Μεταχειρισμένο Γραμμή Συμπίεσης Πέλλετ προς πώληση (9.280)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διπλό πριόνι κοπής ANGOMAC Διπλό πριόνι ιδανικό ως μηχανή γραμμής, ιδιαίτερα για την παραγωγή στοιχείων για παλέτες. Μήκος κοπής από 650 mm (προαιρετικά 450 mm) έως 6500 mm Podpfefclpfsx Aclegk Μέγιστο πάχος κοπής: 200 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Υδραυλική πρέσα "TIGER" μοντέλο TM6B Κωδικός: PRS-041 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ – V380/50 Διαστάσεις πλακών: 3000×1300 mm Pgedpfxsyyv Svj Aclok Θέρμανση πλακών: ζεστό νερό Προετοιμασμένο για σύνδεση σε κεντρικό σύστημα 6 κύλινδροι Ø 70 mm Πλάκες με φιδωτό κανάλι και ΝΕΑ αλουμινένια επένδυση

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, δύναμη σύσφιξης: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2Κ μηχανή CC300 Έλεγχος Δύναμη κλεισίματος: 1200 kN Ελάχιστο-μέγιστο καλούπι: 300 mm Μέγιστο ύψος συνολικού εργαλείου: 800 mm Μέγεθος πλάκας: 740 x 680 mm Διαδρομή ανοίγματος: 505 mm Διαδρομή εξωθητήρα: 130 mm Δύναμη εξωθητήρα: 39,8 kN Ισχύς αντλίας: 15 kW Μονάδα έγχυσης 1 Διάμετρος κοχλία: 25 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 59 cm³ Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 400 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 109 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Μονάδα έγχυσης 2 Διάμετρος κοχλία: 20 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 25 cm³ Pgodexyi Rvopfx Aclsk Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 450 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 104 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Η μηχανή συνοδεύεται από ταινιόδρομο. Ώρες εργασίας: 41.427 h Υπάρχει δυνατότητα αγοράς γραμμικού ρομπότ Engel VIPER 20 (Z=3320mm)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡ. ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7816 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ DDCA - μέγιστο μήκος σανίδας: 85mm - ελάχιστο πλάτος σανίδας: 180mm - μέγιστο πλάτος σανίδας: 845mm - ελάχιστο ύψος σανίδας: 10mm - μέγιστο ύψος σανίδας: 45mm - διάμετρος ατράκτου: 30mm - μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - 5 άτρακτοι: - αριστερή πλευρά 1) κάθετη επάνω 2,2kW 2) οριζόντια κάτω 2,2kW - δεξιά πλευρά: 1) κάθετη κάτω 2,2kW 2) κάθετη επάνω 2,2kW 3) οριζόντια κάτω 2,2kW - οι άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - 2 μονάδες πίεσης υλικού - συνεχής ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - διάμετρος ατράκτων 5x100mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ 1870/2230/1320mm DDGA - μέγιστο πλάτος σανίδας: 130mm - μέγιστο ύψος σανίδας: 100mm - διάταξη ατράκτων: 1) κάτω 5,5kW 2) δεξιά 5,5kW 3) αριστερά 5,5kW 4) επάνω 5,5kW - οι άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω - στην πάνω και κάτω άτρακτο τοποθετημένες κεφαλές με 6 μαχαίρια - διάμετρος ατράκτων 40mm Podpeyyy Egjfx Acljgk - στις δεξιά και αριστερή άτρακτο τοποθετημένες φρέζες, μέγιστη διάμετρος 50mm - διάμετρος ατράκτων 30mm - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας 4,9kW - κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - διάμετρος ατράκτων 4x125mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ 3100/1300/1700mm ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Κατασκευή Πολωνίας - 5 άτρακτοι - Μη βαμμένο - Πολύ καλή κατάσταση - Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής - Υψηλή ποιότητα, χαμηλή τιμή Καθαρή τιμή: 52.900 PLN Καθαρή τιμή: 12.600 EUR Η τιμή υπολογίστηκε με ισοτιμία 4,2 PLN/EUR (Σε περίπτωση μεγάλων διακυμάνσεων της ισοτιμίας, η τιμή ενδέχεται να αλλάξει)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου: 7817 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ DDCA – Διπλής όψης μηχανή κοπής άκρων (tenoner) - Ελάχιστο πλάτος σανίδας: 180mm - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 850mm - Ελάχιστο ύψος σανίδας: 10mm - Μέγιστο ύψος σανίδας: 45mm - Διάμετρος ατράκτου: 30mm Pgedpfx Ajyz Nr Seclek - Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - 4 δίσκοι στο σετ 5 ατράκτους: Πλευρά αριστερή: - 1) Κάθετη επάνω 2,2kW - 2) Οριζόντια κάτω 2,2kW Πλευρά δεξιά: - 1) Κάθετη κάτω 2,2kW - 2) Κάθετη επάνω 2,2kW - 3) Οριζόντια κάτω 2,2kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - Δύο συστήματα πίεσης υλικού - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0–10m/min με μεταβλητό έλεγχο - Κεντρική λίπανση με αντλία λαδιού - Μοτέρ αντλίας 2,2kW - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 5x100mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1900x2230x1530mm DDGA – Τετραμελής πλάνη (μόρσος τεσσάρων πλευρών) - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 130mm - Μέγιστο ύψος σανίδας: 10–60mm - Ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου τεμαχίου: 200mm Διάταξη ατράκτων: - 1) Κάτω 5,5kW - 2) Δεξιά 5,5kW - 3) Αριστερά 5,5kW - 4) Πάνω 5,5kW - Ατράκτοι ρυθμιζόμενες πάνω/κάτω - Άξονες πάνω/κάτω: διάμετρος 40mm - Δεξιός και αριστερός άξονας: διάμετρος 30mm - 4 ταχύτητες τροφοδοσίας: 13/20/26/40 - Κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 4x120mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ: 3200x1370x1830mm DBCA – Τροφοδότης για μηχανή κοπής άκρων - Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 40m/min - Μέγιστο πλάτος σανίδας: 150mm - Μοτέρ: 0,55kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 2320x600x1150mm DBGA – Τροφοδότης κομματιών (slat feeder) - Μήκος κομματιών: 200–600mm - Πλάτος κομματιών: 30–120mm - Πάχος κομματιών: 10–40mm - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 10–40m/min με μεταβλητό έλεγχο - Μοτέρ: 0,75kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1500x500x980mm - Συνολικό βάρος περίπου 4900kg – Κατασκευασμένο στην Πολωνία – Τεχνική τεκμηρίωση DTR – 5 άξονες – Άβαφο – Άριστη κατάσταση – Μεταχειρισμένο Καθαρή τιμή: 63.900 PLN Καθαρή τιμή: 15.200 EUR, σύμφωνα με τιμή EUR 4,2 (Οι τιμές υπόκεινται σε αλλαγές λόγω διακυμάνσεων της ισοτιμίας) * Η εταιρεία MAR-MASZ εγγυάται την ποιότητα της αγοράς σας, αλλά δεν είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος του κατασκευαστή. Όλα τα εμπορικά σήματα και τα ονόματα χρησιμοποιούνται μόνο για λόγους αναγνώρισης του προϊόντος. Πωλούμε μόνο προϊόντα που ο κατασκευαστής έχει ήδη θέσει σε κυκλοφορία στην αγορά. Δεν υπάρχει επιχειρηματική σχέση με τον κατασκευαστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Podpfxjwuuf Ds Aclegk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pgsdpfswuz Rtjx Aclsk Θέση 2: Δίπλευρος τριβέας άκρων BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 3: Γυριστήρας πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 4: Τριβέας ακμών διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 5: Γυριστήριο πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Pgjdpsyhbibofx Acljk Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικά στοιχεία για τη γραμμή ανοίγματος δεμάτων για RDF, ΑΣΑ, χαρτί, χαρτόνι: Κατασκευαστής Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Φινλανδία Τύπος BO 4000 Έτος κατασκευής 2015 Αριθμός ανοιγόμενων δεμάτων 674 τεμάχια Χρόνος λειτουργίας μόνο 3 ημέρες, αποκλειστικά με τη λειτουργία ολόκληρου του συστήματος κατά τη διάρκεια της νέας εγκατάστασης Χρόνος ανοίγματος περίπου 45 δευτερόλεπτα ανά δεμάτι Διαστάσεις δεμάτων (Π x Υ x Μ) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Μέγ. Βάρος δεσίματος 2.000 kg Ύψος μεταφοράς του συστήματος 1.400 mm Μέγ. Πλάτος μεταφοράς του συστήματος 1.200 mm Ανοιγόμενο υλικό RDF/MSW Διαθεσιμότητα του συστήματος 98% Επίπεδο θορύβου της γραμμής ανοίγματος δεμάτων 85 dB(A) Συνολικό συνδεδεμένο φορτίο 37 kW Ονομαστικό ρεύμα 125 A Οθόνη λειτουργίας SIEMENS SIMATIC HMI Touch Σύστημα ελέγχου SIEMENS S7 ET200S Διαστάσεις εγκατάστασης 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x W x H) Πεδίο εφαρμογής της παράδοσης: Μεταφορέας τροφοδοσίας 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας προς το άνοιγμα 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Ανοιχτήρι δεμάτων (αρπάγη με μαχαίρι) Pgsdpfx Aju Tg I Docljk Ειδικός εξοπλισμός: Θέρμανση με πετρέλαιο σε δεξαμενή υδραυλικού λαδιού Γραφείο ελέγχου θέρμανσης Ψυγείο λαδιού Υδραυλική μονάδα Επεξήγηση του σύντομου χρόνου λειτουργίας: BO 4000 εγκαταστάθηκε σε μονάδα αποτέφρωσης αστικών απορριμμάτων το 2015. Το υπόβαθρο για την εγκατάσταση του συστήματος ήταν ότι σε περίπτωση δυσλειτουργίας ή συντήρησης της μονάδας αποτέφρωσης, τα δημοτικά απόβλητα θα μπορούσαν να συνεχίσουν να γίνονται δεκτά, να συμπιέζονται, να τυλίγονται και να αποθηκεύονται μέχρι να αποκατασταθεί η δυσλειτουργία. Στη συνέχεια, τα δεμάτια θα έπρεπε να ανοίξουν και πάλι και τα απόβλητα να οδηγηθούν στην κανονική διαδικασία αποτέφρωσης. Αυτό το χειρότερο σενάριο δεν υλοποιήθηκε ποτέ. Η μονάδα εγκαταστάθηκε, τέθηκε σε λειτουργία και στη συνέχεια δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ σε κανονική λειτουργία. Μόνο κατά τη διάρκεια της θέσης σε λειτουργία και της εκκίνησης ολόκληρης της μονάδας το 2015 ανοίχτηκαν 674 δεμάτια σε τρεις ημέρες. Το σύστημα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και είναι έτοιμο για άμεση χρήση. Λόγω εργασιών μετατροπής στη μονάδα αποτέφρωσης, απαιτήθηκε ο χώρος εγκατάστασης του ανοίγματος δεμάτων. Ως αποτέλεσμα, ολόκληρη η γραμμή είναι προς πώληση. Σύντομη περιγραφή της διαδικασίας ανοίγματος δεμάτων: Οι συμπιεσμένες μπάλες τοποθετούνται στον ιμάντα τροφοδοσίας από το πλάι ή από πίσω με τη χρήση περονοφόρου οχήματος. Για να ανοίξουν, οι μπάλες πρέπει να τρέξουν οριζόντια προς τον ιμάντα μεταφοράς με το σύρμα ή τον σπάγκο που τις δένει, διαφορετικά οι μπάλες πρέπει προηγουμένως να στραφούν κατά 90°. Ο μεταφορικός ιμάντας ανοίγματος φέρνει ένα δεμάτι κάθε φορά μπροστά από τη μονάδα κοπής. Οι αρπάγες συγκρατούν τα σύρματα ή τον σπάγκο που δένουν τα δεμάτια στη θέση τους. Το περιστρεφόμενο μαχαίρι κόβει το δέμα κατά μήκος. Η αρπάγη επιστρέφει στη συνέχεια στην αρχική της θέση. Το ανοιγμένο δέμα μεταφέρεται τώρα στον αγωγό απόρριψης μέσω του μεταφορικού ιμάντα και στη συνέχεια πέφτει στο μεταγενέστερο σύστημα μεταφοράς. Παρατηρήσεις: Νέα τιμή του πλήρους συστήματος 296.000 ευρώ. Η τεκμηρίωση (οδηγίες λειτουργίας, δήλωση CE, ηλεκτρικό/υδραυλικό διάγραμμα κυκλώματος) είναι πλήρως διαθέσιμη. Η εγκατάσταση έχει αποσυναρμολογηθεί σε μεταφερόμενες μονάδες, έχει αποθηκευτεί και είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και φόρτωση σε σύντομο χρονικό διάστημα. Δεν αναλαμβάνουμε καμία ευθύνη για τις τεχνικές λεπτομέρειες ή τυχόν λάθη.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 22.029 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 80 t, πλάτος ανοίγματος πλήρωσης: 1.000 χιλ., μήκος ανοίγματος πλήρωσης: 1.400 χιλ., πλάτος δέματος: 1.100 χιλ., ύψος δέματος: 750 χιλ., βάρος δεματιού: 600 κιλ, συνολικό βάρος: 16.000 κιλ, ισχύς: 45 kW (61,18 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Τεχνικά χαρακτηριστικά Πρέσας: Κατασκευαστής: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Γερμανία Τύπος: AVOS 1410-45/80 Έτος κατασκευής: 2009 Psdpfx Aex A U Ncsclogk Ώρες λειτουργίας: 22.029 ώρες (έως Δεκέμβριο 2025) Δύναμη συμπίεσης: 80 kN Ειδική δύναμη συμπίεσης: 103,9 N/cm² Διαστάσεις χοάνης τροφοδοσίας: 1.400 x 1.000 mm Θεωρητικός χρόνος κύκλου: 12 δευτερόλεπτα Θεωρητική απόδοση: 300 m³/ώρα Διαστάσεις δεμάτων: 1100 x 750 mm (Π x Υ), μήκος μεταβλητό Ισχύς κινητήρα: 45 kW Συνολική συνδεδεμένη ισχύς: 75 kW Σύστημα δέσης: 4πλή κάθετη, πλήρως αυτόματη Αποδόσεις με φαινόμενο βάρος: – 30 kg/m³: περ. 6,0 t/ώρα – 50 kg/m³: περ. 10,5 t/ώρα – 100 kg/m³: περ. 17,5 t/ώρα Βάρος δεμάτων (μήκος περ. 1,2 m): έως 600 kg, ανάλογα το υλικό PLC: Siemens S7-300 Panel ένδειξης: pulsotronic Διαστάσεις εγκατάστασης: 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (Μ x Π x Υ) Βάρος μεταφοράς: 16 t Ειδικός εξοπλισμός: - Ανθεκτικό δάπεδο από χάλυβα HARDOX - Ειδικό έμβολο συμπίεσης για δύσκολα υλικά και χαλαρά χύδην μικρού μεγέθους κόκκου - Κλιματισμός ηλεκτρολογικού πίνακα - Ανύψωση βάσης μηχανής 200 mm Σχόλιο: Το μηχάνημα έχει συντηρηθεί και μερικώς ανακατασκευαστεί στο εργαστήριό μας. Έγιναν οι εξής εργασίες και αντικαταστάθηκαν ανταλλακτικά: - Αποσυναρμολόγηση εμβόλου συμπίεσης, αποσύνθεση σε εξαρτήματα, λίπανση μηχανισμού, αντικατάσταση πλαστικών οδηγών και ελασμάτων φθοράς: - Πλαστικές οδηγοί φθοράς αριστερά/δεξιά κάτω από το έμβολο - Πλαστικές οδηγοί φθοράς αριστερά/δεξιά πάνω από το έμβολο - Κύρια πλαστική πλάκα φθοράς (υποστηρικτική) κεντρικά κάτω από το έμβολο - Αντικατάσταση χαλύβδινων οδηγών πάνω στο πλαίσιο - Αντικατάσταση ολόκληρης της πλάκας δαπέδου, τετράτμητης, από ανθεκτικό HARDOX - Νέες ράγες εισαγωγής σύρματος και λείανση στο δάπεδο της πρέσας - Αντικατάσταση αντίθετης λεπίδας, διπλής, στο πλαίσιο - Ρύθμιση διακένου λεπίδων σε περ. 2,5 mm - Αποσυναρμολόγηση μονάδας σύσφιξης και συστροφής σύρματος, αποσύνθεση, λίπανση, αντικατάσταση όλων των ρουλεμάν της μονάδας σύρματος, καθαρισμός και ρύθμιση λεπίδας σύρματος, λίπανση και τάνυση αλυσίδων - Αλλαγή ρολού στήριξης πριν τις βίδες σύρματος - Αντικατάσταση όλων των υδραυλικών σωλήνων - Αλλαγή φίλτρων λαδιού και αέρα - Έλεγχος κύριου υδραυλικού κυλίνδρου για διαρροές - Το υδραυλικό λάδι είναι ενός έτους, αναλύθηκε χημικά, είναι σε καλή κατάσταση και δεν αντικαταστάθηκε - Γενική συντήρηση Η πρέσα δοκιμάστηκε στη λειτουργία της (χειροκίνητη και αυτόματη), βλ. βίντεο ελέγχου λειτουργίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Pgjdpfsyhb Ahex Aclsk Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo... Pjdpfxsyhbhqs Acljgk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Pgsdpoyh E Apefx Acljk Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κάθε γραμμή περιλαμβάνει: • Κύριο εξωθητήρα: BA105 AMUT, έτος κατασκευής 2004 • Ομο-εξωθητήρας μονοκοχλιωτός: ROYAL EUROPA (Καναδάς), έτος κατασκευής 2005 • Σύστημα πνευματικής μεταφοράς πρώτων υλών • Τραπέζι με δεξαμενή ψύξης (AMUT NERG10, 10 m), έτος 2004 • Τραβηκτικό-πριόνι (TP25, 7 m), έτος 2004 • Τραπέζι απόθεσης _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Εξωθητήρας BA105 AMUT • Κοχλίας: Ø105 mm, μήκος 24 L/D • Τύπος: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Εύρος ταχυτήτων: 2,66 ÷ 26,6 • Υλικό κοχλιών: κραματούχος χάλυβας 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV • Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:65,6 R • Ρουλεμάν αξονικής φόρτισης: 1.400.000 N • Θερμαντήρες κυλίνδρου: 42,92 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 4 ζώνες ψύξης) • Κινητήρας κυρίως: 60 kW, 1750 σ.α.λ. • Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 30 m³/h, υποπίεση 700 Hg _____ ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ – Ομο-εξωθητήρας ROYAL EUROPA • Τύπος: 253-100-000, τοποθέτηση σε ιστό • Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας • Υλικό κοχλία και κάννης: ατσάλι AISI 4140 • Δίμεταλλική κάννη: Ø3" εξωτερική / Ø1¾" εσωτερική διάμετρος • Σκληρότητα κοχλία: 50-52 RC Κιβώτιο μετάδοσης: • Τύπος: ROSSI RCI 100 U03A • Σχέση μετάδοσης: 1:15,2 + ιμάντας 1:1,65 (συνολικά 1:25) • Τύπος ιμάντων: 3VX600 (4 τεμ.) Θέρμανση και ψύξη: • Ισχύς θέρμανσης: 8,9 kW • Θερμαντήρες: 4+1 • Ψύξη: 1/16 HP, 4 ανεμιστήρες Κινητήρας: • POWERTEC Frame 215 TC • Ισχύς: 10 HP • Εύρος ταχυτήτων: 0–1750 σ.α.λ. Τεχνική κατάσταση: Και οι δύο γραμμές είναι πλήρεις και απολύτως λειτουργικές Έτοιμες για παραγωγή προφίλ με εφαρμογή συνεξώθησης πολλαπλών στρώσεων Pgjdpfx Aceyc R Aaolek Δυνατότητα πώλησης μίας ή και των δύο γραμμών – ανάλογα με τις ανάγκες του αγοραστή Δυνατότητα επίδειξης επί τόπου. Διαθέσιμη τεκμηρίωση και φωτογραφικό υλικό. Υφίσταται δυνατότητα αγοράς μίας γραμμής στην τιμή των 80.000,00 €

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοκκοποίησης πλαστικών + για ανταλλακτικά Η γραμμή περιλαμβάνει: Pgodpfx Ajyda Egoclek -Εξωθητήρα: CINCINNATI MILACRON CM65HP, έτος κατασκευής 1996 -Κεφαλή κοκκοποίησης -Σύστημα ψύξης κόκκων -Κυκλώνα: GAMART -Σύστημα πνευματικής μεταφοράς πρώτων υλών ΕΠΙΠΛΕΟΝ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ -Μονοκοχλιοί συν-εξωθητήρες – συνολικά 9 τεμάχια -Μεταφορά πρώτων υλών: -Πνευματική (σκόνες, κοκκώδη υλικά) -Μηχανική (κοχλιομεταφορείς, 2x αλυσιδωτοί μεταφορείς τύπου redler) -2 x αυλακωτοί μύλοι – για άλεση προφίλ PVC Τεχνική κατάσταση: ο εξοπλισμός πλήρως λειτουργικός, σε συνεχή παραγωγή Εφαρμογές: -Κοκκοποίηση πλαστικών (PVC, άλλα) -Συνεξώθηση Τεκμηρίωση και φωτογραφίες διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R Psdpfx Acsyc Rtxeljgk - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως εξοπλισμένη γραμμή επεξεργασίας πλαστικών, που περιλαμβάνει: -Κύρια εξωθητήρα: BA92 NOVEL -Συνεξωθητήρα: ROYAL MACHINE, μοντέλο 253-070-000, τοποθέτηση σε στύλο. Η γραμμή παραδίδεται με τα επιμέρους τμήματα. -Κατάλληλη για εφαρμογές συνεξώθησης – π.χ. προφίλ πολλαπλών στρώσεων, λωρίδες, τεχνικά στοιχεία ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Εξωθητήρας BA92 (NOVEL) -Κοχλίας: Ø92 mm, μήκος 24 L/D -Τύπος: B60S4; VB92-24-005 -Εύρος στροφών: 3,3 ÷ 33 στρ./λεπτό -Κύλινδρος: ατσάλι 34CrAlNi7, σκληρότητα 1000 HV -Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:63.4 R -Ρουλεμάν ώσης: 1 170 000 N -Ζώνες θέρμανσης: 6 -Ζώνες ψύξης: 4 -Κινητήρας: 63,8 kW, συνεχούς ρεύματος, 210–2100 στρ./λεπτό -Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 36 m³/h, κενό 700 Hg -Τροφοδότης: κινητήρας DC 1,2 kW ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Συνεξωθητήρας ROYAL MACHINE -Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας -Υλικό: ατσάλι AISI 4140 (διμεταλλικός κύλινδρος 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Κιβώτιο ταχυτήτων: ROSSI RCI 80 U03A, σχέση μετάδοσης 1:16.4 + ιμάντας 1:1.65 (συνολική σχέση 1:27) -Ιμάντας μετάδοσης: τύπος 3VX560, 3 τεμ. -Ρουλεμάν ώσης: φέρουσα ικανότητα 20 000 kg -Θέρμανση: 6,9 kW, 3+1 θερμαντήρες -Ψύξη: 1/16 HP, 3 ανεμιστήρες Pgedpjyc R U Aefx Aclsk -Κινητήρας: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 στρ./λεπτό Τεχνική κατάσταση: πλήρης γραμμή, λειτουργική, έτοιμη για χρήση Εφαρμογή: επεξεργασία πλαστικών με συνεξώθηση Τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος. Περιλαμβάνονται επιπλέον ανταλλακτικά μέρη.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλούνται μηχανήματα από γραμμή παραγωγής για κατασκευαστική ξυλεία KVH Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει μεταξύ άλλων: 1. Κεκλιμένος μεταφορέας απόρριψης 2. Τραπέζι τροφοδοσίας για οπτική ταξινόμηση ξύλου 3. Μπουφές πριν την αυτόματη κοπτική μηχανή ελαττωμάτων 4. Αυτόματη κοπτική μηχανή ελαττωμάτων με κάμερα για φθορίζουσα κιμωλία 5. Μπουφές πριν τη μηχανή συνδέσεων finger-joint 6. Μηχανή finger-joint με απλικατέρ κόλλας και πριόνι κοπής σε μήκος έως 13 μ 7. Αποθήκη αλυσίδας μεταφορέα από τη συγκολλητική μηχανή στην πλάνη 8. Αυτόματος τροφοδότης για τετραπλή πλάνη Pedpfsy Dd Nkox Aclsgk 9. Τετραπλή πλάνη Winter 6-33 10. Ρολικό σύστημα εξαγωγής από την τετραπλή πλάνη 11. Αυτόματο σύστημα συσκευασίας πλανισμένης ξυλείας 12. Αλυσίδα τροφοδοσίας 13. Δείκτης αντοχής συγκολλημένου ξύλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 Pedowv Trlspfx Aclegk - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Murat Single Line 1 Αποτελείται από: KD658 - Τετρακέφαλη μηχανή συγκόλλησης CK187 - Σταθμός buffer CK172 - Αυτόματος ρομπότ περιστροφής Pjdpfxsykvgye Aclegk CN772 - CNC μηχανή καθαρισμού γωνιών 4 αξόνων

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 120 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022LW160, Γραμμή υψηλής ταχύτητας μορφοποίησης με ρολά. Εξοπλισμένη με εργαλεία για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ GELAN και SCHUCO, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κουφωμάτων PVC παραθύρων. Ταχύτητα μηχανής έως 55m/λεπτό για παραγωγή προφίλ μήκους 6m. Μέγιστο πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 2,5mm. Διάμετρος άνω και κάτω άξονα 60mm, πλάτος μεταξύ των στηριγμάτων 360mm, μεμονωμένο κιβώτιο ταχυτήτων για κάθε σταθμό, οδήγηση με δύο καρδάνιες. Οι άνω και κάτω άξονες κινούνται σε κάθε σταθμό. 15 σταθμοί εργασίας + δύο σταθμοί ισιώματος (τουρκικές κεφαλές). Όλοι οι κύλινδροι εργαλείων έχουν επιφανειακή σκλήρυνση 62 HRC. Επίσης, όλοι οι βοηθητικοί κύλινδροι και οι άξονες που έρχονται σε επαφή με το υλικό υποβάλλονται σε επαγωγική σκλήρυνση στα 58-62 HRC (αναφέρεται σε κύλινδρους τραπεζιού εξόδου και κυλίνδρους οριζόντιου συσσωρευτή). Σύστημα σερβοτοποθέτησης για κοπή εν κινήσει (fly cutting) (με σερβοκινητήρα DELTA 7,5kW + κοχλία σφαιρών + γραμμικούς οδηγούς). Το μήκος του προϊόντος ορίζεται με HMI. Υδραυλικό σύστημα κοπής. Τραπέζι εξόδου με αυτόματο σύστημα εξώθησης, μεταφοράς και διαχωρισμού προφίλ (συνεχής παραγωγή χωρίς διακοπή). Οριζόντιος συσσωρευτής εισόδου για ταινία, εξοπλισμένος με κύλιση προσάναψης, με ατομικές κινήσεις, που επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία. Υδραυλικό ξετυλιχτήρι διπλής όψης. Εξοπλισμένη με εκτυπωτή συστήματος συνεχούς σημάνσεως μελάνης KONING (Γερμανία). Αυτόματο σύστημα στοίβαξης (δεν είναι τοποθετημένο, δείτε φωτογραφίες). Η μηχανή διαθέτει κυκλοφορούν σύστημα ψύξης και λίπανσης σε όλους τους 15 σταθμούς. Ηλεκτρονικά μέρη: SIEMENS (PLC, επαφείς), SCHNEIDER (επαφείς), DELTA (κίνηση Taiwan και servo). Κύριοι ηλεκτροκινητήρες: Siemens Ρουλεμάν: SKF Μηχανικό πλαίσιο: απολυμασμένο από τάσεις και φρεζαρισμένο. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε μόνο σε δοκιμαστική παραγωγή και έχει επεξεργαστεί μόνο 250.000m υλικού (είναι σχεδόν καινούργια). Είναι εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με το ρεύμα· υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στο χώρο εγκατάστασης. Η τιμή αφορά μηχάνημα αποσυναρμολογημένο και φορτωμένο σε φορτηγό. Περιλαμβάνεται πλήρης και λεπτομερής τεκμηρίωση για ρυθμίσεις εργαλείων σε κάθε προφίλ (αναλυτικά σχέδια κυλίνδρων συναρμολόγησης). Μοντέλο: LW160 Τάση τροφοδοσίας: 380 V Εγκατεστημένη ισχύς: 73,5 kW (κατά την παραγωγή ταινίας 2mm καταναλώνει μόνο 40% της ονομαστικής ισχύος) Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 16.500 kg Pgjdpoyw Rzaefx Aclek Ρεύμα: 160 A Αριθμός σειράς: 2022LW160 Έτος παραγωγής: 2022 Έτος τοποθέτησης στον χώρο: 2023

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner Compact 30 Εξοπλισμός και τεχνικά στοιχεία: με 15 άξονες η καθεμία. Βήμα 32 mm Ρύθμιση θέσης μονάδας διάτρησης 0 - 650 mm Απόσταση μεταξύ των σειρών οπών διάτρησης τουλάχιστον 190 mm Ταχύτητα ατράκτου 2800 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κινητήρα 2 x 0,75 kW Ύψος σύσφιξης των τεμαχίων max. 70 mm Ύψος εργασίας 850 mm Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα 6 bar Διαθεσιμότητα: κατόπιν συνεννόησης Pgsdpfx Ajwhuh Seclsk Τοποθεσία: Solingen

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Gebhardt ρολό εκτροπής απορριπτικού διαχωριστή 45° 1800-1300-550 RA1148 Έτος κατασκευής 2007 Επιτρεπόμενο φορτίο βάρους: 30 kg/m Νεκρό βάρος: 40 kg/m Πλάτος ρολού: 550 mm Ονομαστικό/εξωτερικό πλάτος (NB): 610 / 1300 mm Στοιχείο απώθησης: Κύλινδροι Ρυθμιζόμενο ύψος: 680 mm Ταχύτητα μεταφοράς: 0,35 m/sec. Φρένο για λειτουργία συσσώρευσης στο μεταφορέα εκφόρτωσης Κίνηση μηχανισμού εκφόρτωσης: Ηλεκτρική Διαστάσεις μεταφερόμενου υλικού: Μ x Π = 600 mm x 400 mm Προαιρετικά: Προσαρμοσμένο ύψος κατόπιν αιτήματος Ηλεκτρικά εξαρτήματα, όπως φωτεινά εμπόδια, αισθητήρες γραμμωτού κώδικα Σύστημα ελέγχου/λογισμικό Τιμές καθαρές πλέον ΦΠΑ χωρίς κεντρική αποθήκη Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες συμβουλές από ειδικούς. Επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Pgjdpjk Aa Efjfx Acljk Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταφορέας κυλίνδρων συσσώρευσης Transnorm 24V 2333-670-655 RA2148 Μάρκα: Transnorm Κατεύθυνση λειτουργίας: και προς τις δύο κατευθύνσεις Πλάτος ρολού (RB): 655 mm Ονομαστικό/εξωτερικό πλάτος (NB): 670 mm Μήκος: 2332mm, 4 τεμάχια σε απόθεμα Διάμετρος κυλίνδρου: 50 mm Απόσταση κυλίνδρων: 60 mm Κινητήρας κυλίνδρου μεταφοράς: Κινητήρας κυλίνδρου SEW 24V Ηλεκτρικά δεδομένα: 220V AC τροφοδοσία γραμμής κίνησης, με βρόχο σε κάθε ελεγκτή κινητήρα, ανακλαστήρας φωτός 24V Ύψος πλαισίου: 100 mm ένα στοιχείο διαθέτει 3 αποθηκευτικούς χώρους με μέγεθος περίπου 800 mm Ταχύτητα μεταφοράς: ρυθμιζόμενη σε βήματα με μοτέρ κυλινδρικού τυμπάνου Προαιρετικά διαθέσιμος: Στήριξη Πλευρικός οδηγός στη μία και στις δύο πλευρές Ρυθμιζόμενο μήκος (μεγαλύτερο/μικρότερο) Τιμές καθαρές πλέον ΦΠΑ εκ της κεντρικής αποθήκης Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Psdpfx Asq Uap Ajclogk Επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες, εξειδικευμένες συμβουλές. Επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Τύποι εφαρμογών: Ολοκληρωμένη παραγωγή Pgjdpjx D Dq Sefx Aclok