Μεταχειρισμένο Fuji Packaging / Loma Systems Complete Fw3410Cx Packing Line προς πώληση (52.547)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2022, Γραμμή συσκευασίας πολλαπλών ονομαστικών αξιών σε μία τσάντα (έως 8 διαφορετικές). Αποτελείται από 8 σταθμούς. Κάθε σταθμός έχει ένα κοντέινερ για ονομαστικές αξίες που μεταφέρονται στα γκισέ με μεταφορείς. Σε κάθε σταθμό, ο μετρητής μετράει την καθορισμένη ποσότητα ονομαστικών αξιών και τις προετοιμάζει σε ένα σωλήνα. Σε τακτά χρονικά διαστήματα, οι σωλήνες ανοίγουν και οι ονομαστικές αξίες μεταφέρονται στην τσάντα. Η σακούλα στη συνέχεια κλείνεται με θερμική θέρμανση της άκρης. Η σειρά είναι επίσης εξοπλισμένη με εκτυπωτή που επιτρέπει την εκτύπωση στις σακούλες όπως επιθυμείτε. Hsdovt Sp Sspfx Agqjr Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες τεχνικές λεπτομέρειες. Μ x Π x Υ - 5000 x 5000 x 2700 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Hjdpfow D E Ubox Agqjr Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΝΑΦ.: MM6415 1 συσκευή τροφοδοσίας σε δοχείο (bowl feeder) της Comcount Packaging Systems και 1 μηχανή συσκευασίας τύπου VFFS (Vertical Form Fill Seal) της GIC Gainsborough, με 1 μεταφορικό ιμάντα εξόδου. Μοντέλο συσκευής τροφοδοσίας σε δοχείο της Comcount – BFWT. Hsdpfey Hlw Iox Agqor Κατασκευαστής – Comcount Ltd. Ημερομηνία κατασκευής – 2019. Εύρος ζύγισης – 150 γρ. – 500 γρ. Μοντέλο μηχανής συσκευασίας της GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Κατασκευαστής – Gainsborough Engineering Ltd. Ημερομηνία κατασκευής – 2008. Ράβδοι σφράγισης – 290 χιλ. οριζόντια & 320 χιλ. κάθετα. Πλάτος ρολού – 620 χιλ. Τρέχουσα ταινία – 280 χιλ. Σωλήνας διαμόρφωσης – διάμετρος 80 χιλ. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου – IC350. Πλάτος ιμάντα – 295 χιλ. Ύψος εξόδου – 910 χιλ. Συνολικές διαστάσεις – 4,3 μ. μήκος x 3,45 μ. πλάτος x 3,1 μ. ύψος. Κατάσταση – Πολύ καλή. Έχει χρησιμοποιηθεί μόνο 5-6 φορές σε διάστημα 2,5 ετών.

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 σύστημα συσκευασίας της Gainsborough Engineering Ltd, το οποίο χρησιμοποιούνταν προηγουμένως για τη συσκευασία μικρών εξαρτημάτων μηχανών. Αποτελείται από έναν ιμάντα εισαγωγής, μια κάθετη μηχανή διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης σακούλων, στην οποία είναι προσαρμοσμένος ένας εκτυπωτής Zodiac HS και έναν ιμάντα εξαγωγής. Κατασκευαστής – Gainsborough Engineering Ltd. Μοντέλο της μηχανής VFFS – GV2K1. Ημερομηνία κατασκευής – 2003. Hjdpfoy Hlvwox Agqsr Ράβδοι σφράγισης – μήκος 250 mm (κάθετη και οριζόντια). Πλάτος ρολού – 505 mm. Τρέχουσα μεμβράνη – 230 mm. Σωλήνας διαμόρφωσης – διάμετρος 60 mm. Επιτραπέζια επιφάνεια διαλογής/εισαγωγής – μήκος 1500 mm x πλάτος 710 mm. Ιμάντας εξαγωγής – πλάτος ιμάντα 290 mm x μήκος εξαγωγής 950 mm. Συνολικές διαστάσεις – μήκος 6,15 m x πλάτος 1,7 m x ύψος 2,2 m. Κατάσταση – Πλήρως λειτουργικό.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, ΑΝΑΦΟΡΑ: MM6413 1 x Σύστημα συσκευασίας της Gainsborough Engineering Ltd, το οποίο χρησιμοποιούνταν στο παρελθόν για τη συσκευασία μικρών εξαρτημάτων μηχανών. Αποτελείται από ιμάντα εισόδου, κάθετη μηχανή διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης σακούλων, στην οποία είναι τοποθετημένος εκτυπωτής Zodiac HS, καθώς και από ιμάντα εξόδου. Κατασκευαστής – Gainsborough Engineering Ltd Μοντέλο κάθετης μηχανής διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης σακούλων (VFFS) – GV2K1. Ημερομηνία κατασκευής – 2003. Hsdpfxey Hlkbe Agqjr Ράβδοι σφράγισης – μήκος 250 χιλ. (κάθετες και οριζόντιες). Πλάτος ρολού – 505 χιλ. Τρέχουσα μεμβράνη – 230 χιλ. Επιφάνεια ταξινόμησης/ιμάντας εισόδου – μήκος 1500 χιλ. x πλάτος 710 χιλ. Ιμάντας εξόδου – πλάτος 290 χιλ. x μήκος εξόδου 950 χιλ. Συνολικές διαστάσεις – μήκος 6,15 μ. x πλάτος 1,7 μ. x ύψος 2,2 μ. Κατάσταση – Δεν λειτουργεί, εκτός λειτουργίας τους τελευταίους 3-4 μήνες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 70 μέτρα γραμμή βαφής με σύστημα συμπλέκτη για μεταφορά πολλών προϊόντων σε περιορισμένο χώρο (δείτε το βίντεο) Hjdeivur Aepfx Agqjr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Hedpfxsyh E Hue Agqsr Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Blister machine Uhlmann UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging performance: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, feed: 102mm, max. forming film roll diameter: 800mm, max. lidding film roll diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stack height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Cartoner Uhlmann C 2155, year of manufacture: 2008, folding carton performance: 10-150 folding cartons/min, max. stacking performance: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width for double stack insertion: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 folding cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. folding carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. folding carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear discharge flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve of the UPS 4 is defective and the touch monitor responds too slowly. Overall line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control: PC/PLC. Documentation available. On-site inspection is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Hjdpfx Agjzbl Nleqsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή αποστολής/Σύστημα κυλινδρικού μεταφορέα/Σύστημα μεταφοράς, τεχνολογία μεταφορέων περίπου 50 μέτρα Κατασκευαστής: RBS-Förderanlagen GmbH Μοντέλο: Γραμμή αποστολής Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Έτος κατασκευής: 2016 Η εγκατάσταση αποτελείται από: 1 x ανυψωτική ταινία μήκους περίπου 3,2 μέτρα 2 x πνευματικοί ανυψωτές 3 x καμπύλες 90° 2 x στοιχεία κλαπέ/περάσματα 1 x ηλεκτρολογικό πίνακα Hodpfx Aox Ala Eogqor 25 τεμ. ρυθμιζόμενα σε ύψος πόδια και το υπόλοιπο της γραμμής μεταφοράς/κυλινδρικού μεταφορέα περίπου 40 μέτρα Συνολικό μήκος: περίπου 50.000 mm Συνολικό πλάτος: 750 mm Πλάτος μεταφοράς: περίπου 680 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 50 mm Εσωτερικός αριθμός είδους: 2025120101 Χαρακτηριστικά: Κατάσταση: πλήρως λειτουργική, με ίχνη χρήσης Ιδανικό για γρήγορη μεταφορά υλικών Επαγγελματικά αποσυναρμολογημένο και συσκευασμένο Διεύθυνση παραλαβής: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Η τεχνολογία μεταφορέων ήταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι την αποσυναρμολόγηση. Χάρη στην εξαιρετική κατασκευή της τεχνολογίας μεταφορέων, τα υλικά σας μεταφέρονται ομαλά στον προορισμό τους, ακόμα και υπό υψηλό φορτίο. Εξατομικευμένες λύσεις για την εσωτερική σας εφοδιαστική Για κυλινδρικούς μεταφορείς, ιμάντες μεταφοράς, κεκλιμένους μεταφορείς ή τηλεσκοπικά συστήματα για τη φόρτωση και εκφόρτωση των εμπορευμάτων σας, είμαστε ο κατάλληλος συνεργάτης! Με χαρά θα ετοιμάσουμε για εσάς μια εξατομικευμένη προσφορά ή θα σας συμβουλεύσουμε σε θέματα σχεδιασμού ή εγκατάστασης. Απλώς ενημερώστε μας για τις ανάγκες και τις τοπικές συνθήκες σας. Επωφεληθείτε από την πολυετή εμπειρία και το εκτεταμένο δίκτυο ειδικών μας. Έχουμε υλοποιήσει επιτυχώς έργα για επιχειρήσεις διαφόρων κλάδων όπως: εφοδιαστική, φαρμακευτική βιομηχανία, βιοτεχνία ή βιομηχανία ηλεκτρονικών. Μαζί θα βρούμε λύσεις για να βελτιστοποιήσουμε τη ροή εργασιών και υλικών σας με οικονομικό και βιώσιμο τρόπο. Μπορούμε επίσης να προσφέρουμε πλήρως αυτοματοποιημένες λύσεις διαλογής ή συμπληρωματικά εξαρτήματα όπως ράφια συλλογής παραγγελιών ή δοχεία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑ ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΜΗΧΑΝΩΝ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΑΚΜΩΝ, αποτελούμενο από: OZ2050A) Σταθμός τροφοδοσίας "MEINERT" μοντ. P 415 D/B - L, διπλός σταθμός υποδοχής. Με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι με ρολά. Με 2 μηχανοκίνητες κυλίνδρους στο δάπεδο για τη μεταφορά των στοιβαγμένων πλακών προς τον σταθμό τροφοδοσίας. OZ2050B) 1η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK L/Q με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από διαμήκη σε εγκάρσια κατεύθυνση) OZ2050D) 2η διπλής όψης μηχανή μορφοποίησης και επικόλλησης ακμών "IMA" μοντ. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Τραπέζι σύνδεσης με ρολά "IMA" μοντ. IDK Q/L με περιστρεφόμενο μηχανισμό (από εγκάρσια σε διαμήκη κατεύθυνση) με διπλό κωνικό σύστημα Hsdpfx Agsxftt Eoqor OZ2050F) ΔΙΠΛΗΣ ΟΨΗΣ ΣΤΑΘΜΟΣ ΑΠΟΣΤΙΒΑΞΗΣ "MEINERT" μοντ. P 415 D/S - L, πλήρης με κεντρική μηχανοκίνητη κυλιόμενη ταινία. Με 2 μηχανοκίνητες κυλιόμενες ταινίες.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΉΡΗΣ ΓΡΑΜΜΉ ΔΙΑΣΤΑΣΙΟΛΌΓΗΣΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΓΡΆΜΜΙΣΗΣ ΆΚΡΩΝ ΔΙΠΛΉΣ ΌΨΗΣ. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: J10039A) Σταθμός τροφοδοσίας με διπλό σταθμό συλλογής "MAHROS" Mod. Βούρτσα J10039B) 1° μηχανή διαστασιολόγησης διπλής όψης και διαγράμμισης άκρων "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Σταθμός στροφής "MAHROS" Mod. _____ (90° LENGTH-QUER.) με διπλό κώνο J10039D) 2° διπλής όψης μηχανή διαστασιολόγησης και διαγράμμισης άκρων "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) Πλευρικός προωθητής 90° "MAHROS", πλήρης με μηχανοκίνητο μεταφορέα κυλίνδρων και μηχανοκίνητους ιμάντες 90° για τη μεταφορά των πάνελ στον εκφορτωτή MAHROS. Hodpfehmkxqox Agqor J10039F) Μηχανή καθαρισμού βούρτσας "WANDRES" mod. BI46/1/1300 J10039G) Destacker με διπλό σταθμό αποθήκευσης "MAHROS" Mod. Βούρτσα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό μήκος: 16.500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Μηχάνημα στρώσης υφάσματος – Πλήρης γραμμή κοπής Περιγραφή Διατίθεται προς πώληση ένα βιομηχανικό σύστημα στρώσης υφάσματος GERBER Spreader SY 101, συμπεριλαμβανομένου μηχανήματος στρώσης και πλήρους συστήματος τραπεζιών. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή στρώση υφασμάτινων φύλλων σε μακριά τραπέζια κοπής στη βιομηχανία ένδυσης. Εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία υλικού, ακριβή έλεγχο στρώσεων και αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα στην περιοχή κοπής. Η εγκατάσταση λειτούργησε ως μέρος πλήρους παραγωγικής γραμμής μαζί με αυτόματο φορτωτή υφασμάτων Gerber (μονάδα 31 C) και CNC σύστημα κοπής Lectra VT-FA-MH-71 (μονάδα 29 C). Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει μία συνεχόμενη ροή εργασίας από τη διαχείριση ρολών μέχρι τη στρώση και την κοπή, μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία και αυξάνοντας τη δυναμικότητα. Το μηχάνημα ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου, συντηρήθηκε στις 27.02.2026 και είναι καταγεγραμμένο σε βίντεο λειτουργίας στις 05.03.2026. Περιλαμβάνονται • GERBER Spreader SY 101 • Σύστημα μετάδοσης κίνησης με ράγες • Ενσωματωμένο πάνελ χειρισμού • Μακριά τραπέζια στρώσης (περίπου 16,5 m) • Βάση ρολών υφάσματος • Σύστημα μεταφορικής ταινίας ή τραπέζι αερόστρωσης • Διασυνδέσεις για ενσωμάτωση με συστήματα φόρτωσης και κοπής Τεχνικά χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: Gerber Technology • Μοντέλο: SY 101 • Τύπος: Μηχάνημα στρώσης υφάσματος • Εφαρμογή: Αίθουσα κοπής / γραμμή στρώσης Ικανότητα • Μέγιστο πλάτος ρολού: περ. 1800 mm • Μέγιστο βάρος ρολού: περ. 100 kg • Μέγιστη διάμετρος ρολού: περ. 500 mm • Μέγιστο ύψος στρώσης: περ. 230 mm Απόδοση Hodpfey Avqdox Agqsr • Ταχύτητα στρώσης: έως 100 m/min • Ακρίβεια μήκους: ±2 mm Συνδέσεις • Τάση: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Ισχύς: περ. 2,5 kW • Πίεση αέρα: περ. 6 bar Χαρακτηριστικά συστήματος • Τραπέζι αερόστρωσης για εύκολη κίνηση βαριών υφασμάτων • Τροφοδοσία υφάσματος χωρίς τάση • Ακριβής μέτρηση μήκους για ελαχιστοποίηση απωλειών υλικού • Συμβατό με αυτόματους φορτωτές και CNC συστήματα κοπής Πλεονεκτήματα • Υψηλή ακρίβεια μειώνει απώλειες υλικού • Συνεχής ροή παραγωγής • Μειωμένη χειρωνακτική εργασία • Κατάλληλο για denim, εργασιακά και τεχνικά υφάσματα • Μοναδιαίο σύστημα για ευέλικτη διαρρύθμιση Κατάσταση Βιομηχανικής χρήσης, μεταχειρισμένη Λειτουργική πριν την απενεργοποίηση Υπάρχουν συνήθη ίχνη χρήσης Επιθεώρηση πριν την αποσυναρμολόγηση δυνατή Πώληση σύμφωνα με την επιθεώρηση («as-is, where-is»), χωρίς εγγύηση Τοποθεσία Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά Υπό την ευθύνη του αγοραστή Συνιστάται επαγγελματική αποσυναρμολόγηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΝΑΦ.: MM6419 1 x Γραμμή Carnitech διπλής λωρίδας για την αφαίρεση των μικρών οστών και τη συσκευασία. Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την αφαίρεση των μικρών οστών, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα προϊόντος και συμβάλλει στην επίτευξη μέγιστης απόδοσης σε μικρότερο χρονικό διάστημα. Τα φιλέτα σολομού μεταφέρονται με την κεφαλή τους μπροστά και την πλευρά της πέτσας προς τα κάτω, στην κεφαλή αφαίρεσης οστών σε έναν ιμάντα από PVC. Οι μηχανές αφαίρεσης οστών της Carnitech επεξεργάζονται τα φιλέτα με μεγάλη προσοχή. Αυτό το σύστημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία τόσο σολομού όσο και πέστροφας. Κατασκευαστής - Carnitech A/S. Τύπος - CT 2612. Ημερομηνία κατασκευής της μηχανής αφαίρεσης οστών - 2000 (ανακατασκευάστηκε περίπου πριν από 2 χρόνια). Ημερομηνία κατασκευής της γραμμής συσκευασίας - 2023/24. Χωρητικότητα / Παραγωγή - έως και 36 φιλέτα/λεπτό (χρησιμοποιούνταν μόνο με 10 φιλέτα/λεπτό). Μέγεθος φιλέτου - μεταξύ 0,5 kg και 4 kg. Hedpfoy Swi Hex Agqsr Βίντεο διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΓΙΑ ΒΙΒΛΙΑ ΜΕ ΣΚΛΗΡΟ ΕΞΩΦΥΛΛΟ συμπεριλαμβανομένων, 1. ΗΜΙΑΥΤΟΜΑΤΙΚΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΚΑΣΕΤΟΠΟΙΗΣΗΣ MAGRAF KO-50x70 PLUS Hsdjdv Ea Ijpfx Agqsr 2. ΜΗΧΑΝΗ ΠΕΡΙΤΥΛΊΓΜΑΤΟΣ MAGRAF UK-46 3.ΜΗΧΑΝΗ ΠΙΕΣΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΝΔΕΣΕΩΝ MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.ΜΗΧΑΝΉ ΚΆΜΨΗΣ ΚΕΦΑΛΉΣ MAGRAF KV-10 5.ΓΩΝΙΑΚΉ ΜΗΧΑΝΉ MAGRAF ZA-10 6.ΜΗΧΑΝΉ ΣΥΓΚΌΛΛΗΣΗΣ ΤΕΛΙΚΟΎ ΧΑΡΤΙΟΎ MAGRAF FO-32 Όλες οι μηχανές είναι καινούργιες, που παράγονται στην Κροατία Για άλλες πληροφορίες παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας MAGRAF

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή γυαλίσματος για πλάκες γρανίτη, σε πλήρη λειτουργία, επισκέψιμη και εξοπλισμένη με: - αυτόματη μονάδα φόρτωσης - μηχανοκίνητους κυλινδρικούς μεταφορείς για αυτόματη τροφοδοσία πλακών Hedpfjxdnbbsx Agqor - συνδυασμένο μηχάνημα βαθμονόμησης/γυαλίσματος με άξονες γυαλίσματος υψηλής απόδοσης και μεχατρονικά συστήματα για διαβάθμιση υλικού - εξοπλισμό για στέγνωμα με εξαερισμό στις δύο επιφάνειες των πλακών - αυτόματο μηχάνημα κηρώματος - αυτόματο εφαρμοστή προστατευτικής μεμβράνης Διαθέσιμη από τον Μάρτιο του 2026.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: S/N 40240 003151, 1 x Σύστημα ανίχνευσης μετάλλων Loma IQ. Hodewk Nq Hjpfx Agqjr Αυτή η μηχανή λειτουργεί από αριστερά προς τα δεξιά, με ιμάντα modular και πνευματικό απωθητή απόρριψης προς κλειδωμένο κάδο. Τεχνικά Χαρακτηριστικά ⚙️ ✅ Αριθμός σειράς - 40240 003151 ✅ Κατασκευαστής - Loma Systems ✅ Έτος κατασκευής - 1998 ✅ Διαστάσεις διαφράγματος - 350mm πλάτος x 175mm ύψος (140mm καθαρό πέρασμα). ✅ Διαστάσεις ιμάντα - 2100mm μήκος x 300mm πλάτος (ιμάντας modular). ✅ Ισχύς - 380V | 3 Φάσεις | 50Hz ✅ Πορεία προϊόντος: αριστερά προς τα δεξιά. Γενική επισκόπηση μηχανήματος 🗒️ Η στιβαρή και αξιόπιστη κατασκευή έχει καταστήσει τη Loma όνομα εμπιστοσύνης στον τομέα του ελέγχου ποιότητας. Το συγκεκριμένο μηχάνημα αποτελεί μια αποδεδειγμένη και οικονομικά αποδοτική λύση για επιχειρήσεις που χρειάζονται ένα σταθερό επίπεδο ανίχνευσης μεταλλικών προσμείξεων. Βασικά χαρακτηριστικά και ωφέλη 🧰 ❇️ Αξιόπιστη Απόδοση Κατασκευασμένο σε μια εποχή όπου η ανθεκτικότητα ήταν προτεραιότητα, το μοντέλο IQ προσφέρει σταθερή και απλή ανίχνευση μετάλλων, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του προϊόντος και την προστασία της μάρκας με τεχνολογία υψηλού κύρους. ❇️ Οικονομική Λύση Η αγορά μιας μηχανής αυτού του τύπου παρέχει την ευκαιρία απόκτησης ενός βιομηχανικού συστήματος ανίχνευσης μετάλλων σε σημαντικά χαμηλότερο κόστος από ένα καινούργιο. ❇️ Εύκολη Λειτουργία Το σύστημα ελέγχου του είναι απλό και μηχανικό, επιτρέποντας εύκολη χρήση και συντήρηση χωρίς την ανάγκη περίπλοκου προγραμματισμού. ❇️ Στιβαρή Κατασκευή Η ανθεκτική κατασκευή του μηχανήματος έχει σχεδιαστεί να αντέχει στην έντονη και συνεχή χρήση σε ποικίλες παραγωγικές εφαρμογές.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Σύστημα βιδώματος Weber: - αποθήκη βιδών με σύστημα προσανατολισμού και τροφοδοσίας - σύστημα δοσομέτρησης - πνευματικό σύστημα τροφοδοσίας - βιδωτικό πιστόλι - σύστημα λειτουργίας κίνησης πνευματικού πιστολιού festo - ρυθμιστής συχνότητας 4 πλήρη, ελάχιστα χρησιμοποιημένα συστήματα προς πώληση. Η τιμή είναι ανά σετ / διαπραγματεύσιμη. Οι κεφαλές του βιδωτικού πιστολιού μπορούν να αλλάξουν και να προσαρμοστούν για πολλούς διαφορετικούς τύπους βιδών. Επικοινωνήστε για περισσότερες πληροφορίες. Hedpfx Aoif Rvaegqsr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Hedjvgufvjpfx Agqor Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Hedeyk E Sropfx Agqsr Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού. Hsdjvgud Sepfx Agqjr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Hjdpsxywglefx Agqor Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Hedsvguc Uopfx Agqsr Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή: * Τηγάνι Gea / ημερήσιες δεξαμενές / δοχεία θερμικού λαδιού * Σπειροειδής καταψύκτης Advanced * 2 x συμπιεστές Sabroe Τηγάνι Gea Τύπος 1000/6000 Μήκος φούρνου: 6000 mm Πλάτος ταινίας: 1000 mm Είσοδος με τεφλόν Περιλαμβάνει σύστημα κατάσβεσης CO2 Περιλαμβάνει ημερήσιες δεξαμενές & δοχείο θερμικού λαδιού. Έτος κατασκευής: 2010 Καταψύκτης Advanced Βλέπε όλες τις πληροφορίες στις φωτογραφίες, έτος κατασκευής 2008 Hedpfx Aozd Tvqjgqor Συμπιεστής αμμωνίας Johnson Controls. Έτος κατασκευής 2016 Περιλαμβάνεται ο αυτοματισμός και οι δεξαμενές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Hsdpfoxhgl Tsx Agqsr Χρήση της γραμμής: Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Loma Systems IQ 3+E ταινιομεταφορέας ανίχνευσης μετάλλων Ο κινητήρας κίνησης της ταινίας πρέπει να συνδεθεί ξεχωριστά. Το μηχάνημα ήταν τοποθετημένο σε γραμμή παραγωγής. Hjdpfozc N D Asx Agqsr Έτος κατασκευής: 2018