Μεταχειρισμένο Γραμμή Φύλλου Συνεξώθησης 3 Στρωμάτων προς πώληση (72.812)

Κατάσταση: καινούργιο, Πάχος φύλλου: 1.8Μήκος κάμψης: 1050Διάμετρος ρολού κορυφής: 70Μήκος φύλλου: 1050 Λεπτομέρειες: Dodpfsd Ab T Ssx Akcowb - Χυτοσίδηρος σώμα - μηχανοκίνητη κάμψη - Κωνική συσκευή κάμψης - κίνηση του πίσω κυλίνδρου και του κάτω κυλίνδρου χειροκίνητα καθοδηγούμενη με χειροτροχό - φορητός πίνακας ελέγχου - Συμμόρφωση με τα πρότυπα CE επιλογές: - Πίσω κύλινδρος με μοτέρ EURO 825,-- - Ψηφιακή οθόνη για την ένδειξη της θέσης του πίσω κυλίνδρου EURO 1.010,-- - Κάλυμμα σώματος EURO 274,-- - Σκληρυμένοι κύλινδροι EURO 392,--

Κατάσταση: καινούργιο, Πάχος φύλλου: 2.5Μήκος κάμψης: 1550Διάμετρος ρολού κορυφής: 90 Τεχνικά στοιχεία: - Σώμα από χυτοσίδηρο Dwjdsd Ab Txopfx Akceb - Χειροκίνητη ή μηχανοκίνητη (προαιρετικά) κάμψη - Μετά την κάμψη, ανοίξτε τον άνω κύλινδρο προς το πλάι για εύκολη αφαίρεση του υλικού - Συσκευή κάμψης κώνου - Κίνηση του πίσω κυλίνδρου και των κάτω κυλίνδρων προς τα πάνω και προς τα κάτω χειροκίνητα με χειροκίνητο τροχό - Φορητός πίνακας ελέγχου - Σύμφωνα με τα πρότυπα CE Επιλογές: - Πίσω κύλινδρος με μοτέρ EURO 825,--. - Ψηφιακή οθόνη για την ένδειξη της θέσης του πίσω κυλίνδρου EURO 1.010 ,-- - Κάλυμμα αμαξώματος EURO 362, -- - Σκληρυμένοι κύλινδροι EURO 650, -- Έχουμε πολλές αναφορές!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: WFDFLT34002026850, κενό βάρος: 5.875 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 33.125 κιλ, συνολικό βάρος: 39.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, πρώτη ταξινόμηση: 05/2020, μήκος χώρου φόρτωσης: 13.650 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.480 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 2.790 χιλ., συνολικό μήκος: 13.850 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.550 χιλ., συνολικό ύψος: 4.000 χιλ., ανάρτηση: αέρας, μέγεθος ελαστικού: 385/65 R22,5", κατάσταση ελαστικών: 75 ποσοστό, χρώμα: ασημί, Προσοχή: Αρχειακές φωτογραφίες! #Πλαίσιο ημιτροχού Ατσάλινη κατασκευή με συγκόλληση, πλάκα ημιτροχού με αντικαταστάσιμο άξονα βασιλιά 2" Εξωτερικό πλαίσιο ελαφρώς λοξό, νέα έκδοση με προφίλ "Load-Lock" για τη στερέωση ιμάντων 24 τόνων, διπλή στήριξη με σφιγκτήρα, πλευρική λειτουργία, με ευθύ κάτω μέρος, χωρίς εξισορρόπηση κατακόρυφης φόρτισης Σημείωση: Ελεύθερη γωνία στήριξης ή ελεύθερη ακτίνα περιστροφής προς τα πίσω περίπου 1930 mm Αναδιπλούμενη σκάλα στο πίσω μέρος Μερικώς κλειστά φτερά μπροστά και πίσω από τον άξονα με προστατευτικά κατά της εκτόξευσης σύμφωνα με τις οδηγίες της ΕΚ στον 3ο άξονα Προστατευτικό σύστημα σύγκρουσης στο πίσω μέρος 1 πλαστικό κουτί εργαλείων, π=600 / υ=425 / β=460 mm, με κλειδαριά #Άξονες + Ανάρτηση 3 άξονες BPW με τακάκια φρένων "Μετρήσεις άξονα/συστήματος ανάρτησης με λέιζερ" - Μείωση της φθοράς των ελαστικών και της κατανάλωσης καυσίμου Ανάρτηση με αερόσουστες 1ος άξονας, αυτόματος άξονας ανύψωσης, συμπεριλαμβανομένης της υποχρεωτικής ρύθμισης κατά την ανύψωση και της υποβοήθησης κατά την εκκίνηση, ενεργοποίηση με "3 πιέσεις φρένου" (η υποβοήθηση κατά την εκκίνηση λειτουργεί μέχρι να υπερβεί το όριο φόρτωσης του άξονα κατά 30% και μέχρι ταχύτητα μέγιστης 25 km/h) #Σύστημα φρένων Δικυκλικό σύστημα φρένων αέρα Διαφορετικά χρώματα αγωγών για εύκολη συντήρηση Φρένο παρκαρίσματος με ελατηριακό αεροκύκλωμα 2 ασφαλείς σύνδεσμοι φρένων μπροστά, χωρίς σύνδεσμο Φρένο EBS 24 Volt, ηλεκτρονικό σύστημα φρένων με υποδοχή EBS μπροστά, χωρίς καλώδιο σύνδεσης Προσοχή: Το ρυμουλκούμενο όχημα επιτρέπεται να ρυμουλκείται μόνο από οχήματα που διασφαλίζουν την αποτελεσματικότητα του ABS! με βαλβίδα ανύψωσης και χαμηλώματος Σύστημα σταθερότητας οδήγησης οχήματος #Ρόδες και ελαστικά 385/65 R22.5" Ατσάλινες ζάντες, χρώμα ασημί εργοστασίου #Ηλεκτρικό σύστημα 24 Volt, πολυθαλαμικά φώτα, πλευρική κίτρινη φωτεινή λωρίδα LED 2 λευκά φώτα θέσης μπροστά σε LED 2 λευκά/κόκκινα φώτα οριοθέτησης πίσω 2 x 7-πολικές ασφαλείς υποδοχές μπροστά, χωρίς καλώδιο σύνδεσης #Δάπεδο Πλάκες με μεταξοτυπία, πάχους περίπου 30 mm, σε διαμήκεις διατομές για υψηλή αντοχή σε τοπικά φορτία, αντοχή φορτίου ανυψωτικού οχήματος έως μέγιστο 7100 kg #Πρόσθιος τοίχος / γωνιακά στοιχεία μπροστά Ύψος 2.580 mm, γωνιακά στοιχεία από ατσάλι σε μορφή όγκου, μηχανισμός απελευθέρωσης για το πλαϊνό κάλυμμα στον πρόσθιο τοίχο "Μπλοκ σύγκρουσης", στο κάτω εσωτερικό μέρος, σε ύψος περίπου 140 mm με ατσάλινη προστατευτική μπάρα #Μεσαία στοιχεία 3 ζεύγη ολισθητικών στοιχείων σε όλο το μήκος, με 4 θήκες εισαγωγής και στο κάτω μέρος με μακριά θήκη 3 ζεύγη θέσεων στοιχείων #Πλάκες εισαγωγής Dsdpfozzkrdox Akcswb 5 σειρές πλακών εισαγωγής από αλουμίνιο, ενδεχομένως μερικές να λείπουν #Πίσω τοίχος / γωνιακά στοιχεία πίσω Γωνιακά στοιχεία από ατσάλι στο πίσω μέρος, από το κάτω μέρος μέχρι την κάτω άκρη της οροφής, μηχανισμός στερέωσης για το κάλυμμα με στρογγυλό σωλήνα και μηχανισμό σύσφιξης του καλύμματος Πίσω πόρτες, διπλά φύλλα με 2 εσωτερικές περιστροφικές μπάρες #Κάλυμμα Κάλυμμα με συγκολλημένες οριζόντιες και κάθετες ζώνες Μηχανισμοί σύσφιξης από ανοξείδωτο ατσάλι #Οροφή Αναδιπλούμενο κάλυμμα, ανύψωση στο πίσω μέρος, δυνατότητα μετακίνησης του καλύμματος από πίσω προς τα εμπρός, οριζόντια δοκός οροφής σε σχήμα L για τη βιομηχανία αυτοκινήτων, εσωτερικό πλάτος μεταξύ των δοκών της οροφής περίπου 2.490 mm, χρώμα καλύμματος: λευκό Οροφή μη ελαστική, ελάχιστη κάμψη της δοκού της οροφής κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση Βέλτιστη λωρίδα προστασίας από τη βροχή στο πίσω μέρος, πάνω από τη δοκό ανύψωσης, πάν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 Djdpfxewv Trlj Akcewb 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα Dedpfsyy R Rmjx Akcjwb ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 1966, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εξωτερική διάμετρος: 420 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 58256, Nebiolo Saturnia σε πολύ καλή κατάσταση. Από τον πρώτο ιδιοκτήτη, στην αρχή χρησιμοποιήθηκε ως επιστολόχαρτο στην ανερχόμενη αγορά με offset στη δεκαετία του 70. Η εταιρεία παρήγαγε πάντα με το offset της σε μέγεθος maxima 50/70. Τοποθετημένο ως τοπικό τυπογραφείο σε ένα χωριό, το Nebiolo χρησιμοποιήθηκε μερικές φορές για rilling, slitting, scoring κάποιες εργασίες offset. Πολύ καλή μηχανή, χαμηλός θόρυβος, άριστη κατάσταση όλων των μηχανικών μερών. Η αντλία αέρα για την τροφοδοσία και την παράδοση είναι για μια μεταγενέστερη μάρκα = Becker dry-pump 100m3 με χαμηλό θόρυβο. Όλα τα ανταλλακτικά που είναι απαραίτητα για το μηχάνημα έρχονται μαζί με το μηχάνημα, ακόμη και το αρχικό βιβλίο λειτουργίας και το βιβλίο ανταλλακτικών. Ο κύλινδρος έχει 6 cm μεγαλύτερη διάμετρο από ένα KBA Condor και ζυγίζει 800kg, μόνο 200 kg λιγότερα από εκείνο ενός heidelberg SBB/SBD. Η παράδοση είναι διαφορετική και για το χαρτοκιβώτιο καλύτερη από εκείνη των ανταγωνιστών της: τριπλή παράδοση με τύμπανο, γυρίζοντας την μπροστινή πλευρά ξανά προς τα πάνω στους ιμάντες που το μεταφέρουν στη στοίβα. Το καλύτερο είναι να αντικαταστήσετε τους μεμονωμένους ιμάντες με έναν μεγάλο ιμάντα και να δώσετε λίγη επιπλέον προσοχή για την τοποθέτηση των φύλλων όταν έρχονται από τον ιμάντα με καλύτερες εγκαταστάσεις αέρα. Φυσικά μπορούμε να το κανονίσουμε και αυτό για εσάς. Τότε θα έχετε ένα ταχύτερο, πολύ εύκολο στη λειτουργία και τη συντήρηση με καλύτερη παραγωγικότητα και τουλάχιστον την ίδια αντοχή (με χαμηλότερο επίπεδο θορύβου λόγω λιγότερων κινούμενων μερών) από ένα heidelberg SBD με το ίδιο περίπου μέγεθος για υπερδιπλάσια χρήματα. Πραγματικά ένα ωραίο προϊόν από τη Nebiolo, ακόμη και όπως ο μεγάλος αδελφός της Urania. Έχουν pull-lays αλλά μπορούν εύκολα να γυρίσουν σε push side lays. Ορισμένες προδιαγραφές: Μερικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος χαρτιού 650 x 950 mm Ελάχιστο μέγεθος χαρτιού 300 x 420 mm Ταχύτητα 1500 - 4000 imp/ώρα Ύψος σωρού τροφοδότη 550 mm Ύψος σωρού παράδοσης 650 mm Δύναμη αποτύπωσης περίπου 35000 N (δεν ρυθμίζεται σε ελαφρύτερο ή βαρύτερο, μόνο μία τιμή) Ύψος φορέα 24,85 mm- οι μηχανές χρειάζονται "κανονικές - Bobst standard" 23,80 μήτρες/γραμμές με σκληρυμένη χαλύβδινη πλάκα κάτω από τη φόρμα, ώστε να μπορούν να γίνουν μικρές αντισταθμίσεις με λεπτή ταινία και χαρτί κάτω από αυτή τη σκληρυμένη πλάκα. Αυτή είναι η μόνη και καλύτερη μέθοδος. Μια πλάκα 45 έως 47 HRC θα παραδίδεται με τη μηχανή, ακόμη και ως νέο περίβλημα κυλίνδρου. Η τροφοδοσία και η παράδοση χρησιμοποιούν μια πρόσθετη εξωτερική αντλία, Becker, 100m3, 2kW Μέγεθος του μηχανήματος (περίπου, με σκαλοπάτια) L x W x H = 330 x 220 x 190 cm Καθαρό βάρος 4,800 kg Djdpfx Akotyyvwecswb

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πλήρης Αυτόματη Γραμμή Διαμόρφωσης Ρολών (πλήρως συμβατή με όλα τα προϊόντα Unistrut) Dodpfozc Hkgox Akcjwb Έτος κατασκευής: 2025 Μοντέλο: CIRF-2019-2486 Προφίλ Unistrut 41 x 41 και 41 x 21 Παραγωγικότητα: περίπου 15 μέτρα ανά λεπτό Βρετανικά/Ιρλανδικά πρότυπα καλωδίωσης (ηλεκτρολογικά σχέδια Η.Β., σύστημα καλωδίου ασφαλείας γύρω από τα κύρια τραπέζια) Με αποσπειρωτήρα 2 τόνων Διαιρούμενη μονάδα διάτρησης 3 σταδίων, 3 εμβόλων (Διαστάσεις οπής: περ. 12 mm × 25 mm / Απόσταση οπών: περ. 50 mm κέντρο-κέντρο) Πλήρως αυτόματο ανοδικό ψαλίδι κοπής Αυτόματος υδραυλικός εκτυπωτής/σταμπαριστής λογότυπου Τραπέζι εξαγωγής Συνολικό μήκος: περίπου 30 μέτρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή παραγωγής στηθαίων ασφαλείας αποτελείται από: • Αξεσουάρ και κυλίνδρους για την κατασκευή στηθαίων 2 και 3 κυμάτων • Καλαδρίνα για προφίλ 2 και 3 κυμάτων • Διαμορφωτή με 19 βήματα, πλήρης με κυλίνδρους και μηχανισμό κίνησης • 3 σταθμούς διάτρησης • 1 σταθμό κοπής • 7 υδραυλικές μονάδες • 1 σταθμό με κυλίνδρους έλξης Dedpfx Akexnmmqecswb

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης Dwedoyy Ru Eopfx Akcob - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε προς πώληση αυτόν τον έτοιμο προς χρήση σταθμό πλήρωσης Cask 3 Head Fill Station, κατασκευής 2023. Αριθμός κεφαλών πλήρωσης: 3 τεμάχια Χωρητικότητα πλήρωσης: 25 κουτιά/λεπτό Ωριαία χωρητικότητα: 63 παλέτες/ώρα Επίπεδο διαλυμένου οξυγόνου: 15 - 20 ppb Διαστάσεις: 2,13 μέτρα x 0,76 μέτρα Επιφάνεια βάσης: 1,63 τετραγωνικά μέτρα Dedpfx Akjzzmfajcjwb Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Έτος κατασκευής: 1970, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή εξώθησης με εξωθητή Reifenhäuser και γραβιμετρικό σύστημα Plast-Control (2006). 1) Ξετύλιγμα 1. 2) Μονάδα primer και μονάδα hotmelt για συγκόλληση με υδατική κόλλα. 3) Στεγνωτήρας. 4) Ξετύλιγμα 2. 5) Εξωθητήρας Dolci για εξωθητική πλαστικοποίηση. 6) Ξετύλιγμα 3. 7) Δύο μονάδες εκτύπωσης με επιπλέον στεγνωτήρα. 8) Εξωθητήρας Reifenhäuser. 9) Επανατύλιγμα. 10) Οδηγός εκτροπής στο υπόγειο. 11) Οδήγηση ιστού κάτω από το Ξετύλιγμα 1 στο υπόγειο. 12) 2x σιλό ρητίνης στο υπόγειο. Πρόκειται για πλήρη γραμμή εξώθησης με περιφερειακές συσκευές. Υπάρχει τεχνική τεκμηρίωση. Είναι δυνατή επιτόπια επιθεώρηση. Dsdpfx Akow R Dhrocswb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Dwedpjyhbibjfx Akceb Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Διατίθεται πλήρης γραμμή παραγωγής ζυμαρικών με 2 καλούπια cappelletti. 1) Μονάδα δοσομέτρησης και ανάμειξης συστατικών ζυμαρικών (αλεύρι, νερό, μικρο-συστατικά) Pasta Technologies Group SRL. 2) Συνδυασμένο μηχάνημα ανάμειξης και ανοίγματος ζύμης Pasta Technologies Group SRL MASA 540, έτος κατασκευής: 2022, εύρος πάχους φύλλου ζύμης: 7–8 mm, πλάτος φύλλου: 540 mm, κυλίνδρους με αυλακώσεις: 3, ζεύγη λείων κυλίνδρων: 1. 3) 2x μηχανές διαμόρφωσης GEA/Pavan MRW 540, έτος κατασκευής: 2011, είδη ζυμαρικών: ραβιόλι/καπελέτι, δυναμικότητα παραγωγής ραβιόλι/καπελέτι: 140/120 χτύποι/λεπτό, πλάτος φύλλου ζύμης: 540 mm, διαστάσεις μηχανής (Μ/Π/Υ): περ. 1800/1700/1300 mm, βάρος: περ. 1200 kg, βάρος πλαισίου γεμιστικού: περ. 210 kg. Περιλαμβάνονται 2x εργαλεία καπελέτι 3D. 4) Διπλός μεταφορικός ιμάντας και μονάδα ανάκτησης απορριμμάτων. 5) Σύστημα επιστροφής υπολειμμάτων ζύμης Pasta Technologies Group SRL RS100 με κυκλώνα. 6) Κεντρικός έλεγχος και διαχείριση γραμμής μέσω του συστήματος Pasta Technologies Group QEHD. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επίσκεψης. Dwodjw Dfgkspfx Akcob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή UV με 3 κυλίνδρους και 2 λάμπες UV Πλάτος εργασίας 1350 mm Dwsdpfjv Ux Nuex Akcsb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή αποτελείται από έναν αυτόματο μηχανισμό τοποθέτησης εξαρτημάτων Juki KE-2070, έναν αυτόματο μηχανισμό τοποθέτησης εξαρτημάτων Juki KE-2080, έναν φούρνο αναρροής Juki RS-800 και μια ψυκτική μονάδα (chiller). Dwodjzwfrdspfx Akcjb 1) Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης εξαρτημάτων Juki KE-2070, μέγιστο επιτρεπόμενο ύψος εξαρτήματος: SC: 6mm, NC: 12mm, διαστάσεις πλακέτας κυκλώματος: Μέτρια: 330x250mm, Μεγάλη: 410x360mm, Πολύ μεγάλη: 510x460mm, κατεύθυνση μεταφοράς: δεξιά ή αριστερά, ύψος μεταφοράς: 900mm +/-20mm, 950mm +/-20mm. 2) Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης εξαρτημάτων Juki KE-2080, μέγιστο επιτρεπόμενο ύψος εξαρτήματος: NC: 12mm, HC: 20mm, EC: 25mm, διαστάσεις πλακέτας κυκλώματος: Μέτρια: 330x250mm, Μεγάλη: 410x360mm, Πολύ μεγάλη: 510x460mm, κατεύθυνση μεταφοράς: δεξιά ή αριστερά, ύψος μεταφοράς: 900mm +/-20mm, 950mm +/-20mm. 3) Φούρνος αναρροής 8 ζωνών Juki RS-800, αριθμός ζωνών θέρμανσης: πάνω 8, κάτω 8, μήκος ζωνών θέρμανσης: 3121mm, αριθμός ζωνών ψύξης: πάνω 2, μήκος ζωνών ψύξης: 800mm, όγκος εξαερισμού: 10m³/min x2 συνδέσεις εξαερισμού, χρόνος προθέρμανσης: περίπου 25 λεπτά, εύρος ρύθμισης θερμοκρασίας: θερμοκρασία δωματίου έως 300°C, ρύθμιση θερμοκρασίας: ρύθμιση PID σε κλειστό κύκλωμα + SSR, πλάτος πλακέτας κυκλώματος (PCB): 50-450mm, ύψος μεταφοράς: 950mm +/-20mm, ταχύτητα μεταφοράς: 300-2000mm/min, λίπανση αλυσίδας: αυτόματη λίπανση, μέθοδος ψύξης: ψύξη με εξαναγκασμένη ροή αέρα, ισχύς εισόδου: 64kW, ισχύς εισόδου κατά την εκκίνηση: περίπου 35kW, ισχύς εισόδου σε κανονική λειτουργία: περίπου 8,5kW, μήκος: 5314mm, πλάτος: 1417mm, ύψος: 1524mm, βάρος: 2,25t. 4) Ψυκτική μονάδα (chiller). Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κατεργασίας / εξώθησης πλακών πολυπροπυλενίου μέχρι 80 mm πάχους x 1.200 mm πλάτους. Αρ. 01 CNC μηχάνημα με 8 εργαλεία, ελεγχόμενο από Siemens, τραπέζι 2520x1700 mm Dsdpfx Aexwnb Iokcjwb Αρ. 01 CNC μηχάνημα με 8 εργαλεία, ελεγχόμενο από Siemens, τραπέζι 2520x1260 mm Αρ. 01 CNC μηχάνημα με 10 εργαλεία, ελεγχόμενο από Osai, τραπέζι 4.000x1.800 mm Αρ. 01 εξωθητήρας PPH για φύλλα πλάτους 1230 mm και μονάδα κοπής Αρ. 01 μηχανή συγκόλλησης PPH μηχανική/πνευματική για πλάκες/πλαίσια Αρ. 01 πνευματική μηχανή συγκόλλησης PPH για πλαίσια Αρ. 01 υδραυλική/πνευματική μηχανή συγκόλλησης PPH για χειρολαβές Αρ. 01 υδραυλική μηχανή συγκόλλησης PPH για φύλλα πλάτους 3.000 mm Αρ. 02 περονοφόρα ανυψωτικά 2.500 kg το καθένα Αρ. 01 θραυστήρας PPH 100 kg/h Αρ. 03 φορητοί εξωθητήρες PPH Αρ. 02 συστήματα ανύψωσης κενού 150 kg το καθένα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, ΓΡΑΜΜΗ ΛΕΙΑΝΣΗΣ ΑΠΟΤΕΛΟΥΜΕΝΗ ΑΠΟ 3 ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ: ΚΑΤΩ ΜΕ ΔΥΟ ΙΜΑΝΤΕΣ ΜΕ ΠΑΝΙ; ΠΑΝΩ ΜΕ ΔΥΟ ΙΜΑΝΤΕΣ ΜΕ ΠΑΝΙ; ΠΛΑΪΝΗ ΜΕ ΕΝΑ ΙΜΑΝΤΑ ΚΑΙ ΔΥΟ ΙΜΑΝΤΟΦΥΛΙΚΕΣ ΓΩΝΙΕΣ. ΓΙΑ ΔΟΚΟΥΣ ΜΕΧΡΙ 800x300 mm. ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΤΡΟΧΙΑ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ ΚΑΙ ΕΞΑΓΩΓΗΣ. ΣΥΝΟΛΙΚΗ ΙΣΧΥΣ 34 kW. Dedpfx Aksw E Eu Rocjwb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρεται μια γραμμή επεξεργασίας ξυλείας Linck για συνεχή αφαίρεση υλικού, τόρνευση, διαμόρφωση και πριόνισμα ξυλοδοκών, καθώς και για την παραγωγή κύριων και δευτερευόντων προϊόντων. 1) Μηχανή αφαίρεσης υλικού Linck V30, ρυθμός προώθησης: 50μ/λεπτό/70μ/λεπτό, ισχύς κινητήρα: 2 × 132kW, ελάχιστη διάμετρος ξυλοδοκού: 80mm, μέγιστη διάμετρος ξυλοδοκού: 360mm, δίσκοι αφαίρεσης υλικού: 18 μαχαίρια χονδροκόπησης και 18 μαχαίρια λειαντικής κοπής, μέγιστη απόδοση: 1000 m³/24ωρο, 2) Συσκευή τόρνευσης Linck DVN 55, λειτουργία: τόρνευση και τοποθέτηση της προεπεξεργασμένης ξυλοδοκού μεταξύ των σταδίων αφαίρεσης υλικού, 3) Μηχανή αφαίρεσης υλικού Linck V25, μέγιστος ρυθμός προώθησης: 70μ/λεπτό, ισχύς κινητήρα: 2 × 132kW, δίσκοι αφαίρεσης υλικού: 18 μαχαίρια χονδροκόπησης και 18 μαχαίρια λειαντικής κοπής, 4) Μονάδα φρεζαρίσματος Linck VPP 34, τριφασικοί κινητήρες: 4, ισχύς: 32kW/50kW, ταχύτητα: 1000 στροφές/λεπτό/1500 στροφές/λεπτό, ρυθμός προώθησης: 4 κινητήρες με γρανάζια, ισχύς κινητήρα προώθησης: 1,3kW/2kW, μέγιστη ταχύτητα κινητήρα προώθησης: 66 στροφές/λεπτό, λειτουργία: διαμόρφωση των δευτερευόντων προϊόντων πριν από τη διαδικασία πριονίσματος, 5) Μονάδα πριονίσματος Linck VS 66, τριφασικοί κινητήρες: 4, ισχύς: 66kW/κινητήρα, ταχύτητα: 3000 στροφές/λεπτό, σταθερή στερέωση: 24mm για 4 πλαϊνά ξύλα. Η γραμμή επεξεργασίας ξυλείας θα είναι διαθέσιμη από τον Ιανουάριο του 2027. Μια επιτόπια επιθεώρηση είναι δυνατή. Dodpfxozvy Eis Akcowb

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) Dodpfx Akjyzbzrocowb - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak Γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak | Αντλία εμβόλου, Δεξαμενή εξισορρόπησης, Ροόμετρο, Παστεριζατέρ Πλήρης γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος από τους καταξιωμένους κατασκευαστές Alfa Laval και Tetra Pak, εξοπλισμένη με αντλίες υψηλής ποιότητας, βάνες, ροόμετρα και ηλεκτρικούς πίνακες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για υγιεινή και αποδοτική επεξεργασία παστερίωσης κρέμας γάλακτος στη γαλακτοβιομηχανία. Ικανότητα: 35.000 λίτρα/ώρα Κύρια στοιχεία της γραμμής: 1. Περιφερειακή αντλία εμβόλου Κατασκευαστής: Alfa Laval Τύπος: DURACIRC 73 Σειριακός αριθμός: E256143 Έτος κατασκευής: 2021 Διαστάσεις: 1600 × 600 × 800 mm Περιλαμβάνει: διάφορες βάνες και ανοξείδωτο φίλτρο 2. Δεξαμενή εξισορρόπησης (buffer) από ανοξείδωτο ατσάλι Διαστάσεις δεξαμενής: Ø 1100 × 1700 mm Συνολικές διαστάσεις: Ø 1200 × 2900 mm 3. Βάνες Alfa Laval, τύπος: Unique SSV (6 τμχ.) Υψηλής ποιότητας μονοκάθιστες βάνες για εφαρμογές τροφίμων 4. Ροόμετρο Κατασκευαστής: Endress + Hauser Μοντέλο: Promag P / Promag P Διαστάσεις: 200 × 200 × 350 mm Ακριβής μέτρηση ροής για υγρά τροφίμων 5. Φυγοκεντρική αντλία Κατασκευαστής: LKM Τύπος: LKH 20/155 Ισχύς: 5.5 kW Αριθμός παραγωγής: 20-02319 Διαστάσεις: 700 × 380 × 400 mm Ανοξείδωτη, κατάλληλη για CIP 6. Βαλβίδα Κατασκευαστής: Armaturen AG Τύπος: MA9.31A6 5S Po Διαστάσεις: 600 × 400 × 400 mm 7. Παστεριζατέρ κρέμας γάλακτος Κατασκευαστής: Alfa Laval / Tetra Pak Τύπος: C10-SH Σειριακός αριθμός: 30104-38526 Έτος κατασκευής: 2003 Χωρητικότητα: 1311 λίτρα Λειτουργικές παράμετροι: Πίεση λειτουργίας (PS): 0 / 20,0 bar Πίεση δοκιμής (PT): 28,6 bar Εύρος θερμοκρασίας (TS): 0 / 130°C Διαστάσεις: 5000 × 800 × 2200 mm Υψηλής απόδοσης σύστημα εναλλαγής θερμότητας για σταθερή παστερίωση 8. Φυγοκεντρική αντλία Κατασκευαστής: Pomac Τύπος: CP29068/230 X 15 Σειριακός αριθμός: 22 818 Έτος παραγωγής: 12/2011 Ικανότητα: 45 m³/h Ισχύς: 15.0 kW Διαστάσεις: 950 × 400 × 500 mm Dwodpfxjxtu Uge Akceb 9. Βάνες Nocado (5 τμχ.) Βιομηχανικές βάνες για εφαρμογές τροφίμων 10. Πίνακες ελέγχου Κατασκευαστής: Eldon και IPBE Διαστάσεις: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Η γραμμή παστερίωσης κρέμας γάλακτος Alfa Laval / Tetra Pak είναι μια πλήρης βιομηχανική λύση με απόδοση έως 35.000 l/h, σχεδιασμένη για υψηλή υγιεινή, ακριβή έλεγχο παραμέτρων διαδικασίας και μέγιστη αξιοπιστία. Ιδανική για γαλακτοβιομηχανίες, παραγωγούς κρέμας γάλακτος και λιπαρών γαλακτοκομικών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak Πλήρης γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου από τους αναγνωρισμένους κατασκευαστές Alfa Laval και Tetra Pak, εξοπλισμένη με δοχείο buffer, κυκλοφορητικές αντλίες, βαλβίδες διεργασίας, μετρητή ροής και πίνακα ελέγχου. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για υγιεινή θερμική επεξεργασία ξινόγαλου σε γαλακτοκομικές μονάδες. Απόδοση: 25.000 λίτρα/ώρα Κύρια στοιχεία της γραμμής: Dodpoxtvftofx Akcswb 1. Δοχείο buffer από ανοξείδωτο χάλυβα Siersma Scheffers Σειριακός αριθμός: Karnemelk Έτος κατασκευής: 1995 Χωρητικότητα: 1.000 λίτρα Διαστάσεις: Ø 1100 × 3000 mm Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας (s/s) 2. Βαλβίδες APV (4 τεμ.) Υψηλής ποιότητας βαλβίδες διεργασίας για εφαρμογές τροφίμων 3. Φυγοκεντρική αντλία Pomac, τύπος: CP19555 / 165 x 10 Σειριακός αριθμός: 20080 Έτος κατασκευής: 2007 Δυναμικότητα: 30 m³/h Ισχύς: 5,5 kW Διαστάσεις: 700 × 350 × 450 mm 4. Μετρητής ροής Endress + Hauser, μοντέλο: Promag H / Promag 300 Διαστάσεις: 350 × 200 × 200 mm Εξασφαλίζει ακριβή μέτρηση ροής υγρών τροφίμων 5. Βαλβίδα Samson Διαστάσεις: 560 × 300 × 300 mm Χρήση: ρύθμιση ροής και πίεσης στο σύστημα διεργασίας 6. Παστεριζατέρ ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak, τύπος: C8-K8M Σειριακός αριθμός: 30107-33855 Έτος κατασκευής: 2012 Χωρητικότητα: 559 λίτρα Λειτουργικές παράμετροι: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Διαστάσεις: 3200 × 550 × 1850 mm Υψηλής απόδοσης εναλλάκτης θερμότητας βελτιστοποιημένος για επεξεργασία ξινόγαλου 7. Φυγοκεντρική αντλία Hovap, τύπος: HP-5032/170 Σειριακός αριθμός: 33740 Δυναμικότητα: 35 m³/h Ισχύς: 7,5 kW Διαστάσεις: 700 × 320 × 550 mm 8. Πίνακας ελέγχου IPBE (s/s) Χρήση: έλεγχος και εποπτεία της γραμμής παστερίωσης ξινόγαλου Διαστάσεις: 620 × 230 × 770 mm Η γραμμή παστερίωσης ξινόγαλου Alfa Laval / Tetra Pak με απόδοση έως 25.000 l/h αποτελεί ένα πλήρες, ολοκληρωμένο σύστημα για θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Η χρήση εξαρτημάτων από τις μάρκες Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser και APV διασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία, αντοχή και ποιοτική διαδικασία.

Κατάσταση: καινούργιο, Μήκος κάμψης: 1250Πάχος φύλλου: 4.5Διάμετρος ρολού κορυφής: 120 Τεχνικά στοιχεία: - Μοτέρ πίσω ρολού με κινητήρα - Συσκευή κάμψης κώνου - Σκληρυμένοι και γυαλισμένοι κύλινδροι - Ολόκληρο το σώμα είναι κατασκευασμένο από χάλυβα St 52 - Κύριος κινητήρας με σύστημα πέδησης - Οι άνω και κάτω κύλινδροι κινούνται με ηλεκτροκινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων και σύστημα μετάδοσης κίνησης - Φορητός πίνακας ελέγχου - Σώμα από χυτοσίδηρο - Κίνηση των πίσω και κάτω κυλίνδρων χειροκίνητα - Σύμφωνα με τα πρότυπα CE Επιλογές: - Επάνω κύλινδρος με ηλεκτροκινητήρα EURO 1.166, -- - Ψηφιακή οθόνη για την ένδειξη της θέσης του πίσω κυλίνδρου EURO 1.010, -- - Σκληρυμένοι κύλινδροι EURO 823, -- - Ειδική ένταση EURO 480, -- - Τραπέζι τροφοδοσίας υλικού Dwodod Ab Nzepfx Akcsb - Κάτω κύλινδρος που κινείται με ηλεκτροκινητήρα Έχουμε πολλές αναφορές!

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή συσκευασίας blister ROMACO NOACK, Μοντέλο UNITY 300 Ενιαίας τροχιάς μηχάνημα συσκευασίας blister με περιστροφική σφράγιση και συνεχή κίνηση καρτοναρίσματος, σχεδιασμένο για τμήματα χαμηλής έως μέτριας ταχύτητας. Η γραμμή διαθέτει αρθρωτή κατασκευή για διασύνδεση με διάφορα συστήματα track & trace και λύσεις συσκευασίας τελικής γραμμής. Έτος κατασκευής: 2022. ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Dsdpfx Asytgqhekcswb - Διαδρομές blister: 1 (μέγ.) - Διεπαφή PDA OPC UA και απομακρυσμένη σύνδεση υποστήριξης μέσω Ethernet ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ - Απόδοση blister/λεπτό: έως 300 - Απόδοση κουτιών/λεπτό: 10 – 300 (ελάχιστο – μέγιστο) - Διαστάσεις κουτιών (A × B × C): 35 × 15 × 65 έως 105 × 100 × 160 mm (ελαχ-μέγιστο) - Κύκλοι διαμόρφωσης/λεπτό: έως 100 - Κύκλοι κοπής/λεπτό: έως 300 - Μέγιστο πλάτος φύλλου: 165 mm - Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης: 190 × 150 mm - Μέγιστη περιοχή κοπής: 100 × 150 mm - Μέγιστο βάθος διαμόρφωσης: 12 mm - Μέγιστη διάμετρος ρολού διαμορφωτικού υλικού: 700 mm - Μέγιστη διάμετρος ρολού φύλλου καλύμματος: 300 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Διαστάσεις μηχανήματος: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Βάρος: περίπου 5.300 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Πάχος λαμαρίνας: 1,8 mm Διάμετρος άνω κυλίνδρου: 70 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1650 x 700 x 1160 mm Ικανότητα κάμψης: 1,5 mm Κινητήρας: 1,1 kW Μήκος λαμαρίνας: 1050 mm Dwsdpfod Ab T Rjx Akcob Τεχνικά στοιχεία: - Σώμα από χυτοσίδηρο - Χειροκίνητη ή μηχανοκίνητη (προαιρετικά) κάμψη - Μετά την κάμψη, ο άνω κύλινδρος ανοίγει στο πλάι για εύκολη αφαίρεση του υλικού - Συσκευή κάμψης κώνων - Κίνηση πίσω και κάτω κυλίνδρου χειροκίνητα με χειροστρόφαλο πάνω-κάτω - Φορητό χειριστήριο - Σύμφωνη με τα πρότυπα CE Επιλογές: - Πίσω κύλινδρος με κινητήρα - Ψηφιακή ένδειξη για την προβολή της θέσης του πίσω κυλίνδρου - Κάλυμμα σώματος EURO 274,-- - Σκληρυμένοι κύλινδροι EURO 392,-- - Μεταβλητή ταχύτητα περιστροφής Διαθέτουμε πολλές αναφορές!

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΓΕΑ Διαδρομή Θερμοποίησης Κρέμας Sour Cream Χωρητικότητα: 1.500–2.000 l/h Έτος: 2013 Εγκατεστημένο & Συνδεδεμένο – Εξαιρετική συνολική κατάσταση Ολοκληρωμένη γραμμή διαδικασίας GEA Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή θερμίωσης Sour Cream της GEA αρχικά σχεδιασμένη για το θερμική μεταχείριση γιαούρτης και προϊόντων ζύμωσης κρέμας Η γραμμή εγκαταστάθηκε το 2013 και παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη επί τόπου. Είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και μπορεί να προσφερθεί πλήρης μαζί με τον αντίστοιχο εξοπλισμό διεργασίας, αυτοματοποίηση, και τεχνική τεκμηρίωση. Το σύστημα παρασχέθηκε ως πλήρης γραμμή διεργασίας GEA και περιλαμβάνει δοχείο Buffer, θερμοποίηση σκούδας, κύκλος ζεστού νερού, σύστημα δοσομέτρησης CIP, αντλίες, βαλβίδες, οργάνωση, και εντελώς αυτοματοποιημένος έλεγχος διαδικασίας. Κύρια Εφαρμογή Αρχικά σχεδιασμένο για: • Σούργραμ • Κρέμα με ζύμωση (25% λιπαρά) Δυνατές Εφαρμογές • Κεφίρ • Πολιτισμένο γιαούρτι • Ποιοτικό Γιαούρτι • Αϊραν • Πολιτισμένα γαλακτοκομικά ροφήματα • Άλλα ζυμωμένα και παχύρρευστα γαλακτοκομικά προϊόντα Χωρητικότητα διαδικασίας • Περίπου 1.500–2.000 l/h Αρχικοί παράμετροι διαδικασίας • Προϊόν: Sour Cream / Fermented Cream (25% fat)• Μέγιστη ιξώης προϊόντος: 230 cP • Θερμοκρασία τροφοδοσίας: 15°C • Θερμοποίηση θερμοκρασίας: 55–70°C • Θερμοκρασία εξόδου: 20–50°C Εμβέλεια Παροχής 1. Ξινόγαλα Buffer Tank 10.000 L Ανοξείδωτη Δεξαμενή Ανοικερωμένη • Περίπου 10.000 λίτρων χωρητικότητα • Ανοξείδωτη κατασκευή • Απομονωμένος σχεδιασμός • Κινητήρας κίνησης 5,5 kW με αναμίγμα • CIP ψεκασμού μπάλες • Μετρητές θερμοκρασίας και επιπέδου • Υγιεινή εκτέλεση γαλακτοκομείου • Ολοκληρώστε με πλατφόρμα εξυπηρέτησης και σκάλα πρόσβασης Κατασκευαστής: • PRO-WAM Dwedozffzuepfx Akceb Έτος: • 2013 2. GEA Θερμιτοποίηση Skid GEA Ecoflex Plate Heat Exchanger System Ολοκληρωμένο μοντέλο θέρμανσης συμπεριλαμβανομένων: • Τμήμα Αναγέννησης • Θερμαντικό τμήμα ζεστού νερού • Ψυχτική ενότητα με νερό πάγου • Ενσωματωμένο κύκλωμα ζεστού νερού • Ανοξείδωτη χυτό σχεδίαση χαμηλού επιπέδου κύριος χαρακτηριστικά: • GEA Ecoflex plate heat exchanger • AISI 316 πλάκες μεταφοράς θερμότητας • Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 10 bar • Υγιεινή κατασκευή γαλακτοκομικών • πλήρως ενσωματωμένος έλεγχος διεργασίας 3. Αντλίες & Εξοπλισμός Διαδικασιών Αντλίες Προϊόντων • Tuchenhagen TP φυγοκεντρική τροφοδοσία/CIP αντλία • Tuchenhagen VPSH θετικής μετατόπισης περιστροφικός κόμβος ανύψωσης Εξοπλισμός Διαδικασίας • Ανοξείδωτος χάλυβας διεργασιακοί σωληνώσεις • Αυτόματες υδραυλικές/αποστειρωμένες βαλβίδες • Διανομητικοί βαλβίδες • Μπεταβοσίνες βαλβίδες • Θερμοκρασιακή οργάνωση • Μετρήσεις πίεσης • Προσωρινός εξοπλισμός διεργασίας 4. Κύκλωμα Ζεστού Νερού Ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και ελέγχου ζεστού νερού, συμπεριλαμβανομένου: • GΕΑ Ecobraze συγκολλημένος πλάκα εναλλάκτης θερμότητας • Ανακυκλοφορητής Grundfos • Έλεγχος ατμού βαλβίδας ελέγχου Samson • Samson on/off βαλβίδα • Spirax εξοπλισμός ατμού • Expansion vessel with safety module • Μετρήσεις θερμοκρασίας• Μανόμετρο πίεσης Σύστημα Δοσοδότησn CIP Ολοκληρωμένη δοσολογία CIP και τμήμα καθαρισμού, συμπεριλαμβανομένου: • Αντλία δοσολόγησης • Αναρροφητικά δόρατα με αισθητήρες επιπέδου • Διανομητικοί βαλβίδες • Κλείσιμο νερού • Μειωτής ροής νερού Σχεδιασμένος για αυτοματοποιημένο καθαρισμό και αποστείρωση της γραμμής διεργασίας. 6. Αυτοματισμός & Έλεγχος Ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου διαδικασίας πλήρως αυτοματοποιημένο, συμπεριλαμβανομένων: • Siemens S7-315 PL...