Μεταχειρισμένο Haas Mini Mill E προς πώληση (77.900)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, διαδρομή άξονα Χ: 1.626 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.016 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 813 χιλ., συνολικό βάρος: 13.611 κιλ, μήκος τραπεζιού: 1.626 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 914 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: HAAS, ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 22 kVA, διάμετρος περιστροφικού τραπεζιού: 760 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., φορτίο τραπεζιού: 4.536 κιλ, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, IBN 03/2006 IKZ 70 bar (TSC 1000) WZW 30 φορές (BT50) Πλήρης 4ος άξονας Gbedpfjvgmr Iex Afmjp Ατράκτος και κιβώτιο ταχυτήτων νέα το 2017 Λειτουργία 1 βάρδιας Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί υπό τάση !!!! ελεύθερη φόρτωση μέχρι το CW04/2025 !!!! (με αυθημερόν παράδοση του νέου μας μηχανήματος)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 23.838 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.270 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 508 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 635 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 7.500 στρ./λ., Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή έως τις 30.01.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.270 mm Διαδρομή άξονα Y: 508 mm Διαδρομή άξονα Z: 635 mm Ταχύτητα περιστροφής: 7.500 στροφές/λεπτό Διαστάσεις τραπεζιού: 1.320 mm x 455 mm Τάφροι τύπου Τ: 14 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ώρες λειτουργίας: 23.838 h Αλλαγές εργαλείων: 300.000 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Θέση υποδοχής SK 40 με εναλλάκτη 40 θέσεων Σημείωση: Οι δύο μέγγενες δεν συμπεριλαμβάνονται στην πώληση και παράδοση. Gbsdpfx Afox Nvv Homep

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γενικά Στοιχεία Βάρος μηχανήματος: 3700 kg Ύψος μηχανήματος: 2800 mm Κύρια Κίνηση Ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ/λεπτό Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 22,4 kW Κώνος εργαλείου: BT 40 Αριθμός αξόνων: 4 Διαστάσεις Μήκος μηχανήματος: 2700 mm Τραπέζι Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 680 kg Μετακινήσεις Διαδρομή άξονα X: 762 mm Διαδρομή άξονα Z: 508 mm Gbodsx D D N Iopfx Afmsp Διαδρομή άξονα Y: 406 mm Εργαλεία Μέγιστο βάρος εργαλείου: 5 kg Αυτό το κάθετο κέντρο κατεργασίας 4 αξόνων HAAS VF-2SS-EU κατασκευάστηκε το 2018. Διαθέτει διαδρομή άξονα X 762 mm, άξονα Y 406 mm και άξονα Z 508 mm. Είναι εξοπλισμένο με άτρακτο BT-40 που φθάνει έως 12.000 στρ/λεπτό και πλευρικό αλλαγέα εργαλείων με χωρητικότητα 30+1 εργαλεία. Οι ταχύτητες ταχείας μετακίνησης φτάνουν τα 35,6 m/min. Εξετάστε την ευκαιρία να αποκτήσετε αυτό το κάθετο κέντρο κατεργασίας HAAS VF-2SS-EU. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Τύποι Εφαρμογών Φρεζάρισμα

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Νέο: Ναι Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Gedpfx Afjvx H Duemebp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Άξονας X 30,0 in 762 mm Άξονας Y 16.0 in 406 mm Άξονας Z 16,0 in 406 mm Διαβάστε για επιθεώρηση Gbedpfxsiypzds Afmsp Έτοιμο για παράδοση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, HAAS EC 400 ΟΡΙΖΟΝΤΙΟ ΚΕΝΤΡΟ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ, 4 ΑΞΟΝΕΣ Η OMEGA DESIGN SOLUTIONS UK χρησιμοποιεί 15 μηχανήματα Haas για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας για τους τομείς της αεροδιαστημικής και της αγωνιστικής αυτοκίνησης. Χρησιμοποιούμε μηχανές Haas από το VF1 έως το ισχυρό UMC750SS. Χρησιμοποιούμε τα μηχανήματα της Haas εδώ και 15 χρόνια και τα θεωρούμε τα καλύτερα στην αγορά. Αυτό το EC400 είναι οριζόντιο μηχάνημα διπλής παλέτας. Το σύστημα συγκράτησης εργαλείων είναι BT40, τα εργαλεία περιλαμβάνονται στην πώληση. Gbodex Urc Tjpfx Afmsp Μπορούμε να παρουσιάσουμε το μηχάνημα ή να το ρυθμίσουμε για να κατασκευάσει τα δικά σας μέρη εάν απαιτείται. Μηχάνημα 2008, έτοιμο για εργασία Ισχύουν όροι και προϋποθέσεις

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα Gbjdpfx Afsq Nf U Esmjp

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Gbjdpfx Afeq Nx Alomsp Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): Godpfxjq I Nxdj Afmjbp - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Godpfx Aovzx Ausfmjbp Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Gsdpfsq I N H Nox Afmjbp 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. Gbsdpfx Afjq Nfbhomep 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: Gsdpfx Afoq Nyydemsbp 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. Gedpfoq Nf Uwox Afmsbp 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρως αυτόματο μηχάνημα πλευρικής συγκόλλησης για τη συσκευασία προϊόντων – ανεξαρτήτως μήκους – με πλήρες περιτύλιγμα και χωρίς επικάλυψη φιλμ. Με νέα εγκάρσια μπάρα σφράγισης. Διαδικτυακή επιθεώρηση μέσω βίντεο: WhatsApp – MS Zoom – Telegram Gbodpfx Aexcufdsfmjp Διαθέσιμο άμεσα σε απόθεμα Emskirchen/Nürnberg – Μπορεί να δοκιμαστεί

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, μέγ. διάμετρος εργαλείου: 400 mm Μέγ. ύψος εργαλείου: 310 mm Πίεση λειτουργίας: 2 bar Τα συστήματα καθαρισμού θαλάμου EMSA-ROTATHERM χρησιμοποιούνται σε όλους τους τομείς της βιομηχανίας και της βιοτεχνίας για τον οικονομικό καθαρισμό διαφόρων αντικειμένων και υλικών που απαιτούν καθαρισμό. Τα εξαρτήματα καθαρίζονται όπως σε ένα πλυντήριο πιάτων. Τοποθετούνται σε ένα καλάθι από σύρμα και, μέσα στη συσκευή, πλένονται από όλες τις πλευρές με ένα ζεστό ρεύμα αλκαλικού διαλύματος. Η μηχανή τίθεται σε λειτουργία μετά την προεπιλογή της θερμοκρασίας και της διάρκειας του κύκλου πλύσης. Μια φυγοκεντρική αντλία αντλεί το διάλυμα πλύσης σε έναν κλειστό κύκλο προς το σύστημα ακροφυσίων, το οποίο ταυτόχρονα θέτει το καλάθι σε περιστροφή. (Προαιρετικά, με ηλεκτροκινητήρα που κινεί το καλάθι). Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας καθαρισμού, η συσκευή απενεργοποιείται αυτόματα. Τα εξαρτήματα μπορούν επίσης να αφαιρεθούν πριν από αυτό. Σε αυτήν την περίπτωση, όταν σηκώνεται το καπάκι, η αντλία απενεργοποιείται αυτόματα. Τα συστήματα καθαρισμού θαλάμου ROTATHERM είναι διαθέσιμα σε σύντομο χρονικό διάστημα σε διάφορα μεγέθη και εκδόσεις και, κατόπιν αιτήματος, μπορούν να τροποποιηθούν ώστε να ανταποκρίνονται σε ειδικές απαιτήσεις. Γενικά, χρησιμοποιούνται καθαριστικά με βάση το νερό. Ωστόσο, διαλύτες χρησιμοποιούνται επίσης στις μηχανές καθαρισμού μας. Εάν είναι απαραίτητο, τα συστήματα μπορούν να παραδοθούν σε έκδοση με προστασία από εκρήξεις. Τεχνικές λεπτομέρειες EMSA ROTATHERM "Mini" με υποδοχές εργαλείων για HSK: ----- Αριθμός παραγγελίας 1.501 Βιομηχανικό πλυντήριο ROTHATERM Κέλυφος από ανοξείδωτο ατσάλι Διάμετρος καλαθιού: 410 mm Χρήσιμο ύψος: 180 mm Χωρητικότητα φορτίου: 50 kg Πίεση ψεκασμού χωρίς / με φίλτρο: 1,5 / 2,3 bar Ροή: 2,5 m³/h Χωρητικότητα δεξαμενής: 35 l Ισχύς θέρμανσης: 2 kW Απαιτούμενη ισχύς: 2,5 kW Gbodpfxeyrtzds Afmsp Τάση: 220/230 V Συχνότητα: 50 Hz Συμπεριλαμβανομένων των ακόλουθων αξεσουάρ: Αριθμός παραγγελίας 1.521 Επιπλέον χρέωση για αύξηση του καπακιού (χρήσιμο ύψος/μέγ. μήκος εργαλείου 310 mm) Αριθμός παραγγελίας: 1.522 Υποδοχή εργαλείου για HSK 63F /(προαιρετικά αντικαθιστά το καλάθι) Αριθμός παραγγελίας: 3.614 Απορρυπαντικό -EM 40 - 10 x 10 l Συσκευασία σε παλέτα ----- Τιμή της μηχανής στην παραπάνω έκδοση: κατόπιν αιτήματος! Επιλογές: ----- Υποδοχή εργαλείου για Powermat / προαιρετικά αντικαθιστά το καλάθι, τιμή: κατόπιν αιτήματος! Υποδοχή HSK 63 E, κατόπιν αιτήματος! Σύστημα φιλτραρίσματος (0,08 m²), τιμή: κατόπιν αιτήματος! Η μηχανή καθαρισμού εργαλείων ROTAHTERM είναι επίσης διαθέσιμη στις μεγαλύτερες εκδόσεις Standard, Maxi και XL. Όλες οι συσκευές είναι επίσης διαθέσιμες σε ειδική τάση. Η επιπλέον χρέωση παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Με την παραγγελία αξεσουάρ, αλλάζουν οι καθορισμένες τεχνικές προδιαγραφές και ενδεχομένως ο χρόνος παράδοσης! Οι παρεχόμενες τιμές είναι ενδεικτικές. Οι τροποποιήσεις σχεδίασης ενδέχεται να πραγματοποιηθούν. Χρόνος παράδοσης: σύντομος και κατόπιν συμφωνίας. Όλες οι τιμές είναι τιμές εργοστασίου συν συσκευασία, μεταφορά, ασφάλιση καθώς και ο νόμιμος ΦΠΑ. (τεχνικές προδιαγραφές σύμφωνα με τον κατασκευαστή - χωρίς εγγύηση!)

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μηχανή επίστρωσης, έτος κατασκευής 2016. Αυτή η SCHIELE Schiele Impregmat VM-Mini διαθέτει μέγιστο πλάτος εργασίας 200 mm και ύψος εργασίας 40 mm. Είναι εξοπλισμένη με βούρτσες διανομής και στις τέσσερις πλευρές και έχει ελάχιστο μήκος τεμαχίου 1000 mm με ταχύτητα τροφοδοσίας 20 m/λεπτό. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας λύσεις επίστρωσης, θα πρέπει να εξετάσετε την SCHIELE Schiele Impregmat VM-Mini που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης: 20 m/λεπτό • Μεταχειρισμένη, υψηλής απόδοσης εγκατάσταση επίστρωσης • Έτος κατασκευής: 2016 • Σύστημα ψεκασμού • Βούρτσες διανομής και στις 4 πλευρές • Πλάτος εργασίας: μέγ. 200 mm • Ύψος εργασίας: μέγ. 40 mm Gedpfx Afozk Ik Aomobp • Μήκος τεμαχίου: ελάχ. 1000 mm • Με κυλιόμενους οδηγούς μπροστά/πίσω από τη μηχανή • Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές αντιστοιχούν στην αρχική επιβεβαίωση παραγγελίας • Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικές.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 418 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ επιτραπέζια ζελατινοποιητική Boyens. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - πλάτος: 50, - μήκος: 28, - ύψος: 30. Η συσκευή είναι έτοιμη προς επίδειξη στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz, Πολωνία). Διαθέσιμες επί πληρωμή επιλογές: μεταφορά. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ ΚΑΙ ΓΑΛΛΙΚΑ. Gbodpjzf Hrbefx Afmjp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 1997 Κατάσταση: ελεγχόμενο από το εργαστήριο Τοποθέτηση κεφαλής γεώτρησης Μονάδα διάτρησης 3/4 άξονες Κύλινδρος σύσφιξης 2 τεμάχια Ισχύς κινητήρα 0,8 kW Σύνδεση 400/50 Volt / Hz Gbsdpfxsw I Ugto Afmep Διαστάσεις μηχανήματος Μήκος 950 mm Πλάτος 650 mm Ύψος 700 mm Βάρος 80 kg Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Q4A181101, Σύστημα ελέγχου SIEMENS SINUMERIK 828d, διαδρομές X/Y/Z = 350/250/300 mm, βάρος 2.030 kg, ηλεκτρικός πίνακας RITTAL, αλλαγή εργαλείων 24 θέσεων SK30, σταθερή πλάκα σύσφιξης με εγκοπές, μεταφορέας ρινισμάτων KABELSCHLEPP, συσκευή ψυκτικού υγρού. Gjdpfx Afjy U R Rcjmobp

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , σειριακός αριθμός σύμφωνα με τη φωτογραφία ,μεταχειρισμένο, καλή κατάσταση, 100% λειτουργικό, έκταση παράδοσης σύμφωνα με τις φωτογραφίες Gbedpfxei Ecl Ds Afmop

Κατάσταση: καινούργιο, Festo DGSL-12-50-Y3A Mini slide 543979 ,αχρησιμοποίητο σε σφραγισμένη αρχική συσκευασία, 100% λειτουργικό, αντικείμενο παράδοσης σύμφωνα με τις φωτογραφίες Gbedpji D U Iuofx Afmsp

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 18,5 kW (25,15 ίππους), τύπος καυσίμου: ντίζελ, χρώμα: κόκκινο, κενό βάρος: 1.300 κιλ, φρένα: άλλο, καμπίνα οδηγού: άλλο, τύπος μετάδοσης: άλλο, ανάρτηση: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: χαμηλό επίπεδο θορύβου, TICAB TI-CAR 225 | Συμπαγής Αρθρωτός Φορτωτής Τροχών για Γεωργία, Δημοτικές και Βοηθητικές Εργασίες Ο TICAB TI-CAR 225 είναι ένας ευέλικτος, συμπαγής φορτωτής τροχών, σχεδιασμένος για απαιτητικές εργασίες στη γεωργία, τις δημοτικές υπηρεσίες, τις κατασκευές, την αρχιτεκτονική τοπίου και τη συντήρηση κοινωφελών υποδομών. Χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό και το αρθρωτό σύστημα διεύθυνσης, ο TI-CAR 225 λειτουργεί αποδοτικά σε στενούς και περιορισμένους χώρους όπως αστικοί δρόμοι, πεζοδρόμια, αγροτικές αυλές, αποθήκες και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Συνδυάζει ισχύ, ευελιξία και αποδοτικότητα, αποτελώντας αξιόπιστη εναλλακτική έναντι των παραδοσιακών ολισθαίνουσων φορτωτών, με χαμηλότερη κατανάλωση καυσίμου και απλούστερη λειτουργία. Κύρια Πλεονεκτήματα ✔ Πολυχρηστικός, συμπαγής φορτωτής για όλο το έτος ✔ Συμβατός με μεγάλη γκάμα εξαρτημάτων: - Κάδος - Πιρούνια παλετών - Λεπίδα αποχιονισμού - Σκούπα Gedpox Uqpljfx Afmobp - Γεωτρύπανο - Κι άλλα υδραυλικά εργαλεία ✔ Υψηλή ευελιξία με αρθρωτό σασί ✔ Συμπαγείς διαστάσεις για εργασία σε στενούς ή αστικούς χώρους ✔ Χαμηλή κατανάλωση καυσίμου με υψηλή λειτουργική απόδοση ✔ Εύκολο και διαισθητικό σύστημα ελέγχου για χειριστές κάθε επιπέδου εμπειρίας ✔ Ανθεκτική κατασκευή για βαριά καθημερινή χρήση Ιδανικές Εφαρμογές • Γεωργικές και κτηνοτροφικές εργασίες • Συντήρηση δήμων και υπηρεσιών κοινής ωφέλειας • Αρχιτεκτονική τοπίου και διαχείριση πράσινων χώρων • Αποχιονισμός και χειμερινή συντήρηση οδών • Διακίνηση υλικών σε αποθήκες και βιομηχανικούς χώρους • Κατασκευές και ελαφριές χωματουργικές εργασίες • Συντήρηση αυλών, πεζοδρομίων και αστικών υποδομών Σχεδιασμένος για Παραγωγικότητα & Πολυχρηστικότητα Ο TICAB TI-CAR 225 σχεδιάστηκε για μέγιστη παραγωγικότητα σε ποικίλα περιβάλλοντα εργασίας. Η συμβατότητα με διαφορετικά εξαρτήματα επιτρέπει την εκτέλεση πολλαπλών εργασιών με μία μόνο μηχανή, μειώνοντας το κόστος εξοπλισμού και αυξάνοντας την απόδοση για εργολάβους και δημοτικούς στόλους. Γιατί να επιλέξετε τον TICAB TI-CAR 225; • Συμπαγείς διαστάσεις με επαγγελματικές επιδόσεις • Υψηλή ευελιξία χάρη στις πολλαπλές επιλογές εξαρτημάτων • Οικονομική και αποδοτική λειτουργία σε καύσιμα • Ισχυρή, ανθεκτική κατασκευή για μακροχρόνια χρήση • Ιδανική λύση για αστικές και αγροτικές εφαρμογές Ζητήστε Προσφορά Σήμερα Επικοινωνήστε μαζί μας για τιμές, επιλογές παράδοσης και πλήρη τεχνικά χαρακτηριστικά. Ο TICAB TI-CAR 225 είναι διαθέσιμος για άμεση παραγωγή και αποστολή παγκοσμίως.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, με 1 τεμ. κεφαλή διάτρησης μεταχειρισμένο σε άριστη κατάσταση καθαρισμένο Gbodpfx Aozkvyxefmep έλεγχος λειτουργίας Κατασκευαστής: Hettich Τύπος: Blue Max Mini Έτος κατασκευής: 1996 Αριθμός μηχανήματος: 06316 Έλεγχος σύμφωνα με το πρότυπο CE Αριθμός αξόνων: 4 τεμ. Πνευματική τροφοδοσία διάτρησης Διαστάσεις τραπεζιού (μήκος x πλάτος): 800x400mm Αριθμός ρυθμιζόμενων στηριγμάτων: 4 τεμ. Σύστημα συγκράτησης τρυπανιού: στέλεχος 10 mm Διάμετρος συνδέσεων αναρρόφησης: 50mm Απαιτούμενος χώρος (κατά προσέγγιση μήκος x πλάτος x ύψος): 800x600x650 mm Αποθηκεύεται στη διεύθυνση 97447 Gerolzhofen, παραδίδεται φόρτωμένο, χωρίς συσκευασία Παραδίδεται στην υπάρχουσα κατάσταση, όπως επιθεωρήθηκε, χωρίς εγγύηση και καμία ευθύνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 1997 Κατάσταση: έχει ελεγχθεί σε συνεργείο Κεφαλή διάτρησης για εξαρτήματα Σύστημα διάτρησης με 3/4 άξονες 2 κύλινδροι σύσφιξης Ισχύς κινητήρα 0,8 kW Τάση 400/50 Volt / Hz Διαστάσεις μηχανήματος Μήκος 950 mm Πλάτος 650 mm Gedpfx Afezk Nu Aomobp Ύψος 700 mm Βάρος 80 kg Διαθεσιμότητα: άμεση Τοποθεσία: Ρόλμπαχ Σύμφωνα με την ηλικία του