Μεταχειρισμένο Mondial Forni Domino Elektroofen Logic προς πώληση (307)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Κατασκευαστής: MORETTO, Έτος κατασκευής: 2018, Παραγωγός ξηρού αέρα, Τύπος: Αφυγραντής XD812X, Αριθμός σειράς: 1802877, Μονάδα ελέγχου, Τύπος: XD600, Διανομέας αέρα, Τύπος: Server Flowmatik SR30F120, Αριθμός σειράς: 1808414, Μονάδα ελέγχου με οθόνη αφής, 7 χοάνες ξηραντήρα, Χωρητικότητα: 1x 1.100 λίτρα, 2x 480 λίτρα, 2x 360 λίτρα, 2 δοχεία/χοάνες αποθήκευσης, 1x 180 λίτρα, 1x 120 λίτρα, 7 συστήματα μεταφοράς, Τύπος: Hopper Loader, 2 αντλίες κενού, Τύπος: VTS50W3 ή VTN40W3, 2 κυκλωνικοί φίλτροι, Τύπος: C30CPB και FC300PB, Σταθμός διανομής, Σωληνώσεις προς τις μηχανές χύτευσης με έγχυση, Κεντρικός πίνακας ελέγχου, Τύπος: Logic Server, Αποθήκη με σκάλα. Dsdpfx Akozn Arvececl +++ Προσοχή: Η εγκατάσταση αποτελεί μέρος μιας διαδικτυακής δημοπρασίας! +++

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Dedpfezkhtqjx Akcecl Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatic label printing and application system with support frame For sale: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – a professional, industrial print & apply labeling system designed for automatic product marking on production lines. Manufactured by Weber Marking Systems, this unit is suitable for continuous operation in demanding industrial environments. The machine enables precise and efficient printing and application of labels, making it ideal for packaging and product identification processes. Technical data: Manufacturer: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Year of manufacture: 2020 Print resolution: 203 / 300 / 600 dpi Maximum print speed: up to 400 mm/s Capacity: up to 240 labels/min Application accuracy: ±0.8 mm Minimum label size: 10 x 5 mm Maximum label size: 160 x 350 mm Max. applicator arm stroke: 400 mm Power supply: 100–240 V AC / 50–60 Hz Power consumption: 700 W Operating pressure: 6 bar Air consumption: 0.1 – 3 l / cycle Additional information: - Robust support frame included Dcsdpsy Ickbefx Akcol - Height adjustment on feet and main column - Maximum label head height on frame: approx. 140 cm from floor - Can operate in four directions: left/right/up/down TAGS: industrial labeller, labelling system, label printer, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison labeller, Zebra label printer, Sato automatic labeller, Novexx labelling system, Videojet label applicator, Domino print and apply, automatic label applicator, carton labeller, production line labeller, industrial labelling machine, product marking system, industrial label applicator, automatic labeller, automatic labelling system

Κατάσταση: καινούργιο, χιλιομετρική ένδειξη: 500 χλμ, ισχύς: 382 kW (519,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ντίζελ, συνολικό βάρος: 26.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, χρώμα: λευκό, τύπος μετάδοσης: αυτόματο, Εξοπλισμός: ABS, ηλεκτρονικό πρόγραμμα ευστάθειας (ESP), κλιματισμός, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, σύστημα πλοήγησης, Φορτηγό MAN TGS 33.520 BL 6x4 CH σασί, καινούργιο όχημα με ημερήσια άδεια, έκδοση 33 τόνων, κίνηση 6x4, μεταξόνιο 3,60 μ., 520 ίπποι, με πλευρικό άξονα (PTO), κλιματισμό, πρόσθετη θέρμανση στάθμευσης, κοτσαδόρος AHK με πείρο 50 mm, με εργοστασιακή εγγύηση και πολλά άλλα χαρακτηριστικά. Εγγύηση κατασκευαστή MAN έως 16.12.2026 Εγγύηση MAN ATS έως 16.12.2027 Εμπόριο μικτού βάρους: 33 τόνοι Επιτρεπόμενο μικτό βάρος: 26.000 kg Επιτρεπόμενο τεχνικό κάθετο φορτίο: 28.000 kg Χιλιόμετρα παράδοσης: περίπου 1.335 km Τύπος κατασκευής: μεσαίο ύψος Καμπίνα οδηγού: τύπος NN, κοντή Κινητήρας πετρελαίου με ισχύ 382 kW (520 PS) και 2.650 Nm ροπή Κίνηση: 6 x 4 Μεταξόνιο: 3.600 mm, πίσω πρόβολος πλαισίου 800 mm Κλείδωμα διαφορικών στους πίσω άξονες Αυτόματο κιβώτιο MAN TipMatic 12.28 OD Πλευρικός άξονας, εξαρτώμενος από το κιβώτιο, τύπος NTX/10c, χωρίς φλάντζα, f=1,15, θέση περίπου 3:30 Υψηλής απόδοσης μηχανόφρενο MAN EVBec, σταδιακό Λειτουργία EfficientRoll MAN στο κιβώτιο Λειτουργία ταλάντωσης στο κιβώτιο Λειτουργία MAN Idle Speed Driving Κιβώτιο ενισχυμένο για αυξημένα φορτία στην οδήγηση Προγράμματα MAN TipMatic Performance και Efficiency, έως 70.000 kg Πρόγραμμα MAN TipMatic Offroad, έως 70.000 kg Πρόγραμμα MAN TipMatic Manoeuvre, λειτουργία ελιγμών Αντιστροφή κύλισης MAN EasyStart Σύστημα διεύθυνσης MAN ComfortSteering Υποβοήθηση πλήρους φρεναρίσματος Σύστημα έκτακτης πέδησης EBA Σύστημα προειδοποίησης αλλαγής λωρίδας LDW Σύστημα προειδοποίησης προσοχής MAN AttentionGuard ABS Offroad με επιπλέον λογική εκτός δρόμου EBS, ASR, ESP Εμπρόσθιος άξονας με φύλλα ελατηρίων και πίσω με αεροανάρτηση Εμπρόσθιος άξονας: 9.000 kg, πίσω άξονας: 13.000 kg Φέρουσα ικανότητα εμπρόσθιου άξονα: 9.500 kg Σταμπιλιζατέρ και αμορτισέρ σε μπροστινό και πίσω άξονα Αναλογία διαφορικού: i=4,00 Κοτσαδόρος MAUL ROCKINGER Type 500 G 6B για ρυμουλκούμενο έως 24.000 kg Tech. Plus Μέγιστο επιτρεπτό βάρος συρμού: 44.000 kg Tech. Plus Αυτόματος κλιματισμός Climatronic Πρόσθετη θέρμανση νερού 4 kW Cruise control (Tempomat) Πολυλειτουργικό τιμόνι Ηλιοπροστατευτικό Dcsdpfx Akex I T Taecjl Πανοραμική οροφή 2 LED φώτα εργασίας πίσω από την καμπίνα 2 περιστρεφόμενοι φάροι στην καμπίνα LED ημέρας Πίσω φώτα και πλευρικές λυχνίες σήμανσης LED 2 περιμετρικά φώτα και πλευρικά φλας LED Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενοι και θερμαινόμενοι εξωτερικοί καθρέφτες Ηλεκτρικά παράθυρα Κονσόλα ελέγχου MAN EasyControl με 4 λειτουργίες, προσβάσιμη εξωτερικά με ανοιχτή πόρτα Κάθισμα οδηγού αερόφουσκα και θερμαινόμενο Επενδύσεις καθισμάτων Comfort Ενσωμάτωση smartphone Ηχοσύστημα MAN SoundSystem Advanced Σύστημα πλοήγησης MAN MediaSystem Advanced 7'' Όχημα καινούργιο με ημερήσια άδεια 16.12.2025 και εγγύηση MAN Τιμή χωρίς ΦΠΑ, επιπλέον 19% ΦΠΑ. Διατίθενται ελκυστικές χρηματοδοτικές προσφορές. Όλες οι πληροφορίες χωρίς εγγύηση. Επιφυλάσσεται λάθος ή ενδιάμεση πώληση. Εσωτερικός αριθμός οχήματος: 2571

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ολοκληρωμένο εργοστάσιο για την παραγωγή ερμάκων επίπλων, αποτελούμενο από: SZ0M23) Πριόνι γωνιακού πέλματος "GIBEN" Συμβουλή 17 (mm 5600x2700) με σύστημα αυτόματης εκφόρτωσης και στοίβαξης "SIRIO" SZ0M25) Πριόνι "GIBEN". GAMMADUE (mm 3800x2200) SZ0M26) Πριόνι πριονιού "GABBIANI" (τελειωμένα φύλλα mm 4250x2120) SZ0M27) Γραμμή μεμβράνης "BARBERAN" για χαρτιά μελαμίνης SZ0M29) Πίεση γραμμή "COLOMBO REMO" 9600) για χαρτιά / καπλαμάδες / ελασματοποιημένα φύλλα SZ0M30) Γραμμή πίεσης "FRIZ" (mm 1400 x 6200) για χαρτί / καπλαμά SZ0M41) Γραμμή συγκόλλησης και κοπής 4 πλευρών "IMA" Softforming Combima με δεύτερη διπλή πλευρά Μηχανή κοπής & ταινιών STEFANI και αυτόματο χειριστήριο "TOMASSINI" SZ0M39-40) Γραμμή επικόλλησης άκρων (μονής πλευράς) για στενά κομμάτια "HOMAG" Mod. KAL 310 με διαχωριστή "NARDELLO" Mod. Elegance SZ0M35-36) Multi-Borer "BIESSE" Τεχνο λογική με φορτωτή + εκφόρτωσης "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi Boring και πείροι Εισαγωγή γραμμή "BIESSE" Techno FDT με γρήγορο χειρισμό "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC Κέντρο Εργασίας "MORBIDELLI" Mod. Συγγραφέας 600 KL SZ0M56) Μηχανισμός κοπής και τυλίγματος ξύλου "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Γραμμή κοπής ξύλου "OGAM + SALVADOR" SZ0M07) Ξύλινες ταινίες κοπής και στοίβαξης Γραμμή "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) λωρίδες τελειώματος και στοίβαξης L [...] Dsdpjcr U Urjfx Akcjcl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, EMCOTURN E65 SMY - SIEMENS CNC ΤΟΡΝΟΣ 3 ΑΞΟΝΩΝ ΜΕ ΑΝΤΙΘΕΤΟ ΑΞΟΝΑ ΚΑΙ ΕΝΕΡΓΟΠΟΙΗΜΕΝΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΣΥΜΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΝΤΑΙ ΟΙ ΑΞΟΝΕΣ Y ΚΑΙ C Υψηλής απόδοσης, γενικής χρήσης τόρνος για ολοκληρωμένη κατεργασία με σταθερά και ακριβή γραμμικά ράουλα. Προηγμένη τεχνολογία ελέγχου SINUMERIK 828D με διαλογική προγραμματισμό ShopTurn. Κύριος άξονας: • Σύνδεση A2-6" (DIN 55026) • Μέγιστη διάμετρος ράβδου ø65 mm • Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 22 kW • Μέγιστη ροπή: 305 Nm • Εύρος ταχύτητας: 0-5000 στροφές/λεπτό Αντίθετος άξονας: • Σύνδεση A2-6" (DIN 55026) • Ισχύς κινητήρα: 16,5 kW • Μέγιστη ροπή: 125 Nm • Εύρος ταχύτητας: 0-5000 στροφές/λεπτό Περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων: • 12 θέσεων περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων VDI 30 ακτινωτή με λογική κατεύθυνσης για έως και 12 ενεργοποιημένες υποδοχές εργαλείων! - Μέγιστη ισχύς κινητήρα: 6,7 kW - Μέγιστη ροπή: 25 Nm - Μέγιστη ταχύτητα: 5000 στροφές/λεπτό Άξονας Y: • Εύρος διαδρομής: +/-40mm Περιλαμβάνει: • Κύλινδρο σύσφιξης με άξονα έλξης • Άξονας C για τον κύριο/αντίθετο άξονα • Μηχανικά φρένα άξονα • Σύστημα ελέγχου Sinumerik 828D με λειτουργία HMI - Διαλογικός προγραμματισμός SHOPTURN - Διεπαφή USB - Δίκτυο/Ethernet - Οθόνη αφής 15" με έγχρωμη απεικόνιση - Τρισδιάστατη προσομοίωση, κ.λπ. • Σύστημα ψύξης με αντλία ψυκτικού υγρού (3,5 bar) • Ψεκασμός τσόκας (πρόσθετη αντλία (3,5 bar)) • Σύστημα αποβολής τεμαχίων και ψεκασμού μέσω του αντίθετου άξονα • Πιστόλι αέρα με σπιράλ σωλήνα • Λάμπα LED για τον χώρο του μηχανήματος • Υδραυλική μονάδα • Διεπαφή για μεταφορέα γκορτσών • Πατητήρια απορρόφησης κραδασμών • Γωνιακός σφιγκτήρας και άγκυρα υψηλής αντοχής • Τεκμηρίωση / Πιστοποιητικό CE Αριθμός μηχανήματος: S6E222101 Έτος κατασκευής: 2022 • Sinumerik 828D με διαλογικό προγραμματισμό Περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων 12 θέσεων περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων VDI30 Κύλινδρος σύσφιξης, άξονας C για τον κύριο και αντίθετο άξονα Σύστημα ψύξης με αντλία ψυκτικού υγρού, σύστημα αποβολής τεμαχίων Υδραυλική μονάδα Μεταφορέας γκορτσών Jomatec 1200 mm Έλεγχος θραύσης και φθοράς εργαλείων Σύστημα συλλογής τεμαχίων Διεπαφή για αυτόματο φορτωτή ράβδων SL1200 Μέτρηση εργαλείων Dcsdozi Rr Tjpfx Akcjl Σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης 14 bar Τσόκα 3 γνάθων BB-D 210/3 KK6 Μέγιστο μήκος κατεργασίας 175 mm Μέγιστη διάμετρος τεμαχίου 65 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου 4,5 kg Υποδοχή για εσωτερικά εργαλεία Υποδοχή για φρέζες 90 mm Γωνιακή υποδοχή για διάτρηση και φρεζάρισμα Αυτόματος μηχανισμός θύρας E 65

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), ΝΑΥΤΙΛΊΑ ΔΙΑΘΈΣΙΜΗ 🚚 - Μάρκα: Graco - Αρ. προϊόντος: P1A130 - Τύπος: Περιστροφικός εφαρμογέας - Περιλαμβάνει φιλτράρισμα αέρα, καθώς και ηλεκτροστατικούς, ταχύτητας, ηλεκτρονικούς ελεγκτές αέρα και λογικής συστήματος. - Ηλεκτροστατικός ελεγκτής ProBell για μοντέλα με διάλυμα διαλύτη αρ. παραγγελίας 24Z098 - Μέγιστη έξοδος τάσης εφαρμογής 100 kV - 1/2 NPT (εξωτερικό σπείρωμα) - Μέγιστη πίεση εργασίας αέρα: 7 bar - Εύρος θερμοκρασίας περιβάλλοντος από 5 έως 40 °C - ΕΠΙΔΕΙΞΗ ΤΟΥ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ (ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΜΕΝΟ 1 ΔΟΚΙΜΗ) - Αυτό το προϊόν, καινούργιο, θα κόστιζε 56.280 ¤. Dodpfor D Rgyex Akcecl - Εγγύηση 1 έτους - ΔΕΝ περιλαμβάνεται ΦΠΑ 21% (εκπίπτει για τους επαγγελματίες)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L Dcodpfxjy Ud Alj Akcsl - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Dcjdpfx Asy Szcwokcol Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Dsdey Szb Hopfx Akcscl Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Dcsdpfx Akoy Szbyscsl Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πακέτο Αυτοματισμού Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, EtherCAT I/O & TwinSAFE Περιγραφή Προς πώληση ένα υψηλής ποιότητας πακέτο αυτοματισμού Beckhoff, προερχόμενο από μια βιομηχανική μονάδα παραγωγής (έτος κατασκευής 2016). Όλα τα εξαρτήματα προέρχονται από την ίδια μονάδα και χρησιμοποιήθηκαν μαζί μέχρι την επαγγελματική αποσυναρμολόγησή τους. Το πακέτο είναι ιδανικό για χρήση ως αποθήκη ανταλλακτικών, για την επέκταση υφιστάμενων εγκαταστάσεων Beckhoff ή για την ανακατασκευή ενός συστήματος ελέγχου EtherCAT. Περιεχόμενα παράδοσης (βλ. αρίθμηση στις φωτογραφίες): Αρ. 1 – Βιομηχανικός υπολογιστής Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 GB μνήμη DDR3 RAM 1 TB σκληρός δίσκος SATA Windows 7 Embedded Έτος κατασκευής 2016 Αρ. 2 – Υπολογιστής αφής Beckhoff CP2712-1002 / Οθόνη αφής Οθόνη αφής 12,1" Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB μνήμη RAM Windows 7 Embedded Έτος κατασκευής 2016 Αρ. 3 – Servoενισχυτής 2 αξόνων Beckhoff AX5203-0000-0200 EtherCAT Έκδοση 2 αξόνων Έτος κατασκευής 2016 Αρ. 4 – Ενσωματωμένος υπολογιστής Beckhoff CX5020 με σταθμό EtherCAT I/O και TwinSAFE Ενσωματωμένος υπολογιστής Beckhoff CX5020 Dcodpfxezrgw Rj Akcol Διακόπτης EtherCAT Beckhoff EK1122 Λογική μονάδα TwinSAFE Beckhoff EL6900 Πολλαπλές μονάδες TwinSAFE (συμπεριλαμβανομένου του EL1904) Πολλαπλές ψηφιακές μονάδες εισόδου/εξόδου EtherCAT Beckhoff Πλήρως συναρμολογημένος σταθμός EtherCAT I/O με συνολικά 24 μονάδες Beckhoff Το πακέτο θα πωληθεί κατά προτίμηση ως σύνολο. Συνολική τιμή: 6.490 € (συζητήσιμη) Είναι επίσης δυνατή η πώληση μεμονωμένων εξαρτημάτων, κατόπιν συνεννόησης. Ενδεικτικές τιμές για μεμονωμένη πώληση Αρ. 1 – Βιομηχανικός υπολογιστής Beckhoff C5102: 1.990 € (συζητήσιμη) Αρ. 2 – Υπολογιστής αφής Beckhoff CP2712: 1.490 € (συζητήσιμη) Αρ. 3 – Servoενισχυτής Beckhoff AX5203: 1.490 € (συζητήσιμη) Αρ. 4 – Σταθμός EtherCAT/TwinSAFE Beckhoff CX5020: 2.790 € (συζητήσιμη)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 14200229, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Η ετικετομηχανή είναι εξοπλισμένη με θερμομεταφορικό εκτυπωτή Domino V 220i. Και τα δύο βρίσκονται σε άριστη, σχεδόν καινούρια κατάσταση. Dsdpjygv Hxofx Akcscl

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: ημιαυτόματος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Bodor, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, Μοντέλο: C3 Περιοχή εργασίας: 3048mm * 1524mm Ισχύς εξόδου λέιζερ: 40kW / 30kW / 22kW / 20kW / 12kW / 6kW / 3kW / 2kW / 1.5kW Ακρίβεια τοποθέτησης: ± 0.05mm Ακρίβεια επανατοποθέτησης: ± 0.03mm Max. Ταχύτητα σύνδεσης: 110m / min Μέγ. επιτάχυνση: 1.5G 1. Ενεργή λειτουργία κατά της σύγκρουσης Μειώστε αποτελεσματικά το ποσοστό βλαβών των κεφαλών λέιζερ, σας βοηθά να εξοικονομήσετε κόστος συντήρησης. 2. Επεξεργασία με ένα κλικ Όλες οι λειτουργίες του συστήματος κατανέμονται λογικά και κανονικά για να επιτευχθεί πλήρως αυτόματη μαζική παραγωγή. 3. Χωρίς ησυχία όταν το Cutting Thin Sheet C Series είναι ικανό να κόβει τις άκρες των λεπτών φύλλων και δεν εξασφαλίζει σημάδια τρεμούλας. 4. Τεντώνοντας την ακαμψία της εγκάρσιας δοκού αλουμινίου κατά 60% Το βάρος μειώνεται κατά 20% Η ταχύτητα λειτουργίας του εξοπλισμού αυξάνεται κατά 50% σταθερότητα και σταθερότητα. Dcsdpfxeg D Ntms Akcsl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, μήκος τόρνευσης: 744 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 430 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., οπέρα άξονα: 65 χιλ., Σύστημα Ελέγχου: CNC με γραμμικό έλεγχο και έγχρωμη οθόνη TFT 10,4" Siemens Sinumerik 840 D powerline ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διάμετρος Περιφοράς Dodpfoyx U Hiox Akcecl *πάνω από το κρεβάτι 600 mm *πάνω από το καρότσο 500 mm Απόσταση Κύριου Άξονα - Αντίθετου Άξονα 975 mm Μέγιστη Διάμετρος Στροφής 430 mm Μέγιστο Μήκος Στροφής 744 mm Μέγιστη Διάμετρος Ράβδου 65 mm Μέγεθος Τεμαχίου με Αντίθετο Άξονα μέγ. ø 200 x 200 mm Κύριος Άξονας Ισχύς Κίνησης 29 kW Εύρος Στροφών 0 – 5000 rpm Μέγιστη Διάμετρος Ράβδου 65 mm Μέγιστο Μέγεθος Τσοκ 200 mm Άξονας C *Ανάλυση 0,001° Αντίθετος Άξονας Ισχύς Κίνησης (100/40% ED) 17/22 kW Εύρος Στροφών 0 – 5000 rpm Μέγιστο Μέγεθος Τσοκ 200 mm Διαδρομή (Άξονας Z) 750 mm Άξονας C*Ανάλυση 0,001° Κορυφαίος Φορέας Εργαλείων Δισκοειδές Περιστροφικό Μαγάζινο με λογική κατεύθυνσης Αριθμός Θέσεων 12 εκ των οποίων κινούμενες 12 Υποδοχή Εργαλείων DIN 69880 VDI 30 Ισχύς Κίνησης 6,7 kW Εύρος Στροφών 0- 4000 rpm Εύρος Διαδρομής *Άξονας X 270 mm *Άξονας Z 750 mm *Άξονας Y + 50 mm Κατώτερος Φορέας Εργαλείων Δισκοειδές Περιστροφικό Μαγάζινο με λογική κατεύθυνσης Αριθμός Θέσεων 12 εκ των οποίων κινούμενες 12 Υποδοχή Εργαλείων DIN 69880 VDI 30 Ισχύς Κίνησης 6,7 kW Εύρος Στροφών 0- 4000 rpm Εύρος Διαδρομής *Άξονας X 205 mm *Άξονας Z 750 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ/ΑΞΕΣΟΥΑΡ  Πλήρης περιμετρική προστατευτική θωράκιση, ηλεκτρικά ασφαλισμένη, με συρόμενες πόρτες και φωτιστικό μηχανής  Μαγάζινο φόρτωσης ράβδων IEMCA TAL/Auto 65/32 για μήκος ράβδου 3000 mm συμπεριλαμβανομένων: -οδηγού καναλιού -συσκευής κεντραρίσματος -αξονικής μετατόπισης  Συστήματα θερμικής αντιστάθμισης για τους ενσωματωμένους κινητήρες άξονα (ψυκτικού υγρού)  Κύλινδρος σύσφιξης με σωλήνα έλξης για τον κύριο άξονα  Κύλινδρος πλήρους σύσφιξης με ράβδο έλξης για τον αντίθετο άξονα  Άξονες C για τον κύριο και τον αντίθετο άξονα  Λογισμικό μετάδοσης για απλό προγραμματισμό άξονα C  Άξονας Y στο άνω περιστροφικό μαγάζινο (κατανομή δύναμης κοπής σε 2 άξονες, οδηγεί σε εξαιρετικά υψηλή ακαμψία)  Μονάδα κίνησης στο άνω και κάτω περιστροφικό μαγάζινο  Μηχανισμός αποβολής τεμαχίων και ψεκασμού μέσω του αντίθετου άξονα  Συσκευή συλλογής τεμαχίων για τα τελικά προϊόντα Μέγιστο τεμαχίο: ø 65 x 200 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 4,5 kg  Μεταφορικός ιμάντας για την απομάκρυνση των τεμαχίων από το μηχάνημα  Περιστροφικό στηρίγματα συμπεριλαμβανομένης της βασικής βάσης VDI 30, συνδεδεμένο με την παροχή ψυκτικού υγρού (14 bar) που ελέγχεται κεντρικά στο περιστροφικό μαγάζινο εργαλείων Εύρος διαμέτρου: 10 – 70 mm  Σύστημα παροχής ψυκτικού υγρού με 2 αντλίες υψηλής πίεσης των 14 bar και 2 αντλίες ψεκασμού των 3,7 bar  Πιστόλι καθαρισμού για τον καθαρισμό των μέσων σύσφιξης, των καλυμμάτων και ολόκληρου του χώρου εργασίας με ψυκτικό υγρό  Μεταφορέας γκορδονιών (αρθρωτός ιμάντας) σε εκτεταμένη μορφή, κατάλληλος για κατασκευή τύπου πύλης, κατάλληλος για: -μακριά ατσάλινα γκορδόνια -σωρείς γκορδονιών -μαλλί -στεγνή και υγρή κατεργασία  Ηλεκτρονικός διαχωριστής ομίχλης λαδιού 800 – 1000 m³/h  Αυτόματη κεντρική λίπανση για τους οδηγούς και τις σφαιρικές βίδες  Λίπανση με γράσο για τον κύριο και τον αντίθετο άξονα  Τσοκ τσοκ HAINBUCH, μέγεθος 65 για τον κύριο άξονα, χωρίς στήριγμα (χωρίς τσοκάκια)  Σειριακή διεπαφή  Στοιχεία στήριξης  Τεκμηρίωση

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρες σύστημα πλήρωσης, αποστείρωσης, κάλυψης, επισήμανσης, χαρτοκιβωτίου και παλετοποίησης για την οινοποιία. Χωρητικότητα πλήρωσης μπουκαλιών: 4000 φιάλες/ώρα, σετ φορμά φιαλών: 1 λίτρο και 0,75 λίτρο Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 λίτρο/0,25 λίτρο, χωρητικότητα αποστειρωτή: 4000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα κάψουλας: 8000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα φιάλης 1000: /h, χωρητικότητα κάλυψης: 10.000 φιάλες/ώρα, χαρτοκιβώτια: 12 και 6 κουτιά/12 και 6 κουτιά, χωρητικότητα παλετοποίησης: 1000 κιβώτια/ώρα. Εξαρτήματα συστήματος: 1) Μηχάνημα αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων Normpack Compact Form CF 670/980, έτος κατασκευής: 2000, απόδοση: περίπου 650 κουτιά/ώρα, 2) Μηχανή πλήρωσης φιαλών Stork VV-24, έτος κατασκευής: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v αποστειρωτής λουτρού εμβάπτισης όζοντος, Έτος κατασκευής: 1983, μορφές φιαλών: όλα τα κοινά μπουκάλια κρασιού, 4) Ελεγκτής αλυσίδας Miho LC 2000, έτος κατασκευής: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, έτος κατασκευής: 2002, 6) Έλεγχος κλεισίματος Syscona Unicount με μετρητή για πώματα από φελλό και μέταλλο, 7) Μηχανή ετικετών Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Έτος κατασκευής: 2017, συμπεριλαμβανομένων 2x Μονάδες υγρής κόλλας, 3x μονάδες SK, σύστημα κάμερας για πρόχειρη ευθυγράμμιση των φιαλών και λέιζερ ντόμινο για αποτυπώματα, 8) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski PP2004 Longcap, έτος κατασκευής: 2007, 9) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski MCA PV 6541/1/21 AVM2104, έτος κατασκευής: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, έτος κατασκευής: 1977, 11) Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων Normpack NCF-047, έτος κατασκευής: 2001, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής θερμής τήξης, 12) Μηχανή συσκευασίας Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, έτος κατασκευής: 1992, 13) Μηχάνημα φόρτωσης παλετών Kettner Pressant Universal 1200, έτος κατασκευής: 1992, 14) Μηχάνημα ετικετοποίησης κουτιών Weber Legi -Air 40XX, Έτος κατασκευής: 2004, 15) Dryer Okema T3, έτος κατασκευής: 1999, 16) Εκτυπωτική μηχανή χαρτονιού Blum CompactLine 3.0, αριθμός κεφαλών: 8, επιλογές εκτύπωσης: και οι δύο όψεις, 17) Γεννήτρια όζοντος Silmo 40g, έτος κατασκευής: 1983, 18) Μηχανή ανύψωσης γυαλιού Schaberger, έτος κατασκευής: 1977, συμπεριλαμβανομένης της νέας κεφαλής γυαλιού, 12 κεφαλή κιβωτίου και τραπέζι μπουκαλιών. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Dodpovur Htsfx Akcjcl

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μονάδα επεξεργασίας γυαλιού με διάφορες γραμμές παραγωγής. 1) Γραμμή κοπής με αυτόματο σύστημα θραύσης 2) Γραμμή κοπής με αυτόματο σύστημα θραύσης 3) Γραμμή απομάκρυνσης θραυσμάτων 4) Γραμμή απομάκρυνσης θραυσμάτων 5) Διπλής όψεως μηχανή λείανσης και πλυσίματος Scheppach 2500 C4/0E με πλυντήριο T 4516 133 6) Διπλής όψεως μηχανή λείανσης και πλυσίματος Scheppach 2500 C4/0E με πλυντήριο T 4516 133 και γερανογέφυρα-δραπανομηχανή, μέγιστες διαστάσεις γυαλιού: 2600x2200mm 7) Σύστημα ελέγχου 8) Παροχή νερού για πλυντήρια με κυκλικό σύστημα επεξεργασίας νερού, αφυδάτωση ιλύος, παροχή χημικών και λοιπά εξαρτήματα 9) Οριζόντια γραμμή θερμικής σκλήρυνσης Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55W και σαρωτής 10mm). Διατίθενται επίσης ποικιλία ανταλλακτικών, πλήρεις εφεδρικοί ρομποτικοί βραχίονες, καθώς και πολλαπλές βάσεις γυαλιού σε διάφορες διαστάσεις. Διατίθεται πλήρης τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Dcedpfxoxcx A Ts Akcjl

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 40 χιλ., ύψος εγκατάστασης: 2.500 χιλ., δύναμη συμπίεσης: 30 t, διαδρομή: 40 χιλ., Αυτόματη πρέσα διάτρησης υψηλής ταχύτητας. Μηχάνημα με πιστοποιητικό CE και πιστοποιητικό EUR1 ευρωπαϊκής προέλευσης. Εξοπλισμένο με δύο συγχρονισμένες τροφοδοσίες διπλού κυλίνδρου για πλάτη ιμάντων από 5 mm – 150 mm. Djdpfxovkfmro Akcscl Λογικός έλεγχος διεπαφής μέσω οθόνης αφής PLC. Αριθμητικά ελεγχόμενη διαδικασία διάτρησης (NC). Με μετρητή διαδρομής και ταχύτητας, προγραμματιζόμενο μήκος, αυτόματη διακοπή. Τρεις τρόποι λειτουργίας: χειροκίνητος, μονόδρομος και αυτόματος. Πνευματικός συμπλέκτης και φρένο. Εγχειρίδιο οδηγιών στα αγγλικά. Ανυψωτική δύναμη: 300 [KN] (30 [τόνοι]). Ρυθμιζόμενη διαδρομή: 8-40 [mm]. Τραπέζι: 540 x 300 [mm]. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα 100 – 600 χτυπήματα ανά λεπτό έως 10 ανά δευτερόλεπτο. Μέγιστο πάχος λωρίδας 2,5 [mm]. Κεντρική λίπανση. Κατανάλωση ισχύος 5,5 [kW] Τεχνικός αέρας 5-10 [bar]. Εγγύηση: 1 έτος. Όλες οι πληροφορίες δεν είναι δεσμευτικές και υπόκεινται σε αλλαγές.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1984, Αναγνώριση και Συμμόρφωση Μηχανήματος Κατασκευαστής: Schmid (Feintool Schmid) Μοντέλο / Τύπος: T6-200 2 Έτος Κατασκευής: 1984 Αριθμός Σειράς Μηχανήματος: 20-1200 Εσωτερικός Κωδικός Ενεργητικού Εργοστασίου: MK18166 / DB04134 Πιστοποιήσεις Ασφαλείας: Συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις CE Αρμόδιος Φορέας Ελέγχου: TÜV Rheinland Λειτουργικές Μετρήσεις και Τρέχουσες Ενδείξεις Συνολικές Ώρες Λειτουργίας: 110.777,4 ώρες Συνολικός Αριθμός Κινήσεων: 19.333.830 συνολικές κινήσεις Μηχανικά Χαρακτηριστικά και Διάγραμμα Δυνάμεων Συνολική Ονομαστική Δύναμη Πρέσας: 2.000 kN (περίπου 204 μετρικοί τόνοι) Δύναμη Εκτίναξης προς τα Κάτω: 400 kN Διαδρομή Κάτω Ελατηρίου Εκτίναξης: 60 mm Μέγιστη Διαδρομή Κινητού Εμβόλου: 200 mm Εύρος Κίνησης Κινητού Εμβόλου (Μέγιστη Διαμόρφωση): 195 mm Εύρος Ρύθμισης Σταθεροποίησης Κινητού Εμβόλου: 75 mm Τιμές Ταχύτητας και Συχνότητας Ταχύτητα Γρήγορης Προσέγγισης: 240 mm/s Ταχύτητα Επιστροφής: 240 mm/s Μέγιστη Ταχύτητα Διαμόρφωσης: Περίπου 26 mm/s Μέγιστη Συχνότητα Ταλάντωσης: 340 κύκλοι ανά λεπτό Προδιαγραφές Υγρού, Πίεσης και Λίπανσης Dedpfx Aezvnicskcscl Χωρητικότητα Υδραυλικού Λαδιού: 950 λίτρα Μέγιστη Υδραυλική Πίεση: 320 bar Χωρητικότητα Λιπαντικού Λαδιού: 100 λίτρα Μέγιστη Πίεση Λίπανσης: 550 bar Διάταξη και Ρύθμιση Περιοχής Εργαλείων Κινηματικός Τύπος: Μηχανισμός ψυχρής διαμόρφωσης με ταλαντευόμενη κίνηση (Taumelantrieb) με κεντρικό, ενισχυμένο οδηγό πείρο. Απαιτήσεις για τον Χώρο του Καλούπι: Προετοιμασμένο για την τοποθέτηση του κάτω καλουπιού χρησιμοποιώντας νέα υλικά στήριξης (Εγκατάσταση κάτω καλουπιού - Παρακαλούμε χρησιμοποιήστε νέες βίδες). Ενσωματωμένα Χαρακτηριστικά Ασφαλείας: Ηλεκτρονικό κύκλωμα προστασίας του καλουπιού. Έλεγχος Εκτίναξης: Προγραμματιζόμενη λογική εκτίναξης για το άνω και το κάτω μέρος. Κύκλωμα Εκκένωσης Αέρα: Πνευματική βαλβίδα για την απομάκρυνση τμημάτων/υλικών. Υποδομή Εφοδιαστικής, Τροφοδοσίας και Αυτοματισμού Ηλεκτρική Τροφοδοσία: 3 Φάσεις / 400 V / 50 Hz Καθαρό Βάρος Μηχανήματος: Περίπου 10.200 kg (10,2 μετρικοί τόνοι)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη σύσφιξης: 400 kN, διάμετρος κοχλία: 30 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 250 χιλ., διάμετρος κολώνας: 50 χιλ., διαδρομή ανοίγματος: 480 χιλ., μήκος πλάκας: 450 χιλ., ύψος πλάκας: 500 χιλ., συνολικό μήκος: 2.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., συνολικό βάρος: 2.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, τάση εισόδου: 400 V, Πλήρης γραμμή χύτευσης πλαστικών Πρέσα OLEOPRESS OP/Z 40 + Φούρνος 3M OPZ 50 + Θερμορυθμιστής PGV Πωλείται πλήρης γραμμή για χύτευση πλαστικών υλικών, η οποία αποτελείται από: Υδραυλική πρέσα έγχυσης OLEOPRESS OP/Z 40 Βιομηχανικός ηλεκτρικός φούρνος 3M OPZ 50 Θερμορυθμιστής καλουπιών PGV RHC7 Τα μηχανήματα είναι σε λειτουργική κατάσταση και μπορούν να ελεγχθούν στις εγκαταστάσεις μας. ΠΡΕΣΣΑ ΕΓΧΥΣΗΣ Κατασκευαστής: OLEOPRESS S.r.l. (Ιταλία) Μοντέλο: OP/Z 40 Έτος κατασκευής: 1999 Δύναμη σύσφιξης: 400 kN (40 τόνοι) Διάταξη: Οριζόντια – 4 κολώνες Τεχνικά χαρακτηριστικά: Απόσταση μεταξύ των κολωνών: 250 × 300 mm Διάμετρος κολωνών: 50 mm Μέγιστη διαδρομή ανοίγματος: 480 mm Διαστάσεις πλακών: 400 × 500 mm Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: περίπου 6–8 kW Τροφοδοσία: 400 V – 50 Hz – 100 A – τριφασικό Πίεση αέρα: 10 bar Εκτιμώμενο βάρος: περίπου 2.800 kg ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΦΟΥΡΝΟΣ Κατασκευαστής: 3M Forni Industriali (Ιταλία) Μοντέλο: OPZ 50 Τροφοδοσία: 400 V Εγκατεστημένη ισχύς: 36 kW (18 + 18 kW) Μέγιστη θερμοκρασία: 650°C Ηλεκτρικός βιομηχανικός φούρνος υψηλής θερμοκρασίας, κατάλληλος για: προθέρμανση καλουπιών μετα-επεξεργασία πολυμερισμό θερμοσκληρυνόμενων υλικών ΘΕΡΜΟΡΥΘΜΙΣΤΗΣ ΚΑΛΟΥΠΙΩΝ Κατασκευαστής: PGV srl (Ιταλία) Μοντέλο: RHC7 Dodpfxozpbc Aj Akcscl Τροφοδοσία: 400 V Ονομαστικό ρεύμα: 28,6 A Ικανότητα διακοπής: 17,6 kA Μονάδα για τον έλεγχο της θερμοκρασίας των καλουπιών κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πολλαπλής χρήσης για την εμφιάλωση ποτών σε γυάλινες φιάλες 0,5 l και 0,33 l. Η εγκατάσταση εμφιάλωσης αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: - Αποφλοιωτής φιαλών (Rink, 1995) με 2 κεφαλές - Αποσυσκευαστής κιβωτίων (Albert Frey) με 2 κεφαλές συσκευασίας - Πλυντήριο κιβωτίων (Göbel, 1971) για καθαρισμό με εκτοξευτήρες - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (GM Gera, 2007), μονής εισόδου - Επιθεωρητής κενών φιαλών (Krones, 2016) για έλεγχο πυθμένα, τοιχώματος, στόμιου και υπολειμμάτων καυστικού διαλύματος - Μηχανή πλήρωσης και πωματισμού γυάλινων φιαλών (Krones), πλήρωση με σύντομο σωλήνα υπό πίεση με 40 βαλβίδες πλήρωσης, πωματιστής για καπάκια crown - Μηχανή ετικετοκόλλησης (Krones, 1995) για υγρή συγκόλληση ετικετών - Συστηματοποίηση ημερομηνίας (Domino, περ. 2010-2017), εκτυπωτής inkjet - Επιθεωρητής στάθμης πλήρωσης, ετικέτας και πώματος (Syscona, 1997-2008) - Συσκευαστής (Albert Frey, 2002) με δύο κεφαλές συσκευασίας - Μονάδα παλετοποίησης (ABB, 2014) με αρθρωτό ρομπότ - Συστήματα μεταφορικών ταινιών για φιάλες και κιβώτια. Μηχανή (πρόσθετα): γραμμή πολλαπλής χρήσης εμφιάλωσης· έτη κατασκευής περ. 1971-2016 Ονομαστική απόδοση περ.: 12.000 φιάλες/ώρα Μορφές: 0,5 l Euro και NRW, 0,33 l Giesinger· καπάκια crown Dcsdpozhl Hpjfx Akcel Εξοπλισμός: αποφλοιωτής, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, πλυντήριο φιαλών, επιθεωρητής κενών φιαλών, μηχανή πλήρωσης και πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης, συστηματοποίηση ημερομηνίας, επιθεωρητής στάθμης/ετικέτας/πώματος, συσκευαστής, μονάδα παλετοποίησης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 100 κιλ, ισχύς: 88 kW (119,65 ίππους), θερμοκρασία: 220 °C, θερμαντική ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 1.500 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 500 χιλ., μονωτικό υλικό: Steinwolle, πάχος μόνωσης: 150 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 500 χιλ., Ημι-αυτόματο σύστημα επίστρωσης με πούδρα | Σύστημα διαδοχικής λειτουργίας με χημική προεπεξεργασία και θάλαμο πολυμερισμού Συμπαγές, ημι-/μερικώς αυτόματο σύστημα διαδοχικής επίστρωσης με πούδρα για χαλύβδινα εξαρτήματα (1.500 x 500 x 500 [mm]). Πλήρες σύστημα που περιλαμβάνει σήραγγα ψεκασμού 2 θαλάμων (απολίπανση/φωσφατοποίηση/ξέπλυμα), ξηραντήρα για την απομάκρυνση του νερού, φορητό σταθμό ψεκασμού πούδρας, θάλαμο πολυμερισμού (μέγ. 220°C), μεταφορέα με αλυσίδα καρδανίου και PLC (Programmable Logic Controller - Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής). Νέα εγκατάσταση / προσφορά έργου – ειδικές διαστάσεις, τρόποι θέρμανσης, διατάξεις κ.λπ., προσαρμόσιμα στις ανάγκες του πελάτη. Σχεδιασμός συστήματος και προσαρμογή στις απαιτήσεις του πελάτη: Ημι-αυτόματο σύστημα επίστρωσης με πούδρα, που λειτουργεί με διαδοχική μέθοδο, για την αποτελεσματική επίστρωση χαλύβδινων εξαρτημάτων. Το σύστημα συνδυάζει συμπαγείς διαστάσεις με υψηλή απόδοση και είναι ιδανικό για μικρές έως μεσαίες σειρές παραγωγής. Η προεπεξεργασία γίνεται αυτόματα με διαδοχική μέθοδο και η επίστρωση εφαρμόζεται χειροκίνητα. Σημείωση σχετικά με τον σχεδιασμό του έργου: Οι διαστάσεις, τα υποσυστήματα και οι τρόποι θέρμανσης που αναφέρονται παρακάτω αντιστοιχούν στην ενδεικτική προσφορά που παρουσιάζεται. Όλα τα εξαρτήματα (π.χ. ωφέλιμο μήκος, διαστάσεις θαλάμου, διαδρομή αλυσίδας, θέρμανση με αέριο αντί για ηλεκτρική) μπορούν να προσαρμοστούν πλήρως στις συγκεκριμένες διαστάσεις των εξαρτημάτων, στις διαθέσιμες επιφάνειες και στις απαιτήσεις της διαδικασίας. - Μέγιστη διάσταση εξαρτήματος (ενδεικτική προσφορά): 1.500 x 500 x 500 [mm] (μεταβλητή) - Μέγιστο φορτίο ανά φορέα προϊόντος: 100 kg ανά κύκλο (υψηλότερη αντοχή κατόπιν αιτήματος) - Απαιτούμενος χώρος / επιφάνεια: περίπου 12.000 x 6.500 [mm] (η διάταξη μπορεί να προσαρμοστεί) - Συνολική απαιτούμενη ισχύς: περίπου 88 kW (μέγιστη) - Χρόνος κύκλου / ρυθμός προώθησης: Παύση κύκλου περίπου 8,5 - 12 λεπτά, με ταχύτητα αλυσίδας 3,2 m/min. Τεχνικά χαρακτηριστικά (ενδεικτικό σχέδιο έργου) Τύπος συστήματος: Ημι-αυτόματο σύστημα διαδοχικής λειτουργίας Μέγιστη διάσταση τεμαχίου: 1.500 x 500 x 500 [mm] (Δυνατότητα αύξησης διαστάσεων κατ' απαίτηση) Φορτίο / φορέας προϊόντος: 100 kg (υψηλότερα φορτία, κατόπιν σχεδιασμού) Θερμοκρασία φούρνου: μέγ. 220/250°C· θερμοκρασία λειτουργίας 180-200°C Θέρμανση ξηραντήρα/φούρνου: Αέριο, πετρέλαιο ή ηλεκτρικό (έμμεση θέρμανση) Μέγιστη κατανάλωση ισχύος: 88kW (ανάλογα με το μέγεθος του συστήματος) Dcodpfx Asulwg Nokcol Έλεγχος: PLC (π.χ. Siemens) Επισκόπηση των συστατικών του συστήματος: Χημική προεπεξεργασία (καθαρισμός με ψεκασμό σε 3 ζώνες): Συμπαγής σήραγγα ψεκασμού 2 θαλάμων από ανοξείδωτο ατσάλι για απολίπανση/φωσφατοποίηση (εναλλακτικά νανοκεραμική επίστρωση) (40 - 45°C) καθώς και ξέπλυμα σε 2 στάδια. Εξοπλισμένο με αντλίες από ανοξείδωτο ατσάλι, ράβδους ακροφυσίων PPR και σύστημα αναρρόφησης (4.000 m³/h). Ξηραντήρας και θάλαμος πολυμερισμού: Δύο θερμικά μονωμένοι θάλαμοι (100 - 150 mm υαλοβάμβακας) με έμμεση ηλεκτρική θέρμανση (θερμομπλοκ με 16 ή 30 kW), θάλαμοι καύσης από ανοξείδωτο ατσάλι και ισχυρή κυκλοφορία αέρα. Ξηραντήρας έως 120°C, φούρνος έως μέγ. 220/250°C (προαιρετικές αυτόματες αναδυόμενες πόρτες) Φορητός σταθμός ψεκασμού πούδρας: Φορητός, ανοιχτός θάλαμος επίστρωσης (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] με σύστημα αναρρόφησης ATEX (6.000 m³/h). Ενσωματωμένη μονάδα φίλτρου με 4 παλμικά βαλβίδες για καθαρισμό, απόλυτο μετα-φίλτρο και φορητός δοχείο πούδρας 60 λίτρων. Σημείωση: Παρέχονται και πλήρως περικλ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1800603, συνολικό μήκος: 2.485 χιλ., συνολικό ύψος: 1.715 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.245 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 240 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 600 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 400 χιλ., τάση εισόδου: 230 V, ρεύμα εισόδου: 13 A, ύψος εργασίας: 870 χιλ., πλάτος μαχαιριού συγκόλλησης: 600 χιλ., μήκος μαχαιριού συγκόλλησης: 400 χιλ., ύψος διέλευσης: 240 χιλ., συνολικό βάρος: 763 κιλ, πλάτος διέλευσης: 400 χιλ., ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), πλάτος φιλμ: 700 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, ονομαστική ισχύς: 3 kW (4,08 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ – ΓΝΩΣΤΗ ΦΘΟΡΑ: Ένας ιμάντας μεταφοράς (εισαγωγικός/εξαγωγικός ιμάντας, αριθμός ανταλλακτικού 400201) έχει φθαρεί. Υπάρχει προσφορά από τον εξουσιοδοτημένο συνεργάτη υπηρεσιών για 879,59 € καθαρά για υλικά και εργασία. Εναλλακτικά, η αντικατάσταση μπορεί να γίνει από τον ίδιο τον αγοραστή. Παρέχουμε την προσφορά επισκευής σε ενδιαφερόμενους, κατόπιν αιτήματος. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή συγκόλλησης γωνιών (σφραγιστικό σε σχήμα L), έτος κατασκευής 2018, σειριακός αριθμός 1800603. Πωλείται απευθείας από τον τελικό χρήστη. Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή για συρρίκνωση και περιτύλιξη με μεμβράνη. Οθόνη αφής Schneider-Electric-Magelis με 256 αποθηκευμένες ρυθμίσεις για μέγεθος, θερμοκρασία και ταχύτητα. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Απόδοση έως 3.600 τεμάχια ανά ώρα - Μπάρα συγκόλλησης 600 × 400 mm - Ύψος προϊόντος έως 240 mm - Μεμβράνες: Πολυολεφίνη/PVC/OPP, 7–80 µ - Ρόλος μεμβράνης έως Ø 300 × 700 mm - 230 V μονοφασικό, 3 kW· δεν απαιτείται τριφασικό ρεύμα ή πεπιεσμένος αέρας - Μ × Π × Υ: 2.485 × 1.245 × 1.715 mm Dedpfxjy Stuxe Akcocl - Βάρος: 763 kg - Κινητήρας servo Schneider χωρίς ψήκτρες, λογική PLC, κουμπί έκτακτης διακοπής και λειτουργίες ασφαλείας ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ Οπτικά, σε πολύ καλή κατάσταση συντήρησης. Μετρητής κύκλου ζωής: 36.415 συσκευασίες, που υποδεικνύει μέτρια χρήση. Τον Μάιο του 2025, το σύρμα συγκόλλησης, τα άνω και κάτω ελαστικά καθώς και η ταινία τεφλόν αντικαταστάθηκαν. Διατίθενται έγγραφα συντήρησης και επισκευής. Λόγω του παραπάνω αναφερόμενου ιμάντα μεταφοράς, η παράδοση θα γίνει με πλήρη διαφάνεια σχετικά με την τρέχουσα κατάσταση. Η επιθεώρηση και ο έλεγχος λειτουργίας είναι απολύτως επιθυμητά. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ - Μηχανή με γυάλινο κάλυμμα, οθόνη αφής Magelis, λειτουργίες ασφαλείας και καλώδιο σύνδεσης - Τουλάχιστον ένας κατάλληλος ρόλος μεμβράνης με πλάτος 600 mm - Ενδεχομένως ένας επιπλέον ρόλος με υπόλοιπο· η ακριβής ποσότητα θα ελεγχθεί πριν από την παράδοση - Μηχανή σε τέσσερις τροχούς - Πρωτότυπα έγγραφα, συμπεριλαμβανομένου του φύλλου δεδομένων, της επιβεβαίωσης παραγγελίας και των διαθέσιμων εγγράφων συντήρησης και υπηρεσιών ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ, ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΚΑΙ ΠΑΡΑΔΟΣΗ Τοποθεσία: 18239 Satow, Mecklenburg-Vorpommern. Η επιθεώρηση και ο έλεγχος λειτουργίας είναι δυνατά κατόπιν προκαθορισμένου ραντεβού. Ο αγοραστής οργανώνει και πληρώνει την παραλαβή ή τη μεταφορά. Κατόπιν αιτήματος, μπορούμε να βοηθήσουμε στην οργάνωση μιας κατάλληλης μεταφοράς με μεταφορική εταιρεία ή εταιρεία ταχυμεταφορών. Λόγω του βάρους των 763 kg, απαιτείται μια κατάλληλη ειδική παλέτα και συσκευασία. Τα έξοδα μεταφοράς προστίθενται στην τιμή αγοράς. ΤΙΜΗ ΚΑΙ ΠΩΛΗΣΗ - Σταθερή τιμή: 7.479 € καθαρά (= 8.900 € με ΦΠΑ, συμπεριλαμβανομένου του 19% ΦΠΑ) - Εμπορική πώληση από την ατομική επιχείρηση Marko Strehk - Η γνωστή φθορά αναφέρεται πλήρως παραπάνω - Πριν από την παράδοση, η μηχανή μπορεί να επιθεωρηθεί και να ελεγχθεί - Σε περίπτωση ενδοκοινοτικής παράδοσης, οι φορολογικές προϋποθέσεις και τα αποδεικτικά στοιχεία θα ελεγχθούν εκ των προτέρων Εάν ενδιαφέρεστε, θα σας στείλουμε ευχαρίστως την προσφορά επισκευής και τα διαθέσιμα έγγραφα.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΦΟΥΡΝΟΣ ΠΙΤΣΑΣ PAVESI – Σχεδόν καινούργιος | Επαγγελματική συσκευή για εστιατόρια | Έτος κατασκευής 2022 Προς πώληση, ένας υψηλής ποιότητας φούρνος πίτσας Forni Pavesi Rimini, έτος κατασκευής 2022, σε κατάσταση σαν καινούργιος. Ο φούρνος χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα και είναι αποθηκευμένος σε κατάλληλο χώρο. Τεχνικές λεπτομέρειες: • Κατασκευαστής: Forni Pavesi Rimini (Κατασκευασμένο στην Ιταλία), • Λειτουργία: Φυσικό αέριο (Καυστήρες Avanzini Bruciatori Drago, μοντέλα D1/S + D2) • Πιστοποίηση CE, διαθέσιμα όλα τα έγγραφα συμμόρφωσης (Kiwa, DVGW) • Επένδυση: Κόκκινο μωσαϊκό • Περιλαμβάνει: Φτυάρια για πίτσα και αξεσουάρ • Άμεσα έτοιμος για χρήση Dcsdpfx Aszl A R Tekcsl Κατάσταση: Σχεδόν καινούργιος, χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα, αποθηκευμένος σωστά Τιμή: 9.900 € (Διαπραγματεύσιμη – γίνονται δεκτές προτάσεις)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, διαδρομή άξονα Χ: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 330 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 240 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: SINUMERIK 810D, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 190 χιλ., συνολικό ύψος: 2.450 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 325 χιλ., μήκος τραπεζιού: 850 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 150 κιλ, συνολικό βάρος: 2.900 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 9.000 W, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 12, βάρος εργαλείου: 5.000 g, ακρίβεια τοποθέτησης: 0,004 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 2.300 χιλ., αριθμός αξόνων: 3, Αυτό το κάθετο κέντρο κατεργασίας EMCO VMC 300 κατασκευάστηκε στην Αυστρία το 2003. Διαθέτει σύστημα ελέγχου Siemens SINUMERIK 810D. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αυτόματο αλλακτήρα εργαλείων με 12 θέσεις, άξονα SK40 με ταχύτητες έως και 5.000 στροφές/λεπτό, καθώς και διαδρομές 420 × 330 × 240 mm (X/Y/Z), καθιστώντας το κατάλληλο για ακριβείς εργασίες φρεζαρίσματος, διάτρησης και κοπής σπειρωμάτων. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας. • Διατίθενται 2 συσκευές (μια πιο πρόσφατη και μια παλαιότερη) με διαφορετικές μάρκες συστημάτων ελέγχου. • Απόσταση από την άκρη του άξονα έως την επιφάνεια του τραπεζιού: 210 – 450 mm • Αριθμός αυλακώσεων Τ: 3 • Πλάτος αυλακώσεων Τ: 14 mm • Απόσταση μεταξύ των αυλακώσεων Τ: 100 mm • Διάμετρος ρουλεμάν του άξονα: Ø 60 mm • Τύπος ρουλεμάν: Κωνικό ρουλεμάν σφαιρών • Υποδοχή εργαλείων: SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Πείρος σύσφιξης: M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) • Αυτόματη σύσφιξη εργαλείων • Δύναμη σύσφιξης εργαλείων: 6.000 N • Προεξοχή άξονα: 330 mm • Ισχύς κινητήρα άξονα: 9 / 11 kW (100% / 60% χρόνος λειτουργίας) • Προαιρετική ταχύτητα άξονα: 0 – 8.000 στροφές/λεπτό • Μέγιστη ροπή: 100 Nm (5.000 στροφές/λεπτό) / 78 Nm (προαιρετικά 8.000 στροφές/λεπτό) • Επίπεδο θορύβου: 72 dB(A) στις 5.000 στροφές/λεπτό • Απόδοση φρεζαρίσματος σε χάλυβα (16MnCr5 – 790 N/mm²): 220 cm³/λεπτό • Μέγιστη απόδοση διάτρησης σε χάλυβα: Ø 25 mm • Μέγιστη απόδοση κοπής σπειρωμάτων σε χάλυβα: M20 • Σερβοκινητήρες AC με σφαιρικές βίδες Djdpfx Aoya Hg Nekcecl • Ταχύτητα τροφοδοσίας (X/Y/Z): 0,01 – 12.000 mm/λεπτό • Γρήγορη μετακίνηση (X/Y/Z): 12 m/λεπτό • Δύναμη τροφοδοσίας X/Y: 6.000 N • Δύναμη τροφοδοσίας Z: 8.800 N • Ανάλυση: 0,001 mm • Υποδοχή εργαλείων: Τύπου κυλίνδρου με λογική κατεύθυνσης • Αυτόματος αλλακτήρας εργαλείων • Μέγιστο συνολικό βάρος των εργαλείων στη θήκη: 36 kg • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 100 mm • Μέγιστο μήκος εργαλείου: 220 mm • Χρόνος αλλαγής εργαλείου: T1: 5,8 δευτ. / T2: 3,9 δευτ. / T3: 3,9 δευτ. • Χρόνος από εργαλείο σε εργαλείο (VDI 2852): T1: 8,9 δευτ. / T2: 7,0 δευτ. / T3: 7,0 δευτ. • Χωρητικότητα δεξαμενής ψυκτικού υγρού: 100 λίτρα • Παροχή ψυκτικού υγρού της αντλίας: 10 λίτρα/λεπτό • Μέγιστη πίεση ψυκτικού υγρού: 3,7 bar • Παροχή ψυκτικού υγρού: 4 εξωτερικά ακροφύσια • Αυτόματη κεντρική λίπανση για οδηγούς και σφαιρικές βίδες • Ρουλεμάν κύριου άξονα λιπασμένα με γράσο • Τροφοδοσία ρεύματος: 3/PE ~ 400 V / 50–60 Hz • Μέγιστη διακύμανση τάσης: +5 % / -10 % • Ισχύς σύνδεσης: 15 kVA • Ονομαστικό ρεύμα: 22 A • Μέγιστο ρεύμα: 25 A • Κύρια ασφάλεια: 35 A (βραδείας αντίδρασης) • Απαιτούμενη αντοχή σε βραχυκύκλωμα: 1600 kVA • Πίεση στο πνευματικό σύστημα: 5 – 10 bar • Ελάχιστη παροχή αέρα: 750 λίτρα/λεπτό • Μέση κατανάλωση αέρα: 180 λίτρα/λεπτό Πρόσθετος εξοπλισμός • Αυτόματος αλλακτήρας εργαλείων 12 θέσεων • Αυτόματο κεντρικό σύστημα λίπανσης • Σύστημα ψυκτικού υγρού με 4 εξωτερικά ακροφύσια • Αυτόματο σύστημα σύσφιξης εργαλείων • Διασύνδεση άξονα SK40 Πλεονεκτήματα του μηχανήματος: • Αξιόπιστος αυτόματος αλλακτήρας εργαλείων 12 θέσεων • Ενσωματωμένο αυτόματο σύστημα λίπανσης για οδηγούς και σφαιρικές βίδες Διαστάσεις Βάθος μηχανήματος 2300 mm Τεχνικές προδιαγραφές Μέγεθος κωνικότητας SK 40