Μεταχειρισμένο Gunnarssons Combi Sorting Line προς πώληση (11.796)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 25.655 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC642, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινα μπουκάλια μπύρας, 34.000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών για μπύρα αποτελεί μία λύση υψηλής απόδοσης δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη από την Krones για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Η γραμμή, η οποία είναι κατάλληλη για καπάκια crown και χειρισμό γυάλινων φιαλών, προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα και έλεγχο ποιότητας σε διάφορες μορφές. Αποτελεί την ιδανική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες που επιθυμούν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 34.100 φιάλες/ώρα Απόδοση φορμάτ: 34.100 φιάλες/ώρα για 0,33L, 0,355L, 0,45L· 30.000 φιάλες/ώρα για 0,5L, 0,75L Συμβατά φορμάτ: Φιάλες 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Τύπος κλεισίματος: Καπάκι crown Έτος κατασκευής: 2017 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 25.655 Κύρια συγκροτήματα: Πλυντήριο φιαλών LAVATEC 318· monoblock πλήρωσης MODULFILL HES 2.880-104-87· τούνελ παστερίωσης LINAFLEX LB24.7-523-41· ετικετέζα SOLOMATIC 1.200-30· συστήματα επιθεώρησης LINATRONIC M και CHECKMAT· συστήματα μεταφοράς SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Nwjdpfx Ajzd Ufyjm Soh Εξελιγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει τεχνολογίες επιθεώρησης και ελέγχου της Krones για σταθερή λειτουργία και συνεχή ποιότητα. Ο έλεγχος κενών φιαλών LINATRONIC και τα πολλαπλά σημεία CHECKMAT παρακολουθούν κρίσιμα σημεία όπως η στάθμη πλήρωσης, η παρουσία ετικέτας και η ποιότητα του κιβωτίου. Δικτυακή τεχνολογία και υλικό IT, καθώς και UPS και ηλεκτρική διανομή εξασφαλίζουν αξιόπιστο αυτοματισμό. Ταχεία αλλαγή φορμάτ, κεντρικοί έλεγχοι και ενσωματωμένη τροφοδοσία καπακιών βελτιστοποιούν τη διαθεσιμότητα και μειώνουν τους χρόνους μετατροπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής, το σύστημα περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, αποσυσκευασία φιαλών, πλύση κιβωτίων, πλύση φιαλών, έκπλυση/επιθεώρηση, ισοβαρή εμφιάλωση μπύρας με κλείσιμο με καπάκι crown, παστερίωση, ξήρανση, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια, επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων και τελική παλετοποίηση. Τα εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς — SYNCO S για φιάλες, MULTICO S για κιβώτια και PALCO S για παλέτες — εγγυώνται ομαλή ροή υλικών. Η γραμμή επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη μπουκαλιών μπύρας από 0,33L έως 0,75L και προσφέρει ευελιξία πολλαπλών SKU στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση με δυνατότητα δοκιμαστικής ξηρής λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά έτοιμη για λειτουργία μετά την εγκατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας ανέρχονται στις 25.655. Διατίθενται εγχειρίδια και πλήρης διάταξη για την υποστήριξη αποτελεσματικού σχεδιασμού, έναρξης λειτουργίας και συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, ο monoblock MODULFILL HES προσφέρει ακριβή ισοβαρή εμφιάλωση και αξιόπιστο κλείσιμο με καπάκι crown σε υψηλές ταχύτητες. Ανάντη, το πλυντήριο φιαλών LAVATEC και το σύστημα επιθεώρησης LINATRONIC διασφαλίζουν την ποιότητα του προϊόντος και την ακεραιότητα της συσκευασίας. Κατάντη, το τούνελ παστερίωσης LINAFLEX, ο στεγνωτήρας φιαλών LINADRY, η ετικετέζα SOLOMATIC και οι επιθεωρητές CHECKMAT εξασφαλίζουν σταθερή παρουσίαση και συμμόρφωση. Έχουν ενσωματωθεί χειρισμοί κιβωτίων για απόλυτη ομαλότητα στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Nsdpfx Amjzd Ufts Sjwh Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυαλί - 10.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας παραγωγή κρασιού και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Το κεντρικό στοιχείο είναι μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005, που ενσωματώνει αποπαλετοποίηση, έκπλυση, ισοβαρή εμφιάλωση, καψούλιασμα, σύρμα, ετικετοποίηση, διαχείριση συσκευασίας, παλετοποίηση και εκτύπωση end-of-line. Το σύστημα έχει βελτιστοποιηθεί για γυάλινες φιάλες και περιλαμβάνει μικροδιήθηση για διασφάλιση ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (ήρεμο και αφρώδες) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρής Απόδοση μηχανής πλήρωσης: έως 16.000 bph Απόδοση καψουλοποίησης: έως 7.200 bph Απόδοση ετικετοποίησης: έως 5.200 bph Τροφοδοσία: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριος μονόμπλοκ): 33 kW Λειτουργική πίεση: έως 7 bar Nwsdozd Ucxepfx Am Sjh Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχ. 5°C, Μέγ. +85°C Πρότυπα: Σήμανση CE· κανόνες αυτοματισμών σύμφωνα με EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για συντονισμένη λειτουργία από αποπαλετοποίηση, προετοιμασία φιαλών, εμφιάλωση έως συσκευασία end-of-line. Διαθέτει συστήματα ασφαλείας, προστασίας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής σύμφωνα με τα πρότυπα CE και EN 60204. Το ισοβαρές περιβάλλον εμφιάλωσης είναι πιστοποιημένο για παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή λειτουργικότητα και ακεραιότητα προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ συσκευαστικών μηχανημάτων ενσωματώνεται απρόσκοπτα ως έτοιμη προς χρήση μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η είσοδος-αποπαλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, πλυντήριο/ξεπλυτήρας/στεγνωτήρας φιαλών, ισοβαρής μηχανή πλήρωσης, σταθμοί καψουλοποίησης και σύρματος, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση, διαμόρφωση / συσκευασία / σφράγιση χαρτοκιβωτίων, παλετοποίηση και περιτύλιξη είναι πλήρως συγχρονισμένα για λειτουργία στη γραμμή. Ο εξοπλισμός υποστηρίζει παραδοσιακά φελλώματα και συνθετικά πώματα, ενσωματώνοντας μικροδιήθηση για ποιοτικό έλεγχο. Τυπικά μεγέθη και φορμά φιαλών οίνου μπορούν να διαχειριστούν με αλλαγή ανταλλακτικών σύμφωνα με τα εγκατεστημένα μέρη. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται, συνήθως, από την ετικετοποίηση και το καψούλιασμα, με μέγιστες επιδόσεις περίπου 5.200 bph, ανάλογα με το προϊόν και το φορμά. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν εφαρμοστεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή, διασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση σε κάθε ενσωματωμένο σταθμό. Το σύστημα αντικατοπτρίζει επαγγελματική συντήρηση, διατηρώντας τη βιομηχανική ποιότητα παραγωγής για εμφιάλωση και κατασκευή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 189.750 χλμ, ισχύς: 88 kW (119,65 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 12/2017, τύπος καυσίμου: ντίζελ, συνολικό βάρος: 2.349 κιλ, χρώμα: γκρι, τύπος μετάδοσης: μηχανικός, Επιτρεπόμενο μικτό βάρος: 2349 kg Njdozhctaepfx Am Sewh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Nwodpfewucmvox Am Ssh Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Δύναμη σύσφιξης (kN): 1600 Διαδρομή ανοίγματος (mm): 460 Ύψος καλουπιού (ελάχιστο-μέγιστο) (mm): 250 – 600 Διαστάσεις τραπεζιού (mm): 760 × 760 Απόσταση εμβόλων (mm): 520 × 520 Διαδρομή/δύναμη εξωθητήρα (mm / kN): 150 / 40 Ξηρός κύκλος (δευτ.): 1,4 – 320 Διάμετρος κοχλία (mm): 30 Njdpfoyyz Ddjx Am Sswh Διαδρομή κοχλία (mm): 160 Όγκος έγχυσης (cm³): 113 Ταχύτητα περιστροφής κοχλία (στρ./λεπτό): 420 Λόγος L/D (3 ζώνες): 23,6 / 20,0 Απόδοση πλαστικοποίησης (g/s): 15 / 22 Λόγος L/D (κύλινδρος): -29 Απόδοση επεξεργασίας (κύλινδρος) (g/s): -29 Όγκος έγχυσης (cm³/s): 157 / 214 Πίεση έγχυσης (bar): 2400 / 2000 Διαδρομή/δύναμη ακροφυσίου (mm / kN): 225 / 28 Κίνηση / Ισχύς Ισχύς αντλίας (kW): 16,91 Ώρες λειτουργίας: 13.227 h Τύπος: Πολυσυστατικό Κίνηση: Ηλεκτρική

Κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την παραγωγή των μηχανημάτων που επιτρέπουν την παραγωγή μονόστρωτων μονωμένων πάνελ με δική μας πατέντα και άδεια χρήσης. Οι μηχανές μας για πάνελ σάντουιτς λειτουργούν σε 30 διαφορετικές περιοχές του κόσμου. Τα μονωτικά πάνελ ενός στρώματος είναι επίσης γνωστά ως οικονομικά οικολογικά πάνελ σάντουιτς. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Nwodpfx Aef Nqlqem Ssh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Nodpfozgcuhjx Am Sewh Μηχάνημα (επιπρόσθετο): Επαναγεμισμένες γυάλινες φιάλες, έτη κατασκευής 1990 - 2016 Ισχύς: 5000 φιάλες/ώρα Μορφές: Ευρωπαΐκή φιάλη 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: Αποσυσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο φιαλών (Klinger, 2016, 7.000 φιάλες/ώρα), επιθεωρητής άδειων φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και κλείσιμο φιαλών (Hormes), κλείσιμο Bügel (AMS, 1997, 15 στοιχεία κλεισίματος, 6.000 φιάλες/ώρα), μηχάνημα τοποθέτησης ετικετών (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), συσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο κιβωτίων, δεξαμενή καθίζησης αλκάλης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τόρνος Oma 1200 mm Nwedszfyzvopfx Am Sjh Τριβείο για τορναριστά Genini 1200 mm Συνδετικοί ιμάντες για αυτόματη εκφόρτωση από τον τόρνο και φόρτωση στην τριβείο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διπλής όψης μηχανή διάτρησης σειράς - 2 κινητήρες διάτρησης των 1,8 kW, με κυλίνδρους φρένου λαδιού - Διαδρομή μέγ. 130 mm - Με πνευματική βαλβίδα αναστροφής - 21 άξονες, απόσταση αξόνων 32 mm - Μέγιστη απόσταση διάτρησης 640 mm (μετακινώντας το τεμάχιο έως μέγ. 2656 mm) - Διάδρομος πόρτας 850 mm - Κατανάλωση αέρα στα 5 bar περίπου 11 l ανά κύκλο - Υποδοχή απορρόφησης 160 mm Nwodpfxewlwpgo Am Ssh Διαστάσεις: περ. 3100 x 1100 x 1800 mm Βάρος: περ. 350 kg Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία αποθήκης: 63934 Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Nwedpfow I Unwjx Am Ssh Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 1983 Κατάσταση: πλήρως ελεγμένο και συντηρημένο, συμπεριλαμβάνει νέο ιμάντα προώθησης Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: - Περιλαμβάνει συνδυαστική μονάδα με κύλινδρο επαφής και πατούρα λείανσης - Με ρυθμιζόμενο καθ' ύψος κύλινδρο επαφής για βαθμονόμηση - Με υποβαλλόμενο από το τεμάχιο αέρα πατούρα πίεσης με αεροστρώμα - 4-πλή ρύθμιση αντιστάθμισης κοκκομετρίας - Με πνευματική συσκευή τάνυσης ταινίας - Με περιστρεφόμενη βούρτσα καθαρισμού στην πλευρά εξόδου του μηχανήματος - Ταλάντωση ταινίας μέσω φωτοκυττάρου για αυτόματη παρακολούθηση και ρύθμιση της πλευρικής θέσης της ταινίας για ομοιόμορφη φθορά - Με τραπέζι κυλίνδρων στην είσοδο - Με ψηφιακή ένδειξη ρύθμισης πάχους τεμαχίου με ηλεκτροκινητήρα - Με επιπλέον ράβδο λείανσης καπλαμά - Με 2 εφεδρικές πατούρες λείανσης - Πλάτος λείανσης: 1350 mm - Μήκος λειαντικής ταινίας: 1900 mm - Ύψος διέλευσης: 150 mm - Κύριος κινητήρας: 15 kW - Ταχύτητα προώθησης ρυθμιζόμενη χωρίς βαθμίδες: 2,5 - 12,5 m/min - Στόμια απορρόφησης: 2 x 200 mm Διαστάσεις: περ. 2300 x 2000 x 2300 mm Βάρος: περ. 2300 kg Nsdpewka T Sjfx Am Sewh Διαθεσιμότητα: άμεση Τοποθεσία αποθήκευσης: 63934 Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1984, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 1984 Κατάσταση: πλήρως ελεγμένο και συντηρημένο Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: Nwedpfew R Hh Ujx Am Sjh - Συμπεριλαμβανομένης της συνδυασμένης μονάδας με κύλινδρο επαφής και πέδιλο λείανσης - Με ρυθμιζόμενο καθ' ύψος κύλινδρο επαφής για βαθμονόμηση - Με πέδιλο πίεσης με αερόστρωμα που ελέγχεται από το τεμάχιο εργασίας - Αντιστάθμιση κόκκωσης, ρυθμιζόμενη 4 φορές - Με πνευματική συσκευή τάσης ταινίας - Με περιστρεφόμενη βούρτσα δομής στην έξοδο του μηχανήματος - Πλάτος λείανσης: 1.350 mm - Μήκος ταινίας λείανσης: 1.900 mm - Ύψος διέλευσης: 150 mm - Κύριος κινητήρας: 15 kW - Ταχύτητα προώθησης ρυθμιζόμενη συνεχώς, 2,5 - 12,5 m/min. - Με ρολοτραπέζι στην είσοδο - Με ξεχωριστή επιπρόσθετη βούρτσα δομής - Με ρολοτραπέζι στην έξοδο - Με ψηφιακή ένδειξη για την ηλεκτροκινητή αυτόματη ρύθμιση πάχους τεμαχίου - Με αυτόματη ρύθμιση πάχους τεμαχίου - Στόμια απορρόφησης 2 x 200 mm - Ο μεταφορικός ιμάντας είναι σε καλή κατάσταση, έχει σε ένα σημείο κάποιο ελάττωμα (βλέπε φωτογραφία) Διαστάσεις: περ. 2300 x 2000 x 2300 mm Βάρος περ.: 2500 kg Οι φωτογραφίες δείχνουν το μηχάνημα σε κατάσταση πριν τον έλεγχο! Διαθεσιμότητα: άμεση Τοποθεσία: Ρέλμπαχ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένη μηχανή Nwodpfx Amewka S Us Ssh Έτος κατασκευής: 2001 Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος λείανσης: 1100 mm Μήκος ταινίας λείανσης: 1900 mm Πάχος τεμαχίου: 3-150 mm Ταχύτητα προώθησης: συνεχώς μεταβαλλόμενη 2,5 - 13 m/min 1 χαλύβδινος κύλινδρος επαφής 1 ελαστικοποιημένος κύλινδρος επαφής 1 μονάδα λείανσης με αερομαξιλάρι λείανσης Κινητήρες: 1ο συγκρότημα λείανσης: 15 kW 2ο συγκρότημα λείανσης: 15 kW 3ο συγκρότημα λείανσης: 11 kW με προέκταση τραπεζιού στη είσοδο με προέκταση τραπεζιού στην έξοδο Συνολική ισχύς σύνδεσης: 43 kW Ικανότητα απορρόφησης: περ. 6750 m³/h Ταχύτητα αέρα: 20 m/s Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6-8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 30 l/min Διαστάσεις: 1750 x 2740 x 1890 mm Βάρος: 3100 kg Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία: 65439 Flörsheim

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1988, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 0,37 kW (0,50 ίππους),

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προσφέρουμε προς πώληση ένα σύγχρονο αυτόματο δισκοπρίονο εγκάρσιας κοπής PAOLETTI Salvacut 3000, σχεδιασμένο για υψηλές επιδόσεις και ακριβή κοπή ξυλώδους υλικού. Αυτή η μηχανή αποτελεί μια ισχυρή και αποδοτική λύση για αυτοματοποιημένες κοπές με υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία. Χαρακτηριστικά & Οφέλη Κατασκευαστής: Paoletti Energy S.r.l. Μοντέλο: Salvacut 3000 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματο σύστημα κοπής για υψηλή παραγωγικότητα Κατάλληλο για βιομηχανική επεξεργασία ξύλου και γραμμές παραγωγής Ανθεκτική και σύγχρονη κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 12 kW Ισχύς μοτέρ δίσκου κοπής: 5,5 kW Σύστημα Κοπής Διάμετρος δίσκου: 500 mm Άνοιγμα / πάχος: 35 / 4,2 mm Ταχύτητα κοπής: 2.880 σ.α.λ. Ελάχιστος χρόνος κοπής: περ. 0,3 s Διαστάσεις Υλικού Μέγιστη διατομή κοπής: περ. 70 × 300 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου: περ. 5.100 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: περ. 500 mm Ελάχιστη διατομή: περ. 30 × 15 mm Απόδοση & Τροφοδοσία Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 200 m/min Κατεύθυνση τροφοδοσίας: δεξιά προς αριστερά (αριστερά προς δεξιά κατόπιν αιτήματος) Αυτόματη κατεργασία υψηλής ταχύτητας Πιεσμένος Αέρας & Απορρόφηση Πίεση αέρα: περ. 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 500 Nl/min Ικανότητα απορρόφησης: περ. 5.000 m³/h Ταχύτητα απορρόφησης: περ. 28–30 m/s Συνδέσεις απορρόφησης: Ø120 mm και Ø100 mm Διαστάσεις & Βάρος Βάρος κύριας μονάδας: περ. 2.000 kg Μέγιστο φορτίο διαχωριστικής μονάδας: περ. 500 kg Ύψος εργασίας: περ. 1.000 mm Συνθήκες Λειτουργίας Θερμοκρασία λειτουργίας: +5 °C έως +40 °C Θερμοκρασία αποθήκευσης: +5 °C έως +40 °C Πλεονεκτήματα Nwodpfx Amezgr Scs Seh Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια κοπής Βιομηχανικός σχεδιασμός για αξιοπιστία Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία Αποδοτική επεξεργασία υλικού με σταθερή ποιότητα παραγωγής Πρόσθετες Πληροφορίες Πιστοποίηση CE Σύγχρονη μηχανή (2024) – σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε προς πώληση ένα υψηλής ποιότητας WEINIG Dimter OptiCut S 50, μία βελτιστοποιημένη τεμνόμενη πριονοκορδέλα για εγκάρσιες κοπές, που αποτελεί αξιόπιστη και ακριβή λύση για αυτοματοποιημένη κοπή ξύλου και βελτιστοποίηση κοπής με εξάλειψη ελαττωμάτων. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για αποδοτική κατεργασία μασίφ ξύλου, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα, ακρίβεια και εξοικονόμηση υλικού. Βασικά Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα Κατασκευαστής: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Γερμανία) Μοντέλο: OptiCut S 50 Έτος κατασκευής: 2016 Τεχνολογία βελτιστοποιημένης εγκάρσιας κοπής για μέγιστη απόδοση Αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων και βελτιστοποίηση κοπής Ιδανικό για ξυλουργεία, πριστήρια και βιομηχανική κατεργασία ξύλου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Αριθμός μηχανής: 6978.14 Διαστάσεις Υλικού Μέγιστο μήκος τεμαχίου: έως περίπου 6.300 mm Πλάτος: περίπου 20 – 300 mm Πάχος: περίπου 10 – 120 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: περίπου 60 kg Απόδοση Κοπής Ελάχιστο μήκος κοπής: περίπου 10 mm Υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιημένη εγκάρσια κοπή για αφαίρεση ελαττωμάτων και μέγιστη εκμετάλλευση υλικού Nsdpozgr Nbjfx Am Sswh Διαμόρφωση Μηχανήματος Σύστημα Τροφοδοσίας Τραπεζοειδής τροφοδοσία περίπου 6,3 m Αυτόματη ανίχνευση πλάτους (έως 290 mm) Φωτοκύτταρο λέιζερ για αναγνώριση ελαττωμάτων Αυτόματη βελτιστοποίηση και απόρριψη ελαττωματικών σημείων Βασικό Μηχάνημα Μονάδα OptiCut S 50 Ισχύς κινητήρα: περίπου 7,5 kW Πλαϊνή πίεση με ρολά Σύστημα Εκφόρτωσης Τραπεζοειδής εκφόρτωση περίπου 2,4 m Σύστημα Ελέγχου Μονάδα ελέγχου WEINIG OptiCom Pro Αναρρόφηση & Βοηθητικά Συστήματα Κατανάλωση αέρα: περίπου 150 Nl/min Ταχύτητα αναρρόφησης: τουλάχιστον 30 m/s Συνολική ηλεκτρική ισχύς: περίπου 9 kW Πλεονεκτήματα Ακριβής και αποδοτική κοπή με ελάχιστη απώλεια υλικού Αυτοματοποιημένη διαδικασία μείωσης χειρωνακτικής εργασίας Αποδεδειγμένη ποιότητα WEINIG – ανθεκτική και αξιόπιστη Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική χρήση Επιπλέον Πληροφορίες Κατασκευή στη Γερμανία Πιστοποίηση CE Καλοσυντηρημένο βιομηχανικό μηχάνημα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δημοπρασία γραμμής συγκόλλησης και καθαρισμού, αποτελούμενη από URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Το μηχάνημα ανακαινίστηκε το 2024! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Nwodpfxsy Szbts Am Seh Γωνιακό μηχάνημα συγκόλλησης URBAN AKS 1610 - Γωνία συγκόλλησης: 30° - 180° - Ράμμα συγκόλλησης: Υψηλής ποιότητας, ακριβές και ομοιόμορφο - Έλεγχος: PLC έλεγχος - Χαρακτηριστικά: Πνευματική σύσφιξη, στιβαρή κατασκευή Αυτόματο μηχάνημα καθαρισμού γωνιών URBAN SV 530 - Λειτουργία: Αυτόματος καθαρισμός γωνιών - Εργαλεία καθαρισμού: Εργαλεία φρεζαρίσματος και μαχαιριού - Χαρακτηριστικά: Ρυθμιζόμενες παραμέτρους καθαρισμού Τάση λειτουργίας: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Ισχύς: 3,5 kW Ένταση ρεύματος: 6 A Ασφάλεια: 3 x 10 A Τάση ελέγχου: 24 V DC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης ασπτική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για ποιοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σχεδιασμένη για 1,0L χαρτοκιβώτια, η γραμμή ενσωματώνει εμφιάλωση, κλείσιμο, μεταφορά, κιβωτοποίηση και συρρίκνωση σε μια συνεκτική λύση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για δευτερογενείς χρήστες που αναζητούν αξιόπιστους χρόνους λειτουργίας και σταθερή παραγωγικότητα. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασπτικό) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα με μορφότυπα: 1,0L χαρτοκιβώτια Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για Stream Cap πώματα) (7.709 ώρες λειτουργίας). Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Θάλαμος συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Μεταφορέας buffer με λίπανση Dicolube TP Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχοι Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστη παραγωγικότητα. Η ασπτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες εμφιάλωσης, ενώ ο κλειστής, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός τελικής συσκευασίας συγχρονίζονται ώστε να εξασφαλίζουν ομαλή διαχείριση και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Ασφαλιστικές διατάξεις και CE-πιστοποιημένες προστατευτικές καλύψεις υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες εναλλαγές σε κλειστή και καρτοκιβωτοποιητή επιτρέπουν αποτελεσματικό χειρισμό μορφών εντός του εύρους 1,0L. Nwodpfx Amozc Impo Soh Κεντρικά ελεγχόμενα modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής Αυτόματη εφαρμογή πωμάτων τύπου Stream Cap CE-συμβατή αρχιτεκτονική ασφαλείας σε βασικά modules Λιπαινόμενη λειτουργία μεταφορέων με Dicolube TP Ικανότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως σεταρισμένο σύνολο μηχανημάτων συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την εμφιάλωση έως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη συσκευασία και τη συρρίκνωση. Το σύστημα buffer μεταφορέα σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τις ανάντη ασπτικές διαδικασίες και τη δευτερογενή συσκευασία κατάντη. Η διαμόρφωση είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε 1,0L χαρτοκιβώτια. Ευθυγραμμισμένη διαμόρφωση από την ασπτική εμφιάλωση έως το τελικό στάδιο συρρίκνωσης Μεταφερόμενα buffer για εξισορροπημένη ροή και μειωμένες διακοπές λειτουργίας Κατάλληλο για παραγωγή ποτών με ασπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια Βελτιστοποιημένο για 1,0L χαρτοκιβώτια – εύκολη προσαρμογή εντός αυτού του format Κατάσταση μηχανημάτων & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση παρουσιάζεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, προσφέροντας μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ταχεία έναρξη παραγωγής. Λεπτομέρειες ανά συστατικό μέρος περιλαμβάνουν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Γραμμή νερού PET υψηλής ταχύτητας, 36.000 φιάλες/ώρα, 0,55L 30/25 PCO1881 Σύνοψη γραμμής και απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση PET για εμφιαλωμένο νερό χωρίς ανθρακικό, αυτή η χρησιμοποιημένη μονάδα επικεντρώνεται στη φιάλη των 0,55L με στόμιο 30/25 PCO1881 και έχει ονομαστική δυναμικότητα 36.000 φιάλες ανά ώρα. Κεντρικές μονάδες της γραμμής αποτελούν ο διαμορφωτής διατάσεων Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ο μονόμπλοκος πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές βιδώματος, καθώς και η μονάδα συνεχούς ετικετοκόλλησης Krones Contiroll HS υψηλής ταχύτητας. Η διαμόρφωση προορίζεται για βιομηχανική παραγωγή ποτών όπου απαιτείται σταθερή έξοδος PET νερού. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες/ώρα (σχεδιασμένη για 0,55L) Nodpfezc Hqmex Am Sjwh Κύρια μορφή: Φιάλες 0,55L (550ml) Τύπος σπειρώματος: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: φιάλες PET Διαμορφωτής φιαλών: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκος πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές βιδώματος Ετικετοποιητής: Krones Contiroll HS Τροφοδότης πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (βασικός πληρωτής 2011) Συστήματα ελέγχου & αυτοματισμού Ο αυτοματισμός ενοποιεί το διαμορφωτή, το μονόμπλοκο, τη διαχείριση πωμάτων και την ετικετοκόλληση σε μια ενιαία στρατηγική ελέγχου για σταθερές διαδικασίες υψηλής ταχύτητας. Κεντρικά HMI παρακολουθούν το συντονισμένο start/stop, τα προφίλ επιτάχυνσης/επιβράδυνσης και τον διαγνωστικό έλεγχο συναγερμών/σφαλμάτων. Ασφαλιστικές διατάξεις και δίκτυα έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν προστασία του προσωπικού με διατήρηση διαθεσιμότητας. Καθοδηγούμενες ρυθμίσεις μέσω συνταγών επιτρέπουν επανάκληση παραμέτρων για το φορμά 0,55L, μειώνουν τους χρόνους αλλαγής και υποστηρίζουν τους στόχους OEE. Ενσωματωμένη διάταξη & Σύνδεση με ανάντη/κατάντη μονάδες Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία με μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνουν τμήματα buffer και μεταφοράς για την ισορροπία ροής μεταξύ των διαδικασιών. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για νερό χωρίς ανθρακικό με στόμιο 30/25 PCO1881 και η ροή εκτείνεται από τον τροφοδότη preform και τον διαμορφωτή μέχρι την πλήρωση, το βίδωμα και την ετικετοκόλληση. Η αρχιτεκτονική προορίζεται για σύνδεση με περιφερειακά όπως μονάδες επιθεώρησης, συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποίηση, ώστε να δημιουργείται μια ολοκληρωμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας από preforms έως έτοιμα πακέτα. Τρέχουσα κατάσταση & συντήρηση Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, γεγονός που πιστοποιεί την απόδοση υπό πραγματικές παραγωγικές συνθήκες. Κάθε μονάδα έχει διατηρηθεί για τη διασφάλιση συνεχούς παραγωγής. Η ενεργή κατάσταση διευκολύνει ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν άμεσα την απόδοση και να προγραμματίσουν ελεγχόμενη μεταφορά και επανεκκίνηση για νέο φόρτο παραγωγής. Απόδοση διαδικασιών ανά μονάδα Εστιάζοντας στην εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, ο μονόμπλοκος Sidel EUROPA WM εξασφαλίζει ακριβείς όγκους πλήρωσης και σταθερή ροπή βιδώματος με τις 15 κεφαλές του. Ο διαμορφωτής Sidel SBO20 προσφέρει αξιόπιστη θέρμανση των preform και διαμόρφωση φιαλών μέσω 20 κοιλοτήτων, διασφαλίζοντας την ποιότητα των μπουκαλιών σε υψηλές ταχύτητες. Στη συνέχεια, ο ετικετοποιητής Krones Contiroll HS τοποθετεί ετικέτες σε πλήρη περίμετρο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου 3000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδεις και ημιαφρώδεις οίνους παράγει 3000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες 1,5 λίτρου καθώς και μια μεγάλη ποικιλία μορφών. Η γραμμή λειτουργεί άψογα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν την αποξήλωση στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα της γραμμής διαθέτει λειτουργίες ασφαλείας, ενώ μερικά τεχνικά εγχειρίδια παραμένουν διαθέσιμα. Στα διαθέσιμα σχήματα φιαλών περιλαμβάνονται: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής παρέχει ανταλλακτικά για αλλαγή μορφότυπων μαζί με τη γραμμή. Ταινιόδρομοι μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλή και συνεχή ροή μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου, ο depalletizer με ενσωματωμένο PLC και ηλεκτρονικά φράγματα ασφαλείας αφαιρεί αυτόματα φιάλες από παλέτες. Διαθέτει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων φύλλων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης ταμπλετών και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο για μέγιστη αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο με PLC καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών αποτελεσματικά απομακρύνοντας σωματίδια και πιθανούς ρύπους, διασφαλίζοντας ότι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για εμφιάλωση και έτσι βελτιώνοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Συσκευή δοσομέτρησης όζοντος Η συσκευή δοσομέτρησης όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση, παράγοντας αέριο όζον, ένα ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξολοθρεύει βακτήρια, ζύμες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά υπολείμματα και διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης Cobert SUPREMA (1985) Το ισοβαρικό μηχάνημα εμφιαλώνει τις φιάλες με 24 βαλβίδες πλήρωσης, ελέγχοντας ταυτόχρονα την εσωτερική πίεση. Έτσι μπορεί να επεξεργάζεται και ήσυχους και αφρώδεις οίνους διατηρώντας τη σταθερότητα και την ποιότητά τους. Κλειστικό AROL (1997) Το μονόκεφαλο κλειστικό εφαρμόζει επίπεδους και μανιταρόμορφους φελλούς, εξασφαλίζοντας αεροστεγές σφράγισμα για τη διατήρηση των αρωμάτων και των χαρακτηριστικών του οίνου με το πέρασμα του χρόνου. Κλειστικό KOMPASS (2007) Το κλειστικό αυτό τοποθετεί με ακρίβεια βιδωτά πώματα (BVS, Stelvin) στις φιάλες. Το σχεδιασμένο του πλαίσιο είναι κατάλληλο για πολλά σχήματα, εγγυώντας ασφαλείς κλεισίματα για διάφορους τύπους οίνου. Συρματόσχοινο ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Το μηχάνημα αυτό τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά πλέγματα ασφάλισης (σύρματα) με 10 δίσκους και μακρά αποθήκη φόρτωσης. Φορτώνοντας τις θήκες συρμάτων από το δάπεδο, επιτρέπει αδιάλειπτη λειτουργία χωρίς καθυστερήσεις. Θάλαμος θέρμανσης φιαλών COMTEC (2017) Ο θάλαμος θερμαίνει τις φιάλες μετά την εμφιάλωση διασπείροντας ζεστό νερό, μειώνοντας τους θερμικούς κραδασμούς και αποτρέποντας πιθανές φθορές στη φιάλη. Θάλαμος ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Ο θάλαμος ξήρανσης φυσά με υψηλής απόδοσης αέρα και στεγνώνει πλήρως τις φιάλες πριν από το επόμενο στάδιο παραγωγής... Nedpfevxz Alsx Am Sewh

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1.452 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΗ ΓΚΑΜΑ (ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ) Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με εργαλεία και κυλίνδρους για την παραγωγή όλων των τυπικών τοποθεσιών τοίχου και οροφής: • Προφίλ τοίχου: CW50, CW75, CW100 και UW50, UW75, UW100 • Προφίλ οροφής: CD60 και UD28 2. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΣΗ Μονάδα παραγωγής (Rollforming Line): • Ταχύτητα παραγωγής: * Έως 60 μέτρα/λεπτό (χωρίς διάτρηση) o Έως 30 μέτρα/λεπτό (με διάτρηση δύο οπών στο προφίλ) • Υλικό εισόδου και πάχος: Γαλβανισμένη λαμαρίνα DX51D+Z (πάχος από 0,50 mm έως 0,70 mm) • Πλάτος ρολού: Μέγιστο 205 mm • Κατανάλωση ενέργειας και σύνδεση: Συνολική ισχύς 14 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 7 kWh), καλώδιο τροφοδοσίας 5x10 • Ανάγκη για πεπιεσμένο αέρα: 8 bar (κατανάλωση σε λειτουργία μόνο 2 l/min, χωρητικότητα μονάδας 100 l/min) • Διάταξη μονάδας παραγωγής: 15 m (μήκος) x 3 m (πλάτος) x 3 m (ύψος) Μονάδα αυτόματης συσκευασίας και παλετοποίησης (Profile Packing System): • Ταχύτητα συσκευασίας: 2,5 πακέτα/λεπτό • Μήκος τελικών προφίλ από 2000 mm έως 6000 mm • Κατανάλωση ενέργειας συστήματος συσκευασίας: Συνολική ισχύς 30 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 12 kWh), 3-φασική σύνδεση 380 V • Πίεση πεπιεσμένου αέρα για συσκευασία: 8 bar (κατανάλωση 7 l/min) 3. ΑΝΑΛΥΤΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΕΝΟΤΗΤΩΝ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Αποπηνιστής (De-Coiler) • Μέγιστο πλάτος ρολού: 205 mm, εξωτερική διάμετρος ρολού έως 1200 mm • Φορτίο: έως 2500 kg • Μη μηχανοκίνητο σύστημα με ενσωματωμένο προστατευτικό συρμάτινο πλέγμα. 2. Μηχανή μορφοποίησης προφίλ (Rollforming Machine) • Κλασικού τύπου με εναλλασσόμενους κυλίνδρους (14–15 σταθμοί προφίλ) • Διάμετρος άξονα: 40 mm | Μέγιστο πλάτος μεταξύ βάσεων: 197 mm • Άξονες κυλίνδρων από σκληρυμένο και λειασμένο ατσάλι, υποστηριζόμενοι και στα δύο άκρα. Οι πάνω άξονες ρυθμίζονται ανάλογα με το πάχος του ελάσματος με ακριβή κλίμακα Vernier. • Κύλινδροι από χάλυβα υψηλής αντοχής S 4140, επεξεργασμένοι και θερμικά κατεργασμένοι σε σκληρότητα 55–57 HRC για εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής. 3. Μονάδα διάτρησης και κοπής (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Ιπτάμενα ψαλίδια σε οδηγούς με γραμμική μετακίνηση, κινούμενα μέσω σερβοκινητήρα και μειωτήρα. • Μαχαίρια/κόπτες από κράμα χάλυβα για εργασία εν ψυχρώ, σκληρυμένα σε 60–62 HRC (πολύ καθαρή και ακριβής κοπή χωρίς παραμορφώσεις). • Προστασία με περιμετρική ασφάλεια. 4. Αυτόματο σύστημα στοίβαξης, δεσίματος και παλετοποίησης (GHT-SIC-V3) • Αυτόματη ομαδοποίηση προφίλ: Το σύστημα με ταινίες μεταφέρει τα προφίλ στην ομάδα στοίβαξης. Σημείωση: Μικρότερα προφίλ (π.χ. UD28), που δεν είναι κατάλληλα για αυτόματη στοίβαξη, τοποθετούνται εύκολα χειροκίνητα στο τραπέζι χειριστή. • Αυτόματο μηχάνημα τοποθέτησης ταινιών (Strapping Machine): Υψηλής ταχύτητας brushless κινητήρες, ταχύτητα έως 65 δεσίματα/λεπτό, ηλεκτρονικός έλεγχος δύναμης τάσης (1–35 kg) και έλεγχος θερμοκρασίας συγκόλλησης ταινιών (πλάτους 5, 6 ή 9 mm). • Αυτόματος ηλεκτρονικός παλετοποιητής με πιρούνια (Mod. 50kg): Απόλυτα ηλεκτρονικά ελεγχόμενο σύστημα κινήσεων σε όλους τους άξονες μέσω ηλεκτροφρένων με inverters (μετατροπείς συχνότητας) για εξαιρετικά ομαλές επιταχύνσεις/εκκινήσεις και απαλό χειρισμό των συσκευασιών, αποφεύγοντας ζημιές στα υλικά. 5. Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC/PLC • Ενσωματωμένα εξαρτήματα αναγνωρισμένων παγκόσμιων εμπορικών σημάτων. Nwjdpfx Amezd Efqj Ssh • Ελεγκτής Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) με εύκολη εισαγωγή παραμέτρων (μήκη προϊόντων, ποσότητες) μέσω κεντρικού τερματικού. • Απεριόριστη ρύθμιση ταχύτητας παραγωγής και πλήρης συγχρονισμός όλων των μηχανών στη γραμμή. • Ενσωματωμένες μονάδες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Nwjdpfx Amswukuzj Sjh Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007928, Θέση 1: Μηχανή βουρτσίσματος CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Θέση 2: Μηχάνημα βαφής CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nodpfjwu Acksx Am Sowh Θέση 3: Στέγνωμα λάκας CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος ράβδων προς φόρτωση: 7500 mm Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μετακίνησης φορείου: 0–60 m/min. Nedpfxoy Tqabo Am Sjwh Μονάδα φρεζαρίσματος: 4 ηλεκτρομίκτες ισχύος 4,5 kW ο καθένας Κώνος υποδοχής εργαλείων: ISO 25 Διαδρομή άξονα Χ: 240 mm Διαδρομή άξονα Υ: 350 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 350 mm Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Διάμετρος λάμας: 550 mm Γωνίες κοπής: 45° – 90° – 135° Αυτόματη εκφόρτωση