Μεταχειρισμένο Applied Biosystems Proflex προς πώληση (2.435)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET212, Μεταχειρισμένη Ετικετοκολλητική Μηχανή PE LABELERS Universal Master 7500 bph Αυτή η μηχανή προσφέρει προηγμένη τεχνολογία για την ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας παραγωγικές απαιτήσεις έως και 7500 φιάλες ανά ώρα. Η PE Labellers κατασκεύασε τη μηχανή το 2007, διασφαλίζοντας με τον στιβαρό της σχεδιασμό και τις ενσωματωμένες λειτουργίες ακριβείς διαδικασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση της μεταχειρισμένης ετικετοκολλητικής μηχανής PE Labellers Η ετικετοκολλητική μηχανή διαθέτει οκτώ περιστρεφόμενους δίσκους και πέντε σταθμούς ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί χρησιμοποιούν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο σταθμοί λειτουργούν με ψυχρή κόλλα. Η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης για τις θέσεις κεφαλής και ετικέτας επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό όγκο 0,75 λίτρων. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, ιδανική για μεσαίας κλίμακας γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, τοποθετεί ετικέτες στη μπροστινή, πίσω πλευρά και στον λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και επαγγελματικής εμφάνισης τελικό προϊόν. Μέθοδοι ετικετοκόλλησης και χειρισμός της μεταχειρισμένης μηχανής PE Labellers Η μηχανή εφαρμόζει ετικέτες με κόλλα και με ψυχρή κόλλα. Η διπλή αυτή προσέγγιση διασφαλίζει συμβατότητα με ευρεία γκάμα σχεδίων και υλικών ετικέτας. Ταυτόχρονα, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν χειροκίνητα το σύστημα για ακριβή έλεγχο σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και ώρες λειτουργίας Η μηχανή φυλάσσεται σε αποθήκευση, αλλά είναι άμεσα διαθέσιμη για χρήση. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο παραμένει με σημαντική αποδοτικότητα. Με τον στιβαρό σχεδιασμό και το βάρος των 2250 kg, εγγυάται σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις ενέργειας Η ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί με 400 V, ισχύ εγκατάστασης 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Η ηλεκτρική της διαμόρφωση είναι συμβατή με βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας και παρατεταμένους χρόνους λειτουργίας. Η ενεργειακή της απόδοση συνεισφέρει σε μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Η μεταχειρισμένη ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποδοτική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοκόλλησης επεξεργάζονται φιάλες διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του αποτελέσματος. Αυτή η ευελιξία την καθιστά αξιόπιστη επιλογή για διάφορες εφαρμογές εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου την εμπιστεύονται λόγω των επιδόσεών της και των ευπροσάρμοστων διαμορφώσεων. Πρόκειται για εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης. Gsdpovgu Udjfx Aqijug

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC514, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, έως 12000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό, με δυναμικότητα έως 12000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγικές ανάγκες. Η γραμμή επεξεργάζεται συσκευασίες PET και διαχειρίζεται μορφές από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης για ακριβή δοσομέτρηση σε κάθε φιάλη. Υποστηρίζει λαιμούς με διάμετρο μεταξύ 25 και 29 mm, προσφέροντας συμβατότητα με ευρέως διαδεδομένα βιομηχανικά standards. Το σύστημα προορίζεται αποκλειστικά για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, διασφαλίζοντας εξειδικευμένη και αφιερωμένη ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η φιάληση ξεκινά με τη μηχανή χύτευσης φιαλών Sidel SBO 8 του 2005, που διαμορφώνει τα μπουκάλια στον πυρήνα της διαδικασίας. Η μηχανή μετατρέπει τα preforms σε τελικά μπουκάλια με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Η τεχνολογία SIDEL εγγυάται ακριβή διαμόρφωση των μπουκαλιών και ορθολογική χρήση PET με ελαχιστοποίηση απορριμμάτων. Godpevgva Ujfx Aqieug Μονόμπλοκ εμφιάλωσης Ο μονόμπλοκ εμφιάλωσης Sidel 36 36 9 (έτος 2005) συνδυάζει έκπλυση, γέμισμα και πωματισμό σε μια συμπαγή ενότητα, διασφαλίζοντας μέγιστη εξοικονόμηση χώρου και μειωμένους χρόνους μεταφοράς. Το ογκομετρικό σύστημα προσφέρει ακριβή δοσομέτρηση για εξασφάλιση της ποιότητας τελικού προϊόντος. Ετικετομηχανή Η μηχανή ετικετοκόλλησης PE Labellers ROLLMATIC του 2005 τοποθετεί περιμετρικές ετικέτες στα μπουκάλια. Η προηγμένη τεχνολογία της εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και αναβαθμίζει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη λύση είναι ιδανική για φιάλες PET με νερό και καλύπτει τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συσκευαστικό με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ Η μηχανή συσκευασίας Sidel Cermex του 2005 είναι υπεύθυνη για τη δευτερογενή συσκευασία. Χρησιμοποιεί θερμοσυρρικνούμενο φιλμ για τη δημιουργία συμπαγών, ασφαλών πακέτων, διευκολύνοντας τη διανομή και προστατεύοντας τα προϊόντα κατά τη μεταφορά. Μεταφορικά συστήματα στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως 12000 bph Η γραμμή λειτουργεί με πλήρες δίκτυο αερομεταφορέων και επιδαπέδιων μεταφορέων, που εξασφαλίζουν συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιούν τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα λειτουργίας. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, παρά το έτος κατασκευής (2005). Όλος ο εξοπλισμός διασφαλίζει μακρόχρονη λειτουργία με χαμηλές ανάγκες συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει νερό χωρίς ανθρακικό με υψηλή αποδοτικότητα, παρέχοντας εξειδικευμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, η SIDEL ενώνεται απρόσκοπτα με τα περιφερειακά – όπως η ετικετομηχανή και η συσκευαστική – προσφέροντας σταθερό παραγωγικό ρυθμό. Με ταχύτητα 12000 φιαλών την ώρα, η γραμμή υποστηρίζει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα T μέχρι 7000 bph Αυτή η μηχανή πώματος όχι μόνο παρέχει υψηλές επιδόσεις στον τομέα της εμφιάλωσης, αλλά εξασφαλίζει και αποτελεσματικότητα. Το μοντέλο Bertolaso 5T επεξεργάζεται περίπου 7000 φιάλες ανά ώρα (BPH), γεγονός που το καθιστά ιδανικό για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας έως υψηλής δυναμικότητας. Διαθέτει 5 κεφαλές πώματος, που του επιτρέπουν να εφαρμόζει πλαστικά πώματα μανιταριών, γνωστά και ως πώματα Τ, τα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως στο κρασί και σε άλλα αλκοολούχα ποτά. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πώματος BERTOLASO 5T Η Bertolaso σχεδίασε το μοντέλο 5T με στιβαρή δομή, η οποία ως εκ τούτου εξασφαλίζει μακροχρόνια αντοχή και ανθεκτικότητα στη φθορά και τα εξωτερικά στοιχεία. Οι κινητές κεφαλές πώματος του μηχανήματος παρέχουν ευελιξία κατά τη διαδικασία πώματος, ώστε να προσαρμόζεται σε διαφορετικές μορφές πώματος. Οι φιάλες εισέρχονται από την αριστερή πλευρά και η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου. Επιπλέον, ο δονητικός τροφοδότης καπακιών εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή τροφοδοσία καπακιών στη γραμμή παραγωγής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Το πώμα Bertolaso περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς για την ασφάλεια στην εργασία. Οι προστατευτικές αυτές διατάξεις εξασφαλίζουν έτσι τη μέγιστη δυνατή ασφάλεια για τους χειριστές, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των προστατευτικών επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση στο μηχάνημα χωρίς να παρεμποδίζεται η κανονική λειτουργία του, καθιστώντας τις εργασίες συντήρησης πιο αποτελεσματικές. Απόδοση και ευελιξία Το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα Τ έως 7000 bph χειρίζεται έως και δύο μορφές κυλινδρικών φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις γραμμές παραγωγής να προσαρμόζονται στις διάφορες απαιτήσεις χωρίς μεγάλες διακοπές λειτουργίας για αναδιαμόρφωση. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν την ταχύτητα παραγωγής μέσω μιας μεταβλητής κίνησης ταχύτητας, ευθυγραμμίζοντας έτσι την απόδοση του μηχανήματος με τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει προσαρμοσμένη απόδοση με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Τρέχουσα κατάσταση και όροι πωλήσεων Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος αποθηκευμένο και έτοιμο για επιθεώρηση και επανεγκατάσταση. Επιπλέον, θα προμηθεύσουμε το μηχάνημα με ένα υπάρχον σχήμα κυλινδρικής φιάλης και καπάκι εγκατεστημένο στη μηχανή καπακώματος. Αυτό σημαίνει ότι η ρύθμιση απλοποιεί την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας, επιτρέποντας τη γρήγορη ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής σας. Το μηχάνημα λειτουργεί με ηλεκτρικό σύστημα 380 V και 50 Hz, γεγονός που το καθιστά πλήρως συμβατό με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Ως εκ τούτου, μπορείτε να την ενσωματώσετε απρόσκοπτα στη ρύθμιση της παραγωγής σας. Gjdpfjvgviiex Aqioug Συμπέρασμα του Capper BERTOLASO 5T Συνολικά, το μεταχειρισμένο μηχάνημα πώματος BERTOLASO πλαστικό πώμα T έως 7000 bph προσφέρει μια αποτελεσματική, ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης που απαιτούν αξιόπιστη παραγωγή υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, η ευελιξία του σχήματος και τα προστατευτικά ασφαλείας το καθιστούν μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μια μηχανή πώματος υψηλής ποιότητας. Έτσι, επιλέγοντας αυτό το μοντέλο, εξασφαλίζετε τόσο την απόδοση όσο και την ασφάλεια. Εν ολίγοις, πρόκειται για ένα κορυφαίο μηχάνημα που θα ενισχύσει την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) Gsdpfsy Szb Hox Aqioug − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Overview This pre-owned SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and engineered for modern beverage production, it can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone station in industrial packaging environments. With a rated capacity of 12,000 bottles per hour, it is ideal for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments utilizing OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this second-hand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports multiple PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, providing flexibility for diverse SKUs and seasonal product rollouts. OPP film labels are applied in a roll-fed wraparound process, helping reduce labeling costs and enhance presentation quality with neat seams and consistent labeling. This configuration is a practical option for beverage production facilities looking to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and efficient integration into existing conveyors and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label Type: OPP Film (roll-fed) Production Speed: 12,000 bph (nominal) Bottle Formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container Material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed concept utilizes hotmelt application on the front and rear edges of the label for secure wraparound results. The design supports stable bottle handling, precise label guidance and consistent cutting for high-quality presentation. Operation is straightforward for operators, with clear access to critical settings and process parameters, supporting fast setup and format changes. Production Line Integration Options This labeling machine can be easily integrated into complete filling lines and industrial packaging systems. It can operate in sequence with upstream filling and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping equipment. Format changes accommodate standard PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, offering flexibility for multiple products across beverage portfolios within a single production line. Machine Condition and Service History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected from the line but can be powered to demonstrate bottle conveyance. The machine can start and run, with label gluing disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available, supporting commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine is presented as a well-maintained used asset that ... Gusdpfsxvpd Ujx Aqiog

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα προσφέρει μία συμπαγή και αποδοτική λύση για την εμφιάλωση ήρεμων οίνων. Ο φημισμένος κατασκευαστής Bertolaso κατασκεύασε το συγκεκριμένο μοντέλο, το Miniblock Olimpia 12/12/1, το 2012. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα συνδυάζει λειτουργίες ξεπλύματος, πλήρωσης και πωματισμού σε μια ενιαία, αποδοτική δομή. Απόδοση λειτουργίας του μεταχειρισμένου μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα επεξεργάζεται 2500 φιάλες ανά ώρα και λειτουργεί με φορά δεξιόστροφα. Περιλαμβάνει πλήρεις διατάξεις ασφαλείας που συμμορφώνονται με τα σύγχρονα βιομηχανικά πρότυπα μηχανημάτων, ενώ παρέχονται τεχνικά εγχειρίδια και πλήρης τεκμηρίωση αναθεώρησης. Έτσι, οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά τις εργασίες εγκατάστασης και συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση και εφαρμογές παραγωγής Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα βρίσκεται σε παραγωγική λειτουργία και χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση ήρεμων οίνων. Η μονάδα ξεπλύματος διαθέτει 12 λαβές και πραγματοποιεί μία φάση επεξεργασίας για τον εσωτερικό καθαρισμό των δοχείων πριν την πλήρωση, εξασφαλίζοντας υψηλά υγειονομικά πρότυπα. Η αρθρωτή κατασκευή του επιτρέπει εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές παραγωγικές ανάγκες. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πληρωτήρα Guodsx H Rn Espfx Aqijg Το τμήμα πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα διαθέτει 12 βαλβίδες. Η πλήρωση των δοχείων γίνεται με ήπια υποπίεση, διασφαλίζοντας τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του οίνου. Η χρήση σταθερών βαλβίδων παρέχει αξιόπιστη απόδοση και απλοποιεί τη συντήρηση, περιορίζοντας το χρόνο διακοπής για καθαρισμό ή αντικατάσταση εξαρτημάτων. Σύστημα πωματισμού του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Η μονάδα πωματισμού του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα τοποθετεί φελλούς τύπου flush με μία κεφαλή πωματισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα σφράγισης σε όλες τις φιάλες. Διαχειρίζεται φελλούς διαμέτρου 26 χιλιοστών, καλύπτοντας τα συνήθη βιομηχανικά πρότυπα. Το PLC σύστημα ελέγχου της Siemens προσφέρει υψηλή αυτοματοποίηση και ακρίβεια, εξασφαλίζοντας αδιάλειπτη λειτουργία ακόμη και σε παρατεταμένες βάρδιες. Επομένως, το μονομπλόκ μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε αυτόματες γραμμές εμφιάλωσης χωρίς σημαντικές τροποποιήσεις. Διαστάσεις και διαμόρφωση του μεταχειρισμένου μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 φιάλες/ώρα έχει μόνο 4000 ώρες λειτουργίας και παραμένει σε άριστη κατάσταση. Αποτελεί ιδιαίτερα αξιόπιστη επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν άμεση ενσωμάτωση σε παραγωγή. Οι διαστάσεις του είναι 4000 χιλιοστά μήκος, 2450 χιλιοστά ύψος και 1850 χιλιοστά πλάτος, επιτρέποντας την τοποθέτησή του σε περιορισμένους παραγωγικούς χώρους.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO1, Μεταχειρισμένος Ασηπτικός Ομογενοποιητής Tetra Pak 4.3 T Τεχνικές Προδιαγραφές και Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο βιομηχανικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία υψηλής πίεσης και αξιόπιστη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε εφαρμογές ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η πλατφόρμα TA200 είναι γνωστή για τη σταθερή λειτουργία, τον υγιεινό σχεδιασμό και τα ανθεκτικά εξαρτήματα που είναι κατάλληλα για συνεχή λειτουργία. Αυτή η μονάδα διαθέτει ονομαστική πίεση 250 bar και πληροί τις τυπικές απαιτήσεις για την επεξεργασία γάλακτος, χυμού και ποτών πριν από τη συσκευασία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή ένα μεταχειρισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA200 Ονομαστική Πίεση: έως 250 bar (όπως αναγράφεται στην πινακίδα κατασκευαστή) Σκοπός Σχεδιασμού: Ομογενοποίηση υψηλής πίεσης για παραγωγή ποτών Σήμανση CE: Διαθέσιμη Δυνατότητα Ασηπτικής Λειτουργίας: Περιλαμβάνει προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση Πεδίο Εφαρμογής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Gedozd Ul Tspfx Aqieug Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού και Ελέγχου Η πλατφόρμα TA200 της Tetra Pak έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε σύγχρονες αρχιτεκτονικές αυτοματισμού για την παραγωγή ποτών. Τυπικές διεπαφές υποστηρίζουν τον συγχρονισμό με τις προηγούμενες και επόμενες διαδικασίες και μονάδες πλήρωσης. Φιλικά προς τον χειριστή συστήματα ελέγχου και σαφείς ενδείξεις κατάστασης βοηθούν στη διασφάλιση αναπαραγώγιμων αποτελεσμάτων και στη μείωση του χρόνου διακοπής. Διεπαφές ελέγχου, έτοιμες για ενσωμάτωση, για αυτοματοποίηση γραμμής Παρακολούθηση διαδικασίας για σταθερότητα πίεσης και ροής Σχεδιασμένο για σταθερή απόδοση ομογενοποίησης σε καθορισμένη πίεση Μηχανισμοί ασφαλείας σύμφωνα με τις βιομηχανικές πρακτικές Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής είναι κατάλληλος για εγκατάσταση πριν από μηχανές πλήρωσης και άλλο εξοπλισμό πλήρωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ή μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής ποτών. Η προετοιμασία για αναβάθμιση σε ασηπτική λειτουργία υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε υγιεινά και εξαιρετικά καθαρά τμήματα της διαδικασίας, όπου η προστασία και η διάρκεια ζωής του προϊόντος αποτελούν προτεραιότητα. Συμβατό με αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Διεπαφές με μίκτες, παστευριστές και μηχανές πλήρωσης σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση πριν από τη πλήρωση σε φιάλες PET ή γυάλινα δοχεία Κατάλληλο για ροές εργασίας πολλαπλών προϊόντων στην παραγωγή ποτών Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα προσφέρεται προς πώληση μαζί με την προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορη έναρξη λειτουργίας σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Οι τακτικές πρακτικές συντήρησης μπορούν να εφαρμοστούν σύμφωνα με τις οδηγίες της Tetra Pak, για να διατηρηθεί η απόδοση και η αξιοπιστία. Προσφέρεται εμπορικά ως μεταχειρισμένο βιομηχανικό αντικείμενο Έτοιμο για λειτουργία, με την προϋπόθεση της τυπικής εγκατάστασης και της εκκίνησης Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Η ομογενοποίηση υψηλής πίεσης βελτιώνει τη σταθερότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 1.700 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M292, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα Το ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, έτος κατασκευής 2013, προσφέρει μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση βρώσιμου ελαίου. Λειτουργεί με ταχύτητα 1500 φιαλών ανά ώρα, με δεξιόστροφη λειτουργία και πλήρως αυτόματη διαδικασία. Η μηχανή λειτουργεί αυτή τη στιγμή στην παραγωγή και έχει πραγματοποιήσει περίπου 1700 ώρες εργασίας. Επιπλέον, περιλαμβάνονται όλα τα απαιτούμενα συστήματα ασφαλείας και τα εγχειρίδια χειρισμού. Συμβατότητα δοχείων και υποστηριζόμενα φορμά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα επεξεργάζεται μεγάλη ποικιλία δοχείων. Συγκεκριμένα, δουλεύει τόσο με φιάλες PET όσο και με μεταλλικά δοχεία και υποστηρίζει τις ακόλουθες διαστάσεις: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Μεταλλικά δοχεία 150x92xh192 mm Μεταλλικά δοχεία 150x92xh261 mm Μεταλλικά δοχεία 149x120xh315 mm Gusdjwiu Rvopfx Aqiog Έτσι, η μηχανή προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Είτε πρόκειται για μικρές φιάλες οικιακής χρήσης είτε για μεγαλύτερα βιομηχανικά δοχεία, αυτό το μονομπλόκ προσφέρει την απαραίτητη ευελιξία. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία μειώνει την ανάγκη για πολλαπλές μηχανές και βελτιστοποιεί τόσο την χρήση χώρου όσο και την επένδυση. Τμήμα πλήρωσης: Ογκομετρική τεχνολογία Το τμήμα πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek για ελαιόλαδο 1500 φιάλες/ώρα χρησιμοποιεί 9 ογκομετρικές βαλβίδες. Αυτές εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη δοσομέτρηση, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα με υψηλό ιξώδες όπως το ελαιόλαδο. Το σύστημα διαθέτει σταθερές βαλβίδες και λειτουργεί σε μη ισοβαρή διαμόρφωση. Έτσι, είναι κατάλληλο για ήσυχα (μη ανθρακούχα) υγρά και αποφεύγει την πολυπλοκότητα των πιεστικών συστημάτων. Η ογκομετρική μέθοδος συμβάλλει στη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος και ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί τις απώλειες και την υπερπλήρωση. Πιεζόμενος πωματιστής: Συμβατότητα και μεγέθη Η μηχανή τοποθετεί πλαστικά πιεζόμενα πώματα με κεφαλή πωματισμού που υποστηρίζει πολλαπλές διαστάσεις πωμάτων: Ø51,5 x 23 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Guedpfxjw Ahfys Aqieg Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Guedpsw Ahg Refx Aqisg Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένη Αυτόματη Περιστροφική Ετικετοποιητική Μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα, μοντέλο MEGA ADE 633 – CCW, εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες με ακρίβεια σε γυάλινες φιάλες. Επιπλέον, η BRB GLOBUS κατασκεύασε τη μηχανή το 2009, εξασφαλίζοντας ρυθμό παραγωγής 4200 φιαλών ανά ώρα (bph). Παραμένει πλήρως λειτουργική και έτοιμη προς εγκατάσταση σε γραμμή παραγωγής. Δομικά και Διαστασιακά Χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα έχει διαστάσεις 2550 mm μήκος, 1800 mm πλάτος και 2050 mm ύψος, με καθαρό βάρος 1800 kg. Η μηχανική κατασκευή της προσφέρει σταθερότητα και ακρίβεια κατά τη διαδικασία επικόλλησης ετικετών. Η μηχανή λειτουργεί με φορά δεξιόστροφη, βελτιστοποιώντας τη ροή εργασιών στις βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Gusdpfow Am Rbox Aqijg Το σύστημα κίνησης λειτουργεί με μηχανικούς εκκεντροφόρους (cams), επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της κίνησης των φιαλών κατά τη διάρκεια της ετικετοποίησης. Οι 6 βάσεις συγκρατούν και διανέμουν ομοιόμορφα τα δοχεία, μειώνοντας τους κραδασμούς και εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας. Τύπος Ετικετοποίησης και Υποστηριζόμενες Διατάξεις Η μηχανή διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης για τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών στο μπροστινό, πίσω και το λαιμό της φιάλης. Η αυτοκόλλητη μέθοδος καταργεί την ανάγκη για υγρή κόλλα, μειώνοντας σημαντικά τις απαιτήσεις συντήρησης. Η μηχανή διαχειρίζεται διάφορα μεγέθη γυάλινων φιαλών, όπως 200 ml, 330 ml και 750 ml, παρέχοντας μεγάλη ευελιξία στις γραμμές παραγωγής ποτών. Η ρύθμιση της θέσης της ετικέτας και του ύψους της κεφαλής είναι χειροκίνητη, επιτρέποντας γρήγορη και εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Σύστημα Κίνησης και Ρυθμίσεις Η μηχανή βασίζεται εξ ολοκλήρου σε μηχανικούς εκκεντροφόρους για ομαλή και ακριβή κίνηση των βάσεων, αποτρέποντας σφάλματα ευθυγράμμισης και διασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα ετικέτας. Ενσωματώνει επίσης σύστημα λείανσης ετικέτας στην έξοδο, που βελτιώνει την επικόλληση, αποτρέπει τις φυσαλίδες αέρα και ενισχύει την αισθητική του τελικού προϊόντος. Η ρύθμιση της θέσης της ετικέτας γίνεται χειροκίνητα, επιτρέποντας άμεσες τροποποιήσεις ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Η χειροκίνητη ρύθμιση της κεφαλής παρέχει ακριβή έλεγχο για διαφορετικούς τύπους φιαλών. Ασφάλεια και Τεχνική Τεκμηρίωση Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική BRB GLOBUS διαθέτει συστήματα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς προστασίας προσωπικού. Συνοδεύεται από τεχνικά εγχειρίδια και έντυπα συντήρησης, διασφαλίζοντας ότι ο χειριστής διαθέτει όλα τα απαραίτητα για την εγκατάσταση και λειτουργία. Η διαθεσιμότητα γνήσιων ανταλλακτικών παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής, διευκολύνοντας την προληπτική και διορθωτική συντήρηση, ενώ ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS προσφέρει αξιόπιστη και αποδοτική λύση ετικετοποίησης για γυάλινες φιάλες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μηχάνημα καψίματος ROBINO GALANDRINO έως 15000 bph Εισαγωγή Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, είναι κατάλληλο για επιχειρήσεις που απαιτούν μηχανή με παραγωγική ικανότητα έως 15.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Το συγκεκριμένο μοντέλο, ειδικότερα, εφαρμόζει θερμοσυρρικνούμενες κάψουλες, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ομοιόμορφο κλείσιμο σε ένα ευρύ φάσμα φιαλών. Τεχνικές προδιαγραφές Το μοντέλο MONOSTADIO Z T8, για παράδειγμα, διαθέτει 8 θερμικές κεφαλές, επιτρέποντάς του να λειτουργεί σε ταχύτητες έως και 15.000 bph. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα μετακινεί τις φιάλες από αριστερά προς τα δεξιά, γεγονός που είναι ζωτικής σημασίας για την ενσωμάτωσή του με άλλο εξοπλισμό γραμμής. Ασφάλεια και προστασία Gedpovgvkmefx Aqijug Το μηχάνημα, επομένως, δίνει προτεραιότητα στην ασφάλεια λειτουργίας με προστατευτικά που είναι εγκατεστημένα σε όλη την περίμετρό του. Κατά συνέπεια, αυτές οι προστατευτικές διατάξεις ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων κατά τη λειτουργία και εξασφαλίζουν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, ο σχεδιασμός συμμορφώνεται με τους ισχύοντες κανονισμούς ασφαλείας, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία. Τεκμηρίωση και ιστορικό Η συγκεκριμένη μηχανή καψίματος με την επωνυμία ROBINO GALANDRINO, κατασκευάστηκε το 1999 και περιλαμβάνει ένα ηλεκτρικό διάγραμμα σε χαρτί. Αυτή η τεκμηρίωση είναι απαραίτητη, καθώς βοηθά στη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Επιπλέον, διευκολύνει τις τεχνικές παρεμβάσεις όταν χρειάζεται. Το μηχάνημα δεν χρησιμοποιείται επί του παρόντος, αλλά η παραγωγή του διακόπηκε ενώ βρισκόταν σε άριστες συνθήκες λειτουργίας. Συμπεράσματα της μεταχειρισμένης μηχανής καψαλίσματος ROBINO GALANDRINO έως 15000 bph Αυτή η μηχανή καψουλώματος, μοντέλο MONOSTADIO Z T8, προσφέρει χωρητικότητα 15.000 bph και χρησιμοποιεί κάψουλες θερμικής συρρίκνωσης για να εξασφαλίσει ασφαλές κλείσιμο. Επιπλέον, οι προστατευτικές διατάξεις ασφαλείας και η τεχνική τεκμηρίωση που περιλαμβάνεται, το καθιστούν μια στιβαρή επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης που απαιτούν υψηλή παραγωγικότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, επαληθεύστε τις διαμέτρους των φιαλών και πραγματοποιήστε τακτική συντήρηση για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Νέο μονομπλόκ πλήρωσης PET για CSD έως 15000 bph Επισκόπηση συστήματος: Το μοντέλο "Unibloc 50 50 10" της UBL SRL είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, σχεδιασμένο να λειτουργεί με μέγιστη δυναμικότητα 15000 BPH. Η αρχιτεκτονική του συνδυάζει τρεις κύριες λειτουργίες: ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο σε ένα ενιαίο monobloc. Περιστροφικό ξέπλυμα στο νέο μονομπλόκ πλήρωσης για CSD: Το τμήμα έκπλυσης περιλαμβάνει 50 κεφαλές, διαμορφωμένες για την επεξεργασία φιαλών PET. Ο σχεδιασμός επιτρέπει την αποτελεσματική και γρήγορη πλύση, απαραίτητη για τη διατήρηση των προτύπων υγιεινής. Πλήρωση υπό αντίθλιψη: Η μονάδα πλήρωσης χρησιμοποιεί 50 ισοβαρικές βαλβίδες για να διασφαλίζει ομοιόμορφη και ακριβή πλήρωση. Το ισοβαρικό σύστημα είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό για ανθρακούχα ποτά, όπως αναψυκτικά και ανθρακούχο νερό, ελαχιστοποιώντας την απώλεια CO2 κατά τη διάρκεια της πλήρωσης. Κλείσιμο με βίδα: Το τμήμα σφράγισης είναι εξοπλισμένο με 10 περιστροφικές κεφαλές για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Αυτός ο μηχανισμός εξασφαλίζει αξιόπιστο και συνεπές κλείσιμο, λειτουργώντας δεξιόστροφα για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα. Έλεγχος και αυτοματισμός: Το μονόμπλοκ είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC/HMI παραγωγής Schneider, το οποίο επιτρέπει την ακριβή και διευκολυνόμενη διαχείριση της διαδικασίας. Η ενσωμάτωση ενός ηλεκτρονικού μετρητή BPM και αισθητήρων ροής στην είσοδο και την έξοδο βελτιώνει περαιτέρω τη λειτουργική αποδοτικότητα. Guedpfx Aqsvgt U Aeisg Διαμόρφωση και προσαρμοστικότητα: Το σύστημα έχει διαμορφωθεί για να χειρίζεται φιάλες PET 500ml, αλλά η κατασκευή του επιτρέπει τροποποιήσεις για την προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη φιαλών. Αυτή η ευελιξία είναι απαραίτητη για τις επιχειρήσεις που λειτουργούν με διαφορετικά προϊόντα και μορφές δοχείων. Ασφάλεια και κατασκευή του νέου μονομπλόκ πλήρωσης για CSD: Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει μια κουκούλα ασφαλείας από ανοξείδωτο χάλυβα, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του χειριστή και τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Τεχνικό συμπέρασμα: Το "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" είναι ένα σύνθετο και υψηλής τεχνολογίας σύστημα, σχεδιασμένο για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας στην εμφιάλωση ποτών σε φιάλες PET. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, από την παραγωγική ικανότητα έως τις λύσεις αυτοματισμού, το καθιστούν απαραίτητο εργαλείο για τις εταιρείες που αναζητούν ακρίβεια, αξιοπιστία και προσαρμοστικότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Χρησιμοποιημένο Linear Labeler PackLab Μεταχειρισμένο Linear Labeler, κατασκευής 2019. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο επομένως διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Λειτουργία χωρίς διακοπή με δύο ομάδες ετικετών αναδίπλωσης. Εύκαμπτη αυτοκόλλητη γραμμική ετικετοθήκη για τύλιγμα ετικετών, εμπρός και πίσω. Κατάλληλο για την εφαρμογή μερικών ή περιτυλιγμένων ετικετών σώματος σε κυλινδρικά δοχεία και μερικών ετικετών εμπρός και πίσω σε διαμορφωμένα δοχεία Ταχύτητα παραγωγής: Επιτυγχάνει παραγωγή 220 βάζα ανά λεπτό, άρα 13200 βάζα την ώρα. Βάση Labeler Non-Stop PackLab 2019 με εξωτερικούς σταθμούς ετικετών για μεγαλύτερη προσβασιμότητα στον χειριστή τόσο κατά τις φάσεις εργασίας όσο και κατά την αλλαγή μορφής. N. 2 σταθμοί επισήμανσης για κάθε ετικέτα που θα εφαρμοστούν με αυτόματη εναλλαγή παρουσία ενός άκρου του καρουλιού, θραύσης του χαρτιού υποστήριξης και έλλειψης ετικέτας στο καρούλι. PLC και άλλα: Ο τύπος PLC είναι Schneider με οθόνη αφής 5 ιντσών. Οι ιμάντες περιτύλιξης του Used Linear Labeler είναι μηχανοκίνητοι με ρύθμιση ταχύτητας και με κωδικοποιητή συνδεδεμένο με την ταχύτητα του μηχανήματος. Ενώ οι επάνω κορδέλες είναι μηχανοκίνητες και με σταθεροποιητές για να διατηρείται το δοχείο ίσιο. Υπάρχουν αισθητήρες υπερχείλισης εισόδου και εξόδου για ρύθμιση ροής. Συγκολλητική ομάδα των πληκτρολογίων προσαρμογής συνταγών Used Linear Labeler με αποθήκευση έως και 500 φορμά. Godpfjvgutgox Aqisug Αυτό το μηχάνημα είναι πλήρες με όλες τις προστασίες ασφαλείας σύμφωνα με τους κανονισμούς CE. Όλα τα εγχειρίδια χρήσης του μηχανήματος είναι επίσης διαθέσιμα. Κυκλοφορεί επίσης το πρωτότυπο αντίγραφο χρήσης και συντήρησης του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Μεταχειρισμένο γέμισμα Triblock GAI 12.1.16.1. 16 βαλβίδες 2500 Bph Μηχανή έκπλυσης με 12 αρπάγες, που εφαρμόζει μία μόνο επεξεργασία με αέρα που φυσάει στο στόμιο της φιάλης πριν από το ίσιωμα. Gsdpfxevguz Ds Aqieug Πιάστρες καρουσέλ με χειροκίνητη μεταβολή ύψους 1. Σταθμός 1 κεφαλής για την έγχυση κενού και αερίου πριν από τη μηχανή πλήρωσης με κεφαλή μεταβλητή σε ύψος 2. Μηχανή πλήρωσης 16 ελαφρά βρύσες κενού σε καμπάνα Χειροκίνητα μεταβλητό ύψος καμπάνας πλήρωσης Μηχανικά έμβολα ανύψωσης φιάλης με ελατήριο 1. Καπάκι 1 κεφαλή ευθεία φελλός Ισοπεδωτής πριν από το κλείσιμο με έγχυση αερίου Στο χρησιμοποιούμενο τριπλόκ υπάρχει το σύστημα κενού πριν από το κλείσιμο της φιάλης Κεφαλή χειροκίνητα μεταβλητό σε ύψος Όλο το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα Μανδύας από ανοξείδωτο ατσάλι Προστατευτικά μέτρα σε όλη την περίμετρο Μπουκάλι από την αριστερή πλευρά Έτος 1995 με σήμανση CE Παραγωγή περίπου 2.500 bph με το 0.75 Ml

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Gsdpfx Ajvgud Soqieug Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Gedowahdqjpfx Aqisug Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Gjdpfxswga Iue Aqisug Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Gedpswgw Dgjfx Aqioug Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Guodpfswlt Dgsx Aqijg Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Χρησιμοποιημένη Μηχανή Ετικετοποίησης BRB GLOBUS 2800 bph Η χρησιμοποιημένη μηχανή ετικετοποίησης BRB GLOBUS 2800 bph, μοντέλο MEGA ADE 411 CW, τοποθετεί με αξιοπιστία αυτοκόλλητες ετικέτες σε φιάλες γυάλινες και PET. Η BRB GLOBUS κατασκεύασε τη συγκεκριμένη μηχανή το 2016, διασφαλίζοντας πλήρη λειτουργικότητα. Επιπλέον, λειτουργεί με κατεύθυνση δεξιόστροφη, επιτυγχάνοντας ρυθμό παραγωγής 2800 φιάλες ανά ώρα. Δομικά και Λειτουργικά Χαρακτηριστικά της Χρησιμοποιημένης Μηχανής Ετικετοποίησης BRB GLOBUS Η μηχανή ετικετοποίησης BRB GLOBUS 2800 bph έχει διαστάσεις 2500 x 1400 x 2050 mm και βάρος 1500 kg, χαρακτηριστικά που την καθιστούν συμπαγή και σταθερή για εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Η μηχανική της δομή βελτιστοποιεί την παραγωγική αποτελεσματικότητα και περιλαμβάνει σταθμό τοποθέτησης αυτοκόλλητης ετικέτας πλήρους περιτύλιξης, που καλύπτει ολόκληρο το δοχείο. Το σύστημα μετακίνησης της μηχανής βασίζεται σε μηχανικές έκκεντρες (cams), που τοποθετούν με ακρίβεια τα δοχεία στις περιστρεφόμενες πλάκες. Με την απουσία ηλεκτρονικής μηχανοκίνησης για την κίνηση των πλακών, μειώνονται οι απαιτήσεις συντήρησης και διασφαλίζεται μακροχρόνια αξιόπιστη λειτουργία. Έτσι, η ανθεκτικότητα και η αποδοτικότητα της μηχανής ενισχύονται. Υποστηριζόμενοι Τύποι και Μορφές Φιαλών Η BRB GLOBUS 2800 bph επεξεργάζεται γυάλινες και PET φιάλες, συμπεριλαμβανομένων φιαλών PET που υποβάλλονται σε προ-πίεση και μεταλλικών κουτιών. Η ευελιξία της επιτρέπει την αποτελεσματική διαχείριση διαφόρων τύπων φιαλών. Οι υποστηριζόμενες μορφές είναι: Γυάλινες φιάλες: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml PET φιάλες: 500ml Σύμφωνα με το τεχνικό εγχειρίδιο, οι αναλυτικές διαστάσεις είναι: Διαφανές PET: Διάμετρος 64 mm, ύψος 214 mm, χωρητικότητα 0,5 L Διαφανές γυαλί: Διάμετρος 61 mm, ύψος 213,5 mm, χωρητικότητα 0,33 L Διάμετρος 78,5 mm, ύψος 286 mm, χωρητικότητα 0,75 L Με βάση τις παραπάνω προδιαγραφές, η μηχανή προσφέρει μεγάλη ευελιξία, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με διάφορες ανάγκες παραγωγής και κάνοντας την κατάλληλη για παραγωγούς με πολλαπλά φορμά. Σύστημα Ετικετοποίησης Η BRB GLOBUS 2800 bph χρησιμοποιεί αυτοκόλλητη μέθοδο ετικετοποίησης και εφαρμόζει περιμετρικές ετικέτες πλήρους περιτύλιξης στα δοχεία. Αυτό διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα υψηλής ποιότητας. Gujdpfx Ajw Am N Rsqiog Οι χειριστές ρυθμίζουν χειροκίνητα τόσο το σύστημα ετικετοποίησης όσο και τη θέση της κεφαλής, προσφέροντας ευελιξία σε διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Στο τέλος της διαδικασίας ετικετοποίησης, ειδικό σύστημα επικόλλησης/εξομάλυνσης της ετικέτας εγγυάται άριστη πρόσφυση, αποτρέποντας τσακίσεις ή ατέλειες που θα επηρέαζαν την εμφάνιση του τελικού προϊόντος και ενισχύοντας τόσο την αισθητική όσο και την ανθεκτικότητα της ετικέτας. Ασφάλεια και Τεχνική Τεκμηρίωση Η μηχανή διαθέτει συστήματα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τις ισχύουσες κανονιστικές απαιτήσεις. Παρέχονται τεχνικά εγχειρίδια και τεκμηρίωση συντήρησης, προσφέροντας στους χειριστές όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για εγκατάσταση, λειτουργία και τακτική συντήρηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 έως 6.000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να φτάσει ταχύτητες έως και 6.000 φιαλών ανά ώρα. Πρόκειται για μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για όσους χρειάζονται γρήγορη και ακριβή ετικετοποίηση μεγάλων όγκων φιαλών. Η μηχανή SACMI OPERA RA 720 8T S3, κατασκευής 2005, βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και έχει περάσει πρόσφατα ανεξάρτητο έλεγχο που πιστοποιεί την άριστη λειτουργικότητά της. Αυτό σημαίνει ότι είναι αξιόπιστη και έτοιμη προς χρήση, διασφαλίζοντας άριστη απόδοση. Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης: εμπρός, πίσω και μενταγιόν. Επιπλέον, διαθέτει μηχανικές ρυθμίσεις στους σταθμούς επικόλλησης, επιτρέποντας εύκολες και ακριβείς προσαρμογές για εξατομικευμένη ετικετοποίηση. Guedpfx Ajw Iy Dqjqieg Πόσο ευέλικτη είναι αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης; Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 είναι εξαιρετικά ευέλικτη: μπορεί να επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη φιαλών και, χάρη στους ηλεκτρονικά ελεγχόμενους εκκεντροφόρους, να προγραμματίζεται για όσες περιστροφές απαιτούνται. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση ετικετών διαφόρων μεγεθών στις επιφάνειες των φιαλών, καλύπτοντας ποικίλες παραγωγικές ανάγκες. Η κατανάλωση ενέργειας είναι περίπου 6 kW και η είσοδος των φιαλών είναι αριστερά, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για συνεχή ροή παραγωγής (ωριαία μηχανή). Επιπλέον, η SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να διαμορφωθεί με οπτικό σύστημα κεντραρίσματος το οποίο μπορεί να συνδεθεί με το υπάρχον ηλεκτρονικό καμάκι. Αυτό επιτρέπει τον προσανατολισμό και το κεντράρισμα των φιαλών με ακρίβεια σύμφωνα με συγκεκριμένα πρότυπα ετικετοποίησης και διάφορους τύπους περιτυλίγματος φιαλών. Υπάρχουν πολλές ακόμη επιλογές που μπορούν να προστεθούν, ώστε να επιτευχθεί η εφαρμογή νέων ετικετών σε νέες μορφές φιαλών, ανάλογα με τις απαιτήσεις του μελλοντικού αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Gsdpfjvxz Alsx Aqieug Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph Δομή Μονόμπλοκ Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph αποτελείται από τρεις ξεχωριστές μονάδες: ένα αυτόματο ξέβγαλμα, ένα ισοβαρικό γεμιστικό με σύστημα διπλού κενού και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη διαχείριση των φάσεων ξεβγάλματος, γεμίσματος και σφράγισης. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει την καταλληλότητα για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,5 λίτρων. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή διάταξη διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση, αυξάνοντας έτσι την αξιοπιστία λειτουργίας. Περιστροφικό Ξέβγαλμα ZPC-12 Το ξέβγαλμα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph λειτουργεί με σύστημα συνεχούς περιστροφής και χρησιμοποιεί 12 σφιγκτήρες λαβής. Πρώτον, ο κύκλος λειτουργίας χειρίζεται την είσοδο μπουκαλιών. Στη συνέχεια, εκτελεί εσωτερικό ξέβγαλμα με επεξεργασμένο νερό, ακολουθούμενο από στάξιμο και τελική έξοδο. Το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινες φιάλες με ύψος μεταξύ 150 και 330 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 90 mm. Επεξεργάζεται 600 έως 800 φιάλες ανά ώρα. Ο εγκατεστημένος κινητήρας παρέχει ισχύ 1,5 kW. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μορφών φιαλών, γεγονός που ενισχύει την ευελιξία παραγωγής. Ισοβαρή Πλήρωση με Διπλό Κενό Η μονάδα πλήρωσης BFP-12, στην καρδιά του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph, περιλαμβάνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και εφαρμόζει μια ισοβαρική διαδικασία με διπλό κενό. Συγκεκριμένα, το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους εκκένωσης και επανεγχύσεις CO₂ πριν από το στάδιο πλήρωσης. Κατά συνέπεια, μειώνει σημαντικά το υπολειμματικό οξυγόνο και διατηρεί την ποιότητα της μπύρας. Υποστηρίζει όγκους φιαλών από 250 έως 1000 ml. Επιπλέον, η μονάδα ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα όπως μια αντλία Southern, ένα PLC Mitsubishi, μια οθόνη αφής THINEDA, αισθητήρες κορεατικής κατασκευής και πνευματικά συστήματα AUTONICS. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επίσης με κινητήρα 1,5 kW. Όσον αφορά τον έλεγχο, η ηλεκτρική διεπαφή παρέχει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατά την παραγωγή. Μηχανή Πωματισμού Κορώνας ZDS-3 Το πωματιστικό κορώνας του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph εφαρμόζει μεταλλικά πώματα κορώνας σε γυάλινες φιάλες μπύρας. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 3 κεφαλές πώματος και λειτουργεί με συνεχή περιστροφική κίνηση. Χειρίζεται μπουκάλια ύψους έως 330 mm και καπάκια με διάμετρο από 20 έως 30 mm (μέγεθος cP), συμβατά με τον κανονικό ευρωπαϊκό τύπο λαιμού. Αξίζει να σημειωθεί ότι το πώμα φτάνει έως και 1500 μπουκάλια ανά ώρα, παρέχοντας έτσι ένα λειτουργικό buffer που αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης κατάντη του γεμιστήρα. Σε σύγκριση με τα τυπικά πώματα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα του πώματος. Επιπλέον, το στιβαρό του πλαίσιο μειώνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά και Συμβατότητα Guedow Tlz Ejpfx Aqisg Τα μηχανήματα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για μπύρα 800 bph χρησιμοποιούν αξιόπιστα και βιομηχανικά τυποποιημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Η πλήρης σειρά διαθέτει εκτιμώμενη συνολική κατανάλωση ενέργειας περίπου 4,5 kW. Από άποψη ενσωμάτωσης, αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για εγκαταστάσεις με μέτρια ενεργειακή χωρητικότητα. Το σύστημα χειρίζεται αποκλειστικά γυάλινες φιάλες μπύρας 0,5 λίτρων. Κατά τη λειτουργία, εκτελεί πλήρωση υπό ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσει τα επίπεδα CO₂ και να διασφαλίσει την τελική σταθερότητα του προϊόντος. Συνολικά, το σύστημα προσφέρει στα

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: W20-0648-01, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Extractor mobil de praf Kiekens, tip: DMF1258M-B1Z22, număr: DM1200000, an fabricație: 2020, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 16 A, 2,2 kW, greutate: 330 kg, dimensiuni: 800 mm x 950 mm x 2100 mm, număr de serie W20-0648-01. Extractorul de praf a fost complet curățat și verificat. Dustmaster 1200 Seria Kiekens Dustmaster DM1200 este proiectată pentru a extrage rapid și eficient praful fin. Folosind conceptul modular Kiekens K-series, Dustmaster DM1200 poate fi utilizat într-o gamă largă de aplicații. DM 1258 este conceput pentru diverse procese de extracție, fie în aplicații fixe, centralizate sau mobile, pentru: / șlefuire / frezare / lustruire / sablare / șlefuire, debitare / frezare, ambalare / mixare, sudare. ■ Extracție pentru pulberi, așchii și fum, inclusiv: / metale / materiale plastice / mase plastice / industria alimentară / farmaceutică / cauciuc / piele / lemn / altele ■ Braț de extracție de 2 m sau 3 m pentru mobilitate sporită opțional. Principiu de funcționare și beneficii: Aerul încărcat cu praf intră în Dustmaster prin racordul Ø160mm, prin furtun sau braț de extracție (opțional la cerere). Cotul oprește fluxul particulelor, iar admisia tangențială creează un efect ciclonic pentru a îmbunătăți separarea prafului din fluxul de aer. Particulele mai grele sunt separate și colectate în recipientul supradimensionat de 120 de litri. Volumul mare favorizează sedimentarea prafului și permite cicluri de lucru prelungite. Aerul este apoi aspirat către ventilatorul industrial puternic de 2,2 kW, care oferă performanță ridicată de aspirare. Particulele ușoare sunt colectate pe filtrul de eficiență ridicată clasa M, de 5,8 m2 tip 'envelope' (sau 8,8 m2 cartuș, opțional). DM 1258M (Filtru 'envelope') ■ Material: pâslă de poliester rezistentă, acoperire cu teflon, filtru tip envelope ■ Clasa M, eficiență ridicată. Gusdovccc Iopfx Aqisg Pornire motor cu indicator de fază ■ Manometru pentru monitorizarea filtrului Mâner pentru curățarea filtrului DM 1258 (opțiune motorizată disponibilă) Container de colectare 120 litri cu volum mare pentru gestionarea eficientă a prafului Role pentru deplasare facilă ■ Demontare ușoară cu pârghie de eliberare rapida Versiuni speciale pentru zone cu potențial exploziv 2 (gaze) și 22 (praf) disponibile. Alte zone sau versiuni cu împământare la cerere. Pot fi utilizate saci de unică folosință pentru colectarea prafului. Pentru companiile din România este posibil leasing/finanțare în rate cu avans minim 40-50%. Preț: 4.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare anticipată. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim româna.