Μεταχειρισμένο Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line προς πώληση (23.513)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Gbjdpfx Aoy Ef Ttopqot Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: υβριδικό, Έτος κατασκευής: 2026, Το κινητό θραυστήριο γνάθου FABO FTJ-12-85 είναι μια ανθεκτική, αυτόκινητη μονάδα θραύσης, σχεδιασμένη για πρωτογενή θραύση σε λατομεία, ορυχεία και εγκαταστάσεις ανακύκλωσης. Διαθέτει ένα ισχυρό θραυστήριο γνάθου διαστάσεων 1200 × 870 mm, προσφέροντας υψηλή παραγωγική ικανότητα, εξαιρετικούς λόγους θραύσης και αξιόπιστη απόδοση, ακόμη και στις πιο απαιτητικές συνθήκες. Εξοπλισμένο με ένα σύστημα αυτοματισμού PLC, ένα τροφοδότη με μεταβλητή ταχύτητα και μια μονάδα ισχύος ντίζελ-ηλεκτρικού, το FTJ-12-85 προσφέρει αποτελεσματική λειτουργία, χαμηλή κατανάλωση καυσίμου και εύκολη συντήρηση. Το στιβαρό, αυτόκινητο πλαίσιο του εξασφαλίζει μέγιστη κινητικότητα, καθιστώντας το την ιδανική λύση για έργα θραύσης μεγάλης κλίμακας. Gbsdezibcvepfx Apqot Παραγωγική Ικανότητα: 350-550 τόνοι/ώρα Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 800 mm Άνοιγμα Θραυστήρα: 1200 × 870 mm Σύστημα Κίνησης: Ντίζελ-Ηλεκτρικό FABO – Η Ποιότητα Είναι η Ψυχή Μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 560 kW (761,39 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται για 1 χρόνο εγγύηση! Gsdpszv Tamefx Apqsbt *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Τα κινητά μηχανήματα σύνθλιψης, διαλογής και πλυσίματος της σειράς FULLSTAR νέας γενιάς είναι τα πιο δημοφιλή μηχανήματα τα τελευταία χρόνια χάρη στην εύκολη και δωρεάν εγκατάσταση. Η πρώτη διαδικασία σύνθλιψης εκτελείται με το Primery Jaw Crusher, μπορούμε να σχεδιάσουμε με δευτερεύον θραυστήρα κρούσης ή κωνικό θραυστήρα για το δεύτερο στάδιο σύνθλιψης σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών μας. Το εργοστάσιο FULLSTAR 110 έχει προβληθεί για πρώτη φορά στον κόσμο από την Fabo και παρέχει σύνθλιψη, κοσκίνισμα και καθώς και πλύσιμο άμμου 0-5 mm ταυτόχρονα σε ένα μόνο πλαίσιο. Το μοντέλο μας FULLSTAR λειτουργεί σε σύστημα κλειστού κυκλώματος σύνθλιψης και επιτρέπει στον χρήστη να αποκτήσει 4 διαφορετικά τελικά κλάσματα χωρητικότητας έως 300 T/S. Κατασκευάζουμε μοντέλα FULLSTAR-90 και 110 που έχουν 3 λειτουργίες ταυτόχρονα με ρυμουλκούμενο σασί τύπου 2 με δικά του ελαστικά. Το FABO FULLSTAR-110 είναι μια κινητή μονάδα τύπου που εκτελεί λειτουργίες σύνθλιψης, πλύσης και κοσκίνισης ταυτόχρονα. Αυτός ο τύπος εγκατάστασης είναι πολύ αποδοτικός καθώς παράγεται σε ένα μόνο πλαίσιο, γεγονός που μειώνει τόσο την περιοχή λειτουργίας της μονάδας όσο και το κόστος κατασκευής. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: - Μοντέλο: FULLSTAR-110 - Παραγωγική ικανότητα: 200-300 τόνοι ανά ώρα - 1ος Θραυστήρας: Πρωτεύων Θραυστήρας Γνάθων – 1100x850mm - 2nd Crusher: Secondary Impact Crusher – Rotor Ø1250x1500 mm - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 800 mm - Μέγεθος οθόνης δόνησης και κατάστρωμα: 1ο πλαίσιο: 2200x5500 mm : 2ο πλαίσιο: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Μέγεθος ροδέλας βιδών: 800x8000 mm (Twins Helix) - Συνολική ισχύς κινητήρα: 560 Kw - Γεννήτρια (προαιρετική): 700 kvA - Διαστάσεις φυτού: 1ο πλαίσιο: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2ο πλαίσιο: 17500 x 4650 x 4600 mm Το FULLSTAR-110 ΕΙΝΑΙ ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΣ ΑΠΟ: • Καταφύγιο (Hopper) • Δονούμενος τροφοδότης Grizzly (Bypass) • Πρωτεύων θραυστήρας σιαγόνων • Δευτερεύων κρουστικός θραυστήρας • Οθόνη δόνησης τύπου High Stroke • Βιδωτή ροδέλα άμμου (Μονής έλικας) • Πτυσσόμενος τύπος τροφοδοσίας, ανάδρασης, παράκαμψης και μεταφορικών ταινιών • Υδραυλικά πόδια • Κινητό Πλαίσιο με άξονες και ελαστικά • Σύστημα Πλήρους Αυτοματισμού • Σύστημα Καταστολής Σκόνης • Εύκολες πλατφόρμες πεζοπορίας για συντήρηση • Γεννήτρια Diesel (Προαιρετική) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Gbjdpfxjwukuzo Apqet Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Gbodpfx Aszg In Tspqst Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Gedpfx Apoi Akrkoqsbt Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Αυτός ο εφαρμοστής λαβών κατασκευάστηκε το 2009 από την TWIN PACK στην Ιταλία. Η μηχανή είναι σχεδιασμένη για την τοποθέτηση λαβών σε συσκευασίες PET φιαλών. Η παραγωγή διακόπηκε τον Ιούλιο του 2009 λόγω της οριστικής διακοπής λειτουργίας του εργοστασίου. Η μηχανή είναι ακόμη εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί σε αδράνεια κατόπιν αιτήματος. Έχει λιγότερες από 500 ώρες λειτουργίας και είναι άμεσα διαθέσιμη. Ο λόγος για την πώληση είναι ένα νέο έργο με εγκατάσταση εντελώς νέας μονάδας. Gbedpoy Etdgofx Apqet Τεχνικά δεδομένα - Απόδοση: 35 τεμ./λεπτό - Μορφές: 1,5 l – 3×2 - Εφαρμογή: Τοποθέτηση λαβών σε συσκευασίες PET φιαλών - Διαμόρφωση: Μη καθορισμένη - Ώρες λειτουργίας: Λιγότερες από 500 ώρες

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. Godeq Nyy Eopfx Apqsbt 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής παλετών OMEV Gbsdpfxeuz Igao Apqjt - Πλήρως αυτόματη - φρεζάρισμα γωνιών - στοιβαχτής - καύση σήματος

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος κοχλιομεταφορέα: 145 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Παραγωγική ικανότητα (εξαρτάται από το υλικό, την ογκομετρική πυκνότητα και τη σύνθεση): 200 – 300 kg/h Τύπος εξωθητήρα: Εξωθητήρας με έναν κοχλία / Εξωθητήρας τήξης Διάμετρος κοχλία: 145 mm Θέρμανση: Επαγωγική θέρμανση Θερμοκρασία λειτουργίας της θέρμανσης: δυνατότητα λειτουργίας σε θερμοκρασίες άνω των 300°C ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κινητήρας Ισχύς κινητήρα: 45 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 84,2 A Ταχύτητα: 1.480 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Έτος κατασκευής του κινητήρα: 2022 Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Κατάλληλα πλαστικά: LDPE, HDPE, PP Κατάλληλα υλικά: Κοκκωτά υλικά, EPS, υπολείμματα μεμβρανών, κοκκωμένα υπολείμματα μεμβρανών και ελαφριά πλαστικά απόβλητα Τροφοδοσία υλικού: Κατάλληλο για υλικά με χαμηλή ογκομετρική πυκνότητα Ώρες λειτουργίας: 10 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα συμπίεσης Αποθήκη για τροφοδοσία υλικού Μεγάλο φίλτρο / Αλλάκτης κόσκινης Gsdpfxezr Hz Aj Apqobt Προσαρμοσμένο ακροφύσιο εκτόξευσης

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Αυτόματο μηχάνημα big και διάτρησης Πλήρως λειτουργικό και έτοιμο για χρήση. Gbodpfxjzt H Ras Apqjt Το πιο αποδοτικό σύστημα big και διάτρησης στην αγορά, με στιβαρή κατασκευή. Κατασκευάζεται στην Ιταλία. Συνεχής τροφοδοσία με κενό αέρα και δυνατότητα προσθήκης υλικού κατά την λειτουργία. Ενσωματωμένος συμπιεστής. Το σετ περιλαμβάνει εργαλεία big και διάτρησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος φύλλου: 500 x 700 mm Ελάχιστο μέγεθος φύλλου: 80 x 100 mm Μέγιστη ταχύτητα (για μέγεθος A4): 8000 φύλλα/ώρα Βάρος υλικού: 80–400 γρ/μ² Μέγιστος αριθμός big ανά φύλλο: 20 Ελάχιστη απόσταση big: 0,1 mm Ακρίβεια ρύθμισης: 0,1 mm Τροφοδοσία: 230 V Κατανάλωση ισχύος: 2 kW Βάρος: 180 kg Διαστάσεις: 1500 x 750 x 1200 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL49, Χρησιμοποιούμενος παλετοποιητής Keber PALPACK DS Το Keber PALPACK DS είναι ένας συμβατικός, αυτόματος παλετοποιητής, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για την παλετοποίηση τελικών χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αυτή η μεταχειρισμένη λύση απλοποιεί το τελικό στάδιο μιας υπάρχουσας γραμμής εμφιάλωσης, τοποθετώντας σφραγισμένα χαρτοκιβώτια σε σταθερές στρώσεις και τοποθετώντας τα σε παλέτες σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα στοίβαξης. Έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη απόδοση και ομαλή λειτουργία και βοηθά τους παραγωγούς να προετοιμάζουν φορτία για τύλιγμα, αποθήκευση και μεταφορά με σταθερή ποιότητα και ελάχιστη απαιτούμενη παρέμβαση. Κατασκευασμένο από την Keber, το PALPACK DS ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας και επεξεργάζεται γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια. Τυπικές εφαρμογές είναι εμφιαλωμένα ποτά σε τυποποιημένα μεγέθη λιανικής πώλησης, όπως 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρο και 1,5 λίτρο. Η πρακτική του διάταξη και η στιβαρή κατασκευή του υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία σε απαιτητικές εγκαταστάσεις, όπου ο χρόνος λειτουργίας και η σταθερότητα των παλετών είναι απαραίτητα. Είτε πρόκειται για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε για την επέκταση της χωρητικότητας, αυτό το σύστημα παλετοποίησης προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε ένα συμπαγές και εύχρηστο σύστημα. Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Keber Μοντέλο: PALPACK DS Τύπος μηχανής: Συμβατικός αυτόματος παλετοποιητής για χαρτοκιβώτια Έτος: 2004 Godpfxexywafj Apqebt Χειρισμός δοχείων: Σχεδιασμένο για γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια Μέγεθος μπουκαλιών: Συμβατό με μεγέθη μπουκαλιών 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων (σε χαρτοκιβώτιο) Μέγεθος παλέτας: Ευρωπαϊκή παλέτα (Eur-Epal), 800×1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το PALPACK DS επιτρέπει την αυτοματοποιημένη διαμόρφωση στρώσεων και την οργανωμένη στοίβαξη παλετών για συνεπή και επαναλήψιμα αποτελέσματα. Η λογική ελέγχου στο τέλος της γραμμής συντονίζει την εισαγωγή χαρτοκιβωτίων, τη θέση των στρώσεων και την αλλαγή παλετών, βοηθώντας τους χειριστές να διατηρούν σταθερές στοίβες για την επακόλουθη διαδικασία τύλιξης. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει εύκολη πρόσβαση για τον χειριστή, διατάξεις ασφαλείας και απλές ρυθμίσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής και των αλλαγών μεγέθους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμών παραγωγής Αυτός ο παλετοποιητής βρίσκεται σε κατιούσα θέση σε σχέση με ένα στάδιο σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία και σε ανώτερη θέση σε σχέση με την περιτύλιξη των παλετών, επιτρέποντας μια συνεχή, αυτοματοποιημένη ροή από το συσκευασμένο χαρτοκιβώτιο στην τελική παλέτα. Είναι συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφοράς και ενσωματώνεται στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης για τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων με γυάλινα μπουκάλια. Το σύστημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών, όπου πολλά μεγέθη μπουκαλιών συσκευάζονται σε κιβώτια και προετοιμάζονται για διανομή. Τυπικά παραδείγματα ενσωμάτωσης είναι: Ανώτερη θέση: Συσκευή σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία (π.χ., TE-CO 607-98) Κατώτερη θέση: Αυτόματος περιελικτής παλετών (π.χ., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργική κατάσταση και αποτελεί μέρος μιας πλήρους γραμμής...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 170 kW (231,14 ίππους), τύπος καυσίμου: υβριδικό, χρώμα: άλλο, Εξοπλισμός: καμπίνα, Ο κινητός κάθετος θραυστήρας κρουστικού άξονα CONSTMACH V-70, γνωστός και ως κινητό μηχάνημα παραγωγής άμμου, αποτελεί μία αποδοτική κινητή μονάδα θραύσης και κοσκίνισης, ειδικά σχεδιασμένη για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ψιλής αδρανών. Προσφέρει άριστη απόδοση, ιδιαίτερα στην παραγωγή τέλειας κυβικής άμμου με κοκκομετρία 0-5 mm. Χάρη στη σύγχρονη μηχανολογία, ανθεκτικά εξαρτήματα και μακρόχρονη σχεδίαση, εξασφαλίζει μέγιστη απόδοση σε διαφορετικά είδη πετρώματος με ποικίλη σκληρότητα, όπως γρανίτης, βασάλτης, δολομίτης, γάββρο και ασβεστόλιθος. Το μοντέλο V-70 μπορεί να επεξεργαστεί απευθείας φυσικά πετρώματα έως 35 mm, καθώς και υλικά που προέρχονται από πρωτογενή ή δευτερογενή θραύση. Gsdpfx Aoxqalxjpqsbt Με παραγωγική ικανότητα από 100 έως 150 τόνους ανά ώρα, μπορεί να παράγει ταυτόχρονα άμμο 0-5 mm και τρία διαφορετικά κλάσματα αδρανών. Χάρη στο υδραυλικό, ευέλικτο πλαίσιο του, η μονάδα εγκαθίσταται για λειτουργία μέσα σε λίγες ώρες στον χώρο εγκατάστασης. Το σύστημα αυτοματισμού διαθέτει ηλεκτρονικά εξαρτήματα SIEMENS και SCHNEIDER, επιτρέποντας τη διαχείριση όλων των λειτουργιών μέσω ενός tablet. Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η V-70 συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα οδικών μεταφορών και μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα με τράκτορα τύπου king-pin σε διαφορετικά εργοτάξια. Το σύστημα μπορεί προαιρετικά να εξοπλιστεί με γεννήτρια ντίζελ για ανεξάρτητη λειτουργία όπου απαιτείται ενέργεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά V-70 Κινητού Κάθετου Θραυστήρα Κρουστικού Άξονα - Παραγωγική Ικανότητα: 100-150 tph - Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 35 mm - Ύψος Τροφοδοσίας: 4,5 μέτρα - Κύρια Διάταξη: Κάθετος Θραυστήρας VSI + Δονητικό Κόσκινο - Συνολική Ισχύς Μοτέρ: 170 kW - Απαίτηση Γεννήτριας: 400 kVA - Βάρος Μονάδας: 32 τόνοι - Διαστάσεις Μονάδας: 17,8 (Μ) x 3,35 (Π) x 4,3 (Υ) μέτρα - Τύπος Πλαισίου: Μονό πλαίσιο με ρόδες και υδραυλικά πόδια Γιατί να επιλέξετε τον Κινητό Κάθετο Θραυστήρα V-70; Η μονάδα CONSTMACH V-70 προσφέρει μέγιστη απόδοση, χαμηλό κόστος συντήρησης και κορυφαία ποιότητα σε θραύση πετρωμάτων και παραγωγή άμμου. Ο συμπαγής σχεδιασμός της διευκολύνει τη μεταφορά, ενώ το σύστημα αυτοματισμού απαιτεί ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Η στιβαρή της κατασκευή, το αποδοτικό σύστημα θραυστήρα VSI και η ενεργειακή απόδοση εγγυώνται την κορυφαία απόδοση της επένδυσής σας. Με την εγγύηση CONSTMACH, η V-70 ξεχωρίζει στη βιομηχανία με αντοχή, επίδοση και τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση. Εάν αναζητάτε αξιόπιστη, γρήγορη και οικονομική λύση για παραγωγή ποιοτικής άμμου, η V-70 είναι η ιδανική επιλογή. Τι κάνουμε στη Constmach; Η Constmach αποτελεί κορυφαίο κατασκευαστή εξοπλισμού που εξυπηρετεί την οικοδομική και μεταλλευτική βιομηχανία με μεγάλη γκάμα προϊόντων: μηχανές παραγωγής μπλόκ, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, θραυστήρες πετρωμάτων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, μονάδες ασφάλτου, ταινιόδρομους, σιαγωνοθραυστήρες και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλά στάνταρ ποιότητας, καινοτόμο παραγωγική προσέγγιση και προσανατολισμό στον πελάτη, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να προτιμώνται από τους επαγγελματίες του κλάδου χάρη στην ανθεκτικότητα, την απόδοση και τη μακροχρόνια λειτουργία τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ 11 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm Gjdpoy Rxzhofx Apqebt ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, 1999 | Ανθεκτικό Kaiser S5303 | Επίγειος ημιρυμουλκούμενος 📍Τοποθεσία: Γαλλία 🚛 Παραδίδεται στην τοποθεσία που επιθυμείτε – Χρησιμοποιήστε τον υπολογιστή μεταφορικών εξόδων για να εκτιμήσετε το κόστος μεταφοράς! 💰 Αγοράστε τώρα με 21.600 ευρώ ή υποβάλετε μια προσφορά. Godpfx Apozz Aklsqsbt Δυνατότητα πληρωμής κατά την παράδοση με μια προσιτή χρέωση (υπόκειται σε έγκριση)* 👷‍♂️ Ελέγχθηκε από ανεξάρτητο εμπειρογνώμονα 15 σημεία ελέγχου, 10 εγκεκριμένα ✅, 5 με μικρές ατέλειες ℹ️, 0 προβλήματα ⚠️ 📌 Σχόλιο του επιθεωρητή: Χάρη στο ανθεκτικό πλαίσιο και τη δυνατότητα επέκτασης του συνολικού πλάτους (σε μια πλατφόρμα 3,20 μέτρων), αυτός ο ειδικός ημιρυμουλκούμενος παραμένει ένα αποδοτικό όχημα. Η επιφάνεια φόρτωσης και οι ράμπες έχουν έντονα σημάδια χρήσης – λόγω της εντατικής χρήσης – και θα επωφελούνταν από μια ανακαίνιση, αλλά το βασικό πλαίσιο παρέχει μια σταθερή βάση. 📄 Θέλετε να δείτε την πλήρη αναφορά επιθεώρησης, επιπλέον φωτογραφίες ή ένα βίντεο; Συμβουλή: Η αναφορά "41098 Equippo" χρησιμοποιείται συνήθως κατά την αναζήτηση περισσότερων λεπτομερειών στο διαδίκτυο. 💡 Γιατί αυτό το μηχάνημα και η υπηρεσία μας ξεχωρίζουν: ✔ Ενδελεχής επιθεώρηση από επαγγελματίες ✔ Δυνατότητα παράδοσης στην τοποθεσία του έργου ✔ Εγγυημένη επιστροφή χρημάτων ✔ Ασφαλείς και ευέλικτες επιλογές πληρωμής 🔄 Εξετάζετε άλλες επιλογές εξοπλισμού; Προσφέρουμε χρήσιμα εργαλεία και πόρους για όλους τους ιδιοκτήτες και τους χειριστές εξοπλισμού – εύκολα προσβάσιμα στην πλατφόρμα μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Gjdpfeviuh Nox Apqobt Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τη διαδικασία παλετοποίησης και ταιριάζει απόλυτα σε γραμμές με παραγωγική ικανότητα περίπου 4.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE Ο παλετοποιητής, σχεδιασμένος από τη γνωστή εταιρεία MONDO & SCAGLIONE, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και απόδοση. Επιπλέον, χρησιμοποιεί είσοδο χαρτοκιβωτίων μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος απλοποιεί και επιταχύνει τη διαχείριση του φορτίου χάρη στον ενσωματωμένο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα μετακινεί τα φορτία με ακρίβεια και ταχύτητα σε τρεις άξονες. Η σιδερένια δομή του παρέχει ανθεκτικότητα και στιβαρότητα, ενώ οι προστασίες ασφαλείας, με τη σειρά τους, διασφαλίζουν τους χειριστές κατά τη χρήση. Ο παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE απλοποιεί επίσης τον λειτουργικό έλεγχο μέσω του διαισθητικού πίνακα ελέγχου του. Επιπλέον, υποστηρίζει γραμμές παραγωγής με υψηλές ανάγκες παραγωγικότητας, καθώς διαχειρίζεται έως και 1.000 κιβώτια ανά ώρα. Συνθήκες χρήσης και έτος παραγωγής του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Ο παλετοποιητής, που παρήχθη το 2012, παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το 2022. Κατά συνέπεια, παρά την περιορισμένη χρήση, το μηχάνημα διατηρεί άριστες συνθήκες, συγκρίσιμες με μια καινούργια μονάδα. Συνεπώς, η τακτική συντήρηση και η περιστασιακή χρήση εξασφαλίζουν την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται Είναι σημαντικό ότι η προσφορά αυτή περιλαμβάνει ένα περιτύλιγμα παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι, το οποίο ολοκληρώνει τον κύκλο παλετοποίησης. Αυτό το εξάρτημα, επομένως, σταθεροποιεί τα παλετοποιημένα φορτία και βελτιστοποιεί τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο παλετοποιητής συνδυάζει την παραγωγικότητα, την ασφάλεια, την ευελιξία και την ποιότητα κατασκευής. Ειδικότερα, υποστηρίζει δυναμικότητα 1.000 κιβωτίων ανά ώρα και ικανοποιεί τις ανάγκες μεσαίων έως μεγάλων γραμμών εμφιάλωσης, παρέχοντας υψηλή απόδοση και λειτουργική συνέχεια. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους για τους χειριστές και συμμορφώνονται πλήρως με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ομοίως, η βαμμένη σιδερένια δομή του εξασφαλίζει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ το σύστημα εισόδου μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορους τύπους χαρτοκιβωτίων. Ταυτόχρονα, ο περιλαμβανόμενος περιτυλίκτης παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι ολοκληρώνει τη διαδικασία παλετοποίησης ενισχύοντας τη σταθερότητα του φορτίου και βελτιστοποιώντας την αποθήκευση και τη μεταφορά. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Συνοψίζοντας, αυτός ο παλετοποιητής αποτελεί ιδανική επιλογή για όσους επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τη γραμμή εμφιάλωσης. Τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του και η σχεδόν καινούργια κατάστασή του, μάλιστα, το καθιστούν μια έξυπνη επένδυση για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της ασφάλειας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση του περιτυλίκτη παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι προσθέτει σημαντική αξία, ολοκληρώνοντας τελικά μια προσφορά που ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες των επαγγελματιών του κλάδου.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με φροντίδα και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *ΔΩΡΕΑΝ εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή Η FABO κατασκευάζει και εγκαθιστά σταθερού τύπου εργοστάσια θραύσης και διαλογής λίθων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Η παραγωγική ικανότητα των σταθερών μας εγκαταστάσεων διαφέρει από 100 έως 1000 τόνους ανά ώρα. Gbsdezd Europfx Apqjt Μονάδα διαλογής & πλύσης με χωρητικότητα 150-200 τόνους/ώρα: - Δοχείο τροφοδοσίας άμμου 30m³ - Δονητικό κόσκινο 1600x5000mm - Οθόνη αφυδάτωσης STE 1224 & Υδροκυκλώνας - Ταινιόδρομοι - Θάλαμος ελέγχου, ηλεκτρικός πίνακας και καλώδια ΓΙΑ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!!!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα Ο αυτόματος παλετοποιητής APSOL CP-G ROBOT παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για το χειρισμό και την παλετοποίηση κουτιών, ιδιαίτερα κατάλληλη για τη βιομηχανία αφρώδους οίνου. Αυτό το μοντέλο, που χρησιμοποιείται μέχρι το 2023 σε μια γραμμή παραγωγής αφρωδών κρασιών, προσφέρει υψηλές επιδόσεις διατηρώντας παράλληλα τη στιβαρότητα και την ασφάλεια που χαρακτηρίζουν τη μάρκα APSOL. Χωρητικότητα και λειτουργία παλετοποιητή Ο παλετοποιητής λειτουργεί με χωρητικότητα 800 κιβωτίων ανά ώρα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη και αποτελεσματική διαχείριση φορτίου. Βασίζεται σε ένα προηγμένο ρομποτικό σύστημα, το οποίο επιτρέπει την ακριβή κίνηση σε τρεις άξονες, εξασφαλίζοντας ομαλή και χωρίς σφάλματα λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα κίνησης τριών αξόνων προσφέρει εξαιρετική ευελιξία και μεγαλύτερη ακρίβεια στις λειτουργίες παλετοποίησης, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς του προϊόντος. Σύστημα χειρισμού και τροφοδοσία κουτιού Η τροφοδοσία παλετών χρησιμοποιεί έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη κίνηση. Ομοίως, η διαχείριση της τροφοδοσίας πλήρων παλετών γίνεται από έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος επιτρέπει γρήγορη και αποτελεσματική εκφόρτωση παλετών. Το σύστημα τροφοδοσίας κιβωτίου χρησιμοποιεί τροφοδοσία μίας λωρίδας, εξοπλισμένο με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα και διαχωριστή, βελτιστοποιώντας τη διανομή και το χειρισμό του κιβωτίου. Δομή και Χαρακτηριστικά Ασφαλείας του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Gbedpov Ew Rfofx Apqjt Η δομή του παλετοποιητή αποτελείται από βαμμένο χάλυβα με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή και αποτελεσματική προστασία από τη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν υψηλά πρότυπα υγιεινής και αντοχής. Επιπλέον, οι φρουροί ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές, διασφαλίζοντας την ασφάλειά τους, η οποία είναι απαραίτητη σε κάθε βιομηχανική εγκατάσταση. Πίνακας Ελέγχου και Τύπος Λειτουργίας Ο εξοπλισμός, ο οποίος διαθέτει ενσωματωμένους πίνακες ελέγχου, είναι εύκολος στη διαχείριση και προσφέρει συνεχή παρακολούθηση των λειτουργιών. Λόγω του σταθερού τύπου λειτουργίας του, ο παλετοποιητής είναι ιδανικός για εγκατάσταση σε περιβάλλοντα παραγωγής όπου η συνέπεια και η σταθερότητα είναι απαραίτητες. Κατά συνέπεια, έχει διατηρήσει υψηλή αξιοπιστία μέχρι το 2023, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση παρά την τακτική χρήση. Ευελιξία μεγέθους παλέτας και υποστηριζόμενες διαστάσεις Το μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα υποστηρίζει μια ποικιλία μεγεθών παλετών. Περιλαμβάνει τυπικές παλέτες όπως Eur-Epal 800×1200 mm, καθώς και συγκεκριμένα μεγέθη όπως Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) και Cp3 (1140×1140 mm). Μπορεί επίσης να χειριστεί παλέτες διαφορετικών μεγεθών, όπως Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) και μεγαλύτερες μορφές όπως Cp7 (1300×1100 mm) και Cp8 (1140×1140 mm). Η ευελιξία στα υποστηριζόμενα μεγέθη καθιστά αυτόν τον παλετοποιητή ευέλικτο και κατάλληλο για διάφορες λειτουργικές ανάγκες. Κατάσταση και Διαθεσιμότητα του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Ο παλετοποιητής βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκευση, έτοιμος για εγκατάσταση ή προσαρμογή σε νέες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, όλα τα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τα εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για σωστή εγκατάσταση και συντήρηση, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τους κανονισμούς ασφαλείας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κινούμενη γεφυρο-φρεζο-και-τρυπανιστική μηχανή με κινητή γέφυρα (κατασκευή τύπου Gantry) Κατασκευαστής: FOREST-LINE ALBERT / Τύπος: MODUMILL 300G / Έτος κατασκευής: 1999 Εκτεταμένες εκσυγχρονίσεις το 2008 και 2021! Μηχανή με εναλλάξιμες κατακόρυφες και οριζόντιες κεφαλές φρεζαρίσματος με αυτόματη ευρετηρίαση. Η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Άριστα συντηρημένη, συνεχώς διατηρούμενη σε κατάσταση λειτουργίας! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ: - CNC έλεγχος: SINUMERIK 840D - Διαδρομές X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Διατομή ολισθητήρα άξονα Z: 360 x 360 mm - Διάκενο γερανού: 3.000 mm - Ύψος κάτω από κάθετη άτρακτο: 1.400 mm - Πλάτος κατεργασίας: 2.500 mm - Πάγκος σταθερός: 5.000 x 2.500 mm - Σύστημα επιμήκους παλετών Gjdpfxozfbi Io Apqjbt ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Εναλλάκτης εργαλείων (αλυσιδωτός μαγκαζί): 80 θέσεων - Εσωτερική ψύξη εργαλείων (IKZ) - 2 τεμ. μεταφορείς ρινισμάτων - Εγκιβωτισμός γεφυρας - Μετρητική κεφαλή, κατασκευαστής: RENISHAW - Ηλεκτρονικό χειροτροχό - Απομακρυσμένη διάγνωση - Διαχείριση εργαλείων και φθοράς - Σήμανση CE - Συνολική ισχύς: 130 kVA Εξωτερικές διαστάσεις μηχανής: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Χωρίς δέσμευση για την πληρότητα και ορθότητα των τεχνικών στοιχείων και του εξοπλισμού. - Υπόκειται σε ενδιάμεση πώληση - Αναλυτικό τεχνικό φύλλο και πληροφορίες για τον εξοπλισμό διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Gbodpfjw D E Ubox Apqst Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Gsdpfx Asy Icpqopqsbt

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Στην FABO, σχεδιάζουμε και εγκαθιστούμε σταθερού τύπου μονάδες θραύσης και κοσκίνισης λίθων, προσαρμοσμένες στις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών μας. Η παραγωγική ικανότητα των σταθερών μας εγκαταστάσεων κυμαίνεται μεταξύ 100 και 1000 τόνων ανά ώρα. Μονάδα Θραύσης & Κοσκίνισης με αποδοτικότητα 250–350 TPH: • TBX-35 / Δονητικός Τροφοδότης Βαρέως Τύπου – 1 τεμ. • TE-1430 / Ενδιάμεση Σχάρα (1400x3000 mm – 2 καταστρώματα) – 1 τεμ. • PDK-130 / Πρωτογενής Κρουστικός Θραυστήρας – 1 τεμ. • TE-2060 / Πλυντήριο Κοσκίνισμα (2000x6000 mm – 3 καταστρώματα) – 1 τεμ. • TK-100 / Τριτογενής Θραυστήρας – 1 τεμ. • TE-2060 / Δονητικό Κοσκίνισμα (2000x6000 mm – 3 καταστρώματα) – 1 τεμ. • Υδραυλική Μονάδα για TK-100 • Υδραυλική Μονάδα για PDK-130 • Σύστημα Ταινιόδρομων (πλάτη: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Θάλαμος Ελέγχου, Ηλεκτρικός Πίνακας, Πίνακας Ελέγχου και Αυτοματισμοί Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με μεγάλη προσοχή και συνοδεύονται από εγγύηση ενός έτους. Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση χειριστών παρέχονται ΔΩΡΕΑΝ! ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ! Gbjdpfoyzxctsx Apqjt

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Μπουκαλιών για μη-ασηπτικό γάλα και άλλα γαλακτοκομικά προϊόντα Ικανότητα: 270, 540 ml PET/πλαστικά μπουκάλια με καπάκι D-38 mm Διαστάσεις μπουκαλιού: 270 ml: Δ-60 mm, Υ-132 mm 540 ml: Δ-70 mm, Υ-180 mm Απόδοση: 270 ml: 2500 μπουκάλια/ώρα 540 ml: 2000 μπουκάλια/ώρα Κατασκευαστής: SELO, Ολλανδία. Έτος κατασκευής: 2014 Αποτελείται από: 1. 2x Τραπέζια συσσώρευσης Διάμετρος 150 cm Μηχανοκίνητα 2. Περιστροφικό πλυντήριο μπουκαλιών Χωρητικότητα 15 μπουκαλιών Οθόνη αφής Siemens Logo TD Με συνοδευτικό μεταφορέα 3. Selo Μηχανή Εμφιάλωσης 6 Κεφαλών 6-κεφαλές, πλήρως αυτόματα Με πιεστική δεξαμενή Selo Έλεγχος με οθόνη αφής Schneider Αντλία και σχετικές σωληνώσεις 4. Καπακωτικό Περιστροφικό, 3 Κεφαλών Πλήρως αυτόματη καπακωτική μηχανή με κινητό τροφοδότη καπακιών (Swan Neck) 5. Γραμμογραβική/Ετικεταριστική Albertina/Etipak In Line 6. Σχετικοί μεταφορείς Gbedeyiptqopfx Apqst Σαν καινούρια κατάσταση

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Η αποθήκη των κινητών θραυστήρων PRO-150 έχει αναπτυχθεί από τους μηχανικούς μας με γνώμονα τον χρήστη, ώστε να λειτουργεί με υψηλή απόδοση. Gedpfx Apjzhi Uqoqjbt Η ταχύτητα δόνησης της δονούμενης αποθήκης τροφοδοσίας καθοδηγείται εύκολα από το σύστημα αυτοματισμού που μπορεί να ρυθμιστεί χειροκίνητα. Αυτό το χαρακτηριστικό αποτρέπει τη φθορά του απομονωτήρα και παρέχει στον χρήστη μεγαλύτερη διάρκεια και αποδοτικότερη χρήση. Προκειμένου να αποφευχθεί οποιαδήποτε απώλεια απόδοσης λόγω του υγρού ή λασπώδους υλικού που επεξεργάζονται τα εργοστάσια θραυστήρων, ο ταλαντευόμενος τροφοδότης περιέχει όλες τις απαραίτητες ιδιότητες. Ενώ ο τροφοδότης wobbler έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται χωρίς προβλήματα για πολλά χρόνια. Aslo ξεχωρίζει επίσης με τη δυνατότητα εύκολης συντήρησης. Η κακή ποιότητα του υλικού που διαχωρίζεται στον τροφοδότη wobbler ρίχνεται στον ιμάντα παράκαμψης και επομένως ο χρήστης λαμβάνει ένα τελικό προϊόν υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, εάν το επιθυμεί, τα υλικά που πέφτουν στην παράκαμψη μπορούν να σταλούν απευθείας στο κόσκινο χάρη στον αναστρέψιμο μεταφορέα στο σύστημα παράκαμψης κάτω από τον τροφοδότη wobbler. Οι πρωτεύοντες κρουστικοί σπαστήρες FABO έχουν σχεδιαστεί για τη θραύση μαλακών και μέτριας σκληρότητας πετρωμάτων με υψηλή ταχύτητα ρότορα. Θεωρείται ως η καρδιά του κινητού συστήματος. Με τη βοήθεια των σφυρών θραύσης περιστρεφόμενου ρότορα υψηλής ταχύτητας, τα προϊόντα που χύνονται από τον τροφοδότη θρυμματίζονται με τη βοήθεια παλετών. Οι υδραυλικά ρυθμιζόμενες ράβδοι επιτρέπουν την παραλαβή των προϊόντων στο επιθυμητό μέγεθος. Οι υδραυλικοί ιμάντες αναδιπλούμενου τύπου FABO στέλνουν το σωστό προϊόν στο θραυστήρα και στο χώρο αποθήκευσης σύμφωνα με τα αιτήματα του πελάτη μετά τη διαλογή μέσω του δονητικού κόσκινου. Με πτυσσόμενη δομή, η μονάδα ελαχιστοποιεί τις διαστάσεις του μηχανήματος για τη μεταφορά. Ο αριθμός των ιμάντων αποθέματος μπορεί να αλλάξει λόγω των αιτημάτων του πελάτη. Οι ελαστικοί ιμάντες 10 mm EP 125 4 στρώσεων που κινούνται σε στριμμένα φύλλα μεταφέρουν τέλεια τα αδρανή που βγαίνουν από το κόσκινο στην περιοχή που επιθυμεί ο χρήστης. Η ελαστικότητα του ιμάντα, η οποία παράγεται ανθεκτική στη φθορά, προσφέρει πολλά χρόνια ζωής χωρίς να απογοητεύει τον πελάτη. Το σύστημα πτερυγίου είναι ένα ειδικό σύστημα που επιτρέπει την άμεση παραλαβή του θραυσμένου υλικού από το σπαστήρα με τη βοήθεια του ιμάντα προ-προεφοδιασμού χωρίς να κοσκινίζεται στο πλέγμα. Η εγκατάσταση ελαχιστοποιεί το χρόνο παραγωγής με τη μοναδική θέση της ακριβώς μπροστά από το κόσκινο.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ♻ Το MONSTER είναι μια υβριδική μηχανή που αποτελείται από ένα VORZERKLEINER P 150 (με δύο κιβώτια ταχυτήτων), σε συνδυασμό με το Τεμαχιστής SD 90 XL. Ο τεμαχιστής Το MONSTER αντιπροσωπεύει τον αποτελεσματικό τεμαχισμό διαφόρων τύπων είδη παλετών, πολυστυρένιο, πλαστικά, απορρίμματα και ηλεκτρικά είδη και ηλεκτρικές συσκευές. ✔ Ισχύς κινητήρα: 30 kW + 1x 5,5 kW-9,2 kW (τεμαχιστής + προ-καταστροφέας) Μήκος ρότορα: 870 mm + 1580 mm (τεμαχιστής + προ-τεμαχιστής). προ-καταστροφέας) Gbodpfx Ajhwwplepqet ✔ Διάμετρος ρότορα: 270 mm + 355 mm (τεμαχιστής + προ-τεμαχιστής) + προ-τεμαχιστής) ✔ Ταχύτητα ρότορα: 80-120 + 5,3-10,3 στροφές ανά λεπτό (τεμαχιστής + προ-τεμαχιστής) προ-καταστροφέας) ✔ Αριθμός λεπίδων κοπής: 2x19 + 12/12 (τεμαχιστής + προ-τεμαχιστής) προ-καταστροφέας) ✔ Κοκκοποίηση: 10-50 mm ✔ Χωρητικότητα: έως 60 παλέτες/h*. ✔ Υλικό: παλέτες, πολυστυρένιο, ηλεκτρονικά απορρίμματα, πλαστικό, ξύλο,... ✔ Άνοιγμα πλήρωσης: 2072 x 1070 mm Διαστάσεις L/W/H: 3,73/1,78/2,67 m Βάρος: 4200 kg 2 έτη εγγύησης ή 2000 ώρες εργασίας