Μεταχειρισμένο Haas Mini Mill E προς πώληση (77.374)

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 70161, ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ διάμετρος περιστροφής: 760 mm Μήκος περιστροφής: 864 mm διάμετρος περιστροφής πάνω από την ολίσθηση του κρεβατιού: 450 mm διαμήκης διαδρομή: 864 mm Διαδρομή εγκάρσιας ολίσθησης: 287 mm Ταχύτητα ατράκτου (απείρως μεταβλητή): 0 - 3.400 στροφές ανά λεπτό Iasdpfx Anoizwwmsusu Διάτρηση ατράκτου: 105 mm ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΤΟΥ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Τάση λειτουργίας: 400 V Συνδεδεμένο φορτίο: 28 kVA Απαιτούμενος χώρος περίπου 3,2 x 2 x 2 m ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πύργος 12-πτυχών - τσοκ ισχύος - Μεγάλη οπή ατράκτου - Προεπιλογή εργαλείων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, διαδρομή άξονα Χ: 1.626 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 813 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 762 χιλ., ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 22 kVA, κατασκευαστής ελεγκτών: Haas, μοντέλο ελεγκτή: MOCON 17.28, πλάτος τραπεζιού: 1.626 χιλ., μήκος τραπεζιού: 710 χιλ., συνολικό βάρος: 12.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 7.500 στρ./λ., αριθμός ατράκτων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, Κάθετο κέντρο κατεργασίας 3 αξόνων Haas VF6 / 50 HE Μηχάνημα με γραμμικούς οδηγούς, με έως 610 Nm (στις 500 σ.α.λ.) Διαδρομές κατεργασίας: X 1626 mm Y 813 mm Z 762 mm Γραμμικό σύστημα μέτρησης διαδρομής Άτρακτος κιβωτίου 2 ταχυτήτων SK50 με 7500 σ.α.λ. και 22,4 kW Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων με 30 +1 θέσεις Iodow Rbx Ujpfx Anueau Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού με πίεση 1000 psi (περ. 70 bar) Δοχείο ψυκτικού 360 λίτρων Σπειροειδής μεταφορέας ρινισμάτων Περιλαμβάνει: Απορρόφηση ομίχλης λαδιού Διασύνδεση Ethernet Ασύρματο σύστημα μέτρησης εργαλείων RENISHAW Πρόσθετη συσκευή αλλαγής για την τοποθέτηση εργαλείων στη μηχανή Ενεργοποιημένος μακρο-προγραμματισμός. Το μηχάνημα είναι λειτουργικό μόνο σε περιορισμένη έκταση.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μήκος: 2600mm, πλάτος: 1700mm, ύψος: 1800mm, συνδεδεμένο φορτίο: περίπου 12,5kW, είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Iaodpfxoq N A I Rj Anuju

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1062021, κατασκευαστής ελεγκτών: HAAS/FANUC, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 40, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέγ. στροφές ατράκτου: 10.000 στροφές/λεπτό Iajdpfoxuidxsx Anuju ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Εναλλάκτης εργαλείων: 40 θέσεων Υποδοχή εργαλείου: BT40 Έλεγχος: HAAS/FANUC

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 40164, κατασκευαστής ελεγκτών: HAAS/FANUC, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 24, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Στροφές ατράκτου: 12.000 σ.α.λ. ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Iasdpfx Ajxuih Ronueu Έλεγχος: HAAS/FANUC Ηλεκτρικά δεδομένα Τάση: 360/480 V Φάσεις: 3 Συχνότητα: 50/60 Hz Ολική ισχύς: 40 A Μέγιστο φορτίο: 70 A ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ 24-θέσεων αλλαγή εργαλείων BT40 Σύστημα ταινίας φίλτρου/αντλία υψηλής πίεσης KNOLL KF 150

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1058083, κατασκευαστής ελεγκτών: HAAS/FANUC, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 40, ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Εναλλάκτης εργαλείων: 40 θέσεις Υποδοχή εργαλείων: BT40 Έλεγχος: HAAS/FANUC Ηλεκτρικά στοιχεία Τάση: 360–480 V Φάσεις: 3 Iaedpfx Ajxuikxsnueu Συχνότητα: 50/60 Hz Πλήρες φορτίο: 20 A Μέγιστο φορτίο: 35 A

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 23.838 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.270 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 508 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 635 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 7.500 στρ./λ., Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή έως τις 30.01.2026! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.270 mm Διαδρομή άξονα Y: 508 mm Διαδρομή άξονα Z: 635 mm Ταχύτητα περιστροφής: 7.500 στροφές/λεπτό Διαστάσεις τραπεζιού: 1.320 mm x 455 mm Τάφροι τύπου Τ: 14 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ώρες λειτουργίας: 23.838 h Αλλαγές εργαλείων: 300.000 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Θέση υποδοχής SK 40 με εναλλάκτη 40 θέσεων Σημείωση: Οι δύο μέγγενες δεν συμπεριλαμβάνονται στην πώληση και παράδοση. Isdpjx Nvv Hofx Anujau

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BOB-Mill M8 μοντέλο/κέντρο χάραξης και φρεζαρίσματος καλουπιών με δομή γερανού ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομή άξονα X: 700 mm Διαδρομή άξονα Y: 800 mm Διαδρομή άξονα Z: 330 mm Στροφές ατράκτου: 27.000 στροφές/λεπτό Έλεγχος: Mitsubishi E 80 Απόσταση μύτης ατράκτου ως το τραπέζι: 110 - 440 mm Πλάτος πόρτας: 760 mm Διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: 800 x 600 mm Φορτίο τραπεζιού: 400 kg Αριθμός T-υποδοχών: 5 Μέγεθος T-υποδοχής: 18 mm Απόσταση μεταξύ T-υποδοχών: 115 mm Κώνος ατράκτου: BT30 Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων 12 θέσεων Ταχύτητα προώθησης: 0-10.000 mm/min Ταχεία μετακίνηση X/Y/Z: 15.000 mm/min Ακρίβεια θέσης: ± 0,005 / 300 mm Επαναληψιμότητα: ± 0,003 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς ατράκτου: 7,5 kW Ισχύς κινητήρων 3 αξόνων X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Βάρος μηχανήματος: 4.300 kg Διαστάσεις: 2000 × 2500 × 2400 mm Ijdpfx Anjxv Su Nsueau

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Άξονας X 30,0 in 762 mm Άξονας Y 16.0 in 406 mm Άξονας Z 16,0 in 406 mm Διαβάστε για επιθεώρηση Iedeiypzdjpfx Anujau Έτοιμο για παράδοση

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Νέο: Ναι Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Iajdpfxjvx H Due Anuou

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1091950, ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ Ταξίδι Εγκεφαλική διαδρομή άξονα Χ 1626mm Εγκεφαλική διαδρομή άξονα Υ 813mm Εγκεφαλικό επεισόδιο άξονα Z 762mm Μύτη ατράκτου προς τραπέζι (μέγ.) 889mm Μύτη ατράκτου προς τραπέζι (ελάχ.) 127mm Τραπέζι Μήκος 1626mm Πλάτος 711mm Πλάτος υποδοχής Τ 16mm T Απόσταση κέντρου αυλακώσεων 125mm Αριθµός υποδοχών Std T 5 Μέγ. Βάρος στο τραπέζι 1814kg Άξονας Μέγιστη ισχύς 22,4kW Μέγιστη ταχύτητα 7500rpm Μέγιστη ροπή 610Nm στις 500rpm Σύστημα μετάδοσης κίνησης 2 ταχυτήτων Κόντρα BT50 Λίπανση ρουλεμάν Έγχυση αέρα/πετρελαίου Ψύξη Υγρόψυξη Ταχύτητα τροφοδοσίας Ραπίσματα σε X 13,7m/min Ράπιντ Y 15,2m/min Ριπές στο Z 15,2m/min Max. Πρόωση κοπής 12,7m/min Κινητήρας άξονα Μέγιστη ώθηση X 24910N Μέγιστη ώθηση Y 24910N Isdpfxjt Dmmvs Anusau Μέγιστη ώθηση Z 24910N Εναλλάκτης εργαλείων Χωρητικότητα 30 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (δίπλα στο κενό) 254mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (πλήρες) 102mm Μέγιστο μήκος εργαλείου (από τη γραμμή μέτρησης) 406mm Μέγιστο βάρος εργαλείου 13.6kg Εργαλείο σε εργαλείο (μέσος όρος) 4,2 δευτερόλεπτα Μετακίνηση από κομματάκι σε κομματάκι (μέσος όρος) 6,3 δευτερόλεπτα Γενικά Απαιτούμενος αέρας 113 l/min, 6,9 bar Βάρος 10,206Kg ΜΗΧΆΝΗΜΑ ΕΞΟΠΛΙΣΜΈΝΟ ΜΕ: - Ψυκτικό μέσο μέσω της ατράκτου κοχλία αποβλίττου άκαμπτη βρύση Σκληρός δίσκος Φωτισμός Κλειστή φρουρά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1125318, ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ Διαδρομή Διαδρομή άξονα X: 762 mm Διαδρομή άξονα Y: 406 mm Διαδρομή άξονα Z: 508 mm Απόσταση μύτης ατράκτου έως τραπέζι: 102–610 mm Τραπέζι Πλάτος: 536 mm Μήκος: 914 mm Μέγιστο βάρος στο τραπέζι: 1.361 kg Υποδοχές T: πλάτος 16 mm βήμα 125 mm ΣΥΝΕΧΕΙΑ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΩΝ Άτρακτος Κωνικότητα: Νο 40 Ταχύτητα: 0–8.100 rpm Ρουλεμάν Λίπανση: έγχυση αέρα/λαδιού Ψύξη: υδρόψυκτη Κινητήρας Ισχύς κύριας ατράκτου: 22,4 kW Ταχύτητα τροφοδοσίας Γρήγορη μετακίνηση X, Y & Z: 25,4 m/min Μέγιστη ταχύτητα κοπής: 16,5 m/min Iodpfx Anewx I N Djuoau Αλλαξοεργαλείο Χωρητικότητα: 20 εργαλεία Τύπος: BT40 Γενικά Περίπου βάρος μηχανήματος: 3.750 kg Παροχή αέρα (ελάχ.): 113 l/min, 6,9 bar ΤΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΕΞΟΠΛΙΖΕΤΑΙ ΜΕ: - Σύστημα CNC Haas (συμβατό με Fanuc) - Προγραμματιζόμενο ακροφύσιο ψυκτικού - Αυτόματο σύστημα λίπανσης - Πλήρως κλειστό περίβλημα - Κοχλιωτό μεταφορέα ρινισμάτων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, HAAS EC 400 ΟΡΙΖΟΝΤΙΟ ΚΕΝΤΡΟ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ, 4 ΑΞΟΝΕΣ Η OMEGA DESIGN SOLUTIONS UK χρησιμοποιεί 15 μηχανήματα Haas για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας για τους τομείς της αεροδιαστημικής και της αγωνιστικής αυτοκίνησης. Χρησιμοποιούμε μηχανές Haas από το VF1 έως το ισχυρό UMC750SS. Χρησιμοποιούμε τα μηχανήματα της Haas εδώ και 15 χρόνια και τα θεωρούμε τα καλύτερα στην αγορά. Αυτό το EC400 είναι οριζόντιο μηχάνημα διπλής παλέτας. Iedpfxex Urc To Anusau Το σύστημα συγκράτησης εργαλείων είναι BT40, τα εργαλεία περιλαμβάνονται στην πώληση. Μπορούμε να παρουσιάσουμε το μηχάνημα ή να το ρυθμίσουμε για να κατασκευάσει τα δικά σας μέρη εάν απαιτείται. Μηχάνημα 2008, έτοιμο για εργασία Ισχύουν όροι και προϋποθέσεις

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. Isdpfx Ansq Nf U Esuoau - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Iodpfxjq Nx Alj Anueau Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): Isdpoq I Nxdofx Anuoau - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Iedpfjvzx Auox Anueau Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: Ijdpfx Aneq I N H Neujau - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. Iedpfxoq Nfbhs Anueau 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 Iaedpfxsq Nyyds Anueu 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: Isdsq Nf Uwjpfx Anusau 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST32, Χρησιμοποιημένος Παστεριωτής Άμεσης Θέρμανσης (Flash Pasteuriser) Alfa Laval Flexitherm Mini 15 hl/h Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης: Το Flexitherm Mini είναι μια συμπαγής μονάδα παστερίωσης άμεσης θέρμανσης, σχεδιασμένη για ακριβή θερμική επεξεργασία ροφημάτων σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την Alfa Laval το 2021, το σύστημα είναι τοποθετημένο σε σκελετό (skid) και συνδυάζει αποδοτική εναλλαγή θερμότητας με αυτοματοποιημένο έλεγχο για σταθερή ποιότητα προϊόντος πριν την εμφιάλωση. Βέλτιστο για μικρής έως μεσαίας κλίμακας παραγωγή ποτών, αποτελεί αξιόπιστη λύση για ζυθοποιίες και παραγωγούς ροφημάτων που ενδιαφέρονται για μεταχειρισμένο ή αχρησιμοποίητο εξοπλισμό που μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Alfa Laval Μοντέλο: Flexitherm Mini Έτος: 2021 Τύπος Παστερίωσης: Flash Δυναμικότητα: 5–15 hl/h Διαστάσεις κύριου σκελετού (Μ×Π×Υ): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Περιλαμβανόμενα εξαρτήματα: Κύριος σκελετός με ενσωματωμένο πίνακα ελέγχου, εξωτερική αντλία και δεξαμενή buffer (~20 hl, περίπου 1200 mm διάμετρος × 3500 mm ύψος) Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου: Ο ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου προσφέρει κεντρική, φιλική προς τον χειριστή λειτουργία για ρυθμίσεις θερμοκρασίας, χρόνους παραμονής, ροή και συναγερμούς. Η αυτοματοποιημένη στρατηγική ελέγχου εξασφαλίζει σταθερά pasteurisation units με ακριβή θερμική ισορροπία και σταθερά setpoints. Παρέχεται καθοδήγηση χειριστή, ανάλυση τάσεων και διαχείριση συνταγών για επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα ανά παρτίδα. Οι προστατευτικές διασυνδέσεις (interlocks) και η λογική συναγερμού συμβάλλουν στην ασφάλεια διαδικασίας και εξοπλισμού κατά την εκκίνηση, λειτουργία και CIP. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής: Ο παστεριωτής μπορεί να ενσωματωθεί ανάντη με δοχεία αποθήκευσης ή tank ανάλαφρης ζύμωσης και κατάντη με εμφιάλωση, ετικετοποίηση και πωματισμό σε πλήρη γραμμή εμφιάλωσης ή κονσερβοποίησης. Ο συμπαγής σχεδιασμός του απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις και μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε ως ανεξάρτητη θερμική μονάδα είτε ενσωματωμένος σε συστήματα CIP και αυτοματισμούς εργοστασίου. Κατάλληλος για πλήρωση PET, γυάλινων μπουκαλιών και δοχείων αλουμινίου, προσφέροντας ευελιξία διαμόρφωσης παραγωγής. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης: Η μονάδα συναρμολογήθηκε και δοκιμάστηκε, αλλά δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ στην παραγωγή. Βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρη τεχνική τεκμηρίωση και διαθέσιμη το αρχικό τιμολόγιο αγοράς. Η άριστη διατήρηση και η πλήρης τεκμηρίωσή της διευκολύνουν την άμεση εγκατάσταση και πιστοποίηση στη δεύτερη χρήση ή ανακατασκευασμένη γραμμή εμφιάλωσης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας: Σχεδιασμένο για σταθερή απόδοση flash παστερίωσης, το Flexitherm Mini εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση προϊόντος, ακριβή χρόνο παραμονής και αποδοτική ανάκτηση ενέργειας μέσω αναγέννησης (regeneration). Η δεξαμενή buffer αυξάνει τη σταθερότητα της γραμμής κατά τα διαλείμματα πλήρωσης και τις επανεκκινήσεις, μειώνοντας απώλειες προϊόντος. Ο συμπαγής σχεδιασμός είναι ιδανικός για περιβάλλοντα ποτοποιίας που εστιάζουν σε διασφάλιση ποιότητας, μικροβιολογική σταθερότητα και αποδοτικές εναλλαγές προϊόντων. Iaodpfx Aozb Ik Eonuju Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου: Η μονάδα σε σκελετό (skid-mounted) απλοποιεί την τοποθέτηση και διασύνδεση, μειώνοντας τις απαιτήσεις συναρμολόγησης επί τόπου. Προγραμματίστε τον απαιτούμενο χώρο δαπέδου βάσει των διαστάσεων και προβλέψτε πρόσβαση για σέρβις σε βαλβίδ

Κατάσταση: καινούργιο, μέγιστη διάμετρος εργαλείου 400 mm Μέγιστο ύψος εργαλείου 180 mm Λειτουργική πίεση 2 bar Οι θαλαμωτοί πλυντήριοι ROTATHERM χρησιμοποιούνται σε όλους τους τομείς της βιομηχανίας και της χειροτεχνίας για οικονομικό καθαρισμό διαφόρων ειδών και υλικών. Τα εξαρτήματα καθαρίζονται όπως σε ένα πλυντήριο πιάτων. Τοποθετημένα σε ένα συρμάτινο καλάθι, πλένονται από όλες τις πλευρές με ζεστό διάλυμα απορρυπαντικού μέσα στη συσκευή σε κλειστή κατάσταση. Η μηχανή τίθεται σε λειτουργία μετά την επιλογή της θερμοκρασίας και της διάρκειας πλύσης. Μια φυγόκεντρη αντλία ανακυκλοφορεί το απορρυπαντικό διάλυμα προς το σύστημα ακροφυσίων, το οποίο ταυτόχρονα περιστρέφει το καλάθι. (Προαιρετικά διαθέσιμη ηλεκτροκινητήρας για τη λειτουργία του καλαθιού) Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας καθαρισμού, η συσκευή απενεργοποιείται αυτόματα. Τα εξαρτήματα μπορούν επίσης να αφαιρεθούν νωρίτερα. Σε αυτή την περίπτωση, όταν ανυψώνεται το καπάκι, η αντλία σταματά αυτόματα. Οι θαλαμωτοί πλυντήριοι ROTATHERM είναι διαθέσιμοι σε διάφορα μεγέθη και εκδόσεις σε σύντομο χρόνο και μπορούν να τροποποιηθούν σύμφωνα με ειδικές απαιτήσεις. Κανονικά, χρησιμοποιούνται καθαριστικά με βάση το νερό. Εντούτοις, τα διαλύτες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στις καθαριστικές μας μηχανές. Εάν απαιτείται, τα συστήματα μπορούν να παραδοθούν με αντιεκρηκτική προστασία. Τεχνικά χαρακτηριστικά EMSA ROTATHERM Mini: ----- Διάμετρος καλαθιού: 400 mm Χρήσιμο ύψος: 180 mm Φορτίο αντοχής: 50 kg Πίεση εκτόξευσης χωρίς / με φίλτρο: 1,5 / 2,3 bar Ρυθμός ανακυκλοφορίας: 2,5 m³/h Χωρητικότητα δεξαμενής: 35 l Ισχύς θέρμανσης: 2 kW Συνολική ισχύς: 2,5 kW Τάση: 220/230 V Συχνότητα: 50 Hz Διαστάσεις ----- Βάθος: 530 mm Πλάτος: 650 mm Ύψος: 630 mm Βάρος: 48 kg ----- Τιμή βασικού μοντέλου όπως παραπάνω: Κατόπιν αιτήματος! ----- Αξεσουάρ: ----- Iaodpfjyrtytex Anuou Αρ. παραγγελίας: 1.521 Αύξηση καπακιού/μέγιστο μήκος εργαλείου 310 mm Αρ. παραγγελίας: 1.522 Υποδοχή εργαλείου HSK 63 F για εναλλαγή με το καλάθι Αρ. παραγγελίας: 1.523 Υποδοχή εργαλείου HSK 63 E για εναλλαγή με το καλάθι Αρ. παραγγελίας: 1.524 Υποδοχή εργαλείου για Weinig Powermat για εναλλαγή με το καλάθι Αρ. παραγγελίας: 2.006 Καλάθι μικρών εξαρτημάτων Αρ. παραγγελίας: 1.504 Σύστημα φίλτρου (0,08m²) Αρ. παραγγελίας: 1.510 Μανόμετρο Αρ. παραγγελίας: 1.511 Ηλεκτροκινητήρας για περιστροφή καλαθιού Αρ. παραγγελίας: 1.512 Πλαίσιο μεταφοράς Αρ. παραγγελίας: 1.513 Τροχοί Αρ. παραγγελίας: 1.514 Σύστημα απορρόφησης Αρ. παραγγελίας: 1.516 Διαχωριστής λαδιού / ταινιοκάθαρση Αρ. παραγγελίας: 1.518 Μηχάνημα πλήρως ανοξείδωτο Αρ. παραγγελίας: 1.519 Ακροφύσια από ανοξείδωτο χάλυβα ----- Τιμές: Κατόπιν αιτήματος Το πλυντήριο εργαλείων ROTAHTERM διατίθεται επίσης σε μεγαλύτερα μεγέθη Standard, Maxi και XL. Όλες οι συσκευές διατίθενται και με ειδική τάση. Επιπλέον κόστος κατόπιν αιτήματος. Με παραγγελία αξεσουάρ τα τεχνικά χαρακτηριστικά και ενδεχομένως ο χρόνος παράδοσης μπορεί να αλλάξουν! Οι αναφερόμενες τιμές είναι τιμές αναφοράς. Τεχνικές αλλαγές επιφυλάσσονται. Χρόνος παράδοσης: σύντομα, κατόπιν συνεννόησης. Όλες οι τιμές είναι ex works και δεν περιλαμβάνουν συσκευασία, μεταφορά, ασφάλιση και τον νόμιμο ΦΠΑ. (Τεχνικά στοιχεία σύμφωνα με τον κατασκευαστή - χωρίς εγγύηση!)

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το αντικείμενο της προσφοράς είναι μια συμπαγής μηχανή διαίρεσης και διαμόρφωσης ψωμιών Mini Rex Futura, η οποία χαρακτηρίζεται από υψηλή αποδοτικότητα και ευρύ φάσμα βάρους με διατήρηση υψηλής ποιότητας επεξεργασίας ζύμης. ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΣΥΣΚΕΥΗΣ Μηχανή διαίρεσης και στρογγυλοποίησης ψωμιών Mini Rex Futura, έτος 2011 Iaodpsy Angqjfx Anuou Χειροκίνητη φόρτωση ζύμης στη χοάνη Διπλή γραμμή λειτουργίας Χειροκίνητη παραλαβή προϊόντων από τον ταινιομεταφορέα Απόδοση: 33 κύκλοι/λεπτό; 3960 τεμ./ώρα Εύρος βάρους: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Πίνακας ελέγχου Ζύμες: σταρένια, γράχαμ, μαγιάς, ντόνατ Λειτουργία από ένα άτομο Διαστάσεις μηχανής (υ x μ x π): 1800 x 1770 x 650 mm Διαθεσιμότητα: η ανακαίνιση ολοκληρώθηκε, η συσκευή είναι έτοιμη για παραλαβή. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσφορά τιμής και περισσότερες λεπτομέρειες.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15,5 kW (21,07 ίππους), τύπος μετάδοσης: άλλο, τύπος καυσίμου: βενζίνη, χρώμα: πράσινο, συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2026, Εξοπλισμός: τετρακίνηση, υδραυλικά, χαμηλό επίπεδο θορύβου, TICAB MP-1100 Ασφαλτοστρωτήρας | Επαγγελματικό Μηχάνημα Οδοποιίας & Εφαρμογής Ασφαλτοτάπητα Σχεδιασμένος για ομοιόμορφη και ακριβή τοποθέτηση ασφάλτου με μέγιστη αποδοτικότητα, ο MP-1100 αποτελεί την ιδανική επιλογή για εργολάβους, δήμους και εταιρείες υποδομών που αναζητούν αξιόπιστο και οικονομικά αποδοτικό εξοπλισμό ασφαλτόστρωσης. Iedjx U Ah Tepfx Anuoau Αυξήστε την παραγωγικότητα των έργων οδοποιίας σας με τον TICAB MP-1100 — μια αξιόπιστη, υψηλής απόδοσης λύση σχεδιασμένη για επαγγελματική ασφαλτόστρωση, ανακατασκευή καθώς και συντήρηση οδοστρώματος. Διατίθεται με τροχοφόριο ή ερπυστριοφόριο πλαίσιο για να καλύψει τις ιδιαίτερες απαιτήσεις του εργοταξίου σας, προσφέροντας εξαιρετική ευελιξία, ακρίβεια και απόδοση σε πληθώρα εφαρμογών ασφαλτόστρωσης. Κύρια Πλεονεκτήματα ✔ Διαθέσιμο σε τροχοφόρα ή ερπυστριοφόρα έκδοση για μέγιστη ευελιξία στο εργοτάξιο ✔ Τεχνολογία ακριβείας για τέλεια και ομοιόμορφη ασφαλτική επιφάνεια ✔ Συμβατό με ασφαλτομίγματα θερμής εφαρμογής (HMA) ✔ Συμπαγής σχεδιασμός με υψηλή ισχύ για αστικές και περιορισμένες περιοχές εργασίας ✔ Υψηλή παραγωγικότητα με μειωμένες απαιτήσεις εργατικού δυναμικού ✔ Ισχυρή και ανθεκτική κατασκευή για παρατεταμένη διάρκεια ζωής ✔ Απλή λειτουργία και χαμηλό κόστος συντήρησης ✔ Κατάλληλος για απαιτητικά περιβάλλοντα οδοποιίας και επισκευής Ενδεικτικές Εφαρμογές • Κατασκευή και ανακαίνιση οδικών αρτηριών • Ασφαλτόστρωση εθνικών και δημοτικών δρόμων • Κατασκευή και επαναστυρώσεις χώρων στάθμευσης • Έργα πλακόστρωσης εισόδων/προαυλίων • Ασφαλτόστρωση βιομηχανικών και εργοστασιακών χώρων • Συντήρηση δρόμων και επισκευή ασφάλτου • Εμπορικά και έργα ανάπτυξης υποδομών Γιατί να επιλέξετε τον TICAB MP-1100; Ο TICAB MP-1100 συνδυάζει ακρίβεια, ανθεκτικότητα και λειτουργική αποδοτικότητα σε μια ευέλικτη μηχανή. Είτε κατασκευάζετε νέους δρόμους, είτε επαναστρώνετε παλαιές επιφάνειες είτε ολοκληρώνετε δημοτικά έργα επισκευών, αυτός ο ασφαλτοστρωτήρας προσφέρει επαγγελματικά αποτελέσματα συμβάλλοντας στη μείωση του κόστους λειτουργίας και στην αύξηση της κερδοφορίας των έργων. Σχεδιασμένος για μακροχρόνια απόδοση και αξιοπιστία, ο MP-1100 αποτελεί έξυπνη επένδυση για εργολάβους οδοποιίας και επαγγελματίες ασφαλτόστρωσης που απαιτούν σταθερή ποιότητα και μέγιστη απόδοση επένδυσης. Ζητήστε Προσφορά Σήμερα Επικοινωνήστε μαζί μας για τιμές, τεχνικές προδιαγραφές, επιλογές εξατομίκευσης και παγκόσμια αποστολή. Ανακαλύψτε πώς ο TICAB MP-1100 μπορεί να βελτιώσει τις εργασίες ασφαλτόστρωσής σας.