Μεταχειρισμένο Elmi Sky Line προς πώληση (10.893)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 48.000 χιλ., συνολικό ύψος: 6.464 χιλ., Έτος κατασκευής: 2019, 2019 FONG KEE – ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΠΙΠΕΔΩΝ ΦΥΛΛΩΝ ΜΕ ΣΥΝ-ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΤΡΙΩΝ ΣΤΡΩΣΕΩΝ Μέγιστο πλάτος φύλλου: έως 2.100 mm | 7.000 ώρες λειτουργίας Πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη | Δυνατότητα παρακολούθησης της γραμμής σε λειτουργία κατόπιν συνεννόησης Γραμμή παραγωγής φύλλων της εταιρείας Fong Kee, προσφέρεται προς πώληση απευθείας από τον ιδιοκτήτη. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην δική μας παραγωγή και βρίσκεται πλήρως συναρμολογημένη στις εγκαταστάσεις μας στην Torbalı, İzmir, Τουρκία. Αρχικά σχεδιασμένη για την παραγωγή επίπεδων φύλλων για εφαρμογές επίπλωσης, η γραμμή προσφέρει πολλαπλές επιλογές υλικών και στρώσεων. Μια επίδειξη της γραμμής σε λειτουργία μπορεί να κανονιστεί εκ των προτέρων για τους ενδιαφερόμενους αγοραστές. ΓΕΝΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κατασκευαστής: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Ταϊβάν Μοντέλο: TSE-90/150/150-2400 Έτος κατασκευής: 2019 Ώρες λειτουργίας: 7.000 ώρες Τύπος: Γραμμή παραγωγής επίπεδων φύλλων με συν-εξώτερη επεξεργασία τριών στρώσεων Διαμόρφωση στρώσεων: A/B/A ή A/B/C Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC και PP Οι επιλογές υλικών και οι διαμορφώσεις στρώσεων που αναφέρονται παραπάνω έχουν επιβεβαιωθεί μέσω της δικής μας εμπειρίας στην παραγωγή. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Καθαρό πλάτος φύλλου μετά την περιμετρική κοπή: 1.500–2.100 mm Πλάτος μήτρας: 2.300 mm Καθορισμένο πάχος φύλλου: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Καθορισμένη μέγιστη απόδοση: έως 1.000 kg/h, ανάλογα με τη ρητίνη και το πάχος του φύλλου Καθορισμένη ταχύτητα λειτουργίας: 3–10 m/min ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΡΟΧΗ ΤΗΚΤΟΥ ΥΛΙΚΟΥ Τρεις εξαγωγείς με οπές εξαερισμού: Εξαγωγέας Α: Ø90 mm, αναλογία L/D 35:1 Εξαγωγέας Β: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Εξαγωγέας Γ: Ø150 mm, αναλογία L/D 32:1 Τρεις υδραυλικοί αλλακτές φίλτρων Nodpfx Ajzzdnfek Hewl Τρεις αντλίες μέτρησης τήγματος MAAG Όργανα μέτρησης πίεσης τήγματος Dynisco Τριών στρωμάτων διαχωριστικό στοιχείο τροφοδοσίας EDI Ultraflow I Μήτρα EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm ΚΑΛΑΝΔΡΙΣΜΟΣ ΚΑΙ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΚΕΣ ΕΠΙΧΡΙΣΕΙΣ Οριζόντια στοίβα τριών κυλίνδρων για γυάλισμα με αποτέλεσμα σαν καθρέφτης Διάμετροι κυλίνδρων: 400 / 600 / 600 mm Πλάτος επιφάνειας κυλίνδρων: 2.400 mm Κύλινδροι γυαλισμένοι σαν καθρέφτης, με επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου Έλεγχος θερμοκρασίας κυλίνδρων σε πολλαπλές ζώνες Περιλαμβάνεται επιπλέον αφιερωμένος κύλινδρος καλανδρισμού για ματ φινίρισμα Στη δική μας παραγωγή, έχουμε επιτύχει τόσο επιφάνειες υψηλής γυαλάδας / οπτικής ποιότητας όσο και επιφάνειες αντιθαμβωτικές / ματ σε αυτή τη γραμμή. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ Μονάδα εφαρμογής προστατευτικής ταινίας και στις δύο πλευρές Μονάδα έλξης Αυτόματη μονάδα κοπής με γκιλοτίνα Μονάδα μεταφοράς Αυτόματη μονάδα στοίβαξης με κενό Διπλός πύργος τυλίγματος με αυτόματο έλεγχο τάσης ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Οθόνες αφής Siemens 19 ιντσών και 12 ιντσών Comfort HMI Μετατροπείς Siemens SINAMICS G120 Κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Schneider Electric Ηλεκτρικά ντουλάπια με κλιματισμό ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Τοποθεσία: Torbalı, İzmir, Τουρκία Συνολικό μήκος γραμμής: Περίπου 48 μέτρα Κατάσταση: Εξαιρετική, χρησιμοποιημένη κατάσταση, πλήρως συναρμολογημένη και διατηρημένη σε εσωτερικό χώρο Τρέχουσα κατάσταση: Επί του παρόντος είναι σε αδράνεια. Μπορεί να επιδειχθεί σε λειτουργία κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Λόγος πώλησης: Αναδιάταξη της εγκατάστασης παραγωγής. Παρακαλούμε ανατρέξτε στο

Κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή για PVC – Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής YILMAZ TK 503 + Μηχανή καθαρισμού γωνιών YILMAZ CA 601, έτος κατασκευής 2023 Γραμμή που αποτελείται από δύο επαγγελματικές μηχανές για τη συγκόλληση και τον επακόλουθο καθαρισμό των γωνιών προφίλ PVC: Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής YILMAZ TK 503 Μηχανή καθαρισμού γωνιών YILMAZ CA 601 Ο συνδυασμός των δύο μηχανών επιτρέπει την εκτέλεση του κύκλου συγκόλλησης των προφίλ PVC και την επακόλουθη απομάκρυνση των συγκολλητικών ραφών και των υπολειμμάτων επεξεργασίας από τις συγκολλημένες γωνίες. 1. Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής για PVC – YILMAZ TK 503 Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής, σχεδιασμένη για τη συγκόλληση προφίλ PVC με γωνίες που μπορούν να ρυθμιστούν συνεχώς από 30° έως 180°. Η μηχανή επιτρέπει την επιλογή του πάχους της συγκολλητικής ραφής μεταξύ της τυπικής ρύθμισης των 2,0 mm και της ρύθμισης με μειωμένη ραφή των 0,2 mm. Οι χρόνοι τήξης και συγκόλλησης, η πίεση και η θερμοκρασία μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προφίλ. Κύρια χαρακτηριστικά Ρυθμιζόμενη γωνία συγκόλλησης από 30° έως 180° Τυπική συγκολλητική ραφή 2,0 mm ή μειωμένη ραφή 0,2 mm Μέγιστο ύψος προφίλ: 165 mm Αυτόματη εκκίνηση και ολοκλήρωση του κύκλου Ρυθμιζόμενη θερμοκρασία από 0 έως 300 °C Ανεξάρτητη σύσφιξη των προφίλ μέσω πεντάλ Γρήγορη αλλαγή καλουπιών Υποστηρικτικά βραχίονες για μακριά προφίλ Γρήγορη αντικατάσταση της επίστρωσης Teflon Κινητή κατασκευή Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ Υποστηρικτικοί βραχίονες προφίλ και στις δύο πλευρές Nedpez D Dhzefx Ak Hjwl Ηλεκτρικό πεντάλ Τεχνικά δεδομένα Εγκατεστημένη ισχύς: 1,5 kW Τροφοδοσία: 230 V AC, μονοφασική Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση αέρα: 20 l/λεπτό Πίεση λειτουργίας: 6–8 bar Διαστάσεις: 600 × 1.915 × 1.400 mm Καθαρό βάρος: 113 kg Μεικτό βάρος: 128 kg 2. Μηχανή καθαρισμού γωνιών για PVC – YILMAZ CA 601 Μηχανή καθαρισμού γωνιών, σχεδιασμένη για την τελική επεξεργασία συγκολλημένων προφίλ PVC στις 90°. Η μηχανή καθαρίζει τις πάνω και κάτω επιφάνειες και τις εξωτερικές γωνίες, αφαιρώντας με ακρίβεια τη συγκολλητική ραφή και τα υπολείμματα που παράγονται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Το υδραυλικό-πνευματικό σύστημα, ο έλεγχος PLC και η σύσφιξη μέσω κάθετων και οριζόντιων σφιγκτήρων εξασφαλίζουν σταθερότητα και ακρίβεια κατά τη διάρκεια του κύκλου λειτουργίας. Κύρια χαρακτηριστικά Καθαρισμός προφίλ PVC συγκολλημένων στις 90° Καθαρισμός των πάνω και κάτω επιφανειών και των εξωτερικών γωνιών Σύστημα ελέγχου PLC Υδραυλο-πνευματική λειτουργία Μέγιστη διάσταση προφίλ: 130 × 180 mm Ελάχιστη διάσταση προφίλ: 30 × 30 mm Πνευματική αλλαγή λεπίδας Σύσφιξη μέσω κάθετων και οριζόντιων σφιγκτήρων Σύστημα κεντραρίσματος προφίλ Ρύθμιση για επικαλυμμένα και μη επικαλυμμένα προφίλ Μεμονωμένοι ή πολλαπλοί κύκλοι καθαρισμού Αυτόματη εκκίνηση και διακοπή του κύκλου Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ Πιστόλι πεπιεσμένου αέρα Εργοστασιακό τραπέζι Δύο φρέζες για τον καθαρισμό λευκών προφίλ Τεχνικά δεδομένα Εγκατεστημένη ισχύς: 1,2 kW Τροφοδοσία: 400 V AC, τριφασική Συχνότητα: 50/60 Hz Μέγιστη διάμετρος φρέζας: 215 mm Διάμετρος οπής: 32 mm Κατανάλωση αέρα: 36 l/λεπτό Πίεση λειτουργίας: 6–8 bar Διαστάσεις: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Καθαρό βάρος: 176 kg Μεικτό βάρος: 210 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχανή διαμόρφωσης φύλλου – Τραπεζοειδές προφίλ T35/196 Είσοδος πηνίων: 1000 χιλ., 1250 χιλ. Έξοδος: 1000 χιλ. Πάχος: 0,30-0,70 χιλ. 27 σταθμοί. Nwsdozycn Ijpfx Ak Hel

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε αυτή την εξαιρετική μηχανή για την παραγωγή φύλλων επένδυσης όψεων κτιρίων με μέθοδο διαμόρφωσης με κύλιση. Είσοδος: 420 χιλ. Έξοδος: 310 χιλ. Nwsdpfxjzyclmj Ak Hol Αποτύλιχτρο, 16 σταθμοί, αυτόματη κοπή.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό μήκος: 14.130 χιλ., συνολικό ύψος: 2.170 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, ισχύς: 40 kW (54,38 ίππους), συνολικό βάρος: 13.680 κιλ, Προσφέρουμε αυτή την μεταχειρισμένη σειρά μηχανημάτων διαμόρφωσης προφίλ Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, έτους κατασκευής 2024. Μοντέλο: HC50-60X80-100-120 Διαστάσεις: 14130×2000×2170 mm Αριθμός σειράς: 202408976 Ισχύς: 32,5+7,5 kW Βάρος: 13680 kg Ημερομηνία κατασκευής: 2024-08-12 Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Πρότυπο: YB/T 4249-2011 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΠΡΟΦΙΛ ΟΜΕΓΑ – Σε άριστη κατάσταση, σαν καινούργια Τεχνικά χαρακτηριστικά • Παραγωγή προφίλ Ομέγα 80 – 100 – 120 (βλ. τεχνικό φύλλο) • Αυτόματη αλλαγή τύπου Ομέγα • Μέγιστο πάχος επεξεργασίας: 3 mm • Διάτρηση οπών κατά μήκος της γραμμής • Διάτρηση στο ύψος του προφίλ • Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης προφίλ, έτοιμη για χρήση • Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα του προφίλ Κατάσταση μηχανήματος • Περιορισμένη χρήση: μόνο 10 μήνες λειτουργίας • Τέλεια λειτουργική κατάσταση • Τακτική συντήρηση • Εξαιρετική μηχανική και αισθητική κατάσταση Πλεονεκτήματα • Μειωμένος χρόνος προετοιμασίας χάρη στην αυτόματη αλλαγή Nsdpfx Aoz D Dxgsk Hjwl • Ιδανική για μεσαίου έως μεγάλου όγκου παραγωγή • Εξαιρετική ευκαιρία σε σύγκριση με την αγορά καινούργιου μηχανήματος Διαθέσιμο για επιθεώρηση και δοκιμή. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Ελκυστική τιμή.

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης – Συσκευασία μουστάρδας και χρένου Η γραμμή αποτελείται από: 1. Εμβολοφόρο μηχάνημα πλήρωσης – KUPER 2. Μηχάνημα σφράγισης βάζων 3. Μηχάνημα πλήρωσης φιαλών – NOVOPACK 4. Μηχάνημα διαχωρισμού βάζων Nodpfxozzax He Ak Hewl 5. Μεταφορείς

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC637, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET της Sidel-Krones, χωρητικότητας 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση απλού νερού. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις εταιρείες Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA και Videojet, παρέχει σταθερή απόδοση σε βιομηχανική κλίμακα. Η γραμμή λειτουργεί με παραγωγική ικανότητα 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένη για τα πιο συνηθισμένα μεγέθη της αγοράς. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 2 λίτρων, 23.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 0,5 λίτρων. Τύποι δοχείων: Φιάλες PET. Μέγεθος φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5 και 2,0 λίτρων. Κύρια εξαρτήματα: * Sidel SBO 16 Series 2, μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης (16 καλούπια). * Sidel ALSIM, μηχανή βαρυτικής πλήρωσης (63 βαλβίδες). * AROL, σύστημα σφράγισης (πλαστικά πώματα που βιδώνονται). * Krones CONTIROLL, μηχανή σήμανσης (1 σταθμός, 16 δίσκοι φιαλών). * SMI SK452 F, μηχανή συρρίκνωσης. * Twinpack MHTE, μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς. * ACMI PASAR P130 2L, μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις. * TOSA 125 + 475, μηχανή περιέλιξης. * R 13/2, μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων. * Videojet 3210, μηχανή λέιζερ για την εκτύπωση κωδικών. Ανάκτηση αέρα: Ενσωματωμένη στη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης. Σύστημα ψυχρού νερού: Δεν περιλαμβάνεται. Nwsdpfxez E Dk Ee Ak Hel Εργαλεία: Δεν περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης. Έτος κατασκευής (εξαρτήματα): 2000–2024. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονες λειτουργίες αυτοματισμού στα κρίσιμα σημεία, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Η μηχανή σήμανσης Krones CONTIROLL διαθέτει ηλεκτρική ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή τοποθέτηση των ετικετών, ενώ το σύστημα σφράγισης της AROL χρησιμοποιεί μια μέθοδο "pick-and-place" για την αξιόπιστη εφαρμογή των πλαστικών πωμάτων που βιδώνονται. Η μηχανή πλήρωσης Sidel ALSIM λειτουργεί σε ένα θάλαμο υπό πίεση με φίλτρα, για τη διατήρηση υγιεινών συνθηκών κατά την πλήρωση. Η μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης της Sidel περιλαμβάνει ένα σύστημα ανάκτησης αέρα για τη βελτιστοποίηση της χρήσης συμπιεσμένου αέρα. Οι μονάδες ελέγχου στις εγκαταστάσεις παρέχουν διαισθητική ρύθμιση και παρακολούθηση, υποστηρίζοντας γρήγορες διαδικασίες εκκίνησης, αλλαγές μορφής και τυπικές λειτουργίες σε περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από τον χειρισμό των προ-διαμορφωμένων δοχείων έως την παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων, η χοάνη, ο ανελκυστήρας και ο μεταφορέας τροφοδοτούν τη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης Sidel SBO 16 Series 2. Στη συνέχεια, η μηχανή βαρυτικής πλήρωσης και η μηχανή σφράγισης της AROL αποτελούν μια στιβαρή μονάδα για σταθερή πλήρωση και σφράγιση. Η Krones CONTIROLL εφαρμόζει πλαστικές ετικέτες περιμετρικά σε μια φιάλη μέσω ενός σταθμού ρολών, με την υποστήριξη μιας μηχανής λέιζερ Videojet 3210 για την εκτύπωση ευδιάκριτων κωδικών. Η δευτερεύουσα και η τελική συσκευασία πραγματοποιούνται από τη μηχανή συρρίκνωσης SMI, τη μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς Twinpack, τη μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις ACMI και τη μηχανή περιέλιξης TOSA. Διαμόρφωση εν σειρά, από την αδειασμα τω

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Nwsdpfx Aksz E Dkxj Hjl Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη. Nodez E Di Uepfx Ak Howl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC674, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία γυάλινων φιαλών σε μεγέθη 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων. Η γραμμή συνδυάζει εμφιάλωση, ανθρακοποίηση, αποστειρωτική διήθηση, καθαρισμό CIP, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση δεδομένων και περιστροφικό σύστημα χειρισμού φιαλών, για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Συμβατά μεγέθη: Φιάλες 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων Μηχανή εμφιάλωσης: Eurostar ISO DPS 12/12/C, εμφιαλωτήρας αντιπίεσης, 2.600 φιάλες ανά ώρα Μηχανή ετικετοποίησης STS: S2T3/R1, ετικετοποίηση εμπρόσθιων, οπίσθιων και περιμετρικών ετικετών με εκτύπωση ημερομηνίας, 2.500 φιάλες ανά ώρα Περιστροφική μηχανή ετικετοποίησης Canellitech: 3.000 φιάλες ανά ώρα Κατάσταση: Πλήρως ανακατασκευασμένη το 2022. Διήθηση: 5 micron, 1 micron και 0,45 micron στάδια αποστειρωτικής διήθησης Σύστημα CIP: 2 δεξαμενές των 350 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Nwsdpfx Asz E Dizjk Hol Η γραμμή περιλαμβάνει ειδικό σύστημα κωδικοποίησης δεδομένων, το οποίο αποτελείται από την ενσωματωμένη σφραγίδα ημερομηνίας STS και μια ξεχωριστή σφραγίδα ημερομηνίας inkjet για επιπλέον εκτύπωση. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει τις απαιτήσεις αναγνώρισης και κωδικοποίησης προϊόντων εντός μιας διαδικασίας εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών. Ο ανθρακωτήρας Carbotech 1000 είναι εξοπλισμένος με αναβαθμισμένη αντλία μεταβλητής πίεσης, για την υποστήριξη ελεγχόμενων διαδικασιών ανθρακοποίησης. Οι αναφερόμενες εγκαταστάσεις CIP, διήθησης και επεξεργασίας προϊόντων παρέχουν ουσιαστική υποστήριξη της διαδικασίας για την παραγωγή ποτών. Μηχανήματα αυτού του τύπου συνήθως συνδυάζονται με μηχανήματα χειρισμού και συσκευασίας φιαλών, για τη διατήρηση μιας ομαλής ροής παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση γυάλινων φιαλών με αντιπίεση και μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενες εγκαταστάσεις επεξεργασίας προϊόντων και μεταγενέστερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Περιστρεφόμενοι πίνακες εισόδου και εξόδου υποστηρίζουν τη μεταφορά φιαλών στην περιοχή της εμφιάλωσης και της ετικετοποίησης. Περιλαμβάνονται πλήρη κιτ μετατροπής για τα μεγέθη φιαλών 0,33 λίτρων και 0,5 λίτρων, τα οποία επιτρέπουν την αλλαγή μεγέθους μεταξύ των καθορισμένων μεγεθών φιαλών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα διήθησης ITPL 2022 Διάφορες εγκαταστάσεις Σύστημα CIP 6 PD 2022 Μηχανή εμφιάλωσης Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Ανθρακωτήρας Carbot.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC661, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής CFT-JORDAN για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια πλήρης ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης και επεξεργασίας για πουρέ φρούτων και λαχανικών. Ενσωματώνει προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση σε σακούλες σε δοχεία (Bag-in-Bin) / σε τύμπους (Bag-in-Drum). Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή κατάλληλη για τρόφιμα και, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή της από ανοξείδωτο ατσάλι και τα αρθρωτά εξαρτήματά της, προσφέρει μια ελκυστική αξία ως μεταχειρισμένο εξοπλισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Κύρια ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης: MACROPACK TM2000/3 Απόδοση εμφιάλωσης: έως 90 σακούλες/ώρα (220,0 λίτρα) ή 30 δοχεία/ώρα (1000,0 λίτρα) Ικανότητες επεξεργασίας (τυπικές): Τεμαχιστής 9–15 t/h· Ενζυματικοί απενεργοποιητές 20 t/h· Μονάδα αποαέρωσης υπό κενό 20 t/h· Παστεριωτής 17 t/h Θερμικός εξοπλισμός: Παστεριωτής 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm)· Ενζυματικοί απενεργοποιητές ETS 20, γρήγορος/αργός· Παστεριωτής OLIMPIC TC XX/AS Μέσα παροχής (επιλεγμένα): Ατμός παστεριωτή 2100 kg/h· Ατμός απενεργοποιητή 2000 kg/h· Ατμός για ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 50 kg/h Σημαντικές αποδόσεις (επιλεγμένες): Παστεριωτής 120 kW· Γρήγορος ενζυματικός απενεργοποιητής 18 kW· Αργός 12,5 kW· Ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης 10 kW· Αντλίες 1,2–18,5 kW Υλικά: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι και υγιεινές αντλίες για υγιεινή επαφή με το προϊόν Μορφές δοχείων: Σακούλες 220,0 λίτρων· Δοχεία 1000,0 λίτρων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρθρωτό αυτοματισμό σε επίπεδο μηχανής, με ενσωματωμένο έλεγχο κινητήρα για αντλίες και θερμικές μονάδες. Η ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη για ελεγχόμενη δοσολογία και αποστείρωση των κυκλωμάτων πλήρωσης με τη βοήθεια ατμού. Πίνακες χειρισμού στις κύριες μονάδες επιτρέπουν τη ρύθμιση παραμέτρων για θερμοκρασίες, παροχές και χρονικά διαστήματα. Μηχανισμοί ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης υπάρχουν σε βασικά στοιχεία, όπως ο παστεριωτής, οι απενεργοποιητές και η μονάδα εμφιάλωσης. Σωλήνες προϊόντων για γρήγορη αλλαγή, υγιεινά συνδετικά και προσαρμογές της ταχύτητας αντλίας υποστηρίζουν τις γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πουρέ και μεγεθών συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή επεξεργασίας και η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχουν σχεδιαστεί για συντονισμένη λειτουργία σε όλες τις φάσεις: προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, αποαέρωση, παστερίωση και ασεπτική εμφιάλωση. Οι ενσωματωμένοι μεταφορείς, οι αντλίες και η δεξαμενή αποθήκευσης εξασφαλίζουν σταθερή ροή προϊόντος, ενώ ο σταθμός CIP επιτρέπει τον καθαρισμό των κυκλωμάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν επιτόπου. Το σύστημα είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων και ποτών, όπου επεξεργάζονται φυσικά και συμπυκνωμένα πουρέ. Nwsdjz E Dh Dopfx Ak Hel Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός.

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Nodpfxsz E Dibs Ak Hswl Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλύσης ελιών –

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC675, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά CSAK, χωρητικότητας 2500 κουτιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών είναι ένα μεταχειρισμένο, πλήρως ανακαινισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας για την παραγωγή μπύρας σε τυπικά κουτιά των 330 ml. Βασισμένη σε μια ατμοσφαιρική μέθοδο εμφιάλωσης, η μονάδα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση των άδειων κουτιών, την εμφιάλωση, την επισήμανση, καθώς και την εκτύπωση ημερομηνίας ή κωδικού παρτίδας. * Παραγωγική ικανότητα: 2500 κουτιά/ώρα * Μέγεθος κουτιού: Τυπικά κουτιά 0,33 λίτρων * Μέθοδος εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική εμφιάλωση, χωρίς αντίθετη πίεση * Κατασκευαστής της μηχανής εμφιάλωσης: Cask Brewing Systems * Έτος κατασκευής: 2014 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιλαμβάνει προστατευτικά συστήματα ασφαλείας και ενσωματωμένα χειριστήρια για τη διαχείριση των μεταφορικών μέσων. Τα κύρια χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν οθόνες αφής, στήλες σηματοδότησης, χειριστήρια με κουμπιά και συστήματα έκτακτης διακοπής. Πνευματικές σωληνώσεις, βαλβίδες και ρυθμιζόμενα εξαρτήματα για την καθοδήγηση των μεταφορικών μέσων υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών συνδυάζει τα βασικά στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, από την αποστοίβαξη των άδειων κουτιών, την ατμοσφαιρική εμφιάλωση, έως την επισήμανση και την κωδικοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς και ελέγχου γραμμής παραγωγής, καθώς και με προηγούμενα συστήματα επεξεργασίας μπύρας και μεταγενέστερες μηχανές για τη δευτερεύουσα συσκευασία. * Τύπος μηχανήματος Nwedpez E Dhkjfx Ak Hsl * Κατασκευαστής / Μοντέλο * Έτος κατασκευής * Αποστοιβέας: Αποστοιβέας / ανυψωτήρας κουτιών * Μονάδα εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική μηχανή εμφιάλωσης Cask Brewing Systems, 2014 * Μηχανή ετικετοποίησης: S2S Labelling Machines S2/Z * Εκτυπωτής: Εκτυπωτής μελάνης Linx Το μέγεθος κουτιού 0,33 λίτρων καθιστά αυτή τη μονάδα κατάλληλη για κατασκευαστές που χρειάζονται μια συμπαγή λύση παραγωγής ποτών για τυπικά κουτιά μπύρας. Η αρθρωτή διάταξη επιτρέπει επίσης την εύκολη σύνδεση με μεταφορικά μέσα για κουτιά, ενδιάμεσες αποθήκες και μεταγενέστερες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη και έχει ανακαινιστεί πλήρως, προσφέροντας μια λειτουργική μεταχειρισμένη λύση για την εμφιάλωση κουτιών. Η ανακαινισμένη κατάστασή της είναι ιδιαίτερα σημαντική για αγοραστές που αναζητούν εδραιωμένα συστήματα για την παραγωγή ποτών με τις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης, επισήμανσης και κωδικοποίησης σε μία μόνο μονάδα. Λειτουργία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC680, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών KRONES Gera, 20.000 φιάλες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ολοκληρωμένη γραμμή για την επεξεργασία ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, καλύπτοντας όλη τη διαδικασία, από την προετοιμασία των κιβωτίων, την εμφιάλωση, την ετικετοποίηση, τον έλεγχο, την συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό από τις εταιρείες Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum και Bohrer. Απόδοση εμφιάλωσης: 20.000 φιάλες/ώρα Τύπος εμφιάλωσης: ισοβαρής εμφιάλωση (αντίστροφη πίεση) - (τύπου Heineken) Απόδοση προμίγματος: 22.000 λίτρα/ώρα Μορφές συσκευασίας: 0,33 λίτρων και 0,75 λίτρων ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Διάταξη συσκευασίας: Φιάλες σε κιβώτια Τύπος κλεισίματος: πλαστικά πώματα με σπείρωμα Τεχνολογία ετικετοποίησης: ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, με 2 μηχανήματα Έτος κατασκευής των κύριων μηχανημάτων: 1996–2016 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα για την ταξινόμηση των κιβωτίων, την αφαίρεση των πωμάτων, την εκφόρτωση των φιαλών, τον καθαρισμό, τον έλεγχο των φιαλών, τον έλεγχο των πωμάτων και τον ποιοτικό έλεγχο των τελικών φιαλών. Ο ελεγκτής άδειων δοχείων Krones Linatronic, το σύστημα ελέγχου πωμάτων Syscona Expert FHK και ο εξοπλισμός ελέγχου Krones Checkmat υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό και την επιθεώρηση κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας ανακυκλώσιμων φιαλών. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και ελέγχου των κιβωτίων μπορούν να μειώσουν τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ παράλληλα υποστηρίζουν μια επαναλήψιμη ροή προϊόντος μεταξύ των σταδίων πλυσίματος, εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και επανασυσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε επαναχρησιμοποιήσιμα κιβώτια. Η διάταξη της διαδικασίας υποστηρίζει την προετοιμασία των επιστρεφόμενων δοχείων, την αφαίρεση των υπαρχόντων πωμάτων, το πλύσιμο των φιαλών και των κιβωτίων, τον έλεγχο των άδειων δοχείων, την εμφιάλωση και την τοποθέτηση των πωμάτων με σπείρωμα, την ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, τον τελικό έλεγχο, τη συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Αποσυσκευαστής Kettner Robot Junior RA3/C-T1996 Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων RINK KM 690/4K2012 Μηχανή πλυσίματος φιαλών GM GERA ARCADE GEL32005 Ελεγκτής Krones Linatronic2014 Nwodpfx Aksz E Dhds Hol Διάφορος εξοπλισμός Syscona Expert KSA2014 Διάφορος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης Το Tetra Pak Tetra Brik Aseptic είναι μια μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης για ασεπτικά χάρτινα περιεκτικά δοχεία. Αυτή η βιομηχανική μηχανή συσκευασίας, κατασκευασμένη περίπου το 1998, είναι διαμορφωμένη για δοχεία Slim Brik 125 ml. Η κάθετη διάταξη της διαδρομής συσκευασίας υποστηρίζει τις διαδικασίες διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης που απαιτούνται για συμπαγή χάρτινα περιεκτικά δοχεία στην παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατασκευαστής: Tetra Pak Ονομασία μηχανής: Tetra Brik Aseptic Κατά προσέγγιση έτος κατασκευής: 1998 Ώρες λειτουργίας μηχανής: 26.000 ώρες Τύπος περιεκτικού δοχείου: Χάρτινο δοχείο Brik Μέγεθος: 125 ml Slim Εφαρμογή προϊόντος: Γαλακτοκομικά προϊόντα Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χάρτινου δοχείου Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με πίνακα ελέγχου, καθώς και με ηλεκτρικό και πίνακα διακοπτών για τον έλεγχο των λειτουργιών. Οι ορατές πνευματικές σωληνώσεις, οι μηχανικές μονάδες κίνησης και οι ρυθμιζόμενοι μηχανισμοί υποδεικνύουν μια ολοκληρωμένη έννοια αυτοματισμού για τη μεταφορά της διαδρομής, τη διαμόρφωση του χάρτινου δοχείου και τον χειρισμό της συσκευασίας. Οι ασεπτικές μηχανές πλήρωσης χάρτινων δοχείων αυτού του τύπου έχουν σχεδιαστεί για να συντονίζουν τις διαδικασίες ευθυγράμμισης της μεμβράνης, διαμόρφωσης και σφράγισης μέσω μιας ελεγχόμενης ακολουθίας παραγωγής. Nwedpsz E Dg Tofx Ak Hol Η μηχανή διαθέτει εύκολα προσβάσιμες περιοχές συντήρησης, σημεία ρύθμισης και μια υπερυψωμένη πλατφόρμα χειριστή για την υποστήριξη της συνηθισμένης λειτουργίας και των διαδικασιών προσαρμογής που σχετίζονται με το μέγεθος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε μια γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak είναι κατάλληλη ως κύρια μονάδα πλήρωσης και διαμόρφωσης μέσα σε μια περιοχή για ασεπτική συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων σε χάρτινα δοχεία. Μπορεί να ενσωματωθεί με προηγούμενα συστήματα προετοιμασίας προϊόντων και συστήματα παροχής αποστειρωμένων προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερους μεταφορείς χάρτινων δοχείων, συστήματα αποθήκευσης και μηχανήματα κωδικοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η κάτω περιοχή εκφόρτωσης και χειρισμού του προϊόντος υποστηρίζει τη μεταφορά των γεμισμένων χάρτινων δοχείων Brik στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Η διαμόρφωση 125 ml Slim καθιστά αυτή τη μεταχειρισμένη ασεπτική μηχανή εμφιάλωσης ενδιαφέρουσα για την παραγωγή ποτών και τη συσκευασία γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν συμπαγή χάρτινα μορφοδοχεία. Η ενσωμάτωση θα πρέπει να σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τη συμβατή τεχνολογία μεταφοράς χάρτινων δοχείων, τις μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας και τα μέσα διεργασίας που απαιτούνται για την ευρύτερη ασεπτική εγκατάσταση συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας και ταξινομείται ως λειτουργική. Το περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι, τα πάνελ πρόσβασης, η πλατφόρμα συντήρησης, οι προστατευτικές μπάρες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Έχει διαμορφωθεί για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη εμπορικών συσκευασιών εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355 λίτρων, 0,473 λίτρων και 0,568 λίτρων Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ωστόσο, κατά την έναρξη λειτουργίας και κατά τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V. Για τον εξοπλισμό, είναι διαθέσιμα εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης κατά την προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και των αλλαγών μορφής κατά τη λειτουργία. Δεν περιλαμβάνονται προστατευτικές διατάξεις. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια προστασίας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής στο πλαίσιο του σχεδιασμού εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει λειτουργίες αποπαλετοποίησης, περιστροφής ή ξεβρασμού των κονσερβών, καθώς και λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης, σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι άδειες αλουμινένιες κονσέρβες τροφοδοτούνται από τον αποπαλετοποιητή, περνούν από την περιοχή περιστροφικού ξεβρασμού και στη συνέχεια φτάνουν στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενη προετοιμασία προϊόντος, καθώς και με μεταγενέστερες μονάδες κωδικοποίησης, δευτερεύουσας συσκευασίας, παλετοποίησης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποπαλετοποιητής Wild Goose Njdpfx Aez E Df Ajk Hswl 2017 Μονάδα περιστροφικού μεταφορέα κονσερβών Wild Goose Paralleltrain 2017 Μονάδα πλήρωσης (μονόμπλοκ) Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος/Ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται ως λειτουργικός και επομένως είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που αναζητούν μια μονάδα πλήρωσης σε λειτουργική κατάσταση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC681, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής craft μπύρας 10 hlΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης craft μπύρας 10 hl βασίζεται σε ένα ατμοθερμαινόμενο σύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 1000, αποτελούμενο από δύο δοχεία. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας που υποβάλλεται σε δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη και συνδυάζει τις διαδικασίες παρασκευής wort, ζύμωσης, ψύξης με γλυκόλη, εμφιάλωσης με βαρύτητα, ετικετοποίησης, σφράγισης με μεταλλικό πώμα, ψύξης, καθαρισμού και χειρισμού σε μια ενσωματωμένη, βιομηχανική μονάδα συσκευασίας.Μέγεθος παρτίδας: 10 hl / 1.000 λίτρα ανά παρτίδαΣύστημα παρασκευής wort: BBC INOX Essential 1000, δύο δοχεία, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304, ατμοθερμαινόμενοΔεξαμενή ζεστού νερού: 2.000 λίτρα, δεξαμενή AISI 304 με εσωτερικό σπειροειδές εναλλάκτη ατμούΖύμωση: 3 x 18 hl συνολικό όγκο, κυλινδροκωνικά δοχεία ζύμωσης, περίπου 15 hl ωφέλιμος όγκος ανά δοχείοΣύστημα εμφιάλωσης: γραμμική μηχανή εμφιάλωσης με βαρύτητα, 6 θέσεων, 480 λίτρα/ώραΔιαθέσιμα μεγέθη φιαλών: κατάλληλο για φιάλες 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρωνΨύξη wort: εναλλάκτης θερμότητας πλακών Kelvion, 2.000 λίτρα/ώραΧωρητικότητα παραγωγής: περίπου 700–800 hl/έτος με την εγκατεστημένη ικανότητα ζύμωσηςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα παρασκευής wort διαθέτει ψηφιακό πίνακα ελέγχου με δυνατότητα προγραμματισμού συνταγών, ο οποίος προσφέρει χώρο για 15 αποθηκευμένες συνταγές, καθώς και οθόνη και έλεγχο της θερμοκρασίας παρασκευής wort, καθώς και έλεγχο της αντλίας wort και της συσκευής διαχωρισμού. Ξεχωριστοί ρυθμιστές θερμοκρασίας στα δοχεία ζύμωσης υποστηρίζουν ελεγχόμενη ψύξη με γλυκόλη στις κωνικές και στις περιμετρικές ζώνες.Η ημι-αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης OMB χρησιμοποιεί ηλεκτρικό κινητήρα, φωτοκύτταρο ετικετών και μικρομετρικές ρυθμίσεις για την ακριβή εφαρμογή των μπροστινών και πίσω ετικετών σε κυλινδρικές φιάλες. Η περιοχή εμφιάλωσης περιλαμβάνει συνδέσμους γρήγορης σύνδεσης και σωλήνες παροχής, ενώ η πνευματική μηχανή σφράγισης με μεταλλικό πώμα AIR-MATIC απαιτεί πεπιεσμένο αέρα για τη λειτουργία της.Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, τριφασικόΜηχανή ετικετοποίησης OMB: 230 VΚινητήρας μύλου βύνης: 1,5 kWΛειτουργία με γλυκόλη έως -5 °CΔυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μέρος μιας πλήρους μονάδας παραγωγής μπύρας και άλλων ποτών. Η διαδικασία περιλαμβάνει την άλεση της βύνης και την παραγωγή wort, την ψύξη και τη ζύμωση, καθώς και την προσθήκη συστατικών, την εμφιάλωση με βαρύτητα, την ετικετοποίηση, τη σφράγιση με μεταλλικό πώμα και τη δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη στο ψυκτικό θάλαμο. Είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις craft μπύρας που χρειάζονται μια συμπαγή, συντονισμένη γραμμή παραγωγής με μηχανές συσκευασίας για γυάλινες φιάλες.Τύπος μηχανήματοςΚατασκευαστής / ΜοντέλοΈτος κατασκευήςΔιάφορος εξοπλισμόςΣύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 10002019Ψυκτική μονάδαΜονόμπλοκο ψυκτικό μηχάνημα γλυκόλης Nwedpfx Akez E Dfco Hsl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC682, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AVE 16-16-4 για απλό και ανθρακούχο νερό – 2 μηχανές διαμόρφωσης φιαλών PET. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για την παραγωγή ποτών σε μορφές φιαλών 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η γραμμή εμφιάλωσης AVE, κατασκευασμένη το 2008, έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού και αρωματισμένου νερού. Η αναφερόμενη απόδοσή της είναι 6.000 φιάλες ανά ώρα (bph) για φιάλες των 0,5 λίτρων και 2.500 bph για φιάλες των 1,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 6.000 bph για φιάλες των 0,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 2.500 bph για φιάλες των 1,5 λίτρων. Συμβατές μορφές: 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Διαμόρφωση του μονόμπλοκ εμφιάλωσης: 16/16/4, μηχανή πλύσης, πλήρωσης και στεγανοποίησης. Προδιαγραφές στεγανοποίησης: Πλαστικό πώμα βιδωτό 28 mm, πρότυπο λαιμού PCO 1881. Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400: 2016. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή συνδυάζει την παραγωγή φιαλών, τη μεταφορά, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση και τη συρρίκνωση για συντονισμένες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 λειτουργεί με 3 x 380 V στα 50 Hz και έχει εγκατεστημένη ισχύ 28 kW. Οι αναβατήρες φιαλών στη μηχανή πλήρωσης υποστηρίζουν τη σταθερή διαχείριση των δοχείων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Το συμπεριλαμβανόμενο σύστημα διαχείρισης φιαλών POSIMAT, κατασκευασμένο το 1992, τοποθετεί φιάλες των 0,5 λίτρων στον ιμάντα μεταφοράς. Περιλαμβάνονται ιμάντες μεταφοράς για τη διασφάλιση της ομαλής ροής των υλικών μεταξύ των υπαρχουσών μηχανών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαμόρφωση φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών, ενώ η μηχανή πλήρωσης AVE μπορεί επίσης να εμφιαλώνει γυάλινες φιάλες. Η διάταξη της διαδικασίας περιλαμβάνει εξοπλισμό διαμόρφωσης φιαλών, ευθυγράμμιση και μεταφορά φιαλών, ένα τρίμπλοκ πλύσης-πλήρωσης-στεγανοποίησης, επισήμανση και δευτερεύουσα συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη. Τύπος μηχανής / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 / 2003. Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400 / 2016. Διάφορος εξοπλισμός / Σύστημα τοποθέτησης φιαλών POSIMAT / 1992. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης AVE 16/16/4 / 2008. Μηχανή επισήμανσης AVE / 2008. Μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας AVE / 2008. Διάφορος εξοπλισμός... Nodpfsz E Dd Sjx Ak Howl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Njdpfx Akswuciws Hewl Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005449, Θέση 1: Διάταξη περιστροφής πλάκας MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Θέση 2: Μηχανή διάτρησης CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nodjwucl Espfx Ak Hjwl Θέση 3: Οριζόντια μηχανή διάτρησης και τοποθέτησης πείρων MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007901, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Nsdpfezwmbaex Ak Hewl Θέση 2: Συσκευή εισαγωγής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 3: Μηχανή επικόλλησης άκρων για πόρτες, παρτίδα 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 4: Συσκευή μεταφοράς FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 5: Συσκευή εισαγωγής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 6: Μηχανή επικόλλησης άκρων, μονής όψεως, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 7: Συσκευή εκφόρτωσης FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008505, Θέση 1: Πριονιστική μηχανή πλακών – τροφοδοσία από μπροστά HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Θέση 2: Ανυψωτικό τραπέζι HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Nwedsy Hcd Sjpfx Ak Hel

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007966, Θέση 1: Φορτωτής SCM-EVOLUTION C Nwedjwu Agpspfx Ak Hol Θέση 3: Εκφορτωτής SCM-EVOLUTION C

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 1: Κάθετη αποθήκη IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 2: Πριόνι γωνιακών πάνελ IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nwodpfx Ajwukzhek Hjl Θέση 3: Φορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 4: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 5: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 6: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 7: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 8: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 9: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 10: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 11: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 12: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Njdpfx Aeiii Izek Howl Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE