Μεταχειρισμένο Fuji Packaging / Loma Systems Complete Fw3410Cx Packing Line προς πώληση (53.136)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή συσκευασίας σανίδων Κυλινδρικός μεταφορέας Εγκάρσιος αλυσομεταφορέας Λόφος σανίδων Dkodpfsxlgf Ijx Al Dsr Συσκευαστικό μηχάνημα Ανελκυστήρας δεμάτων Σχεδιασμένο για σανίδες έως 6 μ. μήκος

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Μπουκαλιών για μη-ασηπτικό γάλα και άλλα γαλακτοκομικά προϊόντα Ικανότητα: 270, 540 ml PET/πλαστικά μπουκάλια με καπάκι D-38 mm Διαστάσεις μπουκαλιού: Dsdpfx Aloyiptqe Dskr 270 ml: Δ-60 mm, Υ-132 mm 540 ml: Δ-70 mm, Υ-180 mm Απόδοση: 270 ml: 2500 μπουκάλια/ώρα 540 ml: 2000 μπουκάλια/ώρα Κατασκευαστής: SELO, Ολλανδία. Έτος κατασκευής: 2014 Αποτελείται από: 1. 2x Τραπέζια συσσώρευσης Διάμετρος 150 cm Μηχανοκίνητα 2. Περιστροφικό πλυντήριο μπουκαλιών Χωρητικότητα 15 μπουκαλιών Οθόνη αφής Siemens Logo TD Με συνοδευτικό μεταφορέα 3. Selo Μηχανή Εμφιάλωσης 6 Κεφαλών 6-κεφαλές, πλήρως αυτόματα Με πιεστική δεξαμενή Selo Έλεγχος με οθόνη αφής Schneider Αντλία και σχετικές σωληνώσεις 4. Καπακωτικό Περιστροφικό, 3 Κεφαλών Πλήρως αυτόματη καπακωτική μηχανή με κινητό τροφοδότη καπακιών (Swan Neck) 5. Γραμμογραβική/Ετικεταριστική Albertina/Etipak In Line 6. Σχετικοί μεταφορείς Σαν καινούρια κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BÖHL JUNIOR S 450 VA, πλήρως αυτοματοποιημένο μηχάνημα συσκευασίας / τύλιξης για σπειροειδή περιέλιξη μακρών προϊόντων με υλικό συσκευασίας (συνήθως διαφανές φιλμ). Διαστάσεις προϊόντος: • Πλάτος 15 – 220 mm • Ύψος 15 – 120 mm • Μήκος περίπου 600* / 800 mm έως 6.000 mm • Βάρος περίπου μέγ. 3000 KG / 6 μέτρα συμπεριλαμβανομένου του φορείου – μέγιστη διαγώνιος διατομής του προϊόντος: 220 mm (σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη) Προσοχή: μέγιστο βάρος είναι εφικτό μόνο εάν το προϊόν μεταφέρεται σε μια ενσωματωμένη, κινούμενη διαδρόμο κυλίνδρων. (A) 600 mm* χωρίς φορείο (B) 800 mm με φορείο ή απόσταση μεταξύ των φορείων τουλάχιστον 600 mm Υλικά συσκευασίας: • Διαφανές φιλμ PE, πάχος περίπου 17 – 50 μm (συνιστάται 23 μm) • Μέγιστη διάμετρος ρολού 400 mm • Μέγιστο πλάτος ρολού 125 mm • Διάμετρος του κυλίνδρου 76 mm Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Δακτύλιος περιέλιξης, διάμετρος D = 450 mm, εσωτερική διάμετρος • Μέγιστη ταχύτητα 20 m/min (ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας) Τεχνικά δεδομένα: • Σύστημα ελέγχου PLC Siemens S7 με οθόνη αφής • Τάση ελέγχου 24 V DC • Τάση σύνδεσης 3 x 400 V – 50 Hz • Κατανάλωση ισχύος περίπου 7 KW • Ασφάλεια 35 A • Επίπεδο θορύβου 75 db (A) • Πίεση λειτουργίας 6 bar • Κατανάλωση αέρα περίπου 20 κανονικά λίτρα ανά κύκλο Τεχνικό τμήμα: • Σύστημα τροφοδοσίας υλικού συσκευασίας και μηχανικό σύστημα προ-έκτασης για 125 mm • Αυτόματη μονάδα κοπής για το υλικό συσκευασίας • Ηλεκτροκινητική ρύθμιση του ύψους του δακτυλίου περιέλιξης • Αυτόματη ανίχνευση ύψους του προϊόντος μέσω φωτοφραγμών • Έλεγχος για το σπάσιμο του υλικού συσκευασίας και τον τερματισμό της περιέλιξης • Πνευματικοί κύλινδροι πίεσης στην είσοδο και την έξοδο • Κινούμενοι κύλινδροι μεταφοράς στην είσοδο και την έξοδο • Σύστημα γρήγορης αλλαγής για τους κυλίνδρους υλικού συσκευασίας • Χειροκίνητα ρυθμιζόμενες πλάκες οδηγός στην είσοδο για την πλευρική κεντράρισμα • Μετατροπείς συχνότητας SIEMENS για την κίνηση του δακτυλίου περιέλιξης και την τροφοδοσία • Πλήρες σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου, SIEMENS PLC S7 με οθόνη αφής • Διαδρόμος 2 μέτρων με επιφανειακή επίστρωση πολυουρεθάνης (PU) στην περιοχή εισόδου • Διαδρόμος 2 μέτρων με επιφανειακή επίστρωση πολυουρεθάνης (PU) στην περιοχή εξόδου Πρόγραμμα συσκευασίας – τα ακόλουθα προγράμματα συσκευασίας περιλαμβάνονται: Περιέλιξη – το προϊόν περιελίσσεται σε όλο το μήκος του. Στην αρχή και στο τέλος του προϊόντος περιελίσσονται πολλαπλές στρώσεις (προστασία των άκρων). Η επικάλυψη του φιλμ κατά την περιέλιξη ρυθμίζεται μέσω μετατροπέα συχνότητας. Περιέλιξη με ενδιάμεσα στρώματα – τα σημεία δέσμης ενεργοποιούνται μέσω χρονοδιακόπτη. Το προϊόν περιελίσσεται σε όλο το μήκος του. Στην αρχή και στο τέλος του προϊόντος περιελίσσονται πολλαπλές στρώσεις. Επιπλέον, περιελίσσονται στρώσεις σταθεροποίησης. Η μεταφορά σταματά μετά από ρυθμιζόμενα διαστήματα και στρώσεις περιελίσσονται επί τόπου για ρυθμιζόμενο χρονικό διάστημα. Η επικάλυψη του φιλμ κατά την περιέλιξη ρυθμίζεται μέσω μετατροπέα συχνότητας. Μέσω αυτού του προγράμματος, ενδεχομένως να μην απαιτούνται πλέον ταινίες συγκράτησης. Dsdpfxszn Ipys Al Dekr Δέσμευση – τα σημεία δέσμης ενεργοποιούνται μέσω χρονοδιακόπτη. Το προϊόν δεν περιελίσσεται σε όλο το μήκος του. Περιελίσσονται στρώσεις φιλμ και ο αριθμός των στρώσεων ανά σημείο δέσμης είναι ρυθμιζόμενος. Η απόσταση μεταξύ των σημείων δέσμης μπορεί να προεπιλεγεί μέσω του χρονοδιακόπτη. Μεταφορά χωρίς περιέλιξη. Διαστάσεις μηχανήματος (χωρίς προστατευτικό φράκτη): • Μήκος 1.930 mm • Πλάτος 1.500 mm • Ύψος 2.200 mm • Ύψος διαδρόμο

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή απευθείας από πτωχευμένη εταιρεία που γέμιζε κάψουλες και δισκία σε μικρά δοχεία. Τα μπουκάλια φορτώνονται στη γραμμή μέσω περιστρεφόμενου τραπεζιού (lazy susan), το προϊόν μετριέται και δοσομετρείται στο δοχείο ή μπουκάλι, το οποίο στη συνέχεια σφραγίζεται με φύλλο αλουμινίου πριν τοποθετηθεί το βιδωτό καπάκι. Όλα τα μηχανήματα αγοράστηκαν καινούργια το 2015 και είναι σε εξαιρετική κατάσταση. Το μετρητικό μηχάνημα είναι Vitacount 12-1. Dkedpfx Alow Hz T Eo Djr

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτό το μηχάνημα γέμιζε κάψουλες και δισκία σε μικρά δοχεία. Ολόκληρη η γραμμή είναι επίσης διαθέσιμη. Τα μπουκάλια τοποθετούνται στη γραμμή μέσω περιστρεφόμενης πλατφόρμας (lazy susan), το προϊόν μετριέται και δοσομετρείται στο δοχείο ή μπουκάλι, το οποίο στη συνέχεια σφραγίζεται με φύλλο πριν τοποθετηθεί το καπάκι με βίδα. Όλα τα μηχανήματα αγοράστηκαν καινούργια το 2015 και φαίνονται σε εξαιρετική κατάσταση. Ο μετρητής είναι Vitacount 12-1. Djdpfx Alsxm S Hme Djkr

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διαθέσιμο την πρώτη εβδομάδα του Σεπτεμβρίου Dksdjw S Dn Ispfx Al Dsr

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 Dkjdpfx Aljxm Rwqo Der 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Περιστροφική γραμμή πλήρωσης Turbo Rotary Dodpfxor Uftro Al Dokr Σειρά: R0061192 2011, Ανοξείδωτη, περιστροφική γραμμή πλήρωσης, αποτελείται από τον αποθέτη Turbo D253P, τον απογυμνωτή, τον εφαρμοστή καπακιών και τον σφραγιστή καπακιών και τον μεταφορέα εξόδου, χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την πλήρωση τεσσάρων δοχείων σάλτσας σε μια πολυσυσυσκευασία, διαστάσεις εργαλείων 100mm x 100mm, χειριστήρια με οθόνη αφής, 3Ph

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Dksdpfx Aljzmd Uij Djr Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής λειαντικών ταινιών προς πώληση – σε άριστη κατάσταση (2024) Πλήρης γραμμή παραγωγής λειαντικών ταινιών – έτοιμη για λειτουργία Προσφέρουμε προς πώληση μια πλήρη γραμμή παραγωγής λειαντικών ταινιών, η οποία αγοράστηκε καινούργια τον Απρίλιο του 2024 από την iSharp China. Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, έχει υποστεί επαγγελματική συντήρηση και είναι άμεσα διαθέσιμος. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: Μηχανή κοπής σε συγκεκριμένο μήκος Μηχανή λείανσης άκρων 2 × Πρέσες λειαντικών ταινιών 4 × Μηχανές σχισμής Μηχανή διάτρησης λειαντικών δίσκων Φορητό περονοφόρο ανυψωτικό Επιφάνειες εργασίας και αξεσουάρ Κατάλληλη για την παραγωγή: Λειαντικών ταινιών Ευρύτερων ταινιών Στενότερων ταινιών Dedpfx Aszrzk Eol Dokr Λειαντικών ταινιών με προσαρμοσμένες διαστάσεις Λειαντικών δίσκων Πλεονεκτήματα: Πλήρης γραμμή παραγωγής Άριστη μηχανική και αισθητική κατάσταση Λιγες ώρες λειτουργίας Έτοιμη για άμεση παραγωγή Ιδανική για εταιρείες που επιθυμούν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα ή να ξεκινήσουν την παραγωγή λειαντικών ταινιών. Η αρχική αξία αγοράς του μηχανήματος υπερέβαινε τις 100.000 δολάρια ΗΠΑ (χωρίς τα έξοδα μεταφοράς και εισαγωγής). Τοποθεσία: Οράντεα, Ρουμανία Τα μηχανήματα μπορούν να ελεγχθούν κατά τη λειτουργία τους κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Djdeydc Ttjpfx Al Dskr Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, /// ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΜΟΝΤΕΛΟ ΣΤΥΛΟΥ 1300/SHF - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Χυτοσιδηροί βολάντες, ελλειψοειδούς σχήματος, διάμετρος βολάντη 1300 mm. - Πλάτος βολάντη 165 mm για μέγιστο πλάτος πριονιού 180 mm. - Βολάντες με συμπαγείς δίσκους και ειδικές νευρώσεις για βελτίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποβλημένοι σε επεξεργασία σταθεροποίησης· σχεδιασμένοι με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετοι στον άξονα περιστροφής. - Κλίση του άνω βολάντη για ρύθμιση της ώθησης του πριονιού. - Υδραυλική σύσφιξη του πριονιού με ενδείκτες τάσης. - Κύριος κινητήρας 55 kW (75 HP), αυτόματη εκκίνηση αστέρα-τρίγωνο, τροχαλίες, ιμάντες και φρένο. - Για πλάτος καμβά 180 mm. /// Υδραυλικά καρότσια PRIMULTINI με 4 ΜΟΡΣ - 4 υδραυλικά μιτάρια - Μέγιστη απόσταση σύσφιξης του πριονιού 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα βελόνας 900 mm. - Ταυτόχρονη υδραυλική σύσφιξη. - Γρήγορη και ακριβής κίνηση των μιταριών. Dkodpjzmfrcsfx Al Dsr - Ηλεκτρονική μονάδα 2026 για έλεγχο της κίνησης των μιταριών. - Βραχίονες επαναφοράς. - Υδροστατική προώθηση. - Αυτόματη κεντρική λίπανση με αντλία. - Διπλή μονάδα ελέγχου με κάθισμα. - Ηλεκτρικά καλώδια και ηλεκτρικός πίνακας. - Επίπεδες και προφίλ ράγες για μέγιστο μήκος κοπής 6 μέτρων. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ PRIMULTINI ΙΤΑΛΙΑ - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: -Ράμπα για ξυλό, μήκος 4 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Βραχίονες φόρτωσης ξυλών στο τρόλεϊ του πριονιού, υδραυλικής λειτουργίας με έναν κύλινδρο ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Μεταφορικοί ιμάντες με κυλίνδρους για εκφόρτωση - μήκος περίπου 7 μ., πλάτος 1 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -ΔΕΥΤΕΡΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ - μήκος περίπου 6,3 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ.

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Βιομηχανική Γραμμή Ανακύκλωσης για Διαχωρισμό Πλαστικών και Μη Σιδηρούχων Μετάλλων Διαθέσιμο βίντεο παρουσίασης. Διατίθεται βίντεο παρουσίασης της πλήρους γραμμής ανακύκλωσης, το οποίο καταγράφηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση, και μπορεί να παρασχεθεί σε ενδιαφερόμενους αγοραστές κατόπιν αιτήματος. Το βίντεο παρουσιάζει τη συνολική διαμόρφωση της εγκατάστασης πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Προσφέρεται προς πώληση μια πλήρης βιομηχανική γραμμή ανακύκλωσης, κατάλληλη για την επεξεργασία σκληρών πλαστικών και άλλων ανακυκλώσιμων υλικών. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε καλή συνολική κατάσταση, με ανθεκτικό βιομηχανικό σχεδιασμό και υψηλής ποιότητας ευρωπαϊκά εξαρτήματα. Κύρια εξαρτήματα: Χοάνη τροφοδοσίας Σφυροτριβείο MEM 46 MG (Ιταλία) Δονητικός τροφοδότης / Δονητό κόσκινο IFE Διαχωριστής ρευμάτων στροβιλισμού (Eddy Current Separator) Μεταφορικοί ιμάντες Ηλεκτρικά κυβερνοτικά πάνελ Χαλύβδινη υποστηρικτική κατασκευή Τεχνικές πληροφορίες Κατασκευαστής σφυροτριβείου: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Ιταλία) Μοντέλο: MEM 46 MG Έτος κατασκευής: 2008 Βάρος σφυροτριβείου: περίπου 7.080 kg Κατάλληλο για επεξεργασία: Σκληρά πλαστικά (PVC, PE, PP, ABS, PC, κ.λπ.) Djdpfx Aljznmgqs Dokr Πλαστικά προφίλ Πλαστικά δοχεία Μικτά ανακυκλώσιμα υλικά Ανάκτηση μη σιδηρούχων μετάλλων Διαχωρισμός αλουμινίου Πλεονεκτήματα Πλήρης γραμμή ανακύκλωσης Βαριάς κατασκευής βιομηχανική κατασκευή Ευρωπαϊκοί κατασκευαστές Ανθεκτικός και αξιόπιστος εξοπλισμός Έτοιμο για εγκατάσταση Ιδανικό για εταιρείες ανακύκλωσης που επιθυμούν να αυξήσουν την επεξεργαστική τους ικανότητα Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Επιπλέον φωτογραφίες και βίντεο είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί – γυάλινα μπουκάλια – 10.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή υψηλής ποιότητας κρασιού και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Στο επίκεντρο βρίσκεται μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005. Ενσωματωμένα είναι τα στάδια αφαίρεσης παλετών, ξεβγάλματος, ισοβαρικής πλήρωσης, τοποθέτησης πωμάτων, σφράγισης, επισήμανσης, χειρισμού χαρτοκιβωτίων, παλετοποίησης και εκτύπωσης στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Μοντέλο κύριας πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασιών: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (αφρώδες και μη) Dodszd Ucxopfx Al Djkr Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση πληρωτή: έως 16.000 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια ανά ώρα Απόδοση επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια ανά ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύρια μονάδα): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχιστη θερμοκρασία λειτουργίας 5 °C, μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανονισμοί ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Εκτεταμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τον συγχρονισμένο έλεγχο των σταδίων αφαίρεσης παλετών, προετοιμασίας μπουκαλιών, πλήρωσης και συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Μηχανισμοί ασφαλείας, προστατευτικές διατάξεις και κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τους κανονισμούς ηλεκτρικής ασφάλειας CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης, καθώς και την ακεραιότητα του προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μεταχειρισμένο σετ μηχανών συσκευασίας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η αφαίρεση παλετών εισόδου, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξεβγαλτήριο/στεγνωτήριο μπουκαλιών, ο ισοβαρικός πληρωτής, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και σφράγισης, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η συναρμολόγηση/συσκευασία/σφράγιση χαρτοκιβωτίων, η παλετοποίηση και η περιτύλιξη με τεντωμένη μεμβράνη είναι εναρμονισμένα για λειτουργία σε σειρά. Ο συνδυασμός των μηχανημάτων υποστηρίζει παραδοσιακά πώματα από φελλό και πλαστικό και ενσωματώνει μικροδιήθηση για τον έλεγχο της ποιότητας. Τα συνήθη μεγέθη και μορφές φιαλών κρασιού μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μέσω αλλαγής μορφής, ανάλογα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστικές αποδόσεις έως και περίπου 5.200 μπουκάλια ανά ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα εξαρτήματα έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν πραγματοποιηθεί τακτικές συντηρήσεις και επισκευές για τη διασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας σε όλα τα ενσωματωμένα στάδια. Το σύστημα αντανακλά μια επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Σχεδιασμένη για εμφιάλωση κρασιού, η γραμμή επιτρέπει την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη μονάδα παστερίωσης και ψύξης FISCHER, τοποθετημένη σε πλαίσιο Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μονάδα παστερίωσης με πλάκες, τοποθετημένη σε πλαίσιο, έχει σχεδιαστεί για θερμική επεξεργασία με υψηλή απόδοση και ενσωματωμένη ψύξη και λειτουργία CIP. Κατασκευασμένη από την FISCHER engineering και τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέρει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Τύπος: Παστεριωτής με πλάκες (σειρά EUROCAL) Μοντέλο: EUROCAL 18C Απόδοση: 6.000 λίτρα/ώρα Ενότητες: Πακέτο πλακών 4 τμημάτων για θέρμανση, αναγέννηση και ψύξη Πίεση σχεδιασμού (PS): 6 bar Dksdey Ai Hlopfx Al Dor Έτος κατασκευής: 2004 Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Μονάδα ψύκτη: Αερόψυκτος τύπος αντλίας θερμότητας (ψύξη 30.0 kW, θέρμανση 32.0 kW, ψυκτικό υγρό R407C) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής διαθέτει κεντρικό σύστημα αυτοματισμού για ακριβή θερμικά προφίλ και αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος σε όλες τις παρτίδες. Πίνακας ελέγχου: Κεντρικός πίνακας ελέγχου από ανοξείδωτο ατσάλι με PLC και οθόνη αφής HMI Όργανα: Μανόμετρα, έλεγχος ροής και αισθητήρες θερμοκρασίας για έλεγχο σε κλειστό βρόχο Ανάλυση διεργασίας: Ενσωματωμένη παρακολούθηση ποιότητας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων του προϊόντος Αυτοματισμός CIP: Πνευματικές μονάδες βαλβίδων και μονάδες ελέγχου για την οργάνωση αυτόματων κύκλων καθαρισμού Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης, αυτή η μεταχειρισμένη θερμική μονάδα μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τις υπάρχουσες υποδομές και μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διάταξη παραγωγής. Ενσωματωμένη/αυτόνομη: Λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα παστερίωσης και ψύξης ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή μηχανών συσκευασίας. Ευελιξία μορφής: Κατάλληλη για διάφορα υγρά προϊόντα πριν από την εμφιάλωση σε φιάλες PET, γυάλινες φιάλες ή άλλα δοχεία. Γρήγορη σύνδεση: Οι σωληνώσεις και οι συνδέσεις της μονάδας διευκολύνουν τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αλλαγή μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Καλά συντηρημένη και σε κατάσταση λειτουργίας, αυτή η μονάδα επιτρέπει την άμεση μεταφορά και τη γρήγορη έναρξη παραγωγής για επιχειρήσεις επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Κατάσταση: Έτοιμη για άμεση λειτουργία Συντήρηση: Καλά συντηρημένα, βιομηχανικού τύπου εξαρτήματα, σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία Ιδανική για υψηλής ποιότητας θερμική επεξεργασία με αποδοτική ανάκτηση ενέργειας, διασφαλίζοντας συνεπή παστερίωση διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές ιδιότητες. Εφαρμογές: Παστερίωση γάλακτος

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο πλάτος κοπής: 500 χιλ., Προσφέρουμε αυτή την άριστη γραμμή κοπής και σχισμής REAC 5.609, μαζί με τη γραμμή συσκευασίας της, έτους κατασκευής 1995. Κατασκευαστής: REAC Μοντέλο: 5.609 Έτος κατασκευής: 1995 Κατάσταση: άριστη Αναγνωριστικό κατηγορίας: 805 Αναγνωριστικό τύπου: 1270 Τύπος μηχανήματος: Γραμμή κοπής και σχισμής με γραμμή συσκευασίας Πλάτος εισόδου ταινίας: 500 mm Πάχος ταινίας: 0,25–2,0 mm Βάρος πηνίου στην μονάδα ξετύλιξης: 5.000 kg Βάρος πηνίου στην μονάδα επανατύλιξης: 2.000 kg Dedpfeznxffsx Al Dokr Αριθμός σχισμών: 20–25 κοψίματα (πλάτος ταινίας 0,8 mm) Ταχύτητα σχισμής: 150 m/min Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Αυτή η εγκατάσταση εξώθησης, που περιλαμβάνει διπλό κοχλιοφόρο εξωθητή LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) καθώς και σύστημα εξαερισμού, θα δημοπρατηθεί στην ηλεκτρονική πλατφόρμα δημοπρασιών RESTLOS, στο πλαίσιο της βιομηχανικής μας δημοπρασίας με τίτλο "Εκκαθάριση εγκατάστασης γνωστού κατασκευαστή παιχνιδιών - βιομηχανικός εξοπλισμός - εγκατάσταση συσκευασίας - εγκατάσταση διαλογής". Λεπτομέρειες μηχανήματος: Πλήρης εγκατάσταση εξώθησης με δύο εξωθητήρες Leistritz, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος εξαερισμού, καθώς και υπερυψωμένο δάπεδο (εξέδρα). Η εγκατάσταση είναι κατάλληλη για διάφορες εφαρμογές στη βιομηχανία πλαστικών, σύνθετων υλικών και επεξεργασίας και προσφέρει μια σταθερή βάση για τη βιομηχανική παραγωγή. Περιεχόμενα: Dedpozpxn Nofx Al Djkr • 2 x Εξωθητήρες Leistritz • Σύστημα εξαερισμού και αναρρόφησης • Σχετικά μέρη και περιφερειακός εξοπλισμός της εγκατάστασης Τεχνικά χαρακτηριστικά του εξωθητή: Τύπος ZSE40MAXX-28D Έτος κατασκευής 2011 Ισχύς κινητήρα 125 kW Ταχύτητα 1.000 στροφές/λεπτό Περιγραφή κατασκευαστή: Η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο υψηλής ποιότητας εξωθητήρες Leistritz, οι οποίοι είναι γνωστοί για την αξιοπιστία, την απόδοσή τους και την ακριβή επεξεργασία. Η εγκατάσταση συμπληρώνεται από ένα σύστημα εξαερισμού ή αναρρόφησης, το οποίο εξασφαλίζει βέλτιστη ροή αέρα και ένα καθαρό περιβάλλον παραγωγής. Η εγκατάσταση πωλείται ως πλήρες πακέτο και είναι κατάλληλη τόσο για την επέκταση των υφιστάμενων παραγωγικών δυνατοτήτων όσο και για τη δημιουργία μιας νέας γραμμής εξώθησης. Υπάρχουν επιπλέον έγγραφα σχετικά με την εγκατάσταση, τα οποία μπορούν να ζητηθούν κατόπιν ενδιαφέροντος. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Επιπλέον, υπάρχουν προαιρετικά 4 σιλό για την εγκατάσταση. Για αυτά, μπορεί να υποβληθεί προαιρετικά μια κρυφή προσφορά μέσω γραπτής διαδικασίας. Η λειτουργία δεν έχει ελεγχθεί, ωστόσο χρησιμοποιήθηκε μέχρι πρόσφατα. ΠΡΟΣΟΧΗ: ο φορητός μικρός περιφερειακός εξοπλισμός δεν περιλαμβάνεται στο αντικείμενο. Εάν έχετε αμφιβολίες σχετικά με το εύρος του αντικειμένου, επικοινωνήστε μαζί μας πριν υποβάλετε την προσφορά σας. Τα καλούπια χύτευσης στην άκρη της εικόνας δεν περιλαμβάνονται επίσης στο αντικείμενο. Συνιστούμε ανεπιφύλακτα την επιθεώρηση του αντικειμένου! Με επιφύλαξη. Αυτό το αντικείμενο δημοπρατείται με επιφύλαξη. Μετά την ολοκλήρωση της δημοπρασίας, ο πωλητής θα ενημερώσει εντός 2 εβδομάδων εάν η υψηλότερη προσφορά γίνεται αποδεκτή ή όχι. Θα σας ενημερώσουμε το συντομότερο δυνατό.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Προς πώληση: Γραμμή κοπής ERLENBACH ESA 5 με συσκευαστικό VIRO μοντέλο PPZA-1300/6 Τεχνικά χαρακτηριστικά & έτος κατασκευής: - Erlenbach ESA 5: Έτος 2013 - VIRO μοντέλο PPZA-1300/6: Έτος 2011 - Κατάσταση: Χρησιμοποιήθηκε λιγότερο από έναν μήνα (σαν καινούρια) - Μέγιστες διαστάσεις μπλοκ (Μ x Π x Υ): 5100 x 1260 x 1260 mm - Ταχύτητα κοπής: 1,5 m/min - Σύστημα άλεσης αποβλήτων: επάνω, κάτω, πλάγια Επιπλέον πληροφορίες: 1. Πλήρης ταλάντωση σύρματος σε όλους τους σταθμούς κοπής Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ταλάντωσης συρμάτων που λειτουργεί σε κάθε στάδιο κοπής: - Οριζόντια κοπή: έως 61 ταλαντούμενα σύρματα Dsdpsv Hm A Tsfx Al Djkr - Κάθετη (πλευρική) κοπή: έως 11 σύρματα με σύστημα ταλάντωσης - Σταθμός Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω σε δέματα): επίσης με πλήρη ταλάντωση συρμάτων 2. Αυτόματη ρύθμιση θέσης συρμάτων Το σύστημα αυτόματης τοποθέτησης συρμάτων λειτουργεί στους βασικούς σταθμούς: - Στην οριζόντια κοπή - Στον σταθμό Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω) 3. Αυτόματη προσαρμογή στο μήκος των μπλοκ (5m / 4m) Η μηχανή έχει εργοστασιακά ρυθμιστεί για διαχείριση μπλοκ μήκους 5 και 4 μέτρων. Αυτόματος ενεργοποιητής στη μονάδα Down-Cutter: Μετά την επιλογή της αντίστοιχης λειτουργίας στο μενού (5 ή 4 μέτρα), η μηχανή μετακινεί αυτόματα το έμβολο σύσφιξης και το φράγμα στήριξης. Έτσι, το πλευρικό μέτωπο του αποβλήτου κατά την κοπή πάνω-κάτω πέφτει πάντα ακριβώς στο καθορισμένο σημείο. Δεν απαιτούνται χειροκίνητες προσαρμογές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Dkedpfx Aloy Icp Do Dor Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Έτος κατασκευής: 2002, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ολοκληρωμένο σύστημα κατσαβιδιών Desoutter που αποτελείται από: 1 x κατσαβίδι με ελεγχόμενο γωνιακό αισθητήρα ERA40J Κωδικός: 6151650800 Εύρος ροπής: 8 έως 40 Nm Έξοδος: 3/8 "Αριθμός περιστροφών 900 min-1 Μήκος: 458 mm Βάρος: 2,1 kg 1 x Έλεγχος γωνιακού κατσαβιδιού με μεταγωγέα Desireter ERA60J Κωδικός: 6151650810 Εύρος ροπής: 15 έως 60 Nm Έξοδος: 3/8 "Αριθμός στροφών. 570 min-1 Μήκος: 469 mm Βάρος: 2,2 kg 1 x έλεγχος κοχλία Desoutter MODCVI-2 (= έκδοση rack του TWINCVI-2) με μετασχηματιστή. Κωδικός προϊόντος: 6159325210 Βιδωτό καλώδιο: 2 Αριθμός κύκλων βιδώματος ανά κανάλι: 250 Αριθμός φάσεων σε κύκλωμα βίδας: 20 IO Συνολικός μετρητής: 99 Δοχεία κοχλιών: Στιγμή + Γωνία + Ημερομηνία + Χρόνος + Αποτέλεσμα + ): Μέχρι 11600 Βίδες: 6 Στρατηγικές με βίδα Moeliche: Έλεγχος ροπής με έλεγχο γωνίας Έλεγχος γωνίας περιστροφής με έλεγχο ροπής Dremoment- / Drehwinkelsteuerung Έλεγχος ροπής με γωνία περιστροφής και έλεγχο κλίσης Έλεγχος γωνίας περιστροφής με έλεγχο ροπής και κλίσης Ενσωματωμένος έλεγχος Τρέχουσα / έλεγχος ροπής Συμβατότητα με ηλεκτρική ενέργεια 2 x καλώδιο κινητήρα για κατσαβίδι με το χέρι μήκους 5 m Κωδικός: 6159170720 1 x μήκος καλωδίου αισθητήρα 5 m Κωδικός: 6159171220 Συμπεριλαμβανομένων των οδηγιών χρήσης [...] Dedpfx Aodcmizol Dskr

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1980, Προσφέρετε εδώ μια επώνυμη συσκευή από τον γνωστό Γερμανό κατασκευαστή Griebel. Χαρακτηριστικά συσκευής: Ηλεκτρική προώθηση, μηχανή κοπής και ευθυγράμμισης Κόβει (βλ. πινακίδα τύπου) χάλυβα έως 2 mm – αλουμίνιο σημαντικά περισσότερο Χρήσιμο μήκος: λίγο πάνω από 1,5 m Dodpfx Ajzcxa Hel Dskr Πάχος λαμαρίνας (σίδερο): 2 mm Ευθυγραμμίζει τη λαμαρίνα μέσω ενός ρυθμιζόμενου πολυκύλινδρου συστήματος Το μήκος και ο αριθμός τεμαχίων προρυθμίζονται Βάρος περίπου 2 τόνους Διαθέτουμε και άλλα μηχανήματα και εργαλεία Λαμβάνετε τιμολόγιο σύμφωνα με το §25α UStG. Ο ΦΠΑ συμπεριλαμβάνεται στην τιμή του τιμολογίου. Μπορώ να μεσολαβήσω για μεταφορική εταιρεία αν το επιθυμείτε, κλαρκ διαθέσιμο. Δωρεάν φόρτωση όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Επιθεώρηση και δοκιμή του μηχανήματος είναι δυνατή κατόπιν τηλεφωνικού ραντεβού. Πληρωμή μετρητοίς κατά την παραλαβή – αν μπορώ να σας βοηθήσω με οτιδήποτε άλλο, παρακαλώ καλέστε με – ευχαριστώ. Η παραλαβή θα πρέπει να γίνει εντός 8 ημερών από το τέλος της δημοπρασίας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Είμαστε μια ιταλική εταιρεία και έχουμε εγκαταστήσει αυτό το μηχανολογικό εξοπλισμό στο εργοστάσιό μας στην Τυνησία. Η γραμμή παραγωγής είναι επί του παρόντος ρυθμισμένη για την παραγωγή πλακών δαπέδου με σύστημα σύνδεσης Uniclic και είναι εξοπλισμένη με ένα πλήρες σετ διαμαντένιων εργαλείων. Η γραμμή παραγωγής είναι ακόμα εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί ενώ είναι σε λειτουργία. Δοκιμές παραγωγής είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Djdozkv Ezepfx Al Dskr • Μηχανή κοπής πλαισίων • Κινητός μεταφορέας με ρολά • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των μακρών πλευρών • Αυτόματο σύστημα μεταφοράς • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των κοντών πλευρών • Αυτόματο σύστημα στοίβαξης • Πλήρες σύστημα μεταφορικών ιμάντων Τεχνικά χαρακτηριστικά • 10 άξονες • Άνοιγμα μηχανής 1: 180–1200 mm • Άνοιγμα μηχανής 2: 200–1800 mm • Εγκατεστημένη ισχύς: 92 kW • Ηλεκτρική παροχή 380 V Πλεονεκτήματα • Πλήρης γραμμή παραγωγής • Άμεσα διαθέσιμη • Εγκατεστημένη και πλήρως λειτουργική • Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής παραγωγής • Ιδανική για δάπεδα, πλαίσια και παρόμοια προϊόντα

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Dodpfx Alszlbm Hj Dokr Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Dedpfx Aszgtpvel Djkr Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Djdpezh H Stofx Al Dskr Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.