Μεταχειρισμένο Mill Tv-100 προς πώληση (31.976)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Fedpfxoq Nfbhj Apkjgb Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 300 kW (407,89 ίππους), Σφαιρόμυλος για Μεταλλευτική & Παραγωγή Λεπτών Σκόνεων: Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδη μηχανισμό άλεσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλευτική, τη μεταλλουργία, τη βιομηχανία τσιμέντου και χημικών. Έχει σχεδιαστεί για την κονιοποίηση μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω πρόσκρουσης και τριβής μεταξύ χαλύβδινων σφαιρών και του υλικού εντός περιστρεφόμενου κυλινδρικού κάδου. Στις μεταλλευτικές εγκαταστάσεις, ο σφαιρόμυλος είναι βασικός για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, ενώ στη βιομηχανία σκόνης εξασφαλίζει ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και μεγάλη επιφάνεια για περαιτέρω κατεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί βάσει της πρόσκρουσης και της τριβής. Καθώς ο κυλινδρικός κάδος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης—συνήθως χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες—ανυψώνονται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος λόγω φυγοκεντρικής δύναμης και τριβής. Όταν φτάσουν σε συγκεκριμένο ύψος, πέφτουν ελεύθερα, χτυπώντας και θρυμματίζοντας το υλικό από κάτω. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση διασπά το υλικό σε λεπτά σωματίδια. Η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξηρές ή υγρές συνθήκες, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής βασικά μέρη: • Τμήμα τροφοδοσίας: Διασφαλίζει ομοιόμορφη εισαγωγή υλικού μέσω τροφοδότη ή κοχλία. • Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι με σχάρα ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκφόρτωσης. • Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικός κάδος από χαλυβδοελάσματα, επενδεδυμένος με ανθεκτικές στη φθορά επιστρώσεις. • Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, μικρό γρανάζι μετάδοσης και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. • Μέσα άλεσης: Χαλύβδινες ή κεραμικές σφαίρες διαφόρων διαμέτρων για αποτελεσματική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός των επενδύσεων και η κατανομή μεγέθους σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά/Τυπικές Προδιαγραφές: • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm • Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm • Χωρητικότητα: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα του υλικού) • Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 r/min • Ισχύς: 18,5–4500 kW • Υλικό επένδυσης: Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χάλυβας, καουτσούκ ή χαλυβδοκράματα • Φορτίο μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικά Μοντέλα: • Ξηρή άλεση: Για υλικά που απαιτείται να παραμείνουν χωρίς υγρασία, όπως κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθος και χαλαζίας. • Υγρή άλεση: Κοινή στη μεταλλευτική, όπου το νερό ή η πολτός βελτιώνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία των κόκκων. Εφαρμογές στη Μεταλλευτική και Παραγωγή Σκόνης Fgedpfsq Ngafex Apkjb Στις μεταλλευτικές εφαρμογές, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά την πρώτη θραύση για περαιτέρω μείωση μεγέθους και απελευθέρωση πολύτιμων μεταλλικών στοιχείων. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα άλεσης με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται βάσει μεγέθους, ενώ τα υπερμεγέθη επιστρέφουν στο μύλο για επαναλείανση. Το κλειστό αυτό κύκλωμα εξασφαλίζει σταθερή κοκκομετρία προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Στην παραγωγή λεπτών σκονών, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υλικών όπως σιλιότητες, κεραμικές σκόνες, πυρίμαχα και χημικές πρώτες ύλες. Το ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου που επιτυγχάνεται βελτιώνει την ποιότητα και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος σε επόμενες κατεργασίες. Συμπέρασμα Ο σφαιρόμυλος αποτελεί αναντικατάστατο εξοπλισμό τόσο για τη μεταλλευτική όσο και για την παραγωγή λεπτής σκόνης. Η ικανότητά του να αλέθει υλικά σ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Fodpfx Ajq I Nw Iopksgb

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Fgsdoq Nyydjpfx Apksb Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞

Κατάσταση: καινούργιο, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2700x4500, Εξοπλισμός: χαμηλό επίπεδο θορύβου, Κύριες τεχνικές παράμετροι του μύλου σφαιρών Διάμετρος τυμπάνου: 2400mm Μήκος τυμπάνου: 4500mm Ισχύς κινητήρα: 320KW Μέγιστο μέγεθος εισόδου: 25mm Χωρητικότητα: 35-60 t/h Fedpfxjq Igiis Apksgb Βάρος: 72 τόνοι Φόρτωση σφαιρών: 30Tons Εκτός από αυτό το μοντέλο, έχουμε επίσης τα άλλα μοντέλα όπως 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, και ούτω καθεξής, και μπορούμε επίσης να προσφέρουμε υπηρεσία πελατοποίησης, μπορούμε επίσης να παρέχουμε πλήρη λύση άλεσης για διάφορες βιομηχανίες όπως τσιμέντο, χαλαζία, εργοστάσιο εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, και ούτω καθεξής, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Ο σφαιρόμυλος είναι μια κοινή μηχανή άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση και την ανάμειξη υλικών για χρήση στην επεξεργασία ορυκτών, συμπεριλαμβανομένης της εξόρυξης μεταλλευμάτων και της παραγωγής πυριτίου (διοξείδιο του πυριτίου). Όταν πρόκειται για την εξόρυξη μεταλλεύματος και τη λειοτρίβηση πυριτίου, τα χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος και οι απαιτήσεις του τελικού προϊόντος θα διαδραματίσουν καθοριστικό ρόλο στην επιλογή του κατάλληλου σφαιρόμυλου. Ακολουθούν ορισμένες εκτιμήσεις για τη χρήση ενός σφαιρόμυλου στην εξόρυξη μεταλλεύματος και τη λειοτρίβηση πυριτίου: 1. Χαρακτηριστικά μεταλλεύματος: - Σκληρότητα: Η σκληρότητα του μεταλλεύματος καθορίζει τον τύπο του σφαιρόμυλου που είναι καταλληλότερος. Τα σκληρότερα μεταλλεύματα ενδέχεται να απαιτούν έναν πιο στιβαρό και ανθεκτικό στη φθορά σφαιρόμυλο. - Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: Το αρχικό μέγεθος των σωματιδίων του μεταλλεύματος επηρεάζει τη διαδικασία άλεσης. Διαφορετικά μεταλλεύματα ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές προσεγγίσεις για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 2. Άλεση πυριτίου: - Περιεκτικότητα σε πυρίτιο: Εάν ο πρωταρχικός στόχος είναι η άλεση πυριτίου, είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη η αρχική περιεκτικότητα σε πυρίτιο και το επιθυμητό τελικό μέγεθος σωματιδίων. Η άλεση πυριτίας απαιτεί συχνά ιδιαίτερη προσοχή για την αποφυγή υπερβολικής φθοράς του εξοπλισμού άλεσης. 3. Τύπος σφαιρόμυλου: - Υπερχείλιση vs. εκκένωση με σχάρα: Ο τύπος εκκένωσης από τον σφαιρόμυλο μπορεί να επηρεάσει το τελικό προϊόν και την απόδοση της άλεσης. Οι μύλοι υπερχείλισης χρησιμοποιούνται γενικά για τις περισσότερες εφαρμογές άλεσης, ενώ οι μύλοι εκροής με σχάρα είναι πιο κατάλληλοι για ορισμένους τύπους μεταλλευμάτων. 4. Μέγεθος και χωρητικότητα του μύλου: - Διάμετρος και μήκος του μύλου: Το μέγεθος του σφαιρόμυλου θα πρέπει να επιλέγεται με βάση την ποσότητα του προς άλεση υλικού και την επιθυμητή απόδοση. - Χωρητικότητα: Βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος σφαιρόμυλος έχει τη χωρητικότητα να διαχειρίζεται αποτελεσματικά τον απαιτούμενο όγκο υλικού. 5. Μέσα άλεσης: - Υλικό και μέγεθος: Η επιλογή των μέσων άλεσης (σφαίρες ή κυλινδρικά σφαιρίδια) και το μέγεθός τους εξαρτάται από τη σκληρότητα του μεταλλεύματος και το επιθυμητό τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Τα διαφορετικά υλικά των μέσων άλεσης μπορούν να επηρεάσουν την καθαρότητα του πυριτίου κατά τη διάρκεια της άλεσης. 6. Επενδύσεις και βοηθήματα ανύψωσης: - Επένδυση: Εξετάστε τον τύπο των χιτωνίων που χρησιμοποιούνται στον σφαιρόμυλο για την προστασία του κελύφους και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας άλεσης. - Βοηθήματα ανύψωσης: Ορισμένοι μύλοι χρησιμοποιούν βοηθήματα ανύψωσης για να ενισχύσουν τη δράση της άλεσης και να προωθήσουν την καλύτερη ανάμιξη του υλικού. 7. Συστήματα ελέγχου και παρακολούθησης: - Αυτοματισμοί: Αξιοποιήστε συστήματα ελέγχου για την αυτοματοποίηση της διαδικασίας

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. Fgsdpfx Apeq Nf Uwekjb 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 60.425 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 1.050 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 465 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 300 χιλ., εξωτερική διάμετρος τσοκ: 325 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuk Series 21I-TB, ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Μέγιστο μήκος κατεργασίας: 1.050 mm Διάμετρος κατεργασίας πάνω από το εγκάρσιο τραπέζι: 350 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: 465 mm Διάμετρος τσοκ: 325 mm Διαδρομή άξονα X: 300 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.050 mm Μέγι. στροφές: 3.500 στροφές/λεπτό Μέγιστη ροπή: 630 Nm Διάμετρος ρουλεμάν ατράκτου: 120 mm Fsdpfxoy Hg S Hj Apkjgb Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 90 mm Διαδρομή κεντροφορέα: 850 mm Διαδρομή πείρου: 150 mm Ταχεία μετακίνηση άξονα X/Z: 30 m/min Αριθμός θέσεων εργαλειοφορέα: 12 Υποδοχή εργαλείων: VDI 40 ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuk Series 21I-TB Ισχύς μετάδοσης: 33 kW

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 16.093 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 1.000 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), μέγιστη ταχύτητα αντικοντραμπροχιάς: 5.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα άξονα φρέζας: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μήκος τόρνευσης: 1.000 mm Κύρια άτρακτος Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 22/15 kW Διάμετρος διόδου ατράκτου: 73 mm Αντίθετη άτρακτος Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 22/15 kW Διάμετρος διόδου ατράκτου: 73 mm Ταχύτητα άτρακτου φρεζαρίσματος: 0 - 12.000 σ.α.λ. Υποδοχή εργαλείου: Capto C6 Θέσεις εργαλείων: 100 θέσεις Σύστημα σύσφιξης με εσωτερική διάμετρο: 67 mm Fgedoy Eydyjpfx Apkob ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Ώρες λειτουργίας Ώρες λειτουργίας: 26.875 h Ώρες λειτουργίας ατράκτου: 16.093 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άξονας y Πλήρως ευρετηριαζόμενος άξονας b Μεταφορέας ρινισμάτων, εκφόρτωση δεξιά Τυπικό σύστημα ψυκτικού υγρού Διασύνδεση για σύστημα ψυκτικού υψηλής πίεσης 70 bar Άτρακτος εργαλείου με ψύξη μέσω ροής Πιστόλι ψεκασμού ψυκτικού υγρού Πεπιεσμένος αέρας μέσω της αντίθετης ατράκτου Χειροκίνητη προρύθμιση εργαλείου στην κύρια άτρακτο Τρίχρωμο προειδοποιητικό φως Διπλό ποδοδιακόπτη Σύγχρονη κατεργασία 5 αξόνων Αυτόματη διακοπή ρεύματος Αντιστάθμιση εργαλείου για κατεργασία 5 αξόνων Προγραμματιζόμενη είσοδος δεδομένων Δυναμική αλλαγή διαμέτρου/ακτίνας Έλεγχος διαδρομής πριν τη μετακίνηση

Κατάσταση: Ελαττωματικός μεταφορέας ανταλλακτικών (μεταχειρισμένος), Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 30.434 h, Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1114 000402 3, διαδρομή άξονα Χ: 1.060 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 710 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 710 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC530, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 10.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εξασφαλισμένη πώληση στη μεγαλύτερη προσφορά!\n\nΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ\n\nΔιαδρομή άξονα X: 1.060 mm\nΔιαδρομή άξονα Y: 710 mm\nΔιαδρομή άξονα Z: 710 mm\n\nΔιαστάσεις εργασίας: Ø800 NC περιστρεφόμενο τραπέζι\n\nΣτροφές: 10.000 στρ./λεπτό\n\nΑριθμός αξόνων: 5\n\nΑλλάκτης εργαλείων: 30 θέσεις\nΥποδοχή εργαλείων: HSK63\n\nΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ\n\nΈλεγχος: iTNC530\n\nΔιαστάσεις & Βάρος\nΔιαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 4.080 x 4.490 x 3.117,5 mm\nΔιαστάσεις μεταφοράς (Μ x Π x Υ): 3.500 x 2.500 x 2.410 mm\nΒάρος: 9,7 t\n\nΩρες λειτουργίας\nΏρες ατράκτου: 30.434 h\nΏρες λειτουργίας: 66.001 h\n\nΣημείωση: Στο μηχάνημα η θερμοκρασία αυξάνεται αμέσως και στο παρελθόν έχει παρουσιαστεί καπνός. Το μηχάνημα έχει ζημιά στην άτρακτο. Διάφορες μονώσεις καλωδίων είναι φθαρμένες. Fsdpfxsy Ib A Nj Apkogb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 950 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 3.000 κιλ, διάμετρος ατράκτου: 100 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη μεγαλύτερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διάμετρος ατράκτου: 100 mm Υποδοχή ατράκτου: ISO 50 Μετατόπιση άξονα X: 1.250 mm Μετατόπιση άξονα Y: 1.100 mm Μετατόπιση άξονα Z: 950 mm Μετατόπιση άξονα W: 630 mm Μέγεθος τραπεζιού: 1.120 x 1.000 mm Φορτίο τραπεζιού: 3.000 kg Fedpfx Asy Hrntopksgb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαμέτρος τορναρίσματος: 460 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.500 στρ./λ., οπέρα άξονα: 86 χιλ., δίοδος δοκού: 78 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc 32iTB iHMI, πλάτος στο κέντρο: 689 χιλ.,

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαμέτρος τορναρίσματος: 460 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.500 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc 32iTB iHMI, μέγιστη ταχύτητα αντικοντραμπροχιάς: 4.500 στρ./λ., Κέντρο τόρνευσης και φρεζαρίσματος CMZ συμπεριλαμβανομένου φορτωτή gantry GL20II! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Fsdjy Hk Niopfx Apkogb Διάμετρος κατεργασίας πάνω από το κρεβάτι: 760 mm Διάμετρος κατεργασίας πάνω από το πατάκι: 600 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: 460 mm Απόσταση μεταξύ αιχμών: 689 mm Απόσταση τσοκ - τσοκ: 625 mm Διαδρομή άξονα X: 310 mm Διαδρομή άξονα Z: 640 mm Διαδρομή άξονα Y: +70/-50 mm Διαδρομή άξονα B: 640 mm Ταχείες μετακινήσεις: 30/30/15/30 m/min Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.500 στρ./λεπτό ASA 8" A2 Μέγιστη ταχύτητα αντίθετης ατράκτου: 4.500 στρ./λεπτό ASA 6" A2 Εξωτερικό ρουλεμάν ατράκτου: 200 mm Εσωτερικό ρουλεμάν ατράκτου: 130 mm Διάμετρος οπής ατράκτου: 86 mm Διαμπερές ράβδου: 78 mm Αριθμός θέσεων εργαλείων: 12, όλες κινητές, 12.000 στρ./λεπτό Εργαλειοδέτης: 25x25 (50) ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuc 32iTB iHMI Διαστάσεις & Βάρος Βάρος μηχανήματος: 6.500 kg Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Gantry φορτωτής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται με καλώδιο ρεύματος με επιπλέον 100 ευρώ στην τιμή. Fsdpfsvpgfasx Apkjgb

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Χειροκίνητη μηχανή κοπής και χάραξης ML-1500 Εσωτερικές διαστάσεις κάδρου (χιλ.): 1500 x 1040 Αυτόματο σύστημα λαδιού Υπέρυθρο φράγμα ασφαλείας Fodoxluagspfx Apkogb Μέγιστο μήκος μαχαιριού (μ):

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1978, ώρες λειτουργίας: 60.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, This listing offers a Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd rubber and plastic open mixing mill, model ROLL 16x42'' L, manufactured in 1978. The machine features two large metal rollers designed for mixing rubber and plastic materials. It is equipped with a substantial exhaust hood and duct system positioned above the rollers to provide ventilation during operation. Control handles are located on both sides of the machine, allowing for manual adjustments and operation. This mixing mill is suitable for industrial rubber and plastic processing applications where open mixing mills are required. Fodeyqyb Uopfx Apksgb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 29.870 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 8045000191A, DMG CTX 510 eco – Καθολικό CNC τόρνος με λοξό κρεβάτι Κατασκευαστής: DMG (Gildemeister / Όμιλος DMG MORI) Μοντέλο: CTX 510 eco (Σειρά Ecoline) Έτος κατασκευής: 2010 Σύστημα ελέγχου: Siemens Γενική Περιγραφή Ο DMG CTX 510 eco είναι ένας στιβαρός και ισχυρός καθολικός CNC τόρνος, σχεδιασμένος για βαριές κατεργασίες και υψηλή ακρίβεια. Με ισχυρή ατράκτο και λοξό κρεβάτι 45° για άριστη απομάκρυνση ρινισμάτων και θερμική σταθερότητα, το μηχάνημα είναι κατάλληλο τόσο για μικρές παρτίδες όσο και για σειριακή παραγωγή. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Fjdpfxsy D Il As Apkjgb Μέγ. διάμετρος κατεργασίας (στροφείου): 680 mm Μέγ. διάμετρος τόρνευσης: 465 mm Μέγ. μήκος τόρνευσης (άξονας Z): 1.050 mm Στροφές ατράκτου: 3.250 σ.α.λ. Ισχύς ατράκτου: 33 kW (40% DC) / 22 kW (100% DC) Ροπή ατράκτου: 630 Nm (Υψηλή ροπή για βαριές κατεργασίες) Διάμετρος διέλευσης ράβδου: 76 mm Ταχεία μετακίνηση (X/Z): 30 m/min Πύργος & Εργαλειοφορέας Θέσεις εργαλείων: Πύργος 12 θέσεων Τύπος εργαλειοφορέα: VDI 40 Εργαλεία κίνησης (άξονας C): Εξοπλισμένο με άξονα C και δυνατότητα φρεζαρίσματος για κατεργασία 3 αξόνων. Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός & Δυνατότητες Παρεισόδια, κέντρο ουράς, μεταφορέας ρινισμάτων Σύστημα ψύξης: Υψηλής πίεσης αντλία και δεξαμενή. Φυσικές Διαστάσεις Βάρος: Περίπου 7.800 kg Εμβαδόν τοποθέτησης: Περίπου 4,5m x 2,4m x 2,0m Κατάσταση Καλοσυντηρημένο μηχάνημα από επαγγελματικό χώρο. Αυθεντική κατασκευή DMG από το εργοστάσιο FAMOT. Διαθέσιμο για επιθεώρηση

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ - ΦΡΕΖΑ ΜΕ ΚΙΝΟΥΜΕΝΗ ΚΟΛΩΝΑ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΜΗΚΟΣ: 6000 mm Fsdjx Ru Azopfx Apksgb ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΠΛΑΤΟΣ: 1500 mm ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ: 2500 mm ΤΑΧΕΙΑ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗ L-T-V: 35 m/min ΑΤΡΑΚΤΟΣ: 337-5000 σ.α.λ.; 42 kW; 1180 Nm ΤΡΑΠΕΖΙ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: 300 x 2500 x 7000 mm ΚΕΦΑΛΗ: ISO 50; ΧΙΛΙΟΣΤΟΣ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ ΘΕΣΗΣ; ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΞΟΝΑΣ A/B ΜΑΓΑΖΙΝΟ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: PICK-UP; 12 ΘΕΣΕΙΣ ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: HEIDENHAIN TNC 640 ΥΨΗΛΗ ΠΙΕΣΗ ΨΥΚΤΙΚΟΥ: 20 Bar ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΑΛΛΑΓΗ ΚΕΦΑΛΗΣ; ΠΕΠΙΕΣΜΕΝΟΣ ΑΕΡΑΣ ΜΕΣΑ ΣΤΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ; RTCP; ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ AUTOCAL ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΚΑΛΙΜΠΡΑΡΙΣΜΑ

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), 2 τεμάχια σε καλή κατάσταση, λίγο χρησιμοποιημένα Fsdpfx Ajy I Dl Tjpkjgb

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 220 kW (299,12 ίππους), ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Χωρητικότητα Παραγωγής: 150-200 τόνοι ανά ώρα - Τύπος & Διαστάσεις Θραυστήρα: Turbo Impact Crusher – 1200x1000mm - Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 600mm - Συνολική Ισχύς Κινητήρα: 220 kW Το MIC-100 αποτελείται από: • Λεκάνη τροφοδοσίας Fgodjy H Aggspfx Apkeb • Δονητικό τροφοδότη τύπου Grizzly (Bypass) • Θραυστήρα Κρούσης Turbo • Αναδιπλούμενους ιμάντες παράκαμψης και αποθήκευσης • Υδραυλικά υποστηρίγματα • Κινητό σασί με άξονες και ελαστικά • Πλήρες αυτόματο σύστημα • Εύκολες πλατφόρμες συντήρησης • Γεννήτρια ντίζελ (προαιρετικό) *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Η εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή είναι ΔΩΡΕΑΝ ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ - ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΗ CNC ΦΡΕΖΑΣ ΜΕ ΚΙΝΟΥΜΕΝΗ ΚΟΛΟΝΑ ΚΑΙ ΑΥΤΟΜΑΤΙΚΗ ΚΕΦΑΛΗ ΑΞΟΝΩΝ A/B ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΜΗΚΟΣ: 3000 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΠΛΑΤΟΣ: 1100 mm ΚΑΤΑΚΟΡΥΦΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ: 1500 mm ΤΑΧΕΙΕΣ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΕΙΣ: 35 m/min ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 3100 x 1000 mm ΚΕΦΑΛΗ: ΣΥΝΕΧΗΣ; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm ΜΑΓΑΖΙ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: ΤΥΠΟΥ ΑΛΥΣΙΔΑΣ; 24 ΘΕΣΕΩΝ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: HEIDENHAIN TNC 640 Fjdpfx Apjumpd Aeksgb ΣΥΣΤΗΜΑ ΨΥΞΗΣ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ: 15 Bar ΒΑΡΟΣ: 30500 Kg ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 8000 x 5320 x 4265 mm ΠΑΡΕΛΚΟΜΕΝΑ: ΤΑΙΝΙΑ ΑΠΟΜΑΚΡΥΝΣΗΣ ΡΟΚΑΝΙΔΙΩΝ; ΘΥΡΑ ETHERNET; ΓΡΑΜΜΙΚΟΙ ΚΥΒΙΣΤΕΣ; ΦΟΡΗΤΟ ΠΟΤΕΝΣΙΟΜΕΤΡΙΚΟ ΧΕΙΡΙΣΤΗΡΙΟ; ΣΥΣΤΗΜΑ ΒΛΑΣΤΗ ΑΕΡΑ ΜΕΣΩ ΑΤΡΑΚΤΟΥ ΣΗΜΕΙΩΣΗ: LASER TOOL SETTER BLUM; ΔΟΚΙΜΑΣΤΙΚΟΣ ΑΝΙΧΝΕΥΤΗΣ RENISHAW RMP-60; ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΛΙΠΑΝΣΗΣ ΜΕ ΨΕΚΑΣΜΟ; ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΟ ΓΙΑ ΕΚΚΡΕΜΗ ΜΗΧΑΝΟΡΓΑΝΩΣΗ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 50.669 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 2.110 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 725 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 570 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 30.000 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 2.000 στρ./λ., οπέρα άξονα: 132 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 320 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 2.200 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 117 χιλ., διάμετρος λαιμού τραπεζοειδούς κοχλία: 100 χιλ., διάμετρος περιστροφής πάνω από το εγκάρσιο έλκηθρο: 780 χιλ., συνολικό βάρος: 11.000 κιλ, Κέντρο τόρνευσης και φρεζαρίσματος – HYUNDAI KIA SKT400LMC. Το μηχάνημα βρίσκεται σε λειτουργία και είναι υπό τάση. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με υψηλής ποιότητας υδραυλική πόντα στήριξης με εύρος Ø30–Ø245 mm και πολλά σετ σιαγόνων – περίπου 90, εκ των οποίων τα 10 είναι καινούργια. Κασέτες εργαλείων για κινητά εργαλεία BMT75 – 2 ακτινικές και 2 αξονικές, καθώς και πολλές κασέτες για στατικά εργαλεία. Διτάχυτο κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας “BARUFFALDI”. Fsdpfx Ajy Equ Tjpkegb Αυτόματη πόρτα! Το μηχάνημα είναι πολύ ακριβές και σταθερό. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Έλεγχος: FANUC 21i-T Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 725mm Διάμετρος διέλευσης μπάρας: 117mm/132mm Τσιούκ: 320mm - Forkardt Μέγιστη διάμετρος κοπής: 570mm Μέγιστο μήκος κοπής: 2110mm Ισχύς κινητήρα φρεζαρίσματος: 7.5/5.5kW Στροφές φρεζαρίσματος: 4000rpm Διαδρομή σώματος ραουλοκεφαλής: 2100mm Διάμετρος κεφαλής ραουλοκεφαλής: 150mm Διαδρομή κεφαλής ραουλοκεφαλής: 150mm Κώνος κεφαλής ραουλοκεφαλής: MT #5 – Ενσωματωμένο Θέσεις εργαλειοφόρου πύργου: 12 Ταχεία μεταφορά: 20m/λεπτό Ισχύς κεντρικού κινητήρα: 37/30kW Στόμιο ατράκτου: A2-11 Στροφές ατράκτου: 2000rpm Διαστάσεις εργαλείου: 32 x 32mm Τύπος εργαλείων: BMT 75 Άξονας C: 0,001 μοίρες Διαδρομή άξονα X: 320mm Διαδρομή άξονα Z: 2200mm Διαστάσεις μηχανήματος: 6340 x 2165 x 2228mm Βάρος μηχανήματος: 11000kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, Μηχανή γωνιακής κοπής – Pertici ML 200 A - καινούργιο μηχάνημα – έτος 2020 Η ML200A της Pertici Industries είναι αυτόματη γωνιακή κοπτική μηχανή με κάθετο άξονα, σχεδιασμένη για κατεργασία προφίλ αλουμινίου και PVC. Η μηχανή επιτρέπει εργασίες κοπής σε γωνίες από 90° έως 22,5° και από 90° έως 157,5°, προσφέροντας ακρίβεια και αξιοπιστία στις διαδικασίες κοπής. Διαθέτει στιβαρό πλαίσιο από ηλεκτροσυγκολλημένο χάλυβα, με τραπέζι υψηλής ακαμψίας από χυτοσίδηρο και φρεζάκι σε γραμμικά ρουλεμάν. Εξοπλισμένη με: - Πνευματική ταχεία αλλαγή φρέζας - Σύστημα λίπανσης - 5 πνευματικούς κυλίνδρους σύσφιξης - Τριφασικό κινητήρα 1,4/1,9 kW – 1400/2800 στροφές/λεπτό - Ολεοπνευματική προώθηση φρεζοκεφαλής - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα προώθησης - Υποστήριγμα προφίλ με κάθετους και οριζόντιους σφιγκτήρες Fgedpfxoy N S Ule Apkob - Αντικραδασμικά πέλματα - Εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης Ιδανική μηχανή για επαγγελματική επεξεργασία κουφωμάτων αλουμινίου και PVC. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ισχύς κινητήρα: 1,4 / 1,9 kW Τροφοδοσία: 400V – 50Hz – Τριφασικό Στροφές κινητήρα: 6700 / 3350 rpm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: Ø 250 mm Διάμετρος οπής εργαλείου: Ø 32 mm Μέγιστο ύψος προφίλ: 130 mm Μέγιστο πλάτος προφίλ: 350 mm Μέγιστο ύψος κατεργασίας: 145 mm Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 – 7 bar Κατανάλωση αέρα: 30 L/min Διαστάσεις μηχανήματος: Μήκος (a): 1020 mm Ύψος (b): 1700 mm Βάθος (c): 1410 mm Βάρος: 310 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, καθολική φρέζα OERLIKON FM3 Fgodsi If N Ijpfx Apkob

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Καθολική φρεζαριστική μηχανή Lagun FCM-1600: Τραπέζι: 1600mm x 400mm Κλίση τραπεζιού: 45º Διαμήκης διαδρομή: 1150mm Εγκάρσια διαδρομή: 330mm Κατακόρυφη διαδρομή: 465mm Fodpfoiam Scsx Apkegb Έμβολος: 530mm Μοτερικός έμβολος με κεφαλή Huron ISO 50 Στροφές: 73-2000 στροφές/λεπτό Άξονας X: 1150 mm Άξονας Y: 330 mm Άξονας Z: 465 mm Μήκος τραπεζιού: 1600 mm Πλάτος τραπεζιού: 400 mm Συμπεριλαμβανομένων των αξεσουάρ Βάρος: 3200 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Εξαγωγή καθαρού αέρα / απορροφητήρας σκόνης Δοκιμασμένος ως προς τη σκόνη κατά H3, περιεκτικότητα σε υπολειμματική σκόνη μικρότερη από 0,1 mg/m³ Κατάλληλος για την εξαγωγή και το διαχωρισμό ξηρού ξύλου και πλαστικών τεμαχίων Υψηλή απόδοση αναρρόφησης με χαμηλή απαίτηση χώρου Μέγιστη απόδοση σε αυτή την κατηγορία Πολύ αθόρυβο Σχεδιασμένο για εμπορική χρήση Στιβαρό και συμπαγές περίβλημα από γαλβανισμένη λαμαρίνα Το ακροφύσιο αναρρόφησης μπορεί εύκολα να μετατραπεί από αριστερά σε δεξιά για ευέλικτη χρήση Μεγάλα ανοίγματα επιθεώρησης Μεγάλο, κινητό δοχείο ροκανιδιών με βραχίονα σύσφιξης και σάκο συλλογής ροκανιδιών Ο απορροφητήρας σκόνης είναι ήδη πλήρως συναρμολογημένος κατά την παράδοση, ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί γρήγορα Όλα τα μοντέλα είναι κινητά Υλικό φίλτρου από πολυεστερικό μαλλί, ατμοποιημένο αλουμίνιο, επομένως με μεγάλη διάρκεια ζωής Αντιστατικό φίλτρο δοκιμασμένο και εγκεκριμένο σύμφωνα με την κατηγορία M-BIA ως στάνταρ Ο ανεμιστήρας συνδέεται κατάντη του φίλτρου Κινητήρας αναρρόφησης κλάσης απόδοσης IE3 Ονομαστική ροή όγκου 1448 m³/h Ονομαστική αρνητική πίεση 2242 Pa Ισχύς κινητήρα κίνησης 2,2 kW, 400 V, 50 Hz Όγκος συλλογής τεμαχιδίων 2 x 165 λίτρα Ονομαστικό μέγεθος εισόδου εξωτερικής σύνδεσης αναρρόφησης 160 mm Fgedpfx Apsr A Eq Rjkjb Εμβαδόν φίλτρου 9,21 m² Περιεκτικότητα σε υπολειπόμενη σκόνη < 0,1 mg/m³ Επίπεδο ηχητικής πίεσης μέγ. 73 dB(A) Μ x Π x Υ περίπου = 1618 x 830 x 1653 mm Βάρος περίπου 268 kg ΕΚΔΟΣΗ PM Αυτόματος καθαρισμός φίλτρου με πνευματικό σύστημα που κινεί ένα πλαίσιο ξύστρας