Μεταχειρισμένο Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line προς πώληση (23.393)

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Βιομηχανική Γραμμή Ανακύκλωσης για Διαχωρισμό Πλαστικών και Μη Σιδηρούχων Μετάλλων Διαθέσιμο βίντεο παρουσίασης. Διατίθεται βίντεο παρουσίασης της πλήρους γραμμής ανακύκλωσης, το οποίο καταγράφηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση, και μπορεί να παρασχεθεί σε ενδιαφερόμενους αγοραστές κατόπιν αιτήματος. Το βίντεο παρουσιάζει τη συνολική διαμόρφωση της εγκατάστασης πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Προσφέρεται προς πώληση μια πλήρης βιομηχανική γραμμή ανακύκλωσης, κατάλληλη για την επεξεργασία σκληρών πλαστικών και άλλων ανακυκλώσιμων υλικών. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε καλή συνολική κατάσταση, με ανθεκτικό βιομηχανικό σχεδιασμό και υψηλής ποιότητας ευρωπαϊκά εξαρτήματα. Κύρια εξαρτήματα: Χοάνη τροφοδοσίας Σφυροτριβείο MEM 46 MG (Ιταλία) Δονητικός τροφοδότης / Δονητό κόσκινο IFE Διαχωριστής ρευμάτων στροβιλισμού (Eddy Current Separator) Μεταφορικοί ιμάντες Ηλεκτρικά κυβερνοτικά πάνελ Χαλύβδινη υποστηρικτική κατασκευή Τεχνικές πληροφορίες Κατασκευαστής σφυροτριβείου: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Ιταλία) Μοντέλο: MEM 46 MG Έτος κατασκευής: 2008 Βάρος σφυροτριβείου: περίπου 7.080 kg Κατάλληλο για επεξεργασία: Σκληρά πλαστικά (PVC, PE, PP, ABS, PC, κ.λπ.) Πλαστικά προφίλ Hnsdpfxeznmgqo Aknst Πλαστικά δοχεία Μικτά ανακυκλώσιμα υλικά Ανάκτηση μη σιδηρούχων μετάλλων Διαχωρισμός αλουμινίου Πλεονεκτήματα Πλήρης γραμμή ανακύκλωσης Βαριάς κατασκευής βιομηχανική κατασκευή Ευρωπαϊκοί κατασκευαστές Ανθεκτικός και αξιόπιστος εξοπλισμός Έτοιμο για εγκατάσταση Ιδανικό για εταιρείες ανακύκλωσης που επιθυμούν να αυξήσουν την επεξεργαστική τους ικανότητα Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Επιπλέον φωτογραφίες και βίντεο είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Hsdpfx Akeyhbibjnsnt Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Eco Twin - μοντέλο 9000/800 Hnsdpfx Akjzzk Dtjnet - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής 2011 - διαχωριστής ζύμης Rex Classic - 6 σειρές με δυνατότητα μείωσης σε 5 και 4 σειρές - πλευρική ταινία μεταφοράς - ηλεκτρονικός έλεγχος - 3 κεφαλές - εύρος βάρους 30-100 γρ. - μέγιστη απόδοση 9.000 τεμαχίων/ώρα - καλή τεχνική κατάσταση - παραλαβή από την αποθήκη/επιλογή μεταφοράς - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία Hnodoq Nyy Espfx Aknet 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής παλετών OMEV Hedpfx Aeuz Igajknent - Πλήρως αυτόματη - φρεζάρισμα γωνιών - στοιβαχτής - καύση σήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Hedpfjzc Hqmex Aknont Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Hsdsy Etdgjpfx Aknsnt Αυτός ο εφαρμοστής λαβών κατασκευάστηκε το 2009 από την TWIN PACK στην Ιταλία. Η μηχανή είναι σχεδιασμένη για την τοποθέτηση λαβών σε συσκευασίες PET φιαλών. Η παραγωγή διακόπηκε τον Ιούλιο του 2009 λόγω της οριστικής διακοπής λειτουργίας του εργοστασίου. Η μηχανή είναι ακόμη εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί σε αδράνεια κατόπιν αιτήματος. Έχει λιγότερες από 500 ώρες λειτουργίας και είναι άμεσα διαθέσιμη. Ο λόγος για την πώληση είναι ένα νέο έργο με εγκατάσταση εντελώς νέας μονάδας. Τεχνικά δεδομένα - Απόδοση: 35 τεμ./λεπτό - Μορφές: 1,5 l – 3×2 - Εφαρμογή: Τοποθέτηση λαβών σε συσκευασίες PET φιαλών - Διαμόρφωση: Μη καθορισμένη - Ώρες λειτουργίας: Λιγότερες από 500 ώρες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL61, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής TMG Strio 2S1 14000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση: Ο παλετοποιητής TMG Strio 2S1 αποτελεί μια στιβαρή λύση τελικής γραμμής για την παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Σχεδιασμένος για διάφορα υλικά συσκευασίας και τρόπους συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων συστημάτων συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG το 2003, υποστηρίζει wrap-around, tray και φιλμ συσκευασίες, καθιστώντας τον μια ευέλικτη επιλογή για περιβάλλοντα με μεγάλο εύρος προϊόντων. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: Strio 2S1 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 14.000 φιάλες/ώρα Διαμορφώσεις συσκευασίας: Wrap-Around, Tray, Φιλμ Υλικά συσκευασίας: PET, γυαλί, αλουμίνιο (κουτάκια) Τρέχοντα φορμά: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Υποστηριζόμενες παλέτες: Eur-Epal 800x1200 mm Ύψος εργασίας (επίπεδο μεταφοράς): 750 mm Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις + T Πίεση αέρα: 6 bar Έλεγχος: PLC Siemens με HMI S7-300 Βοηθητικό σύστημα: Αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων Hnodpfxszcf Nbe Aknjt Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Σχεδιασμένος για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο παλετοποιητής διαθέτει ελεγκτή Siemens και φιλικό προς τον χειριστή HMI στη βάση S7-300. Αυτή η αρχιτεκτονική εγγυάται ακριβή συντονισμό κινήσεων, σταθερή δημιουργία στρώσεων και εύκολη διάγνωση. Η λειτουργία μέσω συνταγών επιτρέπει την ταχεία επιλογή φορμά και μοτίβων παλετοποίησης, ενώ ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιώνει τη σταθερότητα του φορτίου και μειώνει την ανάγκη χειροκίνητων παρεμβάσεων. Η τροφοδοσία με 400V, 3 φάσεις υποστηρίζει τα βιομηχανικά προφίλ φορτίου σε απαιτητικά περιβάλλοντα ποτών. Ενσωμάτωση σε παραγωγικές γραμμές: Ο TMG Strio 2S1 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει in-line με συρρικνωτικά μηχανήματα, wrap-around μηχανές καρτονιών και traypackers ή ως αυτόνομο κελί παλετοποίησης. Η συμβατότητα με συσκευασίες PET, γυαλιού και αλουμινίου από 0,33L έως 1,0L προσφέρει ευελιξία πολλαπλών προϊόντων για νερό, αναψυκτικά, μπύρα, κρασί, γάλα, λάδι και αλκοολούχα. Η διαχείριση στάνταρ παλετών Eur-Epal 800x1200 mm απλοποιεί τη λογιστική και το επακόλουθο περιτύλιγμα παλέτας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Διατίθεται μεταχειρισμένο και σε πλήρη λειτουργία. Μπορεί να παραδοθεί επισκευασμένο με εγγύηση ή στην υφιστάμενη κατάστασή του ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει γρήγορη εγκατάσταση για επεκτάσεις μεταχειρισμένων γραμμών ή κλιμακωτές στρατηγικές συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Σχεδιασμένος για υψηλή διαθεσιμότητα και σταθερή απόδοση, το Strio 2S1 διαχειρίζεται συσκευασίες wrap-around, tray και φιλμ με ακρίβεια τοποθέτησης στρώσεων. Ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιστοποιεί τη σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Η ευρεία συμβατότητα υλικών τον καθιστά κατάλληλο για παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένου νερού (απλού και ανθρακούχου), αναψυκτικών, μπύρας, κρασιού, γάλακτος, λαδιού και οινοπνευματωδών καθώς και για συσκευασίες μικτής μορφής στη βιομηχανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Hjdpfx Asvgvwmeknsnt Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πώληση ολοκληρωμένων γραμμών παραγωγής για την εξώθηση προφίλ PVC Προσφέρουμε προς πώληση 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές για την παραγωγή προφίλ PVC, προερχόμενες από μια λειτουργική μονάδα παραγωγής. Οι μηχανήματα είναι κατασκευής μεταξύ 2011 και 2025, και ένα μέρος από αυτά έχουν υποβληθεί σε γενικές ανακατασκευές. Οι τεχνολογικές γραμμές περιλαμβάνουν: • διπλή κοχλιοφόρα εξωθητήρα κωνικού τύπου Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • τραπέζι βαθμονόμησης με 2 δεξαμενές κενού (Pol-Service Majcher, Polreplast ή Greiner – ανάλογα με τη γραμμή), • σύστημα αφαίρεσης ταινιών με γκιλοτίνα (Greiner ή Gruber Extrusion), • συσκευή τοποθέτησης, • σταθμός δόνησης για την εκφόρτωση Big-Bag. Σημαντικές πληροφορίες • 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • μηχανήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik και Gruber Extrusion, • επιλεγμένα μηχανήματα μετά από γενικές ανακατασκευές, • διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση και τεκμηρίωση CE για επιλεγμένα μηχανήματα. Δυνατότητες αγοράς • μεμονωμένη τεχνολογική γραμμή, • αρκετές επιλεγμένες γραμμές, • πλήρες σύνολο μηχανημάτων, • εργοστάσιο μαζί με όλο τον παραγωγικό εξοπλισμό. Η αναγραφόμενη τιμή αφορά μία γραμμή. Hnedpfx Aozlpabeknot Λεπτομερής κατάλογος μηχανημάτων, τεχνικά χαρακτηριστικά, τεχνική τεκμηρίωση και επιπλέον φωτογραφίες είναι διαθέσιμα κατόπιν επικοινωνίας. Τοποθεσία: Βοεβοδάτο Κάτω Σιλεσίας, Πολωνία.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Αυτόματο μηχάνημα big και διάτρησης Πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για χρήση. Το πιο αποδοτικό σύστημα big και διάτρησης στην αγορά, με στιβαρή κατασκευή. Κατασκευάζεται στην Ιταλία. Συνεχής τροφοδοσία με κενό αέρα και δυνατότητα προσθήκης υλικού κατά την λειτουργία. Ενσωματωμένος συμπιεστής. Το σετ περιλαμβάνει εργαλεία big και διάτρησης. Hodpfx Akjzt H Raonsnt Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 500 x 700 mm Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 80 x 100 mm Μέγιστη ταχύτητα (για μέγεθος A4): 8000 φύλλα/ώρα Βάρος υλικού: 80–400 γρ/μ² Μέγιστος αριθμός big ανά φύλλο: 20 Ελάχιστη απόσταση big: 0,1 mm Ακρίβεια ρύθμισης: 0,1 mm Τροφοδοσία: 230 V Κατανάλωση ισχύος: 2 kW Βάρος: 180 kg Διαστάσεις: 1500 x 750 x 1200 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. Αυτόματη Μηχανή Εκτύπωσης Υφασμάτων VERSATRONIC S-line 🔹 Διαμόρφωση: • 8 σταθμοί/παλέτες • 6 κεφαλές εκτύπωσης • Μέγιστη περιοχή εκτύπωσης: 400 x 450 mm • Κίνηση παλετών: AC servo με έλεγχο συχνότητας 🔹 Σύστημα κίνησης ρακλέτας: • Υψηλής ακρίβειας σερβοκινητήρας AC • Σύστημα POWER-Squeegee 4 κυλίνδρων 🔹 Κεντρική Μονάδα Ελέγχου: • Περιστρεφόμενο πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής SMART 7'' • Μικροεπεξεργαστής με διαγνωστικό πρόγραμμα 🔹 Προγράμματα Εκτύπωσης: ✅ 6 τυπικά προγράμματα εκτύπωσης ✅ Πρόγραμμα υψηλής πυκνότητας ✅ Πρόγραμμα MULTIFLASH ✅ Λειτουργία Cool-stop ✅ Πρόγραμμα δειγματοληψίας ✅ Πρόγραμμα εκκίνησης/ολοκλήρωσης ✅ Λειτουργία καθαρισμού (Screen-Cleaning mode), διακοπή παλετών μεταξύ των σταθμών εκτύπωσης ✅ Λειτουργία ελεύθερης περιστροφής (Free-wheel-mode) _____ 2. Παρελκόμενα: • 8 τεμ. παλέτες αλουμινίου τύπου sandwich 420 x 500 mm με λαιμό • 8 τεμ. παλέτες αλουμινίου τύπου sandwich 320 x 500 mm με λαιμό • 8 τεμ. παλέτες αλουμινίου τύπου sandwich 230 x 500 mm με λαιμό • 8 τεμ. παλέτες αλουμινίου τύπου sandwich 130 x 500 mm χωρίς λαιμό • 6 τεμ. ρακλέτες εκτύπωσης QS 410 mm, 65° Shore • 6 τεμ. ρακλέτες εκτύπωσης QS 310 mm, 65° Shore • 6 τεμ. ρακλέτες εκτύπωσης QS 210 mm, 65° Shore • 6 τεμ. ρακλέτες εκτύπωσης QS 120 mm, 65° Shore • 6 τεμ. αλουμινένιες μπάρες flooding 410 mm • 1 τεμ. στηρίγμα για ρακλέτα τοίχου • 6 τεμ. συστήματα μικρο-ρύθμισης με έλεγχο σε κάθε κεφαλή εκτύπωσης • 6 τεμ. αεροκίνητες ασφάλειες τελαρώματος 3 σημείων 🔹 Διαστάσεις Μηχανής: • Για μέγεθος εκτύπωσης 400 x 450 mm απαιτείται τελάρο 530 x 780 mm (προφίλ: 25x25/30x30 mm) • Διάμετρος μηχανής: 3.080 mm 🔹 Απαιτήσεις Ηλεκτρικής Ενέργειας: • Τάση: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A Hodpfx Ajv Ng T Roknont • Πεπιεσμένος αέρας: 8 bar, περίπου 300 lt/ώρα 🔹 Διαστάσεις μεταφοράς: • S-LINE 8: • Μικτό βάρος: περίπου 900 kg _____ Δυνατότητα επιπλέον αγοράς: 3.1 Αυτόματο Quartz Flash-cure MAGIC 5025 • Μεσαίου κύματος ακτινοβολητές IR • Περιοχή ακτινοβολίας: 500 x 500 mm • Με IR-Pyrometer για συνεχή μέτρηση θερμοκρασίας του υλικού εκτύπωσης • Εξασφαλίζει σταθερή θερμοκρασία καθ’ όλη τη διαδικασία εκτύπωσης, αποτρέποντας την υπερθέρμανση υφασμάτων και παλετών • Τροφοδοσία: 9 kW, 14 A, 3x400V • Κινητή βάση με ρόδες +2.500 € + ΦΠΑ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, παραγωγική ικανότητα: 520 μονάδα/ώρα, Συνοπτική περιγραφή της αγγελίας Hnsdpfszt Iypsx Aknet Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη, πλήρως λειτουργική γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κατασκευή στηριγμάτων παλετών από πριονίδι ξύλου. Η γραμμή αυτή χρησιμοποιείται επί του παρόντος σε μια μονάδα παραγωγής και βρίσκεται σε συνεχή λειτουργία, γεγονός που επιτρέπει στους ενδιαφερόμενους να την επιθεωρήσουν κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαδικασίας παραγωγής. Αντικείμενο πώλησης Μια τεχνολογική γραμμή παραγωγής που χρησιμοποιείται για την κατασκευή στηριγμάτων παλετών, τα οποία διαμορφώνονται από πριονίδι και συνδετικό υλικό και χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μεταφορικών και βιομηχανικών παλετών. Σημαντικά πλεονεκτήματα • Υψηλή ακρίβεια στις διαστάσεις και την ποιότητα των προϊόντων • Σταθερή και αποδεδειγμένη τεχνολογία παραγωγής • Δυνατότητα λειτουργίας σε πολλαπλές βάρδιες • Χαμηλό ποσοστό χειρωνακτικής εργασίας στη διαδικασία • Έτοιμη για περαιτέρω χρήση χωρίς την ανάγκη για παρατεταμένες διακοπές. Τεχνική κατάσταση Η γραμμή χρησιμοποιείται επί του παρόντος και συντηρείται σε συνεχή λειτουργία παραγωγής. Όλες οι βασικές μονάδες είναι σε άριστη τεχνική κατάσταση και συντηρούνται τακτικά. Ως αποτέλεσμα, οι πιθανοί αγοραστές έχουν τη δυνατότητα: • Να επιθεωρήσουν τη γραμμή κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της • Να αξιολογήσουν την ποιότητα των παραγόμενων στηριγμάτων • Να επαληθεύσουν την απόδοση της διαδικασίας σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής • Να εξοικειωθούν με την οργάνωση της τεχνολογικής διαδικασίας. Πεδίο εφαρμογής της πώλησης Η προσφερόμενη γραμμή περιλαμβάνει τις συσκευές που είναι απαραίτητες για τη διεξαγωγή της διαδικασίας παραγωγής, όπως: • Σύστημα προετοιμασίας των πρώτων υλών • Σύστημα δοσομέτρησης υλικών • Συσκευές διαμόρφωσης και συμπίεσης • Συστήματα μεταφοράς υλικών • Σύστημα ελέγχου και αυτοματισμού • Βοηθητικός εξοπλισμός που σχετίζεται με τη διαδικασία παραγωγής των στηριγμάτων. Οι λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές θα διατεθούν σε ενδιαφερόμενα μέρη. Δυνατότητα παρουσίασης Υπάρχει η δυνατότητα οργάνωσης τεχνικής επίσκεψης στη μονάδα παραγωγής και επιθεώρησης της γραμμής κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής. Κατόπιν αιτήματος, παρέχουμε επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και οπτικοακουστικό υλικό. Όροι πώλησης Τοποθεσία: Gorczenica Ημερομηνία παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Μορφή πώλησης: πλήρης γραμμή παραγωγής Για περισσότερες πληροφορίες ή για να κανονίσετε μια παρουσίαση, επικοινωνήστε μαζί μας. Επικοινωνία: Σας προσκαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας και να δείτε τη γραμμή σε λειτουργία. Χάρη στη δυνατότητα παρουσίασης "επιτόπου", ο αγοραστής μπορεί να αξιολογήσει με ακρίβεια την τεχνική κατάσταση των συσκευών και την αποτελεσματικότητα ολόκληρης της τεχνολογικής διαδικασίας.

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΚΙΝΗΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ & ΑΦΥΔΑΤΩΣΗΣ ΦΡΟΥΤΩΝ – ΕΛΑΦΡΩΣ ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ, ΠΛΗΡΗΣ ΣΕΤ Θέλετε να επεκτείνετε τις επιχειρήσεις σας στην επεξεργασία φρούτων με μια ολοκληρωμένη και κινητή λύση; Προσφέρουμε μια ελαφρώς μεταχειρισμένη, υψηλής ποιότητας γραμμή παραγωγής επεξεργασίας και αφυδάτωσης φρούτων, μαζί με πλήρως διαμορφωμένο κοντέινερ. Όλο το σύστημα είναι κινητό, επιτρέποντας γρήγορη εγκατάσταση και εύκολη μετακίνηση σύμφωνα με τις ανάγκες σας. Αυτό το πακέτο περιλαμβάνει όλα όσα χρειάζεστε για αποδοτική παραγωγή χυμού και αποξηραμένων φρούτων – από το πλύσιμο και το πάτημα, έως την παστερίωση, την εμφιάλωση και την αφυδάτωση. 🔹 Βασικά Χαρακτηριστικά: • Κινητικότητα: Όλα τα εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένης της γραμμής αφυδάτωσης/κοντέινερ, μεταφέρονται εύκολα. • Κατάσταση: Ελάχιστα χρησιμοποιημένο, σχολαστικά συντηρημένο, έτοιμο για άμεση λειτουργία. Τιμολόγηση: Πλήρης γραμμή επεξεργασίας φρούτων: €40.000 Γραμμή αφυδάτωσης φρούτων με κινητό κοντέινερ: €20.000 🍏 Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γραμμής Επεξεργασίας Φρούτων: 1) Ανατροπέας Παλετών WB400 Για παλέτες: 1200x1000x800 mm Ανυψωτική ικανότητα: 400 kg Ανοξείδωτο ατσάλι, απλή χρήση 2) Θραυστήρας/Πλυντήριο φρούτων με Ταινιόδρομο MD2000 Δοχείο τροφοδοσίας: 100 kg Ικανότητα επεξεργασίας: 2000 kg/ώρα (συνεχής) Ρυθμιζόμενη λεπτότητα θραύσης Ανοξείδωτη κατασκευή 3) Πρέσα ταινίας για φρούτα PL500 Ικανότητα: έως 800 kg/ώρα (συνεχής) Συνεχής εκχύλιση χυμού, σύγχρονη μέθοδος Hnedpew N Ri Hjfx Aknjt Ανοξείδωτο ατσάλι 4) Δεξαμενή Μεταφοράς FN800 Ικανότητα: 800 l/ώρα Πλήρως αυτόματη άντληση σε δεξαμενές αποθήκευσης Ανοξείδωτο ατσάλι 5) Ταινιόδρομος Εκφόρτωσης VND3 Διαστάσεις: 3050 × 500 mm Κινητός, ρυθμιζόμενος Ανοξείδωτος 6) Παστεριωτής Ροής PP250 Ικανότητα: 250 l/ώρα Αυτόματος έλεγχος θερμοκρασίας και ροής Εύκολο στο καθάρισμα Ανοξείδωτο ατσάλι 7) Γεμιστικό Bag-in-Box BB600 Ημιαυτόματη λειτουργία Ικανότητα: έως 600 τεμάχια/ώρα Ανοξείδωτος 🍎 Γραμμή Αφυδάτωσης Φρούτων με Κοντέινερ - Επαγγελματικοί αφυγραντήρες με ανοξείδωτους δίσκους - Μεγάλη ικανότητα αφυδάτωσης για διάφορα φρούτα - Ενσωματωμένο Κοντέινερ: Μονωμένο, με εξαερισμό, εξοπλισμένο για κινητή λειτουργία - Έτοιμη προς χρήση, plug & play - Τιμή: €20.000 📩 Επικοινωνήστε μαζί μας μέσω Email ή WhatsApp για να κανονίσετε επίσκεψη ή να ζητήσετε περισσότερες λεπτομέρειες!

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 170 kW (231,14 ίππους), τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Εξοπλισμός: καμπίνα, Ο κινητός κάθετος θραυστήρας κρουστικού άξονα CONSTMACH V-70, γνωστός και ως κινητό μηχάνημα παραγωγής άμμου, αποτελεί μία αποδοτική κινητή μονάδα θραύσης και κοσκίνισης, ειδικά σχεδιασμένη για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ψιλής αδρανών. Προσφέρει άριστη απόδοση, ιδιαίτερα στην παραγωγή τέλειας κυβικής άμμου με κοκκομετρία 0-5 mm. Χάρη στη σύγχρονη μηχανολογία, ανθεκτικά εξαρτήματα και μακρόχρονη σχεδίαση, εξασφαλίζει μέγιστη απόδοση σε διαφορετικά είδη πετρώματος με ποικίλη σκληρότητα, όπως γρανίτης, βασάλτης, δολομίτης, γάββρο και ασβεστόλιθος. Το μοντέλο V-70 μπορεί να επεξεργαστεί απευθείας φυσικά πετρώματα έως 35 mm, καθώς και υλικά που προέρχονται από πρωτογενή ή δευτερογενή θραύση. Με παραγωγική ικανότητα από 100 έως 150 τόνους ανά ώρα, μπορεί να παράγει ταυτόχρονα άμμο 0-5 mm και τρία διαφορετικά κλάσματα αδρανών. Χάρη στο υδραυλικό, ευέλικτο πλαίσιο του, η μονάδα εγκαθίσταται για λειτουργία μέσα σε λίγες ώρες στον χώρο εγκατάστασης. Το σύστημα αυτοματισμού διαθέτει ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, επιτρέποντας τη διαχείριση όλων των λειτουργιών μέσω ενός tablet. Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η V-70 συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα οδικών μεταφορών και μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα με τράκτορα τύπου king-pin σε διαφορετικά εργοτάξια. Το σύστημα μπορεί προαιρετικά να εξοπλιστεί με γεννήτρια ντίζελ για ανεξάρτητη λειτουργία όπου απαιτείται ενέργεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά V-70 Κινητού Κάθετου Θραυστήρα Κρουστικού Άξονα - Παραγωγική Ικανότητα: 100-150 tph - Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 35 mm - Ύψος Τροφοδοσίας: 4,5 μέτρα - Κύρια Διάταξη: Κάθετος Θραυστήρας VSI + Δονητικό Κόσκινο - Συνολική Ισχύς Μοτέρ: 170 kW - Απαίτηση Γεννήτριας: 400 kVA - Βάρος Μονάδας: 32 τόνοι - Διαστάσεις Μονάδας: 17,8 (Μ) x 3,35 (Π) x 4,3 (Υ) μέτρα - Τύπος Πλαισίου: Μονό πλαίσιο με ρόδες και υδραυλικά πόδια Γιατί να επιλέξετε τον Κινητό Κάθετο Θραυστήρα V-70; Η μονάδα CONSTMACH V-70 προσφέρει μέγιστη απόδοση, χαμηλό κόστος συντήρησης και κορυφαία ποιότητα σε θραύση πετρωμάτων και παραγωγή άμμου. Ο συμπαγής σχεδιασμός της διευκολύνει τη μεταφορά, ενώ το σύστημα αυτοματισμού απαιτεί ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Η στιβαρή της κατασκευή, το αποδοτικό σύστημα θραυστήρα VSI και η ενεργειακή απόδοση εγγυώνται την κορυφαία απόδοση της επένδυσής σας. Με την εγγύηση CONSTMACH, η V-70 ξεχωρίζει στη βιομηχανία με αντοχή, επίδοση και τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση. Εάν αναζητάτε αξιόπιστη, γρήγορη και οικονομική λύση για παραγωγή ποιοτικής άμμου, η V-70 είναι η ιδανική επιλογή. Τι κάνουμε στη Constmach; Η Constmach αποτελεί κορυφαίο κατασκευαστή εξοπλισμού που εξυπηρετεί την οικοδομική και μεταλλευτική βιομηχανία με μεγάλη γκάμα προϊόντων: μηχανές παραγωγής μπλόκ, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, θραυστήρες πετρωμάτων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, μονάδες ασφάλτου, ταινιόδρομους, σιαγωνοθραυστήρες και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά στάνταρ ποιότητας, καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και προσανατολισμό στον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να προτιμώνται από τους επαγγελματίες του κλάδου χάρη στην ανθεκτικότητα, την απόδοση και τη μακροχρόνια λειτουργία τους. Hsdpfx Akoxqalxsnont

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προσφέρουμε προς πώληση ένα σύγχρονο αυτόματο δισκοπρίονο εγκάρσιας κοπής PAOLETTI Salvacut 3000, σχεδιασμένο για υψηλές επιδόσεις και ακριβή κοπή ξυλώδους υλικού. Αυτή η μηχανή αποτελεί μια ισχυρή και αποδοτική λύση για αυτοματοποιημένες κοπές με υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία. Χαρακτηριστικά & Οφέλη Κατασκευαστής: Paoletti Energy S.r.l. Μοντέλο: Salvacut 3000 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματο σύστημα κοπής για υψηλή παραγωγικότητα Κατάλληλο για βιομηχανική επεξεργασία ξύλου και γραμμές παραγωγής Ανθεκτική και σύγχρονη κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 12 kW Ισχύς μοτέρ δίσκου κοπής: 5,5 kW Σύστημα Κοπής Διάμετρος δίσκου: 500 mm Άνοιγμα / πάχος: 35 / 4,2 mm Ταχύτητα κοπής: 2.880 σ.α.λ. Ελάχιστος χρόνος κοπής: περ. 0,3 s Διαστάσεις Υλικού Μέγιστη διατομή κοπής: περ. 70 × 300 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου: περ. 5.100 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: περ. 500 mm Ελάχιστη διατομή: περ. 30 × 15 mm Απόδοση & Τροφοδοσία Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 200 m/min Κατεύθυνση τροφοδοσίας: δεξιά προς αριστερά (αριστερά προς δεξιά κατόπιν αιτήματος) Αυτόματη κατεργασία υψηλής ταχύτητας Πιεσμένος Αέρας & Απορρόφηση Πίεση αέρα: περ. 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 500 Nl/min Ικανότητα απορρόφησης: περ. 5.000 m³/h Ταχύτητα απορρόφησης: περ. 28–30 m/s Συνδέσεις απορρόφησης: Ø120 mm και Ø100 mm Hedpfx Akezgr Scjnont Διαστάσεις & Βάρος Βάρος κύριας μονάδας: περ. 2.000 kg Μέγιστο φορτίο διαχωριστικής μονάδας: περ. 500 kg Ύψος εργασίας: περ. 1.000 mm Συνθήκες Λειτουργίας Θερμοκρασία λειτουργίας: +5 °C έως +40 °C Θερμοκρασία αποθήκευσης: +5 °C έως +40 °C Πλεονεκτήματα Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια κοπής Βιομηχανικός σχεδιασμός για αξιοπιστία Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία Αποδοτική επεξεργασία υλικού με σταθερή ποιότητα παραγωγής Πρόσθετες Πληροφορίες Πιστοποίηση CE Σύγχρονη μηχανή (2024) – σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2020, ωφελιμο φορτίο: 1.500 κιλ, ύψος ανύψωσης: 2.950 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, τύπος ιστού: τηλεσκοπικός, ύψος κατασκευής: 2.030 χιλ., χωρητικότητα μπαταρίας: 100 Αχ, τάση μπαταρίας: 12 V, μήκος περονών: 1.150 χιλ., Τύπος εμπρός ελαστικού: πολυουρεθανικά ελαστικά (μαύρα), τύπος πίσω ελαστικού: πολυουρεθανικά ελαστικά (μαύρα), συνολικό βάρος: 440 κιλ, συνολικό ύψος: 2.030 χιλ., συνολικό μήκος: 1.750 χιλ., συνολικό πλάτος: 750 χιλ., καύσιμο: ηλεκτρισμός, Χειροκίνητο Ανυψωτικό Φορτωτήρας Pallet Protec S 15 – Ηλεκτρικός Ανυψωτικός Φορτωτήρας με Τηλεσκοπικό Βραχίονα ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Μεγ. Φορτίο: 1.500 kg Ύψος Ανύψωσης: 2.950 mm Συνολικό Ύψος: 2.030 mm Δομή Ανύψωσης: Στάνταρ (2S295) Hsdpez Aqcfefx Aknsnt Μήκος Πηρουνιών: 1.150 mm Κίνηση: Ηλεκτρική 24V Μπαταρία: 12 V 100 Ah (μπαταρία εκκίνησης) Φορτιστής: Μονοφασικός 12 V 20 A (δοκιμασμένος) Ελαστικά: Πολυουρεθάνη Ιδιοβάρος: 440 kg Μήκος: 1.750 mm Πλάτος: 750 mm Έτος Κατασκευής: 2020 Κατάσταση: Σε κατάσταση λειτουργίας Εσωτερικός Κωδικός: 1309269 Τοποθεσία: 14974 Ludwigsfelde, κοντά στο Βερολίνο Τιμή: Διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος. Unilift GmbH & Co. KG – Ελεγμένοι μεταχειρισμένοι ανυψωτικοί φορτωτήρες από το Ludwigsfelde, κοντά στο Βερολίνο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ Hnedpey Rxzhofx Aknjt 11 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με φροντίδα και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *ΔΩΡΕΑΝ εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή Η FABO κατασκευάζει και εγκαθιστά σταθερού τύπου εργοστάσια θραύσης και διαλογής λίθων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Η παραγωγική ικανότητα των σταθερών μας εγκαταστάσεων διαφέρει από 100 έως 1000 τόνους ανά ώρα. Μονάδα διαλογής & πλύσης με χωρητικότητα 150-200 τόνους/ώρα: - Δοχείο τροφοδοσίας άμμου 30m³ - Δονητικό κόσκινο 1600x5000mm - Οθόνη αφυδάτωσης STE 1224 & Υδροκυκλώνας - Ταινιόδρομοι - Θάλαμος ελέγχου, ηλεκτρικός πίνακας και καλώδια Hjdpfx Ajzd Eursknent ΓΙΑ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!!!

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος κοχλιομεταφορέα: 145 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Παραγωγική ικανότητα (εξαρτάται από το υλικό, την ογκομετρική πυκνότητα και τη σύνθεση): 200 – 300 kg/h Τύπος εξωθητήρα: Εξωθητήρας με έναν κοχλία / Εξωθητήρας τήξης Διάμετρος κοχλία: 145 mm Θέρμανση: Επαγωγική θέρμανση Θερμοκρασία λειτουργίας της θέρμανσης: δυνατότητα λειτουργίας σε θερμοκρασίες άνω των 300°C ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κινητήρας Ισχύς κινητήρα: 45 kW Hnedpfx Akezr Hz Asnjt Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 84,2 A Ταχύτητα: 1.480 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Έτος κατασκευής του κινητήρα: 2022 Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Κατάλληλα πλαστικά: LDPE, HDPE, PP Κατάλληλα υλικά: Κοκκωτά υλικά, EPS, υπολείμματα μεμβρανών, κοκκωμένα υπολείμματα μεμβρανών και ελαφριά πλαστικά απόβλητα Τροφοδοσία υλικού: Κατάλληλο για υλικά με χαμηλή ογκομετρική πυκνότητα Ώρες λειτουργίας: 10 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα συμπίεσης Αποθήκη για τροφοδοσία υλικού Μεγάλο φίλτρο / Αλλάκτης κόσκινης Προσαρμοσμένο ακροφύσιο εκτόξευσης

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτό το σταθερό εργοστάσιο θραύσης και διαλογής έχει σχεδιαστεί για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής αδρανών υλικών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, προσφέροντας υψηλή παραγωγικότητα και ανώτερη ποιότητα. Με παραγωγική ικανότητα 500 τόνων ανά ώρα, το εργοστάσιο ξεχωρίζει τόσο ως προς την απόδοση όσο και ως προς την ποιότητα του τελικού προϊόντος, χάρη στη σύγχρονη μηχανολογική προσέγγιση και το βελτιστοποιημένο ροή διεργασιών. Ο τροφοδότης-σιλό και το σύστημα ενδιάμεσης κόσκινης στη μονάδα τροφοδοσίας εξασφαλίζουν ελεγχόμενη και ισορροπημένη μεταφορά της πρώτης ύλης στη γραμμή θραύσης, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή παραγωγής σε ολόκληρο το σύστημα και μέγιστη απόδοση του εξοπλισμού. Ο σπαστήρας σιαγόνων CLK 130, με υψηλή αντοχή και ισχυρές δυνατότητες θραύσης, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της διαδικασίας, μειώνοντας αποτελεσματικά τα χονδρόκοκκα υλικά. Με την υποστήριξη του δονούμενου τροφοδότη κάτω από τη σιαγόνα, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή των υλικών και παρέχει ομοιόμορφη τροφοδοσία στην ομάδα δευτερογενούς κρουστικού σπαστήρα. Η τοποθέτηση όλων των μονάδων αυτών σε μια ενιαία πλατφόρμα και με αρχή "ροής χωρίς μεταφορικές ταινίες" εξοικονομεί χώρο και προσφέρει ευκολία συντήρησης και λειτουργίας. Αυτή η καινοτόμα προσέγγιση συμβάλλει επίσης στη μείωση του λειτουργικού κόστους μέσω της αύξησης της ενεργειακής αποδοτικότητας. Hnedpfxozb Uxvs Aknot Οι τριτογενείς σπαστήρες TK150 και οι κάθετοι σπαστήρες VSI 900 (vertical shaft), που βρίσκονται στο τελικό στάδιο θραύσης, επιτρέπουν την παραγωγή κυβικών και υψηλής ποιότητας αδρανών, τα οποία είναι ιδιαίτερα απαραίτητα για την παραγωγή ασφάλτου και σκυροδέματος. Χάρη σε αυτόν τον εξοπλισμό, το σχήμα των κόκκων και η κοκκομετρία του προϊόντος συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα και η ποιότητα του τελικού προϊόντος ενισχύεται σημαντικά. Τα τρία οριζόντια κόσκινα του συστήματος επιτρέπουν τον ακριβή διαχωρισμό αδρανών διαφορετικών διαστάσεων, προσφέροντας ποικιλία προϊόντων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Χάρη στην απόδοση της διαλογής, επιτυγχάνεται μέγιστη ανάκτηση προϊόντος με ελάχιστα απόβλητα, ενώ η συνολική απόδοση του εργοστασίου βελτιστοποιείται. Αυτό το υψηλής παραγωγικότητας συγκρότημα θραύσης και διαλογής, με στιβαρή κατασκευή, καινοτόμο σχεδιασμό και προσανατολισμό στην ποιότητα, αποτελεί ουσιαστική προσθήκη στις υποδομές της περιοχής. Ξεχωρίζει ως μια βιώσιμη, οικονομική και υψηλής απόδοσης λύση στην παραγωγή αδρανών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις του σύγχρονου μεταλλευτικού και κατασκευαστικού κλάδου. ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΤΟΥ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟΥ: • Τροφοδοτικό σιλό 50 m³ • Προκοσκινιστήριο • Σπαστήρας σιαγόνων CLK-130, 1300×1100 mm • Κρουστικός σπαστήρας HDK-1115, 1200×1500 mm • Κάθετος σπαστήρας VSI-900, κλειστής φτερωτής • Τριτογενής σπαστήρας TK-150, 1200×1500 mm • Οριζόντια κόσκινα • Σιλό αποθήκευσης • Ταινιόδρομοι μεταφοράς • Πίνακας ελέγχου και αυτοματοποιημένο σύστημα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Επισκόπηση Αυτή η μηχανή τύλιξης παλετών Robopac Genesis Futura HS κατασκευάστηκε το 2023. Έχει λιγότερες από 500 ώρες λειτουργίας – τεχνικά, είναι σχεδόν σαν καινούργια. Ο περιστρεφόμενος δακτύλιος μετακινεί το κινούμενο έλκηθρο γύρω από την σταθερή παλέτα, εξασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα χωρίς να χρειάζεται να μετακινηθεί το φορτίο (βλ. «Χωρητικότητα» παρακάτω). Παραδίδεται ως αυτόνομη μονάδα με ενσωματωμένο ιμάντα μεταφοράς, προετοιμασμένη για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής μέσω Ethernet TCP/IP. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής: Robopac - Μοντέλο: Genesis Futura HS - Έτος κατασκευής: 2023 - Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή περιέλιξης με περιστρεφόμενο δακτύλιο (μηχανή τύλιξης παλετών) - Ώρες λειτουργίας: λιγότερες από 500 ώρες - Απόδοση: έως 92 παλέτες/ώρα (13 στρώσεις, ύψος 1.000 mm), 77 παλέτες/ώρα (17 στρώσεις, ύψος 1.600 mm), 70 παλέτες/ώρα (19 στρώσεις, ύψος 2.000 mm) - Μέγεθος παλέτας: 800 × 1.200 mm - Ύψος φορτίου: 1.000 – 2.000 mm (συμπεριλαμβανομένης της παλέτας) - Βάρος φορτίου: 100 – 1.200 kg - Ύψος μεταφοράς: περίπου 550 mm, ταχύτητα 15 m/λεπτό - Ύψος μηχανής: περίπου 4.862 mm, ύψος εργοστασίου από 7.000 mm - Προ-έκταση: έλκηθρο SCV-B, ηλεκτρονικά ρυθμιζόμενο 150 – 400% - Ταινία περιέλιξης: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, πλάτος ρολού 500 mm, μέγιστη διάμετρος 250 mm, πυρήνας 76 mm, μέγιστο βάρος 20 kg - Έλεγχος: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7"-έγχρωμο πάνελ αφής - Προγράμματα περιέλιξης: 15 (επεκτάσιμα σε 64), 12 βήματα/σενάριο, 4 επίπεδα πρόσβασης με κωδικό πρόσβασης - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V / 50 Hz, TN-S, τάση ελέγχου 24 VDC - Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar, ξηρός, χωρίς λάδι - Γλώσσες τεκμηρίωσης και HMI: Γερμανικά / Αγγλικά Εξοπλισμός - Περιστρεφόμενος δακτύλιος υψηλής ταχύτητας: Μεταφορά ισχύος στο κινούμενο έλκηθρο μέσω ιμάντων, εντολές WLAN - Ενσωματωμένος ιμάντας μεταφοράς με πνευματική πλατφόρμα ανύψωσης παλετών (SMC PL-D) - Αυτόματη μονάδα σύσφιξης, κοπής και θερμοσυγκόλλησης ταινίας - Σταθερός κάθετος συγκρατητήρας (άνω μονάδα συμπίεσης) σταθεροποιεί το φορτίο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιέλιξης - Μια συσκευή με σχοινί σφίγγει την ταινία από κάτω - Φωτοφράκτης για την αυτόματη ανίχνευση του ύψους της παλέτας, καθώς και ένας προηγούμενος φωτοφράκτης με ράβδο ανακλαστήρα μήκους 3.800 mm - Κινητήρες IE3 με έλεγχο μετατροπέα συχνότητας, κιβώτια ταχυτήτων SEW, IP55, πνευματικά εξαρτήματα FESTO, φωτοφράκτες SICK - Δρομολογητής VPN/Firewall Siemens Scalance S615 και διακόπτης Ethernet Scalance XB005, σύνδεση TCP/IP με μηχανές που βρίσκονται πριν και μετά στη γραμμή παραγωγής - Ασφάλεια: Φωτοφράκτης ασφαλείας Reer Safegate SMPO 1803, περιφραγμένο περίβλημα, δυναμική προστασία από πτώση στον δακτύλιο - Πίνακας ελέγχου διαχωρισμένος από τον κύριο πίνακα ελέγχου, καθώς και απομακρυσμένη μονάδα ελέγχου με διακόπτη έκτακτης ανάγκης - Υλικό απομακρυσμένης παρακολούθησης R-Connect: Πύλη cloud για δεδομένα παραγωγής και υπηρεσία τηλεϋποστήριξης - Πακέτο TPM (κεντρικά σημεία λίπανσης, διαστήματα συντήρησης στην οθόνη), ενσωματωμένη αντιμετώπιση προβλημάτων HMI - Πλήρης τεκμηρίωση σε USB και σε έντυπη μορφή: εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, διαγράμματα κυκλωμάτων και πνευματικών, κατάλογος ανταλλακτικών, διάταξη Κατάσταση Μεταχειρισμένη – σχεδόν σαν καινούργια, χωρίς εμφανή σημάδια φθοράς από την παραγωγή. Εγκατεστημένη και υπό τάση. Δυνατότητα επιθεώρησης στις εγκαταστάσεις κατόπιν αιτήματος. Πώληση χωρίς εγγύηση. Διαθεσιμότητα Hjdpfx Akezzz R Dsnsnt Άμεση. Τοποθεσία: Γερμανία. Παράδοση αποσυναρμολογημένη και σ

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΕΚΚΑΘΑΡΙΣΤΙΚΗ ΠΩΛΗΣΗ – ΑΜΕΣΗ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ Λόγω της διακοπής λειτουργίας της μονάδας παραγωγής, προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη, μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή παραγωγής κεραμικών προϊόντων, η οποία αποτελείται κυρίως από εξοπλισμό των εταιρειών HANDLE και KELLER. Τιμή για την πλήρη γραμμή παραγωγής: 400.000 ευρώ καθαρά, EXW, διαπραγματεύσιμη. Hnjdpfxey Nzprs Aknst Για να διευκολυνθεί μια γρήγορη πώληση, προσφέρουμε επίσης: • την πλήρη γραμμή παραγωγής, • μεμονωμένα τμήματα της γραμμής παραγωγής, • μεμονωμένα μηχανήματα και εξοπλισμό. Οι τιμές για τα μεμονωμένα μηχανήματα είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Θα εξεταστούν εύλογες προσφορές. Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές που είναι σε θέση να ολοκληρώσουν τη συναλλαγή και να παραλάβουν τον εξοπλισμό γρήγορα. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Τμήμα προεπεξεργασίας πρώτων υλών • HANDLE R469, μηχανή επεξεργασίας άκρων, έτος κατασκευής 1955 • AGW 1065/1085, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 1963 • WF 1080A, μηχανή σύνθλιψης με κυλίνδρους, έτος κατασκευής 2005 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου 2. Τμήμα διαμόρφωσης • HANDLE MDVG 920B, μίξερ, έτος κατασκευής 1990 • HANDLE PZG 56A/50, πρέσα εξώθησης, έτος κατασκευής 1990 • KELLER, τύπου 4155, μηχανή κοπής, έτος κατασκευής 1990 • Μεταφορικοί ιμάντες – 4 μονάδες • Πίνακας ελέγχου Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από στιβαρή κατασκευή, αντοχή και απλή συντήρηση. Η γραμμή παραγωγής ήταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025 και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην εγκατάσταση στο Panoszów, Πολωνία. Τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα άμεσα. Προτιμάται η γρήγορη ολοκλήρωση της συναλλαγής και η άμεση παραλαβή. Παρακαλούμε να διευκρινίσετε στην ερώτησή σας εάν ενδιαφέρεστε για την πλήρη γραμμή, για ένα τμήμα της γραμμής παραγωγής ή για ένα συγκεκριμένο μηχάνημα. Πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και μεμονωμένες τιμές είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL49, Χρησιμοποιούμενος παλετοποιητής Keber PALPACK DS Το Keber PALPACK DS είναι ένας συμβατικός, αυτόματος παλετοποιητής, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για την παλετοποίηση τελικών χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αυτή η μεταχειρισμένη λύση απλοποιεί το τελικό στάδιο μιας υπάρχουσας γραμμής εμφιάλωσης, τοποθετώντας σφραγισμένα χαρτοκιβώτια σε σταθερές στρώσεις και τοποθετώντας τα σε παλέτες σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα στοίβαξης. Έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη απόδοση και ομαλή λειτουργία και βοηθά τους παραγωγούς να προετοιμάζουν φορτία για τύλιγμα, αποθήκευση και μεταφορά με σταθερή ποιότητα και ελάχιστη απαιτούμενη παρέμβαση. Κατασκευασμένο από την Keber, το PALPACK DS ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας και επεξεργάζεται γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια. Τυπικές εφαρμογές είναι εμφιαλωμένα ποτά σε τυποποιημένα μεγέθη λιανικής πώλησης, όπως 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρο και 1,5 λίτρο. Η πρακτική του διάταξη και η στιβαρή κατασκευή του υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία σε απαιτητικές εγκαταστάσεις, όπου ο χρόνος λειτουργίας και η σταθερότητα των παλετών είναι απαραίτητα. Είτε πρόκειται για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε για την επέκταση της χωρητικότητας, αυτό το σύστημα παλετοποίησης προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε ένα συμπαγές και εύχρηστο σύστημα. Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Keber Μοντέλο: PALPACK DS Τύπος μηχανής: Συμβατικός αυτόματος παλετοποιητής για χαρτοκιβώτια Έτος: 2004 Hedpfx Akexywafsnjnt Χειρισμός δοχείων: Σχεδιασμένο για γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια Μέγεθος μπουκαλιών: Συμβατό με μεγέθη μπουκαλιών 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων (σε χαρτοκιβώτιο) Μέγεθος παλέτας: Ευρωπαϊκή παλέτα (Eur-Epal), 800×1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το PALPACK DS επιτρέπει την αυτοματοποιημένη διαμόρφωση στρώσεων και την οργανωμένη στοίβαξη παλετών για συνεπή και επαναλήψιμα αποτελέσματα. Η λογική ελέγχου στο τέλος της γραμμής συντονίζει την εισαγωγή χαρτοκιβωτίων, τη θέση των στρώσεων και την αλλαγή παλετών, βοηθώντας τους χειριστές να διατηρούν σταθερές στοίβες για την επακόλουθη διαδικασία τύλιξης. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει εύκολη πρόσβαση για τον χειριστή, διατάξεις ασφαλείας και απλές ρυθμίσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής και των αλλαγών μεγέθους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμών παραγωγής Αυτός ο παλετοποιητής βρίσκεται σε κατιούσα θέση σε σχέση με ένα στάδιο σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία και σε ανώτερη θέση σε σχέση με την περιτύλιξη των παλετών, επιτρέποντας μια συνεχή, αυτοματοποιημένη ροή από το συσκευασμένο χαρτοκιβώτιο στην τελική παλέτα. Είναι συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφοράς και ενσωματώνεται στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης για τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων με γυάλινα μπουκάλια. Το σύστημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών, όπου πολλά μεγέθη μπουκαλιών συσκευάζονται σε κιβώτια και προετοιμάζονται για διανομή. Τυπικά παραδείγματα ενσωμάτωσης είναι: Ανώτερη θέση: Συσκευή σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία (π.χ., TE-CO 607-98) Κατώτερη θέση: Αυτόματος περιελικτής παλετών (π.χ., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργική κατάσταση και αποτελεί μέρος μιας πλήρους γραμμής...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R1253899, συνολικό βάρος: 2.200 κιλ, διάμετρος ρότορα: 500 χιλ., πλάτος ρότορα: 840 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Ένας πολύ ανθεκτικός κόπτης/μύλος Τεχνικά χαρακτηριστικά μηχανήματος: Hodpszl E Stjfx Aknsnt 2200 kg· 1478/562 στροφές ανά λεπτό, 45 kW Ρότορας 500x840 mm, 5 σειρές λεπίδες ρότορα, 4 σειρές λεπίδες στάτορα Ρότορας από χυτοσίδηρο, είσοδος 340x150 mm, Κοσκάκια με διαστάσεις 3-2,5-1 mm 4 σειρές σφυριά, με 5 σφυριά σε κάθε σειρά Στον εξοπλισμό που παρέχεται περιλαμβάνονται επίσης: Alpine Classifier MZM 160x500, ανεμιστήρας 7,5 kW, περιστροφική βαλβίδα, κάποιοι σωλήνες Ένα ηλεκτρικό κουτί δεν διατίθεται και πρέπει να κατασκευαστεί από τον αγοραστή. Το μηχάνημα λειτουργούσε σε ένα κέντρο έρευνας και ανάπτυξης στο Ισραήλ. Επειδή η εταιρεία διαθέτει πλέον μονάδα παραγωγής στην Ολλανδία, το κέντρο έρευνας και ανάπτυξης θα κλείσει. Τα μηχανήματα θα μεταφερθούν στην Ευρώπη με έξοδα του ιδιοκτήτη και μπορούν να παραδοθούν σε ένα λιμάνι ή στο εργοστάσιο παραγωγής στην Ολλανδία, με όρους EXW. Οι λεπτομέρειες για μια βέλτιστη μεταφορά πρέπει να διευθετηθούν. Η τιμή του μηχανήματος είναι χωρίς συσκευασία και χωρίς παλέτα.