Μεταχειρισμένο Κέντρο Κατασκευής Παραθύρων προς πώληση (55.535)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Godpfxjzwu Uue Apqsbt Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Gbsdpfxevxz Axo Apqst Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες Gsdpfx Asyr Hvuepqebt - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M317, Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης της ACMA ενσωματώνει μονάδα ακριβείας πλήρωσης και πωματισμού με αυτόματο διαλογέα καπακιών, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση στην παραγωγή υγρών απορρυπαντικών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, ιδανικό για υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης, συνδυάζει συμπαγές αποτύπωμα με ανθεκτική κατασκευή. Κατασκευαστής: ACMA (τμήμα Corniani) Μοντέλο: RCCA-1562 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως 105 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμάτ) Απόδοση φορμάτ: - 0,45 L: 95–100 φιάλες/λεπτό - 0,5 L: 100–105 φιάλες/λεπτό Συμβατά φορμάτ: 0,45 L, 0,5 L Οδηγός δοχείων: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού (με τα αντίστοιχα ανταλλακτικά) Ηλεκτρική παροχή: 380 V, 50 Hz, 10 kW Βοηθητικά κυκλώματα: 24 V Πνευματική πίεση: 6 bar Gbjdpeyr Hu Djfx Apqjt Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μονομπλόκ διαθέτει περιστροφική κίνηση, διασφαλίζοντας συγχρονισμένη μεταφορά των φιαλών μεταξύ πλήρωσης και πωματισμού. Ο ενσωματωμένος διαλογέας καπακιών προσφέρει συνεπή προσανατολισμό και τροφοδοσία προς τις κεφαλές πωματισμού, υποστηρίζοντας λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική βιομηχανικού ελέγχου επιτρέπει ακριβές χρονισμό, ομαλά προφίλ επιτάχυνσης και σταθερή εφαρμογή ροπής κατά το πωματισμό. - Αυτόματος διαλογέας καπακιών και τροφοδοσία στην κεφαλή πωματισμού - Συγχρονισμένη λειτουργία πλήρωσης-πωματισμού για σταθερή και συνεχή ροή - Βιομηχανική λογική ελέγχου για ακριβή χρονισμό κύκλου - Φιλική προς τον χειριστή διεπαφή και δυνατότητες ρυθμίσεων για αλλαγές φορμάτ - Ηλεκτρική προστασία και βοηθητικοί πίνακες προσαρμοσμένοι σε κυκλώματα 24 V Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης ενσωματώνεται άριστα σε πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μονάδες προετοιμασίας φιαλών, καθώς και μετ' επόπιν συστήματα επιθεώρησης, ετικετοθέτησης και τελικής συσκευασίας. Η αλλαγή φορμάτ μεταξύ 0,45 L και 0,5 L υποστηρίζεται με το αντίστοιχο σετ ανταλλακτικών. - Αυτόνομη λειτουργία ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες - Ευέλικτες διεπαφές για συστήματα ετικετοθέτησης, επιθεώρησης και τελικής συσκευασίας - Κατάλληλο για υγρά απορρυπαντικά, οικιακά καθαριστικά και παρόμοια χημικά προϊόντα με κατάλληλη διαμόρφωση - Ευέλικτα υλικά δοχείων, ανάλογα με τα ανταλλακτικά αστεροτροχών και οδηγών Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης, η μονάδα παρουσιάζει προσδιορισμένα στοιχεία απόδοσης για τα φορμάτ 0,45 L και 0,5 L. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επαναλειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, με δυνατότητες κατάλληλες για μέσες ταχύτητες παραγωγής. Η διαθεσιμότητα και η ετοιμότητα χρήσης του υποστηρίζουν ταχεία ένταξη σε υφιστάμενες γραμμές. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Με ταχύτητες έως 105 φιάλες ανά λεπτό, αυτό το μονομπλόκ ACMA έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια πλήρωσης και ασφαλή εφαρμογή πώματος. Ο ενσωματωμένος διαλογέας ενισχύει την αποτελεσματικότητα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R91, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 – έτος κατασκευής 2023. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η Sraml RBB-LT300 είναι μια συμπαγής μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box με μία κεφαλή πλήρωσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία στην παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σακούλων και παρέχει σταθερή, υγιεινή πλήρωση που πληροί τις σύγχρονες απαιτήσεις ποιότητας. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ως αυτόνομη μηχανή πλήρωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και απλή ενσωμάτωση σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: RBB-LT300 Έτος κατασκευής: 2023 Ταχύτητα παραγωγής: Έως 260 σακούλες/ώρα (σε 5,0 λίτρα) Διαστάσεις: Συμβατή με σακούλες Bag-in-Box από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Κεφαλές πλήρωσης: 1 Λαιμός/Σύνδεση: Vitop Ισχύς: 1,5 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Βάρος: 120 kg Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος. Η RBB-LT300 είναι σχεδιασμένη για αποδοτικές, επαναλήψιμες λειτουργίες με απλοποιημένη λειτουργία και υψηλή ασφάλεια διαδικασιών. Μια ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί τη ροή του προϊόντος και μια σύνδεση CIP επιτρέπει την ενσωμάτωση σε επιχειρησιακά συστήματα καθαρισμού, υποστηρίζοντας την υγιεινή παραγωγή και μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής. Οι γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής σε όλα τα υποστηριζόμενα μεγέθη σακούλων – χωρίς πολύπλοκα εργαλεία. Ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης για σταθερή εισαγωγή προϊόντος Σύνδεση CIP για απρόσκοπτη ενσωμάτωση καθαρισμού Σχεδιασμός προσανατολισμένος στην πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλος για εφαρμογές χυμού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου για διαμόρφωση και λειτουργία παραγωγής Συνεπής ακρίβεια δοσομέτρησης με μία κεφαλή πλήρωσης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Αυτή η μηχανή πλήρωσης Bag-in-Box μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη ή νέα βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί ιδανικά με χειρισμό χαρτοκιβωτίων/κουτιών, μηχανές τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων, λύσεις συσκευασίας και παλετοποίησης. Το μικρό αποτύπωμα και οι συνδέσεις μέσων του μηχανήματος διευκολύνουν τη θέση του πριν από τις περιοχές σφράγισης και αποθήκευσης στην παραγωγή ποτών. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Συμβατό με μεταγενέστερο εξοπλισμό Bag-in-Box Gbodpfxszrgrno Apqet Ευέλικτο εύρος μορφών από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών πλήρωσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Κατασκευασμένο το 2023 και με λιγότερες από 100 ώρες λειτουργίας, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια σαν καινούργια, ελάχιστα χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης. Είναι λειτουργικό και έτοιμο για χρήση και προσφέρει μια σχεδόν καινούργια εναλλακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς τους χρόνους παράδοσης των νέων μηχανημάτων. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με λιγότερες από 100 ώρες Λειτουργικό και έτοιμο για χρήση Νεότερο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC44, Μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6, έτος κατασκευής 2018 Gbjdpjvhcplefx Apqjt Αυτή η μηχανή αποτελεί αξιόπιστη και στιβαρή λύση για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Η A. Esse Service κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2018, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών πλυσίματος. Αν και έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, λειτούργησε πολύ περιορισμένα, γεγονός που διατηρεί την εξαιρετική της κατάσταση. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση· το μοντέλο LINE6 είναι σχεδιασμένο για γυάλινες φιάλες τυποποιημένου μεγέθους 0,75 L και λειτουργεί με απόδοση έως και 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικά χαρακτηριστικά πλυντηρίου φιαλών Aesse Service Το μεταχειρισμένο πλυντηρίο φιαλών Aesse Service LINE6, έτος 2018, προσφέρει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ενέργειας 2 kW. Η μηχανή λειτουργεί με υψηλή τάση (A.T.) 400 V AC ±10% με ουδέτερο και γείωση, ενώ οι κυκλώματα ελέγχου τροφοδοτούνται με χαμηλή τάση (B.T.) 24 V DC ±10%. Υποστηρίζει εύρος συχνότητας 50–60 Hz, παρέχοντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανικές προδιαγραφές. Πνευματικό σύστημα Η μηχανή απαιτεί παροχή πεπιεσμένου αέρα 6 bar, με κατανάλωση 500 λίτρων ανά λεπτό, για αποτελεσματική λειτουργία. Αυτή η σταθερή ροή επιτρέπει ακριβείς κύκλους πλυσίματος—κρίσιμο στοιχείο για τις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής αέρα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σταθερή παροχή αέρα εγγυάται επίσης μακροχρόνια αξιοπιστία στην απόδοση. Διαστάσεις και Βάρος Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6 (2018) μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα και σε περιορισμένους εργασιακούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 1300 x 1300 x 1600 mm (Μ x Π x Υ) και το ξηρό βάρος—χωρίς υγρά ή πλήρεις σωληνώσεις—κυμαίνεται μεταξύ 300 και 500 kg. Το μέτριο βάρος διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα φιαλών Η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών LINE6 (2018) επεξεργάζεται φιάλες από τουλάχιστον 0,5 λίτρα έως το μέγιστο 1,5 λίτρα, προσφέροντας έτσι υψηλή ευελιξία στην παραγωγική διαδικασία. Αυτή η κλίμακα καλύπτει ιδιαίτερα τα συνήθη μεγέθη στη βιομηχανία ποτών, πληρώντας διάφορες απαιτήσεις πλυσίματος. Διάμετρος και ύψος φιαλών Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να δεχθεί φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm, πράγμα που εξασφαλίζει ασφαλή συγκράτηση διαφορετικών γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του πλυσίματος. Υποστηρίζονται επίσης ύψη φιαλών από 160 mm έως 345 mm, προσφέροντας τη δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών τύπων χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την προηγμένη σχεδίαση, το πλυντήριο προσφέρει μακροχρόνια απόδοση, ενώ μειώνει τις τακτικές απαιτήσεις συντήρησης—υψίστης σημασίας για συνεχείς βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της περιορισμένης χρήσης της, η αξιοπιστία της μηχανής αυτής είναι ακόμα υψηλότερη. Με δυνατότητα 900 BPH, το μοντέλο ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Gbedjy Szbyjpfx Apqst Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. Gsdpfx Apewga Iusqobt • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Gbsdpfszktdbox Apqjt Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CC20, Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO προορίζεται για τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Το μοντέλο 607-98 προσφέρει αξιόπιστη και σταθερή σφράγιση χαρτοκιβωτίων από κυματοειδές χαρτόνι, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα θερμοκολλητικής κόλλας, και αποτελεί μια αποδεδειγμένη λύση για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου τα μπουκάλια κρασιού πρέπει να σφραγίζονται με ασφάλεια σε χαρτοκιβώτια πριν από την παλετοποίηση. Με την ανθεκτική κατασκευή και τη λειτουργία που είναι εύκολη στη χρήση, ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή λειτουργία και τη βελτιστοποιημένη απόδοση. Κατασκευασμένη από την TE-CO, αυτή η μεταχειρισμένη συσκευή επικεντρώνεται στην αξιόπιστη σφράγιση χαρτοκιβωτίων, διασφαλίζοντας την καθαρή εφαρμογή της κόλλας, την αδιάβροχη σφράγιση και τις ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χαρτοκιβώτια με γυάλινα μπουκάλια σε κοινά μεγέθη, που χρησιμοποιούνται από οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Το μοντέλο 607-98 έχει σχεδιαστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης, μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μηχανή, σε συνδυασμό με συμβατά μεταφορικά συστήματα, και συμμορφώνεται με τις αποδεδειγμένες πρακτικές της βιομηχανικής συσκευασίας, όσον αφορά την αποδοτικότητα και την προστασία του προϊόντος. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: TE-CO Μοντέλο: 607-98 Έτος κατασκευής: 1998 Μέθοδος σφράγισης: Θερμοκολλητική κόλλα Εφαρμογή: Σφράγιση χαρτοκιβωτίων/συσκευασίας μετά τη συσκευασία Τυπική χρήση: Χαρτοκιβώτια για μπουκάλια κρασιού μέσα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατά μεγέθη μπουκαλιών σε χαρτοκιβώτια: 0,75L, 1,0L, 1,5L Κατασκευή: Βιομηχανική μηχανή για σφράγιση στο τέλος της γραμμής παραγωγής, για συνεχή λειτουργία Gbjdpfsxywf Ijx Apqet Λειτουργία: Ενσωματωμένη σε συστήματα συσκευασίας και παλετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων με θερμοκολλητική κόλλα της TE-CO έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό στη βιομηχανική συσκευασία. Τα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν τον έλεγχο της θερμοκρασίας της κόλλας για ομοιόμορφη κόλληση, τον συγχρονισμένο έλεγχο εισόδου και εξόδου για ομαλή ροή των χαρτοκιβωτίων, καθώς και μηχανισμούς ασφαλείας για προστατευμένη λειτουργία. Οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου υποστηρίζουν γρήγορες ρυθμίσεις και σταθερή απόδοση κατά την αλλαγή μεγέθους. Το σύστημα εφαρμογής θερμοκολλητικής κόλλας βοηθά στην παροχή καθαρών και επαναλαμβανόμενων μοτίβων κόλλας, διασφαλίζοντας έτσι μια ασφαλή και ομοιόμορφη σφράγιση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων ενσωματώνεται φυσικά σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, λειτουργώντας άμεσα μετά από ένα σύστημα συσκευασίας και πριν από την παλετοποίηση. Μπορεί να συγχρονιστεί με προηγούμενα συστήματα, όπως συστήματα συναρμολόγησης και συσκευασίας, και να συνδεθεί με παλετοποιητές για την αυτοματοποιημένη διακίνηση υλικών. Η μηχανή υποστηρίζει την ενσωματωμένη λειτουργία με τυπικά μεταφορικά συστήματα και, με την κατάλληλη παροχή υλικών, μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη συσκευή σφράγισης. Ιστορικό κατάστασης της μηχανής και συντήρησης Η μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και σε περιβάλλον μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Διατίθενται χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεκμηρίωση, τα οποία υποστηρίζουν την ένα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 85382, ΠΑΝΤΟΓΡΑΦΟΣ ΓΙΑ ΔΙΑΦΟΡΕΣ ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗΣ MAHO MH 800 C, σειρά: 85382 Διαδρομή άξονα X: 800 mm Διαδρομή άξονα Y: 500 mm Διαδρομή άξονα Z: 600 mm Διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: 900x625 mm Μέγιστο επιτρεπόμενο βάρος στο τραπέζι: 600 kg Ταχύτητα περιστροφής του άξονα: από 20 έως 5.000 στροφές ανά λεπτό, 15 kW Κώνος συγκράτησης εργαλείου: ISO 40 Αποθήκη εργαλείων με 30 θέσεις Αριθμητική εντολή MAHO Διαστάσεις μηχανήματος: 3.350 mm x 2.520 mm x 2.500 mm Βάρος μηχανήματος: 6.200 kg Καλή τεχνική κατάσταση Τιμή: 7.000 ΕΥΡΩ + ΦΠΑ Επιφυλασσόμαστε για τυχόν λάθη, αλλαγές και προηγούμενη πώληση. Διατηρούμε το δικαίωμα για λάθη, τροποποιήσεις και πώληση. Godpfx Apeldgf Hoqebt Μιλάμε Αγγλικά. /Μιλάμε Γερμανικά./ Μιλάμε Ουγγρικά. /Μιλάμε Γαλλικά/Μιλάμε Ρουμανικά

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - ΚΕΝΤΡΟ ΚΑΘΕΤΗΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΤΥΠΟΥ ΓΕΦΥΡΑΣ 5 ΑΞΟΝΩΝ     ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ X: 1750 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Y: 1400 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Z: 600 mm ΤΑΧΥΤΗΤΕΣ ΤΡΟΦΟΔΟΤΗΣΕΙΣ X-Y-Z: 35 m/min ΑΞΟΝΑΣ: 18000 rpm; 18,5-25 kW; HSK A63 ΜΕΓΕΘΟΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 1000 x 1200 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΕΠΙΤΡΕΠΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 5000 Kg ΓΕΜΙΣΤΗΡΑΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: A CATENA; 30 Θέσεις Gedswl R Ddspfx Apqsbt ΚΕΦΑΛΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΑΞΟΝΑΣ A/B ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: HEIDENHAIN iTNC 530 ΒΑΡΟΣ: 18000 Kg ΣΥΝΟΛΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 6000 x 4000 x 3850 mm ΑΞΕΣΟΥΑΡ: ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΡΥΠΗΜΑΤΩΝ; ΦΟΡΗΤΟΣ ΧΕΙΡΟΤΡΟΧΟΣ; ΟΡΓΑΝΩΤΗΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ LASER

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - ΚΑΘΕΤΟ ΚΕΝΤΡΟ ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ ΤΥΠΟΥ ΓΕΦΥΡΑΣ, 3 ΑΞΟΝΩΝ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Χ: 3000 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Υ: 2000 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Ζ: 1000 mm ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΜΥΤΗΣ ΑΤΡΑΚΤΟΥ - ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ: 350 - 1350 mm ΓΡΗΓΟΡΕΣ ΤΑΧΥΤΗΤΕΣ ΑΞΟΝΩΝ X-Y-Z: 20 - 18 - 16 m/min ΑΤΡΑΚΤΟΣ: 6000 στροφές/λεπτό· 30 kW· ISO 50 - DIN ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ: 3000 x 1800 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΕΠΙΤΡΕΠΤΟ ΦΟΡΤΙΟ: 10000 Kg Gedpfx Aszbnriepqjbt ΥΨΗΛΗ ΠΙΕΣΗ ΨΥΚΤΙΚΟΥ ΥΓΡΟΥ: 25 Bar ΜΑΓΑΖΙ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: ΤΥΠΟΥ ΑΛΥΣΙΔΑΣ· 60 ΘΕΣΕΙΣ ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ: 125 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΒΑΡΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ: 20 Kg ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: HEIDENHAIN TNC 640 ΒΑΡΟΣ: 32706 Kg ΠΑΡΕΛΚΟΜΕΝΑ: ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΞΥΣΜΑΤΩΝ· ΦΙΛΤΡΟ ΧΑΡΤΙΟΥ· ΜΑΓΝΗΤΙΚΟ ΦΙΛΤΡΟ· ΣΥΣΚΕΥΗ ΡΥΘΜΙΣΗΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ· ΓΡΑΜΜΙΚΕΣ ΚΛΙΜΑΚΕΣ· ΑΙΣΘΗΤΗΡΑΣ ΑΦΗΣ· ΦΟΡΗΤΟΣ ΤΡΟΧΟΣ ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΜΗΧΑΝΙΚΟ ΚΙΒΩΤΙΟ ΤΑΧΥΤΗΤΩΝ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΚΕΝΤΡΟ 4 ΑΞΟΝΩΝ ΜΕ ΑΛΛΑΓΑ ΠΑΛΕΤΗΣ X-AXIS TRAVEL: 1500 χλστ Y-AXIS TRAVEL: 1200 χλστ Z-AXIS TRAVEL: 1250 χλστ ΑΤΡΑΤΟΣ: 10-4000 σ.α.λ. 40 kW; HSK-A 100 ΠΑΛΕΤΑ: ΣΥΝΕΧΗΣ ; 1000X1000 mm; 1-500 σ.α.λ ΜΕΓΙΣΤΟ ΕΠΙΔΕΔΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 2000 Kg ΠΕΡΙΟΔΙΚΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ: ΑΛΥΣΙΔΑ-ΤΥΠΟΣ ; 161 POS Gjdpfxoh Hfrno Apqobt ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: SIEMENS 840 C ΓΕΝΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 8500 x 4800 x 4800 mm ΑΞΕΣΟΥΑΡ: ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΗ SWARF ; ΧΑΡΤΙΝΟ ΦΙΛΤΡΟ ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΠΛΗΡΩΣ ΕΠΙΣΚΕΥΑΣΜΕΝΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ. ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΚΑΙ ΚΑΘΕΤΗ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΚΕΦΑΛΗ. ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΟ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 9.965 h, - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - ΚΑΘΕΤΗ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΚΕΝΤΡΟ 3 ΑΞΟΝΩΝ ΜΕ ROTO-PALLET Gsdpfxsq Nqkxo Apqobt X-AXIS TRAVEL: 560 χλστ Y-AXIS TRAVEL: 400 χλστ Z-AXIS TRAVEL: 570 χλστ ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΑΤΡΑΚΙ ΜΥΤΗ-ΤΡΑΠΕΖΙ: 210 - 780 mm ΤΑΧΕΙΑ ΤΡΟΦΟΔΟΤΗΣΗ X-Y-Z: 40 - 40 - 32 m/min ΑΣΤΡΑΤΟΣ: 80-10000 rpm; 15-18,5 kW; ISO 40 - BT ΠΑΛΕΤΑ: N.2 ; 712Χ475 χλστ ΜΕΓΙΣΤΟ ΕΠΙΔΕΔΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 300X2 Kg ΨΥΚΤΙΚΟ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ: 15 Bar ΠΕΡΙΟΔΙΚΟ ΕΡΓΑΛΕΙΟ: ΑΛΥΣΙΔΑ-ΤΥΠΟΣ ; 32 POS ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ: 90(150) mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΗΚΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ: 300 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΒΑΡΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ: 8 Kg ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: FANUC 21i - MB ΒΑΡΟΣ: 7600 Kg ΓΕΝΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 3010 x 3450 x 3145 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 390.829, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 6.700 h, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 5.600 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.000 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 75 κιλ, αριθμός αξόνων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 1, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό ύψος: 1.409 χιλ., συνολικό μήκος: 1.484 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.325 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Λόγω προμήθειας νέου μηχανήματος, προς πώληση προσφέρεται το Gannomat Protec 571 CNC του 2018, το οποίο αγοράστηκε καινούργιο. Το κέντρο κατεργασίας CNC Gannomat Protec είναι ένα μηχάνημα υψηλής ακρίβειας για επεξεργασία ξύλου, σχεδιασμένο για αποδοτικές εργασίες τρυπήματος, φρεζαρίσματος και δημιουργίας αυλακιών. Κατασκευασμένο για ευελιξία και ακρίβεια, είναι ιδανικό για την κατεργασία εξαρτημάτων και πάνελ επίπλων. Χάρη στον προηγμένο αυτοματισμό και την στιβαρή κατασκευή του, προσφέρει επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα και εξοικονόμηση χρόνου στην παραγωγή. Αυτό το κέντρο κατεργασίας είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για εργαστήρια που θέλουν να βελτιστοποιήσουν την παραγωγικότητα και να επιτύχουν απρόσκοπτες κατεργασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Godpfszhrdzsx Apqsbt Πλάτος τεμαχίου εργασίας X: 60 - 1000 mm Μήκος τεμαχίου εργασίας Y: 250 - 5600 mm Ύψος τεμαχίου εργασίας Z: 6 - 60 mm Βάρος τεμαχίου: 75 kg Γρήγορη κατεργασία: 21 άξονες διάτρησης Σταθερή μονάδα αυλάκωσης: πλάτος δίσκου 8,3 mm Ισχυρή μονάδα φρεζαρίσματος: 5,5 kW (S1), με αλλαγή φοράς περιστροφής Μικρές διαστάσεις: Λιγότερο από 3,3 m² Συνοδεύεται από: - Εργαλεία διάτρησης και 1 σπείρωμα HSK63 με εργαλείο, κατάλληλα για κατεργασίες σε σύγχρονο ξυλουργείο. Επιπρόσθετο λογισμικό: - Gannomat Editor για γραφείο: 1000 EUR (εγκατάσταση και ενεργοποίηση από Gannomat με επιπλέον κόστος) - DXF postprocessor για αποδοτική εργασία: 1000 EUR (εγκατάσταση και ενεργοποίηση από Gannomat με επιπλέον κόστος) ΠΡΟΣΟΧΗ: Με λίγες ώρες λειτουργίας Η τιμή του μηχανήματος δεν περιλαμβάνει ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, με ειδικό εξοπλισμό Επιφάνεια εργασίας σε 2 συστήματα στήριξης – Αριστερό τμήμα της επιφάνειας εργασίας με στηρίγματα TVN, Δεξί τμήμα της επιφάνειας εργασίας με επιφάνεια από αλουμίνιο και ξεχωριστό κύκλωμα κενού Διαδρομές: X = 4400 mm, Y = 1720 mm, Z = 400 mm Σύστημα συγκράτησης εργαλείων HSK 63 F Κινητήρας 7,5 kW, 900 - 20.000 στροφές/λεπτό Μετατροπέας 18 kW για μονάδα Prisma – αυξημένη απόδοση έως 11 kW Αυτόματος αλλαγτήρας εργαλείων RAPID 24 = 24 θέσεις εργαλείων Μονάδα διάτρησης με 18 άξονες Εξοπλισμός για επεξεργασία θυρών (H=110 mm) - για επεξεργασία δεξιών και αριστερών θυρών - με 4 πνευματικά βοηθήματα τοποθέτησης, με χωρητικότητα 20 kg το καθένα - 6 αναφερόμενα στηρίγματα με προεξοχή επένδυσης Θέση με λέιζερ για σύστημα TV Κεντρική υποδοχή αναρρόφησης μέσω CNC Αντλία κενού 250 m³ Σύστημα ελέγχου/ηλεκτρικός πίνακας: - Σειρά NUM 1000 με υπολογιστή γραφείου - XILOG-PLUS - Τηλεχειριστήριο με καλώδιο - Αναλογικό μόντεμ με λογισμικό για υπηρεσία απομακρυσμένης υποστήριξης Επεξεργασία με εναλλασσόμενη κίνηση, στάνταρ για 2 χώρους εργασίας Ενδεικτική λυχνία LED / θέση αναρρόφησης Κινητήρας. Μεταφορικός ιμάντας για τμήματα υλικού Αντιολισθητικό χαλάκι σε 3 μέρη / στο μπροστινό μέρος Μεγάλο πακέτο αξεσουάρ με αναρροφητικές βεντούζες, στηρίγματα κ.λπ. Μηχάνημα από εκκαθάριση εργαστηρίου ξυλουργού λόγω συνταξιοδότησης Το μηχάνημα είναι ακόμη σε λειτουργία και σε πολύ καλή κατάσταση από την τοποθεσία Gedszxzgmepfx Apqsbt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AB1052, διαδρομή άξονα Χ: 560 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 410 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 410 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 840D, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 560 mm Διαδρομή άξονα Y: 410 mm Διαδρομή άξονα Z: 410 mm Μήκος τραπεζιού: 650 mm Πλάτος τραπεζιού: 450 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 250 kg Μήκος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 650 mm Πλάτος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 450 mm Ύψος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 450 mm Βάρος τεμαχίου εργασίας: μέγ. 250 kg Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα X: 30 m/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Y: 30 m/λεπτό Gedpfx Aozzx H Aepqebt Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Z: 30 m/λεπτό Ακρίβεια: ±0,015 mm Ταχύτητα περιστροφής: μέγ. 12.000 στροφές/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 840D Τάση εισόδου: 400 V Τύπος ρεύματος εισόδου: Τριφασικό Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Συνολικό βάρος: 4.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαχωριστής ομίχλης λαδιού Τεκμηρίωση Σημείωση: Το μηχάνημα έχει υποβληθεί σε τακτική ηλεκτρονική και μηχανική συντήρηση. Νέα γραμμικά ρουλεμάν και ράγες γραμμικής κίνησης τοποθετήθηκαν πριν από περίπου 2 χρόνια.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AB1038, διαδρομή άξονα Χ: 1.160 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 610 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 610 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 840D, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα Χ: 1.160 mm Διαδρομή άξονα Υ: 610 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 610 mm Μήκος τραπεζιού: 1.320 mm Πλάτος τραπεζιού: 610 mm Gbodpfx Apozzx Hieqjt Ακρίβεια: ±0,01 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Χ: 30 m/min Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 30 m/min Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Ζ: 30 m/min Ταχύτητα περιστροφής: μέγ. 12.000 στροφές/λεπτό ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μοντέλο ελέγχου: Siemens Sinumerik 840D Τάση εισόδου: 400 V Βάρος: 7.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Σύστημα μεταφοράς γκορδέλι Τεκμηρίωση Διαχωριστής ομίχλης λαδιού Σημείωση: Το μηχάνημα συντηρούνταν τακτικά ηλεκτρονικά και μηχανικά. Νέοι γραμμικοί οδηγοί σφαιρικών ρουλεμάν τοποθετήθηκαν πριν από περίπου 1 έτος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AB0704, διαδρομή άξονα Χ: 810 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 610 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 610 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens Sinumerik 810D, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή στον άξονα X: 810 mm Διαδρομή στον άξονα Y: 610 mm Διαδρομή στον άξονα Z: 610 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας: 1.000 kg Μέγιστο φορτίο πάγκου: 1.000 kg Ταχύτητα περιστροφής: μέγ. 8.000 στροφές/λεπτό Αριθμός θέσεων στην αποθήκη εργαλείων: 32 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Μοντέλο ελέγχου: Siemens Sinumerik 810D Gbedpfjzzx Hcex Apqot Συνολικό βάρος: 5.000 kg Τάση εισόδου: 400 V Τύπος ρεύματος εισόδου: τριφασικό ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE Σύστημα απομάκρυνσης γρεζιών Ρυθμιζόμενη ταχύτητα περιστροφής Σημείωση: Η μηχανή συντηρούνταν τακτικά. Μία θέση στην αυτόματη αλλαγή εργαλείων είναι ελαττωματική.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα ελέγχου FANUC i Series-TD Διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 780 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 406 mm Μέγιστο μήκος περιστροφής: 830 mm Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 65 mm Μέγεθος τσόκας: 8 ίντσες (περίπου 210 mm) Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4500 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα άξονα: 25 kW / 18,5 kW Μέγιστη ροπή: 247 Nm Ανάλυση άξονα C: 0,001 μοίρες Περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων & Κινούμενα εργαλεία (κεφαλή) Θέσεις εργαλείων: 12 θέσεις Υποδοχή BMT 55P Ταχύτητα περιστροφής κινούμενων εργαλείων: 5000 στροφές/λεπτό Gjdpozw N T Sefx Apqebt Ισχύς κινούμενων εργαλείων: 5,5 kW Διαδρομή άξονα X: 260 mm Διαδρομή άξονα Z: 830 mm Ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης (X / Z): 30 / 30 m/λεπτό Βάρος μηχανής: περίπου 5500 kg Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 3530 x 1863 x 1900 mm Αξεσουάρ, εξοπλισμός - Μεταφορέας γκορδουλιών - Σύστημα ψύξης - Άξονας C - Περιστρεφόμενη κεφαλή κινούμενων εργαλείων - Ουρά - Βραχίονας μέτρησης εργαλείων - Μετασχηματιστής - Λάμπα σήμανσης - Πόδια μηχανής - Τεκμηρίωση Η μηχανή αγοράστηκε καινούργια στην Ουγγαρία. Χρησιμοποιήθηκε σε μια επιχείρηση επεξεργασίας μετάλλων, αλλά δεν χρησιμοποιήθηκε σχεδόν καθόλου. Βρίσκεται σε λειτουργία στον εκθεσιακό μας χώρο.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σύστημα ελέγχου: FANUC i Series TD Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 420 mm Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από την βάση: 670–850 mm Μέγιστο μήκος περιστροφής: 3190 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 2800 στροφές/λεπτό Ισχύς κινητήρα άξονα: 22–25 kW Διάμετρος οπής άξονα / Μέγεθος τσόκας: 102–132 mm / Διαδρομή άξονα X: 293 mm Διαδρομή άξονα Y: ±65 mm Διαδρομή άξονα Z: 3190 mm Ταχύτητα περιστροφής εργαλείων με κίνηση: 5000 στροφές/λεπτό Αριθμός σταθμών εργαλείων στον περιστρεφόμενο μηχανισμό εργαλείων: 12 Βάρος μηχανήματος: περίπου 13.000 kg Προαιρετικός εξοπλισμός και χαρακτηριστικά - Σύστημα ψύξης - Μεταφορέας γκορδονιών - Ουραίος στήριξης - Υδραυλικό σύστημα - Στήριγμα εργαλείου - Άξονας C - Άξονας Y - Περιστρεφόμενος μηχανισμός εργαλείων για εργαλεία με κίνηση - Φωτεινή ένδειξη (φωτεινή στήλη) - Μετασχηματιστής - Ενσωματωμένο υδραυλικό σύστημα Gbjdpfezw N H Esx Apqst - Υδραυλική τσόκα 3 γνάθων - Συσκευή ρύθμισης εργαλείων (Tool Eye) - Υποδοχές εργαλείων (συμπεριλαμβανομένων υποδοχών για εργαλεία με κίνηση) - Τεκμηρίωση Το μηχάνημα ανήκε σε μια εταιρεία επεξεργασίας μετάλλων και χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα. Βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Είναι σε λειτουργία στην αίθουσα επίδειξης.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, Προσφέρουμε προς πώληση ένα καινούργιο μηχάνημα SCM Morbidelli CX110, ένα κέντρο CNC για διάτρηση και δρομολόγηση, υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένο για ακριβή και ευέλικτη επεξεργασία ξύλινων πάνελ και παρόμοιων υλικών. Ιδανικό για βιομηχανική παραγωγή με υψηλή απόδοση και ακρίβεια. SCM Morbidelli CX110 CNC – 2025 Κέντρο CNC για διάτρηση και δρομολόγηση, κατάλληλο για επεξεργασία ξύλου. Έτος κατασκευής: 2025, εξακολουθεί να είναι εντός εγγύησης! Λειτουργία για λίγους μήνες. Περιγραφή μηχανήματος Το Morbidelli CX110 είναι ένα συμπαγές αλλά ισχυρό κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC, που συνδυάζει προηγμένες δυνατότητες διάτρησης και δρομολόγησης. Με ελάχιστο αποτύπωμα, κάτω από 10 m², είναι ιδανικό για εργαστήρια που απαιτούν υψηλή απόδοση σε περιορισμένο χώρο. Κύρια χαρακτηριστικά Ηλεκτροάτρακτος 7,5 kW (έως 24.000 στροφές ανά λεπτό) Μονάδα διάτρησης RO.AX (13 κάθετοι + 5 οριζόντιοι άξονες) Ενσωματωμένη πριονωτή λάμα Αυτόματος αλλάκτης εργαλείων 6 θέσεων Υψηλή ακρίβεια και ακαμψία Κατάλληλο για διάτρηση, δρομολόγηση και κοπή Σύστημα ελέγχου και λογισμικό Ενσωματωμένος υπολογιστής eye-M PRIME Οθόνη αφής 24” Full HD Λογισμικό Maestro (Active, Lab, Connect) Απομακρυσμένη τηλεϋπηρεσία και παρακολούθηση μέσω IoT Τεχνικά χαρακτηριστικά 400V / 50Hz 31,5 kVA Gjdpfey Hf H Nox Apqsbt Μέγιστο ρεύμα: 46 A Εμπορικές λεπτομέρειες Κατάσταση: Καινούργιο (2025) Επίσημη τιμή: 90.920 EUR Τιμή μας: 52.000 EUR (χωρίς ΦΠΑ) Μεταφορά εντός ΕΕ: συμπεριλαμβάνεται στην τιμή Τοποθεσία: Κοσσυφοπέδιο Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές είναι ευπρόσδεκτοι να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας και να δουν το μηχάνημα σε λειτουργία, υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής. Η αποσυναρμολόγηση και η μεταφορά εντός των χωρών της ΕΕ συμπεριλαμβάνονται στην τιμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, - Έλεγχος CNC Fagor 8055 - Πρόσθετη δεξαμενή για την εσωτερική ψύξη της ατράκτου (15 bar) 400 λίτρα - Έτος κατασκευής 2005 Τεχνικά στοιχεία: - 610 / 455 / 520 mm - Ταχεία κίνηση: 24 m/min Gsdjtvf Htopfx Apqjbt - Ταχύτητα ατράκτου εργασίας: 8000 rpm - Εργαλειοθήκη: BT40 - Μέγεθος τραπεζιού: 762 x 363 mm - Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 350 kg - Ισχύς κινητήρα: 18 kW - Τάση λειτουργίας: 400 V - Βάρος: 3140 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Homag BOF 211 VENTURE 16L έτος κατασκευής 2009, μηχάνημα 5 αξόνων. Gbjdjzpf Trepfx Apqot