Μεταχειρισμένο Παρτίδα Γεωτρήσεων προς πώληση (1.170)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 15.396 h, δύναμη συμπίεσης: 173 t, διαδρομή: 500 χιλ., συνολικό βάρος: 16.000 κιλ, μήκος εργασίας: 4.250 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, πλήρες ιστορικό σέρβις, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! TRUMPF TruBend 5170, συμπεριλαμβανομένου του BendMaster! Το μηχάνημα συντηρείται συνεχώς από την Trumpf και διαθέτει πλήρες ιστορικό συντήρησης. Οι κύλινδροι είναι στεγανοί και δεν παρουσιάζουν διαρροές λαδιού. Τα απεικονιζόμενα εργαλεία για το ρομπότ περιλαμβάνονται. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή: 500 mm Δύναμη πρέσας: 1.700 kN Μήκος εργασίας: 4.250 mm Τάση εργαλείων: Υδραυλική, πάνω και κάτω Αριθμός αξόνων: 6 Χωρητικότητα φορτίου: 60 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τάση: 3 x 400 V Ονομαστικό ρεύμα: 41,0 A Συχνότητα: 50 Hz Απαιτούμενη ισχύς: 28,0 kVA Τάση ελέγχου: 24 V DC Χρόνος καθυστέρησης: μέγ. 90 ms Διαδρομή καθυστέρησης στα 220 mm/s: μέγ. 10 mm Διαδρομή καθυστέρησης στα 160 mm/s: μέγ. 8,5 mm Πίεση λειτουργίας: μέγ. 300 bar Βάρος: 16.000 kg Ώρες λειτουργίας Ώρες λειτουργίας δοκού πρέσας: 15.396 ώρες Ώρες λειτουργίας υδραυλικού συστήματος: 83.212 ώρες Ώρες λειτουργίας μηχανήματος: 152.638 ώρες Fsdszzkvcopfx Apqjpl ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE Τεκμηρίωση/Εγχειρίδιο Πίσω οδηγός με αισθητήρες CNC καμπύλωση Bendmaster (ρομπότ, διαδρομή 8 μέτρων) Κεντρικοί χειριστές Σταθμός CNC για χειρισμό Αναγνώριση διπλού φύλλου Σύστημα ασφαλείας BendGuard Lasersafe Ανταλλακτικά: Καλώδιο ρυμούλκησης, ανταλλακτική κεντρική πλάκα, BWF συγκρατητήρες (πόδια μηχανήματος) Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται υποχρεωτικά υπόψη κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος. Για τη φόρτωση διατίθεται περονοφόρο ανυψωτικό. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης ύψους 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. Οι πληροφορίες σχετικά με τα τεχνικά δεδομένα προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά και μετρητικά λάθη. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή ελέγξτε τα προϊόντα επιτόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 3.048 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.524 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 5.000 κιλ, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Το σύστημα ελέγχου και το λογισμικό του μηχανήματος έχουν αναβαθμιστεί! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Πάχος λαμαρίνας για πλακέτες με αντοχή σε εφελκυσμό 400 N/mm² μέγ.: 3,5 mm Ελάχιστο πάχος λαμαρίνας: 0,5 mm Δύναμη της κεφαλής διάτρησης μέγ.: 4 πρέσες με μέγιστη δύναμη 7 t και 4 πρέσες με μέγιστη δύναμη 26 t Δύναμη του κάτω κυλίνδρου μέγ.: 6 t Δύναμη διάτρησης διπλού εμβόλου: 12 t (2 υδραυλικά έμβολα) Μήκος της εισερχόμενης πλάκας ελάχ.: 370 mm Μήκος της εισερχόμενης πλάκας μέγ.: 3.048 mm Πλάτος της εισερχόμενης πλάκας ελάχ.: 300 mm Πλάτος της εισερχόμενης πλάκας μέγ.: 1.524 mm Διαγώνιος της εισερχόμενης πλάκας μέγ.: 3.408 mm Μήκος της εξερχόμενης πλάκας ελάχ.: 250 mm Μήκος της εξερχόμενης πλάκας μέγ.: 3.048 mm Πλάτος της εξερχόμενης πλάκας ελάχ.: 60 mm Πλάτος της εξερχόμενης πλάκας μέγ.: 1.524 mm Κάθετη διαδρομή ανύψωσης του πτυσσόμενου τραπεζιού: 550 mm Χρήσιμη ικανότητα φορτίου του πτυσσόμενου τραπεζιού: 5.000 kg Διαστάσεις των στοιβών λαμαρίνας που μπορούν να μεταφερθούν ελάχ.: 300 x 100 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ηλεκτρικά δεδομένα Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Fedpfezzkt Ujx Apqspl Ρεύμα: 119 A Ονομαστική ισχύς: 61 kW Ψυκτική ικανότητα της μονάδας: 32,2 kW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πτυσσόμενο τραπέζι TC27155C Κινητή επιφάνεια με ρολά PRL3814F Παγκόσμια συσκευή αποστοίβασης DUF15 Κεφαλή διάτρησης H2 Υδραυλική μονάδα λαδιού C1515 (τριστοιχη μονάδα αντλίας) Κάτω κύλινδρος EI09 Διπλό περιστρεφόμενο έμβολο P2R36 Μονάδα ψύξης νερού-αέρα R121 Ψυκτικό μέσο R407C Λογισμικό RIO Σύστημα ελέγχου και διαχείρισης MMACHNT-MICROMach Επεξεργαστής PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Τεκμηρίωση Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος. Για τη φόρτωση διατίθεται περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση γίνεται χωρίς καμία εγγύηση. Οι πληροφορίες σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή μετρητικά λάθη. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή επιθεωρήστε το προϊόν επιτόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 620, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Σημείωση: Η μηχανή βρίσκεται στον πρώτο όροφο. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 420 mm Διαδρομή άξονα Z: 450 mm Απόσταση άκρου ατράκτου – επιφάνεια εργασίας: 120–570 mm Εύρος στροφών: 60 – 12.000 στροφές/λεπτό Ροπή: 70 Nm (S6, 40 %) Ισχύς ατράκτου: 11 kW (40 %) Ψύξη ατράκτου: Λάδι/Αέρας Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: SK40 Βίδες σύσφιξης: DIN 69871/72 Διαστάσεις επιφάνειας εργασίας: 750 × 420 mm Fedpfx Aozzlh Hjpqopl Αριθμός αυλακώσεων σε σχήμα Τ: 5 Πλάτος αυλάκωσης σε σχήμα Τ: 14 mm H8 Απόσταση μεταξύ αυλακώσεων σε σχήμα Τ: 65 mm Γρήγορη κίνηση X/Y/Z: 32 Ταχύτητα τροφοδοσίας: 1 – 12.000 mm/λεπτό Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,005 mm Ακρίβεια επαναληψιμότητας: ±0,003 mm Θέσεις εργαλείων: 30 Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1,5 δευτερόλεπτα Μέγιστο βάρος εργαλείου: 6 kg Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 76 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 250 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain iTNC 620 Κεντρική λίπανση: R68 (ISO 68) Υδραυλικό λάδι: R32 (ISO 32) Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 3/8" Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6–8 bar Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V Ασφάλεια: 63 A Απαιτούμενη ισχύς: 25 kVA Δεξαμενή ψυκτικού υγρού: 160 l Γραμμικές οδηγοί X/Y/Z: 30/35/35 mm Κορμός μηχανήματος: Χυτό Meehanite Βάρος μηχανήματος: 4.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου CNC Heidenhain iTNC 620 Ψηφιακή τεχνολογία οδήγησης Heidenhain Ατρακτος ακριβείας με κεραμικά ρουλεμάν Ξεχωριστό σύστημα ψύξης ατράκτου για σταθερή θερμοκρασία Ενσωματωμένος μεταφορέας γκορτσολιών Συντήρηση χωρίς συντήρηση, κινητήρας ατράκτου Siemens Γραμμικοί οδηγοί THK και στους τρεις άξονες Αυτόματος αλλαγτής εργαλείων 30 θέσεων με διπλή λαβή Κεντρική λίπανση Μεγάλη πόρτα πρόσβασης στον χώρο εργασίας Δυνατότητα φόρτωσης από ψηλά με χρήση γερανού Δύο αδιάβροχα φώτα χώρου εργασίας Πιστοποίηση CE Το ύψος και το βάρος του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται αναγκαστικά υπόψη κατά την επιλογή του μεταφορικού οχήματος. Διατίθεται περονοφόρο ανυψωτικό για τη φόρτωση. Σε περίπτωση μη έγκαιρης παραλαβής, θα χρεώνεται τέλος αποθήκευσης ύψους 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση ή ευθύνη. Οι πληροφορίες σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τυπογραφικά ή σφάλματα μέτρησης. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε να συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή να επιθεωρήσετε τα προϊόντα επιτόπου πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 620, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Σημείωση: Το μηχάνημα βρίσκεται στον πρώτο όροφο. Η κύρια διαφορά μεταξύ του MTRent MTcut v60 και του MTRent MTcut v60D έγκειται στην προσθήκη ενός επιπλέον άξονα περιστροφής («D» υποδηλώνει περιστρεφόμενο τραπέζι ή ενσωματωμένο 4ο άξονα για βελτιωμένες δυνατότητες κατεργασίας). ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 420 mm Διαδρομή άξονα Z: 450 mm Απόσταση άκρου άξονα – τραπέζι: 120–570 mm Εύρος ταχύτητας περιστροφής: 60 – 12.000 στροφές/λεπτό Ροπή: 70 Nm (S6, 40 %) Ισχύς άξονα: 11 kW (40 %) Ψύξη άξονα: Λάδι/Αέρας Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: SK40 Βίδες σύσφιξης: DIN 69871/72 Διαστάσεις τραπεζιού: 750 × 420 mm Αριθμός αυλακώσεων Τ: 5 Πλάτος αυλακώσεων Τ: 14 mm H8 Απόσταση αυλακώσεων Τ: 65 mm Ταχύτητα ταχείας κίνησης X/Y/Z: 32 Ταχύτητα τροφοδοσίας: 1 – 12.000 mm/λεπτό Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,005 mm Ακρίβεια επανάληψης: ±0,003 mm Θέσεις εργαλείων: 30 Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1,5 δευτ. Μέγιστο βάρος εργαλείου: 6 kg Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 76 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 250 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain iTNC 620 Κεντρική λίπανση: R68 (ISO 68) Υδραυλικό λάδι: R32 (ISO 32) Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 3/8" Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6–8 bar Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V Ασφάλεια: 63 A Απαιτούμενη ισχύς: 25 kVA Δεξαμενή ψυκτικού υγρού: 160 l Γραμμικοί οδηγούμενοι άξονες X/Y/Z: 30/35/35 mm Κορμός μηχανήματος: Χυτοσίδηρος Meehanite Βάρος μηχανήματος: 4.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Περιστρεφόμενο τραπέζι ή ενσωματωμένος 4ος άξονας Σύστημα ελέγχου CNC Heidenhain iTNC 620 Ψηφιακή τεχνολογία οδήγησης Heidenhain Fjdpfszzlhaox Apqjpl Άξονας ακριβείας με κεραμικά ρουλεμάν Ξεχωριστή ψύξη άξονα για σταθερή θερμοκρασία Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς γρεζιών Συντήρησης χωρίς απαιτήσεις κινητήρας άξονα Siemens Γραμμικοί οδηγούμενοι THK και στους τρεις άξονες Αυτόματος αλλαγτής εργαλείων 30 θέσεων με διπλό άγκιστρο Κεντρική λίπανση Μεγάλη πόρτα πρόσβασης στον χώρο εργασίας Δυνατότητα φόρτωσης από το πάνω μέρος με τη χρήση γερανού Δύο αδιάβροχα φώτα χώρου εργασίας Πιστοποίηση CE • Το ύψος και το βάρος του μηχανήματος πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή του οχήματος μεταφοράς. • Ένα περονοφόρο ανυψωτικό μηχάνημα είναι διαθέσιμο για τη φόρτωση. • Εάν η παραλαβή δεν πραγματοποιηθεί εντός της καθορισμένης προθεσμίας, θα χρεώνεται ένα τέλος αποθήκευσης 20,00 € ανά παρτίδα και ανά ημερολογιακή ημέρα. Το τέλος πρέπει να καταβληθεί πριν από την παραλαβή. • Η πώληση πραγματοποιείται χωρίς καμία εγγύηση. • Οι πληροφορίες σχετικά με τις τεχνικές προδιαγραφές προέρχονται από την αρχική προσφορά. • Δεν παρέχεται εγγύηση για τυπογραφικά ή ανακριβή δεδομένα. Σε περίπτωση αμφιβολίας, παρακαλούμε να συγκρίνετε τις πληροφορίες με τις παρεχόμενες φωτογραφίες ή να επιθεωρήσετε το προϊόν πριν από τη λήξη της δημοπρασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ο βιομηχανικός αναδευτήρας με πτερύγιο έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ομοιόμορφη ανάμειξη μειγμάτων κρέατος και άλλων τροφίμων σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η χωρητικότητα της λεκάνης των 300 λίτρων και η παραγωγή ανά παρτίδα των 200 kg εξασφαλίζουν υψηλή παραγωγικότητα στη βιομηχανία κρέατος και στις μονάδες επεξεργασίας τροφίμων. Η ανθεκτική κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι εγγυάται αντοχή, αξιοπιστία και συμμόρφωση με αυστηρά πρότυπα υγιεινής. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα λεκάνης: 300 λίτρα Παραγωγή ανά παρτίδα: 200 kg Υλικό λεκάνης: Ανοξείδωτος χάλυβας (Inox) Τάση τροφοδοσίας: 380 V / 50 Hz Απαιτούμενη ισχύς: 3 kW Fpjdpfx Apszzzmrjqel

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πρόκειται για έναν βιομηχανικό μίκτη κρέατος, σχεδιασμένο για αποδοτική και ομοιόμορφη ανάμειξη κρεατικών μειγμάτων και άλλων τροφίμων. Η χωρητικότητα της λεκάνης των 450 λίτρων και η παραγωγή ανά παρτίδα των 280 kg εξασφαλίζουν υψηλή παραγωγικότητα στη βιομηχανία κρέατος και στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων. Χάρη στην κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι, η συσκευή πληροί αυστηρά υγειονομικά πρότυπα, είναι εύκολη στον καθαρισμό και εγγυάται μακροχρόνια αντοχή κατά τη λειτουργία. Fedpfozzzlzjx Apqjpl Τεχνικά χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα λεκάνης: 450 λίτρα Παραγωγή ανά παρτίδα: 280 kg Υλικό λεκάνης: Ανοξείδωτο ατσάλι (Inox) Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V / 50 Hz / 3P Αναμενόμενη κατανάλωση ρεύματος: 4,4 kW Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1400 x 830 x 1350 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007901, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 2: Συσκευή εισαγωγής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 3: Μηχανή επικόλλησης άκρων για πόρτες, παρτίδα 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 4: Συσκευή μεταφοράς FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 5: Συσκευή εισαγωγής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Fjdpfx Apszwmbaoqepl Θέση 6: Μηχανή επικόλλησης άκρων, μονής όψεως, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Θέση 7: Συσκευή εκφόρτωσης FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008205, Περιοχή εργασίας άξονας X: 4250 mm Περιοχή εργασίας άξονας Y: 1320 mm Επίπεδο εργασίας: Με κονσόλες στήριξης με vacuum Ισχύς κύριας ατράκτου: 11 kW Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 άξονες Αριθμός ατράκτων γεώτρησης: 31 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 22 Fpsdpfox A Th Rsx Apqjl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 1: Κάθετη αποθήκη IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Fpsdpfswukzhsx Apqol Θέση 2: Πριόνι γωνιακών πάνελ IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 3: Φορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 4: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 5: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 6: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 7: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 8: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 9: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 10: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 11: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 12: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008112, Περιοχή εργασίας άξονας X: 3390 mm Περιοχή εργασίας άξονας Y: 1535 mm Επιφάνεια εργασίας: με κονσόλες στήριξης με κενό Ισχύς κύριας ατράκτου: 15 kW Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 5 άξονες Fpodpew Idgvofx Apqsl Αριθμός ατράκτων γεώτρησης: 21 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 14

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007893, Θέση 1: Φορτωτής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Θέση 2: Εκφορτωτής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Θέση 3: Μηχανή επικόλλησης άκρων για πόρτες, παρτίδα 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Θέση 4: Εκφορτωτής FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Θέση 5: Συσσωρευτής επιστρεφόμενων προϊόντων FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Fpsdpfx Apozwmbtoqol

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2027, ΣΥΣΤΗΜΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ (ΠΟΥΔΡΑ) ΓΙΑ ΖΑΝΤΕΣ ΚΑΙ ΤΡΟΧΟΥΣ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΩΝ Ο φούρνος χωράει 4 ζάντες 22’’ σε μία παρτίδα ΣΥΝΘΕΣΗ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ: * 1,5x1x1,3μ ΦΟΥΡΝΟΣ ΠΟΛΥΜΕΡΙΣΜΟΥ, 18KW ΗΛΕΚΤΡΙΚΟΣ * VFK-2 ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΚΑΜΠΙΝΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ * ΥΠΕΡΥΨΩΜΕΝΟ ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΑΙ ΚΑΡΟΤΣΙΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ Παράδοση: 6–8 εβδομάδες EXW εργοστάσιο Κωνσταντινούπολης Περιλαμβάνεται συναρμολόγηση και εκπαίδευση Fsdpfxjvv Rfde Apqepl Προσφέρουμε τις καλύτερες τεχνικές λύσεις και ανταγωνιστικές τιμές Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και προσφορές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 4.147 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DRI 04320080, χιλιομετρική ένδειξη: 100 χλμ, συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, τύπος καυσίμου: ντίζελ, χρώμα: μπλε, λειτουργικό βάρος: 14.000 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 15.000 κιλ, κατάσταση αλυσίδας: 70 ποσοστό, Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 61 χιλ., Διάμετρος σωλήνα (μέγ.): 400 χιλ., Εξοπλισμός: γερανός, ελαστικές ερπύστριες, καμπίνα, υδραυλικά, υδραυλικό σφυρί, Γερμανικό μηχάνημα οριζόντιας γεώτρησης, ικανό για γεωτρήσεις έως 200 μέτρα, με δύναμη διάτρησης/σύσφιξης 15 τόνων + δύναμη κρούσης (28 τόνων) από υδραυλικό σφυρί. Ελαστικά ελασματοφόρα ερπύστρια, με μέγιστη ταχύτητα 3 χλμ/ώρα. Χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση σωλήνων διαμέτρου έως Φ400 χιλιοστά κάτω από το έδαφος. Βάθος έως 1-10 μέτρα με ασύρματο σύστημα πλοήγησης. Κατασκευαστής: TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, έτος κατασκευής 2004. 4147 ώρες λειτουργίας. Στοιχεία και συγκροτήματα: Πλατφόρμα με υδραυλική κίνηση, κινητήρας HATZ ντίζελ 4 κυλίνδρων, καμπίνα, 3 κιβώτια με ράβδους διάτρησης (κάθε κιβώτιο περιέχει 48 ράβδους των 3 μέτρων) = 144 ράβδοι (432 μέτρα). Επιλογές ελέγχου: 1. Μηχανισμός χειρισμού για την τροφοδοσία των ράβδων. 2. Ημιαυτόματη σύσφιξη και έλξη των ράβδων. Μονάδα ανάμιξης (8056D) με υδραυλική μονάδα (ΤΤ-Μ2) DRI 8904.Β, κινητήρας Deutz 4 κυλίνδρων, ντίζελ, με αντλία βεντονίτη P-72, 320 λίτρα/λεπτό, με δύο δεξαμενές προετοιμασίας βεντονίτη, χωρητικότητας 4000 λίτρων η καθεμία, με δύο περιστροφικές αντλίες BÖRGER για την ανάμιξη. Καλώδιο σύνδεσης με τη μονάδα ανάμιξης. Τύμπανο με σωλήνα για βεντονίτη. Δύο κεφαλές διάτρησης. Διαστολέας Ø110. Στροβιλοκινητήρας 5 τόνων. Διαστολείς Ø280 με στροβιλοκινητήρα, Ø315 με στροβιλοκινητήρα, Ø385 με στροβιλοκινητήρα. Fpedpfx Aey H H Uuspqsl Σύστημα πλοήγησης Eclipse. Νέα, ανταλλακτικά λειτουργικά στοιχεία (προσαρμογέας, περίβλημα του γεωτρύπανου, θάμνος).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Προς πώληση: Υδραυλική πρέσα διπλώματος Bystronic Beyeler P225/410, κατασκευασμένη το 2007 στη Γερμανία. Αυτή η υψηλής ποιότητας CNC πρέσα διάτρησης και κάμψης προσφέρει δύναμη πρέσας 225 τόνων και μήκος κάμψης 4.100 mm, καθιστώντας την ιδανική για ακριβείς εργασίες επεξεργασίας φύλλων μετάλλου σε χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο. Το μηχάνημα είναι γνωστό για την ανθεκτική κατασκευή του, την αξιοπιστία και την ακρίβειά του, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για μικρές παρτίδες παραγωγής όσο και για περιβάλλοντα μεγάλης κλίμακας. Τεχνικά χαρακτηριστικά Γενικές πληροφορίες - Κατασκευαστής: Bystronic Beyeler - Μοντέλο: P225/410 - Έτος κατασκευής: 2007 - Χώρα προέλευσης: Γερμανία - Σήμανση CE: Ναι Χωρητικότητα - Δύναμη πρέσας: 225 τόνοι (2.250 kN) - Μέγιστο μήκος κάμψης: 4.100 mm - Διάδρομος: 400 mm - Βάθος λαιμού: 250 mm - Άνοιγμα/Ύψος εγκατάστασης: 917 mm Ταχύτητα - Ταχεία ταχύτητα προσέγγισης: 150 mm/s - Ταχύτητα λειτουργίας: 1 - 10 mm/s - Ταχύτητα επιστροφής: 150 mm/s Διαστάσεις και βάρος - Συνολικό μήκος: 5.475 mm - Συνολικό πλάτος: 2.257 mm - Συνολικό ύψος: 3.310 mm - Βάρος μηχανήματος: 20.500 kg Fpjdpfx Aozwg Imspqol Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά - Ισχύς κύριου κινητήρα: 30 kW - Συνδεδεμένο φορτίο: 40 kW - Τροφοδοσία: 380 V, 3 φάσεις - Συχνότητα: 50 Hz - Τάση ελέγχου: 24 V DC Υδραυλικό σύστημα - Μέγιστη υδραυλική πίεση: 315 bar - Χωρητικότητα υδραυλικού λαδιού: 600 λίτρα - Μέγιστη θερμοκρασία λαδιού: 65 °C Πνευματικό σύστημα - Ελάχιστη πίεση αέρα: 6 bar - Πίεση λειτουργίας: 6 bar Εργαλεία - Μέγιστο βάρος εργαλείου: 400 kg - Μέγιστο βάρος τεμαχίου/εργαλείου: 13 kg Προσοχή: Οι πληροφορίες έχουν συλλεχθεί με κάθε δυνατή προσπάθεια και, όπου είναι δυνατόν, από τους κατασκευαστές. Παρέχονται με καλή πίστη, αλλά δεν μπορεί να εγγυηθεί η ακρίβειά τους. Ως εκ τούτου, δεν αποτελούν αναπαράσταση ή συμβατικούς όρους. Τα συγκεκριμένα εξαρτήματα εργαλείων πρέπει να ζητούνται πριν από την αγορά, επειδή στις περισσότερες περιπτώσεις τα μηχανήματα που προσφέρονται εξακολουθούν να βρίσκονται σε φάση παραγωγής τη στιγμή που τραβιούνται οι φωτογραφίες. Σας συνιστούμε να ελέγξετε όλες τις σημαντικές λεπτομέρειες! * Κατασκευαστής: Bystronic Beyeler * Μοντέλο: P225/410 * Έτος κατασκευής: 2007 * Δύναμη πρέσας: 225 τόνοι (2.250 kN) * Μέγιστο μήκος κάμψης: 4.100 mm * Ταχύτητα λειτουργίας: 1 - 10 mm/s * Βάρος μηχανήματος: 20.500 kg * Διάδρομος: 400 mm * Βάθος λαιμού: 250 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Μεταχειρισμένο επισκευασμένο μηχάνημα έκπλυσης Το μεταχειρισμένο επισκευασμένο μηχάνημα έκπλυσης Virmauri, που κατασκευάστηκε το 1990 και επισκευάστηκε, είναι ένα βιομηχανικό μηχάνημα αφιερωμένο στην επεξεργασία γυάλινων δοχείων. Με δυναμικότητα λειτουργίας 7000 φιαλών ανά ώρα (BPH), η συσκευή εφαρμόζει ένα σύστημα 28 λαβίδων για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών έκπλυσης. Λειτουργώντας δεξιόστροφα, η μονάδα αυτή διαθέτει κινητά ακροφύσια, επιτρέποντας ευελιξία στην ειδική επεξεργασία για κάθε δοχείο. Μηχανική και λειτουργία Εστιάζοντας στη μηχανική, η συσκευή υιοθετεί μια προσέγγιση επεξεργασίας ενός βήματος, χρησιμοποιώντας το νερό ως κύριο μέσο καθαρισμού. Η επιλογή αυτή, ενώ απλοποιεί τη διαδικασία, επιβάλλει αυστηρές απαιτήσεις όσον αφορά την ποιότητα του χρησιμοποιούμενου νερού και τη συντήρηση των ακροφυσίων για την αποφυγή διασταυρούμενης μόλυνσης. Η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής και η διάταξη των υποδοχών έχουν σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας και την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά την αλλαγή παρτίδας παραγωγής. Αυτές οι τεχνικές πτυχές απαιτούν προσεκτική αξιολόγηση κατά την ενσωμάτωση του μηχανήματος σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής. Fedpfx Apovgvwasqepl Τρέχουσα κατάσταση και συντήρηση της μεταχειρισμένης αναθεωρημένης μηχανής έκπλυσης Όσον αφορά την τρέχουσα κατάσταση της Virmauri, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης με υπερκατασκευή κατατάσσεται στην κατηγορία "On stock", υποδεικνύοντας άμεση διαθεσιμότητα για εγκατάσταση και χρήση μετά την επισκευή. Το μεταχειρισμένο αναθεωρημένο μηχάνημα έκπλυσης έχει υποβληθεί σε διαδικασία αναθεώρησης για να διασφαλιστεί η λειτουργικότητα και η αξιοπιστία του σε βάθος χρόνου. Η διαχείριση της συντήρησης απαιτεί μια σχολαστική προσέγγιση για την εξασφάλιση της διαθεσιμότητας ανταλλακτικών και της τεχνικής επάρκειας για ταχείες επεμβάσεις. Συμπεράσματα του εξοπλισμού ξεβγάλματος της Virmauri: Συμπερασματικά, η συσκευή έκπλυσης Virmauri του 1990, με 28 αρπάγες και δυναμικότητα 7000 BPH, αποτελεί μια τεχνολογικά βιώσιμη επιλογή για τις εταιρείες της βιομηχανίας εμφιάλωσης που χρειάζονται μια αποτελεσματική και αξιόπιστη μονάδα για την επεξεργασία γυάλινων δοχείων. Η απόφαση για την απόκτηση ενός μηχανήματος αυτού του είδους απαιτεί λεπτομερή ανάλυση των αναγκών της παραγωγής σας, της συμβατότητας με τις υπάρχουσες γραμμές και των εσωτερικών δυνατοτήτων συντήρησης, ώστε να διασφαλιστεί η βέλτιστη ενσωμάτωση και λειτουργία. Μπορούμε να διασφαλίσουμε την πλήρη εξυπηρέτηση αυτού του εξοπλισμού Virmauri με το προσωπικό μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC657, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαίου ALFA LAVAL, χωρητικότητας 2000 kg/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου συνδυάζει την αποδεδειγμένη τεχνολογία διαχωρισμού της Alfa Laval με ανθεκτικό εξοπλισμό ανάμειξης και επεξεργασίας, προσφέροντας αξιόπιστη και συνεχή απόδοση στην εξαγωγή. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική λύση επεξεργασίας, σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε προηγούμενο στάδιο μιας μονάδας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας φυτικών ελαίων – ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να ενσωματώσουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να επεκτείνουν την παραγωγή ποτών και τη χωρητικότητα επεξεργασίας φυτικών ελαίων. Ωριαία απόδοση: 20 ql/ώρα (περίπου 2.000 kg/ώρα ελιών). Βασικά εξαρτήματα: Μεταφορέας ελιών, σφυρόμυλος, μονάδα ανάμειξης 1 τμήματος, μονάδα ανάμειξης 4 τμημάτων, φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου, δύο διαχωριστικές μηχανές πιάτων. Fpjdpozmpzhofx Apqsl Φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου: Alfa Laval, τύπος LWX 207. Διάμετρος κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 355 mm. Μέγιστη πυκνότητα στερεού υλικού (δεκαντηρίου): 1,7 kg/dm3. Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 4000 rpm. Διαχωριστές: Alfa Laval, μοντέλο 407 (ποσότητα: 2). Μονάδα ανάμειξης (4 τμήματα): SACMI, κωδικός 4/S. Μονάδα ανάμειξης (1 τμήμα): Μονάδα ενός τμήματος για ευέλικτη διαχείριση παρτίδων. Επεξεργασία: Μεταφορέας ελιών και σφυρόμυλος για ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία των μονάδων ανάμειξης. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εκσυγχρονισμό με σύγχρονη αρχιτεκτονική PLC/HMI για έλεγχο συνταγών, αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και δυνατότητα ιχνηλασιμότητας. Οι μεμονωμένοι πίνακες ελέγχου μηχανών μπορούν να συγχωνευθούν σε έναν κεντρικό πίνακα για απλοποιημένη λειτουργία, διαχείριση συναγερμών και αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής στα στάδια επεξεργασίας, ανάμειξης και διαχωρισμού. Αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και προστατευτικές διατάξεις μπορούν να ενσωματωθούν γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα και περιοχές εισόδου, για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα και η προστασία του χειριστή. Έτοιμη για ενσωμάτωση σε ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC/HMI. Προβλέψεις για αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής μέσω μύλου, μονάδων ανάμειξης, δεκαντηρίου και διαχωριστών. Συνιστάται η χρήση κυκλωμάτων έκτακτης διακοπής και προστατευτικών περιβλημάτων γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα. Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας πρέπει να παρέχεται από τον αγοραστή (δεν περιλαμβάνεται). Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Αυτή η γραμμή επεξεργασίας είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία σε προηγούμενο στάδιο μιας γραμμής εμφιάλωσης φυτικών ελαίων. Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μεταγενέστερη αποθήκευση, διήθηση και εμφιάλωση για συσκευασίες λιανικής πώλησης ή χύμα. Πολλαπλά τμήματα μονάδας ανάμειξης προσφέρουν ευελιξία μορφής για διαφορετικά μεγέθη παρτίδων και χαρακτηριστικά ελιών, ενώ το δεκαντήριο και οι διαχωριστές διασφαλίζουν συνεχή καθαρισμό για την παραγωγή ελαίου υψηλής ποιότητας. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος. Κατασκευαστής / Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μεταφορέας ελιών: Alfa La...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC664, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για παραγωγή craft μπύρας, χωρητικότητας 750 λίτρων. Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μπύρας συνδυάζει βασικές μηχανές συσκευασίας για την παραγωγή χειροποίητων ποτών με επαγγελματικό εξοπλισμό υποστήριξης, ώστε να εξασφαλίζεται σταθερή ποιότητα και μειωμένη απορρόφηση οξυγόνου. Η γραμμή, η οποία έχει σχεδιαστεί για μικρές έως μεσαίες ζυθοποιίες, προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία σε μια συμπαγή, ημιαυτόματη διαμόρφωση, η οποία υποστηρίζει αποτελεσματικές αλλαγές μορφής και εύκολη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 600 φιάλες/ώρα (ημιαυτόματη λειτουργία ξεπλύματος, πλήρωσης και σφράγισης) Στάδια διαδικασίας: Ξέπλυμα και απολύμανση φιαλών· ισοβαρής προετοιμασία (προ-εκκένωση μέσω κενού και έκπλυσης με CO2)· πλήρωση και σφράγιση· ετικετοποίηση με ενσωματωμένο εκτυπωτή Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για την επεξεργασία γυάλινων και PET φιαλών Μορφές: 0,33 λίτρα - 0,50 λίτρα Τύπος πώματος: Τυπικό μεταλλικό πώμα Κεφαλές ξεπλύματος: 6 Κεφαλές πλήρωσης: 6 Κεφαλές σφράγισης: 6 Συμβατότητα προϊόντος: Ιδανική για εφαρμογές στην παραγωγή μπύρας Ανθράκωση: Ενσωματωμένη μονάδα ανθράκωσης μπύρας για ελεγχόμενη δοσολογία CO2 Εξοπλισμός υποστήριξης: Συμπιεστής αέρα με αφυγραντήρα· σύστημα ψύξης/κατάψυξης με γλυκόλη· σύστημα CIP για καθαρισμό και απολύμανση Fedezrgqdopfx Apqspl Σύστημα ψύξης: Δεξαμενή γλυκόλης 2000 λίτρων με μονάδα συμπιεστή ψύξης Bitzer και αντλία γλυκόλης Wilo με μεταβλητή συχνότητα Κατασκευή: Υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, με εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Οι ημιαυτόματες μονάδες έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν βασικές εργασίες, ενώ παράλληλα εξασφαλίζουν τον έλεγχο από τον χειριστή. Το σύστημα πλήρωσης και σφράγισης ενσωματώνει μια διαδικασία προ-εκκένωσης σε δύο στάδια, μέσω κενού, έκπλυσης με CO2 και δημιουργίας αφρού πριν από τη σφράγιση, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί το διαλυμένο οξυγόνο. Η μηχανή ετικετοποίησης διαθέτει σύστημα αυτοκόλλητων ετικετών με ενσωματωμένο εκτυπωτή για την επισήμανση κατά τη λειτουργία και την αναγνώριση παρτίδων. Οι ασφαλείς ασφάλες και οι λειτουργίες έκτακτης διακοπής λειτουργίας υποστηρίζουν την προστασία του χειριστή κατά τη χρήση. Ημιαυτόματος έλεγχος σε κάθε μονάδα για διαισθητική λειτουργία Ενσωματωμένος εκτυπωτής στη μηχανή ετικετοποίησης για κωδικοποίηση ημερομηνίας/αριθμού παρτίδας Διαδικασία πλήρωσης με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο: Κύκλοι κενού, έκπλυση με CO2, δημιουργία αφρού πριν από τη σφράγιση Σχεδιασμένη για γρήγορο καθαρισμό και τακτική συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες διαδικασίες ζυθοποιίας, συμπεριλαμβανομένων των δοχείων για μη παστεριωμένη μπύρα και των συστημάτων ανθράκωσης. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομο κελί συσκευασίας ή να συνδεθεί με υπάρχοντα μεταφορικά μέσα και σημεία ποιοτικού ελέγχου. Η ημιαυτόματη κατασκευή υποστηρίζει ευέλικτες μορφές φιαλών, που είναι συνηθισμένες στον τομέα της craft μπύρας, χωρίς περίπλοκες μετατροπές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M323, Μεταχειρισμένο συνδυαστικό μηχάνημα KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Fodpfsyz R H Dsx Apqepl Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτό το περιστροφικό blow-fill-cap monoblock έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας χειρισμό φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένο από την Krones, ενσωματώνει το τμήμα stretch-blow-molding Contiform S8, το πλήρωσης Mecafill και μονάδα κλεισίματος Krones, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για νερό (ανθρακούχο και μη ανθρακούχο). Σχεδιάστηκε για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομο, second-hand σύστημα, ενώ συνδυάζει ακρίβεια, αξιοπιστία και μικρό αποτύπωμα. Κατασκευαστής: Krones Διαμόρφωση μοντέλου: Contiform S8 + Mecafill (ενσωματωμένο tri-block) Έτος κατασκευής: 2004 Μέγιστη ταχύτητα: έως 12.800 φιάλες ανά ώρα Υλικό φιαλών: PET Τρέχοντα φορμά φιαλών: συμβατά με 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Κατεύθυνση περιστροφής εργασίας: δεξιόστροφα Τύπος λαιμού: Alaska Γρήγορη εναλλαγή καλουπιών: 8 κοιλότητες Αρπάγες (εισόδου/εξόδου): 8 Άξονες: 220 Πίεση αέρα για blow-molding: 40 bar Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Συστήματα ελέγχου: Siemens PLC με Krones HMI Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένη σουίτα αυτοματισμού που απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Η πλατφόρμα PLC Siemens συντονίζει τα στάδια stretch-blow-molding, πλήρωσης και κλεισίματος, ενώ το Krones HMI προσφέρει διαισθητική απεικόνιση διεργασιών, επιλογή συνταγών για διάφορα φορμά και διαγνωστικά για τον χειριστή. Η περιστροφική κίνηση εγγυάται ομαλή μεταφορά μεταξύ σταθμών, ελαχιστοποιώντας φθορά και αστοχίες ευθυγράμμισης. Τα ηλεκτρονικά όρια ταχύτητας και προφίλ θερμοκρασίας ενισχύουν τη συνέπεια μεταξύ παρτίδων. Τα συστήματα ασφάλειας και ελεγχόμενη πρόσβαση διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία στη βιομηχανία ποτών. Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση στη γραμμή και εγκατάσταση Με σχεδιασμό για άμεση ενσωμάτωση, το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει inline με προ-τροφοδοσία, downstream μεταφορικές ταινίες, ετικετέζες, σταθμούς ελέγχου και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας. Είναι ιδανικό για σύγχρονα εργοστάσια ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής μεταξύ φορμά 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L PET. Το συμπαγές design μειώνει το χώρο και τα σημεία μεταφοράς σε σχέση με ξεχωριστές μηχανές, ενισχύοντας την αποδοτικότητα είτε πρόκειται για νέα έργα είτε για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής. Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι ανακαινισμένη και εγγυημένη, πλήρως λειτουργική με διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Παραδίδεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, δοκιμασμένη και έτοιμη για άμεση χρήση. Η 6μηνη εγγύηση υπογραμμίζει την αξιοπιστία της και προσφέρει επιπλέον ασφάλεια στους αγοραστές μεταχειρισμένων μηχανών. Απόδοση & πολυλειτουργικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη μονάδα παστερίωσης και ψύξης FISCHER, τοποθετημένη σε πλαίσιο Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μονάδα παστερίωσης με πλάκες, τοποθετημένη σε πλαίσιο, έχει σχεδιαστεί για θερμική επεξεργασία με υψηλή απόδοση και ενσωματωμένη ψύξη και λειτουργία CIP. Κατασκευασμένη από την FISCHER engineering και τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέρει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Τύπος: Παστεριωτής με πλάκες (σειρά EUROCAL) Μοντέλο: EUROCAL 18C Απόδοση: 6.000 λίτρα/ώρα Ενότητες: Πακέτο πλακών 4 τμημάτων για θέρμανση, αναγέννηση και ψύξη Πίεση σχεδιασμού (PS): 6 bar Έτος κατασκευής: 2004 Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Μονάδα ψύκτη: Αερόψυκτος τύπος αντλίας θερμότητας (ψύξη 30.0 kW, θέρμανση 32.0 kW, ψυκτικό υγρό R407C) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής διαθέτει κεντρικό σύστημα αυτοματισμού για ακριβή θερμικά προφίλ και αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος σε όλες τις παρτίδες. Πίνακας ελέγχου: Κεντρικός πίνακας ελέγχου από ανοξείδωτο ατσάλι με PLC και οθόνη αφής HMI Όργανα: Μανόμετρα, έλεγχος ροής και αισθητήρες θερμοκρασίας για έλεγχο σε κλειστό βρόχο Ανάλυση διεργασίας: Ενσωματωμένη παρακολούθηση ποιότητας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων του προϊόντος Αυτοματισμός CIP: Πνευματικές μονάδες βαλβίδων και μονάδες ελέγχου για την οργάνωση αυτόματων κύκλων καθαρισμού Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης, αυτή η μεταχειρισμένη θερμική μονάδα μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τις υπάρχουσες υποδομές και μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διάταξη παραγωγής. Ενσωματωμένη/αυτόνομη: Λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα παστερίωσης και ψύξης ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή μηχανών συσκευασίας. Ευελιξία μορφής: Κατάλληλη για διάφορα υγρά προϊόντα πριν από την εμφιάλωση σε φιάλες PET, γυάλινες φιάλες ή άλλα δοχεία. Γρήγορη σύνδεση: Οι σωληνώσεις και οι συνδέσεις της μονάδας διευκολύνουν τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αλλαγή μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Καλά συντηρημένη και σε κατάσταση λειτουργίας, αυτή η μονάδα επιτρέπει την άμεση μεταφορά και τη γρήγορη έναρξη παραγωγής για επιχειρήσεις επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Κατάσταση: Έτοιμη για άμεση λειτουργία Συντήρηση: Καλά συντηρημένα, βιομηχανικού τύπου εξαρτήματα, σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία Ιδανική για υψηλής ποιότητας θερμική επεξεργασία με αποδοτική ανάκτηση ενέργειας, διασφαλίζοντας συνεπή παστερίωση διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές ιδιότητες. Εφαρμογές: Παστερίωση γάλακτος Fjdsy Ai Hlspfx Apqspl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης για λάδι και οινοπνευματώδη ποτά – Polaris μοντέλο B6 – μέγιστη ταχύτητα 1500 BPH ΓΙΑΤΙ ΝΑ ΕΠΙΛΕΞΕΤΕ ΕΝΑ POLARIS LINE mod B6 για λάδι και οινοπνευματώδη ποτά. Συνοψίζουμε τα κύρια χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης. και που τα καθιστούν ΜΟΝΑΔΙΚΑ στην αγορά: • Ελαστικότητα εργασίας που σας επιτρέπει να αλλάζετε από τη μία μορφή φιάλης στην άλλη. Ενεργώντας με απλές λειτουργίες και χωρίς αντικατάσταση εξαρτημάτων του μηχανήματος. Αυτή η ευελιξία είναι επίσης ιδιαίτερα κατάλληλη για όσους πραγματοποιούν το τρίτο μέρος. • Ταχύτητα αλλαγής μορφής που μπορεί να πραγματοποιηθεί από 10 έως 30 λεπτά το πολύ. Δεδομένων των μειωμένων χρόνων, η γραμμή μπορεί εύκολα να χρησιμοποιηθεί ακόμα και για μικρές παρτίδες παραγωγής. • Χρήση οποιασδήποτε μορφής φιάλης. κυλινδρικά, τετράγωνα, τριγωνικά, αμφορείς, φιάλες κ.λπ. από 0,100 έως 2lt σε γυαλί και PET. • Σχεδιάσαμε το σύστημα ετικετών μας, με τέτοιο τρόπο ώστε να εγγυάται τη μέγιστη ακρίβεια τοποθέτησης, σε κάθε τύπο φιάλης. Οι γραμμές B6 μπορούν να συντεθούν από τα ακόλουθα μέρη μηχανής: Τα μηχανήματα έκπλυσης 10 θέσεων χρησιμοποιούν νερό από το υδραγωγείο ή ανακυκλώσιμο υγρό. (Σε αυτή την περίπτωση μπορείτε να προσθέσετε μια μονάδα ανακύκλωσης που αποτελείται από μια αντλία) Φίλτρα 5 micron και δοχείο αποθήκευσης υγρών. 10 τοποθετήστε μηχανές χύτευσης με εμφύσηση, ως εναλλακτική της μηχανής έκπλυσης, εάν το μπουκάλι δεν μπορεί να βραχεί πριν το γέμισμα. Το μηχάνημα φυσήματος σάς επιτρέπει να φυσάτε προετοιμασμένο αέρα ή άζωτο μέσα στο μπουκάλι. 10 πληρωτικά ακροφυσίων. Ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικοί τύποι γέμισης και συγκεκριμένα:  Κενό στο μπουκάλι? (για λάδια, σιρόπια, αποστάγματα ή όταν θέλετε γρήγορη γέμιση). Με τη βαρύτητα, με αρχική ελαφρά πίεση (για κρασί ή αφρώδη υγρά). Πίεση (για φιάλες PET ή για συγκεκριμένα υγρά). Αυτόματο σύστημα πλύσης στο εσωτερικό του γεμίσματος – Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης POLARIS Leveler: που επιτρέπει τη λήψη του νομικού περιεχομένου, Είναι δυνατή η αλλαγή της μορφής της φιάλης χωρίς αλλαγή του πάχους του ακροφυσίου. Κάπα που μπορεί να εφαρμόσει διάφορους τύπους καπακιών: βιδωτό, πίεση, μανιτάρι και Guala κ.λπ. Για να αλλάξετε τον τύπο του καπακιού, είναι απαραίτητο να αλλάξετε ένα εξάρτημα καπακιού. Διανομέας καψουλών θερμοσυστελλόμενου ή αλουμινόχαρτου. Για τον περιορισμό των ανασυρόμενων καψουλών, μια σόμπα περιορισμού εξοπλίζει τη γραμμή για το κλείσιμο των καψουλών αλουμινίου και τοποθετεί τις κυλιόμενες κεφαλές. Fpodewa Tnzopfx Apqel Μηχανές ετικετών για την εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών στο μπροστινό μέρος, στο πίσω μέρος στο λαιμό ή σε άλλα μέρη της φιάλης. Λειτουργικές κεφαλές για εφαρμογή δημοσιονομικών σφραγίδων και με χαρτί και κόλλα και αυτοκόλλητες L σε U, πλευρά. Μπορεί να εφαρμοστεί σφραγίδα θερμικής μεταφοράς για την εκτύπωση ημερομηνιών αναγνώσεων και αριθμών παρτίδας στην πίσω ετικέτα ή μαρκαδόρο ψεκασμού μελάνης, λέιζερ. Προστατευτικά μέτρα πρόληψης ατυχημάτων σύμφωνα με τα πρότυπα CE με πόρτες ή ηλεκτρονικά εμπόδια. Όλα τα υλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν προορίζονται για χρήση τροφίμων σύμφωνα με τους κανονισμούς CE. Επιπλέον, μπορείτε να προσθέσετε άλλο εξοπλισμό για να πραγματοποιήσετε περαιτέρω λειτουργίες, όπως: Εξοπλισμός για άλλους τύπους καπακιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Fsdpfeydpa Tjx Apqepl Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Fedsyhbibspfx Apqspl Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Fodpfx Ajzd Ulyspqspl Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 11.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό 14400 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό 14.400 bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση του νερού σε δοχεία PET. Η σειρά χειρίζεται μπουκάλια 0,50 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων, προσφέροντας ευελιξία στους παραγωγούς ποτών. Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 14.400 φιαλών την ώρα, καθιστώντας την ιδανική για περιβάλλοντα παραγωγής μεσαίου έως μεγάλου όγκου. Ως αποτέλεσμα, οι τεχνικές ομάδες μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το σύστημα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις ή να το εγκαταστήσουν ως αυτόνομη μονάδα για να επιτύχουν συνεπή απόδοση υψηλής απόδοσης. Μονάδα πυρήνα της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Σε αυτή τη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL βρίσκουμε το COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, που κατασκευάστηκε το 2006, που εκτελεί χύτευση με εμφύσηση, πλήρωση και πώμα σε μια ενιαία ενσωματωμένη μονάδα. Πρώτον, η μήτρα εμφύσησης SBO 8 σχηματίζει μπουκάλια PET από προδιαμορφώματα χρησιμοποιώντας 8 κοιλότητες, υποστηρίζοντας και τις τρεις μορφές φιαλών. Fpodpfx Apev U Ni Soqel Στη συνέχεια, το πληρωτικό COMBI UNIVERSAL EUROPA WM χρησιμοποιεί 40 ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης για την παροχή ακριβούς δοσολογίας του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση της σπατάλης κατά την παραγωγή. Επειδή το σύστημα χρησιμοποιεί ογκομετρική πλήρωση, παρέχει σταθερή ακρίβεια, ειδικά για προϊόντα χαμηλού ιξώδους, όπως το στάσιμο νερό. Στη συνέχεια, η μονάδα κάλυψης εφαρμόζει πώματα χρησιμοποιώντας 8 κεφαλές σε φιάλες με διάμετρο λαιμού 25 έως 30 mm. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιούν γρήγορες αλλαγές μορφής και να διατηρούν συμβατότητα με κλεισίματα βιομηχανικών προτύπων. Δευτερεύουσα συσκευασία: Δίσκος συσκευασίας CERMEX στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL Μετά τη διαδικασία πλήρωσης και κάλυψης, ο συσκευαστής δίσκου CERMEX, που εγκαταστάθηκε το 2007, τακτοποιεί και συσκευάζει τα μπουκάλια σε προκαθορισμένες διαμορφώσεις δίσκων. Σχηματίζει τα ακόλουθα πακέτα: Μπουκάλια 1,5 λίτρου σε διαμόρφωση 2×3 Μπουκάλια 0,75 λίτρων σε διαμόρφωση 4×3 Μπουκάλια 0,50 λίτρων σε διαμόρφωση 4×3 Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει συνεπή δευτερεύουσα συσκευασία και υποστηρίζει τις μεταγενέστερες εργασίες παλετοποίησης. Επιπλέον, το μηχάνημα διατηρεί ομοιομορφία σε όλες τις παρτίδες και εξαλείφει τη μεταβλητότητα της χειροκίνητης συσκευασίας. Επομένως, αυξάνει σημαντικά την απόδοση της γραμμής. Παροχή πεπιεσμένου αέρα: Συμπιεστές υψηλής και χαμηλής πίεσης Η σειρά περιλαμβάνει δύο συμπιεστές που υποστηρίζουν τα συστήματα εμφύσησης και ψύξης. Συγκεκριμένα, ο συμπιεστής υψηλής πίεσης SIAD TEMPO 2 αποδίδει 1.500 m³/h και παρέχει πεπιεσμένο αέρα στο καλουπάκι εμφύσησης SBO 8. Αντίθετα, ο συμπιεστής χαμηλής πίεσης BAC F-100, που κατασκευάστηκε από την Baltimore Aircoil το 2006, υποστηρίζει τη διαδικασία ψύξης με εξάτμιση. Μαζί, αυτοί οι συμπιεστές διατηρούν τις βέλτιστες συνθήκες τόσο για την ποιότητα του προϊόντος όσο και για τη μηχανική απόδοση. Σύστημα μεταφοράς φιαλών: Μεταφορείς SIDEL Οι μεταφορείς SIDEL, που εγκαταστάθηκαν το 2006, μεταφέρουν τις φιάλες μεταξύ των σταθμών ομαλά και αποτελεσματικά. Ως αποτέλεσμα, οι μεταφορείς συγχρονίζουν τις κινήσεις μεταξύ των μονάδων και αποτρέπουν τη συσσώρευση ή το μπλοκάρισμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET212, Μεταχειρισμένη Ετικετοκολλητική Μηχανή PE LABELERS Universal Master 7500 bph Αυτή η μηχανή προσφέρει προηγμένη τεχνολογία για την ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας παραγωγικές απαιτήσεις έως και 7500 φιάλες ανά ώρα. Η PE Labellers κατασκεύασε τη μηχανή το 2007, διασφαλίζοντας με τον στιβαρό της σχεδιασμό και τις ενσωματωμένες λειτουργίες ακριβείς διαδικασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση της μεταχειρισμένης ετικετοκολλητικής μηχανής PE Labellers Η ετικετοκολλητική μηχανή διαθέτει οκτώ περιστρεφόμενους δίσκους και πέντε σταθμούς ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί χρησιμοποιούν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο σταθμοί λειτουργούν με ψυχρή κόλλα. Η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης για τις θέσεις κεφαλής και ετικέτας επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό όγκο 0,75 λίτρων. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, ιδανική για μεσαίας κλίμακας γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, τοποθετεί ετικέτες στη μπροστινή, πίσω πλευρά και στον λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και επαγγελματικής εμφάνισης τελικό προϊόν. Fedpfsvgu Udox Apqspl Μέθοδοι ετικετοκόλλησης και χειρισμός της μεταχειρισμένης μηχανής PE Labellers Η μηχανή εφαρμόζει ετικέτες με κόλλα και με ψυχρή κόλλα. Η διπλή αυτή προσέγγιση διασφαλίζει συμβατότητα με ευρεία γκάμα σχεδίων και υλικών ετικέτας. Ταυτόχρονα, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν χειροκίνητα το σύστημα για ακριβή έλεγχο σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και ώρες λειτουργίας Η μηχανή φυλάσσεται σε αποθήκευση, αλλά είναι άμεσα διαθέσιμη για χρήση. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο παραμένει με σημαντική αποδοτικότητα. Με τον στιβαρό σχεδιασμό και το βάρος των 2250 kg, εγγυάται σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις ενέργειας Η ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί με 400 V, ισχύ εγκατάστασης 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Η ηλεκτρική της διαμόρφωση είναι συμβατή με βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας και παρατεταμένους χρόνους λειτουργίας. Η ενεργειακή της απόδοση συνεισφέρει σε μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Η μεταχειρισμένη ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποδοτική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοκόλλησης επεξεργάζονται φιάλες διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του αποτελέσματος. Αυτή η ευελιξία την καθιστά αξιόπιστη επιλογή για διάφορες εφαρμογές εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου την εμπιστεύονται λόγω των επιδόσεών της και των ευπροσάρμοστων διαμορφώσεων. Πρόκειται για εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.