Μεταχειρισμένο Qiagen Qiaxcel Advanced προς πώληση (2.582)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 42.100 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών SIDEL ROLLQUATTRO F45 έως 20000 bph Εισαγωγή του μεταχειρισμένου μηχανήματος SIDEL ROLLQUATTRO F45 Στο δυναμικό πεδίο της παραγωγής ποτών, η διασφάλιση της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητας στις διαδικασίες επισήμανσης είναι υψίστης σημασίας. Αυτό αποδεικνύεται από το ολοκληρωμένο έργο που επιτελεί το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης SIDEL ROLLQUATTRO F45,φημισμένο για την ικανότητά του να διαχειρίζεται έως και 20000 φιάλες ανά ώρα (bph), το οποίο αποτελεί απόδειξη της τεχνολογίας αιχμής για την ετικετοποίηση. Τεχνικές προδιαγραφές Η SIDEL ROLLQUATTRO F45, που παρουσιάστηκε από τη Sidel το 1999, είναι ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία PET. Η ευελιξία του αναδεικνύεται, καθώς μπορεί να φιλοξενήσει μεγέθη φιαλών που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,20 L, εξασφαλίζοντας προσαρμοστικότητα σε διάφορες σειρές προϊόντων. Λειτουργικές λεπτομέρειες Με τη βοήθεια 36 σχολαστικά σχεδιασμένων πλακών και μηχανικών εκκεντροφόρων, το μηχάνημα εγγυάται ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας σε κάθε κύκλο. Επιπλέον, ο αριστερόστροφος μηχανισμός περιστροφής του ενισχύει τη λειτουργική αποδοτικότητα και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Με αυτόν τον τρόπο μεγιστοποιείται η απόδοση. Μέθοδος επισήμανσης Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο τροφοδοσίας ρολού-σπειρών, το SIDEL ROLLQUATTRO F45 εξασφαλίζει απρόσκοπτη εφαρμογή ετικέτας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση των λειτουργιών αυτόματης ρύθμισης της ετικέτας και ηλεκτρικής ρύθμισης της κεφαλής διευκολύνει τη γρήγορη ρύθμιση και βαθμονόμηση, βελτιστοποιώντας περαιτέρω την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τρέχουσες συνθήκες και ασφάλεια Με ένα εντυπωσιακό ιστορικό λειτουργίας που εκτείνεται σε 42100 ώρες, αυτό το μηχάνημα συνεχίζει να αποδεικνύει την αξιοπιστία και την αντοχή του. Εξοπλισμένο με μια ολοκληρωμένη σειρά χαρακτηριστικών ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένων των δικλείδων ασφαλείας και των στάσεων έκτακτης ανάγκης, εξασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Gbsdpfxjvgvwys An Aol Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου SIDEL ROLLQUATTRO F45 Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης SIDEL ROLLQUATTRO F45 αναδεικνύεται ως μια σταθερή λύση για τις εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών που αναζητούν απαράμιλλη απόδοση και ακρίβεια. Με τη στιβαρή κατασκευή της, τα προηγμένα χαρακτηριστικά της και την εντυπωσιακή ικανότητα απόδοσης 20000 bph, παραμένει ακρογωνιαίος λίθος της αποτελεσματικότητας στη διαδικασία ετικετοποίησης. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας επιχειρήσεις είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγικές εγκαταστάσεις, το SIDEL ROLLQUATTRO F45 αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της Sidel για καινοτομία και αριστεία στην τεχνολογία συσκευασίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO Delta 812R καπάκι προσανατολισμού CAMES και κουκούλα ALTIFILTER Γενική επισκόπηση της μηχανής κάλυψης Bertolaso Η μηχανή πώματος Bertolaso Delta 812R παρέχει υψηλής ποιότητας απόδοση για αποτελεσματική και ακριβή εμφιάλωση. Συγκεκριμένα, αυτό το μοντέλο του 2011 διαθέτει 12 κεφαλές που καπακώνουν φελλούς, χειριζόμενες έως και περίπου 15.000 φιάλες ανά ώρα. Ως εκ τούτου, η μηχανή πώματος Bertolaso παρέχει σταθερά υψηλές επιδόσεις και αξιοπιστία. Εξαρτήματα και αξεσουάρ Επιπλέον, η μηχανή καπακώματος Bertolaso Delta 812R περιλαμβάνει έναν τροφοδότη καπακιών Cames και έναν απορροφητήρα ροής αέρα AltiFilter. Κατά συνέπεια, ο τροφοδότης καπακιών Cames διαχειρίζεται τα καπάκια με ακρίβεια και συνεχή ροή, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο απορροφητήρας AltiFilter διατηρεί ένα περιβάλλον εργασίας χωρίς μόλυνση με το προηγμένο σύστημα φιλτραρίσματος του αέρα, το οποίο με τη σειρά του βελτιώνει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Διαμόρφωση και ευελιξία Επιπλέον, τα ρυθμιζόμενα αστέρια σε αυτό το πώμα επιτρέπουν τη διαμόρφωση για διάφορα μεγέθη και σχήματα φιαλών. Παρόλο που το μηχάνημα έχει κλείσει κυρίως φιάλες Bordeaux, οι χρήστες μπορούν εύκολα να το προσαρμόσουν για άλλες εφαρμογές στο μέλλον. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις εταιρείες να επεκτείνουν αποτελεσματικά τη γκάμα των προϊόντων τους. Συντήρηση και ανταλλακτικά Επιπλέον, το πώμα συνοδεύεται από μια σειρά ανταλλακτικών, εξασφαλίζοντας τη συνεχή συντήρηση και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κατά συνέπεια, η διαθεσιμότητα αυτών των ανταλλακτικών συμβάλλει στη διατήρηση υψηλών προδιαγραφών παραγωγής και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Ως εκ τούτου, το χαρακτηριστικό αυτό ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζει συνεπή λειτουργία. Συμπέρασμα της μηχανής κάλυψης Bertolaso Συνοψίζοντας, η μηχανή καπακώματος Bertolaso, με τον προσανατολιστή καπακιού Cames και τον απορροφητήρα AltiFilter, προσφέρει μια υψηλής ποιότητας λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Δεδομένης της υψηλής λειτουργικής ταχύτητας, της ακριβούς τοποθέτησης πώματος και των πρόσθετων εξαρτημάτων, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν ένα μεταχειρισμένο αλλά εξαιρετικά αποδοτικό μηχάνημα. Επιπλέον, η προσαρμοστικότητά του και η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών προσθέτουν σημαντική αξία σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης. Gedpfx Aevgvk Hen Aebl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Godpfx Anevgvhxo Aebl Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μηχανική δομή και συντήρηση Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο Case Erector Mondo & Scaglione 376/C έως 23 κιβώτια/λεπτό Αυτός ο Case Erector όχι μόνο διαμορφώνει χαρτοκιβώτια "αμερικανικού" τύπου, αλλά εξασφαλίζει επίσης υψηλή απόδοση και αξιοπιστία. Επιπλέον, σφραγίζει το κάτω μέρος κάθε κουτιού με κόλλα θερμού τήγματος και, το σημαντικότερο, επεξεργάζεται έως και 23 κουτιά ανά λεπτό. Ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για γραμμές παραγωγής που απαιτούν τόσο ακρίβεια όσο και ταχύτητα. Γεμιστήρας χαρτοκιβωτίων και καροτσάκι μεταφοράς χαρτοκιβωτίων Πρώτον, το μηχάνημα διαθέτει μια οριζόντια τοποθετημένη γεμιστήρα χαρτοκιβωτίων στο κάτω πίσω μέρος, η οποία βελτιστοποιεί το χώρο και παρέχει εύκολη πρόσβαση για τη φόρτωση. Επιπλέον, η πολυλειτουργική καρότσα μεταφοράς χαρτοκιβωτίων επιλέγει, ανοίγει και μεταφέρει χαρτοκιβώτια χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρομηχανικό σύστημα ελέγχου. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ρύθμιση εξασφαλίζει ακριβή, συνεχή λειτουργία και μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια αλλαγών μορφής ή ρυθμίσεων. Gbedpfxjvgvi Ao An Ael Κλείσιμο πτερύγων και εφαρμογή κόλλας Στη συνέχεια, αυτό το μηχάνημα διαχειρίζεται αυτόματα το κλείσιμο των πτερυγίων του κουτιού. Συγκεκριμένα, κλείνει τα κοντά κάτω πτερύγια χρησιμοποιώντας μια ηλεκτρο-πνευματική εντολή, ενώ τα μακριά πτερύγια κλείνουν καθώς κινείται το χαρτοκιβώτιο. Επιπλέον, η μονάδα κόλλας θερμού τήγματος εξασφαλίζει μια αξιόπιστη, ασφαλή σφράγιση του κάτω μέρους. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα χειρίζεται αυτές τις διαδικασίες εντελώς αυτόματα, γεγονός που με τη σειρά του αυξάνει την αποδοτικότητα και ελαχιστοποιεί την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση. Συστήματα ελέγχου και ασφάλειας Όσον αφορά τον έλεγχο, το μηχάνημα παρακολουθεί συνεχώς την παρουσία των χαρτοκιβωτίων στη γεμιστήρα και κατά τη διάρκεια της μεταφοράς μέσω προηγμένων συστημάτων ελέγχου. Επιπλέον, ειδοποιεί τους χειριστές όταν συσσωρεύονται πλεονάζοντα χαρτοκιβώτια στην έξοδο. Οι χειριστές, εν τω μεταξύ, ελέγχουν όλες τις λειτουργίες του μηχανήματος μέσω μιας οθόνης αφής, η οποία απλοποιεί τις ρυθμίσεις και τις αλλαγές μορφής. Επιπλέον, η οθόνη αυτή δείχνει αμέσως τυχόν ανωμαλίες ή τεχνικά ζητήματα, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση των προσπαθειών προληπτικής συντήρησης. Siemens PLC και ασφάλεια της μεταχειρισμένης συσκευής ανέγερσης χαρτοκιβωτίων Mondo & Scaglione 376/C έως 23 κιβώτια/λεπτό Το μεταχειρισμένο Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C έως 23 κιβώτια/λεπτό, επιπλέον, χρησιμοποιεί ένα PLC της σειράς Siemens S7 για τον ακριβή έλεγχο κάθε λειτουργίας. Επιπλέον, το ηλεκτρικό σύστημα χρησιμοποιεί ελέγχους χαμηλής τάσης, γεγονός που βελτιώνει περαιτέρω την ασφάλεια του χειριστή. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει προστατευτικά προστατευτικά και διατάξεις ασφαλείας για την τήρηση των κανονισμών ασφαλείας στο χώρο εργασίας, διασφαλίζοντας έτσι την ασφαλή χρήση σε περιβάλλοντα παραγωγής με αυστηρά ρυθμισμένα πρότυπα. Επιδόσεις και τεχνικές προδιαγραφές Όσον αφορά την απόδοση, το μηχάνημα μπορεί να παράγει μεταξύ 15 και 23 κιβώτια ανά λεπτό, ανάλογα με το μέγεθος και τη διαμόρφωση του κιβωτίου. Όσον αφορά τη γεμιστήρα χαρτοκιβωτίων, χωράει μεταξύ 100 και 150 χαρτοκιβώτια, επιτρέποντας έτσι τη συνεχή λειτουργία χωρίς συχνή επαναφόρτωση. Επιπλέον, λειτουργεί με ισχύ 1,5 kW, με επιπλέον 3,5 kW για το σύστημα κόλλας, καθιστώντας την ενεργειακά αποδοτική. Επιπλέον, το μηχάνημα λειτουργεί σε πίεση λειτουργίας 5 bar και καταναλώνει 80-100 λίτρα αέρα ανά λεπτό, γεγονός που συμβάλλει περαιτέρω στη συνολική αποδοτικότητά του.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Μεταχειρισμένο φίλτρο ορυκτών αλεύρων Della Toffola NF5 έτος 2002 Αναλυτικές τεχνικές προδιαγραφές Αυτό το φίλτρο παρέχει προηγμένες δυνατότητες φιλτραρίσματος, σχεδιασμένο ειδικά για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Αυτό το μοντέλο NF5, κατασκευής 2002, λειτουργεί ως φίλτρο ορυκτών αλεύρων για βιομηχανική επεξεργασία υγρών, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Ως αποτέλεσμα, χειρίζεται αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες και τα μικροσκοπικά σωματίδια, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλά πρότυπα καθαρότητας. Προδιαγραφές μοντέλου και συνθήκες λειτουργίας Το Filter Della Toffola λειτουργεί ως φίλτρο απολιθωμένου αλεύρου υψηλής απόδοσης. Η στιβαρή δομή του υποστηρίζει τη συνεχή λειτουργία υπό ακραίες συνθήκες, με εύρος θερμοκρασιών λειτουργίας από -10°C έως +50°C. Επιπλέον, αυτό το φίλτρο διατηρεί μέγιστη πίεση λειτουργίας 7 bar, παρέχοντας ασφαλή και αποτελεσματική διήθηση ακόμη και σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και επιδόσεις Το μεταχειρισμένο φίλτρο ορυκτών αλεύρων Della Toffola NF5 έτους 2002 λειτουργεί σε ονομαστική τάση 400 βολτ, χρησιμοποιώντας τριφασικό σύστημα που, κατά συνέπεια, εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή ισχύος. Αξίζει να σημειωθεί ότι το μέγιστο ρεύμα φορτίου φτάνει τα 6,70 αμπέρ, ενώ το τυπικό ρεύμα λειτουργίας του είναι 15 αμπέρ, επιβεβαιώνοντας την ικανότητά του να διαχειρίζεται παρατεταμένους κύκλους χωρίς υπερφορτώσεις. Επιπλέον, η συσκευή λειτουργεί με εγκατεστημένη ισχύ 6,50 kW, επιτρέποντας την αποδοτική απόδοση ακόμη και υπό μεγάλους φόρτους εργασίας. Διαστάσεις και βάρος Αυτό το φίλτρο απολιθωμένου αλεύρου έχει μήκος 2200 mm, πλάτος 1400 mm και ύψος 1800 mm. Λόγω του βάρους του των 470 kg, απαιτεί επαρκή δομική στήριξη για την ασφαλή εγκατάσταση και μετακίνηση. Ως εκ τούτου, οι χειριστές θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τους το συγκεκριμένο ίχνος και το βάρος του κατά τη διαμόρφωση του χώρου εργασίας, ώστε να διασφαλίζεται η συμβατότητα και η ασφάλεια. Λειτουργικότητα και ασφάλεια Αυτός ο εξοπλισμός περιλαμβάνει βασικές συσκευές ασφαλείας, οι οποίες είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση των κινδύνων σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Κατά συνέπεια, αυτά τα ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας προστατεύουν τόσο τους χειριστές όσο και τον εξοπλισμό από πιθανές δυσλειτουργίες ή μη βέλτιστες συνθήκες. Επιπλέον, το φίλτρο παραμένει επί του παρόντος σε κατάσταση αποθήκευσης, πλήρως προετοιμασμένο για επαναχρησιμοποίηση με όλες τις αρχικές λειτουργικότητες άθικτες. Εγχειρίδια και τεκμηρίωση Gbodpfxsvgvfds An Ajl Αυτό το μηχάνημα περιλαμβάνει λεπτομερή εγχειρίδια χρήσης και συντήρησης, τα οποία με τη σειρά τους καθοδηγούν τον ορθό χειρισμό του μηχανήματος. Η τεχνική τεκμηρίωση περιγράφει ακριβείς διαδικασίες για την εγκατάσταση, τον καθαρισμό και την προληπτική συντήρηση, οι οποίες όχι μόνο βελτιώνουν τη λειτουργική απόδοση αλλά και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της συσκευής. Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο φίλτρο ορυκτών αλεύρων Della Toffola NF5 έτους 2002 προσφέρει αξιόπιστες λύσεις φιλτραρίσματος για διεργασίες που απαιτούν ακρίβεια και στιβαρότητα. Οι δυνατότητές του το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, όπου αποδίδει βέλτιστα ακόμη και σε ακραίες συνθήκες. Επιπλέον, ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για όσους χρειάζονται ανθεκτικό και αποτελεσματικό βιομηχανικό εξοπλισμό διήθησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Μεταχειρισμένος παστεριωτής flash FH4000 2000L-h Ο μεταχειρισμένος παστεριωτής flash FH4000 2000L-h, που κατασκευάστηκε το 2019 από την UDMACHINES, αντιπροσωπεύει ένα προηγμένο σύστημα θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Κύρια χαρακτηριστικά: Ο μεταχειρισμένος παστεριωτής FH4000, με δυναμικότητα λειτουργίας 2000L ανά ώρα, έχει σχεδιαστεί για να εγγυάται βέλτιστη απόδοση και αξιοπιστία σε βάθος χρόνου. Η δυνατότητα επίτευξης θερμοκρασιών 95°C σε ένα σύστημα τεσσάρων σταδίων είναι ιδιαίτερα εντυπωσιακή, ιδίως αν ληφθεί υπόψη η δυνατότητα μείωσης της κατανάλωσης νερού κατά -1 L/h. Το συνολικό βάρος των 2000 kg αποτελεί απόδειξη της στιβαρότητας και της ανθεκτικότητας του μηχανήματος, ενώ τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν την ασφαλή και σύμφωνη με τους κανονισμούς χρήση. Τεχνικές λεπτομέρειες: Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για χρήση σε όλες τις χρήσεις: 1) Παστεριωτής 1800-2000 lt/h, εξοπλισμένος με πίνακα ελέγχου, αυτόματο καθαρισμό, ανίχνευση συναγερμού για μη παστεριωμένο προϊόν, ηλεκτρονικό σύστημα δεδομένων, κατάλληλος για την παραγωγή αυγών. Οι θερμοκρασίες του παστεριωτή μπορούν να διαχειριστούν από τον πίνακα ελέγχου, ανάλογα με τη θερμοκρασία που θα θέλατε να βάλετε. Έτσι, οι θερμοκρασίες που μου έχετε ήδη στείλει είναι οι παρακάτω: Κελσίου-57 βαθμούς Κελσίου, 1-3 λεπτά. Κρόκος αυγού, 58 Κελσίου -63 Κελσίου, 2,5-4 λεπτά ολόκληρο αυγό υγρό 58 Κελσίου - 64,4 Κελσίου , 2,5-5 λεπτά Μπορεί να ελεγχθεί όπως σας βολεύει. 2) Διαχωριστής συνδεδεμένος με τον παστεριωτή. Έχετε τη δυνατότητα να τα χρησιμοποιήσετε μαζί ή ξεχωριστά. Διαθέτει πίνακα ελέγχου και όλα τα ανταλλακτικά. 3) Ομογενοποιητής συνδεδεμένος με τον παστεριωτή. Έχετε τη δυνατότητα να τα χρησιμοποιήσετε μαζί ή ξεχωριστά. Διαθέτει πίνακα ελέγχου και όλα τα ανταλλακτικά. 4) Απογυμνωτής συνδεδεμένος με τον παστεριωτή. Είναι για τον καθαρισμό του προϊόντος από τις μυρωδιές. Διαθέτει πίνακα ελέγχου και όλα τα ανταλλακτικά. Gedpjvgucnofx An Asbl 5) Ψυγείο συνδεδεμένο με τον παστεριωτή Έχετε τη δυνατότητα να τα χρησιμοποιήσετε μαζί ή χωριστά. Διαθέτει πίνακα ελέγχου. Μεταφορά και τοποθέτηση: FH4000 2000L-h είναι ζωτικής σημασίας. Αν και η νάιλον συσκευασία είναι η συνήθης λύση, η δυνατότητα να ζητηθεί η συσκευασία σε ξύλινο κιβώτιο προσφέρει περαιτέρω προστασία κατά τις φάσεις της μεταφοράς και του χειρισμού. Η ευαίσθητη φύση ορισμένων εξαρτημάτων απαιτεί προσοχή κατά την ανύψωση και την τοποθέτηση. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δίνεται στα πόδια ρύθμισης, στις ηλεκτρικές συνδέσεις και στις σωληνώσεις, για να αποφευχθούν πιθανές ζημιές. Η βέλτιστη τοποθέτηση του παστεριωτή σε ένα χώρο εργασίας περιλαμβάνει επίσης τη συνεκτίμηση της φωτεινότητας του χώρου, εξασφαλίζοντας ασφαλείς και αποτελεσματικές συνθήκες εργασίας για τους χειριστές. Ισοπέδωση και ευθυγράμμιση: FH4000 2000L-h απαιτεί προσεκτική οριζοντίωση. Αυτό όχι μόνο εξασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση της συσκευής, αλλά και αποτρέπει την ακανόνιστη φθορά ή πιθανά μηχανικά προβλήματα. Χρησιμοποιώντας ένα αλφάδι, μπορείτε να διασφαλίσετε ότι το μηχάνημα είναι απόλυτα οριζόντιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock Kompass έως 12000 bph Επισκόπηση και κατάσταση Το μεταχειρισμένο Filling Monoblock Kompass up to 12000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, το οποίο επί του παρόντος αποθηκεύεται σε αποθήκη. Αυτό το μηχάνημα, που παράγεται από την Kompass και το μοντέλο SK24 από το 2004, έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με ταχύτητα 12.000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Είναι ιδανικό για την εμφιάλωση χυμών σε γυάλινα δοχεία, με συγκεκριμένα μεγέθη 0,237 και 1,0 λίτρων. Ξέπλυμα: Αποδοτικότητα και ακρίβεια Το σύστημα έκπλυσης του μεταχειρισμένου Monoblock Kompass διαθέτει 24 σφιγκτήρες. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει μοναδική και ακριβή επεξεργασία για κάθε φιάλη. Η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ακεραιότητας του τελικού προϊόντος. Πλήρωση: Τεχνολογία αιχμής Ο τομέας πλήρωσης είναι εξοπλισμένος με 24 βαλβίδες. Χρησιμοποιεί μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη, με ακροφύσια σταθερού τύπου. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη και ακριβή πλήρωση, απαραίτητη για τη διατήρηση της ποιότητας του χυμού. Η θερμοκρασία πλήρωσης διατηρείται στους 85 βαθμούς, βέλτιστη για το χυμό. Κλείστρο: Αξιοπιστία και ασφάλεια Το πώμα, διαμορφωμένο για καπάκια κορώνας, περιλαμβάνει 6 κεφαλές. Αυτό το τμήμα του χρησιμοποιημένου Monoblock Kompass εξασφαλίζει ένα ασφαλές και μακράς διάρκειας κλείσιμο των φιαλών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, τα οποία υποστηρίζονται από αναλυτικά εγχειρίδια συντήρησης και λειτουργίας. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη. Ηλεκτρικά δεδομένα και αποθήκευση Το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 440V και συχνότητα 60Hz. Η αποθήκευσή του στην αποθήκη εξασφαλίζει τη βέλτιστη κατάστασή του, έτοιμο να τεθεί άμεσα σε λειτουργία. Συμπέρασμα Το μεταχειρισμένο Monoblock Kompass έως 12000 στροφές ανά λεπτό αποτελεί μια τεχνολογικά προηγμένη λύση για τον τομέα της εμφιάλωσης. Με χωρητικότητα 12000 BPH, είναι κατάλληλο για παραγωγικές διαδικασίες μεσαίας και μεγάλης κλίμακας, προσφέροντας αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και αξιοπιστία. Gsdpevgt Uvsfx An Asbl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό πλήρωσης Monoblock Alfatek 12/1 Εισαγωγή στο ισοβαρικό μονομπλοκ πλήρωσης Alfatek Κατ' αρχάς, το μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek 12/1 ξεχωρίζει ως μια σημαντική καινοτομία στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Προσφέροντας απαράμιλλη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, το παρόν άρθρο έχει ως στόχο να περιγράψει λεπτομερώς την τεχνική του ικανότητα και την εφαρμογή του σε επαγγελματικό περιβάλλον. Σχεδιασμός και προδιαγραφές Στην καρδιά αυτού του monoblock, το μοντέλο ALFATEK 12/1 διαθέτει 12 αυτοεπιπεδούμενες βρύσες, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο και ακριβές γέμισμα των φιαλών. Επιπλέον, η κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι όχι μόνο ενισχύει την ανθεκτικότητα, αλλά εξασφαλίζει και την καθαριότητα. Επιπλέον, το συμπαγές μέγεθός του επιτρέπει την αποτελεσματική αξιοποίηση του χώρου σε διάφορες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Προηγμένη τεχνολογία πλήρωσης Gbedpfxjvgt Txe An Ael Είναι σημαντικό ότι ένα βασικό συστατικό στο th Isobaric Filling Monoblock Alfatek είναι ο σταθμός απαέρωσης, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για την απομάκρυνση του υπολειπόμενου αέρα και τη διατήρηση της ποιότητας του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, η τεχνολογία του monoblock περιλαμβάνει σταθμό έγχυσης κενού και αερίου, ο οποίος ελέγχει με ακρίβεια το περιβάλλον πλήρωσης, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία για διαφορετικούς τύπους υγρών. Ευελιξία και ευελιξία Όσον αφορά την ευελιξία, το μονοκέφαλο πώμα του μηχανήματος, εξοπλισμένο με κεφαλή AROL, φιλοξενεί τόσο μανιτάρια όσο και ευθύγραμμα πώματα φελλού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι επωφελές για την εμφιάλωση ενός ευρέος φάσματος προϊόντων. Επίσης, το ισοβαρικό γεμιστήριο Monoblock Alfatek μπορεί να χειριστεί δύο μεγέθη φιαλών, αυξάνοντας την ευελιξία του. Η είσοδος φιαλών έχει σχεδιαστεί από αριστερά, εξυπηρετώντας διάφορες διατάξεις γραμμών παραγωγής. Ασφάλεια και συντήρηση Όσον αφορά την ασφάλεια, ο σχεδιασμός διαθέτει ολοκληρωμένες προστασίες ασφαλείας, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία και μειώνοντας τους κινδύνους ατυχημάτων. Επιπλέον, η συμπερίληψη ενός εγχειριδίου χρήσης, συντήρησης και ανταλλακτικών απλοποιεί τη συντήρησή του. Κατά συνέπεια, η τακτική συντήρηση εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αποδοτικότητα. Απόδοση και αξιοπιστία Έχοντας τεθεί σε λειτουργία έως τον Νοέμβριο του 2022, το μονοπύλημα αποδεικνύει όχι μόνο σταθερή απόδοση αλλά και αξιοπιστία. Με δυναμικότητα 1500 φιαλών ανά ώρα, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των γραμμών παραγωγής μεγάλου όγκου. Πράγματι, ο στιβαρός σχεδιασμός και η προηγμένη τεχνολογία του το καθιστούν πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα του μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης Alfatek Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek 12/1 είναι κάτι περισσότερο από ένας απλός εξοπλισμός- είναι μια απόδειξη της προηγμένης μηχανικής στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Το μείγμα ακρίβειας, ευελιξίας και αποδοτικότητας που διαθέτει το καθιστά ιδανική επιλογή για επαγγελματικές διαδικασίες εμφιάλωσης, αποτελώντας μια σοφή επένδυση για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν να βελτιώσουν τις διαδικασίες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph Εισαγωγή Η γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 στροφές/ώρα αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα, με την επωνυμία Almanah Alman, εγγυάται αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία που είναι απαραίτητες για τις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Χωρητικότητα και διαστάσεις Εξοπλισμένη με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για δοχεία PET 1 λίτρου, η γραμμή αυτή ξεχωρίζει για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική λεπτομέρεια για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη της. Προδιαγραφές γεμίσματος στη γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια Η καρδιά της γραμμής πλήρωσης είναι ο γεμιστήρας 18 βαλβίδων, ο οποίος λειτουργεί μέσω ενός συστήματος πλήρωσης υπό πίεση. Η μέθοδος αυτή εξασφαλίζει την ταχεία και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος στη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια. Η οποία διασφαλίζει τη διατήρηση, την ακεραιότητα και την ποιότητα του βρώσιμου ελαίου. Κλείστρο και ετικετέζα Το capper είναι εξοπλισμένο με 6 κεφαλές και εφαρμόζει πλαστικά καπάκια πίεσης, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Ο ετικετογράφος, από την άλλη πλευρά, εφαρμόζει μια χάρτινη ετικέτα χρησιμοποιώντας υγρή κόλλα, επιτρέποντας ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα στο προϊόν στη χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς που απαιτείται από τη γραμμή πλήρωσης χρησιμοποιημένου βρώσιμου λαδιού Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Το χαρακτηριστικό αυτό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της γραμμής πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια στο βιομηχανικό πλαίσιο. Gedpsvguagsfx An Aobl Συμπέρασμα Η γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph της Almanah Alman αποτελεί ιδανική τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, το μηχάνημα αυτό είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών βρώσιμων ελαίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Μεταχειρισμένο φίλτρο διασταυρούμενης ροής SEFILTRA έως 3000 L/h Εισαγωγή στη διήθηση διασταυρούμενης ροής Κατ' αρχάς, η διήθηση διασταυρούμενης ροής SEFILTRA είναι μια πρωτοποριακή λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Το συγκεκριμένο μοντέλο, το BF2-S SEF, παραγωγής 2020, ξεχωρίζει για την ικανότητά του να επεξεργάζεται έως και 3000 λίτρα ανά ώρα. Επιπλέον, η διήθηση εγκάρσιας ροής χρησιμοποιεί οργανικές μεμβράνες για βέλτιστη απόδοση, αντιπροσωπεύοντας μια προηγμένη και αξιόπιστη τεχνική στην επεξεργασία υγρών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του BF2-S SEF Επιπλέον, το BF2-S SEF της Sefiltra βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή και συνεχίζει να αποδεικνύει την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία του. Με ταχύτητα διήθησης 3000 L/h, το σύστημα αυτό είναι ιδανικό για εφαρμογές μεσαίου όγκου. Επιπλέον, οι οργανικές μεμβράνες που χρησιμοποιούνται στο φίλτρο εγκάρσιας ροής επιτρέπουν έναν αποτελεσματικό και ήπιο διαχωρισμό, διατηρώντας τις ιδιότητες του υγρού ανέπαφες. Ασφάλεια και τεκμηρίωση του φίλτρου εγκάρσιας ροής SEFILTRA Η ασφάλεια αποτελεί ύψιστη προτεραιότητα στο σχεδιασμό του BF2-S SEF. Το σύστημα περιλαμβάνει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας για να διασφαλίσει τη λειτουργία χωρίς κινδύνους. Επίσης, το μηχάνημα παρέχεται με αναλυτικά εγχειρίδια που παρέχουν λεπτομερείς οδηγίες χρήσης και συντήρησης, διασφαλίζοντας ότι οι χειριστές μπορούν να το διαχειριστούν αποτελεσματικά και με ασφάλεια. Godpfxsvgt Tfs An Asbl Ηλεκτρικά δεδομένα και συντήρηση Εξίσου σημαντικό, το BF2-S SEF λειτουργεί με ένα τυποποιημένο ηλεκτρικό σύστημα: 400 V και 50 Hz, καθιστώντας το συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η συντήρηση του συστήματος απλοποιείται χάρη στη διαισθητική του κατασκευή και την εύκολη πρόσβαση στα βασικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι την αποτελεσματική διαχείριση και τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Συμπέρασμα του φίλτρου διασταυρούμενης ροής SEFILTRA Συμπερασματικά, το "Μεταχειρισμένο φίλτρο διασταυρούμενης ροής SEFILTRA έως 3000 L/h" αποτελεί τη βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν ένα αποτελεσματικό και αξιόπιστο σύστημα φιλτραρίσματος. Ο συνδυασμός προηγμένης τεχνολογίας, ασφάλειας και ευκολίας συντήρησης καθιστά το BF2-S SEF μια εξαιρετική επιλογή για τις σύγχρονες ανάγκες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο αυτόματο συσκευαστήριο Vanta 2100 bph Εισαγωγή του Wrap Around Packer Vanta Αρχικά, ο μεταχειρισμένος αυτόματος συσκευαστής περιτύλιξης Vanta 2100 bph σηματοδοτεί μια σημαντική καινοτομία στον τομέα της εμφιάλωσης. Ειδικά σχεδιασμένο για να δέχεται διάφορους τύπους δοχείων, όπως κουτιά, γυάλινες φιάλες και φιάλες PET, το μηχάνημα αυτό αποτελεί παράδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας στη συσκευασία. Τύποι προϊόντων και πεδίο εφαρμογής Αξιοσημείωτα ευέλικτη, η Vanta 2100 bph προσαρμόζεται επιδέξια σε διαφορετικά μεγέθη και τύπους προϊόντων. Μπορεί να διαχειριστεί κουτιά, γυάλινα και φιάλες PET, με διαμέτρους που κυμαίνονται από 50 έως 110 mm και ύψη από 70 έως 370 mm. Επιπλέον, η χωρητικότητά του επεκτείνεται στο μέγεθος της συσκευασίας, εγκάρσια προς την κατεύθυνση του μεταφορέα από 140 έως 450mm και προς τα εμπρός από 200 έως 450mm. Επιπλέον, το εύρος για τα μεγέθη κυματοειδούς χαρτονιού είναι εκτεταμένο, οριζόντια προς τη διεύθυνση μεταφοράς από 210 έως 1500mm, και εμπρός από 280 έως 700mm. Τεχνικές προδιαγραφές Λειτουργικά, το μηχάνημα λειτουργεί με τριφασική τάση 380V και συχνότητα 50 Hz. Η κατανάλωσή της είναι μέτρια 13 KW, ενώ ο έλεγχος διατηρείται αποτελεσματικά στα 24VDC. Όσον αφορά τη χρήση αέρα, είναι κρίσιμη, με κατανάλωση 110L/min σε 0,6MPa και 6,7 m3/h. Με βάρος 7000 Kg, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς θορύβου, διατηρώντας ένα επίπεδο εντός 85 dB. Τοποθέτηση και τροφοδοσία Για την τροφοδοσία χαρτοκιβωτίων, η ρύθμιση είναι απλή, εξασφαλίζοντας συνεπή και ομαλή ροή υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της αποδοτικότητας και τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας, διασφαλίζοντας ότι κάθε φάση συσκευασίας είναι απρόσκοπτη και αδιάλειπτη. Συμπέρασματου Wrap Around Packer Vanta Godpfx Ansvgt Tro Asbl Συνοψίζοντας, ο μεταχειρισμένος αυτόματος συσκευαστής Wrap Around Packer Vanta 2100 bph αποτελεί τη βέλτιστη λύση για τη συσκευασία κουτιών, γυαλιού και φιαλών PET. Με προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές και τη δυνατότητα χειρισμού διαφορετικών μεγεθών προϊόντων και συσκευασιών, αυτό το μηχάνημα προσφέρει απαράμιλλη αξία στη βιομηχανία εμφιάλωσης, συνδυάζοντας την ευελιξία, την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε ένα ολοκληρωμένο εργαλείο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Bertolaso Sigma 603 έως 4500 bph Πρώτον, η μεταχειρισμένη μηχανή καπακώματος Bertolaso Sigma 603 είναι μια τεχνολογικά προηγμένη λύση. Εξασφαλίζει υψηλή απόδοση έως και 4500 φιάλες ανά ώρα. Σχεδιασμένο για μέγιστη αποδοτικότητα στη διαδικασία του καπακώματος, ενσωματώνεται άψογα στις γραμμές παραγωγής. Πράγματι, η ευελιξία και η αξιοπιστία του είναι απαράμιλλη. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής κάλυψης Bertolaso Sigma 603 Συγκεκριμένα, το μοντέλο Capping Machine Bertolaso Sigma 603 διαθέτει τρεις κεφαλές για βίδες αλουμινίου. Αυτές είναι διαμορφωμένες για καπάκια διαστάσεων 31,5 mm επί 44 mm. Επιπλέον, ένας φυγοκεντρικός διανομέας καπακιών εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή τροφοδοσία καπακιών. Κατά συνέπεια, βελτιστοποιεί τη διαδικασία του καπακώματος, εξαλείφοντας τις διακοπές. Επιπλέον, οι κινητές κεφαλές πώματος και μια κεφαλή πώματος με χειροκίνητη ρύθμιση ύψους προσφέρουν μεγάλη ευελιξία. Προσαρμόζονται εύκολα σε διαφορετικούς τύπους φιαλών και καπακιών. Επιπλέον, το πλαίσιο της μηχανής καπακώματος Bertolaso Sigma 603 είναι βαμμένο και επενδυμένο με ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και ευκολία στον καθαρισμό, κάτι που είναι απαραίτητο σε περιβάλλοντα παραγωγής. Gbsdpjvgt Hxjfx An Asl Ασφάλεια και αποδοτικότητα Όσον αφορά την ασφάλεια, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η είσοδος φιαλών από αριστερά και η ρυθμιζόμενη ταχύτητα παραγωγής προσφέρουν σημαντικό έλεγχο. Η μηχανή μπορεί να χειριστεί τρεις μορφές κυλινδρικών φιαλών, αποδεικνύοντας εξαιρετική ευελιξία. Ως εκ τούτου, η δυναμικότητα της μηχανής πώματος Bertolaso Sigma 603είναι 4500 φιάλες ανά ώρα, γεγονός που αναδεικνύει την παραγωγικότητά της. Ιστορία και αξιοπιστία Κατασκευασμένη το 1996, η μηχανή κάλυψης Bertolaso Sigma 603 έχει αποδείξει την αξιοπιστία και τη μακροζωία της. Αυτοί οι παράγοντες είναι ζωτικής σημασίας για όσους αναζητούν μια αποτελεσματική αλλά και χρησιμοποιημένη λύση για το καπάκι. Το μακρύ ιστορικό εξυπηρέτησης επιβεβαιώνει την ποιοτική κατασκευή του μηχανήματος. Δείχνει επίσης την ικανότητά του να διατηρεί υψηλές επιδόσεις με την πάροδο του χρόνου. Συμπέρασμα της μηχανής κάλυψης Bertolaso Sigma 603 Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος Bertolaso Sigma 603 έως 4500 bph αποτελεί παράδειγμα της ιταλικής μηχανικής στον τομέα της εμφιάλωσης. Μέσω του συνδυασμού ευελιξίας, αποδοτικότητας και ασφάλειας, αποτελεί ιδανική επιλογή. Εξασφαλίζει υψηλή παραγωγική ικανότητα και σταθερή ποιότητα του προϊόντος, καθιστώντας την πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για κάθε γραμμή εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Gbedpfxoy Rxx Hs An Ajl Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης SIG Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για άκρως αποδοτική ασήπτική εμφιάλωση σε μικρές συσκευασίες. Κατασκευασμένη το 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσομέτρηση για απαιτητικές παραγωγές ποτών. Ενσωματώνεται στο οικοσύστημα SIG-2 Combibloc, εντάσσοντας προηγμένο σύστημα αποστείρωσης και ταχύτατο χειρισμό, υποστηρίζοντας τη συνεχή βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις. Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Ονομαστική απόδοση: 26.500 φιάλες/ώρα (BPH) Όγκοι γέμισης: 65 ml, 125 ml, 200 ml Αποστείρωση: Σύστημα H2O2 (SIG COMBI 2024) Gbsdpfx Ajy Rrilen Ajl Συμβατότητα συστήματος: Πλατφόρμα πλήρωσης SIG-2 Combibloc 1224 Αναβαθμίσεις: Κιτ μετατροπής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (SIG-2 2025) Τύποι: Συμβατότητα με μεγέθη συσκευασίας 0,065L, 0,125L, 0,2L Εξελιγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Το Combibloc εφαρμόζει τη μηχανολογία SIG για πλήρως ελεγχόμενη ασήπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (έκδοση 2024) διασφαλίζει αξιόπιστη απολύμανση όλων των διαδρόμων συσκευασίας. Συγχρονισμένες κινήσεις και σερβοκινούμενες μεταφορές εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλό ρυθμό παραγωγής. Οι σύγχρονες οθόνες αφής HMI προσφέρουν διαισθητική εναλλαγή φορμάτ και παρακολούθηση, διασφαλίζοντας σταθερή βιομηχανική λειτουργία. Ενσωματωμένη λογική ασφαλείας και κλειδώματα από ανοξείδωτο ατσάλι προστατεύουν το προσωπικό και διασφαλίζουν υγιεινή λειτουργία στη γραμμή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, το Combibloc συνδέεται εύκολα με προ και μεταγενέστερο εξοπλισμό εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc αλλά και με συμβατές μηχανές συσκευασίας. Αυτή τη στιγμή λειτουργεί ως ενεργή γραμμή στο εργοστάσιο Khurda. Υποστηρίζει inline λειτουργία με μεταφορικές ταινίες, buffer, και δευτερογενή συσκευασία. Οι γρήγορες εναλλαγές φορμάτ καλύπτουν τα μεγέθη των 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας άμεσες αλλαγές προϊόντων και αποδοτική διαχείριση κωδικών σε σύνθετες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Έχοντας διαμορφωθεί ως υψηλών προδιαγραφών λύση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα συμμορφώνεται με τα πρότυπα πλήρωσης SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει την αναβάθμιση H2O2. Είναι εγκατεστημένο κιτ ταχύτητας (2025) για αύξηση της δυναμικότητας. Αυτός ο γεμιστήρας Combibloc αποτελεί επαγγελματικό πάγιο, διαθέσιμο προς πώληση μετά τον Ιούνιο 2026, για επιχειρήσεις που ζητούν αξιόπιστη λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στα ασήπτα πρωτόκολλα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Συνεχίζεται...

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Πριονιστήριο ARTIGLIO Έτος - 2002 - ( Ανακαινίστηκε το 2023 ) Τεχνικές λεπτομέρειες: - Σφόνδυλος - 1300 χλστ Gjdsv Ny Nxjpfx An Aobl - Λωρίδα σφονδύλου - 168 mm - Μέγ. μήκος λεπίδας - 8860 mm - Τριφασικοί κινητήρες 400V 50hz - Ισχύς πρωτεύοντος κινητήρα - 55,8 kW - Μοτέρ τάνυσης λεπίδας - 0,55 kW - Οδηγός λεπίδας ώθησης - 1,5 kW - Μοτέρ κλίσης σφονδύλου - 0,12 kW - Κινητήρας μονάδας υδραυλικού φρένου - 1,5 kW - Κεντρικό λάλημα Το Equioment αποτελείται από: - 3 Πίεση σύσφιξης κορμών - Σταθερά άγκιστρα - Κινητά ρόπτρα με 3 σταθερές θέσεις - Υδραυλικό τορνευτήρα κορμών - Ελ. διαχωριστικό με 50 προγράμματα εργασιών - Εγκάρσια κίνηση μέγγενης με κινητήρα δύο ταχυτήτων 1,8 - 8 mt./min. - Υδροστατική πρόοδος με ρυμούλκηση χαλύβδινων καλωδίων - Εντολή πουτ - Αυτόματη συγκεντρωτική ρουμπρασία - Παντογράφος για καλώδιο

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Ενώνησης με κάθετη φρεζάρισμα Ελάχιστες διαστάσεις διατομής: 70 × 20 mm Μέγιστες διαστάσεις διατομής: 280 × 110 mm Ελάχιστο μήκος ένωσης: 700 mm Μήκος συγκολλημένων σανίδων: απεριόριστο Η γραμμή αποτελείται από: Κινούμενο μεταφορέα κυλίνδρων - 1 κινητήρας 0,75 kW, Ταχύτητα: 15/90 m/min - Διαστάσεις: 6.000 x 300 mm Αυτόματη κάθετη finger joint Compact - 1 τροφοδοτική μονάδα σανίδων με 2 χρωμιωμένους κυλίνδρους Ø 250 mm - 1 κινητός οριζόντιος σταθμός για το κλείσιμο της ένωσης - 1 μονάδα σύσφιξης στον κινητό οριζόντιο σταθμό για την εισερχόμενη σανίδα - 1 συσκευή προστασίας από σχίσιμο στον κινητό οριζόντιο σταθμό - 4 ρυθμιζόμενοι πλευρικοί σπρωχτήρες για την τοποθέτηση των σανίδων στον κύριο οδηγό - 1 μονάδα διαμόρφωσης με διπλό άξονα - 1 θόλος απορρόφησης ρινισμάτων για τα κοπτικά κεφάλια Ø 200 mm - 1 μονάδα επικόλλησης για πολυουρεθανική κόλλα πλήρης με: Gbodpfxsy I Alrj An Ael - 2 βαλβίδες ανοξείδωτου χάλυβα - 2 προφίλ χτενιών - 1 σταθερή μονάδα σύσφιξης στη βασική δομή - 1 μονάδα προώθησης συγκολλημένων σανίδων με 2 κυλίνδρους Ø 250 mm (με επικάλυψη Teflon) - 1 μονάδα μέτρησης για εγκάρσια κοπή με ενσωματωμένο encoder - 1 προστατευτικός θάλαμος - 1 υδραυλική μονάδα - 1 πίνακας ελέγχου Αυτόματος εκφορτωτής - Διαστάσεις: 14.000 x 1.000 mm - 1 διάδρομος με κυλίνδρους για την κίνηση των ενωμένων λωρίδων - Λοξή χαλύβδινη πλευρική δομή για τη στοίβαξη των ενωμένων λωρίδων - 1 πνευματικός πλευρικός σπρωχτήρας Πλήρης γραμμή με: - Μονάδα επικόλλησης με ψεκασμό SPAPUR 300, κατασκευασμένη για πολυουρεθανική (PU) κόλλα - Μηχάνημα δοκιμών αντοχής σε διάτμηση και κάμψη KN 50

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Godpjyhbt Hefx An Aebl Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις σερβοτροφοδοτών υψηλής ακρίβειας για γραμμές πρεσών, συστήματα διατρήσεων και αυτοματοποιημένες εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ελασμάτων, τροφοδοσίας πρέσας και αυτοματισμών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως με ισχυρές δυνατότητες Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D). Τα συστήματα σερβοτροφοδότησης μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία υλικού σε γραμμές πρεσών, διατρητικές εργασίες και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Εξοπλισμένα με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, τα μηχανήματα εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο μήκους τροφοδοσίας, υψηλή απόκριση και σταθερή απόδοση παραγωγής. Κατάλληλοι τόσο για αυτόνομη χρήση όσο και για ολοκληρωμένη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής, οι σερβοτροφοδότες της Bosporas μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το πλάτος, το πάχος του υλικού, το μήκος τροφοδοσίας και τις απαιτήσεις παραγωγής. Είτε πρόκειται για νέες επενδύσεις, αναβάθμιση γραμμών ή έργα αντικατάστασης, παρέχουμε αξιόπιστες και αποδοτικές λύσεις τροφοδοσίας για σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Αυτόνομοι σερβοτροφοδότες Ενσωματωμένα συστήματα τροφοδοσίας πρέσας Μονάδες σερβοτροφοδότησης για γραμμές ελασμάτων Εξατομικευμένες λύσεις αυτοματισμού τροφοδοσίας 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΠΕΔΙΟ Μήκος τροφοδοσίας: Εξατομικευμένο στις ανάγκες παραγωγής Εργαζόμενο πλάτος: Εξατομικευμένο στο πλάτος του υλικού Πάχος υλικού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις εφαρμογής Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας Συνεχής βιομηχανική λειτουργία αντοχής 🔧 ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα κίνησης με σερβοκινητήρα υψηλής απόδοσης Ακριβής έλεγχος μήκους τροφοδοσίας Γρήγορη απόκριση και συγχρονισμένη λειτουργία Δυνατότητα προγραμματισμού παραμέτρων τροφοδοσίας Μνήμη πολλαπλών εργασιών Διασύνδεση ελέγχου PLC & HMI Φιλικό και εύχρηστο πάνελ χειρισμού Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Βελτιωμένη ακρίβεια παραγωγής Ταχύτερη ρύθμιση και αλλαγή εργασιών Μείωση απωλειών υλικού Σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση τροφοδοσίας Εύκολη ενσωμάτωση σε πρέσες και γραμμές αυτοματισμού Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Συστήματα διατρήσεων Διαμορφωτικές (stamping) εργασίες Γραμμές προ-τροφοδοσίας ρολλοδιαμόρφωσης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική κατεργασία ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Διαφορετικά πλάτη και δυνατότητες τροφοδοσίας Εξατομικευμένο λογισμικό ελέγχου Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Gbodpfxsy E Hnrs An Asl Πακέτα συγχρονισμού πρέσας Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της καταχώρησης απεικονίζουν παραδειγματικές εγκαταστάσεις παρόμοιων συστημάτων σερβοτροφοδότησης που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποτελούν απόδειξη των τεχνικών δυνατοτήτων μας και της διεθνούς εμπειρίας μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η πολυπριονωτή ή δισκοπρίονο πολλαπλών φύλλων SQUALO 420 με διπλό άξονα είναι ένα τεχνολογικά προηγμένο, εύκολο στη χρήση, ακριβές και εξαιρετικά αξιόπιστο μηχάνημα. Απαραίτητο σε κάθε σύγχρονο πριονιστήριο για τη βέλτιστη παραγωγή πριστής ξυλείας. Ιδανικό για παραγωγή λωρίδων, καδρονιών, πριστών, προφίλ, πλανισμένων σανίδων, πρίσμων, πλάκες και στοιχείων για παλέτες. ΕΙΔΙΚΗ ΤΙΜΗ, ΠΡΟΣΦΟΡΑ ΜΗΝΑ ΑΣΥΝΑΓΩΝΙΣΤΗ ΤΙΜΗ Gjdpfx Ansx Urucs Aebl

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το δισκοπρίονο SQUALO 522 Multiblade ή Double Shaft Circular Saw είναι ένα τεχνολογικό μηχάνημα, απαραίτητο σε ένα σύγχρονο πριονιστήριο για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής πριστής ξυλείας. Ιδανικό για την παραγωγή λωρίδων, τετραγώνων, πριστής ξυλείας, προφίλ, τεμαχισμένων σανίδων, πρισμάτων, στοιχείων παλετών. ΕΙΔΙΚΗ ΤΙΜΗ, ΠΡΟΣΦΟΡΆ ΤΟΥ ΜΉΝΑ ΑΣΥΝΑΓΏΝΙΣΤΗ ΤΙΜΉ Multilama Bialbero :Squalo 522 ισχύς κινητήρα από 55 έως 132 Kw Περιγραφή Λεπτομέρειες Πλάτος ιμάντα μεταφοράς mm 520/620 Πλάτος των κυλίνδρων του μεταφορέα εισόδου mm 510 Πλάτος κυλίνδρων μεταφορέα εξόδου mm 610 Μέγιστο πλάτος μονάδας πριονίσματος mm 500 Μέγιστο ύψος κοπής mm 220 Ελάχιστο μήκος εργασίας mm 1000/1200 Μέγιστο πλάτος διέλευσης mm 800 Διάμετρος άξονα πριονόλαμας mm 80 Μέγιστη διάμετρος δίσκου κυκλικού πριονιού mm 400 Διάμετρος οπής λεπίδας mm 100 Ταχύτητα άξονα πριονόλαμας σ.α.λ. 3.800 σ.α.λ. Ταχύτητα τροφοδοσίας mt/min 3 - 60 Άνω στόμιο αναρρόφησης d.300mm 30m/sec Κάτω στόμιο αναρρόφησης d. 250mm 30m/sec Βάρος 9,500 - 10,500 Kg Συνολικές διαστάσεις mm 2720x2515x2105h Gbjdpolz S Rbsfx An Asl

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 6,5 kW (8,84 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγ. πάχος ακμής: 3 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: μηχανικός, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, μήκος πλάκας: 1.200 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 3 χιλ., χωρητικότητα δεξαμενής: 3 λ, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Μηχανή Συγκόλλησης Ακρών για Καμπύλα, Στρογγυλά και Ακανόνιστα Πάνελ Η DANIBRUM AC Contur 2 είναι η ιδανική λύση για ακριβή συγκόλληση ακμών σε πάνελ με μη τυποποιημένα σχήματα — από οβάλ, στρογγυλά και ορθογώνια μέρη έως απροσδιόριστες καμπύλες γεωμετρίες. Η λειτουργική της ευελιξία επιτρέπει την εφαρμογή ακμών σε γωνίες 90° καθώς και σε ανοιχτά και κλειστά τόξα, χάρη σε ένα προηγμένο μηχανικό σύστημα τροφοδοσίας και ρυθμιζόμενη ρύθμιση προφίλ. Ένα βασικό πλεονέκτημα αυτής της μηχανής είναι η υψηλής ακρίβειας κοπή ακμών, που ενεργοποιείται από έναν αισθητήρα λέιζερ που συγχρονίζει τέλεια τα άκρα της ταινίας ακμών, εξασφαλίζοντας άψογες συνδέσεις με ανοχή μόλις ±0,3 mm. Η λειτουργία είναι διαισθητική μέσω μιας διεπαφής οθόνης αφής που επιτρέπει την γρήγορη ρύθμιση όλων των παραμέτρων εργασίας. Το σύστημα διαθέτει έναν κινητό βραχίονα που υποστηρίζεται από κενό, επεκτάσιμο έως 2250 mm, παρέχοντας αξιόπιστη και σταθερή στήριξη για το τεμάχιο εργασίας κατά την επεξεργασία. Για ασφαλή και αποτελεσματική χρήση, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου με πεντάλ ποδιού, ενώ η ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας επιτρέπει την κοπή ακμών με ταχύτητα 0 έως 30 cm/s και τη διαμήκη διαμόρφωση με ταχύτητα 0 έως 24 cm/s. Βελτιστοποιημένο για Σύνθετα Τεμάχια Εργασίας Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται: Πάχος ταινίας ακμών: 0,5 – 3 mm Πάχος πάνελ: 12 – 60 mm Ελάχιστη ακτίνα εργασίας: 20 mm Συμβατό με διάφορες μορφές πάνελ: Στρογγυλά τεμάχια έως Ø2400 mm Ορθογώνια πάνελ: 1200 x 2400 mm Πάνελ σχήματος L: 1400 x 1600 mm Εξοπλισμένο με κοπτικά υψηλής ταχύτητας διαμήκους διαμόρφωσης (24.000 στροφές/λεπτό), εγγυάται φινίρισμα υψηλής ποιότητας ακόμη και σε σύνθετα περιγράμματα. Η σειρά AC Contur περιλαμβάνει πολλά μοντέλα, όπως το AC Contur 2 και το AC Contur 3, με το τελευταίο να διαθέτει δύο επεκτεινόμενους βραχίονες για αυξημένη παραγωγικότητα. Τεχνικές Προδιαγραφές Πάχος ταινίας ακμής: 0,5 – 3 mm Ελάχιστη ακτίνα εργασίας: 20 mm Πάχος πάνελ: 12 – 60 mm Διαστάσεις υλικού: Στρογγυλό: Ø2400 mm Ορθογώνιο: 1200 x 2400 mm Σχήμα L: 1400 x 1600 mm Ταχύτητα κοπής (διαμήκης διαμόρφωση): 24.000 rpm Ταχύτητα τροφοδοσίας: Διαμόρφωση ακμής: 0 – 30 cm/s Διαμόρφωση: 0 – 24 cm/s Ακρίβεια σύνδεσης ταινίας ακμής: ±0,3 mm Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 0,6 – 0,8 Mpa Θερμοκρασία λειτουργίας: 110 – 210°C Χωρητικότητα δεξαμενής κόλλας: 2,6 λίτρα Μήκος επέκτασης βραχίονα: 2250 mm Gbjdpfswg E Hvjx An Ajl Εγκατεστημένη ισχύς: 6,5 kW Τροφοδοσία: 400 V – 3 Φάσεις – 50 Hz Βάρος: 430 kg Συνολικές διαστάσεις: 1870 x 1400 x 1530 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Y: 2.400 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 400 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 2.500 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Τόρνος CNC με Μακρύ Κρεβάτι – Κυλινδρική Σκάλιση Υψηλής Ακρίβειας Ο τόρνος CNC με αριθμητικό έλεγχο είναι η ιδανική λύση για την κατεργασία κυλινδρικών ξύλινων εξαρτημάτων, προσφέροντας έναν εξαιρετικό συνδυασμό αυτοματισμού, ακρίβειας και αποδοτικότητας. Αυτό το μηχάνημα υψηλής απόδοσης αντισταθμίζει την έλλειψη εξειδικευμένου εργατικού δυναμικού, εξασφαλίζοντας τέλεια επαναληψιμότητα και διατηρώντας τις ίδιες διαστάσεις και ποιότητα για κάθε παραγόμενο εξάρτημα. Ιδανικό για μακρά και λεπτομερή επεξεργασία Με μήκος εργασίας έως 2400 mm, ο τόρνος επιτρέπει τη δημιουργία στοιχείων όπως κάγκελα, κολώνες, πόδια τραπεζιού, διακοσμητικά κομμάτια ή εξαρτήματα εκκλησιαστικών επίπλων – όλα σκαλισμένα από ένα ενιαίο κομμάτι, χωρίς αρμούς. Ο στιβαρός σχεδιασμός του και το συγκολλημένο πλαίσιο από θερμικά επεξεργασμένα ορθογώνια προφίλ εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη σταθερότητα και ακρίβεια. Εξαρτήματα υψηλής ποιότητας για σταθερή απόδοση Επαγγελματικοί γραμμικοί οδηγοί (HIWIN) σε άξονες X, Y και Z: ομαλή κίνηση χωρίς κραδασμούς Υβριδικοί σερβοκινητήρες: ακριβής έλεγχος ταχύτητας και τοποθέτησης Κίνηση με οδοντωτή ράγα και πινιόν: αποτελεσματική και ακριβής κίνηση άξονα Υδρόψυκτοι κινητήρες: λειτουργούν έως και 18.000 σ.α.λ. χωρίς υπερθέρμανση Αυτοκεντρούμενοι τσοκ και ρυθμιζόμενο κοντράμαντο με κυλινδρικούς οδηγούς: ασφαλής λαβή για διάφορα μεγέθη εξαρτημάτων Έξυπνος έλεγχος και απλοποιημένη λειτουργία Το σύστημα DSP με εσωτερική μνήμη επιτρέπει γρήγορη εισαγωγή αρχείων μέσω USB και αυτόματη συνέχιση του έργου μετά από διακοπές. Περιλαμβάνει προηγμένες λειτουργίες βαθμονόμησης, ρύθμιση μηδενικού σημείου και ρυθμίσεις ταχύτητας, προσφέροντας πλήρη ευελιξία παραγωγής. Κατασκευασμένος για ανθεκτικότητα και ενεργειακή απόδοση Οπτικοί αισθητήρες: διατηρούν την ακριβή τοποθέτηση του άξονα Αυτόματη αντλία λίπανσης: εύκολη συντήρηση και παρατεταμένη διάρκεια ζωής του μηχανήματος Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: πληροί τα σύγχρονα πρότυπα ενεργειακής απόδοσης Βασικά πλεονεκτήματα ✔ Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα ✔ Κατεργασία μεγάλου μήκους εξαρτημάτων χωρίς αρμούς ✔ Υψηλή απόδοση, μειωμένο κόστος ✔ Ευέλικτο για την παραγωγή επίπλων, διακοσμητικών και ειδικών εξαρτημάτων Ο τόρνος CNC με μακριά βάση είναι η ιδανική επιλογή για εργαστήρια και εργοστάσια που αναζητούν κορυφαία απόδοση, ευελιξία και σταθερή ποιότητα στην επεξεργασία ξύλου. Μέγιστο Μήκος Εργασίας 2400 mm Μέγιστη Διάμετρος Εργασίας (Ø) 400 mm Αριθμός Μονάδων Εργασίας 1 Σύστημα Ελέγχου DSP Ταχύτητα Περιστροφής Αντικειμένου Εργασίας 0–2500 rpm Ισχύς Κινητήρα Ατράκτου 4,5 kW Ταχύτητα Ατράκτου 18.000 rpm Αντιστροφέας Αντιστροφέας “BEST” Gbodpfjwh Sc Hjx An Aol Κινητήρες Οδήγησης Υβριδικοί Σερβοκινητήρες Μέγιστος Ρυθμός Τροφοδοσίας 50 mm/s Ακρίβεια 0,0125 mm Τροφοδοτικό 400 V – 3 Φάσεις – 50 Hz Τεχνική Υποστήριξη Διαθέσιμη στα Ρουμανικά, Αγγλικά, Γερμανικά

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Βελτιώστε την ποιότητα του φινιρίσματος με το τριβείο DAS LDX 1000 – 6 βουρτσών Η αυτόματη μηχανή DAS LDX 1000 – 6 έχει σχεδιαστεί για ακριβές τρίψιμο και φινίρισμα προφίλ ξύλου ή στοιχείων MDF, παρέχοντας εξαιρετικά αποτελέσματα ακόμη και για τις πιο απαιτητικές αισθητικές απαιτήσεις. Είναι ιδανικό για λείανση, λεπτό τρίψιμο και τελική προετοιμασία επιφάνειας, χάρη στην ευέλικτη και στιβαρή διαμόρφωση των 6 μονάδων εργασίας. Βασικά χαρακτηριστικά και τεχνικά χαρακτηριστικά: Πολλαπλές μονάδες εργασίας: ταλαντευόμενα διαμήκη τύμπανα, ταλαντευόμενα πέλματα, εγκάρσια τύμπανα με Ø 280 mm και πλάτος 1000 mm, εξοπλισμένα με 20 ελικοειδώς τοποθετημένες βούρτσες. Ικανότητα εργασίας: μέγ. πλάτος 1000 mm, μέγ. πάχος τεμαχίου εργασίας. 100 χιλιοστά. Αποδοτική λείανση: ταχύτητα περιστροφής δίσκου μεταξύ 50 – 300 σ.α.λ. (ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας). Βούρτσες λείανσης: ρυθμιζόμενο μήκος μεταξύ 20 – 70 mm, επιτρέποντας λεπτομερή εργασία σε προφίλ βάθους έως 8 mm. Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής: Εργονομικά τοποθετημένος, επιτρέπει τον ανεξάρτητο έλεγχο κάθε μονάδας. Η διεπαφή είναι διαισθητική, σχεδιασμένη από μηχανικούς της DANIBRUM για γρήγορη και αποτελεσματική λειτουργία. Προσκολλημένος μεταφορικός ιμάντας: Εξοπλισμένος με ραβδωτό καουτσούκ για σταθερή προώθηση, κινούμενος από κινητήρα 1,1 kW. Περιλαμβάνει αυτόματο κύλινδρο κεντραρίσματος, αισθητήρα ρύθμισης ύψους και βούρτσες αφαίρεσης σκόνης στην είσοδο και την έξοδο. Επαγγελματικό σύστημα ολίσθησης: Βασισμένο σε ρουλεμάν ανακύκλωσης, προσφέρει ακριβή, αξιόπιστη κίνηση με χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Η λίπανση γίνεται χειροκίνητα. Ταλάντωση για μονάδες λείανσης: Εξασφαλίζει ομοιόμορφο φινίρισμα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των λειαντικών ταινιών και των βουρτσών σιζάλ. Αποδοτικό σύστημα εξάτμισης: Κάθε ομάδα διαθέτει ειδικούς αεραγωγούς εξάτμισης, συνδεδεμένους σε 8 εξόδους Ø 100 mm, διατηρώντας τον χώρο εργασίας καθαρό και αποτελεσματικό. Γρήγορη πλευρική πρόσβαση: Τα μεγάλα πλευρικά ανοίγματα επιτρέπουν την εύκολη αλλαγή βούρτσας και γρήγορη πρόσβαση για συντήρηση. Μετάδοση κίνησης με οδοντωτό ιμάντα: Εξασφαλίζει σταθερές ταχύτητες, σταθερή μετάδοση και χαμηλό επίπεδο θορύβου κατά τη λειτουργία. Ευελιξία στο φινίρισμα: Το σύστημα "γρήγορης απελευθέρωσης" επιτρέπει την γρήγορη αλλαγή ιμάντων και βουρτσών. Η προσαρμόσιμη διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορα στυλ και τύπους φινιρισμάτων. Το μηχάνημα DAS LDX 1000 – 6 αντιπροσωπεύει μια αποτελεσματική λύση για τους κατασκευαστές που επιθυμούν ανώτερη ποιότητα στην επεξεργασία ξύλινων στοιχείων με προφίλ, με υψηλή παραγωγικότητα και άψογο φινίρισμα. Μέγιστο πλάτος εργασίας 1000 χιλιοστά Μέγιστο ύψος εργασίας 100 χιλιοστά Διάμετρος διαμήκων τυμπάνων (Ø) 220 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα που κινεί διαμήκη - ταλαντευόμενα τύμπανα 2 x 1,5 kW Ισχύς κινητήρα για διαμήκη ταλάντωση τυμπάνου 0,55 kW Gbsdpewhbtzsfx An Asl Ταλαντούμενη διάμετρος δάσους 200 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα κίνησης ταλαντευόμενου μαξιλαριού 1,5 kW Ισχύς του κινητήρα ταλάντωσης του δάσους 0,18 kW Διάμετρος εγκάρσιων τυμπάνων (Ø) 280 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα που οδηγεί εγκάρσια τύμπανα 2 x 2,2 kW Προηγμένη ισχύς κινητήρα 1,1 kW Ταχύτητες βούρτσας μέγ. 1000 σ.α.λ. Διάμετρος καλύμματος εξαγωγής (Ø) 4 x 100 χιλιοστά Συνολικές διαστάσεις 3300 x 1600 χιλ. Βάρος 1500 κιλά Τεχνική υποστήριξη διαθέσιμη στα Ρουμανικά, Αγγλικά ή Γερμανικά.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 18.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.800 στρ./λ., διάμετρος στήριξης: 300 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 1.800 χιλ., Τόρνος CNC δύο θέσεων – Αποδοτικότητα, ακρίβεια και παραγωγικότητα στην επεξεργασία κυλινδρικών εξαρτημάτων Ο τόρνος CNC με 2 μονάδες εργασίας και αριθμητικό έλεγχο αποτελεί μια σύγχρονη λύση για την επεξεργασία κυλινδρικών ξύλινων εξαρτημάτων – όπως κολώνες, πόδια τραπεζιού ή διακοσμητικά στοιχεία – προσφέροντας ακρίβεια, επαναληψιμότητα και αποτελεσματικότητα σε οποιοδήποτε εργαστήριο ή εργοστάσιο. Διπλή απόδοση με ανεξάρτητες μονάδες Εξοπλισμένος με δύο μονάδες εργασίας που λειτουργούν ταυτόχρονα ή ανεξάρτητα, ο τόρνος επιτρέπει την ταχεία κατεργασία εξαρτημάτων έως και 1200 mm. Είναι ιδανικό για μαζική παραγωγή εξαρτημάτων επίπλων, εκκλησιαστικών στοιχείων ή καλλιτεχνικών αντικειμένων. Στιβαρή κατασκευή για ανθεκτικότητα Το πλαίσιο, συγκολλημένο από ορθογώνια προφίλ, θερμικά επεξεργασμένο, παρέχει σταθερότητα και αντοχή στη στρέψη. Οι γραμμικοί οδηγοί στους άξονες X, Y και Z εξασφαλίζουν ακριβή κίνηση χωρίς κραδασμούς. Ακρίβεια μέσω αριθμητικού ελέγχου Οι υβριδικοί σερβοκινητήρες, μαζί με το σύστημα οδοντωτής ράγας και πινιόν, εγγυώνται ακριβή τοποθέτηση και αποτελεσματικό έλεγχο σε όλους τους άξονες. Το χειροκίνητα ρυθμιζόμενο κοντράμαντο με τέσσερις άκρες σύσφιξης σταθεροποιεί τα εξαρτήματα κατά τη διάρκεια πολύπλοκων εργασιών. Προηγμένοι κινητήρες και ψύξη Οι υδρόψυκτοι κινητήρες επιτρέπουν τη λειτουργία σε ταχύτητες έως και 18.000 σ.α.λ. χωρίς υπερθέρμανση, εξασφαλίζοντας σταθερό ρυθμό εργασίας και εκτεταμένη διάρκεια ζωής. Έξυπνος έλεγχος DSP Η μονάδα ελέγχου DSP με εσωτερική μνήμη επιτρέπει γρήγορη εισαγωγή αρχείων, συνέχιση του έργου από το σημείο διακοπής και ρύθμιση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο – ιδανική για συνεχή και αποτελεσματική ροή παραγωγής. Godewhbguopfx An Ajbl Βοηθητικά συστήματα ακριβείας και συντήρησης Τα αυτοκεντραριζόμενα τσοκ συγκρατούν σταθερά τα εξαρτήματα, ενώ οι οπτικοί αισθητήρες και ένα αυτόματο σύστημα λίπανσης εξασφαλίζουν ακρίβεια και χαμηλή συντήρηση. Βασικά πλεονεκτήματα Τέλεια επαναληψιμότητα, ακόμη και για μεγάλες παραγωγές Ευελιξία στη λειτουργία με ανεξάρτητες μονάδες εργασίας Στιβαρή κατασκευή και ενεργειακή απόδοση Αυτός ο τόρνος CNC έχει σχεδιαστεί για να παρέχει σταθερή απόδοση, υψηλή ποιότητα και προσαρμοστικότητα στην ξυλουργική, καθιστώντας τον την ιδανική επιλογή για σύγχρονα εργαστήρια ή εργοστάσια επίπλων που επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες παραγωγής. Μέγιστο μήκος εργασίας 1200 χιλιοστά Μέγιστη διάμετρος εργασίας (Ø) 300 χιλιοστά Αριθμός μονάδων εργασίας 2 τεμ. Ελεγχος Ψηφιακός καταγραφέας (DSP) Ταχύτητα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας 0 – 2800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα 4,5 kW Ταχύτητα φρεζαρίσματος 18000 σ.α.λ. Αντιστροφέας «ΚΑΛΥΤΕΡΟΣ» μετατροπέας Κινητήρες κίνησης Σερβοκινητήρες – Υβριδικοί Μέγιστη προώθηση 50 mm/s Ακρίβεια 0,0125 χιλιοστά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Gbsdpfx Anovgvwme Ael Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.