Μεταχειρισμένο Heinen Ct15(Reduced) προς πώληση (2.853)

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευαστής: HERBOLD Μοντέλο: CS450/600-2A Διαστάσεις ρότορα / θαλάμου άλεσης: 450 x 600 mm Αριθμός μαχαιριών ρότορα: 5 Αριθμός μαχαιριών στάτορα: 2 Iedpsxl R Imefx Anujic Ισχύς κινητήρα: 22 kW Ανταλλακτικά μαχαίρια: 3 τεμάχια Επιπλέον κόσκινα: 5 τεμάχια Εξοπλισμός: Εξαγωγή υλικού άλεσης + σιλό Αυτός ο μύλος διαθέτει τρεις επιπλέον διαφορετικές τροφοδοσίες υλικού (διαφορετικής κατασκευής)!!! ΜΕΙΩΣΗ ΤΙΜΗΣ ΑΠΟ 10.500 ΣΕ 9.000 EUR!!!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευαστής: S.P.A Magic M.P. Τύπος: MGL2D Iisdjxxp Tbjpfx Anuec Αυτή η μηχανή χύτευσης με εκτόνωση είναι πλήρως λειτουργική. Εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Κατόπιν αιτήματος, μπορώ επίσης να στείλω βίντεο. ΕΚΠΤΩΣΗ ΤΙΜΗΣ!!! Από 21.000 στα 19.000 EUR!

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Καμίνι αναγωγής για ατμόσφαιρα N2/H2 - BADER & SCHEFFER Iiedpfx Ajxp Exuonusc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, διαδρομή άξονα Χ: 630 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 650 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc MSX-516, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 12.000 στρ./λ., Η τροφοδοσία P8, αξίας 1.500 €, αντικαταστάθηκε μόλις τον Αύγουστο του 2024! Η άτρακτος επισκευάστηκε το 2017 και από τότε λειτούργησε κυρίως σε μονοβάρδια! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 630 mm Διαδρομή άξονα Y: 600 mm Διαδρομή άξονα Z: 650 mm Μήκος μετακίνησης άξονα X: 630 mm Μήκος μετακίνησης άξονα Y: 600 mm Μήκος μετακίνησης άξονα Z: 650 mm Πλάτος τραπεζιού: 500 mm Μήκος τραπεζιού: 500 mm Αριθμός παλετών: 2 Μέγ. στροφές: 12.000 σ.α.λ. Αριθμός θέσεων στη μαγκαζέ εργαλείων: 60 (BT40) ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuc MSX-516 Φάσεις: 3 Iisdozcuyijpfx Anusc Συχνότητα: 50 Hz Τάση: AC 200 V Ένταση πλήρους φόρτου: 181 A Σημείωση: Η ταχεία μετακίνηση του άξονα X έχει μειωθεί κατά 20% για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των τηλεσκοπικών καλυμμάτων. Ο δακτύλιος στεγανοποίησης κατά την αλλαγή παλέτας είναι πιθανόν φθαρμένος. Ο πωλητής το αντιμετώπισε προσωρινά ενσωματώνοντας μια σφαιρική βάνα, ώστε να μπορεί να γίνει αλλαγή παλετών όταν χρειάζεται. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση / εγχειρίδιο Μεταφορέας ρινισμάτων

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: καινούργιο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6YXXX23, Το SINC FEROX είναι το μηχάνημα που πρέπει να έχετε στην επιχείρηση θραυσμάτων, για να μειώσετε τον όγκο ή να προετοιμάσετε θραύσματα για δεματοποίηση ή απλά να τα έχετε σε μέγεθος για τήξη. Το ψαλίδι αλιγάτορα FREOX διατίθεται από 300mm έως 1000mm μέγεθος κοπής, όσο μεγαλύτερη είναι η λεπίδα κοπής, τόσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη κοπής. Τα μηχανήματα μπορούν να λειτουργήσουν με πεντάλ, ημιαυτόματα και πλήρως αυτόματα. Η δυνατότητα ρύθμισης του ανοίγματος κοπής λύνεται εύκολα με τον χειροκίνητο περιορισμό. Isdpfx Asmqku Ujnuoic Τα μηχανήματα έχουν σχεδιαστεί για να έχουν ελάχιστες ανάγκες συντήρησης- οι λεπίδες είναι αναστρέψιμες για να επαναχρησιμοποιούνται και στις τέσσερις άκρες.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 377 kW (512,58 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, * Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Δωρεάν εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή Οι κινητές μονάδες θραύσης, κοσκίνισης και πλύσης νέας γενιάς σειράς FULLSTAR είναι οι πιο προτιμώμενες μηχανές τα τελευταία χρόνια χάρη στην εύκολη και χωρίς κόστος εγκατάσταση. Η πρώτη διαδικασία θραύσης πραγματοποιείται με πρωτογενή σιαγονοθραυστήρα, ενώ μπορεί να σχεδιαστεί και με δευτερογενή κρουστικό θραυστήρα ή θραυστήρα κώνου για τη δεύτερη φάση θραύσης, σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών μας. Το εργοστάσιο Fullstar-60 σχεδιάστηκε για πρώτη φορά παγκοσμίως από τη Fabo και προσφέρει θραύση, κοσκίνιση και ταυτόχρονα πλύση άμμου 0-5 mm πάνω σε ένα ενιαίο σασί. Το μοντέλο FULLSTAR λειτουργεί σε κλειστό κύκλωμα θραύσης και επιτρέπει στον χρήστη να λαμβάνει 4 διαφορετικά τελικά κλάσματα με χωρητικότητα έως και 300 τόνων/ώρα. Κατασκευάζουμε τα μοντέλα Fullstar-90 και 110, τα οποία προσφέρουν 3 λειτουργίες ταυτόχρονα με συρόμενη διάταξη 2 σασί με δικά τους ελαστικά. Το FABO FULLSTAR-90 είναι κινητός σταθμός που εκτελεί ταυτόχρονα εργασίες θραύσης, πλύσης και κοσκίνισης. Αυτός ο τύπος μονάδας είναι ιδιαίτερα αποδοτικός, καθώς κατασκευάζεται πάνω σε ενιαίο σασί, μειώνοντας τόσο τον απαιτούμενο χώρο εγκατάστασης όσο και το κόστος κατασκευής. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Μοντέλο: Fullstar-90 - Παραγωγική ικανότητα: 120-180 τόνοι/ώρα - Πρώτος θραυστήρας: Πρωτογενής σιαγονοθραυστήρας – 900x650mm - Δεύτερος θραυστήρας: Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας – Ρότορας Ø1250x1000 mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 600 mm - Διαστάσεις και όροφοι κόσκινου: 1ο σασί: 1700x4500 mm 2ο σασί: 1550x4000 mm (Grizzly) - Διαστάσεις κοχλία πλύσης: 600x5000 mm (διπλή έλικα) - Συνολική ισχύς κινητήρων: 377kW - Γεννήτρια (προαιρετικά): 450kVA - Διαστάσεις μονάδας: 1ο σασί: 18960 x 4070 x 4650mm 2ο σασί: 15500 x 4650 x 4400mm Το FULLSTAR-90 αποτελεί συνδυασμό των παρακάτω: • Δοχείο τροφοδοσίας (Bunker) • Τρεμουλιαστή τροφοδοσία Grizzly (by-pass) Iodpfx Aezd Nr Ionueic • Πρωτογενής σιαγονοθραυστήρας • Δευτερογενής κρουστικός θραυστήρας • Κόσκινο υψηλής διαδρομής • Πλυντήριο άμμου με κοχλία (μονή έλικα) • Πτυσσόμενες ταινιόδρομοι τροφοδοσίας, ανατροφοδότησης, by-pass και αποθήκευσης • Υδραυλικά πόδια • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα • Σύστημα καταστολής σκόνης • Εύκολες πλατφόρμες βαδίσματος για συντήρηση • Προαιρετική γεννήτρια ντίζελ ΓΙΑ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγ. πάχος ακμής: 25 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: πνευματικός, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό ύψος: 1.950 χιλ., συνολικό μήκος: 8.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.300 χιλ., συνολικό βάρος: 7.500 κιλ, Αυτό το μηχάνημα υψηλών επιδόσεων, το SCM Stefani Solution XD, έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική παραγωγή μεγάλου όγκου και πολλαπλών βαρδιών, προσφέροντας συνεχή ακρίβεια και άψογο φινίρισμα ακμών ακόμη και στα πιο ευαίσθητα, υψηλής γυαλάδας ή λεπτόφιλμα υλικά. Εξοπλισμένο με στιβαρή μονολιθική κατασκευή και προηγμένα NC ηλεκτρονικά χειριστήρια αφής, η συγκεκριμένη διαμόρφωση με 4 θαλάμους μεγιστοποιεί τη σταθερότητα και φιλοξενεί ένα πλήρες σύνολο εξελιγμένων μονάδων επεξεργασίας. Κατασκευαστής: SCM Group (Ιταλία) Μοντέλο: Stefani Solution XD Διαμόρφωση: Δεξιάς τροφοδοσίας Κατάσταση: Άριστη, Πλήρως λειτουργική Τοποθεσία: Πλόβντιβ, Βουλγαρία Διαθεσιμότητα: Άμεση Εκτιμώμενο Αποτύπωμα & Διαστάσεις Αποστολής Συνολικό μήκος μηχανήματος: Περίπου 8.000 mm Συνολικό μήκος μεταφοράς: Περίπου 8.300 mm (συμπ. εκτεταμένων οδηγών τροφοδοσίας) Πλάτος μηχανήματος: Περίπου 1.300 mm (πλάτος μεταφοράς με αναδιπλούμενα πλαϊνά στηρίγματα) Ύψος μηχανήματος: Περίπου 1.950 mm (με κλειστές καλύψεις ασφαλείας) Εκτιμώμενο βάρος λειτουργίας: 7.500 kg Τεχνικές Προδιαγραφές Ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 25–30 m/min (μεταβλητή ταχύτητα NC-controlled) Δυνατότητα πάχους πάνελ: 8 mm έως 60 mm Δυνατότητα πάχους ταινίας ακμής: 0,3 mm έως 22 mm Μέγιστο πάχος ρολού ταινίας: 3 mm Τύπος ενεργοποίησης: Πνευματικός & Πολυαξονικοί ηλεκτρονικοί σερβοκινητήρες Ρύθμιση ύψους: Αυτόματη NC-κινητή δέσμη πίεσης άνω ιμάντα Απαίτηση αέρα: 6 bar Λογισμικό συστήματος ελέγχου: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Εγκατεστημένες Μονάδες Επεξεργασίας (Aggregates) Η μηχανή διαθέτει στιβαρή διαμόρφωση πολλαπλών σταθμών με πολυσωλήνιο, υψηλής απόδοσης κεντρικό σύστημα απορρόφησης σκόνης: Iiedpszcccrofx Anuoc Προμονάδα προκατεργασίας: Διπλή διάταξη κεφαλών υψήλων επιδόσεων με συνδέσεις εργαλείων Hydro-Lock για μηδενικούς κραδασμούς κατά το τετραγώνισμα ακμών πάνελ. Προηγμένος σταθμός κόλλησης (VC-600): Δοχείο κόλλας με επεξεργασία plasma κατάλληλο για γρήγορες αλλαγές θερμοπλαστικής κόλλας EVA και PUR, με τεχνολογία ταχείας προθέρμανσης. Μονάδες κοπής και λεπτού φινιρίσματος: Άκαμπτες, χαμηλής αδράνειας δυναμικές δομές που εξασφαλίζουν μηδενικές χαρακιές σε εύθραυστες επιφάνειες. Μονάδα ακτινικών στρογγυλέματος γωνιών με 4 κινητήρες: Πολυαξονική μονάδα ταχείας κατεργασίας με 4 μοτέρ προφίλ, έως 30 m/min. Σταθμοί τελικού φινιρίσματος: Scraper για προφίλ ακμών, ξύστρες κόλλας και μηχανοκίνητες μονάδες γυαλίσματος για έτοιμη, καθαρή ακμή. Αυτοματοποιημένη τοποθέτηση αξόνων: Οι πλήρεις αλλαγές ρυθμίσεων της μηχανής εκτελούνται σε λεπτά μέσω της οθόνης αφής, μεγιστοποιώντας τη διαθεσιμότητα. Σύστημα πίεσης με άνω ιμάντα: Εξασφαλίζει ασφαλέστερη κράτηση των εύθραυστων τεμαχίων συγκριτικά με τα παραδοσιακά μικρά ροδάκια, διατηρώντας τα προστατευτικά φιλμ άθικτα. Ενσωματωμένη διαχείριση ενέργειας: Ενσωματωμένο πρόγραμμα SAVENERGY για μείωση της ενεργειακής κατανάλωσης του εργοστασίου σε χρόνους αδράνειας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη διάτρησης: 30 t, συνολικό ύψος: 2.220 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.210 χιλ., συνολικό μήκος: 6.050 χιλ., περιοχή εργασίας: 2.540 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 2.540 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.540 χιλ., διάμετρος διάτρησης: 25 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 170 κιλ, συνολικό βάρος: 15.000 κιλ, Μέγιστη απόδοση στη μεταλλοκατεργασία με αυτήν τη βαρέως τύπου, υψηλής ακρίβειας διάτρητικη πρέσα CNC Baykal BPM-TE 1525x30. Σχεδιασμένη με υπεραξιοπίστo πλαίσιο «O» Frame, προσφέρει πρωτοφανή σταθερότητα, ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση του πλαισίου ακόμη και σε λειτουργία πλήρους φόρτου. Εξοπλισμένη με κορυφαίους κινητήρες σερβο Rexroth και γραμμικούς οδηγούς, επιτυγχάνει ρυθμούς έως και 900 διατρήσεις ανά λεπτό με επιτάχυνση έως 1G—ιδανική για μαζική παραγωγή και ακριβή κατασκευή εξαρτημάτων. Κατασκευαστής: Baykal Makina Μοντέλο: BPM-TE 1525X30 Κατάσταση: Εξαιρετική / Πλήρως Λειτουργική (Μεταχειρισμένη) Τοποθεσία: Πλόβντιβ, Βουλγαρία Διαθεσιμότητα: Άμεση Τεχνικά χαρακτηριστικά Διατρητική Δύναμη: 30 Τόννοι (300 kN) Εύρος Εργασίας (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (Χωρίς μετατόπιση φύλλου) Μέγιστο Πάχος Λαμαρίνας: 6,4 mm Μέγιστο Βάρος Τεμαχίου: 170 kg Μέγιστη Ταχύτητα Διάτρησης: 900 χτυπήματα/λεπτό (nibbling pitch 1mm) / 360 χτυπήματα/λεπτό (nibbling pitch 25mm) Χωρητικότητα Περιστρεφόμενης Κεφαλής (Turret): 12 Θέσεις Επιλεγόμενες/Περιστρεφόμενες Θέσεις: 3 x Περιστρεφόμενες "D" Θέσεις Μέγιστη Διάμετρος Διάτρησης: 88,9 mm Διάταξη Αξόνων: X, Y, Z, C1, C2, T Ακρίβεια Τοποθέτησης: ± 0,1 mm Επαναληψιμότητα: ± 0,04 mm Συνδυασμένη Ταχύτητα Αξόνων (X+Y): 128 m/min Κύρια Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα Μηχανήματος Βελτιστοποιημένο Πλαίσιο με Ανάλυση Πεπερασμένων Στοιχείων (FEA): Το ανορθομένο και σταθεροποιημένο πλαίσιο O-frame εξασφαλίζει δομική ακεραιότητα, άψογη ακρίβεια διάτρησης και παρατεταμένη διάρκεια ζωής εργαλείων. Προηγμένη Μονάδα Ελέγχου CNC: Τροφοδοτείται από το εργονομικό, αυτόνομο CNC σύστημα Bosch MTX με οθόνη αφής 15,6" TFT Windows για εύκολο προγραμματισμό και υψηλή διαθεσιμότητα. Iisdezcb Exspfx Anuec Εξειδικευμένο Λογισμικό Nesting: Περιλαμβάνει το Lantek Sharp Punch για offline προγραμματισμό, αυτόματο nesting και ταχεία εισαγωγή αρχείων DXF, ελαχιστοποιώντας δραστικά τη σπατάλη υλικού. Τραπέζι Προστασίας Υλικού: Έξυπνος συνδυασμός κινητού τραπεζιού με σφαιρικούς οδηγούς και βούρτσες για αποτροπή γρατζουνιών σε ευαίσθητες επιφάνειες λαμαρίνας. Ισχυρή Σύσφιξη Εργασίας: Πνευματικοί σφιγκτήρες λαμαρίνας με σύστημα ολίσθησης και αισθητήρες, εξαλείφουν την ολίσθηση και το μπλοκάρισμα του φύλλου. Ενσωματωμένα Βοηθήματα Παραγωγής: Ενσωματωμένο κανάλι εργασίας με κινητό κιβώτιο συλλογής μικρών τεμαχίων, αυτόματο σύστημα λίπανσης και κουτί συλλογής απορριμμάτων. Χαρακτηριστικά Ασφαλείας: Πιστοποιημένο κατά CE, εξοπλισμένο με φωτοκουρτίνες ασφαλείας και προειδοποιητικούς φανούς.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτό το σταθερό εργοστάσιο θραύσης και διαλογής έχει σχεδιαστεί για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής αδρανών υλικών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, προσφέροντας υψηλή παραγωγικότητα και ανώτερη ποιότητα. Με παραγωγική ικανότητα 500 τόνων ανά ώρα, το εργοστάσιο ξεχωρίζει τόσο ως προς την απόδοση όσο και ως προς την ποιότητα του τελικού προϊόντος, χάρη στη σύγχρονη μηχανολογική προσέγγιση και το βελτιστοποιημένο ροή διεργασιών. Ο τροφοδότης-σιλό και το σύστημα ενδιάμεσης κόσκινης στη μονάδα τροφοδοσίας εξασφαλίζουν ελεγχόμενη και ισορροπημένη μεταφορά της πρώτης ύλης στη γραμμή θραύσης, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή παραγωγής σε ολόκληρο το σύστημα και μέγιστη απόδοση του εξοπλισμού. Ο σπαστήρας σιαγόνων CLK 130, με υψηλή αντοχή και ισχυρές δυνατότητες θραύσης, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της διαδικασίας, μειώνοντας αποτελεσματικά τα χονδρόκοκκα υλικά. Με την υποστήριξη του δονούμενου τροφοδότη κάτω από τη σιαγόνα, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή των υλικών και παρέχει ομοιόμορφη τροφοδοσία στην ομάδα δευτερογενούς κρουστικού σπαστήρα. Η τοποθέτηση όλων των μονάδων αυτών σε μια ενιαία πλατφόρμα και με αρχή "ροής χωρίς μεταφορικές ταινίες" εξοικονομεί χώρο και προσφέρει ευκολία συντήρησης και λειτουργίας. Αυτή η καινοτόμα προσέγγιση συμβάλλει επίσης στη μείωση του λειτουργικού κόστους μέσω της αύξησης της ενεργειακής αποδοτικότητας. Iijdpfozb Uxvox Anusc Οι τριτογενείς σπαστήρες TK150 και οι κάθετοι σπαστήρες VSI 900 (vertical shaft), που βρίσκονται στο τελικό στάδιο θραύσης, επιτρέπουν την παραγωγή κυβικών και υψηλής ποιότητας αδρανών, τα οποία είναι ιδιαίτερα απαραίτητα για την παραγωγή ασφάλτου και σκυροδέματος. Χάρη σε αυτόν τον εξοπλισμό, το σχήμα των κόκκων και η κοκκομετρία του προϊόντος συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα και η ποιότητα του τελικού προϊόντος ενισχύεται σημαντικά. Τα τρία οριζόντια κόσκινα του συστήματος επιτρέπουν τον ακριβή διαχωρισμό αδρανών διαφορετικών διαστάσεων, προσφέροντας ποικιλία προϊόντων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Χάρη στην απόδοση της διαλογής, επιτυγχάνεται μέγιστη ανάκτηση προϊόντος με ελάχιστα απόβλητα, ενώ η συνολική απόδοση του εργοστασίου βελτιστοποιείται. Αυτό το υψηλής παραγωγικότητας συγκρότημα θραύσης και διαλογής, με στιβαρή κατασκευή, καινοτόμο σχεδιασμό και προσανατολισμό στην ποιότητα, αποτελεί ουσιαστική προσθήκη στις υποδομές της περιοχής. Ξεχωρίζει ως μια βιώσιμη, οικονομική και υψηλής απόδοσης λύση στην παραγωγή αδρανών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις του σύγχρονου μεταλλευτικού και κατασκευαστικού κλάδου. ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΤΟΥ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟΥ: • Τροφοδοτικό σιλό 50 m³ • Προκοσκινιστήριο • Σπαστήρας σιαγόνων CLK-130, 1300×1100 mm • Κρουστικός σπαστήρας HDK-1115, 1200×1500 mm • Κάθετος σπαστήρας VSI-900, κλειστής φτερωτής • Τριτογενής σπαστήρας TK-150, 1200×1500 mm • Οριζόντια κόσκινα • Σιλό αποθήκευσης • Ταινιόδρομοι μεταφοράς • Πίνακας ελέγχου και αυτοματοποιημένο σύστημα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, This solution represents an innovative development by 3K, engineered to deliver a compact yet highly efficient laboratory-scale furnace system, with overall dimensions of 1000 × 1000 × 1200 mm. The unit is driven by a 0.75 kW electric motor, coupled with a 200 mm diameter backward-curved impeller, ensuring optimized airflow dynamics within the internal chamber. This configuration provides uniform air circulation, enhancing thermal distribution and process consistency across the working volume. From an engineering standpoint, the system is designed to achieve stable aerodynamic performance with minimized turbulence and energy losses, resulting in improved operational efficiency and reliability. In simple terms — it’s a compact, robust, and intelligently designed furnace solution that combines precision airflow control with dependable performance, making it ideal for demanding laboratory and light industrial applications. Iiedoy A Eb Sepfx Anuec

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 3.200 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, This system consists of an industrial electric oven with internal dimensions of 1700 × 3200 × 2100 mm, engineered to deliver consistent and reliable thermal processing for demanding applications. The oven is powered by a high-efficiency electric boiler unit (2200 × 2100 × 300 mm), equipped with 3 resistance blocks (total of 9 heating elements), delivering a total installed power of 27 kW. This configuration ensures uniform heat distribution and provides sufficient energy for stable and efficient operation under continuous workload. To optimize internal air circulation and thermal performance, the system incorporates 2 Ø350 mm impellers, driven by 2 electric motors of 1.5 kW each (2 HP). This setup guarantees enhanced airflow dynamics, contributing to homogeneous temperature distribution throughout the chamber. The oven is fully insulated using 180 mm high-density thermal panels, significantly reducing heat loss while ensuring maximum energy efficiency and complete chamber sealing. This construction supports stable operating conditions and minimizes energy consumption. Additionally, the unit is equipped with an advanced control panel, featuring all essential functions and operational parameters. The interface is designed with a strong focus on user-friendliness and operational flexibility, allowing the operator to easily adjust and control the system according to specific production requirements. Why this system stands out: High power output (27 kW) Optimized airflow system (dual motor + impellers) Heavy-duty insulation (180 mm panels) Iodjyzw Ihopfx Anujic User-friendly and fully functional control system Built for reliability, efficiency, and industrial performance

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.400 χιλ., συνολικό μήκος: 2.300 χιλ., συνολικό βάρος: 2.400 κιλ, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 8 δοκός, διάρκεια εγγύησης: 60 μήνες, πλάτος εργασίας: 2.400 χιλ., ύψος τροφοδοσίας: 1.000 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προδιαγραφές: ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΕΛΞΗΣ: 2m/s ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ: 3400mm x 2300mm x 1700mm ΤΥΠΟΣ ΧΑΡΤΟΝΙΟΥ: μονό, διπλό και τριπλό τοίχωμα έως 10mm και 1000GSM ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΦΥΛΛΟΥ: 2400mm x 7000mm ΕΛΑΧΙΣΤΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΦΥΛΛΟΥ: 200 x 630mm Isdofbl Haepfx Anusic ΜΑΧΑΙΡΙΑ ΡΙΝΙΣΜΑΤΟΣ: 2x 500mm (τμηματοποιημένα) ΠΛΑΤΟΣ ΡΙΝΙΣΜΑΤΟΣ: 8mm Επιπλέον μονάδες: Εκτυπωτική μονάδα Flexo μονής χρώματος, Μονάδα κόλλησης (σύστημα Nordson για ψυχρή κόλλα), Αυτόματο τραπέζι τροφοδοσίας με κενό αέρος. Πρόσθετα εργαλεία: Κυκλικά μαχαίρια (διάθεση για διαμόρφωση υλικού), Διπλοί τροχοί χάραξης (απόσταση γραμμής χάραξης 10-50mm), Μαχαίρια διάτρησης (και στους δύο άξονες). Η αυτοματοποίηση αποτελεί το βασικό πλεονέκτημα της μηχανής. Η αυτόματη ρύθμιση των μαχαιριών ρινίσματος, των οδηγών και των τροχών χάραξης με ενσωματωμένα μαχαίρια επιτρέπει σε αυτό το μοντέλο να μειώσει τον απαιτούμενο χρόνο αλλαγής μεταξύ μοντέλων κιβωτίων σε μόλις τριάντα δευτερόλεπτα. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μονάδα διάτρησης (die-cut) για κοπή χειρολαβών. Η BM Varenne διαθέτει 4 θέσεις με 6 εργαλεία: 2 κυκλικά μαχαίρια και 2 τροχούς χάραξης με ενσωματωμένα μαχαίρια για κοπή της γλωττίδας επικόλλησης. Υπάρχει δυνατότητα ανεξάρτητου ελέγχου όλων των θέσεων. Η αλλαγή τροχών και μαχαιριών γίνεται ταχύτατα χωρίς εργαλεία, για διαφορετικές διαμέτρους και φορμά. Ο συνδυασμός κοπτικών, τροχών χάραξης και διάτρησης με βάση τις ανάγκες παραγωγής προσφέρει ασύγκριτη ευελιξία για μηχάνημα της κατηγορίας του. Η προσθήκη εργαλείων ταχείας απελευθέρωσης όπως μαχαίρια διάτρησης, διπλοί τροχοί χάραξης και άλλα, προσφέρει άμεση προσαρμοστικότητα και αυξημένη απόδοση. Η μηχανή συνοδεύεται από εγγύηση 5 ετών, η οποία αποτελεί ηγετική διάρκεια στην αγορά και απόδειξη ποιότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Σειρά SJET, πλυντήρια βιομηχανικών εξαρτημάτων πολλαπλών χρήσεων, τα οποία είναι πολύ εύχρηστα. Πλυντήριο με περιστρεφόμενο τραπέζι. Πλυντήριο εξαρτημάτων με περιστροφικό τραπέζι. Τέλεια συστήματα πλύσης εξαρτημάτων για απολίπανση και καθαρισμό για σκοπούς συντήρησης. Αρχή λειτουργίας : Αφού φορτωθεί το καλάθι στο μηχάνημα, ζεστό νερό αναμεμειγμένο με απορρυπαντικό καθαρισμού ψεκάζεται στο περιστρεφόμενο καλάθι. Τα ειδικά τοποθετημένα ακροφύσια από ανοξείδωτο αστέρι και η περιστροφική κίνηση του καλαθιού παρέχουν τέλειο καθαρισμό όλων των εξαρτημάτων στο εσωτερικό του καλαθιού. Το νερό φιλτράρεται πριν επιστρέψει στη δεξαμενή, γεγονός που παρέχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για το απορρυπαντικό και ελαχιστοποιεί το κόστος. Iiodpfsd I Aw Eox Anujc Η σειρά SJET μειώνει την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικού και σας βοηθά να προστατεύσετε το περιβάλλον Οι μηχανές SJET κατασκευάζονται με χρήση ανοξείδωτου χάλυβα AISI 304. Διατίθενται διαφορετικές διαστάσεις καλαθιού και χωρητικότητες. Διατίθενται επιλογές έκπλυσης και στεγνώματος. Διατίθενται διαφορετικοί τύποι καπακιών. Περιστροφικό πλυντήριο καλαθιών Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για άλλες λεπτομέρειες και επιλογές.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Έξυπνη Ασφάλεια. Καθαρός Αέρας. Βελτιωμένη Απόδοση. Iiedpfx Anovg U Dxsusc - Αναβαθμίστε την ασφάλεια του χώρου εργασίας σας με τη σειρά TFON Airwet — ένα σύγχρονο σύστημα υγρού απορροφητήρα αέρα, σχεδιασμένο για την εξάλειψη σπινθήρων και σκόνης που παράγονται κατά τις διαδικασίες απογρεζαρίσματος. Η σειρά Airwet μειώνει ουσιαστικά τον κίνδυνο πυρκαγιάς και έκρηξης, προστατεύοντας τόσο το προσωπικό όσο και την εγκατάστασή σας. - Πρόληψη Πυρκαγιάς & Έκρηξης: Ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα επικίνδυνα σωματίδια και τις πηγές ανάφλεξης απευθείας στην πηγή τους. - Βελτιωμένη Ποιότητα Αέρα: Συλλέγει και απομακρύνει αιωρούμενους ρύπους, δημιουργώντας ένα καθαρότερο και υγιέστερο εργασιακό περιβάλλον. - Απρόσκοπτη Ενσωμάτωση: Συμπαγής, εξοικονόμησης χώρου σχεδίαση για εύκολη εγκατάσταση σε υπάρχοντα μηχανήματα και γραμμές παραγωγής. - Αυξημένη Ασφάλεια & Συμμόρφωση με Κανονισμούς: Υποστηρίζει τη συμμόρφωση με πρότυπα υγείας και ασφάλειας στην εργασία, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική ασφάλεια.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σύστημα TFON για Στρογγυλοποίηση Ακμών & Επεξεργασία Επιφανειών: Το σύστημα αυτό έχει σχεδιαστεί για μέγιστη ευελιξία και ακρίβεια, επιτρέποντας την επεξεργασία ήπιου χάλυβα, αλουμινίου και ανοξείδωτου χάλυβα, με πάχος από 0 έως 120 mm. Προσφέρει προηγμένες δυνατότητες στρογγυλοποίησης ακμών και καθαρισμού επιφανειών, ειδικά προσαρμοσμένες σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. - Συμβατότητα Υλικών: - Ήπιος χάλυβας, αλουμίνιο, ανοξείδωτος χάλυβας - Εύρος Πάχους Κατεργασίας: - 0 – 120 mm Στρογγυλοποίηση Ακμών: Στρογγυλοποίηση με ακτίνα 2 για ομαλές, ασφαλείς ακμές, που βελτιώνουν τόσο την αισθητική όσο και τη λειτουργικότητα. Ακριβής Έλεγχος: Ολοκληρωμένο σύστημα αυτοματισμού Siemens για ακριβή και σταθερό έλεγχο καθ' όλη τη διάρκεια της επεξεργασίας. Ανεξάρτητοι Σταθμοί Επεξεργασίας: Πολλοί σταθμοί επιτρέπουν ταυτόχρονη ή διαδοχική επεξεργασία, προσφέροντας ευέλικτες ρυθμίσεις παραγωγής. Διαστάσεις Τραπέζιου: Διατίθεται με πλάτη εργασίας 650 mm, 1000 mm ή 1300 mm για να καλύψει διαφορετικές παραγωγικές ανάγκες. Τύποι Τραπέζιων: Μαγνητικά, κενού ή μαγνητικό-κενού τραπέζια εξασφαλίζουν σταθερή και προσαρμόσιμη υποστήριξη για διάφορα υλικά και διαστάσεις τεμαχίων. Τεχνολογία Πλάσματος & Οξυγόνου: Προηγμένα συστήματα πλάσματος και οξυγόνου αφαιρούν αποτελεσματικά χονδρά γρέζια και σκωρίες μετά την κοπή, εξασφαλίζοντας καθαρές επιφάνειες. Καθαρισμός Επιφανειών: Απομακρύνει αποτελεσματικά ρύπους, σκουριά, οξείδια και άλατα, προετοιμάζοντας τα τεμάχια για επόμενη επεξεργασία όπως συγκόλληση ή βαφή. Στρογγυλοποίηση για Βαφή: Δημιουργεί ομοιόμορφες, άρτιες ακμές, κατάλληλες για διαδικασίες βαφής και επικάλυψης. Βιομηχανικές Εφαρμογές: Κέντρα Επεξεργασίας Χάλυβα, Ενέργεια, Μεταλλεία, Κατασκευές, Αυτοκινητοβιομηχανία — ειδικά σχεδιασμένο για βαριά και υψηλών αποδόσεων χρήση. Ομοιογενές Αποτέλεσμα στις Ακμές: 8 σμυριδοτροχοί συνεργάζονται για σταθερές ακτίνες ακμών σε κάθε τεμάχιο. Πνευματικό Σύστημα Ταλάντωσης: Επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του λειαντικού ιμάντα και διατηρεί σταθερή απόδοση, μειώνοντας τη φθορά μέσω πνευματικής ταλάντωσης. Iedpfx Anji E Tkajusic Σχεδιασμός για βιομηχανική ακρίβεια. Κατασκευή για αντοχή. Δημιουργία για ευελιξία. TFON – Υπεροχή στη Στρογγυλοποίηση Ακμών και Προετοιμασία Επιφανειών.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - TFON Σύστημα Ακρίβειας Στρογγυλοποίησης Ακμών & Φινιρίσματος Σχεδιασμένο για ανώτερη επεξεργασία επιφανειών και στρογγυλοποίηση ακμών σε ευρύ φάσμα υλικών και βιομηχανιών, το σύστημα TFON συνδυάζει προηγμένο αυτοματισμό με ευέλικτες διαμορφώσεις για να καλύψει ακριβώς τις ανάγκες παραγωγής σας. -Συμβατότητα Υλικών: Κατάλληλο για αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και μαλακό χάλυβα. -Εύρος Πάχους: Επεξεργάζεται αποτελεσματικά υλικά από 0 έως 120 mm πάχος -Άριστο Φινίρισμα: Σχεδιασμένο για υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφάνειας που ενισχύει την αισθητική και λειτουργικότητα του τελικού προϊόντος. - Βιομηχανική Ευελιξία: Ιδανικό για βιομηχανίες ιατρικών συσκευών, επαγγελματικού εξοπλισμού κουζίνας, αυτοκινήτων και μεταλλικών αξεσουάρ. -Στρογγυλοποίηση Ακμών Ακριβείας: Παρέχει ακριβή στρογγυλοποίηση ακμής Radius 2, βελτιώνοντας την ασφάλεια και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. -Προηγμένος Αυτοματισμός: Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου Siemens για μέγιστη ακρίβεια και αξιοπιστία λειτουργίας. -Αυτόνομοι Σταθμοί Επεξεργασίας: Iijdpfx Anehq Dbmouoc Επιτρέπουν ευέλικτη και αποδοτική πολυσταδιακή κατεργασία, προσαρμοσμένη σε σύνθετες ροές παραγωγής. -Πολλαπλές Επιλογές Πλάτους Τραπεζιού: Διατίθεται με πλάτη τραπεζιού 650 mm, 1000 mm ή 1300 mm για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. -Εξατομικευμένες Επιλογές Μεταφορικής Ταινίας: Επιλέξτε ανάμεσα σε συστήματα κενού, ημι-μαγνητικά ή ημι-κενού για ασφαλή και αξιόπιστη διαχείριση τεμαχίων. -Καθαρισμός Επιφανειών: Αφαιρεί αποτελεσματικά σκουριά, οξείδια και επιφανειακούς ρύπους για προετοιμασία των τεμαχίων πριν την επόμενη επεξεργασία. -Αυξημένη Ασφάλεια Χειριστή: Ο σταθμός στρογγυλοποίησης μειώνει τον κίνδυνο κοψίματος και τραυματισμών από αιχμηρές ακμές. -Υψηλής Απόδοσης Φινίρισμα: Εξοπλισμένο με τεχνολογία Scotch abrasive για ομοιόμορφο, λείο αποτέλεσμα. -Παρατεταμένη Διάρκεια Λειαντικών: Το σύστημα πνευματικής ταλάντωσης παρατείνει τη διάρκεια ζωής λειαντικής ταινίας και Scotch, μειώνοντας τα διαστήματα διακοπής. -Σταθερό Αποτέλεσμα Ακτίνας: Έξι δίσκοι με πτερύγια εξασφαλίζουν ομοιόμορφη ακτίνα ακμής σε κάθε τεμάχιο για συνεπή ποιότητα. Σχεδιασμένο για απόδοση. Επικεντρωμένο στην ασφάλεια. Κατασκευασμένο για βιομηχανική ευελιξία. TFON – Τέλεια επιφάνεια, κάθε φορά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σύστημα ακριβείας στρογγυλοποίησης ακμών & φινιρίσματος TFON. - Σχεδιασμένο για άριστο φινίρισμα επιφανειών και στρογγυλοποίηση ακμών σε ευρύ φάσμα υλικών και βιομηχανιών, το σύστημα TFON συνδυάζει προηγμένο αυτοματισμό με ευέλικτες διαμορφώσεις για να καλύψει τις ακριβείς ανάγκες παραγωγής σας. Καταλληλότητα Υλικών: Ιδανικό για εφαρμογές σε αλουμίνιο, ανοξείδωτο και μαλακό χάλυβα. Ευρύ Φάσμα Πάχους: Επεξεργάζεται αποδοτικά υλικά πάχους από 0 έως 120 mm. Άριστο Φινίρισμα: Σχεδιασμένο να προσφέρει υψηλής ποιότητας φινιρίσματα επιφάνειας που ενισχύουν την αισθητική και τη λειτουργικότητα του τελικού προϊόντος. Βιομηχανική Ευελιξία: Ιδανικό για ιατρικές συσκευές, εξοπλισμό επαγγελματικών κουζινών, αυτοκινητιστικά εξαρτήματα και μεταλλικά αξεσουάρ. Ακριβής Στρογγυλοποίηση Ακμών: Προσφέρει ακριβή στρογγυλοποίηση ακμών με ακτίνα 2 mm, βελτιώνοντας την ασφάλεια και αναβαθμίζοντας την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Προηγμένος Αυτοματισμός: Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου Siemens για μέγιστη ακρίβεια και αξιοπιστία λειτουργίας. Ανεξάρτητοι Σταθμοί Επεξεργασίας: Επιτρέπουν ευέλικτη, αποδοτική πολυσταδιακή επεξεργασία για σύνθετες ροές εργασίας. Διαθέσιμα Πλάτη Τραπεζιού: Διαθέσιμες επιλογές πλάτους 650 mm, 1000 mm ή 1300 mm, καλύπτοντας ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Iiedpfx Anjhq A Txeujc Προσαρμοζόμενες Επιλογές Μεταφορικής Ταινίας: Διαθέσιμες επιλογές με κενό (vacuum), ημιμαγνητική ή ημι-κενή μεταφορική ταινία για ασφαλή διακίνηση των τεμαχίων. Καθαρισμός Επιφανειών: Αφαιρεί αποτελεσματικά σκουριά, οξείδια και ρύπους, προετοιμάζοντας τα τεμάχια για επόμενες φάσεις επεξεργασίας. Βελτιωμένη Ασφάλεια Χειριστή: Ο σταθμός στρογγυλοποίησης ακμών μειώνει τους κινδύνους κοψιμάτων και τραυματισμών από αιχμηρές ακμές. Υψηλών Επιδόσεων Φινίρισμα: Εξοπλισμένο με τεχνολογία Scotch abrasive για ομοιόμορφο, λείο φινίρισμα. Μεγαλύτερη Διάρκεια Ζωής Αναλωσίμων: Το πνευματικό σύστημα ταλάντωσης αυξάνει τη διάρκεια ζωής του λειαντικού ιμάντα και του Scotch abrasive, μειώνοντας τις διακοπές λειτουργίας. Σταθερή Απόδοση Ακτίνας: Έξι τροχοί με πτερύγια επιτυγχάνουν ομοιόμορφη ακτίνα σε κάθε τεμάχιο, για συνεπή ποιότητα. Κατασκευασμένο για υψηλές επιδόσεις. Σχεδιασμένο για ασφάλεια. Ιδανικό για βιομηχανική ευελιξία. TFON – Τελειότητα επιφάνειας, κάθε φορά.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας είναι κατασκευασμένα με προσοχή και καλύπτονται από 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ ΓΝΩΡΊΣΤΕ ΤΗ ΝΈΑ ΜΑΣ ΚΑΙΝΟΤΟΜΊΑ MINIMIX-30! Σε αυτή την περίοδο όπου πολλά προϊόντα κινητοποιούνται και τα στοιχεία κόστους υποτιμώνται λόγω της τρέχουσας εποχής, συνεχίζουμε να προσφέρουμε έργα προσανατολισμένα στη λύση των προβλημάτων των πελατών μας. Ως εταιρεία FABO, για να μειώσουμε το κόστος επένδυσης των πελατών μας και να τους παρέχουμε ποιοτικές υπηρεσίες, προσφέρουμε το νέο καινοτόμο μοντέλο μας MiniMix-30 με προσιτές τιμές, το οποίο μπορεί να αποσταλεί με ένα μόνο εμπορευματοκιβώτιο. Αυτή η μονάδα, η οποία κατασκευάζεται εξ ολοκλήρου από νέα εξαρτήματα σε μια νέα πλατφόρμα, έχει οικονομική δομή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή μίγματος σκυροδέματος σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα σε έργα που απαιτούν αρκετά μέτρια ποσότητα σκυροδέματος. Πλεονεκτήματα του κινητού εργοστασίου μπετονιέρας μίνιμιξ, - Οικονομικά αποδοτική αποστολή στο εξωτερικό με 1 x 40 ft OT Container μαζί με όλο τον εξοπλισμό του - Ελαχιστοποίηση του χώρου εγκατάστασης της μονάδας - Μεταφορά με ρυμούλκηση σε δρόμους - Μπορεί να εγκατασταθεί, να επανεγκατασταθεί και να μεταφερθεί σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. - Έτοιμο μείγμα σκυροδέματος που μεταφέρεται με ταινιόδρομο τροφοδοσίας στο φορτηγό ανάμιξης σκυροδέματος - Ανάλογα με την ποσότητα του χρησιμοποιούμενου σκυροδέματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί μεγάλος σάκος ή μικρό βιδωτό σιλό - Με πλήρες αυτόματο σύστημα μπορεί να παραχθεί ομοιογενές σκυρόδεμα Το πρότυπο εργοστάσιο Minimix αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη: - 4 x 5m3 Αποθήκη αδρανών υλικών - Χοάνη ζύγισης αδρανών υλικών 1m3 - Μεταφορέας μεταφοράς αδρανών 600 x 4250mm - 600 x 12000mm Μεταφορέας μεταφοράς έτοιμου μίγματος - Αναμικτήρας 0,5m3 - Χοάνη ζύγισης τσιμέντου 300 kg - Χοάνη ζύγισης νερού 200 lt - Χοάνη ζύγισης πρόσμικτου 20 kg - 300 lt Αεροσυμπιεστής - Προαιρετικά, ανατίναξη μεγάλου σάκου ή σιλό 30 τόνων με βίδες - Ηλεκτρικός πίνακας αποτελούμενος από διακόπτη Siemens - Σύστημα αυτοματισμού PLC Παραγωγική ικανότητα: 30 m3 Iiodpfx Aszarxdonujc ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΌΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΊΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΆΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΈΣΕΤΕ!!!

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO1, Μεταχειρισμένος Ομογενοποιητής Τύπου Tetra Pak 4.3 T Ασηπτικού Τύπου Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Iijdpezd Ul Tofx Anusc Αυτός ο βιομηχανικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία υπό υψηλή πίεση και αξιόπιστη μείωση σωματιδιακού μεγέθους σε εφαρμογές ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η πλατφόρμα TA200 φημίζεται για σταθερή λειτουργία, υγειονομικό σχεδιασμό και ανθεκτικά εξαρτήματα κατάλληλα για παραγωγή συνεχούς λειτουργίας. Η μονάδα διαθέτει πιστοποίηση για πίεση έως 250 bar, σύμφωνη με τις συνήθεις απαιτήσεις για επεξεργασία γαλακτοκομικών, χυμών και ποτών, πριν την πλήρωση και τη συσκευασία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή συστήματα βιομηχανικής συσκευασίας δεύτερου χεριού. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA200 Ονομαστική πίεση: έως 250 bar (όπως αναγράφεται στην πινακίδα τύπου) Σκοπός σχεδιασμού: Ομογενοποίηση υψηλής πίεσης για παραγωγή ποτών Σήμανση CE: Υπάρχει Ασηπτική δυνατότητα: Περιλαμβάνει προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση Πεδίο εφαρμογής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η πλατφόρμα TA200 της Tetra Pak είναι σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε σύγχρονες αυτοματοποιήσεις παραγωγής ποτών, υποστηρίζοντας διαλείψεις επικοινωνίας (interfaces) για ανωρροής και κατωρροής συγχρονισμό με μηχανήματα επεξεργασίας και εμφιάλωσης. Φιλικά χειριστήρια και σαφής ένδειξη κατάστασης συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερών αποτελεσμάτων και στη μείωση του χρόνου εκτός λειτουργίας. - Έτοιμες διεπαφές για αυτοματισμό γραμμής - Παρακολούθηση διεργασιών για σταθερότητα πίεσης και ροής - Σχεδίαση για συνεπή απόδοση ομογενοποίησης στην ορισμένη πίεση - Ασφαλιστικές διατάξεις σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Ο ομογενοποιητής αυτός είναι κατάλληλος για τοποθέτηση ανάντη από εμφιαλωτές ή άλλο εξοπλισμό γραμμών εμφιάλωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές ή εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών δεύτερου χεριού. Η προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική λειτουργία υποστηρίζει ενσωμάτωση σε υγειονομικά και ultra-clean τμήματα, όπου η προστασία του προϊόντος και η διάρκεια ζωής στο ράφι είναι προτεραιότητα. - Συμβατότητα με αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία - Διασύνδεση με μίξερ, παστεριωτές και εμφιαλωτές σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας - Ευέλικτη τοποθέτηση πριν την πλήρωση PET ή γυάλινων δοχείων - Κατάλληλος για παραγωγή πολλαπλών ποτών Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα προσφέρεται προς πώληση με δυνατότητα προετοιμασίας/αναβάθμισης για ασηπτική ομογενοποίηση. Είναι έτοιμη για γρήγορη εγκατάσταση σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Η προληπτική συντήρηση εφαρμόζεται σύμφωνα με τις οδηγίες της Tetra Pak για να διατηρείται η απόδοση και η αξιοπιστία. - Εμπορικά διαθέσιμο ως μεταχειρισμένο βιομηχανικό απόθεμα - Έτοιμο προς λειτουργία με τυπική εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Η ομογενοποίηση υψηλής πίεσης βελτιώνει τη σταθερότητα, την υφή και την ομοιομορφία του προϊόντος, διευκολύνοντας την επακόλουθη εμφιάλωση σε PET ή γυάλινες συσκευασίες. Η πλατφόρμα TA200 είναι ευρέως χρησιμοποιούμενη στην παραγωγή ποτών όπου η συνέπεια και ο ποιοτικός έλεγχος είναι ζωτικής σημασίας. - Σταθερή μείωση σωματιδιακού μεγέθους υπό ορισμένη πίεση...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Iisdpfx Aozd Ulyjnusc Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC639, Γραμμή υψηλής ταχύτητας για κουτάκια CSD με εξοπλισμό KHS και Krones, σχεδιασμένη για 60.000 κουτάκια/ώρα. Περιλαμβάνει ολοκληρωμένη λύση από την είσοδο των κενών κουτιών έως παλέτες ετικετοποιημένες και συρρικνωμένες, ως turnkey second-hand σύστημα για ανθρακούχα αναψυκτικά. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό KHS, Krones, Ferrum και άλλα premium modules σε μια συνεχή ροή, καλύπτοντας πλήρωση, κλείσιμο, θερμική επεξεργασία, επιθεώρηση, όπως και αυτοματοποιημένη δευτερογενή/τριτογενή συσκευασία, διασφαλίζοντας βιομηχανική απόδοση και σταθερή ποιότητα στα αλουμινένια κουτάκια. Απόδοση: έως 60.000 cph σε 0,33L· τελευταία σε λειτουργία με 53.700 cph σε 0,5L Δοχεία: Κουτάκια αλουμινίου Επεξεργαζόμενα φορμά: κουτάκια 0,33L & 0,5L Κύρια modules: KHS Innofill EMD 108S πληρωτικό κουτιών· Ferrum F812 κλειστικό· KHS Innopas θερμοδιαπεραστικό τούνελ Isdezd Uf Hspfx Anuoic Συστήματα επιθεώρησης: Krones Checkmat + πρόσθετος σταθμός ελέγχου στάθμης πλήρωσης Δευτερογενής συσκευασία: Kisters tray- & shrinkpacker (ριζικά ανακαινισμένο 2015), με Krones Robobox για ομαδοποίηση Παλετοποίηση & αποστολή: Krones Modulpal παλετοποιητής, Strema stretchwrapper, Logopak παλετοετικετέζα Upstream/handling: Krones depalletizer, μεταφορικές ταινίες για κουτιά, δίσκους & παλέτες Αυτοματισμός & αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνει αυτοματοποίηση όλων των φάσεων (αποπαλετοποίηση, μεταφορά, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, συσκευασία, παλετοποίηση & χειρισμό παλετών), ώστε κάθε module να λειτουργεί συντονισμένα σε υψηλές ταχύτητες. Buffer & συγχρονισμένα conveyors εξισορροπούν τον filler/closer upstream και τη συσκευασία downstream. Αυτοματοποιημένη ομαδοποίηση, shrinkwrapping και παλετοποίηση ελαχιστοποιούν χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ οι γρήγορες αλλαγές φορμά μειώνουν τους χρόνους διακοπής. Ενοποίηση & συνδεσιμότητα γραμμής: Layout για inline λειτουργία από την είσοδο των κενών κουτιών έως την έξοδο της έτοιμης παλέτας, με buffering για σταθεροποίηση ροής. Η εγκατάσταση ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε CSD παραγωγή, συνδέοντας upstream με syrup room/premix και downstream με την εφοδιαστική αποθήκης. Το ολοκληρωμένο design υποστηρίζει: - Άμεση συνδεσιμότητα από depalletizer έως συσκευασία, ετικετοποίηση παλετών και stretch-wrapping - Αναπαραγώγιμες αλλαγές μεταξύ 0,33L & 0,5L φορμά - Υλοποιημένες modular επεκτάσεις για επιθεώρηση, στέγνωμα και ετικετοποίηση παλετών - Εφαρμογή σε παραγωγή CSD και βιομηχανικά packaging operations Κατάσταση, αναβαθμίσεις & ιστορικό συντήρησης: H γραμμή έχει πρόσφατα επιδείξει 53.700 cph σε κουτάκια 0,5L, επιβεβαιώνοντας την υφιστάμενη παραγωγική ικανότητα. Οι αναβαθμίσεις περιλαμβάνουν πολλαπλές integrations Krones που ολοκληρώθηκαν το 2018 (depalletizing, επιθεώρηση, ομαδοποίηση, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες). Προστέθηκε Strema stretchwrapper το 2021, ακολούθησαν και άλλες βελτιώσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 25.655 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC642, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινα μπουκάλια μπύρας, 34.000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών για μπύρα αποτελεί μία λύση υψηλής απόδοσης δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη από την Krones για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Η γραμμή, η οποία είναι κατάλληλη για καπάκια crown και χειρισμό γυάλινων φιαλών, προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα και έλεγχο ποιότητας σε διάφορες μορφές. Αποτελεί την ιδανική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες που επιθυμούν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 34.100 φιάλες/ώρα Απόδοση φορμάτ: 34.100 φιάλες/ώρα για 0,33L, 0,355L, 0,45L· 30.000 φιάλες/ώρα για 0,5L, 0,75L Συμβατά φορμάτ: Φιάλες 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Τύπος κλεισίματος: Καπάκι crown Έτος κατασκευής: 2017 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 25.655 Κύρια συγκροτήματα: Πλυντήριο φιαλών LAVATEC 318· monoblock πλήρωσης MODULFILL HES 2.880-104-87· τούνελ παστερίωσης LINAFLEX LB24.7-523-41· ετικετέζα SOLOMATIC 1.200-30· συστήματα επιθεώρησης LINATRONIC M και CHECKMAT· συστήματα μεταφοράς SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Εξελιγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει τεχνολογίες επιθεώρησης και ελέγχου της Krones για σταθερή λειτουργία και συνεχή ποιότητα. Ο έλεγχος κενών φιαλών LINATRONIC και τα πολλαπλά σημεία CHECKMAT παρακολουθούν κρίσιμα σημεία όπως η στάθμη πλήρωσης, η παρουσία ετικέτας και η ποιότητα του κιβωτίου. Δικτυακή τεχνολογία και υλικό IT, καθώς και UPS και ηλεκτρική διανομή εξασφαλίζουν αξιόπιστο αυτοματισμό. Ταχεία αλλαγή φορμάτ, κεντρικοί έλεγχοι και ενσωματωμένη τροφοδοσία καπακιών βελτιστοποιούν τη διαθεσιμότητα και μειώνουν τους χρόνους μετατροπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής, το σύστημα περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, αποσυσκευασία φιαλών, πλύση κιβωτίων, πλύση φιαλών, έκπλυση/επιθεώρηση, ισοβαρή εμφιάλωση μπύρας με κλείσιμο με καπάκι crown, παστερίωση, ξήρανση, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια, επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων και τελική παλετοποίηση. Τα εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς — SYNCO S για φιάλες, MULTICO S για κιβώτια και PALCO S για παλέτες — εγγυώνται ομαλή ροή υλικών. Η γραμμή επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη μπουκαλιών μπύρας από 0,33L έως 0,75L και προσφέρει ευελιξία πολλαπλών SKU στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση με δυνατότητα δοκιμαστικής ξηρής λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά έτοιμη για λειτουργία μετά την εγκατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας ανέρχονται στις 25.655. Διατίθενται εγχειρίδια και πλήρης διάταξη για την υποστήριξη αποτελεσματικού σχεδιασμού, έναρξης λειτουργίας και συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, ο monoblock MODULFILL HES προσφέρει ακριβή ισοβαρή εμφιάλωση και αξιόπιστο κλείσιμο με καπάκι crown σε υψηλές ταχύτητες. Ανάντη, το πλυντήριο φιαλών LAVATEC και το σύστημα επιθεώρησης LINATRONIC διασφαλίζουν την ποιότητα του προϊόντος και την ακεραιότητα της συσκευασίας. Κατάντη, το τούνελ παστερίωσης LINAFLEX, ο στεγνωτήρας φιαλών LINADRY, η ετικετέζα SOLOMATIC και οι επιθεωρητές CHECKMAT εξασφαλίζουν σταθερή παρουσίαση και συμμόρφωση. Έχουν ενσωματωθεί χειρισμοί κιβωτίων για απόλυτη ομαλότητα στη λειτουργία. Iisdpozd Ufyefx Anuec

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, - Σειρά TFON Lite SURFACER® Η σειρά TFON Lite SURFACER® επιτρέπει την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλαπλών τεμαχίων, προσφέροντας απαράμιλλη ευελιξία μέσω μιας ποικιλίας αναλώσιμων επιλογών και ενός αποδοτικού συστήματος τραπεζιού κενού. Σχεδιασμένη για ευκολία στη χρήση, διαθέτει γρήγορη αλλαγή βουρτσών και τη δυνατότητα τοποθέτησης δύο διαφορετικών βουρτσών προσαρμοσμένων στις συγκεκριμένες σας εφαρμογές. Με τις βούρτσες τοποθετημένες παράλληλα προς το τραπέζι, το σύστημα εγγυάται άψογη επίδοση λείανσης σε κάθε χρήση. Εργονομικά σχεδιασμένο, το βάρος του κινητήρα υποστηρίζεται από το ίδιο το πλαίσιο του μηχανήματος, μειώνοντας σημαντικά την κόπωση του χειριστή και βελτιώνοντας την ασφάλεια στο χώρο εργασίας. Iodpsqzxhysfx Anueic Με την εγγύηση αξιοπιστίας της TFON, η σειρά SURFACER® επιτυγχάνει την ιδανική ισορροπία μεταξύ ελαχιστοποίησης του λειτουργικού κόστους και μεγιστοποίησης της ποιότητας φινιρίσματος. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Ελάχιστη διάσταση υλικού: 80 × 80 mm. - Πάχος υλικού: 3 – 200 mm. - Μέγιστο πλάτος υλικού: 800 mm. - Μέγιστο μήκος υλικού: 500 mm.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: ELGO, μοντέλο ελεγκτή: ELGO P40T 5,7 ", πλάτος εργασίας: 4.000 χιλ., συχνότητα διαδρομής (λεπτό): 12 στρ/λεπτό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 16 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 16 χιλ., ρύθμιση πίσω στοπ: ελεγχόμενο με CNC, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, προστασία δακτύλων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, HGM B16-4000 – 16 mm x 4000 mm Hydraulic Guillotine Shear Manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, the HGM B16-4000 Hydraulic Guillotine Shear is specifically designed for heavy industry, steel construction, shipbuilding, machinery manufacturing, and high-capacity sheet metal processing applications. It features a 16 mm sheet metal cutting capacity and a cutting length of 4000 mm. Equipped with an ELGO P40T touchscreen CNC control unit, an automatic blade gap adjustment system, a motorized backgauge system, and a Rexroth hydraulic system, this machine enables precise and efficient cutting operations. Standard Features - Throat Depth: 250 mm - Cutting Length: 4000 mm - Distance Between Uprights: 4580 mm - Cutting Capacity: 16 mm - ELGO P40T 5.7” Touchscreen CNC Control Panel - 5.7” TFT touchscreen display - Manual operation mode - Single piece processing - Program memory - Digital outputs up to 2A - Automatic calculation and adjustment of blade gap, cutting angle, and hold-down pressure according to material - Automatic cutting program - Backsheet support system with RTS function - Automatic Blade Gap Adjustment System - Automatic calculation and setting based on sheet thickness - Programmable Backgauge Return System - Automatic lift for pieces over 1000 mm - X Axis Motorized NC-Controlled Backgauge - X axis travel distance: 1000 mm - Speed: 150 mm/sec - Accuracy: ±0.05 mm - Steel construction frame - Hardened ball screw - Front Support Arms - 1000 mm length - Integrated measuring scale - T-slot - Folding stopper - Opening Front Finger Guard System - 1000 mm opening front safety cover - Upper Blade - 2 cutting edges - Capacity: 450 N/mm² - Lower Blade - 4 cutting edges - Capacity: 450 N/mm² - Pedal with Emergency Stop - Rear Safety System (EOS2E 2BX) - 2 laser beams - Type 2 – SIL1 safety level - 510 mm sensing height - 3 ms response time - IP65 / IP67 protection class - Shadow-Line Cutting Illumination - Ball Transfer Table Iijdpezbqzysfx Anujc - Schneider or Siemens Electrical Components (400V / 50Hz) - Premium Front and Rear Safety Guards - Rexroth Hydraulic System - Energy Saving Standby Mode Optional Features - Pneumatic Sheet Support System (Type 2 – 4 Position RTS Function) - 4-position pneumatic support system - Stable support for large-size sheets - Reduces sheet sagging and deformation - RTS (Return To Sender) function - Enhances operator comfort and safety - Extended X Axis Backgauge - 1250 mm - 1500 mm - Extended Front Support Arms - 1500 mm - 2000 mm - 3000 mm - Full-Length Opening Front Guard System Technical Specifications - Cutting Capacity (450 N/mm²): 16 mm - Cutting Capacity (700 N/mm²): 10 mm - Cutting Length: 4000 mm - Cutting Angle: 0.5° – 3.0° - Number of Hold-down Cylinders: 18 - Cutting Speed / Fast Mode: 6 / 12 strokes per minute (hpm) - Distance Between Uprights: 4580 mm - Table Height: 1010 mm - Table Width: 700 mm - Throat Depth: 250 mm - Backgauge Movement (X Axis): 1000 mm - Machine Length: 5980 mm - Machine Width: 3750 mm - Machine Height: 2825 mm - Oil Tank Capacity: 390 L - Motor Power: 30 kW - Machine Weight: 21.5 tonnes This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 1.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M292, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα Γενικά χαρακτηριστικά μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα Η μονάδα εμφιάλωσης ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, κατασκευής 2013, προσφέρει μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση βρώσιμου ελαίου. Λειτουργεί με ταχύτητα 1500 φιαλών ανά ώρα, με δεξιόστροφη φορά και πλήρως αυτόματη διαδικασία λειτουργίας. Η μηχανή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε ενεργή παραγωγή και έχει πραγματοποιήσει περίπου 1700 ώρες λειτουργίας. Επιπλέον, περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα μέτρα ασφαλείας και τα εγχειρίδια χρήσης. Συμβατότητα δοχείων και υποστηριζόμενες μορφές Η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα επεξεργάζεται μια ευρεία γκάμα δοχείων. Συγκεκριμένα, λειτουργεί τόσο με φιάλες PET όσο και με μεταλλικά δοχεία, υποστηρίζοντας τις ακόλουθες διαστάσεις: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Δοχεία 150x92xh192 mm Δοχεία 150x92xh261 mm Iijdpfxowiu Rvs Anuec Δοχεία 149x120xh315 mm Με τον τρόπο αυτό, το μηχάνημα προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Είτε πρόκειται για μικρές οικιακές φιάλες είτε για μεγαλύτερα βιομηχανικά δοχεία, αυτό το monoblock προσφέρει την απαραίτητη ευελιξία. Η πολυμορφία αυτή μειώνει την ανάγκη για πολλαπλά μηχανήματα, εξοικονομώντας τόσο χώρο όσο και κεφάλαιο επένδυσης. Τμήμα εμφιάλωσης: Ογκομετρική τεχνολογία Το τμήμα εμφιάλωσης της μεταχειρισμένης μονάδας Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φλ/ώρα χρησιμοποιεί 9 ογκομετρικές βαλβίδες. Οι βαλβίδες αυτές εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλαμβανόμενη δόση, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα υψηλού ιξώδους όπως το ελαιόλαδο. Το σύστημα διαθέτει σταθερές βαλβίδες και λειτουργεί σε μη ισοβαρή διαμόρφωση, καθιστώντας το κατάλληλο για μη ανθρακούχα υγρά και αποφεύγοντας την πολυπλοκότητα των πιεστικών συστημάτων. Παράλληλα, η ογκομετρική μέθοδος συμβάλλει στη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος, ελαχιστοποιώντας απώλειες και υπερχειλίσεις. Κλείσιμο με πρεσαριστά πώματα: Συμβατότητα και διαστάσεις Η μηχανή εφαρμόζει πώματα τύπου press-on από πλαστικό, με κεφαλή κλεισίματος που υποστηρίζει πολλαπλές διαστάσεις πωμάτων: