Μεταχειρισμένο Complete Pet Bottles Aseptic Still/Gas Filling Line Krones προς πώληση (24.945)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες. Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία. Bwjdpfx Ajy I R Eaeabel Μεταφορά κουτιών και πλύση Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής. Εμφιάλωση Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής. Μεταφορά και συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 14.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3294, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, Πωλείται γραμμή πρέσας από τη Nova pellet, παραγωγής 2019 και έναρξη λειτουργίας το 2020. -Πρέσα πέλλετ N-MIDI 90 KW, 14.000 ώρες λειτουργίας (σε πολύ καλή κατάσταση με καθημερινή συντήρηση, το 2026 τοποθετήθηκαν νέα ράουλα και μήτρα) - έτος 2019 -Κάθετος μεταφορικός ανελκυστήρας ύψους περίπου 10μ - έτος 2019 -Πύργος ψύξης N-CO700 - έτος 2019 -Ηλεκτρικός πίνακας - ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟΣ ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ Bwjdpfx Aaewahhcobol Με επιπλέον χρέωση πωλείται βαρέως τύπου σφυρόμυλος Miller M16 (ηλεκτρικός κινητήρας 37kW) - ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟΣ ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ - 25.000€ netto Πωλούνται μόνο τα παραπάνω μηχανήματα (χωρίς κυκλώνες, φίλτρα κλπ.)! Η γραμμή βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση με εξαιρετική καθημερινή συντήρηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε γραπτώς ή τηλεφωνικά μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης Bwodpfx Ajy A Ia Doabjl - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 49.800 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10992, Πλήρης εγκατάσταση ακριβείας διάτρησης, έτοιμη για μεταφορά. Η καρδιά της εγκατάστασης είναι η BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, έτος κατασκευής 2001, αριθμός παραγγελίας 11623) με σύστημα ελέγχου πρέσσας τύπου B, σύστημα επιτήρησης ασφάλειας εργαλείων και πρέσσας Unidor και σύστημα λίπανσης ταινίας Raziol EBAD 4000. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας, ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων και οριζόντιο ξετυλιχτήρα HURAS HPK 1500-220 (έτος κατασκευής 2013). Διατίθεται ως εγκατάσταση «με το κλειδί στο χέρι». Κατασκευαστής πρέσσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 500-110B Αριθμός σειράς/παραγγελίας: Παραγγελία 11623 10992 Έτος κατασκευής: 1999 Σύστημα ελέγχου τύπου B Έκδοση λογισμικού ελέγχου: 7.3.5 — Γλώσσα: Γερμανικά / Αγγλικά Ώρες λειτουργίας: 49.800 h (όπως εμφανίζεται στον ελεγκτή πρέσσας) Ονομαστική δύναμη πρέσσας: 500 kN Συνολικό βάρος: περ. 8.700 kg Πιστοποίηση CE: Ναι – Αυθεντική πινακίδα OEM Ηχομονωμένη καμπίνα/καπάκι περιλαμβάνονται – Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Εύρος διαδρομής (ρυθμιζόμενο): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Εύρος ρύθμισης οδηγού: 64 mm Μέγ. πλάτος ανοίγματος εργαλείου: 1.100 mm Πλάκα βάσης – Πλάτος × Βάθος: 1.080 × 650 mm Επιφάνεια οδηγού – Πλάτος × Βάθος: 980 × 420 mm Άνοιγμα πλάκας βάσης (Π × Β): 1.060 × 200 mm Ύψος προσαγωγής λωρίδας (ρυθμιζόμενο): 60 – 140 mm Μέγ. πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Μοντέλο: BBV 195 - 85 Γωνία προώθησης: 90° Πάχος ταινίας: 4 mm Μέγ. πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος προώθησης: 0 – 85 mm Τάση τροφοδοσίας: 3 × 400 V / 50 Hz Μέγ. ισχύς σύνδεσης: 66 kVA Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW (μετατροπέας συχνότητας AC) Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Παροχή αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσσας (με προσαγωγή): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσσας: περ. 3.165 mm Περιλαμβάνει HURAS HPR 1500 220 οριζόντιο ξετυλιχτήρα (2013) Bedpfx Aajy I A U Tsbowl Περιλαμβάνει Raziol EBAD 4000 σύστημα λίπανσης ταινίας Περιλαμβάνει Unidor σύστημα ασφάλειας πρέσσας και εργαλείων Ταινία εξόδου ετοίμων τεμαχίων Ηχομονωμένη καμπίνα ασφαλείας Πρωτότυπα τεχνικά εγχειρίδια και ηλεκτρολογικά διαγράμματα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Bodpfjy Ef Ttjx Aabswl Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Bwedpfx Aoy Ai Hlsabjl Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung Bedpfoy Ai Hfex Aabewl - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku - Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης Gable-Top χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη συσκευασία ροφημάτων και παρέχει σταθερή απόδοση για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki, έτος κατασκευής 2007. Η μηχανή έχει χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, προσφέροντας ευελιξία στον προγραμματισμό παραγωγής για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τύπος πλήρωσης: Ασεπτικό Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτια Gable-Top Συμβατά μεγέθη: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, τριφασικό Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασεπτική λειτουργία, η μηχανή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, στείρο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική ηλεκτρική εγκατάσταση εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και εύκολη ενσωμάτωση στη γενική τροφοδοσία της εγκατάστασης. Οι αλλαγές φορμά ανάμεσα σε 0,5L, 0,75L και 1,0L εκτελούνται αποδοτικά, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα στην περίπτωση μεταχειρισμένων ή ανακατασκευασμένων εγκαταστάσεων. • Έλεγχοι βιομηχανικών προδιαγραφών για σταθερή ασεπτική απόδοση • Ρυθμισμένες παραμέτρους διεργασίας για στείρες συσκευασίες Bwjdpfx Ajyz R E Tsabsl • Φιλικό προς το χρήστη διεπαφή για παραμετροποίηση και παρακολούθηση • Διασυνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κυκλώματα ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία Διασύνδεση με τις παραγωγικές δυνατότητες της γραμμής Αυτός ο ασεπτικός πλαστικός γεμιστήρας ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενη (μεταχειρισμένη) γραμμή εμφιάλωσης ή σε νέα διάταξη συσκευασίας. Ενδείκνυται για σύνδεση με προ-επεξεργασία χαρτοκιβωτίων ή μονάδες αποστείρωσης, καθώς και με επόμενα μηχανήματα τοποθέτησης καπακιών, εκτύπωσης ημερομηνιών, συσκευασίας κιβωτίων και παλετοποίησης. Υποστηρίζει λειτουργία in-line ή αυτόνομη, ανάλογα με τη διάταξη της εγκατάστασης. • Διεπαφή με ταινιόδρομους και μεταγενέστερα μηχανήματα συσκευασίας • Ευέλικτη τοποθέτηση στη γραμμή για νέα ή ανακατασκευασμένα έργα • Υποστήριξη πολλαπλών φορμά (0,5L, 0,75L, 1,0L) Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3.339 ώρες λειτουργίας, αυτή η ασεπτική μηχανή πλήρωσης παρουσιάζει ελάχιστη φθορά συγκριτικά με τον αναμενόμενο κύκλο ζωής βιομηχανικών συσκευαστικών μηχανημάτων. • Ελάχιστα χρησιμοποιημένο • Άριστα διατηρημένη ασεπτική διαμόρφωση Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ασεπτική παραγωγή ροφημάτων, η μηχανή είναι ιδανική για προϊόντα με αυξημένη διάρκεια ζωής που συσκευάζονται τυπικά σε χαρτοκιβώτια Gable-Top. Η δυνατότητα πολλαπλών φορμών επιτρέπει ευέλικτο προγραμματισμό προϊόντων και αλλαγές κωδικών χωρίς εκτεταμένες μετατροπές. • Ασεπτική πλήρωση για παρατεταμένη συντήρηση...

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 1- 250 ml 500 ml Γεμιστικό Ektam Mega Block 40/6, μοντέλο 2014, παραγωγικότητα: 25.000 κουτιά/ώρα 2- Premix Ektam 2014 Bwsdpsyxg Irjfx Aabel 3- Παλετοποιητής Cosmopack, μοντέλο 1999 4- Mimpak Shrink, μοντέλο 2017 5- Παστεριωτής Alfa Tek, μοντέλο 2013 Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Bedpfxexhgl Tj Aabewl Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε την βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας SELO GROEP / Selo Food Technology BV, σχεδιασμένη για παρασκευή, θερμική επεξεργασία, ψύξη και μεταφορά τροφίμων. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ιδανικό για εγκαταστάσεις που παράγουν σάλτσες, σούπες, γεμίσεις, έτοιμα γεύματα, πουρέ λαχανικών, ημίσκληρα προϊόντα και άλλα τρόφιμα που απαιτούν βρασμό και ψύξη υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα εργασίας με πλατφόρμες, δεξαμενές διεργασίας και μονάδες μεταφοράς προϊόντων. Αυτή η διάταξη διευκολύνει τη ροή παραγωγής, αυξάνει την ομοιομορφία των παρτίδων και μειώνει την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας. Όλο το σύστημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλο για εργασίες στον τομέα τροφίμων και διευκολύνει τη διατήρηση της υγιεινής. Οι γραμμές SELO καλύπτουν μεγάλο εύρος προϊόντων: από λείες σάλτσες έως σάλτσες με κομμάτια υλικών, από κλασικές συνταγές έως επιλογές premium και ειδικές. Τα συστήματα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα, χρώμα, ιξώδες, υφή και γεύση σε κάθε παρτίδα. Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία για βρασμένα, παστεριωμένα και ψυγμένα προϊόντα, με δυναμικότητα από 250 έως 9.000 κιλά/ώρα. Bwodpfx Aasy Epk Tobel Σημαντικό πλεονέκτημα της γραμμής SELO αποτελεί το προηγμένο σύστημα ανάμιξης και ομογενοποίησης, το οποίο επιτυγχάνει ομοιογενή υφή και υψηλή σταθερότητα προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών συνταγών σε μια ενιαία έξυπνη πλατφόρμα, ενώ ο CIP συμβατός σχεδιασμός εξασφαλίζει ασφάλεια τροφίμων, συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υγιεινής, και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το σύστημα περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: - Kooktank 2 – δεξαμενή βρασμού - Koude saus tank – δεξαμενή ψυχρής σάλτσας - Koeltank 3 – δεξαμενή ψύξης Κάθε δεξαμενή έχει χωρητικότητα 600 λίτρων. Βασικό πλεονέκτημα αυτής της γραμμής είναι η δυνατότητα συνδυασμού διαφορετικών φάσεων επεξεργασίας σε μία γραμμή παραγωγής – από την προετοιμασία και ανάμιξη, το βράσιμο, την ψύξη και τη μεταφορά στην επόμενη φάση. Αυτή η λύση βελτιστοποιεί την οργάνωση, ενισχύει τον έλεγχο παραμέτρων και οδηγεί σε σταθερότερο τελικό προϊόν. Κύρια πλεονεκτήματα της γραμμής SELO: - Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα - Ενοποιημένες μονάδες βρασμού και ψύξης - Κατάλληλη για σάλτσες, σούπες, γεμίσεις και προϊόντα ευκολίας (convenience) - Δεξαμενές 600 λίτρων - Σχεδιασμός με διαδρόμους και πρόσβαση για συντήρηση - Ιδανική λύση για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανίες τροφίμων - Κατασκευαστής Selo Food Technology BV, Ολλανδία Τεχνικά στοιχεία ορατά στα τμήματα της γραμμής: Κατασκευαστής: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Έτος κατασκευής: 2003 Τύποι δεξαμενών στη γραμμή: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Χωρητικότητα δεξαμενών: 600 λίτρα Βάρος δεξαμενών: 600 kg Η γραμμή επεξεργασίας SELO αποτελεί εξαιρετική λύση για εταιρείες που αναζητούν ένα μεταχειρισμένο, ολοκληρωμένο σύστημα προετοιμασίας και επεξεργασίας τροφίμων με οργανωμένο, αποδοτικό τρόπο που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1) PVC Welding Machine with 2 Heads – Emmegi Fusion 2LV3440 Year of manufacture: 2011 Double-head welding machine for PVC profiles. Machine in perfect working order, regularly serviced annually, supplied with manual. 2) PVC Corner Cleaner – Emmegi/Rinaldi Trimmer E Year of manufacture: 2011 Automatic corner cleaning machine for PVC profiles, equipped with lateral support arms. Fully operational, serviced annually, supplied with manual. 3) Glazing Bead Cutting Saw – Emmegi Microbo 4200 DX Year of manufacture: 2008 Saw dedicated to cutting glazing beads, designed for precision and repeatability. Included equipment: - Roller conveyor - Electronic control system Machine in working condition, serviced annually, complete with manual. 4) Single-head Cutting Saw – OMG mod. Bifra 550 Year of manufacture: 2006 Blade diameter: 550 mm Includes roller conveyors Handwheel for measurement included 5) Reinforcement Screwdriver – Emmegi Fissa A Year of manufacture: 2012 Screwdriving tool specifically for fitting metal reinforcements during window and door fabrication. Machine operational. 6) Hardware Assembly Bench – Emmegi BMF 3400 Year of manufacture: 2008 Workbench designed for assembling window hardware. Complete with: - Screwdriver - Cremone bolt - Hardware storage system Machine in working condition. 7) Testing and Glazing Bench – Emmegi Vitro Year of manufacture: 2008 Bench dedicated to window/door testing and glazing operations. Working machine. 8) Compressed Air System – NEW Year of manufacture: 2024 – never used Complete plant for production and treatment of compressed air, consisting of: - Boge C12-2LF silent screw compressor, 11 kW power, inverter, air flow rate from 530 to 2,020 l/min, supersilent version - 725-litre galvanized vertical tank, max. pressure 10.8 bar, complete with safety valve and manometer - MTA CA electronic timed drain valve - MTA LP04 water/oil condensate separator - MTA DE-XG027 refrigerant compressed air dryer, air flow 2,700 l/min 9) 4-Axis Machining Centre – MECAL MC 304 ATLAS Year of manufacture: 2007 Four-axis machine equipped with a frontal machining head, designed specifically for processing aluminium. Maximum working length: 7430 mm X-Axis – Useful working stroke: 7210 mm Y-Axis (Transverse) – Useful working stroke: 550 mm Z-Axis (Vertical) – Useful working stroke: 500 mm Bsdpfxeywkc Rs Aabswl A-Axis (Rotational spindle axis) – Rotation range: ± 180° 10) Double-head Mitre Saw – TEKNA TK 145 Year of manufacture: 1994 Blade: Ø 500 mm Max. cutting length: 4000 mm Blade tilt: external 11) Cantilever Racking System Double-sided cantilever, 1 double-sided block, 9 shelves per side: Height: 9 m Maximum load per column face: 8,100 kg Maximum load per arm: 900 kg each 12) Single-head Copy Router – Rinaldi Magnum 360I Year of manufacture: 2003 Machine allows machining on all four sides without repositioning the workpiece, ensuring maximum precision and continuous operation.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή εξώθησης για προφίλ PVC, πλήρως ανακαινισμένη και δοκιμασμένη ΕΞΩΘΗΤΗΡΑΣ: • IDE 75/25 τύπος ME7/3 • Μονός κοχλίας, γεωμετρία προφίλ PVC και κάλυμμα σε καλή κατάσταση • Έλεγχος μέσω οθόνης (αναβάθμιση από τον κατασκευαστή) • Έτος κατασκευής: 1993 Bjdpfx Ajya Eldeabjwl • Κινητήρας 35 kW, 4 έως 40 στροφές/λεπτό ΣΥΝΕΞΩΘΗΤΗΡΑΣ: • IDE MEB 30/25D • Μονός κοχλίας Ø30 mm 25LD • Κοχλίας με γεωμετρία προφίλ PVC και κύλινδρος σε καλή κατάσταση • Έτος κατασκευής: 1992 • Κινητήρας 3,8 kW, 6 έως 64 στροφές/λεπτό ΤΡΑΠΕΖΙ ΚΑΛΙΜΠΡΑΡΙΣΜΑΤΟΣ: • IDE • Μήκος: 2 μέτρα • 2 αντλίες κενού, 16 βαλβίδες • 14 βαλβίδες νερού • Χειροκίνητες οριζόντιες και διαμήκεις ρυθμίσεις ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΞΗΣ: • IDE ME30/5 • Έτος κατασκευής: 1993 • Μήκος επαφής: 1100 mm • Πλάτος: 100 mm ΚΥΚΛΙΚΟ ΠΡΙΟΝΙ: • IDE ME52 • Δισκοπρίονο: 300 mm • Μηχανοκίνητη κίνηση • Πνευματική μετακίνηση τρόλεϊ 180 mm • Έτος κατασκευής: 1991 ΤΡΑΠΕΖΙ ΑΠΟΡΡΟΗΣ: • IDE • Μήκος: 4000 mm • Πνευματική κίνηση Το σύνολο βρίσκεται σε πολύ καλή γενική κατάσταση, τα μηχανήματα είναι πολύ καθαρά και έτοιμα προς χρήση.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υπερυψηλής παραγωγικότητας που αποτελείται από: * Κοπτική μηχανή POLAR 137 X έτους 2005 Ωφέλιμο άνοιγμα εργασίας 137 εκ. Bwsdpfeyzxlhsx Aabjl 2 λεπίδες HSS, αερότραπέζι από ανοξείδωτο ατσάλι 80x100 εκ. με πλάγια αερότραπεζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτήρα και το σύστημα απομάκρυνσης * Ισοπεδωτήρας POLAR RA 4 έτους 2005 με κύλινδρο κυκλοφορίας αέρα και φράγματα ασφαλείας * Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης (παλετοποιητής) POLAR TR130ER-4 ΔΕΞΙΟ έτος 2005 * Ανυψωτικό στοίβας Polar LW 1000/4 έτος 2005 Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για κάθε δοκιμή. Τεχνική και αισθητική κατάσταση άριστη, έτοιμη για άμεση παράδοση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Πλήρης γραμμή συσκευασίας φιαλών και δοχείων έως 10 λίτρα, αποτελούμενη από: Ογκομετρική γεμιστική μηχανή με 4 στόμια (τελευταία εφαρμογή για γέμιση δοχείων από 1 έως 5 λίτρα) Ημιαυτόματο πνευματικό κλείστρο Ετικετομηχανή DIDAC MENDEZ με 2 κεφαλές και μέγιστο ύψος ετικέτας 160mm Μάρκα: J. ESQUERDA Bedpfxoy Ewnps Aabjwl Μοντέλο: LL-H/10.000/BS Έτος: 1999

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Δυνατότητα παραγωγής έως και 4000 b/h (ανάλογα με τη μορφή) Για φορμά μεταξύ 0,25lts έως 3lts Αποτελείται από: • Φούρνος για τη θέρμανση των προμορφωμάτων που αποτελείται από 6 θερμαντικές μονάδες με 8 λάμπες υπερύθρων το καθένα • Τροχός μεταφοράς προδιαμόρφωσης Bwsdpowcggvefx Aabol • Σώμα εμφύσησης πεπιεσμένου αέρα δύο σταδίων, προφύσημα χαμηλής πίεσης και επακόλουθο φύσημα υψηλής πίεσης. • Τροχός μεταφοράς μπουκαλιών • Παραδίδεται με παλετοτόπιο. ΔΙΑΘΕΣΙΜΗ ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Murat Single Line 1 Αποτελείται από: KD658 - Τετρακέφαλη μηχανή συγκόλλησης CK187 - Σταθμός buffer CK172 - Αυτόματος ρομπότ περιστροφής CN772 - CNC μηχανή καθαρισμού γωνιών 4 αξόνων Bwjdpoykvgyjfx Aabjl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική... Bwedpfoyhb Ahex Aabjl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Bwsdpfx Aeyh E Apeabel Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΧΥΜΑΤΩΝ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ Η PUDAS-50NB έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη συσκευασία χύδην προϊόντων (τύρφη, χλοοτάπητας, σφαιρίδια, άμμος ή παρόμοια) κατά βάρος. - Η διαχείριση της διαδικασίας γίνεται μέσω έγχρωμης οθόνης αφής, πολύγλωσσο μενού. - Σουίτες για τη δοσομέτρηση σε σάκους από 5 έως 50 kg. - Χωρητικότητα περίπου 3000 kg/ώρα. (ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και το μέγεθος των σάκων) χειρισμός από ένα άτομο Bodpfx Aaji El Hrjbjwl - Παροχή ρεύματος 1ph., 230V, 3.2kW - Διαστάσεις: Π6,6m x Π2,5m x Η2,0m Κατασκευάζεται στη Λιθουανία. Πιστοποίηση CE.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΧΥΜΑ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ PUDAS-AL σχεδιασμένη για την αυτόματη συσκευασία χύμα προϊόντων κατά βάρος σε προετοιμασμένες σακούλες και αποτελείται από: • Χοάνη προϊόντος 350 λίτρων • Αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας σακουλών • Αυτόματο δοσομετρητή με ζυγαριά και μονάδα στερέωσης σακούλας PUDAS • Μεταφορική ταινία για τη μεταφορά γεμισμένων σακουλών • Μονάδα σφραγίσματος σακουλών • Αποθητής σακουλών για αλλαγή θέσης και κατεύθυνσης της σακούλας • Μηχανοκίνητη μεταφορική ταινία εκφόρτωσης Δυναμικότητα: έως 180 σακούλες/ώρα (εξαρτάται από το προϊόν) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: χύδην υλικά όπως δημητριακά, πέλλετ, κοκκώδη, αλεύρι κ.λπ. Υλικά συσκευασίας: προκατασκευασμένες σακούλες PP, PET ή πλαστικές σακούλες παρόμοιου τύπου με δυνατότητα σφράγισης, διαστάσεων από 300x400 έως 800x1200mm. Σφράγισμα: θερμοκολλητικό impulse με ρυθμιζόμενο ύψος. Η συγκόλληση είναι ευθεία μονή γραμμή χωρίς συσσωρεύσεις στα πλάγια όπως στις σακούλες doypack. Εύρος δοσομέτρησης: 5 έως 50 kg/σάκο (δυνατότητα προσαρμογής) Ακρίβεια: ±1% Ταχύτητα μεταφορικής ταινίας: ρυθμιζόμενη Διεπαφή: έγχρωμη οθόνη αφής 7“ (Delta HMI), πολυγλωσσική Ισχύς: 380V, 2,4kW Bwedsxry U Nopfx Aabol Απαίτηση συμπιεσμένου αέρα: 200 λίτρα/λεπτό, 8bar Λοιπά χαρακτηριστικά: Μεταφορική ταινία εκφόρτωσης σακουλών. Γρήγορη και εύκολη συντήρηση και ρύθμιση. Πιστοποιήσεις, χώρα κατασκευής: Πιστοποιητικό CE, κατασκευή στη Λιθουανία (Ευρωπαϊκή Ένωση), πιστοποιήσεις FDA για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα, κλάση προστασίας IP65.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, PUDAS-50 , ημι-αυτόματη γραμμή πλήρωσης σακουλών με ανοιχτό στόμιο για γρήγορη και αποτελεσματική πλήρωση προκατασκευασμένων σακουλών. Κατάλληλη για την επεξεργασία σακουλών διαφορετικών μεγεθών και βαρών. Σχεδιασμένη για τη συσκευασία σφαιριδίων ξύλου, κοκκωδών προϊόντων, λιπασμάτων, σπόρων, σπόρων και άλλων χύδην προϊόντων ελεύθερης ροής. Bsdpfx Ajif Ef Eeabjwl Εύρος δοσομέτρησης: 5-60kg Χωρητικότητα: έως 5 τόνους/ώρα μπορεί να εξοπλιστεί με μηχανή σφράγισης για πλαστικές σακούλες ή με ραπτομηχανή για σακούλες από χαρτί και πολυπροπυλένιο

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Τύποι εφαρμογών: Bwsdpsx D Dq Ssfx Aabsl Ολοκληρωμένη παραγωγή

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Με το παρόν σας προσφέρουμε έναν μεταχειρισμένο σπαστήρα φιαλών PET του κατασκευαστή BOREMA, τύπου R-1200 F, κατασκευής 2013, για την εκκένωση, την αποσυμπίεση και την προ-συμπίεση φιαλών PET από 0,3 έως 2,5 λίτρα. Το μηχάνημα διαθέτει κινούμενο γρανάζι και μπορεί να οδηγηθεί μέσα και έξω από το φρεάτιο τροφοδοσίας της πρέσας δεματοποίησης που διαθέτετε. Το μηχάνημα έχει δυναμικότητα διέλευσης περίπου 85.000 φιαλών, που αντιστοιχεί σε περίπου 3 τόνους ανά ώρα. Διαθέτουμε τις ακόλουθες τεχνικές πληροφορίες: Κατασκευαστής BOREMA Umwelttechnik AG Τύπος R-1200 F (με χοάνη για τη μετακίνηση του ισοπεδωτή μέσα και έξω) Έτος κατασκευής 2013 Ισχύς κίνησης 11 kW Bjdpfeu Thpnox Aabowl Συνδεδεμένο φορτίο 15 kW Ονομαστικό ρεύμα 32 A Εφεδρική ασφάλεια 40 A Συνεχής σχεδιασμός συστήματος Λειτουργία Σύστημα συμπίεσης διπλού ρότορα Πνευματική προένταση ρότορα περίπου 16 t Προστασία από υπερφόρτωση μέσω συστήματος αντιμπλοκαρίσματος Υλικό εισόδου PET μη επιστρεφόμενες και επιστρεφόμενες κενές φιάλες χωρητικότητας 0,3 έως 2,5 λίτρων Υλικό εισόδου φιάλες και δοχεία HDPE χωρητικότητας έως 3 λίτρων Ικανότητα απόδοσης περίπου 3 τόνοι/ώρα, που αντιστοιχεί σε περίπου 85.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος Απαιτούμενη έξοδος πεπιεσμένου αέρα G1/2", 8 bar, 40 λίτρα/λεπτό Αναλογία συμπίεσης 1:3 Εσωτερικές διαστάσεις φλάντζας 972 x 1.220 mm (L x W) Άνοιγμα τροφοδοσίας 565 x 1.280 mm (L x W) Βάρος περίπου 2.500 kg Πιθανές εφαρμογές: Χάρη στο πλαίσιο, ο ισοπεδωτής PET μπορεί να μετακινηθεί στον αγωγό τροφοδοσίας της πρέσας δεματοποίησης που διαθέτετε, ανάλογα με τις ανάγκες, εξασφαλίζοντας έτσι ότι οι φιάλες και οι συσκευασίες που τροφοδοτούνται αδειάζουν, αφυδατώνονται και συμπιέζονται εκ των προτέρων. Όταν αλλάζετε υλικά, ο ισοπεδωτής PET απλώς μετακινείται και πάλι έξω από το φρεάτιο τροφοδοσίας και το χαρτί, το χαρτόνι, το φιλμ κ.λπ. μπορούν πλέον να συμπιεστούν περαιτέρω χωρίς τη χρήση του ισοπεδωτή. Διαδικασία του ισοπεδωτή PET της BOREMA: Τα πλαστικά δοχεία τραβιούνται από δύο περιστρεφόμενους άξονες. Ο ένας από τους περιστρεφόμενους άξονες προεντάσσεται πνευματικά από δύο φυσητήρες αέρα και πιέζει τα μπουκάλια ΡΕΤ κατά του δεύτερου περιστρεφόμενου άξονα με πίεση 16 τόνων. Ο σφραγισμένος πλαστικός περιέκτης συμπιέζεται, διαρρηγνύεται και εξαερίζεται. Τα υπόλοιπα υγρά εκρέουν και το υλικό πέφτει προ-συμπιεσμένο στην πρέσα δεματοποίησης. Όταν εισάγονται ακαθαρσίες, ο πνευματικά προεντεταμένος άξονας μετακινείται στο πλάι και οι ακαθαρσίες διοχετεύονται. Σημαντικά πλεονεκτήματα σε σχέση με τους συμβατικούς διατρητές ΡΕΤ με διατρητικές ατράκτους ή μαχαίρια: Η διαδικασία BOREMA είναι πολύ πιο αποτελεσματική και λιγότερο επιρρεπής στη φθορά από τους συμβατικούς διατρητές ΡΕΤ με διατρητικές ατράκτους ή μαχαίρια. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα είναι ότι ξένα αντικείμενα όπως μεταλλικά μέρη, πέτρες, φιάλες με παγωμένο περιεχόμενο και κομμάτια ξύλου περνούν μέσα από τον πνευματικά εκτρεπόμενο άξονα του ρότορα χωρίς να διακόπτεται η λειτουργία του συστήματος ή να προκαλούνται σημαντικές ζημιές. Με τους συμβατικούς διατρητές, οι ατράκτους ή οι λεπίδες μερικές φορές αποσπώνται ή σφηνώνουν τόσο πολύ με τα ξένα σώματα που το σύστημα πρέπει να απενεργοποιηθεί και να επισκευαστεί με μεγάλο κόστος. Παρατηρήσεις: Η τεκμηρίωση (BA, CE, ηλεκτρικό/υδραυλικό διάγραμμα κυκλώματος) είναι πλήρως διαθέσιμη. Η επίσκεψη είναι δυνατή κατόπιν ραντεβού. Δεν αναλαμβάνουμε καμία ευθύνη για τις τεχνικές λεπτομέρειες ή τυχόν λάθη.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η γραμμή περιλαμβάνει: - Κύριο εξωθητή: BA130 (Cobra), έτος κατασκευής 2008 - Συνεξωθητή: CM65, έτος κατασκευής 2008, πώληση για ανταλλακτικά - Ανάγλυφος, δεξαμενή ψύξης, καρφοσύρτης, συσκευή έλξης (puller), διάτρητης, γκιλοτίνα – όλα έτος κατασκευής 1996 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εξωθητής BA130 (Cobra) - Κύρια βίδα: Ø130 mm, μήκος 26 L/D - Απόσταση αξόνων: 1050 mm - Υλικό βιδών: XALOY 41CrAlMo7, σκληρότητα 1000 HV - Κιβώτιο ταχυτήτων: 1:31:7 R - Ρουλεμάν ώθησης: 2 020 000 N - Θερμαντήρες κυλίνδρων: 74,6 kW (7 ζώνες θέρμανσης, 6 ζώνες ψύξης) - Κύριος κινητήρας: 205 kW, 1460 στροφές/λεπτό Bwjdpjyc Rtxsfx Aabol - Αερισμός: αντλία 4 kW, 100 m³/h, κενό 700 Hg - Τροφοδότες: 2x κινητήρας 2,2 kW, μετάδοση 1:25:4 R, ταχύτητα βιδών 112 στροφές/λεπτό Τεχνική κατάσταση: Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για παραγωγή Η διαμόρφωση επιτρέπει πλήρη διαδικασία παραγωγής πλαϊνών επενδύσεων (siding) – από κοκκώδη υλικό μέχρι το τελικό προφίλ Δυνατότητα ατομικής αξιολόγησης τιμής και επίδειξης του μηχανήματος επί τόπου.