Μεταχειρισμένο Kalorik Monoblock Klimageräte προς πώληση (241)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph Δομή Μονόμπλοκ Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph αποτελείται από τρεις ξεχωριστές μονάδες: ένα αυτόματο ξέβγαλμα, ένα ισοβαρικό γεμιστικό με σύστημα διπλού κενού και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη διαχείριση των φάσεων ξεβγάλματος, γεμίσματος και σφράγισης. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει την καταλληλότητα για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,5 λίτρων. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή διάταξη διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση, αυξάνοντας έτσι την αξιοπιστία λειτουργίας. Kdodpfx Aksw Tlz Es Tep Περιστροφικό Ξέβγαλμα ZPC-12 Το ξέβγαλμα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph λειτουργεί με σύστημα συνεχούς περιστροφής και χρησιμοποιεί 12 σφιγκτήρες λαβής. Πρώτον, ο κύκλος λειτουργίας χειρίζεται την είσοδο μπουκαλιών. Στη συνέχεια, εκτελεί εσωτερικό ξέβγαλμα με επεξεργασμένο νερό, ακολουθούμενο από στάξιμο και τελική έξοδο. Το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινες φιάλες με ύψος μεταξύ 150 και 330 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 90 mm. Επεξεργάζεται 600 έως 800 φιάλες ανά ώρα. Ο εγκατεστημένος κινητήρας παρέχει ισχύ 1,5 kW. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μορφών φιαλών, γεγονός που ενισχύει την ευελιξία παραγωγής. Ισοβαρή Πλήρωση με Διπλό Κενό Η μονάδα πλήρωσης BFP-12, στην καρδιά του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph, περιλαμβάνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και εφαρμόζει μια ισοβαρική διαδικασία με διπλό κενό. Συγκεκριμένα, το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους εκκένωσης και επανεγχύσεις CO₂ πριν από το στάδιο πλήρωσης. Κατά συνέπεια, μειώνει σημαντικά το υπολειμματικό οξυγόνο και διατηρεί την ποιότητα της μπύρας. Υποστηρίζει όγκους φιαλών από 250 έως 1000 ml. Επιπλέον, η μονάδα ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα όπως μια αντλία Southern, ένα PLC Mitsubishi, μια οθόνη αφής THINEDA, αισθητήρες κορεατικής κατασκευής και πνευματικά συστήματα AUTONICS. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επίσης με κινητήρα 1,5 kW. Όσον αφορά τον έλεγχο, η ηλεκτρική διεπαφή παρέχει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατά την παραγωγή. Μηχανή Πωματισμού Κορώνας ZDS-3 Το πωματιστικό κορώνας του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph εφαρμόζει μεταλλικά πώματα κορώνας σε γυάλινες φιάλες μπύρας. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 3 κεφαλές πώματος και λειτουργεί με συνεχή περιστροφική κίνηση. Χειρίζεται μπουκάλια ύψους έως 330 mm και καπάκια με διάμετρο από 20 έως 30 mm (μέγεθος cP), συμβατά με τον κανονικό ευρωπαϊκό τύπο λαιμού. Αξίζει να σημειωθεί ότι το πώμα φτάνει έως και 1500 μπουκάλια ανά ώρα, παρέχοντας έτσι ένα λειτουργικό buffer που αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης κατάντη του γεμιστήρα. Σε σύγκριση με τα τυπικά πώματα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα του πώματος. Επιπλέον, το στιβαρό του πλαίσιο μειώνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά και Συμβατότητα Τα μηχανήματα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για μπύρα 800 bph χρησιμοποιούν αξιόπιστα και βιομηχανικά τυποποιημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Η πλήρης σειρά διαθέτει εκτιμώμενη συνολική κατανάλωση ενέργειας περίπου 4,5 kW. Από άποψη ενσωμάτωσης, αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για εγκαταστάσεις με μέτρια ενεργειακή χωρητικότητα. Το σύστημα χειρίζεται αποκλειστικά γυάλινες φιάλες μπύρας 0,5 λίτρων. Κατά τη λειτουργία, εκτελεί πλήρωση υπό ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσει τα επίπεδα CO₂ και να διασφαλίσει την τελική σταθερότητα του προϊόντος. Συνολικά, το σύστημα προσφέρει στα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο Μονομπλόκ Εμφιάλωσης BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 φιάλες/ώρα Το συγκεκριμένο Μονομπλόκ προσφέρει συγκρότημα εμφιάλωσης της Bertolaso, κατασκευής 2006. Αν και σχεδιάστηκε για μέγιστη παραγωγικότητα 2000 φιάλες ανά ώρα (BPH), οι χειριστές δεν το έχουν χρησιμοποιήσει ποτέ, διατηρώντας το σε εξαιρετική κατάσταση. Επιπλέον, το μοντέλο Olimpia 12/12/1 διαχειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινες φιάλες, υποστηρίζοντας τόσο τα 0,75 όσο και τα 1,5 λίτρα, και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για εμφιάλωση ήσυχου κρασιού και μπύρας. Σύστημα Ξεπλύματος Μονομπλόκ Εμφιάλωσης OLIMPIA 12/12/1 Το μεταχειρισμένο Μονομπλόκ BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 φιάλες/ώρα πραγματοποιεί το ξέπλυμα με σύστημα λαβίδας εξοπλισμένο με 12 σιαγόνες για γυάλινες φιάλες. Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφο καθαρισμό των δοχείων πριν την πλήρωση. Επιπλέον, η ενιαία μέθοδος επεξεργασίας προετοιμάζει αποτελεσματικά τα δοχεία, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη διαμόρφωση παρέχει σταθερό έλεγχο στη ροή ξεπλύματος, επιτυγχάνοντας αποτελεσματικότητα ακόμη και σε έντονα παραγωγικά περιβάλλοντα. Τεχνολογία Πλήρωσης: Βαλβίδες Βαρύτητας με Ελαφρά Υπόκεντρο Το Μονομπλόκ BERTOLASO ενσωματώνει 12 βαλβίδες πλήρωσης με χρήση βαρύτητας και ελαφράς υπόκεντρης πίεσης, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία προϊόντος. Αυτή η μέθοδος ελαχιστοποιεί την παρουσία αέρα στο εσωτερικό της φιάλης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος αλλά και στην αύξηση της σταθερότητας αποθήκευσης για κρασί και μπύρα. Σταθερά Μπεκ για Ομοιόμορφη Πλήρωση Τα σταθερά μπεκ του Μονομπλόκ BERTOLASO διατηρούν σταθερή και συνεχόμενη πλήρωση, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη διανομή του προϊόντος στα δοχεία. Αυτό το σχεδιαστικό χαρακτηριστικό επιτρέπει την αποδοτική διαχείριση μεγάλων ποσοτήτων, μειώνοντας τις απώλειες και βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες παραγωγής. Λειτουργική Κατάσταση & Αποθήκευση Το Μονομπλόκ BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 φιάλες/ώρα βρίσκεται σε αποθήκευση και δεν έχει τεθεί σε λειτουργία. Η κατάσταση αυτή διατηρεί όλα τα εξαρτήματα σε άριστη κατάσταση, έτοιμα για άμεση χρήση. Συνεπώς, αποτελεί ιδανική λύση για όσους αναζητούν έτοιμο προς λειτουργία μονομπλόκ εμφιάλωσης, χωρίς ίχνη φθοράς ή ανάγκη αποκατάστασης. Πλεονεκτήματα Παραγωγής Μονομπλόκ OLIMPIA 12/12/1 Kdsdjvgvfkepfx Ak Tsp Το Μονομπλόκ BERTOLASO προσαρμόζεται ιδιαίτερα καλά σε γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία σε διαφορετικά μεγέθη δοχείων και τύπους προϊόντων. Ειδικότερα, η δυνατότητα διαχείρισης φιαλών 0,75 L και 1,5 L διευρύνει τη χρήση του, καθιστώντας το πολυλειτουργική λύση. Τέλος, ο συνολικός σχεδιασμός της μηχανής ενισχύει την αποδοτικότητα, εξασφαλίζοντας υψηλές επιδόσεις κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο Μοντέλο Πλήρωσης Monoblock Cimec America Το μεταχειρισμένο μοντέλο πλήρωσης monoblock Cimec America DPS 6/6/1C αποτελεί μια προηγμένη ισοβαρική λύση εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για ακριβή έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό ανθρακούχων ποτών. Κατασκευασμένο από βιομηχανικό ανοξείδωτο χάλυβα και στηριζόμενο σε στιβαρή μηχανική αρχιτεκτονική, το συγκεκριμένο monoblock απευθύνεται σε μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις εμφιάλωσης που απαιτούν αξιοπιστία, υγιεινή και συνεχή έλεγχο διεργασιών. Αυτό το μονομπλόκ της CIMEC ενσωματώνει τρεις βασικούς σταθμούς σε ένα συμπαγές, πλήρως αυτόματο σύστημα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει μονάδα έκπλυσης φιαλών, καρουζέλ ισοβαρικής πλήρωσης και σταθμό πωματισμού με κάψες (crown capping), όλα περιβεβλημένα σε ανοξείδωτους θαλάμους ασφαλείας με διάφανες θύρες για έλεγχο της λειτουργίας και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις ασφαλείας. Ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης και κατασκευή Στην καρδιά του μεταχειρισμένου μοντέλου πλήρωσης Monoblock Cimec America βρίσκεται το καρουζέλ ισοβαρικής πλήρωσης, ειδικά σχεδιασμένο για ανθρακούχα υγρά όπως μπύρα, αφρώδεις οίνους, kombucha, μηλίτη και αντίστοιχα ποτά που απαιτούν ευαίσθητο χειρισμό για διατήρηση του ανθρακικού και ελαχιστοποίηση απώλειας προϊόντος. Ο σταθμός πλήρωσης διαθέτει ισοβαρικές βαλβίδες από ανοξείδωτο ατσάλι συνδεδεμένες με πιεσόμενο δοχείο προϊόντος, διασφαλίζοντας ακριβή εξισορρόπηση μεταξύ της εσωτερικής πίεσης της φιάλης και του δοχείου πριν ξεκινήσει ο κύκλος πλήρωσης. Η ισοβαρική μέθοδος πλήρωσης χαρακτηρίζεται από διατήρηση σταθερής αντίθλιψης μέσω CO₂ ή άλλων αδρανών αερίων. Αυτή η τεχνολογία επιτρέπει στο προϊόν να εισέρχεται υπό πίεση στη φιάλη, ελαχιστοποιώντας το σχηματισμό αφρού και τον κίνδυνο αποανθράκωσης, το οποίο είναι κρίσιμο για ανθρακούχα ποτά. Η διαδικασία πλήρωσης γίνεται ελεγχόμενα, συνήθως με βάση την αρχή του «επιπέδου», όπου η βαλβίδα πλήρωσης κλείνει όταν το υγρό φθάσει σε προκαθορισμένο ύψος στη φιάλη, βάσει κατάλληλων σωλήνων υπερχείλισης. Όλες οι επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 υψηλής ποιότητας, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Ο σταθμός πλήρωσης είναι εξοπλισμένος με μανόμετρα και βαλβίδες ασφάλειας, προσφέροντας δυνατότητα ρύθμισης και προστασία τόσο για τον χειριστή όσο και για το προϊόν. Το σύστημα δέχεται φιάλες από 0,22 λίτρα έως 1,5 λίτρα, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία για διάφορες μορφές παραγωγής. Η αλλαγή διαστάσεων φιάλης γίνεται χειροκίνητα, με ρυθμιζόμενους οδηγούς και στηρίγματα. Το monoblock είναι διαμορφωμένο για τοποθέτηση πωμάτων crown (διάμετρος 26 mm), χρησιμοποιώντας ειδικό πύργο πωματισμού με μηχανική ταξινόμηση και τροφοδοσία των πωμάτων. Ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ακριβές και ασφαλές σφράγισμα, απαραίτητο για διατήρηση του ανθρακικού και της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτοματισμοί, απαιτήσεις παροχών και ασφάλεια λειτουργίας Kedpfx Asw Hr Awsk Tjdp Το μεταχειρισμένο μοντέλο Monoblock Cimec America λειτουργεί ως πλήρως αυτόματο περιστροφικό triblock, απαιτώντας ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση κατά τον κανονικό κύκλο παραγωγής. Ο μηχανικός συγχρονισμός διασφαλίζει ομαλή μεταφορά των φιαλών μεταξύ των σταθμών, με υποστήριξη από μηχανοκίνητους μεταφορείς και περιστροφικούς αστεροτροχούς για ακριβή τοποθέτηση κατά την έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 41.000 h, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock Labeler Polaris για ελαιόλαδο – 1400 BPH Αν ψάχνετε για μια αξιόπιστη και βελτιστοποιημένη λύση για την παραγωγή ελαιολάδου, το Polaris Filling and Labeling Monoblock είναι μια εξαιρετική επένδυση. Σχεδιασμένο για ταχύτητα περίπου 1400 φιαλών την ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι ιδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που θέλουν να αυξήσουν την απόδοση παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, συμβάλλει επίσης στη μείωση του κόστους απόκτησης διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση χάρη στη στιβαρή δομή και την αξιόπιστη τεχνολογία του. 1. Κύρια χαρακτηριστικά Ο πυρήνας αυτής της λύσης εμφιάλωσης έγκειται στον συνδυασμό λειτουργιών πλήρωσης και επισήμανσης σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής. Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία: Δομή μονομπλόκ: πλήρωση και σήμανση ενσωματωμένα σε μία μονάδα. Χωρητικότητα 1400 BPH: ιδανικό για μεσαίες επιχειρήσεις. Συμβατότητα ελαιόλαδου: σχεδιασμένο για να χειρίζεται υγρά παρόμοιας πυκνότητας με το βρώσιμο λάδι. Εργονομικός σχεδιασμός: εύκολη πρόσβαση στα εξαρτήματα για συντήρηση και καθαρισμό. Απλή ενσωμάτωση: μπορεί εύκολα να προστεθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν μέγιστη λειτουργική απόδοση και εξορθολογίζουν τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του ελαιολάδου και παρέχοντας ένα επαγγελματικό φινίρισμα σε κάθε μπουκάλι. 2. Οφέλη αυτής της υβριδικής λύσης πλήρωσης και επισήμανσης Η υιοθέτηση ενός μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης μπορεί να προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε όσους θέλουν να αναπτύξουν ή να αναβαθμίσουν το σύστημα παραγωγής ελαιολάδου τους: Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος: ένα μόνο μηχάνημα απλοποιεί τη διάταξη παραγωγής και μειώνει τα έξοδα συντήρησης. Βελτιστοποίηση χώρου: χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό του, η περιοχή εγκατάστασης ελαχιστοποιείται. Βελτιωμένος ποιοτικός έλεγχος: λιγότερες μεταβάσεις μεταξύ πλήρωσης και επισήμανσης σημαίνουν λιγότερα σφάλματα και λιγότερα απόβλητα. Ευελιξία: το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί για να δέχεται διαφορετικά μεγέθη φιαλών και τύπους ετικετών. Kdodpfx Akevvapxs Tep Με αυτά τα πλεονεκτήματα, το Polaris Monoblock (M278) είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επιχειρήσεις που θέλουν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα διατηρώντας παράλληλα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Η ταχύτητά του περίπου 1400 BPH εξασφαλίζει ταχεία ανταπόκριση στις απαιτήσεις της αγοράς. 3. Μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής Το ελαιόλαδο χρειάζεται ιδιαίτερη φροντίδα για να διατηρήσει τις οργανοληπτικές και θρεπτικές του ιδιότητες. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης έχει σχεδιαστεί έχοντας υπόψη αυτές τις πτυχές, με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας που συνεργάζονται για να διασφαλίσουν τη διατήρηση της λεπτής φύσης του προϊόντος. Οι βασικοί παράγοντες που συμβάλλουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής περιλαμβάνουν: Ακριβείς ρυθμίσεις: η δυνατότητα μικρορύθμισης του όγκου πλήρωσης μειώνει τη σπατάλη λαδιού. Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας: μια διαισθητική σχεδίαση που απλοποιεί τη συντήρηση και τις αλλαγές μορφής. Έξυπνος αυτοματισμός: ορισμένες διαδικασίες (όπως η διαχείριση ετικετών) μπορούν να αυτοματοποιηθούν, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη παρέμβαση. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το Polaris Monoblock (M278) ένα πολύτιμο πλεονέκτημα για όσους θέλουν να βελτιώσουν την απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης, διασφαλίζοντας μια συνεχή και αξιόπιστη ροή εργασίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 630 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 560 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain MillPlus, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., Κέντρο κατεργασίας με αισθητήρα μέτρησης! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομή X: 630 mm Διαδρομή Y: 560 mm Διαδρομή Z: 560 mm Αριθμός αξόνων: 4 τεμ. Διαστάσεις τραπεζιού: 1000 x 600 mm Στροφές ατράκτου: 12.000 σ.α.λ. Γρήγορη μετακίνηση: 30 m/min Σύστημα αλλαγής εργαλείων: 24 θέσεων ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Heidenhain MillPlus Ksdexb Rqmjpfx Ak Tjdp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Περιοχή περιστροφής άξονα B +/- -90° / +12° Άξονας C 360° Έλεγχος HEIDENHAIN - Millplus Ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λεπτό Αριθμός θέσεων εργαλειοφορέα: 60 Υποδοχή εργαλείων: SK40 Διάμετρος NC-περιστρεφόμενου τραπεζιού: 600 mm Σταθερό τραπέζι σύσφιξης: 1.000 x 600 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 500 kg Κέντρο κατεργασίας 5 αξόνων με ταυτόχρονη κίνηση | DMG - DMU 60 monoBlock εξοπλισμένο με ψυκτικό υγρό υψηλής πίεσης (40 bar), εναλλακτή εργαλείων 60 θέσεων, NC-περιστρεφόμενο τραπέζι, σύστημα μέτρησης Renishaw και μεταφορέα ρινισμάτων. Επιπλέον πληροφορίες εξοπλισμού: Kdedpey A Tbyofx Ak Top - NC-κεφαλή περιστροφής άξονα B - NC-περιστρεφόμενο τραπέζι άξονα C ενσωματωμένο σε σταθερό τραπέζι - Άμεση μέτρηση διαδρομής στους άξονες X/Y/Z (οπτικοί χάρακες) - Εξαγωγή ατμών - 3D-Quickset - Χειροτροχός HR 410 Το μηχάνημα είναι σε εξαιρετική κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί υπό ρεύμα οποιαδήποτε στιγμή. Βίντεο του μηχανήματος από τη θέση εγκατάστασης μπορούν να σταλούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2013, ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), συνολικό βάρος: 81 κιλ, συνολικό μήκος: 590 χιλ., συνολικό πλάτος: 440 χιλ., συνολικό ύψος: 360 χιλ., 2 τεμάχια μαγνητικά συζευγμένες φυγοκεντρικές αντλίες από ανοξείδωτο χάλυβα. ! Τιμή ανά τεμάχιο ! Χρησιμοποιήθηκαν τελευταία για άντληση καυστικού νατρίου. Κατασκευαστής: CP Pumpen AG (Ελβετία) Τύπος: MKP 20-15-160 Κατασκευή: Μονομπλόκ με βάση Παρoχή: 5 m³/ώρα (1,38 λίτρα/δευτερόλεπτο) Μανομετρικό ύψος / Πίεση: 21,1 μέτρα (2,1 bar) Θερμοκρασία μέσου: 35 - 40 °C Διάμετρος πτερωτής: 153 mm Στροφές: 2950 σ.α.λ. Υλικό περιβλήματος και πτερωτής: 1.4581 Περιλαμβάνονται βίδες και βύσμα για καλώδιο σύνδεσης Κινητήρας: Siemens Τύπος: 1LE10011BA222FA4 Ισχύς: 4 kW Τάση: 400 Volt Βαθμός απόδοσης: IE2 Διαστάσεις: Μήκος: 590 mm Πλάτος με αισθητήρα θερμοκρασίας: 440 mm Πλάτος βάσης: 330 mm Ύψος: 360 mm Βάρος: 81 kg Πλευρά αναρρόφησης: DN 20 Kodewncv Repfx Ak Tedp Πλευρά κατάθλιψης: DN 15 ! Τιμή ανά τεμάχιο !

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 17.797 h, διαδρομή άξονα Χ: 880 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 630 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 630 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 32, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., γωνία περιστροφής άξονα B (ελάχ.): -30 °, μέγιστη γωνία περιστροφής άξονα B: 90 °, ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Σύστημα ελέγχου: MillPlus iT Heidenhain Διαδρομή Χ: 880 mm Διαδρομή Υ: 630 mm Διαδρομή Ζ: 630 mm Άξονας B: -30° / +90° Άξονας C: υπάρχει Άτρακτος και κίνηση Ταχύτητα ατράκτου: 20 - 12.000 σ.α.λ. Κώνος ατράκτου: SK 40 DIN 69871 Ροπή σε 40 % / 100 % DC: 28 / 19 kW Τραπέζι και κατεργαζόμενο τεμάχιο Διαστάσεις τραπεζιού: 1.250 x 700 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 650 kg NC περιστροφικό τραπέζι: Ø 800 mm Μαγαζέ εργαλείων Σύστημα αλλαγής εργαλείων: 2 × 16 θέσεις ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Kdsdpsxf A E Rofx Ak Tep Ώρες λειτουργίας: 43.802 h Ώρες ατράκτου: 17.797 h Συνολική ισχύς: 44 kW Βάρος μηχανήματος: 9,5 t Διαστάσεις (ΜxΠxY): 3,50 × 3,20 × 2,60 m Τυπικός όγκος ψυκτικού υγρού: 250 λίτρα ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Μετρητικός ανιχνευτής Renishaw OMP60 - Rotoclear - Πιστόλι νερού - Αντλία υψηλής πίεσης - Μεταφορέας ρινισμάτων - Μονάδα φίλτρου αέρα - Εσωτερική ψύξη (IKZ)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 7.186 h, κατασκευαστής ελεγκτών: HEIDENHAIN, μοντέλο ελεγκτή: ITNC530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός αξόνων: 5, Αυτή η 5-αξονική DMG MORI DMU 60 MonoBlock κατασκευάστηκε το 2010. Διαθέτει αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων με 60 θέσεις, μέγιστο αριθμό στροφών ατράκτου 12.000 στρ/λεπτό και υποδοχή εργαλείου SK40. Πρόσθετα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ανιχνευτή μέτρησης Heidenhain TS649, 3D quickSET και ψυκτικό υγρό υπό πίεση 40 bar μέσω της ατράκτου. Ιδανική για πολύπλοκες και υψηλής ακρίβειας κατεργασίες. Επικοινωνήστε μαζί μας στην Ισλανδία για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτήν τη μηχανή. • Ψύξη μέσω ατράκτου: 40 bar • Πιστόλι εκτόξευσης • Ηλεκτρονικό χειροτροχό • Λειτουργία BA4 Επιπλέον εξοπλισμός • Ανιχνευτής μέτρησης Heidenhain TS649 • 3D quickSET (σύστημα βαθμονόμησης/ελέγχου) Kdsdox D Iirjpfx Ak Top Τεχνική προδιαγραφή Υποδοχή SK 40

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 710 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 710 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, φορτίο τραπεζιού: 800 κιλ, 5-άξονο ταυτόχρονο κέντρο κατεργασίας! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή X: 1.250 mm Διαδρομή Y: 710 mm Διαδρομή Z: 710 mm Επιφάνεια τραπεζιού: 1.500 x 800 mm Φορτίο τραπεζιού: 800 kg Στροφές: 12.000 σ.α.λ. Ισχύς ατράκτου: 15 / 10 kW Υποδοχή ατράκτου: SK 40 Αλλαγή εργαλείων: 60 θέσεις ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Κατανάλωση ισχύος: 44 kVA Διαστάσεις & Βάρος Χωροαπαιτήσεις: περ. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Βάρος μηχανήματος: περ. 10,5 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άξονας B (-120 / +30) NC στρογγυλή τράπεζα ενσωματωμένη σε σταθερό τραπέζι Άμεσο σύστημα μέτρησης 3D ανιχνευτής υπερύθρων HEIDENHAIN TS 640 Εσωτερική ψύξη 40 bar, 600 l Πιστόλι πλυσίματος Μεταφορέας ρινισμάτων 3D Quickset - λογισμικό Σημείωση: Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό. Η στρογγυλή τράπεζα και ο άξονας Χ κάνουν θόρυβο. Kdedsxwlgzjpfx Ak Tsp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, για αφρώδη οίνο, κρασί και άλλα ποτά με CO2. Ξεπλύνετε NOVA 20/1050 Ksdpfx Akjxyty Ue Tsdp Πληρωτικό πίεσης ELETTRA 1400/23 με 28 βαλβίδες πλήρωσης Korker DELTA 804Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχουΑντλία κενούΜορφές μπουκαλιών 375ml - 1500ml

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρωση: 25 βαλβίδες Κορκ: 4 κεφαλές Μέρη μορφής: αστεροειδής τροχός και βίδες εισόδου 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgundy / 1,00l / 1,50l Kjdpfsxytxdjx Ak Tjdp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ξέβγαλμα 24Πλήρωση 24Βιδωτό πώμα 4 κεφαλές. Διάμετρος μπουκαλιού 46mm, κεφαλή κλεισίματος για 22x30mm Kjdpfjxyt H Isx Ak Todp

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πλήρες καθολικό κέντρο κατεργασίας! Σας προσφέρουμε: Κατασκευαστής: DMG MORI Τύπος: Lasertec 125 3D Hybrid Έτος κατασκευής: 2019 Σύστημα ελέγχου: Celos με Siemens 840D sl Operate Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαδρομές μετακίνησης: x-άξονας: 1.335 mm y-άξονας: 1.250 mm z-άξονας: 900 mm Περιοχή περιστροφής: 360° Περιοχή κλίσης: +/- 120° Κύριο άξονα: Μέγιστες στροφές κύριου άξονα: 20.000 σ.α.λ. Ονομαστική ισχύς κύριου άξονα (100/40%): 35 / 25 kW Μέγιστη ροπή: 130 / 86 Nm Περιστροφικό τραπέζι: Διάμετρος τραπεζιού: άξονας c 1.250 x 1.000 mm ενσωματωμένος σε σταθερό τραπέζι 1.400 x 1.000 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 2.000 kg Αλλαγή εργαλείων: Υποδοχή εργαλείου: HSK-63A Αριθμός θέσεων εργαλείων: 60 θέσεις Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 80 / 160 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 500 mm Χρόνος αλλαγής εργαλείου (Span – Span): 6,5 δευτ. Τροφοδοσίες: Ταχεία πρόωση: 40 m/min Προδιαγραφές λέιζερ: Τύπος λέιζερ: Διοδικό λέιζερ με οπτική ίνα Ισχύς: 2.500 W Διάμετρος ίνας: 600 μm, NA 0,22 Μήκος κύματος: 1.030 +/- 10 nm Εστιακό μήκος: 200 mm Ποιότητα δέσμης: 66 mm mrad Σταθερότητα ισχύος: max +/- 2% (2h) Περιλαμβάνει πιλοτικό λέιζερ: 600 – 700 nm Ώρες λειτουργίας: περ. 4.500 h Ώρες ατράκτου: περ. 1.910 h Τεχνικά χαρακτηριστικά & εξαρτήματα: - Αυτοματοποιημένη αλλαγή κεφαλής επεξεργασίας λέιζερ για εναπόθεση ή φρεζάρισμα - Παραγωγικό πακέτο, που περιλαμβάνει: - Μεταφορέας αποβλήτων τύπου κοχλία - Σύστημα ψύξης, δεξαμενή 600 l - Φίλτρο ταινίας χαρτιού - Ψυκτικό υψηλής πίεσης (IKZ) 40 bar - Ξέπλυμα αποβλήτων στην πόρτα του χώρου εργασίας - Πιστόλι νερού, 3 bar Kdedpsyz Si Tsfx Ak Tep - Μονάδα διαχωρισμού ομίχλης λαδιού και γαλακτώματος - Ψυκτική διάταξη αέρα διαμέσου του άξονα - Μετρητής αφής υπερύθρων, κατασκευής Renishaw PP60 optical (OMP60) - Μέτρηση εργαλείων στον χώρο εργασίας, κατασκευής Blum Laser - Προετοιμασία για 3D quickSET - MPC – Έλεγχος προστασίας μηχανής - Τετραχρωμία φωτεινού σήματος - Οπτικός αισθητήρας ροής πούδρας - Αυτόματη πόρτα χώρου εργασίας - Αντιολισθητική σχάρα - Λέιζερ που αποτελείται από: - Οπτική κατεργασίας με εστιακό φακό - Εστιακή απόσταση 200 mm - Μπεκ κατεργασίας για διάμετρο σημείου 3mm - Μονάδα ψύξης νερού-αέρα για λέιζερ και κεφαλή επεξεργασίας - 2η οπτική κολιμάτωσης για διάμετρο σημείου λέιζερ 1,6 mm - Κάμερα ρύθμισης για ευθυγράμμιση λέιζερ/μπεκ - Περιλαμβάνει προσαρμοστικό έλεγχο διεργασίας - Περιλαμβάνει σύστημα απορρόφησης με στάδιο επιπλέον φίλτρου - Ενεργό παράθυρο προστασίας λέιζερ - Εκτεταμένος τροφοδότης πούδρας, που περιλαμβάνει: - Twin System (διπλό κανάλι τροφοδοσίας υλικού) - Χωρητικότητα υλικού (2x): 5 l, ποσότητα μεταφοράς: 0,5 – 15 g/min - 2x ρυθμιστές μαζικής ροής αερίου για σταθερή δομή υλικού - Αυτόματη εναλλαγή ή ανάμιξη μέσω ταυτόχρονης λειτουργίας των δύο δοχείων πούδρας με εντολές NC - Έλεγχος πούδρας και κάμερα λέιζερ - Ηλεκτρονικός χειροτροχός - Πακέτο DECKEL MAHO MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Πακέτο ασφαλείας για διακοπή ρεύματος Τα παρελκόμενα, τα εικονιζόμενα εργαλεία και τα μέσα σύσφιξης περιλαμβάνονται μόνο εάν αναφέρονται στις πρόσθετες πληροφορίες. Με επιφύλαξη αλλαγών και σφαλμάτων στα τεχνικά δεδομένα και πληροφορίες, όπως και ενδεχόμενης ενδιάμεσης πώλησης!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Kjdpfel Hx Rpex Ak Tedp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, x-Διαδρομή 735 mm y-Διαδρομή 650 mm z-Διαδρομή 560 mm Έλεγχος 840D sl FD operate Siemens Ταχύτητα περιστροφής - Κύρια άτρακτος max. 18.000 min⁻¹ Ισχύς κίνησης - Κύρια άτρακτος 35 / 24 kW Μέγιστη ροπή 119 Nm Υποδοχή εργαλείου HSK-A63 DIN 69893 Διάμετρος τραπεζιού 680 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού 600 kg Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου 650 x 650 x 500 mm Γωνία αιώρησης +/- 120° Δυνατότητα περιστροφής 360° Αριθμός θέσεων εργαλείων 30 θέσεις Υποδοχή εργαλείου HSK-A63 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου 80 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με ελεύθερη διπλανή θέση 160 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου 315 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου 8,0 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου (Chip-to-chip) περ. 4,9 sec Μέγιστη ταχύτητα προώθησης 40.000 mm/min Ταχεία μετακίνηση 40 m/min Συνολική ισχύς απαίτησης 65 kVA Βάρος μηχανήματος περ. 11,6 t Διαστάσεις χώρου περ. 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5 άξονες CNC - Καθολικό Κέντρο Κατεργασίας DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Περιστρεφόμενο-αιωρούμενο τραπέζι Kdsdpfxjzipzyo Ak Tep - Χωρίς εργαλεία - Μόνο 8.444 ώρες ενεργοποίησης - Μόνο 2.246 ώρες ατράκτου - Ψύξη με ροή αέρα μέσω του κέντρου της ατράκτου - Πακέτο Deckel Maho MDynamics - Πακέτο ασφαλείας για διακοπή ρεύματος - Δακτύλιος ψύξης: 7 αεροδυναμίδες, 13 υδροδυναμίδες - Τροπικό πακέτο (35° - 50° Κελσίου) - Μονάδα ψυκτικού υγρού (ICS) με δύο στάδια, 40 και 80 bar - Χρήση ειδικών εργαλείων 18kg / 370mm

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Αυτοματοποιημένη Γραμμή Γεμίσματος και Συσκευασίας Βρώσιμου Λαδιού σε Φιάλες PET – 8.000 Φιάλες/Ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για τη γέμιση βρώσιμου λαδιού σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από την παραγωγή των ημιτελών προϊόντων PET έως την αυτόματη παλετοποίηση των τελικών προϊόντων. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών PET με έκταση, 8 θέσεις Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – Αυτόματο συγκρότημα γεμίσματος και πώματος, 30 σταθμοί γεμίσματος και 8 σταθμοί πώματος Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – Αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης AVE Industries CP3-20 – Αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης / συσκευασίας με θάλαμο θερμότητας Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Ksdpjzmd Uiofx Ak Tjdp Εφαρμογή: Βρώσιμο λάδι Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για τη διαμόρφωση φιαλών PET, τη γέμιση με βρώσιμο λάδι, το πώμα, την ετικετοποίηση, τη συρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην πόλη Στίπ, στη Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 3.400 χιλ., συνολικό μήκος: 3.400 χιλ., συνολικό ύψος: 3.000 χιλ., τάση εισόδου: 220 V, αριθμός θέσεων ορθίων: 32, εμφιαλωση 6000 φιαλων την ωρα 1,5 και 1 λιτρο μονομπλοκ με ταποτικο μηχανισμο Kdedpfx Aoziul Rjk Tjp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Kdodszmgccepfx Ak Tep

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel για PET, 18.000 μπουκάλια την ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η μηχανή διαμόρφωσης με εκτόνωση Sidel SBO 16 Series 2 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης PET, σχεδιασμένη για αξιόπιστη, υψηλής ποιότητας παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευάστηκε το 2002 και αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για αποτελεσματική, συνεχόμενη λειτουργία. Παραδίδεται με σύστημα ανάκτησης αέρα, το οποίο βελτιώνει την ενεργειακή απόδοση και μειώνει τα λειτουργικά κόστη. Περιλαμβάνεται ένα πλήρες σετ για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska, το οποίο επιτρέπει την γρήγορη έναρξη λειτουργίας για συμβατά σχήματα. Παρακαλούμε σημειώστε: Τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται και ένας ψύκτης δεν παραδίδεται μαζί με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel, Μοντέλο: SBO 16 Series 2, Έτος κατασκευής: 2002, Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης, Αριθμός κοιλοτήτων: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται), Υλικό δοχείου: PET, Σετ φινιρίσματος λαιμού: Alaska, Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται, Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται. Kdjdpfxszccgdj Ak Tjp Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία για σταθερούς κύκλους θέρμανσης και διαμόρφωσης. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανών απλοποιούν τις αλλαγές μορφής και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα στην παραγωγή ποτών. Οι γρήγορες προσαρμογές για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας σε πολυμορφικές βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η SBO 16 Series 2 έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Μπορεί να συνδυαστεί αποτελεσματικά με τεχνολογία πλήρωσης και σφράγισης για εφαρμογές υψηλής απόδοσης σε μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και τεχνολογία επακόλουθης συσκευασίας. Η μηχανή είναι κατάλληλη για τη διαχείριση φιαλών PET και μπορεί να διαμορφωθεί για διάφορα μεγέθη φιαλών, ανάλογα με τα εγκατεστημένα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. Είναι συμβατή με διαμορφώσεις Monoblock και Combi, συμπεριλαμβανομένων λύσεων πλήρωσης με βαρύτητα και συστημάτων τροφοδοσίας καπακιών τύπου "pick-and-place". Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Όλη η διαμόρφωση Combi που σχετίζεται με αυτήν τη μηχανή διαμόρφωσης ανακατασκευάστηκε στο τέλος του 2024, επιτρέποντας αξιόπιστη, έτοιμη για χρήση απόδοση για έργα με μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή, αυτή η μηχανή προσφέρει αποδεδειγμένη ανθεκτικότητα και εύκολη συντήρηση με ευρέως διαθέσιμα ανταλλακτικά και τεχνική υποστήριξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Με 16 κοιλότητες και περιστροφική αρχιτεκτονική, αυτή η μηχανή διαμόρφωσης προσφέρει την απόδοση και τη σταθερότητα που απαιτούνται για την παραγωγή ποτών και άλλες εργασίες συσκευασίας PET. Η δυνατότητα για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska επιτρέπει την παραγωγή με γνώμονα το σχήμα, ενώ άλλα φινιρίσματα λαιμού μπορούν να υλοποιηθούν με τα κατάλληλα εργαλεία. Το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και την καθιστά μια εξαιρετική επιλογή για οικονομικά αποδοτική λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για εμφιάλωση νερού, PET, 36.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Είναι σχεδιασμένη για μορφή 0,55 λίτρων και πρότυπο λαιμού μπουκαλιού 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη είναι μια μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ένα μονόμπλοκο εμφιάλωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή ετικετοποίησης Krones Contiroll HS για συνεχή ετικετοποίηση υψηλής ταχύτητας. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη, μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις εγκαταστάσεις παραγωγής νερού σε PET, με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 μπουκάλια ανά ώρα (κανονικό μέγεθος 0,55 λίτρων) Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml) Τύπος λαιμού μπουκαλιού: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: Μπουκάλια PET Μηχανή διαμόρφωσης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκο εμφιάλωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης Ksdpjzc Hqmsfx Ak Tjdp Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Contiroll HS Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύριο τμήμα εμφιάλωσης 2011) Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η γραμμή ενσωματώνει έναν συγχρονισμένο έλεγχο μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης, του μονόμπλοκου εμφιάλωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων ετικετοποίησης, για να διατηρεί μια σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/τερματισμού, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα συστήματα έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές επιτρέπουν επαναλήψιμες ρυθμίσεις για τη μορφή 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιούν τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιούν τη συνολική απόδοση της γραμμής. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET συνδέεται μέσω συστημάτων μεταφοράς με διατάξεις αποθήκευσης και μεταφοράς, ώστε να διασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές εμφιάλωσης φυσικού μεταλλικού νερού με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προκατασκευασμένων δοχείων και τη διαμόρφωση, έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση και την πλήρη ετικετοποίηση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση τεχνολογίας προετοιμασίας και τελικής επεξεργασίας, όπως επιθεώρηση, συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει τη διατήρηση της λειτουργικότητάς της και τη συνεχή απόδοση υπό πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα έχουν διατηρηθεί σε καλή κατάσταση λειτουργίας, προκειμένου να υποστηριχθεί η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού σε PET επωφελείται από την ενεργή της κατάσταση και διευκολύνει τους ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν την απόδοση και να προγραμματίσουν μια ομαλή μετάβαση σε νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Βελτιστοποιημένη για εμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – ΚΥΡΙΟΤΕΡΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΟΝΑΔΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ 5 ΑΞΟΝΩΝ: «PRISMA»: ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΚΑΙ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ ΣΤΟ ΥΨΗΛΟΤΕΡΟ ΕΠΙΠΕΔΟ ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ XILOG MAESTRO: ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΑ ΕΥΚΟΛΟΣ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΣ ΤΡΑΠΕΖΙ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: ΜΙΑ ΘΕΣΗ ΓΙΑ ΠΟΛΛΕΣ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΕΣ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ AUTHORM400 ΑΞΟΝΕΣ Περιοχή εργασίας Άξονας X (εσωτερική πλευρά του οδηγού) mm 3.680 Περιοχή εργασίας Άξονας Y (μέγιστο φορτίο τεμαχίου στους πίσω οδηγούς) mm 1.680 Διάμετρος διάτρησης τεμαχίου Z / Αριθμός αξόνων Z mm 170 / 1 Μήκος τεμαχίου κατά την εναλλασσόμενη επεξεργασία mm 1.650 Ταχύτητα μετακίνησης αξόνων X-Y Pro-Speed m/min 85 Ταχύτητα άξονα Z m/min 30 ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Εγκατεστημένη ισχύς KVA 62÷82 Απαιτήσεις συμπιεσμένου αέρα NL/min 400 Απαιτήσεις αέρα αναρρόφησης m³/h 4.430 Ταχύτητα αέρα αναρρόφησης m/s 25 Kdodsy Dta Sjpfx Ak Tjp Διάμετρος ακροφυσίου αναρρόφησης mm 250 ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Κέντρο διάτρησης και φρεζαρίσματος με αριθμητικό έλεγχο (CNC), κατασκευής πύλης, με τραπέζι εργασίας με υποστηρίγματα τεμαχίου, για την εκτέλεση των εξής: - Κατακόρυφες διατρήσεις στην επιφάνεια της πλάκας - Οριζόντιες διατρήσεις και στις τέσσερις πλευρές του τεμαχίου - Φρεζάρισμα αυλακιών με δισκοειδές φρέζα - Γενικές εργασίες φρεζαρίσματος 3-4-5 αξόνων ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΜΗΧΑΝΗΣ Η βασική κατασκευή είναι μια μονολιθική κατασκευή από χοντρό ατσάλι. Ενισχύεται με συγκολλημένες ενισχύσεις σε όλο το πλαίσιο της μηχανής, καθιστώντας την εξαιρετικά σταθερή. Η μορφή του τραπεζιού, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για τη διασφάλιση μόνιμης ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη της μηχανής επιτρέπει στον χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας, με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Η κινητή δοκός της πύλης είναι κατασκευασμένη από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Κινείται στον άξονα X πάνω σε οδηγούς που έχουν λειανθεί σε πρισματική μορφή, μέσω γραμμικών ράγας σφαιρικής κυκλοφορίας. Σε αυτήν την κινητή δοκό, η μονάδα εργασίας είναι επίσης στερεωμένη σε οδηγούς που έχουν λειανθεί σε πρισματική μορφή και γραμμικές ράγες σφαιρικής κυκλοφορίας. ΚΙΝΗΣΗ ΑΞΟΝΩΝ Η μετατόπιση όλων των αξόνων γίνεται σε γραμμικούς οδηγούς πρίσματος με μεγάλη διατομή και γραμμικές ράγες σφαιρικής κυκλοφορίας με μεγάλη επιφάνεια επαφής, γεγονός που εξασφαλίζει βέλτιστη ολίσθηση ακόμη και στις υψηλότερες ταχύτητες και επιταχύνσεις. Η ακριβής και γρήγορη τοποθέτηση της κινητής πύλης (Άξονας X) πραγματοποιείται μέσω γραναζιού και ραφιού με πλάγιες οδόντωση. Οι γραμμικές ράγες σφαιρικής κυκλοφορίας με μεγάλη διατομή εξασφαλίζουν την ακριβή τοποθέτηση της μονάδας εργασίας κατά μήκος της κινητής πύλης (Άξονες Y και Z). ΚΙΝΗΤΗΡΕΣ, ΚΙΝΗΣΕΙΣ ΚΑΙ ΜΕΤΑΤΡΟΠΕΙΣ Η τέλεια μηχανική δυναμική και η μέγιστη ακρίβεια τοποθέτησης ελέγχονται από τις υψηλής ποιότητας κινήσεις και τους κινητήρες χωρίς ψήκτρες, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν ταχύτητες έως και 90 m/min, διατηρώντας παράλληλα την καλύτερη δυνατή ποιότητα τελικής επεξεργασίας. ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ Η μονάδα ελέγχου αποτελείται από ένα αριθμητικό σύστημα ελέγχου για τις μηχανές φρεζαρίσματος και διάτρησης με γραφική διεπαφή χρήστη "Xilog Maestro" σε λειτουργικό σύστημα Windows 7. - Οθόνη LCD με έγχρωμη απεικόνιση 17" - Πληκτρολόγιο Qwerty - Περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου - Διεπαφή χρήστη μηχανής με το λογισμικό Xilog Maestro Χαρακτηριστικά Xilog Maestro Προγραμματισμός - Παραμετρικός γραφικός προγραμματισμός - Εισαγωγή αρχείων DXF (2D: γεωμετρίες "SPLINE", "POLYLINE 3D", ευθείες γραμμές ή κύκλοι - διασύνδεση τριών αξόνων, γραμμική στο χώρο, σπειροειδής στο επιλεγμένο επίπεδο) - Υποστηριζόμενος προγραμματισμός με γ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Περιοχή εργασίας: 2780 x 1140 mm (κάθετη φρεζάρισμα) 2500 x 950 mm (οριζόντια διάτρηση) Διαδρομή X-Y: 2980 x 1271 mm Μήκος διαδρομής Άξονας Z: 200 mm Ύψος διέλευσης: 180 mm Η δομή του βασικού σώματος είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με χοντρά τοιχώματα. Είναι ενισχυμένο με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την πλατφόρμα του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το τριγωνικό σχήμα που χρησιμοποιείται για τα φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας παρά τις ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα κατεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών υλικών κατασκευάζεται από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση Χ σε πρισματικά γειωμένους οδηγούς μέσω ανακυκλούμενων σφαιρικών ολισθητήρων. Σε αυτόν τον κινητό φορέα μονάδων, η μονάδα εργασίας είναι τοποθετημένη σε πρισματικούς, επίγειους οδηγούς και στην ολισθαίνουσα σφαιρική ολίσθηση. Περιγραφή των μονάδων και των αξεσουάρ (βασική) Μονάδα διάτρησης: Κεφαλή διάτρησης με 10 + 4 άξονες · 6 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο X · 4 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο Y · 2 οριζόντιες άξονες στο X (1 + 1) · 2 οριζόντιες άξονες στο Y (1 + 1) · Ταχύτητα: 4.000 rpm · Ισχύς: 2,2 kW · Πλέγμα: 32 mm · Τσοκ τρυπανιού: M 10 με σύνδεσμο 11 mm · Ακροφύσιο εξαγωγής: D = 160 mm Μονάδα κάθετης φρέζας (θέση 2) · Τσοκ εργαλείου HSK 63F · Ταχύτητα 1.500 - 24.000 rpm συνεχώς ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα · Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 HP) από 12.000 rpm (S1) · Περιστροφή δεξιά / αριστερά · Κεραμικά ρουλεμάν · Περιεχόμενα συσκευασίας: 4 τσοκ εργαλείου (δεξιά) χωρίς τσοκ κόλετ · Αλλαγή εργαλείων · Πλαϊνός γεμιστήρας εργαλείων 7 κατευθύνσεων (TR7) με πλήρη ενθυλάκωση για την αποφυγή ξεφλουδίσματος · 7 θέσεις εργαλείου για τη θήκη εργαλείων HSK 63F διατεταγμένες σε σειρά · μέγιστη διάμετρος εργαλείου D=120 mm · μέγιστο βάρος ανά θήκη 4,5 kg · μέγιστο βάρος εργαλείου όλων των εργαλείων 20 kg (TR7) · μπορούν να φιλοξενηθούν γωνιακοί οδοντωτοί τροχοί Οριζόντια μονάδα φρεζαρίσματος (θέση 1) Οριζόντια μονάδα με δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση. · Ταχύτητα 9.000 - 18.000 rpm συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα · 1 έξοδος για κόλετ 3-20 mm (ER 32) · 1 έξοδος για πριόνι/κόλετ 3-12 mm (ER20) (Για πριόνι D = 120 mm / οπή 50 mm) · Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 HP) · Μέγ. διάμετρος μπροστινής άλεσης εργαλείου: 20 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου μπροστινή άλεση: 110 mm · Μέγ. διάμετρος οπίσθιου φρεζαρίσματος εργαλείου: 12 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 80 mm · Μέγ. Διάμετρος πριονόλαμας: 100 mm · Διάμετρος πριονόλαμας (ER 32): 50 mm · Διάμετρος άξονα πριονόλαμας (ER 20): 12 mm Τραπέζι εργασίας Το τραπέζι εργασίας έχει σχεδιαστεί για να εγγυάται στον χειριστή μέγιστη ελευθερία κινήσεων. Το σύστημα γρήγορης σύσφιξης κενού εξασφαλίζει μέγιστη ευελιξία με ακριβή τοποθέτηση και βέλτιστη συγκράτηση των τεμαχίων εργασίας. · 4 στηρίγματα 900 mm συνεχώς ρυθμιζόμενα χειροκίνητα στο X · 8 βεντούζες κενού στρογγυλές D = 110 mm συνεχώς ρυθμιζόμενες στο Y (2 τεμάχια ανά στήριγμα) · 2 στοπ στο X (1 x αριστερά / 1 x δεξιά) · 1 στοπ στο Y ανά στήριγμα (σύνολο 6 τεμάχια) · Τα ανασυρόμενα στοπ αναφοράς ελέγχονται μέσω CNC. · Περιεχόμενο παράδοσης: 4 τεμ. Προσαρμογείς σύνδεσης για βεντούζες · Τυπική κατεργασία εκκρεμούς (2 περιοχ Kdjdpsx Twdyjfx Ak Tep

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, * Εργασιακός χώρος: 2.650 x 1.240 mm * Διαδρομή X-Y: 2.995 x 1.385 mm * Διαδρομή άξονα Z: 200 mm * Ύψος διέλευσης: 180 mm * Άξονας C απενεργοποιημένος * Μηχάνημα 3 αξόνων Η δομή του βασικού σώματος είναι μια μονολιθική κατασκευή από χονδροπάχος χάλυβα. Ενισχύεται σε όλη την επιφάνεια της βάσης της μηχανής με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες, γεγονός που την καθιστά εξαιρετικά σταθερή. Το τριγωνικό σχήμα που χρησιμοποιείται για τα φέροντα μέρη, με μια μεγάλη βάση, αποτελεί το μυστικό για διαρκή ακρίβεια και σταθερότητα. Η διάταξη της μηχανής επιτρέπει στον χρήστη να εκτελεί τις εργασίες με τον καλύτερο δυνατό τρόπο, παρά τις ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα που έχει κατασκευαστεί με αυτόν τον τρόπο, προσφέρει επομένως στην μονάδα κατεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή του φορτίου. Ο κινητός φορέας της μονάδας είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Κινείται στον άξονα X πάνω σε πρισματικές οδηγούς, μέσω κυλινδρικών ράουλων. Σε αυτόν τον κινητό φορέα της μονάδας, η μονάδα κατεργασίας είναι επίσης στερεωμένη σε πρισματικές, λειασμένες οδηγούς και στον κυλινδρικό ράουλο. Περιγραφή των μονάδων και των αξεσουάρ (Βασική έκδοση) Μονάδα διάτρησης: Κεφαλή διάτρησης με 12 + 6 άξονες * 7 ανεξάρτητα επιλέξιμοι κάθετοι άξονες στον άξονα X * 5 ανεξάρτητα επιλέξιμοι κάθετοι άξονες στον άξονα Y * 4 οριζόντιοι άξονες στον άξονα X (2+2) * 2 οριζόντιοι άξονες στον άξονα Y (1+1) Kedpfx Akox Twcce Tsdp * Ταχύτητα: 4.000 στροφές ανά λεπτό * Ισχύς: 2,2 kW * Διάστημα: 32 mm * Τσοκ τρυπανιού: M 10 με σύσφιξη 11 mm Μονάδα κοπής με δίσκο σε "X": * Ενσωματωμένη στην κεφαλή διάτρησης * Δίσκος κοπής με διάμετρο έως μέγιστο 120 mm Κύρια μονάδα φρεζαρίσματος (Θέση 2): * Υποδοχή εργαλείου HSK 63F * Ταχύτητα 1.500 - 24.000 στροφές ανά λεπτό, συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας (Inverter) * Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 ίπποι) από τις 12.000 στροφές ανά λεπτό (S1) * Ισχύς κινητήρα 6,6 kW (9 ίπποι) από τις 12.000 στροφές ανά λεπτό (S6) * Περιστροφή δεξιόστροφα / αριστερόστροφα * Κεραμικά ρουλεμάν * Περιεχόμενα συσκευασίας: 4 τεμ. υποδοχές εργαλείων (δεξιά) χωρίς τσόκ Αυτόματος αλλαγτήρας εργαλείων R8L Αυτόματη συσκευή αλλαγής εργαλείων για 8 εργαλεία. Τοποθετημένη στον πίσω φορέα της μονάδας, ώστε να επιτρέπεται η γρήγορη πρόσβαση στα εργαλεία. * Αριθμός θέσεων εργαλείων: 8 * Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 120 mm * Μέγιστο βάρος ανά εργαλείο: 4,5 kg * Μέγιστο συνολικό βάρος όλων των εργαλείων: 22 kg * Υποδοχή για 1 γωνιακό κιβώτιο ταχυτήτων * Τοποθετημένο στον άξονα X Οριζόντια μονάδα φρεζαρίσματος (Θέση 1) Οριζόντια μονάδα με δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση. * Ταχύτητα 9.000 - 18.000 στροφές ανά λεπτό, συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας (Inverter) * 1 έξοδος για τσόκ 3-20 mm (ER 32) * 1 έξοδος για πριόνι/τσόκ 3-12 mm (ER20) (Για πριόνι D=120 mm / διάμετρος οπής 50 mm) * Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 ίπποι) * Μέγιστη διάμετρος εργαλείου για φρεζάρισμα: 20 mm * Μέγιστο μήκος εργαλείου για φρεζάρισμα: 110 mm * Μέγιστη διάμετρος εργαλείου για φρεζάρισμα (πίσω): 12 mm * Μέγιστο μήκος εργαλείου για φρεζάρισμα (πίσω): 80 mm * Μέγιστη διάμετρος πριονιού: 100 mm * Διάμετρος οπής πριονιού (ER 32): 50 mm * Διάμετρος κωνικού άξονα πριονιού (ER 20): 12 mm Εργοστασιακό τραπέζι Το εργοστασιακό τραπέζι έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει στον χειριστή τη μέγιστη δυνατή ελευθερία κινήσεων. Το σύστημα ταχείας σύσφιξης κενού παρέχει μέγιστη ευελιξ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Kdjdpfx Ajziyyyjk Tjp Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.