφόρος γραμμή πλαστικοποίησης 2.18. Πριονοκορδέλα κοπής 2.19. Αρμονική ρολοφόρος γραμμή 2.20. Τραπέζι μεταφοράς με ρολά 2.21. Συλλεκτική και ανακλινόμενη μονάδα 2.22. Καρότσι μεταφοράς συλλογής 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα μεταφοράς με αλυσίδα για διαχείριση υλικών Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περαιτέρω πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας. Hfodpfjyw Tmlsx Af Sjg

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κάθε γραμμή περιλαμβάνει: • Κύριο εξωθητήρα: BA105 AMUT, έτος κατασκευής 2004 • Ομο-εξωθητήρας μονοκοχλιωτός: ROYAL EUROPA (Καναδάς), έτος κατασκευής 2005 • Σύστημα πνευματικής μεταφοράς πρώτων υλών • Τραπέζι με δεξαμενή ψύξης (AMUT NERG10, 10 m), έτος 2004 • Τραβηκτικό-πριόνι (TP25, 7 m), έτος 2004 • Τραπέζι απόθεσης _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Εξωθητήρας BA105 AMUT • Κοχλίας: Ø105 mm, μήκος 24 L/D • Τύπος: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Εύρος ταχυτήτων: 2,66 ÷ 26,6 • Υλικό κοχλιών: κραματούχος χάλυβας 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV • Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:65,6 R • Ρουλεμάν αξονικής φόρτισης: 1.400.000 N • Θερμαντήρες κυλίνδρου: 42,92 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 4 ζώνες ψύξης) • Κινητήρας κυρίως: 60 kW, 1750 σ.α.λ. • Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 30 m³/h, υποπίεση 700 Hg Hedpfsyc R Aaex Af Sjfg _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Ομο-εξωθητήρας ROYAL EUROPA • Τύπος: 253-100-000, τοποθέτηση σε ιστό • Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας • Υλικό κοχλία και κάννης: ατσάλι AISI 4140 • Δίμεταλλική κάννη: Ø3" εξωτερική / Ø1¾" εσωτερική διάμετρος • Σκληρότητα κοχλία: 50-52 RC Κιβώτιο μετάδοσης: • Τύπος: ROSSI RCI 100 U03A • Σχέση μετάδοσης: 1:15,2 + ιμάντας 1:1,65 (συνολικά 1:25) • Τύπος ιμάντων: 3VX600 (4 τεμ.) Θέρμανση και ψύξη: • Ισχύς θέρμανσης: 8,9 kW • Θερμαντήρες: 4+1 • Ψύξη: 1/16 HP, 4 ανεμιστήρες Κινητήρας: • POWERTEC Frame 215 TC • Ισχύς: 10 HP • Εύρος ταχυτήτων: 0–1750 σ.α.λ. Τεχνική κατάσταση: Και οι δύο γραμμές είναι πλήρεις και απολύτως λειτουργικές Έτοιμες για παραγωγή προφίλ με εφαρμογή συνεξώθησης πολλαπλών στρώσεων Δυνατότητα πώλησης μίας ή και των δύο γραμμών – ανάλογα με τις ανάγκες του αγοραστή Δυνατότητα επίδειξης επί τόπου. Διαθέσιμη τεκμηρίωση και φωτογραφικό υλικό. Υφίσταται δυνατότητα αγοράς μίας γραμμής στην τιμή των 80.000,00 €

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, για την παραγωγή πέλλετ από ξυλοτεμαχίδια κωνοφόρων Απόδοση: 180 – 350 kg/h Διάμετρος πέλλετ σύμφωνα με το ευρωπαϊκό πρότυπο ISO 17225-2: 6 mm Υγρασία υλικού: 12 – 14 % Μέγιστο μέγεθος εισερχόμενου υλικού: 30 x 30 x 5 mm Παραλαβή και τεμαχισμός πρώτων υλών Δεξαμενή υλικού: 2 m³, 2,2 kW Θρυμματιστής RTZ-18: 18,5 kW Αποθήκευση και κοκκοποίηση Δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης: 1 m³ Μεταφορέας ροκανιδιών (κοχλιομεταφορέας): 2,2 kW Επιπλέον δοσομέτρηση: 0,55 kW Δοσομέτρηση νερού Κοκκοποιητής πέλλετ WALW-22: 22 kW Hodpfxjy Hl Efe Af Sefg Μεταφορά και συσκευασία Κόσκινο πέλλετ: 0,18 kW Ταινιομεταφορέας: 0,75 kW Ζυγιστική και συσκευαστική μηχανή με δοχείο τροφοδοσίας και ψύξη: 1,1 kW Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου. Hsdpeyc Rtxjfx Af Sefg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Hsdpfx Ajyhbpzjf Sjfg Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Hfjdoydc Ttspfx Af Seg Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Hfodpfx Aoyh E Husf Ssg Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή παραγωγής Weinig CONTUREX C 125, έτος κατασκευής 2018 Hjdpfxey Emrkj Af Sofg

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1660, Γραμμή παραγωγής για σανίδες sandwich / σύστημα τροφοδοσίας Lewecke Το παρακάτω προϊόν έχει παραχθεί στη γραμμή (είναι δυνατά και άλλα προϊόντα): Sandwich panels / σανίδες sandwich με πυρήνα από φελιζόλ (διογκωμένη πολυστερίνη), εξωτερικό περίβλημα από αλουμίνιο πάχους 0,5 - 0,8 mm, εσωτερική επένδυση από σκληρή ίνα ή κόντρα πλακέ πάχους 1,8 - 2,3 mm. Μέγιστες διαστάσεις: 2500 mm x 8000 mm Μέγιστο συνολικό πάχος: 30 mm Μέγιστο βάρος: 50 kg Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: 1. Ταινιόδρομος μεταφοράς 2. Πρέσα με κυλίνδρους 3. Ρολλοτραπέζι είσοδος μετατροπέα πλακών 4. Ρολλοτραπέζι έξοδος μετατροπέα πλακών Hfjdpfx Asyztygsf Ssg 5. OMMA – μηχανή εφαρμογής κόλλας (hot-melt) με κυλίνδρους HGS_H 327, έτος κατασκευής 2020 6. Ταινιόδρομος μεταφοράς 7. Πρέσα με κυλίνδρους 8. Επίπεδο portal + 2 σημεία προετοιμασίας για φύλλα/επιφάνειες, σύστημα κενού μεταφοράς (MΠ/YΠ/ΎΨ) 20.000mm/8.000mm/4.000mm Εναλλακτικά, πωλείται μαζί με κάθετη αποθήκη πλακών, βλ. ξεχωριστή αγγελία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΕΓΑΣΤΙΚΩΝ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ 1. Μηχανή διαμόρφωσης προφίλ Hodpjyv E Aisfx Af Ssfg 2. Σύστημα παραγωγής μονωτικών στοιχείων 3. Σύστημα προετοιμασίας αλουμινιόφυλλου 4. Σύστημα συγκόλλησης 5. Βοηθητικά στοιχεία, τεχνική τεκμηρίωση, πιστοποιητικά Τύποι στεγαστικών πάνελ που παράγονται στη γραμμή: - Στεγαστικά πάνελ με διαστάσεις μονάδας 1100 mm x 1070 mm - Στεγαστικά πάνελ μισής μονάδας 550 x 1070 mm - Στεγαστικά πάνελ χωρίς αντικραδασμικό στρώμα σε διάφορα μήκη (έως 6 m)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση Hfedpfoywxraox Af Sog 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Απόθεμα - Αρ.: 2858 1 μεταχειρισμένη, μερικώς ανακατασκευασμένη και λειτουργικά ελεγμένη γραμμή κομπαουντάρισματος - κοκκοποίησης, που αποτελείται από: Εξωθητήρας Berstorff (Krauss Maffei) Τύπος ZE 60 A - 34 L/D, διπλής κοχλίας, ομόρροπη Κίνηση εξωθητήρα 160 kW AC Αποερίωση με αντλία κενού Κεφαλή κοπής με λέιζερ / φίλτρο τήγματος Αντλία τήγματος Eprotec Melt x10 Hfsdoy At Iaopfx Af Sjg ECON EUP 600 υποβρύχια κοκκοποίηση, πλήρης με βάννα εκκίνησης Υδροσύστημα Κεντροφυγική μονάδα ξήρανσης κοκκώδους >> 1 έτος εγγύηση PLASTICO ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ με επιπλέον κόστος: Μεταφορά υλικού Γραβιμετρικές δοσολογικές μονάδες Κατηγοριοποίηση κοκκώδους Σταθμός συσκευασίας κόκκων σε BigBags ή Oktabins Διατίθενται επιπλέον συστήματα κομπάουντινγκ, μονάδες κοκκοποίησης, γραβιμετρικές μονάδες απευθείας από το εργοστάσιο του Wuppertal. Επισκεφθείτε μας ή στείλτε μας το αίτημά σας.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 50 χιλ., συνολικό μήκος: 20.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: SIEMENS SIMATIK, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς συνεπάγεται υποχρέωση για έγκαιρη παραλαβή μεταξύ 08.04.2026 και 16.04.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ Η γραμμή αποτελείται από τα παρακάτω εξαρτήματα: Διατάξεις πρεσαρίσματος Διατάξεις πριτσινιών Hodpfx Asyk Uv Tef Sjfg Διατάξεις βιδώματος διάφοροι άξονες & κινητήρες Πνευματικά εξαρτήματα Μεταφορική ταινία (πλάτος ταινίας: 50 mm) Δοχεία δόνησης Συλλακτήρες ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: SIEMENS SIMATIK Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Βάρος: 5.000 κιλά Σημείωση: Η γραμμή μπορεί να μεταφερθεί με κανονικά τυποποιημένα φορτηγά. Εξωτερική αναφορά: 23

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΠΩΛΟΎΜΕ ΤΑ ΠΑΡΑΚΆΤΩ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΑ: Εξωθητής 60 x 25D – 2 τεμ. Εξωθητής 25 x 25D Εξωθητής 45 x 25 D Hodpfx Afey Duzde Sofg Εξωθητής 60 x 35 D βίδα αφρού με αντλία Co2 Διπλός εξωθητής 30 x 2 x 20 D Εργαλείο για αφρώδη συνθετικό πώμα κρασιού Λεκάνη ψύξης 10 μ – 2 τεμ. Σύστημα έλξης και κοπής FLERON έως 20μ/λεπτό και 1000 κοπές/λεπτό – 3 τεμ. (FLERON) Κοπτικό BELAFORM

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αποτελείται από: αυτόματη εισαγωγή υαλοπινάκων, κατασκ. HEGLA, τύπος: ISO, αρ. σειράς 2033401055, σταθμός πλύσης και ξήρανσης υαλοπινάκων, κατασκ. LISEC, τύπος: VHW-F29/V8, έτος κατασκ.: 2022, αρ. σειράς: 315117/944, σταθμός μεταφοράς υαλοπινάκων, κατασκ. LISEC, τύπος: RTVB1527MZU2, έτος: 2019, αρ. σειράς: 383109341, σταθμός επιθεώρησης, κατασκ. LISEC, τύπος: RSV-38/27B, έτος: 2019, αρ. σειράς: 320-109338, μονάδα πρεσαρίσματος, κατασκ. LISEC, τύπος: FPS-35/27U2, έτος: 2019, αρ. σειράς: 343-109342, μεταφορέας πλαισίων, κατασκ. LISEC, τύπος: FR-400H, έτος: 2019, αρ. σειράς: 550-109339, σύστημα συσσώρευσης με εγκατάσταση στεγανοποίησης, κατασκ. LISEC, τύπος: VSL-10-27, αρ. σειράς: 100170 με 2 τεμ. συσσώρευσης, ιδιοβάρος: 4500 kg, καθώς και ξεχωριστός πίνακας ελέγχου/ηλεκτρολογικός με σύστημα ψύξης, κατασκ. RITTAL, χειριστήριο, μονάδα δοσομέτρησης, τεχνολογία αντλίας και βαλβίδων, μέγ. ύψος εργασίας συστήματος: 2700 mm. Hfjdjy Aqaaopfx Af Sjg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής λουκάνικων Handtmann 226 με σύστημα ανάρτησης Hfsdpfxoy D T Nme Af Ssg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής πελλετών, αποτελούμενη από: Σιλό εισαγωγής ξυλοτεμαχιδίων 8m³ Σφυρόμυλος 22kW Δεξαμενή ροκανιδιών με 3 εξόδους εκφόρτωσης Μεταφορικός κοχλίας με δοσομετρική μονάδα (συνδετικό υλικό) Πρέσα πελλετών Walw Hjdpfx Aey Ayiwof Sefg Ταινιόδρομος Δεξαμενή ψύξης πελλετών με μονάδα συσκευασίας και κόσκινο για λεπτά σωματίδια

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πωλείται μια πλήρης γραμμή παραγωγής και συσκευασίας χυμών φρούτων και λαχανικών. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: γραμμή άλεσης και παραγωγής πολτού φρούτων και λαχανικών (χοάνη MEGA, περιστροφικό κόσκινο MEGA 2012, ανελκυστήρας σκαλοπατιών MEGA 2008, στεγνωτήρας βούρτσας MEGA 2008, μεταφορέας επιθεώρησης με κυλίνδρους MEGA 2008, κοχλιομεταφορέας 2017, περιστροφική αντλία πολτού, δεξαμενή πολτού, πρέσα ταινίας-FLOTTWEG 2008, δεξαμενή νερού έκπλυσης-FLOTTWEG 2008 Hodpfx Afepqxvxj Sjfg Διαθέτουμε επίσης μια γραμμή συσκευασίας χυμού προς πώληση: STM 2018,, γραμμή συσκευασίας ( triblock-STM 2014, δεξαμενή απομόνωσης STM 2014, προσανατολιστής φιαλών STM 2013, μηχανή κάλυψης STM 2013, εκτυπωτής HITACHI 2016, μηχανή ετικετοποίησης 2018).

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: VIRO HV Q-4, εσωτερικό ύψος: 1.300 χιλ., εσωτερικό πλάτος: 1.100 χιλ., Μήκος σωλήνα (μέγ.): 4.010 χιλ., Πλήρης γραμμή παραγωγής EPS για κοπή και συσκευασία μπλοκ, Μοντέλο: VIRO HV Q-4 Έτος: 2021 Τιμή: 459.000€ Περιλαμβάνει: μονάδα απορρόφησης, μονάδα διαχείρισης πλευρικών απορριμμάτων, συσκευαστικό, μηχανισμό μαρκαρίσματος δεμάτων, παλετοποίηση, ανεξάρτητη μονάδα συμπύκνωσης σκόνης. Μονάδα ζύγισης, αυτόματη ανατροπή μπλοκ, αυτόματη ρύθμιση καλωδίου κοπής, με χειροκίνητη αφαίρεση, για δημιουργία δεμάτων σε διαστάσεις πλακών 50x100 cm, ενδείκνυται για μαρκάρισμα χρώματος και δημιουργία παλετών μέσω ημιαυτόματου συστήματος. Ικανή για επεξεργασία μπλοκ μήκους 3-4 μέτρων. Σε καθημερινή χρήση, 5000 ώρες λειτουργίας. Κατάσταση σχεδόν καινούργιου. Μηχανή Παραγωγής Μπλοκ EPS: Erlenbach Έτος: 2004 Μοντέλο: EBV 3080x1040x1040 Τιμή: 77.000€ Αυτόματη μηχανή παραγωγής μπλοκ EPS με δυνατότητα ανάμιξης φρέσκου και ανακυκλωμένου υλικού. Αξιόπιστη, σε καθημερινή χρήση, 18.000 ώρες λειτουργίας. Hodpfeyucyusx Af Sefg Προεκτονωτής EPS: Έτος: 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Τιμή: 42.500€ Διακεκομμένος προεκτονωτής, με αυτόματη ζυγαριά και fluid bed. Αξιόπιστος, σε καθημερινή χρήση, 18.000 ώρες λειτουργίας. Λέβητας ατμού Έτος: 2008 Κατασκευαστής: VASFA Kft Szolnok Μοντέλο: AKH 1/12 EU Τιμή: 51.000€ Ικανότητα: 1t/h, 660 kW Πίεση λειτουργίας: 12 bar Πιστοποιημένη πίεση: 19,4 bar Αξιόπιστος, σε καθημερινή χρήση, 18.000 ώρες λειτουργίας.