Μεταχειρισμένο Mill Tv-100 προς πώληση (33.287)

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), - εσωτερικές διαστάσεις που μπορούν να χρησιμοποιηθούν: D = 970mm H = 540mm (άλλα μεγέθη κατόπιν αιτήματος) - οθόνη αφής - πίεση έγχυσης: 3 bar - φορτίο καλαθιού: 200kg - Όγκος δεξαμενής: 210L - Τυπικά εξαρτήματα: - Skimmer λαδιού - Πλαίσιο, κάλυμμα και περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα - Εξαγωγή ηλεκτρικού ατμού με έλεγχο χρόνου - Ενισχυμένο καλάθι από ανοξείδωτο χάλυβα - Ηλεκτρική αντλία από ανοξείδωτο ατσάλι - Φίλτρο από ανοξείδωτο χάλυβα στην πλευρά αναρρόφησης της αντλίας - Ανοξείδωτα θερμαντικά στοιχεία - Μηχανική περιστροφή καλαθιού με μοτέρ - Ηλεκτρικό σύστημα IP 65, έλεγχος μέσω SPS (DGT V4) - Αυτόματη παροχή νερού - Διακόπτης ορίου ασφαλείας παρακολουθεί το άνοιγμα του καλύμματος - Ακροφύσια ψεκασμού από ανοξείδωτο ατσάλι - Εβδομαδιαίος χρονοδιακόπτης θέρμανσης και διαχωριστής λαδιού - Μετρητής ωρών λειτουργίας Lodpfx Aof A Nq Uslgoac

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Διαμορφωτής φυλλαδίων Horizon Συρραπτική μηχανή Horizon VAC 100 a, VAC 100m Αριθμός σταθμών: 2x10 Μέγιστο μέγεθος: 500 x 350 mm Ελάχιστο μέγεθος: 148 x 120 mm Χωρητικότητα φόρτωσης: 55 mm ανά σταθμό Ταχύτητα: έως 9.500 κύκλοι/ώρα Βάρος: 320 kg ανά πυργίσκο Διαστάσεις μηχανής: 810 x 652 x 1.961 mm Τροφοδοσία: 230 V, 10,6 A, 2,3 kW Τραπέζι στοίβαξης HORIZON ST-40 Προδιαγραφές Μέγιστο μέγεθος: 350 x 500 mm Ελάχιστο μέγεθος: 182 x 128 mm Πάχος χαρτιού: 52–208 g/m² Ταχύτητα: έως 8.000 σετ/ώρα Ύψος στοίβας: 360 mm Διαστάσεις μηχανής: 1.353 x 652 x 1.027 mm (Μ x Π x Υ) Σταθμός συρραφής-πτυσσόμενου SPF 200A Είσοδος 4σέλιδου φύλλου: ελάχ. 180 x 105 mm, μέγ. 508 x 356 mm Lasdpfeyhzubjx Algoc Τελικό μέγεθος φυλλαδίου: ελάχ. 85 x 105 mm, μέγ. 250 x 356 mm Πάχος φυλλαδίου: μέγ. 25 φύλλα, 100 σελίδες Ταχύτητα: έως 4.800 κύκλοι/ώρα Βάρος: 782 kg (με πρόσθιο κόπτη FC-200A) Διαστάσεις μηχανής: 3.450 x 810 x 1.250 mm (Μ x Π x Υ) Τροφοδοσία: 230 V, 5,3 A; 1,0 kW Trimmer FC 200A Διαθέσιμο από 05.2026

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HMD-G-80-1000, Διατίθεται άμεσα σχεδόν καινούρια αντλία μεμβράνης εμβόλου Abel, τύπος HMD-G-80-1000, κατασκευή από χυτοσίδηρο, έτος κατασκευής 2017, μόλις πλήρως ανακατασκευασμένη και ξανά βαμμένη. Μέγιστη παροχή 70 m3/h, μέγιστη πίεση 15 bar, κινητήρας 30 kW, πλήρης με νέο ηλεκτρικό πίνακα, μετατροπέα συχνότητας και αισθητήρα πίεσης. Πολύ κατάλληλη για μεγάλες θάλαμο-φιλτρόπρεσες τύπου 1200 ή 1500. Τοποθεσία: 58762 Altena. Απλά τοποθετήστε, συνδέστε και λειτουργήστε… Ledpfx Asyxxmgelgjac

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το κέντρο κατεργασίας CNC MILL850 είναι ο καρπός πολυετούς εμπειρίας και μηχανικής ακρίβειας. Σχεδιασμένες με τη χρήση δοκιμασμένων εξαρτημάτων, αυτές οι μηχανές εγγυώνται αξιοπιστία και μακροχρόνια απόδοση. Το συμπαγές σώμα εξασφαλίζει σταθερότητα, επιτρέποντας την αποτελεσματική και ακριβή κατεργασία σε κάθε στάδιο της παραγωγής. Ο ερμητικός θάλαμος όχι μόνο προστατεύει από πιθανούς κινδύνους, αλλά διατηρεί επίσης τον χώρο εργασίας καθαρό. Το τραπέζι με σκληρυμένη επιφάνεια, απαλλαγμένο από το φορτίο των μηχανικών εξαρτημάτων της κατασκευής, εγγυάται την ασφαλή και αποτελεσματική υποδοχή των τεμαχίων. . Επιλέξτε το κέντρο κατεργασίας CNC MILL850 - ο ιδανικός συνδυασμός στιβαρότητας, ακρίβειας και καινοτόμων λύσεων. Περιγραφή Γραμμικές ολισθήσεις Οδηγοί κορυφαίας ποιότητας για όλους τους άξονες Στερεό σώμα μηχανής Καλή προσβασιμότητα του τραπεζιού εργασίας Ερμητικός θάλαμος εργασίας για ασφάλεια κατά την εργασία Έλεγχος CNC (SIEMENS SINUMERIK 808D) Τεχνικές προδιαγραφές Κωνικός άξονας BT40 Διαστάσεις τραπεζιού 1000 x 500 mm Απόσταση από τη μύτη της ατράκτου έως την επιφάνεια του τραπεζιού 620 mm Lasdpfx Aljrh Ewkogsc Απόσταση του άξονα της ατράκτου από τη στήλη 530 mm Διαδρομή τραπεζιού 800 x 500 mm Εύρος διαδρομής άξονα Ζ 500 mm Εύρος στροφών ατράκτου έως 10 000 στροφές ανά λεπτό Αριθμός / πλάτος / απόσταση αυλακώσεων Τ 4 / 18 mm / 120 mm Ταχύτητα πρόωσης 2000 mm/min Ταχεία πρόωση X,Y,Z 15 m/min Αριθμός εργαλείων στη γεμιστήρα 24 Ισχύς (ροπή) των κινητήρων πρόωσης 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Ακρίβεια τοποθέτησης 0,005 mm Ισχύς κινητήρα ατράκτου 5,5 kW Τροφοδοσία, συνολική ισχύς 400 V / 18 kW Μέγιστο φορτίο τραπεζιού 500 kg Βάρος 5000 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) 2800 x 2300 x 2700 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 533 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 20230605, διαδρομή άξονα Χ: 1.060 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 600 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain TNC 640, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., Το μηχάνημα ελέγχθηκε πλήρως από τον κατασκευαστή στα τέλη του 2025 (συνοδεύεται τιμολόγιο). Υπάρχουν αποδείξεις για τις εργασίες και τα ανταλλακτικά που πραγματοποιήθηκαν. Το μηχάνημα έχει μόνο 533 ώρες ατράκτου! Η αρχική τιμή αγοράς του μηχανήματος ήταν 222.000 EUR! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 1.060 mm Διαδρομή άξονα Y: 600 mm Διαδρομή άξονα Z: 600 mm Στροφές ατράκτου: 10.000 στρ./λεπτό Υποδοχή ατράκτου: ISO 40 Ljdpfjyma Ruox Algsac ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ CNC σύστημα: Heidenhain TNC 640 Πίεση ψυκτικού υγρού: 20 bar Ονομαστική ισχύς: 30 kVA Ολικό ρεύμα πλήρους φορτίου: 52 A Μέγιστο ρεύμα: 250 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα: 25 kA Τάση εισόδου: 400 V Τύπος εισερχόμενου ρεύματος: Τριφασικό Συνολικό βάρος: 7.800 kg ΩΡΕΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ Ώρες ατράκτου: 533 h Συνολικές ώρες λειτουργίας μηχανήματος: 2.410 h Ώρες λειτουργίας CNC: 2.436 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Τεκμηρίωση/Εγχειρίδιο Μεταφορέας ρινισμάτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: D20E/7694, Αριθμός προσφοράς: D20E/7694 Τύπος µηχανής: Μηχανή σύρµατος πολλαπλών συρµάτων - ξηρού τύπου Μάρκα: SKET / MILL Τύπος: 8 BLOCK Έτος κατασκευής: Διάμετρος εισόδου: 6,5 mm Τελική διάμετρος: 1,6 mm Αριθμός συρμών: 8 Διάμετρος δίσκου: 550 mm και 650 mm Ταχύτητα - μέτρα/δευτερόλεπτο: 8-12 Τοποθεσία: Στην Ευρώπη Lasdpfjwi S Ixsx Algec

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Στροφές ανά λεπτό 8000 rpm Διαδρομή x 1000 mm y-διαδρομή 500 mm z-διαδρομή 570 mm Lasdpoud Al Hjfx Algoc Έλεγχος Siemens Βάρος μηχανήματος περίπου 5000 KG

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Δεξαμενή 100.000 λίτρων από ανοξείδωτο χάλυβα, μονωμένη Διαθέτει θερμαντικό πηνίο που διατρέχει όλο το ύψος της δεξαμενής. Σχ. 3,15m Lasdjn E N N Ejpfx Algsc Ύψος 16.50m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014,

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BOB-Mill M8 μοντέλο/κέντρο χάραξης και φρεζαρίσματος καλουπιών με δομή γερανού ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομή άξονα X: 700 mm Διαδρομή άξονα Y: 800 mm Διαδρομή άξονα Z: 330 mm Στροφές ατράκτου: 27.000 στροφές/λεπτό Έλεγχος: Mitsubishi E 80 Απόσταση μύτης ατράκτου ως το τραπέζι: 110 - 440 mm Πλάτος πόρτας: 760 mm Διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: 800 x 600 mm Φορτίο τραπεζιού: 400 kg Αριθμός T-υποδοχών: 5 Μέγεθος T-υποδοχής: 18 mm Απόσταση μεταξύ T-υποδοχών: 115 mm Κώνος ατράκτου: BT30 Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων 12 θέσεων Ταχύτητα προώθησης: 0-10.000 mm/min Ταχεία μετακίνηση X/Y/Z: 15.000 mm/min Ακρίβεια θέσης: ± 0,005 / 300 mm Επαναληψιμότητα: ± 0,003 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ledsxv Su Nepfx Algoac Ισχύς ατράκτου: 7,5 kW Ισχύς κινητήρων 3 αξόνων X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Βάρος μηχανήματος: 4.300 kg Διαστάσεις: 2000 × 2500 × 2400 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6451297, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 384 h, ωφελιμο φορτίο: 1.000 κιλ, ύψος ανύψωσης: 2.700 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, τύπος ιστού: σήμπλεξ, ύψος κατασκευής: 1.851 χιλ., μήκος περονών: 1.150 χιλ., τύπος μετάδοσης κίνησης: Elektro, Φορτηγό υψηλού ανελκυστήρα Αριθμός πλαισίου: 6451297 Τύπος ιστού: Τυπικός Κατάσταση: Έτοιμο για χρήση και πλήρως λειτουργικό Τεχνική κατάσταση: πολύ καλή Laedeuhwtyjpfx Algsc Μπαταρία Volt: 24V Μπαταρία Ah: 225Ah Έτος κατασκευής μπαταρίας: 2016 Περιγραφή: BT SWE100 Αριθμός: M0403 Έτος κατασκευής: 2016 Αναγνωρισμένες ώρες λειτουργίας: 384 Η συσκευή είναι οπτικά και τεχνικά σε πολύ καλή κατάσταση. Φορτιστής κατόπιν αιτήματος. Διατίθεται πανομοιότυπη συσκευή με τα ίδια BH, HH και GL. Γρήγορη και απλή μεταφορά δυνατή κατόπιν συνεννόησης! Η διαφήμιση χρησιμεύει μόνο για την αναγνώριση της συσκευής! Λεπτομερής περιγραφή της κατάστασης και του πιθανού εξοπλισμού θα παρέχεται ξεχωριστά κατόπιν αιτήματος! Με την επιφύλαξη σφαλμάτων και προηγούμενης πώλησης, πώληση μόνο σε εμπόρους. Όλες οι πωλήσεις μεταχειρισμένων προϊόντων υπόκεινται στον αποκλεισμό της εγγύησης ή της εγγύησης. Εάν δεν έχετε βρει το περονοφόρο που ψάχνετε, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας. Διαθέτουμε μεγάλη ποικιλία από άλλο εξοπλισμό στο χώρο μας. Προστασία Reach-through Ρόλοι φόρτωσης Makrolon Ενιαίος φορτιστής εξωτερικός

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6574603, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 799 h, ωφελιμο φορτίο: 1.000 κιλ, ύψος ανύψωσης: 2.000 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, τύπος ιστού: σήμπλεξ, ύψος κατασκευής: 2.320 χιλ., μήκος περονών: 1.150 χιλ., τύπος μετάδοσης κίνησης: Elektro, Φορτηγό υψηλού ανελκυστήρα Αριθμός πλαισίου: 6574603 Τύπος ιστού: Mono Κατάσταση: Σαν καινούργιο Τεχνική κατάσταση: Πολύ καλή Μπαταρία Volt: 24V Lajdpfx Alew I H Nmjgsc Περιγραφή: Toyota HWE100 Αριθμός: R0348 Έτος κατασκευής: 2018 Ώρες λειτουργίας: 799 Η συσκευή είναι οπτικά και τεχνικά σε πολύ καλή κατάσταση. Φορτιστής κατόπιν αιτήματος. Στο απόθεμά μας υπάρχει και άλλη συσκευή με αυτόν τον τύπο μοντέλου και μονό ιστό. Το μήκος πιρουνιού αυτού του μοντέλου είναι επίσης 1150 mm, ενώ το ύψος ανύψωσης είναι 1580 mm, το συνολικό ύψος είναι 1890 mm και οι ώρες λειτουργίας είναι 536 ώρες. Γρήγορη και απλή μεταφορά δυνατή κατόπιν συνεννόησης! Η διαφήμιση χρησιμεύει μόνο για την αναγνώριση του μηχανήματος! Λεπτομερής περιγραφή της κατάστασης και του πιθανού εξοπλισμού θα παρέχεται ξεχωριστά κατόπιν αιτήματος! Με την επιφύλαξη σφαλμάτων και προηγούμενης πώλησης, πώληση μόνο σε εμπόρους. Κάθε πώληση μεταχειρισμένων εμπορευμάτων υπόκειται στον αποκλεισμό της εγγύησης ή της εγγύησης. Εάν δεν έχετε βρει το περονοφόρο που ψάχνετε, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας. Διαθέτουμε μια μεγάλη ποικιλία από άλλο εξοπλισμό στο χώρο μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 410798, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Το Kraft VPS100/1500 είναι ένα υψηλής ακρίβειας, πλήρως αυτοματοποιημένο μηχάνημα κοπής χαρτονιών για ευέλικτη και αποδοτική παραγωγή συσκευασιών αποστολής και προστασίας από συνεχή κυματοειδή χαρτόνια – ιδανικό για επιχειρήσεις με μικρές παραγγελίες πολλών παραλλαγών ή παραγωγή κατά παραγγελία (on-demand). Το πατενταρισμένο πολυεργαλείο επιτρέπει χάραξη, διάτρηση και κοπή σε μία μόνο διέλευση, τόσο κατά μήκος μέσω του κυλίνδρου κατεργασίας όσο και εγκάρσια μέσω της ενσωματωμένης κοπτικής ράβδου. 🎛 Κατεργασία & Εργαλεία 6× πολυλειτουργικά εργαλεία για διαμήκη κατεργασία 1× πολυλειτουργικό εργαλείο για εγκάρσια κατεργασία Η χάραξη γίνεται φιλικά προς το υλικό με ακμές χάραξης — μειώνει το σκίσιμο του χαρτονιού Διάτρηση με ταλαντευόμενο κοπτικό μαχαίρι, με ρυθμιζόμενη ένταση Κοπή με οδοντωτό μαχαίρι σε ελαστικοποιημένο κύλινδρο → κοπή με λεία, ανθεκτική ακμή και ελάχιστες ίνες ⚙ Μετάδοση & Μηχανική Συντηρήσιμες, υψηλής δυναμικής γραμμικές κινήσεις για ακριβή προώθηση Τμηματική επάνω πίεση για ασφαλή εισαγωγή χαρτονιού 2 ελαστικοποιημένοι κύλινδροι ως αντίθετη κοπή και μέσο μεταφοράς 📐 Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγ. ωφέλιμο πλάτος: 1.500 mm Ελάχ. ωφέλιμο μήκος: 380 mm Πάχος χαρτονιού: ελάχ. 1,5 mm (E-κύμα 1.3) μέγ. 7,0 mm (BC-κύμα 2.7) Πλάτος εργαλείου: περ. 45 mm ➕ Τροφοδοσία Χαρτονιών (πλαίσιο τροφοδοσίας) Μέγ. ύψος στοίβας: 2.100 mm + 120 mm παλέτα Μέγ. ταχύτητα προώθησης: 100 m/λεπτό Ελάχ. πλάτος ιστού: 300 mm Μέγ. πλάτος ιστού (VPS 1500): 1.500 mm Συνολικό πλάτος «Side by Side»: μέγ. 1.350 mm 💻 Έλεγχος & Λογισμικό Υλικό BECKHOFF Βιομηχανικός Υπολογιστής C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 Πυρήνες) 16 GB RAM, 240 GB SSD Windows 10 IoT Enterprise Πολυ-αφής οθόνη 21'' Ο πίνακας ελέγχου ενσωματωμένος στη βασική μηχανή Λειτουργίες λογισμικού Πολυεπίπεδη βελτιστοποίηση κοπών Δυναμική διαχείριση εργαλείων Διπλής κατεύθυνσης επεξεργασία πολλαπλών γραμμών Διαχείριση χρηστών (Χρήστης, Service, Admin, Kraft) Ledpfx Ajx Emguolgsac Εκτεταμένη διαχείριση παραγωγής, χαρτονιών και σχεδίων Στατιστικά μηνυμάτων, τεχνική τεκμηρίωση, εκπαιδευτικά βίντεο, πύλη υποστήριξης κ.ά. Τεκμηρίωση Εγχειρίδιο λειτουργίας στη γλώσσα της χώρας Ηλεκτρολογικά σχέδια στα Γερμανικά ή Αγγλικά Σχέδια ανταλλακτικών Επιπλέον εξοπλισμός Τυποποιημένη διασύνδεση για αναγνώστη γραμμωτού κώδικα, εισαγωγή αρχείων (XML), εισαγωγή βάσεων δεδομένων Πίνακας χειρισμού αριστερά σε περιστροφικό βραχίονα 🔄 Χρόνοι αλλαγής & Απόδοση Χρόνος αλλαγής με αυτόματο εναλλάκτη χαρτονιών: περ. 4,5 δευτερόλεπτα Μόνο επανατοποθέτηση εργαλείων: περ. 2,5 δευτερόλεπτα Η μηχανή παραδίδεται με διάφορα φορμά FEFCO και είναι άμεσα έτοιμη για παραγωγή (π.χ. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 με διάτρηση) 🚚 Εγκατάσταση, Μεταφορά & Έτος Κατασκευής Δοκιμαστική και επιδεικτική μηχανή έτους 2019 Χρήση σε μονοβάρδια από το 2022 Αποσυναρμολόγηση, συσκευασία και παράδοση πραγματοποιήθηκαν από τον πωλητή Για εκφόρτωση απαιτείται περονοφόρο ανυψωτικό 3,5 τόνων με μακριές πιρούνες 🎨 Χρωματισμός Βασική μηχανή: RAL 7015 (Ανθρακί) & RAL 7035 (Ανοιχτό γκρι) Προστατευτικό πλέγμα: RAL 7015 Κολώνες προστατευτικού πλέγματος: RAL 7035 💡 Ιδιαίτερα πλεονεκτήματα αυτής της μηχανής Εξαιρετικά σύντομοι χρόνοι αλλαγής → ιδανική για παραγωγή συσκευασιών με μεγάλη ποικιλία Άκρες κοπής με ελάχιστες ίνες → μικρότερος κίνδυνος τραυματισμού & καλύτερο αισθητικό αποτέλεσμα Διαισθητική διεπαφή χρήστη Πλήρης αυτοματοποίηση εργασίας με υψηλή ακρίβεια Άμεση χρήση χάρη στα διαθέσιμα πρότυπα σχεδίων Χαμηλές ανάγκες συντήρησης γραμμικ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ο μύλος ανύψωσης πλύσης είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα. Αρχικά, ο χειριστής του μηχανήματος ρίχνει φρούτα και λαχανικά με καθαρό νερό στον κάδο πλύσης. Ο μεταφορικός ιμάντας ανυψώνει τα προϊόντα στον μύλο. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανύψωσης, τα ακροφύσια ψεκάζουν τα φρούτα και τα λαχανικά με καθαρό νερό. Η μηχανή αλέθει τα φρούτα και τα λαχανικά στον πολτό. Τέλος, ο πολτός φρούτων και λαχανικών βγαίνει από τον μύλο. Lodpfxeflpfbe Algeac Χωρητικότητα: 1000 kg/h. - Η κεφαλή θραύσης της μηχανής είναι στρογγυλή, έτσι ώστε όλος ο θρυμματισμένος πολτός να βγαίνει απευθείας για περαιτέρω επεξεργασία. Αυτό το χαρακτηριστικό βοηθάει σημαντικά κατά το πλύσιμο της κεφαλής, καθώς δεν υπάρχουν γωνίες. Η τεχνολογία στρογγυλού σχήματος είναι ανώτερη από άλλους κατασκευαστές, καθώς πολύς πολτός φρούτων μπορεί να κολλήσει στις γωνίες των τετράγωνων κεφαλών για ώρες και να προκαλέσει ζύμωση του χυμού! - Το μηχάνημα διαθέτει ένα επιπλέον τραπέζι μπροστά από τη λεκάνη για να τοποθετήσετε φρούτα ή κιβώτια. Διευκολύνει την έκχυση των προϊόντων στη λεκάνη. - Η λεκάνη πλυσίματος σε σχήμα V βοηθάει στην άμεση τοποθέτηση των φρούτων και των λαχανικών στον ιμάντα μεταφοράς, ώστε να παραμένουν λιγότερα φρούτα στη λεκάνη. - Το ενσωματωμένο σύστημα ψεκασμού νερού παρέχει πρόσθετο πλύσιμο κατά την ανύψωση των φρούτων στον ιμάντα μεταφοράς. - Ο ταινιόδρομος διαθέτει σύστημα αποστράγγισης νερού και ρύθμισης της ταχύτητας. - Η ταχύτητα του ταινιομεταφορέα ρυθμίζεται στον πίνακα ελέγχου. - Διατίθενται προαιρετικά εναλλάξιμοι τρίφτες/κοφτές για διάφορα φρούτα και μούρα. - Ο μύλος δεν καταστρέφει τους σπόρους των φρούτων. - Το μηχάνημα καθαρίζεται εύκολα μετά τη χρήση. - Ο ισχυρός κινητήρας θραύσης 2,2 kW μπορεί να θρυμματίσει διάφορα φρούτα, μούρα και λαχανικά - από μαλακά βατόμουρα μέχρι σκληρά μήλα, παντζάρια κ.λπ. Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα.

Κατάσταση: καινούργιο, Στοιβαζόμενο μεταλλικό κιβώτιο με μπροστινό πτερύγιο και καπάκι 1000 x 800 x 500 Αυτό το μεταλλικό κιβώτιο αποθήκευσης με κλειδαριά, καπάκι και μισό μπροστινό πτερύγιο είναι κατασκευασμένο από θερμικά γαλβανισμένο χάλυβα (εκτός από το καπάκι, το οποίο είναι ηλεκτρολυτικά γαλβανισμένο). Αυτό εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής, καθώς η σκουριά δεν επηρεάζει τις χαλύβδινες επιφάνειες του κιβωτίου. Το κιβώτιο διαθέτει τέσσερις κρίκους ανύψωσης. Χάρη σε αυτούς, το κιβώτιο μεταφέρεται εύκολα με γερανό (προσοχή! το κιβώτιο αυτό δεν είναι πιστοποιημένο για ανύψωση φορτίου!). Επιπλέον, είναι πλήρως στοιβαζόμενο και μπορεί να μετακινηθεί εύκολα με περονοφόρο ανυψωτικό όχημα. Τεχνικά χαρακτηριστικά κιβωτίου αποθήκευσης με καπάκι Χωρητικότητα 192 λίτρα 4 κρίκοι ανύψωσης (προσοχή! δεν είναι πιστοποιημένο για ανύψωση φορτίου!) Laodpfx Aljw Nigqjgjc Στοιβαζόμενο Πλήρως κλειστό/ασφαλιζόμενο Θερμικά γαλβανισμένο κιβώτιο Ηλεκτρολυτικά γαλβανισμένο καπάκι

Κατάσταση: καινούργιο, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: λευκό, Έτος κατασκευής: 2021, Έτος κατασκευής: 2021 Ljdouu A Tyepfx Algsac Έτος μοντέλου: 2021 Κατάλληλο υλικό: Σκυρόδεμα Σήμανση CE: ναι Ζημιές: καμία Τιμή: κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Ljdpfxjq Nf U Es Algsac Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Laedpoq Nx Aljfx Algec Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. Ledpfx Aleq I Nxdjgjac 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Laedpfjvzx Aujx Algec Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: Lasdsq I N H Njpfx Algjc - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. Laodpfjq Nfbhox Algoc 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), Σφαιρόμυλος για Μεταλλευτική & Παραγωγή Λεπτών Σκόνεων: Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδη μηχανισμό άλεσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλευτική, τη μεταλλουργία, τη βιομηχανία τσιμέντου και χημικών. Έχει σχεδιαστεί για την κονιοποίηση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω πρόσκρουσης και τριβής μεταξύ χαλύβδινων σφαιρών και του υλικού εντός περιστρεφόμενου κυλινδρικού κάδου. Στις μεταλλευτικές εγκαταστάσεις, ο σφαιρόμυλος είναι βασικός για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, ενώ στη βιομηχανία σκόνης εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και μεγάλη επιφάνεια για περαιτέρω κατεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί βάσει της πρόσκρουσης και της τριβής. Καθώς ο κυλινδρικός κάδος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης—συνήθως χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες—ανυψώνονται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος λόγω φυγοκεντρικής δύναμης και τριβής. Όταν φτάσουν σε συγκεκριμένο ύψος, πέφτουν ελεύθερα, χτυπώντας και θρυμματίζοντας το υλικό από κάτω. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση διασπά το υλικό σε λεπτά σωματίδια. Η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξηρές ή υγρές συνθήκες, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής βασικά μέρη: • Τμήμα τροφοδοσίας: Διασφαλίζει ομοιόμορφη εισαγωγή υλικού μέσω τροφοδότη ή κοχλία. • Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι με σχάρα ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκφόρτωσης. • Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικός κάδος από χαλυβδοελάσματα, επενδεδυμένος με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, μικρό γρανάζι μετάδοσης και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. • Μέσα άλεσης: Χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες διαφόρων διαμέτρων για αποτελεσματική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός των επενδύσεων και η κατανομή μεγέθους σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά/Τυπικές Προδιαγραφές: • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm • Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm • Χωρητικότητα: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα του υλικού) • Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 r/min • Ισχύς: 18,5–4500 kW • Υλικό επένδυσης: Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χάλυβας, καουτσούκ ή χαλυβδοκράματα • Φορτίο μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Lodpfx Aleq Ngafjgsac Λειτουργικά Μοντέλα: • Ξηρή άλεση: Για υλικά που απαιτείται να παραμείνουν χωρίς υγρασία, όπως κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθος και χαλαζίας. • Υγρή άλεση: Κοινή στη μεταλλευτική, όπου το νερό ή η πολτός βελτιώνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία των κόκκων. Εφαρμογές στη Μεταλλευτική και Παραγωγή Σκόνης Στις μεταλλευτικές εφαρμογές, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά την πρώτη θραύση για περαιτέρω μείωση μεγέθους και απελευθέρωση πολύτιμων μεταλλικών στοιχείων. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα άλεσης με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται βάσει μεγέθους, ενώ τα υπερμεγέθη επιστρέφουν στο μύλο για επαναλείανση. Το κλειστό αυτό κύκλωμα εξασφαλίζει σταθερή κοκκομετρία προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Στην παραγωγή λεπτών σκονών, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υλικών όπως σιλιότητες, κεραμικές σκόνες, πυρίμαχα και χημικές πρώτες ύλες. Το ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου που επιτυγχάνεται βελτιώνει την ποιότητα και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος σε επόμενες κατεργασίες. Συμπέρασμα Ο σφαιρόμυλος αποτελεί αναντικατάστατο εξοπλισμό τόσο για τη μεταλλευτική όσο και για την παραγωγή λεπτής σκόνης. Η ικανότητά του να αλέθει υλικά σ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Ledpfoq I Nw Iox Algjac

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Lsdjq Nyydspfx Algsac Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞