Μεταχειρισμένο Ima Farmomac Μονόμπλοκ Για Γέμισμα Και Σφράγιση Φιαλών προς πώληση (6.775)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Dksdezwu Uuopfx Akcet Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάλυση εργοστασίου παραγωγής μασκών. Εγκατάσταση το 2021, εκτός λειτουργίας από τον Μάρτιο του 2022. Οι εγκαταστάσεις έχουν ήδη αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμες για παράδοση. Dedpjxqf U Sjfx Akcjkt Optima CMF: Μηχανή συσκευασίας Χρήση: Για αναδίπλωση και σφράγιση χάρτινων κουτιών, ιδανική για σύνθετες κάθετες απαιτήσεις συσκευασίας. Προϊόντα: Κατάλληλη για καλλυντικά όπως λοσιόν, φιάλες make-up και βαζάκια κρέμας. Λειτουργίες: Χρησιμοποιεί ρομποτική τεχνολογία για ακριβή τοποθέτηση προϊόντων και ενθέτων όπως σπάτουλες, φυλλάδια ή φύλλα τύπου flip-flop. Ευελιξία: Μπορεί να σχεδιαστεί και για τρόφιμα και χημικά προϊόντα σε άλλες εκδόσεις της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI18, Μεταχειρισμένο μονομπλόκο Kosme Monocombi 2T για θερμοκολλητική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Kosme έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη ομαδοποίηση φιαλών και τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων σε μια συμπαγή βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και άλλες εφαρμογές εμφιάλωσης. Συγκεντρώνει τις φιάλες σε χαρτοκιβώτια των 6 τεμαχίων και πραγματοποιεί τη θερμοκολλητική σφράγιση σε μια ενιαία, ολοκληρωμένη μονάδα. Η αρχιτεκτονική του ως μονομπλόκο μειώνει το απαιτούμενο χώρο, διευκολύνει την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και απλοποιεί τη λειτουργία και τη συντήρηση. Κατασκευασμένο από την Kosme, μια αναγνωρισμένη μάρκα στον τομέα των μηχανημάτων εμφιάλωσης και συσκευασίας, αυτό το μοντέλο διαθέτει μια πρόσθετη συσκευή κεντραρίσματος φιαλών, η οποία έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών Authentique και βελτιώνει τη σταθερότητα της τροφοδοσίας καθώς και την ποιότητα της συσκευασίας. Κατάλληλο τόσο για φιάλες PET όσο και για γυάλινες φιάλες, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγωγής ποτών, όπου μια συνεπής παρουσίαση του χαρτοκιβωτίου, μια αξιόπιστη θερμοκολλητική σφράγιση και επαναλήψιμα αποτελέσματα μορφοποίησης είναι απαραίτητα. Με πρακτική απόδοση 8 kW και διαθέσιμα εγχειρίδια, η μηχανή υποστηρίζει μια αποτελεσματική εκκίνηση και ρουτίνα συντήρησης για συνεχή απόδοση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Monocombi 2T Έτος κατασκευής: 2007 Κατηγορία μηχανής: Μονομπλόκο συσκευασίας χαρτοκιβωτίων Μορφή συσκευασίας: Χαρτοκιβώτια για 6 φιάλες Σύστημα σφράγισης: Θερμοκόλληση Απόδοση: 8 kW Συσκευασία: Φιάλες PET και γυάλινες Περιλαμβάνεται: Πρόσθετος κεντραριστής για φιάλη Authentique Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η διάταξη μονομπλόκου ενσωματώνει την ομαδοποίηση φιαλών, τη φόρτωση χαρτοκιβωτίων και τη θερμοκολλητική σφράγιση για μια απρόσκοπτη αυτοματοποίηση. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν μια γρήγορη εκκίνηση και ρουτίνα ρυθμίσεων. Το σύστημα θερμοκολλητικής σφράγισης διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σφράγισης με ελάχιστη παρέμβαση του χειριστή, βελτιώνοντας το χρόνο λειτουργίας και ελαχιστοποιώντας τις επακόλουθες επεξεργασίες στη συνεχή παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για εύκολη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η μηχανή επικοινωνεί με τις προηγούμενες μονάδες μεταφοράς και λύσεις παλετοποίησης. Η συμπαγής σχεδίαση του μονομπλόκου βοηθά στη βελτιστοποίηση του απαιτούμενου χώρου, διατηρώντας παράλληλα την πρόσβαση για αλλαγές και συντήρηση. Η διαμόρφωση των 6 φιαλών ανά χαρτοκιβώτιο ανταποκρίνεται στα κοινά λογιστικά πρότυπα για ποτά και μπορεί να συνδυαστεί με τυπικές δευτερεύουσες διαδικασίες συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Dkodoxywb Aspfx Akcst Κατάσταση της μηχανής & ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας, αυτή η μηχανή παρέχεται με εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης, γεγονός που διευκολύνει την ορθή εκκίνηση και φροντίδα. Η ύπαρξη των εγχειριδίων υποστηρίζει...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κέντρο κατεργασίας 5 αξόνων (X-Y-Z-C-5) CNC για φρεζάρισμα, διάτρηση, κοπή και διαγράμμιση ακμών. Σχεδιασμός σε κατασκευές προβόλων - Σκαλοπάτια ασφαλείας Έλεγχος PC τύπου ICOS OPEN CNC - Λογισμικό IMAWOP Τραπέζια εργασίας για τραπέζι κονσόλας (τραπέζι κονσόλας αριθ. 8 x mm 1400) Τραπέζι κονσόλας με LED / δίοδο φωτισμού Σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων (θέσεις περιοδικών - αριθ. 18 θέσεις) Χρήσιμος χώρος εργασίας (X - Y -Z) mm 4000 x 2100 x 300 Ωφέλιμη επιφάνεια εργασίας (X - Y -Z) σε συγκόλληση mm 4000 x 1800 x 60 N. 2 χώροι εργασίας Αντλία κενού / χωρητικότητα (m3/h) 140 Μεταφορέας τσιπ Με ξεχωριστό ηλεκτρικό πίνακα και πίνακα ελέγχου Συνολικό συνδεδεμένο φορτίο (Kw) 32 Ομάδες εργασίας (Κορυφή) Nr. 21 Ανεξάρτητοι κάθετοι άξονες διάτρησης (4 X Kw 1,2) Nr. 1 Κατακόρυφη κύρια άτρακτος (Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) Μονάδα συγκόλλησης, Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης) VT 100 Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (ελάχιστο/μέγιστο) mm 0,4 / 3 Γεμιστήρας άκρων για ρολά (διαμέρισμα 2) Djdpshu U Nxofx Akcekt ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: Μονάδα πριονίσματος, μέγιστη διάμετρος mm. 200 Συνδυαστική μονάδα (φρεζάρισμα στο ίδιο επίπεδο-ξεφλουδιστήρας προφίλ) Κεφαλή διάτρησης (με 4 άξονες οριζόντιας διάτρησης) [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Dkedoqy Em Njpfx Akcjt Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Σύμπλεγμα ενός κέντρου πύλης με δύο χώρους εργασίας και ενός μη σταθμού με 1 τραπέζι εργασίας: - δύο άξονες εργασίας με 18 υποδοχές- αριστερά και δεξιά - βιομηχανική μονάδα μπορντούρας με γεμιστήρα για 12 μπορντούρες - EVA, PUR-σταθμός, - πρόσθετος σταθμός πολυωρίθανου. Dedpfx Akoizi Ttscskt Το συγκρότημα έχει σχεδιαστεί για την πλήρη επεξεργασία τεμαχίων από μοριοσανίδες και καπλαμά MDF, κ.λπ. - κοπή τεμαχίων με τεχνολογία φωλιάσματος και πλήρη επεξεργασία κέντρου πύλης. Η τιμή δεν περιλαμβάνει: - μεταφορά - αποσυναρμολόγηση -εγκατάσταση. Πλήρης συντήρηση από τη γερμανική ομάδα IMA Schelling το 2022. Η μονάδα μπορντούρας δεν έχει χρησιμοποιηθεί σχεδόν καθόλου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Σύνολο KFA Κατασκευαστής: IMA Έτος κατασκευής: 2007 Για μηχανές IMA που λειτουργούν μόνο στη μία πλευρά. Dkjdpezzcqrjfx Akcjt Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι αντίγραφα της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Οι πληροφορίες παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν αποτελούν δεσμευτική υπόσχεση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ευέλικτο μέγεθος παρτίδας 1 μηχανή φινιρίσματος και μονόπλευρης μορφοποίησης και μπορντούρας Αποτελούμενο από τις ακόλουθες μηχανές: M.01) ΤΡΑΠΈΖΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΎΣΤΗΜΑ ΑΥΤΌΜΑΤΗΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΉΣ ΤΕΜΑΧΊΩΝ "SIRIO" ΜΈΓΕΘΟΣ ΠΑΡΤΊΔΑΣ 1 M.02) ΜΗΧΑΝΗ ΜΙΑΣ ΟΨΗΣ (δεξιά) ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ & ΓΛΩΣΣΟΠΟΙΗΣΗΣ ΑΚΡΩΝ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Πάχος φύλλου (min/max) mm 8 / 60 - Πλάτος εργασίας (min/max) mm 200 / 1300 Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (min/max) mm 0,3 / 3 Έλεγχος/λογισμικό ICOS Open (Μέγεθος παρτίδας ένα) Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 6 - 30 Πλήρως αυτόματο σύστημα τοποθέτησης πάνελ σε επεξεργασία μορφής A1 / 15 Νο 2 Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (4 κινητήρες x Kw 4,5) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + premelter) VTG + 283.205 Περιοδικό άκρων για ρολά (αριθ. 24 φορές) Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Μονάδα προφρεζαρίσματος 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 HS/LS1 Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα λείανσης 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Νο 3 Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (3 x Kw 4,5) CN ελεγχόμενη - 90°/180°/270° Dedpfxjkt Uuao Akcekt M.03 ) ΣΎΣΤΗΜΑ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΤΟΊΒΑΞΗΣ "SIRIO

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ολοκληρωμένο εργοστάσιο για την παραγωγή ερμάκων επίπλων, αποτελούμενο από: SZ0M23) Πριόνι γωνιακού πέλματος "GIBEN" Συμβουλή 17 (mm 5600x2700) με σύστημα αυτόματης εκφόρτωσης και στοίβαξης "SIRIO" SZ0M25) Πριόνι "GIBEN". GAMMADUE (mm 3800x2200) SZ0M26) Πριόνι πριονιού "GABBIANI" (τελειωμένα φύλλα mm 4250x2120) SZ0M27) Γραμμή μεμβράνης "BARBERAN" για χαρτιά μελαμίνης SZ0M29) Πίεση γραμμή "COLOMBO REMO" 9600) για χαρτιά / καπλαμάδες / ελασματοποιημένα φύλλα SZ0M30) Γραμμή πίεσης "FRIZ" (mm 1400 x 6200) για χαρτί / καπλαμά SZ0M41) Γραμμή συγκόλλησης και κοπής 4 πλευρών "IMA" Softforming Combima με δεύτερη διπλή πλευρά Μηχανή κοπής & ταινιών STEFANI και αυτόματο χειριστήριο "TOMASSINI" SZ0M39-40) Γραμμή επικόλλησης άκρων (μονής πλευράς) για στενά κομμάτια "HOMAG" Mod. KAL 310 με διαχωριστή "NARDELLO" Mod. Elegance SZ0M35-36) Multi-Borer "BIESSE" Τεχνο λογική με φορτωτή + εκφόρτωσης "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi Boring και πείροι Εισαγωγή γραμμή "BIESSE" Techno FDT με γρήγορο χειρισμό "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC Κέντρο Εργασίας "MORBIDELLI" Mod. Συγγραφέας 600 KL SZ0M56) Μηχανισμός κοπής και τυλίγματος ξύλου "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Γραμμή κοπής ξύλου "OGAM + SALVADOR" SZ0M07) Ξύλινες ταινίες κοπής και στοίβαξης Γραμμή "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) λωρίδες τελειώματος και στοίβαξης L Dksdpscr U Ursfx Akcjt [...]

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Μονομπλόκ εμφιαλωτικός STORK VS 24/8 μετά από γενική ανακατασκευή που πραγματοποιήθηκε από την εξειδικευμένη εταιρεία Z.M. ROBAK. Το μηχάνημα είναι πρακτικά χωρίς ίχνη χρήσης, το προστατευτικό φιλμ καλύπτει ακόμα το πλαίσιο. Αυτή τη στιγμή το μηχάνημα έχει προσαρμοστεί για γέμισμα σε γυάλινα δοχεία – δοκιμαστικά χρησιμοποιήθηκε για εμφιάλωση αλκοόλ. Dedpfju Nhiqex Akcekt Αριθμός κεφαλών πλήρωσης: 24 τεμ. (με ελαφρύ κενό για μη ανθρακούχα ποτά) Αριθμός κεφαλών βιδώματος: 8 (προσαρμοσμένες για αλουμινένια καπάκια) Απόδοση: περ. 7000 bph (700 ml) Δυνατότητα χρήσης φιαλών με διαστάσεις (μετά από προσαρμογή στον αντίστοιχο τύπο): - διάμετρος: φ 45 – φ 110 mm - ύψος: 105 – 400 mm - διάμετρος στόμίου στάνταρ: φ 28 mm - διάμετρος στόμίου (προαιρετικά κατόπιν αλλαγής): φ 18 – φ 43 mm Διαστάσεις μηχανήματος: - πλάτος: 2900 mm - ύψος: 2200 mm - βάθος: 2200 mm Βάρος: 3200 kg Εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW Απαιτούμενη πίεση αέρα: 0,6 MPa Έτος κατασκευής / ανακαίνισης: 2018 – μετά την ανακαίνιση δεν έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή Κατάσταση: το μηχάνημα πρακτικά χωρίς ίχνη χρήσης. Το μηχάνημα διαθέτει το αυθεντικό ηλεκτρολογικό εγχειρίδιο.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτόματο Μονόμπλοκο HEMA – Μηχάνημα Γέμισης + Μηχάνημα Βιδώματος Καπακιών ZALKIN – Ανοξείδωτος Χάλυβας Αυτόματο μονόμπλοκο μηχάνημα γέμισης και βιδώματος καπακιών HEMA / ZALKIN, σχεδιασμένο για να ενσωματώνει σε ένα μόνο μηχάνημα τις λειτουργίες δοσομέτρησης του προϊόντος και την επακόλουθη τοποθέτηση και σφράγιση των καπακιών σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Το σύνολο συνδυάζει ένα μηχάνημα γέμισης HEMA με ένα σύστημα βιδώματος καπακιών ZALKIN, συγχρονίζοντας και τις δύο λειτουργίες μέσω μιας συμπαγούς περιστροφικής διάταξης. Οι συσκευασίες μεταφέρονται αυτόματα μεταξύ των διαφόρων σταθμών, μειώνοντας τις μεταφορές και παρέχοντας μια συνεχή διαδικασία γέμισης και σφράγισης. Η κατασκευή του, κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, το πλήρες περίβλημα και ο ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για επαγγελματικές εφαρμογές στις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής μηχανήματος γέμισης: HEMA -Κατασκευαστής μηχανήματος βιδώματος καπακιών: ZALKIN -Τύπος: Αυτόματο μονόμπλοκο μηχάνημα γέμισης + βιδώματος καπακιών -Ενσωματωμένες λειτουργίες: γέμιση και σφράγιση -Βιομηχανική περιστροφική διάταξη -Αυτόματη τροφοδοσία συσκευασιών -Συγχρονισμένη τοποθέτηση και μεταφορά -Πολλαπλοί σταθμοί / κεφαλές γέμισης -Αυτόματη δοσομέτρηση προϊόντος -Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας καπακιών -Περιστροφικό μηχάνημα βιδώματος καπακιών ZALKIN -Πολλαπλές κεφαλές σφράγισης -Αυτόματη μεταφορά εισόδου και εξόδου -Πίνακας ελέγχου με διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι -Πλήρες περίβλημα με διαφανείς πόρτες ασφαλείας -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Ετοιμότητα για συνεχή βιομηχανική λειτουργία -Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Οι συσκευασίες εισέρχονται αυτόματα στο μονόμπλοκο και τοποθετούνται στην ενότητα γέμισης HEMA, όπου οι διάφοροι σταθμοί πραγματοποιούν τη δοσομέτρηση του προϊόντος. Μόλις γεμίσουν, οι συσκευασίες μεταφέρονται συγχρονισμένα στο μηχάνημα βιδώματος καπακιών ZALKIN. Τα καπάκια, τα οποία έχουν τροφοδοτηθεί και τοποθετηθεί προηγουμένως, τοποθετούνται πάνω στις συσκευασίες και στη συνέχεια σφραγίζονται με τις αντίστοιχες κεφαλές. Οι τελικές συσκευασίες εξέρχονται συνεχώς προς το επόμενο στάδιο της γραμμής. Μπορεί να ενσωματωθεί με: -Αποπαλετοποιητές συσκευασιών -Μηχανήματα ξεβγάλματος / πλύσης -Συστήματα τροφοδοσίας προϊόντος -Τροφοδότες και τοποθετητές καπακιών -Μεταφορείς -Ελεγκτές βάρους -Συστήματα επιθεώρησης -Ετικετέζες -Κωδικοποιητές -Μηχανές δημιουργίας χαρτοκιβωτίων -Αποπαλετοποιητές ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανίες τροφίμων, κατασκευαστές σαλτσών και καρυκευμάτων, κονσερβοποιημένα προϊόντα, ποτά και άλλα υγρά ή ημιυγρά προϊόντα που απαιτούν την αυτοματοποίηση της γέμισης και της σφράγισης. Η συμβατότητα με τα προϊόντα, τους όγκους γέμισης, τις μορφές συσκευασίας και τους τύπους καπακιών θα εξαρτηθεί από τη διαμόρφωση και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα. Ο συνδυασμός της τεχνολογίας γέμισης HEMA και του βιδώματος καπακιών ZALKIN σε ένα μόνο μονόμπλοκο παρέχει μια συμπαγή και αυτοματοποιημένη λύση για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Djdpfx Aeynkdzskcekt Μπορούν να παρασχεθούν πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, μορφές, χωρητικότητες, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007504, Θέση 1: Κατακόρυφο έδρανο IMA + SCHELLING-AH 6 Θέση 2: Γωνιακό πριόνι πάνελ IMA + SCHELLING-AH 6 Θέση 3: Φορτωτής IMA + SCHELLING-AH 6 Dodpfxewuucis Akcjkt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 20787, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – επαγγελματικό CNC κέντρο κατεργασίας ξύλου. Η μηχανή σε γέφυρα (portal) σχεδίαση, κατάλληλη για την παραγωγή επίπλων, σκαλιών και ειδικών εξαρτημάτων. Η μεγάλη διαδρομή του άξονα Z (600 mm) επιτρέπει την επεξεργασία ψηλών στοιχείων. Εξοπλισμένη με άξονα 7,5–11 kW, αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων, κάθετες και οριζόντιες κεφαλές διάτρησης και τραπέζι κενού με κονσόλες. Έλεγχος IMA WOP. Κατασκευαστής: IMA (Γερμανία) Μοντέλο: BIMA 410 V 140/600 Τύπος: CNC επεξεργαστικό κέντρο ξύλου (point-to-point) 🧩 Περιοχή εργασίας • Άξονας X: έως περίπου 6000 mm • Άξονας Y: περίπου 1400 mm • Άξονας Z: έκδοση 140 / 600 mm (υψηλός Z – μεγάλο άνοιγμα) • Αριθμός αξόνων: 3–5 (ανάλογα με τη διαμόρφωση και την κεφαλή) ⚙️ Κύριο άξονας/άτρακτος • Ισχύς: 7,5 – 11 kW • Ταχύτητα περιστροφής: 1.500 – 24.000 στροφές/λεπτό • Υποδοχή εργαλείου: HSK F63 • Μέγ. διάμετρος εργαλείου: περίπου 100–150 mm • Μέγ. μήκος εργαλείου: περίπου 150 mm • Μέγ. βάρος εργαλείου: περίπου 6 kg 🔧 Μαγκαζι εργαλείων • Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων • Θέσεις: 18 🪚 Μονάδες κατεργασίας (τυπικά) • Κάθετες κεφαλές διάτρησης: έως 21 άτρακτους • Οριζόντιες (διαμπερές) κεφαλές διάτρησης • Ειδικές μονάδες (προαιρετικά): • φρεζάρισμα κλειδαριών • δισκοπρίονο για αυλάκωση • μονάδες εξαρτημάτων Blum / Lamello • γωνιακές μονάδες 🧲 Τραπέζι εργασίας • Τραπέζι με κενό τύπου pod / rail (κονσόλες) • Περίπου 8 κονσόλες εργασίας • Αντλίες κενού: 2 τεμ. (περίπου 100–140 m³/h) Dksdpfxeyky Hdj Akcot ⚡ Κινήσεις και ταχύτητες • Γρήγορες κινήσεις: • X: έως περίπου 100 m/min • Y: έως περίπου 80 m/min • Z: έως περίπου 25 m/min 💻 Έλεγχος • CNC: IMA WOP / IMAWOP (προαιρετικά Siemens / Beckhoff) ⚙️ Εγκατεστημένη ισχύς • Συνολική συνδεδεμένη ισχύς: περίπου 23 kW 📏 Βάρος μηχανής • περίπου 6500 – 8500 kg (ανάλογα με τη διαμόρφωση)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Dodpfxowukuzs Akcskt Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Επαγγελματικός μονομπλόκ εμφιάλωσης της καταξιωμένης εταιρείας STORK, κατάλληλος για εμφιάλωση αλκοολούχων ποτών (βότκα, λικέρ και άλλα μη ανθρακούχα ποτά) σε γυάλινες φιάλες με αλουμινένιο πώμα τύπου ROPP. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: STORK Έτος κατασκευής: 1991 Dkodoyxv Nlepfx Akcot Μοντέλο: HVS 32/8 Τύπος μηχανήματος: Μονομπλόκ (γέμισμα + κλείσιμο) Απόδοση: περ. 8.000 φιάλες/ώρα Γεμιστικό: 32 βαλβίδες Κλείστρα: 8 κεφαλές ROPP (αλουμίνιο, π.χ. 28 mm) Τεχνική κατάσταση: Μεταχειρισμένο μηχάνημα, κατάσταση όπως στις φωτογραφίες, συντηρημένο και λειτουργικό έως τη διακοπή της παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Dkedjzd Ucxepfx Akcst Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1984, Μηχανή γεμίσματος και σφράγισης γυάλινων φιαλών με βαλβίδες γεμίσματος βραχείας σωλήνωσης για γέμισμα με ακριβή μέτρηση (ογκομετρικό γέμισμα) των φιαλών. Οι φιάλες υποβάλλονται σε προ-κενό (αντλία κενού 11 kW της GEA Ahlborn). Μηχανή (επιπλέον χαρακτηριστικά): Γεμιστής βραχείας σωλήνωσης με προ-κενό και μηχανή σφράγισης με μεταλλικά πώματα. Απόδοση: 44.000 φιάλες/ώρα Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 90 τεμάχια Αριθμός κεφαλών σφράγισης: 15 τεμάχια Διαστάσεις: 0,5 λίτρα, φιάλες τύπου NRW, μεταλλικά πώματα Υλικό: Κορμός και επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Djdozi Alxopfx Akcokt Βασική κατασκευή: Μονάδα γεμίσματος και σφράγισης με κυκλική κίνηση Εξοπλισμός: Περιστρεφόμενη μονάδα γεμίσματος με 90 βαλβίδες γεμίσματος βραχείας σωλήνωσης· μηχανή σφράγισης με μεταλλικά πώματα με 15 κεφαλές σφράγισης· αντλία κενού· σύστημα πλύσης φιαλών και σπασμένων γυαλιών· σύστημα μεταφοράς φιαλών με κινητήρες και εξαρτήματα για διαφορετικές διαστάσεις· προστατευτικό περίβλημα με πόρτες· ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με όργανα· κονσόλα χειρισμού με οθόνη αφής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO144, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Το SIPA SFR 8 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET, που χρησιμοποιείται για την παραγωγή φιαλών PET από προ-μορφωμένα εξαρτήματα (preforms) για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η μηχανή, η οποία κατασκευάστηκε το 2009, προσφέρει μια ονομαστική απόδοση παραγωγής 12.400 φιαλών ανά ώρα. Η περιστροφική κατασκευή της επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή φιαλών και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, όπου απαιτείται αξιόπιστη παροχή δοχείων πριν από τις μονάδες εμφύλισης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR 8 Έτος Κατασκευής: 2009 Παραγωγική Ικανότητα: 12.400 φιάλες ανά ώρα Διαμόρφωση καλουπιών εμφύσησης: 4 σετ καλουπιών, το καθένα με 8 κοιλότητες Διαμόρφωση λαιμού προ-μορφωμένου εξαρτήματος: 28mm / 1881, μικρού μήκους λαιμού Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0.5L, 0.75L και 1.5L Υλικό δοχείου: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Αυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη παραγωγή φιαλών PET και διαμορφώνει θερμαινόμενα προ-μορφωμένα εξαρτήματα σε έτοιμα δοχεία μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης και εμφύσησης. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων επιτρέπει την ελεγχόμενη τροφοδοσία των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων στη μηχανή. Οι περιστροφικές εγκαταστάσεις διαμόρφωσης και εμφύσησης λειτουργούν συνήθως μέσω συντονισμένων συστημάτων ελέγχου διεργασιών, τα οποία συγχρονίζουν τις φάσεις μεταφοράς, θέρμανσης, διαμόρφωσης και εμφύσησης των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Dsdjztwmfjpfx Akcekt Η μηχανή παραδίδεται με το σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και τον ψύκτη. Αυτά τα εξαρτήματα παρέχουν ένα ολοκληρωμένο πακέτο διαμόρφωσης και εμφύσησης, προσφέροντας τροφοδοσία προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και ψύξη της διεργασίας. Ο συμπιεστής υψηλής πίεσης δεν περιλαμβάνεται, επομένως η υποδομή παροχής πεπιεσμένου αέρα πρέπει να προβλεφθεί κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Το SIPA SFR 8 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης PET. Τοποθετείται πριν από τις μονάδες εμφύλισης, τις μηχανές ετικετοποίησης, τις μηχανές συρρίκνωσης, τις συσκευές εφαρμογής λαβών και τα συστήματα παλετοποίησης, και παράγει δοχεία PET για περαιτέρω επεξεργασία σε μια γραμμή παραγωγής ποτών. Τα διαθέσιμα σετ καλουπιών προσφέρουν ευελιξία για τα μεγέθη φιαλών 0.5L, 0.75L και 1.5L, ανάλογα με το εγκατεστημένο καλούπι και τη σχετική διαμόρφωση της γραμμής. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων υποστηρίζει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό χειρισμού προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Ένα χοάνη προ-μορφωμένων εξαρτημάτων δεν περιλαμβάνεται, επομένως ο αγοραστής μπορεί να διαμορφώσει μια λύση χοάνης ανάλογα με τη διάταξη του χώρου, τις απαιτήσεις αυτόνομης λειτουργίας και την εφοδιαστική αλυσίδα των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η διαμόρφωση λαιμού 28mm / 1881 μικρού μήκους θα πρέπει να είναι συμβατή με τα κατάλληλα προ-μορφωμένα εξαρτήματα, τα καπάκια και τις μεταγενέστερες μονάδες εμφύλισης. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή περιγράφεται ότι είναι σε πολύ καλή κατάσταση και συντηρείται τακτικά από τον κατασκευαστή. Θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026, γεγονός που υποδηλώνει ότι αυτήν τη στιγμή παράγει και δεν έχει αποθηκευτεί ή τεθεί εκτός λειτουργίας. Αυτή η λειτουργική κατάσταση προσφέρει

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 1 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 175 κιλ, συνολικό μήκος: 850 χιλ., συνολικό πλάτος: 360 χιλ., συνολικό ύψος: 470 χιλ., παροχή όγκου: 400 m³/ώρα, τελική πίεση: -970 δοκός, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ρεύμα εισόδου: 24 A, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τύπος ψύξης: νερό, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 1.450 στρ./λ., διάρκεια εγγύησης: 6 μήνες, τύπος προστασίας (κωδικός IP): IP54, Κεντρική αντλία κενού με δακτύλιο νερού, μονομπλόκ, ανακατασκευασμένη, ελεγμένη. Νέο κάλυμμα, ανθεκτική σε οξέα φτερωτή, μηχανική σφράγιση SIC/VITON και νέα ρουλεμάν. Κατάλληλη για χρήση στη χημική βιομηχανία, στην παραγωγή φαρμάκων και στην αποχέτευση λυμάτων. Διαθέσιμα ανταλλακτικά, υπηρεσίες συντήρησης και τεχνικής υποστήριξης. Εγγύηση 6 μηνών, μετά την κατάλληλη εγκατάσταση. Για αναλυτικά στοιχεία απόδοσης, ανατρέξτε στο επισυναπτόμενο τεχνικό φύλλο. Για βίντεο από τις δοκιμές, ζητήστε προσφορά! Μπορούμε να σας βοηθήσουμε με τη μεταφορά και την εγκατάσταση. Djdpfx Aeyzbfqekcjkt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Dedszc Hqmepfx Akcokt Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Έτος κατασκευής: 1994, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης – Συσκευασία μουστάρδας και χρένου Η γραμμή αποτελείται από: 1. Εμβολοφόρο μηχάνημα πλήρωσης – KUPER 2. Μηχάνημα σφράγισης βάζων 3. Μηχάνημα πλήρωσης φιαλών – NOVOPACK 4. Μηχάνημα διαχωρισμού βάζων 5. Μεταφορείς Dkedpfx Aozzax Hskcjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, - Ένδειξη θέσης εφαρμογής του διαχωριστικού μέσου (πάνω/κάτω) - Μονάδα φρεζαρίσματος γωνίας - Μονάδα εφαρμογής κόλλας - Μονάδα κοπής άκρων - Μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος SKF-L - Μονάδα έλξης με λεπίδα για σχηματισμό προφίλ - Ψεκασμός καθαριστικού μέσου - Αυτόματα ρυθμιζόμενη μονάδα έλξης με λεπίδα - Μονάδα λείανσης Μηχανή επικόλλησης ακμών μονής πλευράς Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Advantage 310 Έτος κατασκευής: 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά Εργατικό κομμάτι - Μήκος εργατικού κομματιού: ελάχ. 150 mm - Πλάτος εργατικού κομματιού: ελάχ. 65* / 150 mm *για μέγιστο πάχος εργατικού κομματιού 25 mm - Πάχος εργατικού κομματιού: ελάχ. 8 mm, 12 mm με λεπίδα έλξης για σχηματισμό προφίλ μέγ. 40 mm (με MFA 08.346), 60 mm (με SKF) - Ελάχιστο εργατικό κομμάτι: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Επιπλέον απόσταση κατεργασίας ανά ακμή εργατικού κομματιού: 0 - 5 mm (λαμβάνοντας υπόψη τη μέγιστη διατομή αφαίρεσης) - Σχήμα εργατικού κομματιού: ορθογώνιο - Υλικό εργατικού κομματιού: ινοσανίδα, MDF - Υλικό επιφάνειας: άμεση επίστρωση (μελαμινική ρητίνη), χαρτί, μεμβράνη, ξυλεπένδυση Υλικό ακμής - Ρολά χωρίς μεμβράνη: Χάρτινες ακμές & πλαστικές ακμές: 0,3 - 3,0 mm Ακμές ξυλεπένδυσης: 0,5 - 3,0 mm - Μέγιστη διατομή ακμής: 150 - 180 mm² - Αποκομμένες λωρίδες ακμών: Λωρίδες: 3,0 - 8,0 mm - Μέγιστη διατομή λωρίδας: 520 mm² - Ύψος ακμής: ελάχ. 12 mm, μέγ. 65 mm - Μέγιστη προεξοχή άνω ακμής: 2 mm - Προφίλ ακμής Χάρτινη ακμή: περίπου 0,4 mm, λοξή ακμή 15° Πλαστική ακμή έως 3,0 mm, ανάλογα με το εργαλείο ακτίνας Λωρίδα έως 8 mm, λείανση στην ίδια επιφάνεια (με εναλλάξιμο κινητήρα στη μονάδα MFA) Μηχανή - Σταθερή απόσταση προεξοχής του εργατικού κομματιού από την αλυσίδα: 35 mm + πάχος ακμής - Μέγιστη διατομή κοπής: 520 mm² - Πλάτος διέλευσης: ελάχ. 65 mm (με προεξοχή 35 mm) - Ελάχιστο μήκος εργατικού κομματιού στην κατεύθυνση της τροφοδοσίας: 150 mm - Βασικό ύψος (άνω άκρη αλυσίδας): 940 mm - Πλευρά μονάδας: αριστερή στην κατεύθυνση της τροφοδοσίας - Σύνδεση πνευματικού συστήματος: περίπου 7 - 8 bar Ένδειξη θέσης εφαρμογής του διαχωριστικού μέσου (πάνω/κάτω) Μονάδα φρεζαρίσματος γωνίας 08.379 και ακροφύσιο ψεκασμού - με 2 κινητήρες, ισχύος 4 kW, 9000 στροφές ανά λεπτό, 150 Hz Μονάδα εφαρμογής κόλλας 283.1513 με μετάδοση σε λουτρό λαδιού - Δοσομέτρηση κόλλας 0,8 l, ύψους 60 mm με σύστημα γρήγορης ασφάλισης - μπορεί να χρησιμοποιηθεί για θερμοκολλητικές κόλλες ή κόλλες πολυουρεθάνης - με απλό μαγνητικό κυλίνδρο / αποθήκη λωρίδων, διάμετρος κυλίνδρου 800 mm - με 3 κύριους κυλίνδρους πίεσης και 3 κυλίνδρους επαναλαμβανόμενης πίεσης Μονάδα κοπής άκρων 08.415 - πνευματικά περιστρεφόμενη στις 0 ή 8 μοίρες - με 2 κινητήρες, 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 στροφές ανά λεπτό - 2 λεπίδες κοπής καρβιδίου 160 x 3,5 x 22, Z=36 Μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος SKF-L - με 2 κινητήρες, 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 στροφές ανά λεπτό - και 2 κινητήρες, 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 στροφές ανά λεπτό - 1 σετ φρέζας προφίλ DP, I 80x12xHSK25-R, Z = 4, με υποδοχή HSK25 - Μήκος προφίλ στην κατεύθυνση διέλευσης: μέγ. περίπου 50 mm - Πάχος εργατικού κομματιού: μέγ. 60 mm - Ταχύτητα εργασίας: μέγ. περίπου 20 m/min - Απόσταση μεταξύ 2 εργατικών κομματιών: ελάχ. περίπου 400 mm - Ελάχιστη προεξοχή εργατικού κομματιού = 35 mm + βάθος προφίλ Μονάδα έλξης με λεπίδα για σχηματισμό προφίλ 08.519 Dedpfxszuyp Ee Akcekt - Για την τελική λείανση ενός άνω και κάτω φρεζαρισμένου τεταρτοκυκλικού προφίλ Ψεκασμός καθαριστικού μέσου Αυτόματα ρυθμιζόμενη μονάδα έλξης με λεπίδα 08.521 - για την απομάκρυνση υπολειμμάτων θερμοκολλητική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI19, Χρησιμοποιημένο μονομπλόκ συσκευασίας χαρτοκιβωτίων APSOL - έτος 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Το αυτόματο σύστημα τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων της Apsol (2020) έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη δευτερογενή συσκευασία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η στιβαρή κατασκευή του και η συμμόρφωση με CE εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενίσχυση βιομηχανικής συσκευασίας. Κάθε φορμάτ έχει ξεχωριστή κεφαλή συλλογής, ειδικά προσαρμοσμένη για το συγκεκριμένο προϊόν. Για τα χρησιμοποιούμενα φορμάτ η διαμόρφωση ήταν: 6x2. Κατασκευαστής: Apsol Έτος: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: 7–9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V AC, 50 Hz, τριφασικό (3ph+N+PE) Djdpfxsy Uvhaj Akcjkt Εγκατεστημένη ισχύς: 26,5 kW Συνολικό ρεύμα λειτουργίας: 49 A Επιτρεπτό ρεύμα βραχυκυκλώματος: 10 kA Βαθμός προστασίας: IP54 Συμμόρφωση: CE Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο συγκεκριμένος cartoner διασφαλίζει σταθερές και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η ηλεκτρική του αρχιτεκτονική παρέχει ισορροπημένη κατανομή ρεύματος και προστασία για τους κινητήρες και τα συστήματα κίνησης. Διαθέτει επίσης σημεία πρόσβασης χειριστή και διασφαλίσεις για προστασία και υψηλή παραγωγικότητα. - Τριφασική τροφοδοσία κατάλληλη για βιομηχανική χρήση - Σχεδίαση με πιστοποίηση CE και ενσωματωμένες ηλεκτρικές προστασίες - Περίβλημα IP54 για προστασία από σκόνη και πιτσιλιές - Εύχρηστες διεπαφές χειριστή για απλή εγκατάσταση και παρακολούθηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα ενσωματώνεται αποδοτικά σε γραμμές εμφιάλωσης και γενικότερα στη συσκευασία. Είναι κατάλληλο για inline τοποθέτηση αμέσως μετά από fillers, labelers και συστήματα ελέγχου, υποστηρίζοντας τη μετάβαση από πρωτογενή σε δευτερογενή συσκευασία με σταθερή απόδοση. Η διαμόρφωσή του επιτρέπει συγχρονισμό με ανάντη μεταφορείς και κατάντη μηχανήματα σφράγισης χαρτοκιβωτίων ή παλετοποίησης. - Απρόσκοπτη ενσωμάτωση με εξοπλισμό εμφιάλωσης & συσκευασίας - Συμβατότητα με ανάντη πλήρωσης, επισήμανσης και ελέγχου - Συνδυάζει αποτελεσματικά με μηχανές σφράγισης, wrap-around packers & παλετοποιητές - Ιδανικό για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή επέκταση βιομηχανικής συσκευασίας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το έτος κατασκευής (2020) και τα πιστοποιημένα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά αποδεικνύουν πως πρόκειται για σύγχρονη πλατφόρμα, άμεσα διαθέσιμη προς λειτουργία. Ως μεταχειρισμένη λύση για βιομηχανική συσκευασία, παρέχεται σε επιχειρησιακή κατάσταση για ελάχιστο χρόνο εγκατάστασης και γρήγορη έναρξη γραμμής. Απόδοση & ευελιξία Με ικανότητα παραγωγής 7–9 χαρτοκιβωτίων ανά λεπτό, ο case packer της Apsol προσφέρει ισορροπία ταχύτητας και αξιοπιστίας, ιδανική για μικρές και μεσαίες γραμμές. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στην σταθερή διαχείριση των κιβωτίων και στη συνεπή γεωμετρία συσκευασίας, υποστηρίζοντας απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για ροφήματα και γενική βιομηχανική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, ενιαίο μπλοκ ξεβγάλματος/γεμίσματος/καπακώματος, ετικετοποιητική μηχανή και πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ποιότητας εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτές και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ροφήματα. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και χωρητικότητα έως και 135 φιαλών ανά λεπτό, προσφέρει αποδοτική και υγιεινή λύση από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση. Η γραμμή είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και προετοιμαστεί για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: έως 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (εγκατεστημένη), με εξαρτήματα αλλαγής για 22 oz / 24 oz - Προϊόντα πλήρωσης: μπίρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ροφήματα - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρικό με ανιχνευτές και ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος γεμίσματος: δοχεία από 12 oz έως 24 oz - Ετικετοποίηση: με ψυχρή κόλλα - Ανίχνευση φιαλών: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης σπασμένων φιαλών - Κατασκευή: πλήρως από ανοξείδωτο ατσάλι, υγιεινός σχεδιασμός - Καθαρισμός: δυνατότητα αυτόματου CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τροφοδοσία: σχεδιασμένο για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (Αμερικανικές προδιαγραφές) - Σημείωση: απαιτούνται μετατροπείς συχνότητας/τάσης για εκτός ΗΠΑ αγορές - Κατάσταση: Γενικά σε καλή κατάσταση, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη προς αποστολή Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεβγαλτικό / Γεμιστικό / Καπακωτικό μονόμπλοκ | KOSME | Barifill | 2015 - Ετικετοποιητική μηχανή | KOSME | Flexa 600 (ψυχρή κόλλα) | 2015 - Ταινία μεταφοράς φιαλών | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Dedpfxsyigigj Akcjkt Επιπλέον Πληροφορίες - Συμπεριλαμβάνονται τα εγχειρίδια χρήσης - Περιλαμβάνεται βασικός εξοπλισμός και εξαρτήματα αλλαγής φορμά για 12 oz και 22 oz - Επιπλέον τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος - Όλες οι γραμμές μεταφοράς περιλαμβάνονται - Διαθέσιμο συνεργείο αποσυναρμολόγησης για επιτήρηση ανασυναρμολόγησης και επανεκκίνησης - Τεχνικές προδιαγραφές παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), (Min / max) mm 0,3 - 3 Πάχος άκρων σε ράβδους / λουρίδες (min / max) mm 1 Πάχος ALU Πλάκες (min / max) mm 6 - 55 Αριθμητικός έλεγχος / λογισμικό IMATRONIC 121/01 Ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας (m / min) 6 - 30 ΜΕΓΕΘΟΣ ΜΕΓΕΘΟΥΣ: Μονάδα προκαταρκτικής κοπής (NC) (2 x Kw 4,5) 08.376 Ψεκασμός Μονάδα συγκόλλησης (PUR Glue + Μονάδα ταχείας τήξης) 04.1569 Ζώνη πίεσης ταινίας mm 1000 + Μονάδα υποστήριξης πηνίων άκρων (Ν. 6 ρόλοι) Αποσπώμενο (end-to- κοπής) μονάδα 08.42 (2 x Kw 0,66) ταχύτητα εργασίας 25 m / min (περιστρεφόμενη 0-25 °) Μονάδα ψεκασμού 08.0555 (2 x Kw 1) Μονάδα λεπτής κοπής 08.055 (2 x Kw 1) 30 ° + (πολλαπλών προφίλ, ρυθμιζόμενο με NC) 08.516 Μονάδα αποξένωσης κόλλας 08.517 (Pne (1 x Kw 3) Μονάδα εξάτμισης με σφαίρες 08.53 Μονάδα λείανσης τμημάτων για ευθεία άκρα WI (4 x Kw 0,75) Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα λείανσης 08.614 (2 x Kw 0,25) Dksdpfx Ajcr T N Djkcst